專利名稱：一種轉(zhuǎn)印標(biāo)記的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)印標(biāo)記，尤其涉及一種適用于由鐵板、鋁板、鋅板、塑料等材料所制成的容器，且具有良好效果的熱硬化型轉(zhuǎn)印標(biāo)記。
現(xiàn)有的轉(zhuǎn)印標(biāo)記于制作時(shí)，首先是在表面涂布有水溶性糊狀物的基紙上設(shè)置印刷油墨層，然后再于該印刷油墨層上形成粘合劑層，接著于該粘合劑的最上面貼附離型紙，而完成制作的過(guò)程。在使用時(shí)，首先是將離型紙剝離，然后再將轉(zhuǎn)印標(biāo)記浸漬于含有水的溶劑中，使粘合劑層及糊層同時(shí)形成為半溶解狀態(tài)；其后，將粘合劑層壓著于被轉(zhuǎn)印體上，并再將該基紙剝除而使基紙上的層體轉(zhuǎn)印于被轉(zhuǎn)印體上，如此以后，借助于自然干燥而將印刷油墨層固定化。此種現(xiàn)有轉(zhuǎn)印標(biāo)記是屬一種所謂的常溫干燥型轉(zhuǎn)印標(biāo)記。
然而，此種轉(zhuǎn)印標(biāo)記于轉(zhuǎn)印時(shí)，由于溶解其粘合劑層的溶劑，將會(huì)以透過(guò)印刷油墨層的方式而蒸發(fā)，故而在蒸發(fā)終了前，印刷油墨層不會(huì)到達(dá)完全干燥的狀態(tài)；再者，在轉(zhuǎn)印面積愈大時(shí)，干燥將會(huì)愈慢，而導(dǎo)致制作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的缺點(diǎn)，此外，所形成的膜狀物的耐久性及耐藥品性也并未達(dá)到完善的地步。
本實(shí)用新型是使用熱硬化性樹脂作為印刷油墨層的基質(zhì)，而在使溶劑作用于印刷油墨層的表面，并使該表面直接與被轉(zhuǎn)印體表面接觸后，或在于該印刷油墨層的表面形成粘合劑層，并使該粘合劑層粘合于被轉(zhuǎn)印體表面后，于100℃～200℃的溫度，最好于150～170℃的溫度下以紅外線等將其燒附，而使該印刷油墨層以硬化狀態(tài)固著于被轉(zhuǎn)印體上，依此而獲得具有強(qiáng)韌性膜的轉(zhuǎn)印標(biāo)記。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種熱硬化型轉(zhuǎn)印標(biāo)記，該轉(zhuǎn)印標(biāo)記可順利地附著于由鐵板、鋁板、鋅板、塑料等材料所構(gòu)成的被轉(zhuǎn)印體的表面，此外，尚可依于適當(dāng)溫度中所進(jìn)行的燒附作業(yè)而形成極為強(qiáng)韌且耐久性、耐藥品性等均甚為優(yōu)異印刷油墨層。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種熱硬化型轉(zhuǎn)印標(biāo)記，其特征在于該標(biāo)記的具有水溶性糊層的基紙的上面，形成有由熱硬化性合成樹脂所構(gòu)成，且表面可借助溶劑而成為半溶解或軟化狀態(tài)以附著于被轉(zhuǎn)印體上的印刷油墨層；而且該印刷油墨層是可利用附著后的加熱而燒附于被轉(zhuǎn)印體表面硬化。
前述的熱硬化型轉(zhuǎn)印標(biāo)記，其特征在于所述的印刷油墨層的上面附設(shè)有在燒附后可被剝離的覆層。
前述的熱硬化型轉(zhuǎn)印標(biāo)記，其特征在于所述的水溶性糊層與印刷油墨層間介設(shè)有粘合劑層。
前述的熱硬化型轉(zhuǎn)印標(biāo)記，其特征在于所述的水溶性糊層與印刷油墨層間介設(shè)有合成樹脂膜。
前述的熱硬化型轉(zhuǎn)印標(biāo)記，其特征在于所述的印刷油墨層與覆層間介設(shè)有不含著色顏料的熱硬化性樹脂層。
前述的熱硬化型轉(zhuǎn)印標(biāo)記，其特征在于所述的印刷油墨層與覆層間介設(shè)有可塑劑層。
對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1.與現(xiàn)有的溶劑自然蒸發(fā)型或油墨的氧化聚合型等轉(zhuǎn)印標(biāo)記不同，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)印標(biāo)記干燥十分迅速，且作業(yè)性十分良好；此外，其成膜也可充分地固化，并且其耐藥品性及耐久性也特別地優(yōu)異；2.由于本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)中附設(shè)有粘合劑層、可塑劑層、合成樹脂膜、不含著色顏料的熱硬化性樹脂層等等，因此可形成具有更多特點(diǎn)的轉(zhuǎn)印標(biāo)記。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)印標(biāo)記的第一個(gè)實(shí)施例基本結(jié)構(gòu)斷面圖；圖2為本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例附設(shè)有粘合劑層的轉(zhuǎn)印標(biāo)記的斷面圖；圖3為本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例附設(shè)有不含著色顏料的熱硬化性樹脂媒體層的轉(zhuǎn)印標(biāo)記的斷面圖；圖4為本實(shí)用新型的第四個(gè)實(shí)施例附設(shè)有可塑劑的轉(zhuǎn)印標(biāo)記的斷面圖；圖5為本實(shí)用新型的第五個(gè)實(shí)施例附設(shè)有合成樹脂膜的轉(zhuǎn)印標(biāo)記的斷面圖；圖6為本實(shí)用新型第六個(gè)實(shí)施例的所含的印刷油墨層極適于膠板印刷的轉(zhuǎn)印標(biāo)記的斷面圖。
圖1為表示與本實(shí)用新型相關(guān)的基本結(jié)構(gòu)的斷面說(shuō)明圖；圖2～圖6為與本實(shí)用新型有關(guān)的將上述基本結(jié)構(gòu)作數(shù)種變化所得到的實(shí)施例圖。
首先，依據(jù)
圖1將本實(shí)用新型的主要部位作一說(shuō)明。依據(jù)本實(shí)用新型轉(zhuǎn)印標(biāo)記的基本形狀，基紙1上是涂布有水溶性糊層2，該水溶性糊層2上又敷設(shè)有印刷油墨層3，該印刷油墨層3的最上部是積層有在加熱后會(huì)自印刷油墨層3剝離的覆層4。
上述印刷油墨層3中，是使用可在60～150℃，最好在100℃以下時(shí)會(huì)硬化的如環(huán)氧樹脂系，三聚氰胺樹脂系等的單一種類合成樹脂或多種樹脂混合所得的合成樹脂。此印刷油層3中，也可添加各種有機(jī)系或無(wú)機(jī)系的硬化促進(jìn)劑。又，所用的溶劑通常為乙醇，丁基－2－丁氧基乙醇－［1］，或此二種溶劑的混合溶劑以水稀釋后所得的稀釋物。
另外，當(dāng)將本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)印標(biāo)記印于被轉(zhuǎn)印體上時(shí)，首先是將轉(zhuǎn)印標(biāo)記浸漬于上述含有水的溶劑中數(shù)秒鐘，使水溶性糊層2形成為半溶解狀態(tài)，于此同時(shí)，由于水溶性糊層2上的印層油墨層3表面也成為半溶解或軟化狀態(tài)，故可將基紙1剝除而將印刷油墨層3的表面附著于被轉(zhuǎn)印體的表面。然后，則于該印刷油墨層3附著于被轉(zhuǎn)印體的狀態(tài)下將被轉(zhuǎn)印體移送至加熱。在燒附過(guò)程中，而以紅外線等將該印刷油墨層3燒附于被轉(zhuǎn)印體上；燒附時(shí)，印刷油墨層3將會(huì)硬化，硬化后則可將覆層4剝離；再者，在必要時(shí)于覆層4剝離后，再以更高的溫度將印刷油墨層3確實(shí)燒附於被轉(zhuǎn)印體上，而完成硬化的過(guò)程。
圖2為本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例的斷面說(shuō)明圖；在此例中，表面上附有水溶性糊層12的基紙11的上方介以一粘合劑層13，在該粘合劑層13上積層有印刷油墨層14，該印刷油墨層14的上部，又積層有一覆層15。
上述圖2中所示轉(zhuǎn)印標(biāo)記，是在
圖1中所示本實(shí)用新型的基本轉(zhuǎn)印標(biāo)記中附設(shè)特別的粘合劑層13而構(gòu)成，且以此為其特點(diǎn)。于
圖1中所示的轉(zhuǎn)印標(biāo)記轉(zhuǎn)印時(shí)，覆層4的剝離，通常是在印刷油墨層3初期硬化時(shí)進(jìn)行。由于在此一場(chǎng)合下，熱并不只局限于傳遞至與熱直接觸的覆層4附近，具體而言，熱也會(huì)朝被轉(zhuǎn)印體附近傳遞而使某種程度的硬化開始進(jìn)行，進(jìn)而使印刷油墨層3與被轉(zhuǎn)印體間的粘合力有減小的傾向，因此，當(dāng)將覆層4剝離的力量較該粘合力更大時(shí)，印刷油墨層3可能會(huì)率先自被轉(zhuǎn)印體剝離。為防止此一現(xiàn)象發(fā)生，故在圖2所示實(shí)施例中增設(shè)有增強(qiáng)印刷油墨層14相對(duì)于被轉(zhuǎn)印體表面附著力的粘合劑層13。然而，一般用的粘合劑，由于在需以高溫處理的本實(shí)用新型熱硬化型轉(zhuǎn)印標(biāo)記中會(huì)發(fā)生變質(zhì)或脆化等的現(xiàn)象，故不常適用。因此，符合于本實(shí)用新型目的的最適當(dāng)粘合劑層13是以與印刷油墨層14相同的熱硬化性樹脂媒體為材料；此外，又在印刷油墨層14中混入少量的有機(jī)酸(粘合劑層13中并未混有此種有機(jī)酸)，而使該印刷油墨層14與粘合劑層13等二層的硬化速度不同。關(guān)于所用的有機(jī)酸，有效的是對(duì)甲苯磺酸或其酰替苯胺；相對(duì)于100重量％的樹脂媒體而言，其添加量為0.5～1重量％。
本實(shí)施例的轉(zhuǎn)印標(biāo)記在同時(shí)加熱的場(chǎng)合，由于其印刷油墨層14與粘合劑層13的硬化具有時(shí)間差，因此在印油墨層14硬化后即使將覆層15剝離，粘合劑層13也仍能夠抵抗上述剝離力而保持附著于被轉(zhuǎn)印體表面上的狀態(tài)；而且，由于粘合劑層13也是由與印刷油墨層14相同的熱硬化性樹脂媒體所構(gòu)成，故在覆層15剝離后將可立即硬化；所以，即使使用粘合劑，硬化后的轉(zhuǎn)印標(biāo)記的品質(zhì)絕不至于下降。此外，依據(jù)此一實(shí)施例尚具有可解決作業(yè)上的問(wèn)題等的優(yōu)點(diǎn)，因此可形成非常良好的轉(zhuǎn)印標(biāo)記。
圖3為本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例的斷面說(shuō)明圖。在此實(shí)施例的轉(zhuǎn)印標(biāo)記中，印刷油墨層23與覆層25間僅介設(shè)有一不含著色顏料的熱硬化性樹脂媒體層24。又，圖中，符號(hào)21是指基紙，符號(hào)22是指水溶性糊層。利用此一實(shí)施例時(shí)，通常是在轉(zhuǎn)印后的轉(zhuǎn)印標(biāo)記上的印刷油墨層上面噴灑一層由液態(tài)環(huán)氧樹脂所構(gòu)成的清漆后再實(shí)施燒附處理，借以防止印刷油墨層直接曝露于空氣中時(shí)劣化或防止因該印刷油墨層受傷所導(dǎo)致的外觀受損。
利用本實(shí)施例的轉(zhuǎn)印標(biāo)記，可省卻涂覆清漆的過(guò)程，因此可使作業(yè)過(guò)程更趨于簡(jiǎn)單。
圖4中所示為本實(shí)用新型的第四個(gè)實(shí)施例的斷面說(shuō)明圖。在此實(shí)施例轉(zhuǎn)印標(biāo)記中，印刷油墨層33與覆層35間介設(shè)有一可塑劑層34。該可塑劑層34是可在印刷油墨層33硬化后仍然殘留，且通常在約120℃時(shí)將會(huì)蒸散。另外，由于具有此一可塑劑層34，將使覆層35的剝離更容易達(dá)成，而且也可防止含于覆層35內(nèi)的硅酮樹脂殘留于印刷油墨層33內(nèi)的情形發(fā)生，此外，并同時(shí)可使硬化后所進(jìn)行的清潔加工順利地進(jìn)行，也可使獲得的標(biāo)記更為美觀?？伤軇?4的厚度最好均為12微米。關(guān)于該可塑劑，最好使用含有有機(jī)酸鹽，特別是含有丙烯酸金屬鹽的可塑劑。又，圖中的符號(hào)31是指基紙，32是指水溶性糊層。
圖5中所示的為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)印標(biāo)記的第五個(gè)實(shí)施例。在此實(shí)施例中，涂著于基紙41上面的水溶性糊層42與印刷油墨層44間介設(shè)有例如由聚氯乙烯，聚乙烯，聚酯等所構(gòu)成的合成樹脂膜43。使用此一轉(zhuǎn)印標(biāo)記時(shí)，首先是將印刷油墨層44上的剝離紙45剝除，然后再將轉(zhuǎn)印標(biāo)記整體浸漬于添加有若干水的溶劑中，使印刷油墨層的表面44a軟化或半溶解，然后再將該表面44a壓著被轉(zhuǎn)印體之上；壓著之后，再將基紙剝除；此時(shí)，水溶性糊層42也將因含于溶劑中的水而呈半溶解狀態(tài)，因此基紙41可直接被剝離。另外，由于合成樹脂膜43與印刷油墨層44接觸部位的印刷油墨層的另一表面44b也呈軟化或半溶解狀態(tài)，故合成樹脂膜43將自印刷油墨層44上極容易地即被剝離。
本實(shí)施例的轉(zhuǎn)印標(biāo)記中由于介設(shè)有使在轉(zhuǎn)印后(未實(shí)施剝離之前)也至剝離的合成樹脂膜43，因此，顯出的轉(zhuǎn)印標(biāo)記的表面44b的受溶劑侵蝕的程度可獲得降低，因此可確保美觀且具有光澤的印刷油墨層表面44b。
圖6中所示的為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)印標(biāo)記的第六個(gè)實(shí)施例的斷面說(shuō)明圖。此實(shí)施例具有的基紙51，水溶性糊層52，印刷油墨層53，覆層54等的轉(zhuǎn)印標(biāo)記在基本上并無(wú)不同，但在印刷油墨層53的中間夾層部介設(shè)有一膠板印刷部53b，而且在該印刷部53b的上下兩側(cè)設(shè)置有以符號(hào)53a及53b所表示的無(wú)色透明的合成樹脂部；由于可保護(hù)膠板印刷，因此對(duì)于作為實(shí)施膠板印刷的轉(zhuǎn)印標(biāo)記而言，本實(shí)施例非常適合。
如上所述，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)印標(biāo)記雖具有各種實(shí)施狀態(tài)，但其主要特點(diǎn)是在具有水溶性糊層的基紙上面形成有由熱硬化性合成樹脂所構(gòu)成，且表面可借助溶劑而成為半溶解或軟化狀態(tài)以附著于被轉(zhuǎn)印體上的印刷油墨層，而且該印刷油墨層是利用附著于被轉(zhuǎn)印體表面上后的加熱而使其合成樹脂成分固著于被轉(zhuǎn)印體表面，且以此為特征。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)印標(biāo)記，其特征在于該轉(zhuǎn)印標(biāo)記的具有水溶性糊層的基紙的上面，設(shè)有由熱硬化性合成樹脂所構(gòu)成，且表面可借助溶劑而成為半溶解或軟化狀態(tài)以附著于被轉(zhuǎn)印體上，并利用附著后的加熱而燒附于被轉(zhuǎn)印體表面硬化的印刷油墨層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印標(biāo)記，其特征在于所述的印刷油墨層的上面附設(shè)有在燒附后可被剝離的覆層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印標(biāo)記，其特征在于所述的水溶性糊層與印刷油墨層間介設(shè)有粘合劑層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印標(biāo)記，其特征在于所述的水溶性糊層與印刷油墨層間介設(shè)有合成樹脂膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印標(biāo)記，其特征在于所述的印刷油墨層與覆層間介設(shè)有不含著色顏料的熱硬化性樹脂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印標(biāo)記，其特征在于所述的印刷油墨層與覆層間介設(shè)有可塑劑層。
專利摘要一種熱硬化型轉(zhuǎn)印標(biāo)記，其具有水溶性糊層的基紙的上面，形成有由熱硬化性樹脂所構(gòu)成，且表面可借助溶劑的作用而成為半溶解或軟化狀態(tài)以附著于被轉(zhuǎn)印體上的印刷油墨層；該印刷油墨層是可利用附著后的加熱而燒附于被轉(zhuǎn)印體表面硬化。
文檔編號(hào)B41F16/00GK2157025SQ9321424
公開日1994年2月23日 申請(qǐng)日期1993年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月29日
發(fā)明者渡邊紀(jì)夫, 西片新治 申請(qǐng)人:蔡謀拱