專利名稱：用于帶具有導(dǎo)墨件的墨盒的記錄單元的噴墨記錄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴墨記錄裝置，特別是向打印頭供墨的用于儲存油墨的墨盒；和一記錄單元，其總體來說包括墨盒和噴墨頭，二者可拆開地相互連接在一起；以及噴墨記錄裝置，記錄單元可拆卸地安裝在其上。在下文中，術(shù)語“記錄”包含在衣料、紙張、塑料片或它們的類似物上打印文字、圖像等的意思。
在目前使用的幾種記錄裝置中，其記錄頭通常采用下述方法在記錄介質(zhì)上，例如紙張上記錄文字、圖像等，即針打法；熱記錄法；熱轉(zhuǎn)換法；以及噴墨法。在這些方法中，噴墨法是一種無沖擊的打印方法，它包括下列步驟即將油墨噴出，然后使油墨固定在記錄介質(zhì)上。因此，使用這種方法打印的記錄單元的記錄裝置能夠進(jìn)行高速度、高密度的打印。其結(jié)果是，它們被廣泛地作輸出端用作為信息處理系統(tǒng)的打印機(jī)，這些信息處理系統(tǒng)例如復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、打印機(jī)、文字處理機(jī)、工作站等，或作為個人計(jì)算機(jī)，大型計(jì)算機(jī)，光盤或攝像記錄裝置等的便攜式打印機(jī)。
當(dāng)將噴墨記錄裝置用于這些系統(tǒng)中時，噴墨記錄裝置設(shè)計(jì)成與這些系統(tǒng)各自的特殊功能和工作條件相協(xié)調(diào)?？s小信息處理系統(tǒng)的尺寸是目前的一大趨勢。因此，要求噴墨記錄裝置的記錄頭和主體應(yīng)盡力向小型化發(fā)展。
雖然人們已認(rèn)識到對現(xiàn)有裝置進(jìn)行小型化的要求，然而，對記錄單元或類似物還需保持它的已知的性能或開發(fā)更進(jìn)一步的性能。為了適應(yīng)這些要求，人們已提出了各種記錄頭以及裝有這些記錄頭的記錄裝置。
下面首先參照

圖1描述其中的一個實(shí)例。
在該圖中，噴墨單元包括一噴墨頭102和一墨盒101，墨盒101作為一墨箱用于儲存液體，例如油墨，上述二者可拆開地相互連接。噴墨單元可拆卸地安裝在一支架121上，而支架121可移動地置放在一導(dǎo)桿和絲杠上，導(dǎo)桿和絲杠則支承在噴墨記錄裝置120的主框架122上。
值得注意的是，噴墨單元并不限于上述結(jié)構(gòu)，例如就有將墨盒和噴墨頭做成一整體的噴墨單元。當(dāng)使用前一個類型的噴墨頭時，噴墨頭固定在或可拆卸地安裝在支架上，而墨盒則可以更換。
當(dāng)記錄頭和墨盒如上所述安裝在支架上時，必須為墨盒提供一個可產(chǎn)生負(fù)壓的機(jī)構(gòu)。在下面的描述中，一般來說，術(shù)語“負(fù)壓”定義為油墨的水頭壓保持在低于大氣壓且足以阻止油墨從記錄頭的噴嘴中泄漏的數(shù)值上。作為墨盒中的一種負(fù)壓生成機(jī)構(gòu)，用一多孔構(gòu)件作為吸墨件，它可產(chǎn)生表面張力。當(dāng)使用多孔構(gòu)件時，如日本專利申請公開號2-187364中所公開的那樣，墨盒的結(jié)構(gòu)使得記錄頭的進(jìn)口可壓入墨盒的吸墨件中，以增加油墨的利用率，即減少吸墨件中的剩余油墨量。
按照上述的結(jié)構(gòu)，多孔構(gòu)件的表面張用力可通過在油墨進(jìn)口周圍使吸墨件變形而局部增加，以此促使油墨被導(dǎo)向油墨進(jìn)口周圍并提高油墨供應(yīng)量，從而減少吸墨件中的剩余油墨量。
當(dāng)使用可拆開式記錄單元(噴墨單元)時，使用者可用一新墨盒來更換空墨盒。此外，也可更換記錄頭或向空墨盒中注入油墨以重新使用。再者，使用者有可能在不必將記錄頭和墨盒分開時拆開二者。因此，很難預(yù)知記錄頭或墨盒處于被拆下還是被裝上的狀態(tài)。在拆開或連接二者時，有一定量的空氣可能會進(jìn)入墨盒中，從而在記錄頭和墨盒之間不能形成油墨通道。
在日本專利申請公開號2-187364中公開的可拆式記錄單元，特別是對于記錄頭的油墨進(jìn)口可壓入吸墨件以充分利用油墨的那種記錄單元會產(chǎn)生下列問題，即如本發(fā)明的發(fā)明人所發(fā)現(xiàn)的那樣，在墨盒中的油墨用盡之前，當(dāng)將墨盒再次連接到記錄頭上后，記錄頭很難從墨盒得到油墨。
通常在這種情況下，即使采用在記錄頭的噴口抽吸油墨的方式進(jìn)行噴墨恢復(fù)操作也無法使油墨重新流向記錄頭，因此很難充分使用油墨。本發(fā)明人已分析出導(dǎo)致上述麻煩的最大原因是下述問題。
為了說明上述原因，在圖2A和2B中示出了噴墨記錄裝置的一個實(shí)施例。圖2A示出了記錄頭2和墨盒3的連接狀態(tài)，而圖2B示出了二者的分離狀態(tài)。
如圖中所示，噴墨單元4是通過一對平行的連接爪(圖未示出)將記錄頭2和墨盒3可拆開地連接在一起而構(gòu)成的。
在連接狀態(tài)下，記錄頭2的油墨進(jìn)口40插入用作油墨供口的一圓筒形連接口39中。油墨通道36通過-O形圈與外界環(huán)境隔絕，O形圈將連接部分密封住，該圈由乙烯丙烯共聚物或類似物制成。
多孔構(gòu)件37(即吸墨件，例如一海綿塊)填塞在墨盒3內(nèi)，以儲存供往記錄頭2的油墨。即多孔構(gòu)件具有保持油墨的能力。
因此通過調(diào)節(jié)多孔構(gòu)件的密度，即可將記錄頭2的水頭壓保持在大氣壓或低于大氣壓的條件下，以避免油墨泄漏。
在具有上述結(jié)構(gòu)的噴墨記錄頭中，當(dāng)將記錄頭2和墨盒3分開時，靠近連接口39的一部分吸墨件直接受到大氣壓的作用。在這種情況下，在吸墨件37變形回到其原始形狀時，吸墨件37中會引入空氣從而使靠近墨盒3的連接口39的那部分吸墨件37中產(chǎn)生氣泡或墨泡38。
在這種情況下，當(dāng)將記錄頭2和墨盒3二者重新連接在一起時，吸墨件37在靠近連接口39的地方形成空氣區(qū)域。因此，帶空氣的區(qū)域就使油墨通道E不能形成。
此外，在將記錄頭2的油墨進(jìn)口40插入墨盒3中時，在油墨供口處的空氣被壓入吸墨件中，壓縮空氣同樣也使油墨通道E不能形成。
因此在這些情況下，由于油墨流量減少或油墨通道中斷，會產(chǎn)生人們所不期望的記錄狀態(tài)。
為解決上述問題，在一些現(xiàn)有技術(shù)資料中已有人提出過控制空氣進(jìn)入油墨通道中的機(jī)械裝置，例如日本專利申請公開號5-238016號中所描述的那種。該文件公開了位于記錄頭上突出部中的纖維套Ⅱ管。套管的內(nèi)端與記錄頭中的油墨腔相通，而當(dāng)記錄頭與墨盒相連時，套管的外端與墨盒中的吸墨件接觸。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，套管作為一過濾器，避免空氣進(jìn)入記錄頭的墨腔中。
然而在該專利申請中，對于在將記錄頭與墨盒分開以及重新連接的過程中，如果解決空氣進(jìn)入墨盒的問題未提出任何建議。
另外還有這樣一種想法，即設(shè)置一個閥來關(guān)閉油墨進(jìn)口，以防止在分開和重新連接的過程中空氣流入油墨通道。然而與傳統(tǒng)的記錄單元相比，在記錄單元上安裝一個閥件會增加成本且需要更多的構(gòu)件，而且制成后的產(chǎn)品的尺寸較大而性能卻較低劣。這反而會減少了可拆式記錄頭的優(yōu)點(diǎn)。
除了在分開和重新連接記錄頭的過程中，空氣容易進(jìn)入墨盒的問題外，對于可拆式記錄單元中的墨盒還需考慮另外一些問題ⅰ)當(dāng)將記錄頭拆下時，油墨會從連接口中漏出；ⅱ)從墨盒供往記錄頭的適宜油墨量；和
ⅲ)墨盒中油墨的利用率。
本發(fā)明就是針對解決可拆式記錄單元的記錄頭從墨盒上拆下或與墨盒連接時存在的上述問題而提出的。
本發(fā)明的第一個目的就是提供一種成本低且可靠性高的墨盒，它可防止油墨從其中漏出，而且在將記錄頭和墨盒拆開并重新連接后上之也可穩(wěn)定地提供油墨。
本發(fā)明的第二個目的是提供一種帶有上述墨盒的噴墨記錄單元。
本發(fā)明的第三個目的是提供一種使用帶有上述墨盒的記錄單元的噴墨記錄裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第一個方面，所提出的墨盒包括一儲墨部分，它是一儲存油墨的多孔構(gòu)件，一將儲墨部分中的油墨供往墨盒之外的供墨部分，還包括一設(shè)置在儲墨部分和供墨部分之間的導(dǎo)墨件，導(dǎo)墨件由一束纖維形成，每根纖維均平行于供墨方向。
根據(jù)本發(fā)明的第二個方面，所提出的墨盒包括一用于儲存油墨的多孔構(gòu)件，油墨通過記錄頭上的油墨進(jìn)口流向記錄頭。
導(dǎo)墨件有一與油墨進(jìn)口壓接的第一端和一與多孔構(gòu)件壓接的第二端，導(dǎo)墨件由一束纖維構(gòu)成，每根纖維均從第二端伸向第一端。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，所提出的墨盒包括一儲存油墨的多孔構(gòu)件；一供墨部分，它有一向噴墨頭供墨的出口，該口還向噴墨頭的進(jìn)口供墨；供墨部分有一空氣通道，當(dāng)將油墨進(jìn)口插入供墨部分中時，該通道可使從供墨部分進(jìn)入墨盒中的空氣從供墨部分排出墨盒。
根據(jù)本發(fā)明的第四個方面，所提出的噴墨記錄裝置裝有一記錄單元，該單元有一帶有多個噴墨口的記錄頭，其中的墨盒有一用于儲存油墨的多孔構(gòu)件，而記錄單元有一將油墨從墨盒中引出的油墨進(jìn)口。墨盒還有一導(dǎo)墨件，其一端壓接在油墨進(jìn)口上，而另一端則壓接在吸墨件上，導(dǎo)墨件由一束纖維制成，而記錄單元則可拆卸地裝在一支架上。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面，所提出的噴墨記錄裝置包括一噴墨記錄單元，它有一用于噴墨的記錄頭和一用于儲存油墨的墨盒，并通過將油墨噴在記錄介質(zhì)上而完成記錄。墨盒包括用于保存油墨的吸墨件，和一設(shè)置在吸墨件和一向外提供油墨的出口之間的導(dǎo)墨件，導(dǎo)墨件的表面張力大于吸墨件的，同時導(dǎo)墨件中的壓力損失只有20毫米汞柱或更低。
根據(jù)本發(fā)明的第六方面，所提出的記錄裝置中采用一記錄單元，該單元有一通過噴墨進(jìn)行記錄的記錄頭和一向記錄頭供墨的墨盒，記錄頭和墨盒可拆開地連接在一起。其中記錄頭中有一導(dǎo)墨件，它壓接在墨盒上以接受所提供的油墨，墨盒有一吸墨件，它用于儲存供往記錄頭的油墨，記錄頭的一油墨進(jìn)口插入供墨件，供墨件有一在墨盒前端形成的出口，從而在油墨進(jìn)口和吸墨件之間形成一油墨通道。導(dǎo)墨件的一端壓接在插入供墨件中的油墨進(jìn)口上，而另一端則壓接在吸墨件上。在導(dǎo)墨件和供墨件的一壁之間設(shè)置了一空氣通道，以便在將油墨進(jìn)口插入到供墨部分上時，把從供墨件進(jìn)入墨盒中的空氣排出墨盒。
根據(jù)本發(fā)明的第七方面，所提出的噴墨記錄單元包括一記錄頭，其上有多個用于噴墨的噴口，以及一帶有多孔構(gòu)件的墨盒，該構(gòu)件用于保持供往記錄頭的油墨。其中記錄頭有一從墨盒引出油墨的油墨進(jìn)口，而且墨盒還有一導(dǎo)墨件，其一端壓接在油墨進(jìn)口上，而另一端則壓接在吸墨件上，導(dǎo)墨件由一束纖維制成，每根纖維均從多孔構(gòu)件伸向油墨進(jìn)口。
根據(jù)本發(fā)明的第八個方面，所提出的噴墨單元的噴墨頭和墨盒可拆開地相互連接，其中噴墨頭用于噴墨，而墨盒則用于儲存供往噴墨頭的油墨。
其中的墨盒有一保持油墨的吸墨件，在吸墨件和一用于向外供墨的出口之間設(shè)置了一導(dǎo)墨件，導(dǎo)墨件的表面張力大于吸墨件的，而且導(dǎo)墨件中的壓力損失僅有20毫米汞柱或更低，噴墨頭的油墨進(jìn)口與導(dǎo)墨件相接。
根據(jù)本發(fā)明的第九方面，所提出的記錄單元包括一通過噴墨進(jìn)行記錄的記錄頭和一向記錄頭供墨的墨盒，上述二者可拆開地相互連接。記錄頭后面有一導(dǎo)墨件，該導(dǎo)墨件與墨盒相接，以接受所提供的油墨，導(dǎo)墨件的一端與插入供墨件中的油墨進(jìn)口相接，而另一端則壓接在吸墨件上，墨盒中有一用于保持油墨的吸墨件，以便向記錄頭提供油墨，記錄頭的油墨進(jìn)口插入供墨部分中，供墨部分有一在墨盒前端形成的出口，從而形成一供墨通道以連通導(dǎo)墨件和吸墨件。還有一使空氣排出的空氣通道，當(dāng)墨盒連接在記錄頭上時，該空氣通道位于導(dǎo)墨件和供墨件的一壁之間。
參閱以下按照附圖對實(shí)施例的描述，可對本發(fā)明的上述和其它目的、其作用、特征和優(yōu)點(diǎn)有更進(jìn)一步的了解。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中噴墨記錄單元的軸測圖；圖2A是傳統(tǒng)的噴墨記錄單元的一剖面圖，其中記錄頭與墨盒相連；圖2B是傳統(tǒng)的噴墨記錄單元的一剖面圖，其中記錄頭與墨盒被拆開；圖3A是根據(jù)本發(fā)明的第一個實(shí)施例的噴墨記錄單元的剖面圖，其中記錄頭與墨盒分開；圖3B是根據(jù)本發(fā)明的第一個實(shí)施例的噴墨記錄單元的剖面圖，其中記錄頭與墨盒相連；圖4是根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)墨件的軸測圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的第一個實(shí)施例的噴墨記錄頭和墨盒的連接部分的放大的剖面圖；圖6是圖4所示導(dǎo)墨件的詳圖；圖7A-7D是根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)墨件的變型實(shí)施例的示意圖；圖8A是帶有一閥件的噴墨記錄頭的剖面圖，其中記錄頭與墨盒相連；
圖8B是帶有一閥件的噴墨記錄頭的剖面圖，其中記錄頭與墨盒分開；圖9A是圖8A，8B所示帶有一閥件的噴墨記錄單元的剖面圖，其中記錄頭與墨盒相連；圖9B是一線路圖，用于解釋如圖9A所示的帶閥件的噴墨記錄單元中的流體阻力；圖10A表示圖9A和9B中所示的帶閥件的噴墨記錄單元中的流體阻力；圖10B表示根據(jù)本發(fā)明的帶導(dǎo)墨件的噴墨記錄單元中的流體阻力；圖11A是一說明帶閥件的噴墨記錄單元的供墨能力的坐標(biāo)圖；圖11B是一說明根據(jù)本發(fā)明的帶一導(dǎo)墨件的噴墨記錄單元的供墨能力的坐標(biāo)圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明的噴墨記錄單元的剖面圖，其中記錄頭與墨盒分開；圖13A是使用一過濾器而非導(dǎo)墨件的噴墨記錄單元的剖面圖，其中記錄頭與墨盒分開；圖13B是使用一過濾器而非導(dǎo)墨件的噴墨記錄單元的剖面圖，其中記錄頭與墨盒相連；圖14A是根據(jù)本發(fā)明的第三個實(shí)施例的噴墨記錄單元的剖面圖，其中記錄頭與墨盒分開；
圖14B與圖14A所示的一樣，只是記錄頭與墨盒相連；圖14C是沿圖14B中C-C線所示的剖面圖；圖15是根據(jù)本發(fā)明第四個實(shí)施例的導(dǎo)墨件的軸測圖；圖16是使用過濾器而非導(dǎo)墨件的噴墨記錄單元的剖面圖，其中記錄頭與墨盒相連；圖17A是使用過濾器而非導(dǎo)墨件的噴墨記錄單元的剖面圖，其中記錄頭與墨盒分開；圖17B是根據(jù)本發(fā)明的噴墨記錄單元的剖面圖，其中記錄頭處于與墨盒相連的狀態(tài)下；圖17C是根據(jù)本發(fā)明的噴墨記錄單元的剖面圖，其中記錄頭與墨盒相連；圖18A是根據(jù)本發(fā)明的處于包裝袋中的噴墨記錄墨盒的前視圖；圖18B是根據(jù)本發(fā)明的處于包裝袋中的噴墨記錄墨盒的側(cè)視圖；圖18C是根據(jù)本發(fā)明的噴墨記錄墨盒的側(cè)視圖；圖19A是根據(jù)本發(fā)明的噴墨記錄墨盒的側(cè)視圖；表示在高溫下將墨盒剛放在大氣壓環(huán)境中的狀況；圖19B表示在高溫下將墨盒持續(xù)保持在大氣壓下的狀況；圖19C表示在圖19B所示的狀況后，在室溫下將墨盒剛放入大氣壓環(huán)境中的狀況；圖19D表示在圖19C所示的狀況后，將墨盒上的密封蓋打開時的情形；圖20A是根據(jù)本發(fā)明的噴墨記錄墨盒的一側(cè)視圖，表示在高溫下將墨盒剛放入大氣壓環(huán)境中時的狀況；圖20B表示在高溫下將墨盒持續(xù)保持在大氣壓下時的狀況；圖20C表示在圖20B所示的狀況后，在室溫下將墨盒剛放入大氣壓環(huán)境中的狀況；圖20D表示在圖20C所示的狀況后，將墨盒口的密封蓋打開時的情形；圖21A是根據(jù)本發(fā)明的噴墨記錄墨盒的頂視圖；圖21B是根據(jù)本發(fā)明的噴墨記錄墨盒的側(cè)視圖；圖21C是根據(jù)本發(fā)明的噴墨記錄墨盒的前視圖(即墨水出口側(cè))；圖21D是根據(jù)本發(fā)明的噴墨記錄墨盒的后視圖(即通氣口側(cè))；圖22A是沿圖21A中A-A線所取的剖面圖；圖22B是沿圖21B中B-B線所取的剖面圖；圖22C是沿圖21C中C-C線所取的剖面圖；圖22D是沿圖21D中D-D線所取的剖面圖；圖23是根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)墨件的放大視圖；圖24是根據(jù)本發(fā)明的第六個實(shí)施例的噴墨記錄單元的剖面圖；圖25是根據(jù)本發(fā)明的第六個實(shí)施例的噴墨記錄頭和蓋盒的連接部分的放大的剖面圖26是根據(jù)本發(fā)明的彩色噴墨記錄單元的軸測圖；圖27是根據(jù)本發(fā)明的彩色噴墨記錄頭的軸測圖；圖28是根據(jù)本發(fā)明的噴墨打印機(jī)局部的軸測圖；圖29是一根據(jù)本發(fā)明的個人計(jì)算機(jī)的軸測圖。
下面參照附圖對幾個實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
實(shí)施例1圖3A和3B是作為本發(fā)明的第一個實(shí)施例的噴墨記錄單元4的剖面圖。記錄單元4包括兩部分，即一記錄頭2和一墨盒3，它們可很容易地如圖3B所示相互連接在一起，也可很容易地如圖3A所示相互分開。
噴墨記錄頭2在其進(jìn)口45一端有一過濾器43，該進(jìn)口45作為與墨盒相連的連接部。過濾器43有多個孔眼，其尺寸是相同的，而且當(dāng)將墨盒3連到記錄頭2上時，過濾器43可擋住油墨中的雜質(zhì)。過濾器43的有效孔眼尺寸在下面所述的范圍內(nèi)，即上限應(yīng)為其最大有效直徑足以阻止油墨中的雜質(zhì)流入記錄頭中，而孔眼尺寸的選定的取決于記錄頭2中于流體通道的另一端上形成的噴口的尺寸。另一方面孔眼有效尺寸的下限的選定應(yīng)取決于油墨的流量處于最大時，過濾器43中的壓力損失，且其最小尺寸應(yīng)不足以影響噴墨打印的操作。壓力損失取決于當(dāng)使用過濾器43時，進(jìn)口45中的流體通道(即油墨通道)的直徑。根據(jù)我們的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，最好將過濾器的孔眼直徑選在5-20毫微米(μm)。
墨盒3有一多孔構(gòu)件(吸墨件)37，它作為儲墨槽用于儲存油墨，導(dǎo)墨件47中包括有纖維。參考號48表示使墨盒內(nèi)部與大氣連通的通氣槽，參考號39表示與記錄頭2的油墨進(jìn)口45相連的供墨口。
導(dǎo)墨件可用于在一個方向上將油墨導(dǎo)入一個裝置中。在本實(shí)施例中，將導(dǎo)墨件設(shè)置于墨盒中，從而將油墨從吸墨件導(dǎo)入供墨部分。在本實(shí)施例中，多孔件379為一海綿狀的吸墨件，它被壓入墨盒的吸墨部分中。
在附圖中，導(dǎo)墨件47由墨盒的支承部分41支持，而導(dǎo)墨件47的內(nèi)側(cè)擠壓吸墨件致使其發(fā)生變形。吸墨件37的這種變形可在接觸點(diǎn)產(chǎn)生較強(qiáng)的表面張力作用，由此將油墨聚集在導(dǎo)墨件的附近。
因此，不論是在記錄頭脫離墨盒時，還是當(dāng)導(dǎo)墨件端部的表面上形成彎月面時，均由于導(dǎo)墨件能保持油墨從吸墨件中不斷地供應(yīng)，而使空氣不能滲入到導(dǎo)墨件中。上述端部對著記錄頭2的進(jìn)墨口45。
在將噴墨記錄頭2固定在墨盒上從而形成一油墨回路時，可通過增大流入導(dǎo)墨件的墨流并保持該墨流不間斷來改進(jìn)貯存在墨盒中的油墨的利用率。
如本實(shí)施例所示的那樣，在將吸墨件37壓入墨盒3中的情況下，導(dǎo)墨件47推壓吸墨件37從而使受擠壓的部分及其附近的吸墨件37變形。由此，可將油墨聚集在導(dǎo)墨件47附近。
在墨盒中使用壓縮性或彈性模量較小的油墨吸收體的情況下，導(dǎo)墨件最好是按壓插入，緊貼吸墨件以產(chǎn)生足夠大的變形來聚集位于變形區(qū)的油墨。
在本實(shí)施例中，“按壓插入”是指通過施加比通常所用的壓力大的力將導(dǎo)墨件放入吸墨件中。
通常，為了避免由于對噴墨口(即噴嘴)供墨不良和漏墨而引起的打印質(zhì)量降低，將噴墨記錄裝置中的記錄頭噴口保持在一適當(dāng)?shù)乃^壓力上以使其低于大氣壓。有必要將記錄頭2中的油墨壓力保持在低于大氣壓的較低的水頭壓力(通常與大氣壓相比在-150毫米汞柱至0毫米汞柱的范圍內(nèi)或最好在-100至-30毫米汞柱的范圍內(nèi))。在本實(shí)施例中，為了調(diào)整油墨的狀態(tài)將多孔件37保持在40-60毫米汞柱的壓力范圍內(nèi)以便形成一負(fù)壓。
噴墨記錄頭2通過一對凸出于墨盒3一端的連接裝置34可拆卸地安裝在墨盒3上，所述連接裝置形成相互平行的凸出物用以固定在噴墨記錄裝置的凹槽(圖中未示出)內(nèi)。通過施加預(yù)定壓力將噴墨記錄頭2的過濾件43壓靠在墨盒3的導(dǎo)墨件47上。
可很容易地根據(jù)記錄頭2進(jìn)墨口45凸出部分的長度和一個供應(yīng)部分的深度來決定壓力的大小。所述深度為從墨盒3外表面至導(dǎo)墨件47的一個接觸面之間的距離。所述接觸面用于與記錄頭2的進(jìn)墨口45的一端相接觸。
這樣，通過連接形成了一條將油墨通過導(dǎo)墨件47供給記錄頭2入口的油墨通道36。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造，因?yàn)橛蛇M(jìn)墨口45和供墨部分39之間的接觸而形成的油墨通道被安裝在記錄頭2連接部分處的O形圈35所密封，因此可將油墨從接觸點(diǎn)的泄漏及揮發(fā)保持在最低限度內(nèi)。
圖4表示上述導(dǎo)墨件47的結(jié)構(gòu)。
導(dǎo)墨件47是一束用作油墨供應(yīng)件的纖維，它用于在部件彼此相連時將油墨從墨盒3供至記錄頭2，并且導(dǎo)墨件47是由許多沿平行于供墨方向設(shè)置的纖維組成，從而使油墨沿一個方向供應(yīng)。導(dǎo)墨件47沿直徑方向(即垂直于油墨供應(yīng)的方向)具有兩個區(qū)域。即其具有一個供墨能夠相對低的外部區(qū)和一個導(dǎo)墨能力較好的內(nèi)部區(qū)。用粘結(jié)劑將纖維緊密包封形成外部區(qū)52，而在內(nèi)部區(qū)51中，可使纖維間具有足夠的空間以使油墨通過。
名詞“一束纖維”是指一束樹脂纖維(諸如聚酯、尼龍、聚丙烯、聚乙烯、纖維素或聚氨酯)或一束其它材料的纖維(諸如金屬，毛草及焦炭)或一束這些樹脂纖維及纖維的材料的混合物。此外，詞組“緊密包封纖維”是指在纖維之間的空間里填充粘結(jié)劑或充填材料，也可指用熱或壓力將纖維彼此融合在一起。
內(nèi)部區(qū)可具有不同尺寸的用作油墨通路的空間，由此內(nèi)部區(qū)可包括不同大小的油墨通路。也就是說，一種類型的油墨通路直徑大于纖維直徑，而另一種類型的油墨通路直徑小于纖維直徑。因此在這種情況下，油墨可通過內(nèi)部區(qū)橫截面沿垂直于導(dǎo)墨方向的方向均勻供應(yīng)。
最好用一種諸如聚酯、尼龍、聚丙烯、聚乙烯、纖維素及聚氨酯的材料制成纖維，因?yàn)檫@些材料被浸濕時化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。用于評估材料的浸濕特性的標(biāo)準(zhǔn)之一是其觸墨角度。也就是說，當(dāng)觸墨角度較小時，可認(rèn)為是較好的材料。經(jīng)過疏水處理也可將具有大觸墨角的材料用作導(dǎo)墨材料。但是，從需要附加的步驟，加大產(chǎn)品成本及類似觀點(diǎn)出發(fā)，不推薦該方式。
另外，其它的諸如金屬、毛草、焦炭等材料及至少兩種從上述材料中挑選出的材料的混合物也可用作纖維材料。
應(yīng)將導(dǎo)墨件47設(shè)置成油墨通路的一部分，這樣可沿該通路進(jìn)給油墨，導(dǎo)墨件47還應(yīng)具有足夠的恒定的物理強(qiáng)度，以便在由記錄頭的進(jìn)墨口所產(chǎn)生的壓力作用下保持其形狀。因此，最好將該元件加工成一束纖維。
用于導(dǎo)墨件的纖維厚度的上極限取決于導(dǎo)墨件和過濾件之間在上述進(jìn)墨口處的接觸程度。依此觀點(diǎn)，最好使用具有0.05μm或0.05μm以下厚度的纖維。另外，用于導(dǎo)墨件的纖維的較低極限厚度在0.01μm或0.01mm以上是較好的方案，因?yàn)檫@樣用較低的成本就可方便地生產(chǎn)一束纖維。因此，在本實(shí)施例中，使用具有厚度為0.03mm的聚酯纖維。
在本實(shí)施例中，使用一種樹脂粘結(jié)劑來固定一束纖維。由于使用了粘結(jié)劑從而使纖維束的圓周表面及其周圍變硬并由此形成了一個硬化區(qū)。
聚醚多醇聚氨酯作為樹脂粘結(jié)劑浸入纖維束的圓周表面，但并不局限于此種物質(zhì)，例如也可采用三聚酰胺粘結(jié)劑。
用于形成固定纖維束的硬化區(qū)52的手段并不局限于上述的樹脂粘結(jié)劑。也可采用熱或壓力來融合纖維束的外圓周區(qū)從而形成硬化區(qū)52。另外除了硬化區(qū)，也可用其他材料來覆蓋纖維束。與上述兩種不同的手段相比，由于以下原因使得用粘結(jié)劑比用覆蓋手段更適合。在形成硬化區(qū)的情況下，可幾乎同時實(shí)施形成纖維束的步驟和在纖維束上遍布粘結(jié)劑的步驟。在使用覆蓋手段的情況下，因?yàn)橛酶采w方式覆蓋纖維束的步驟必須在纖維被粘結(jié)的條件下進(jìn)行直至覆蓋均勻最終形成均勻的物理強(qiáng)度為止，所以制造導(dǎo)墨件的過程就會復(fù)雜化。
也可使用其它的粘結(jié)纖維的方法，前題是粘好的纖維束可保持沿纖維供墨的方向并保持纖維束的形狀，以便油墨從纖維束均勻通過實(shí)現(xiàn)連續(xù)的供墨。
導(dǎo)墨件中每根纖維都沿與該件中墨流方向相平行的方向排列。所形成的纖維束的表面張力高于多孔件。在這種情況下，多孔件的表面張力包括多孔件被導(dǎo)墨件擠壓時的力。
因此，當(dāng)導(dǎo)墨件47壓在吸滿油墨的多孔件37上時，油墨便自然而然地快速到達(dá)導(dǎo)墨件的頂部。因?yàn)槔w維束的表面張力作用形成了一彎月面，故導(dǎo)墨件頂部中的油墨不會從中泄漏。
很難沿導(dǎo)墨件的徑向固定硬化區(qū)的范圍，因?yàn)橛不瘏^(qū)是將粘結(jié)劑滲入導(dǎo)墨件的外部區(qū)而形成的。但是，我們在硬化區(qū)和內(nèi)部區(qū)之間限定一較粗糙的邊界線，在該界線內(nèi)，未滲入粘結(jié)劑。將這兩個區(qū)進(jìn)行比較，油墨流過內(nèi)部區(qū)比流過硬化區(qū)更順暢，因?yàn)橛不瘏^(qū)的纖維間的縫隙充滿了樹脂或類似物，而內(nèi)部區(qū)則沒有被填充。內(nèi)部區(qū)包括直徑比纖維大的大縫隙和直徑比纖維小的小縫隙。這些縫隙在內(nèi)部區(qū)中混雜存在用以滲過油墨。
圖5表示位于油墨記錄頭2和墨盒3之間的連接部分。
如圖5所示，位于噴墨記錄頭的過濾件43和墨盒3的導(dǎo)墨件47之間的接觸表面要滿足下述條件，即過濾件43的接觸面積小于導(dǎo)墨件47的接觸面積。由于將記錄頭2的區(qū)域C壓住導(dǎo)墨件47的內(nèi)部區(qū)域B，從而確定了接觸表面的條件。區(qū)域C用作記錄頭中的油墨通路。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，可在與密封件的有效直徑相對應(yīng)的區(qū)域里保持均勻的壓力接觸狀態(tài)。
作為更好的可防止供墨量降低的壓力接觸條件是使記錄頭進(jìn)墨口一端的整個面積與導(dǎo)墨件的內(nèi)部區(qū)B相接觸，以確保其間的接觸狀態(tài)。
實(shí)際上油墨流過一個接觸面，該接觸面包括一個部分，記錄頭的進(jìn)墨口與導(dǎo)墨件的硬化區(qū)在該部分中相接觸。但是，該接觸面C最好不包括這個硬化區(qū)，因?yàn)樗鼘⒂绊懜咚俅蛴〉奶卣骰蝾愃菩阅堋?br> 由于制造公差、組裝精度或類似原因，可能會使記錄頭的過濾件不能平整地壓住纖維束。但是為了高效地向記錄頭供墨，纖維束及過濾件應(yīng)以其端部平整地彼此均勻地壓靠在一起。因此為形成均勻的接觸面，過濾件及導(dǎo)墨件之間的接觸面需要有足夠的彈性，以補(bǔ)償制造誤差、裝配精度或類似因素。從此觀點(diǎn)出發(fā)，與硬化區(qū)相比較，最好使過濾件壓住內(nèi)部區(qū)以便穩(wěn)定地供墨。
如上所述，導(dǎo)墨件47沿徑向具有厚度大約為1mm的硬化區(qū)，該區(qū)是通過將導(dǎo)墨件的外圓周表面滲滿粘結(jié)劑而形成的。因此在本實(shí)施例中，確定一接觸位置使導(dǎo)墨件47的外圓周表面和過濾件43的外圓周表面分開一定的距離(即在一平面內(nèi)沿過濾件的外圓周表面垂線方向的分離量)，該距離為0.5mm或大于0.5mm，最好為1mm或大于1mm，以此避免在過濾件43及導(dǎo)墨件47的硬化區(qū)之間出現(xiàn)壓接觸狀態(tài)。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可將其分開大于0.5mm或小于1mm的距離，此時不影響其功能，但由于減少了過濾件的有效直徑，因此在高速打印中效果不佳。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)墨盒與記錄頭分離時，油墨可集中在墨盒的供墨部分，這樣毗鄰供墨部分的吸墨件可防止空氣的滲入。因此，當(dāng)將墨盒與記錄頭重新連接時，油墨可通暢地從墨盒供入記錄頭。
吸墨件具有一個部分，該部分在通過纖維束所施加的壓力的作用下變形，因而為了使油墨集中于吸墨件的一部份上不必將記錄頭進(jìn)墨口插入吸墨件中以使其變形。只有壓接觸狀態(tài)被要求用于這種從導(dǎo)墨流向進(jìn)墨口的墨流。這樣就不會有空氣流入供墨部分周圍的區(qū)域里，同時還提供了一種記錄單元，該單元具有一條從墨盒至記錄頭的適宜的油墨通道。
在打印速度較高的情況下，需要較高的供墨速度，與此同時，墨盒3保持一定的負(fù)壓。因此，墨流阻尼最好盡量小。本發(fā)明的噴墨部件解決了這個問題。
考慮以下兩點(diǎn)，即在與記錄頭連接時實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定供墨；在將記錄頭拆走時防止漏墨，在本實(shí)施例中將從以下兩種不同的狀態(tài)對導(dǎo)墨件47加以具體限定，即(ⅰ)記錄頭和墨盒之間的一種連接狀態(tài)，在這種狀態(tài)中，應(yīng)有充足的油墨不斷地供給記錄頭；(ⅱ)一種分離狀態(tài)，在該狀態(tài)中應(yīng)防止從拆下的墨盒中泄漏油墨。因此，根據(jù)上述的狀態(tài)具體討論導(dǎo)墨件的特性。
(分離狀態(tài))在將記錄頭從墨盒上取下的情況下，可能會使導(dǎo)墨件的出墨口側(cè)直接處于外部環(huán)境之中。因此墨盒應(yīng)在其出墨口朝下或類似情況時保持住油墨，不漏墨。在本實(shí)施例中，導(dǎo)墨件及海綿狀物(吸墨件)負(fù)現(xiàn)保持作用在墨盒中所貯存的油墨上的保持力。也就是說，導(dǎo)墨件及海綿狀物要產(chǎn)生一定的足以保存油墨的負(fù)壓而不會由于其表面張力作用致使油墨從墨盒的供墨部分中外漏。
考慮到實(shí)現(xiàn)連續(xù)供墨，根據(jù)如下所述條件確定導(dǎo)墨件及海綿狀物的表面張力，即考慮油墨流的加速度或其受自身物理?xiàng)l件影響的類似因素，如油墨在墨盒運(yùn)動時的質(zhì)量和粘度。因此，海綿狀物的表面張力最好應(yīng)在40毫米汞柱或以上的范圍內(nèi)，在本實(shí)施例中取50毫米汞柱。另一方面，導(dǎo)墨件的表面張力最好比海綿狀物的大1.5倍，且最好在85至400毫米汞柱的范圍內(nèi)。
與墨盒的運(yùn)動有關(guān)，存在如上所述的可引起墨流加速的可能性。因此，墨盒的表面張力愈高，油墨就被保持的愈好。但是如果表面張力過高，在再噴墨操作為將油墨盒從墨中抽出就需要很高的吸力。因此，墨盒的表面張力的上極限最好應(yīng)在400毫米汞柱或以下。在本實(shí)施例中，以200毫米汞柱的表面張力形成導(dǎo)墨。
另一方面，如此限定導(dǎo)墨件。即將導(dǎo)墨件的內(nèi)部區(qū)中的纖維設(shè)置成在其間留有一固定的空間，并且有由下述公式所示的固定的油墨吸持力，該公式由我們的實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出ha=4.2/ds (1)式中“ha”表示用作導(dǎo)墨件的油墨吸持力的表面張力(毫米汞柱)；而“ds”表示一纖維與相鄰纖維之間在平行于導(dǎo)墨件的橫截面方向上的距離的平均值。
如上所述，海綿狀物的表面張力最好應(yīng)在40毫米汞柱或以上，而導(dǎo)墨件的表面張力“ha”最好應(yīng)在200毫米汞柱或以上，這樣可將油墨從海綿狀物流暢地供給導(dǎo)墨件。結(jié)果，按照公式(1)“ds”的值最好小于0.05mm。
另一方面，由于上述原因表面張力最好低于400毫米汞柱。因此，“ds”的值最好大于0.01mm。
導(dǎo)墨件的每根纖維的直徑ψd最好應(yīng)在0.01mm至0.05mm的范圍內(nèi)，因?yàn)槿绻w維直徑太小，不花費(fèi)較高的制造費(fèi)用就很難制造纖維束。而如果纖維直徑太大，纖維就不具備足夠的用于與記錄頭的過濾件相接觸的彈性。
根據(jù)下示公式，導(dǎo)墨件的纖維密度最好應(yīng)在100至2500[根/毫米2]的范圍內(nèi)ds=(1/N)-d---(2)]]>式中“ds”表示如上限定的纖維之間的平均距離；“N”表示纖維的密度[根/毫米2]；“d”表示纖維的直徑。
纖維間的距離是纖維的表面之間的平均距離。也就是說，該距離是通過將纖維束的剖視圖放大并通過取少量的纖維樣品(在本實(shí)施例中為30根纖維)并測量每根纖維與相鄰纖維的圓周表面之間的每個間距的步驟而測定的。
所得的纖維直徑為纖維的平均直徑，該平均直徑是通過放大畫面并通過取少量的纖維樣品，計(jì)算每根纖維在不同點(diǎn)的直徑并將計(jì)算所得的數(shù)據(jù)平均的步驟獲得的。
導(dǎo)墨件的軸向長度(即對應(yīng)于通常所說的每根纖維的長度)最好應(yīng)在2mm-6mm之間。如果導(dǎo)墨件太短，制造纖維束就很難并且纖維束內(nèi)部的一些纖維會露出。另一方面，如果導(dǎo)墨件太長，在連接狀態(tài)下記錄頭和墨盒之間很難形成充足的墨流。
(連接狀態(tài))在記錄頭與墨盒相連的情況下，為將油墨從墨盒送到記錄頭，在最大流速時，導(dǎo)墨件一點(diǎn)上的墨流壓力損失△Pf最好應(yīng)為20毫米汞柱或更小。該值對應(yīng)于記錄頭帶有至少64個噴口的條件下的最大流速。如果壓力損失△Pf大于該值，打印質(zhì)量可能會受打印負(fù)荷之間的差異的影響。將油墨從墨盒供給記錄頭的整個系統(tǒng)的壓力損失△Pf的值為100毫米汞柱或更低。
在導(dǎo)墨件的壓力損失△Pf處于上述范圍的條件下，可如下確定導(dǎo)墨件的尺寸。
圖6為一表示本實(shí)施例的導(dǎo)墨件尺寸的示意圖。
導(dǎo)墨件47的長度“L”為其平行于墨流流動方向上的尺寸，該墨流以流速U(mm/sec)流動。導(dǎo)墨件的實(shí)際直徑De通常與導(dǎo)墨件中的油墨通路的直徑相對應(yīng)，因此實(shí)際直徑De用下式表示De= 1/(n-d) (D2-nd2) ^……(3)式中“D”表示油墨通路的有效直徑，[mm]，它與內(nèi)部區(qū)51的直徑相對應(yīng)；“d”表示在內(nèi)部區(qū)51中的每根纖維的平均直徑，[mm]；“n”表示纖維的數(shù)量。
上述的長度“L”和直徑“De”也可由下列的使用上述壓力損失△Pf表示的公式限定
△Pf=K·u· (L)/(De2) ……(4)式中u=W/S，其中“S”表示油墨通路的橫截面積，[mm2]，而“W”表示墨流的流量，[mm3/sec]；“k”表示具有上述結(jié)構(gòu)的導(dǎo)墨件的阻尼系數(shù)，[mmAq·sec]，該值約為4.2×10-3(該值是從我們的實(shí)驗(yàn)結(jié)果中得出的)。
在本實(shí)施例中，根據(jù)由一系列噴頭所噴出的油墨的最大和最小量，橫截面積“W”處于26[mm3/sec]至512[mm3/sec]之間。
長度“L”可按照上述的限定確定，也可根據(jù)墨盒的尺寸或貯存在海綿狀物中的油墨量來確定。另一方面，直徑“De”也可根據(jù)距離“ds”和有效直徑“D”確定。根據(jù)上述的記錄頭的過濾件的壓力損失和油墨流量W，有效直徑“D”最好應(yīng)在1mm至18mm之間。
因此，導(dǎo)墨件能采用具有上述限定極限的任意的結(jié)構(gòu)尺寸，但是通常在確定導(dǎo)墨件之前，先確定用于制造墨盒的詳細(xì)設(shè)計(jì)的各部分，包括其尺寸，容積等。因此，導(dǎo)墨件的尺寸應(yīng)具有一定的大小從而可插入墨盒中的有限空間并也因此而具有所需的特性。
下面的表1列出幾種在下述條件下時用于導(dǎo)墨件的設(shè)計(jì)的實(shí)施例。也就是說，導(dǎo)墨件的尺寸如下長度L為6mm，外徑ψD為6mm，不包括粘接劑的厚度的有效直徑ψD為4.8mm，此時，導(dǎo)墨件的所需參數(shù)如下油墨吸持力ha為200毫米汞柱；流速W為42mm/sec時的壓力損失△Pf為小于或等于10毫米汞柱。另外，根據(jù)上述限定，由“ha”得出的纖維間的距離“ds”為0.021。
表1
<p>根據(jù)列于表1中的結(jié)果，當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案(1)及(2)制成導(dǎo)墨件時，導(dǎo)墨件的結(jié)果將滿足上述條件。設(shè)計(jì)方案(1)的壓力損失△Pf小于設(shè)計(jì)方案(2)，但從節(jié)約制造費(fèi)用的觀點(diǎn)出發(fā)最好選用設(shè)計(jì)方案(2)，因?yàn)楦鶕?jù)設(shè)計(jì)方案(2)的導(dǎo)墨件具有較少的纖維量。設(shè)計(jì)方案(3)-(5)不適宜用以制造導(dǎo)墨件，因?yàn)樵谟湍魉贋樽畲髸r，壓力損失△Pf高于上述所需條件的上極限值-10毫米汞柱。
根據(jù)上述說明，導(dǎo)墨件的尺寸應(yīng)如上所述地加以限定從而在分離狀態(tài)時避免油墨泄漏，且在連接狀態(tài)時將油墨從墨盒中通暢地供至記錄頭。值得指出的是這些特性不能通過僅使用已知的由于表面張力而具有吸墨能力的材料獲得。
在將記錄頭的進(jìn)墨口的插入墨盒的供墨部分之后，應(yīng)注意的重點(diǎn)是供墨部分和壓接觸點(diǎn)之間的空間應(yīng)充滿油墨同時油墨通路也應(yīng)與外界隔絕。在此狀態(tài)下，通常可用諸如O形圈之類的彈性件將連接部分密封。但是，在連接過程期間空氣易于進(jìn)入油墨通路的某一部分中，這是因?yàn)檫M(jìn)墨口會將空氣壓入墨盒的內(nèi)部。因此，在傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中會在海綿狀物的壓接觸區(qū)內(nèi)產(chǎn)生氣泡并且流體阻力增大，從而導(dǎo)致記錄頭不能獲得充足的墨量。
用于解決這個問題的傳統(tǒng)方式之一是使用一個可在記錄頭拆下時將油墨通路關(guān)閉的閥機(jī)構(gòu)。通常，為了避免在將記錄頭與墨盒相連期間產(chǎn)生氣泡，在這種閥機(jī)構(gòu)充滿油墨。在另一方面，本發(fā)明的導(dǎo)墨件不會引起上述問題。
導(dǎo)墨件并不局限于圓柱狀，它也可具有不同的形狀，如圖7A-7D中所示的實(shí)施例。
圖7A-7D所示的每個導(dǎo)墨件均具有自己的形狀，該形狀適于以相當(dāng)小的阻力將油墨從海綿狀物中導(dǎo)出，因?yàn)槿鐖D中所示，導(dǎo)墨件的海綿體一側(cè)的端部帶有一比圓柱狀件的表面積大的內(nèi)部區(qū)。因此，具有改進(jìn)形狀的導(dǎo)墨件可徹底地壓靠在海綿狀物37上。
這里有必要解釋一下與墨盒的結(jié)構(gòu)有關(guān)的液流阻力。
在實(shí)行高速打印的情況下，噴墨記錄頭2必須在每單位時間內(nèi)噴出大量的墨滴，此墨盒必須保持其不變的負(fù)壓值以滿足記錄頭302的要求。因此在油墨通路中的流動阻力應(yīng)小于最大值。
圖8A及8B表示作為本發(fā)明的比較實(shí)施例的傳統(tǒng)記錄單元的剖視圖，圖中墨盒604帶有一用作與記錄頭602相連的部分的閥機(jī)構(gòu)614。在這些圖中，圖8B表示記錄頭602與墨盒604分離而圖8A表示兩者由兩個帶鉤的鋼板617可逆地連接，該帶鉤的鋼板從墨盒604的一端平行地伸出，通過將它們插入位于記錄頭602中的連接孔(圖中未示出)而將記錄頭602固定。
記錄頭602有一個插入墨盒604的供墨部分611中的油墨入口605和一個設(shè)置于油墨入口605的端部用于防止碎屑流入的過濾器603。如圖中所示，一個O形密封圈608同軸地套在油墨入口605上，該密封圈608負(fù)責(zé)從外側(cè)密封油墨通道。
墨盒604包括一個其中能容納墨的吸墨件609?？烧{(diào)節(jié)吸墨件609的密度以獲得向噴墨記錄頭602供墨的負(fù)壓。
在油墨通道的供墨口一側(cè)設(shè)置一個篩網(wǎng)過濾器613。給吸墨件609施加壓力以在吸墨件609中產(chǎn)生一個高密度壓縮部分。因此，壓縮部分保持其平衡，從而將油墨從吸墨體平滑地引導(dǎo)至記錄頭。
利用在墨盒604中過濾器613下游起作用的閥機(jī)構(gòu)614，當(dāng)將墨盒與記錄頭602分離時，不會產(chǎn)生油墨從墨盒604中泄漏。
圖9A示出一條從如圖8A和8B所示的具有閥機(jī)構(gòu)的墨盒604到記錄頭602的墨道，而圖9B為相應(yīng)于墨道的等效電路。
在這些圖中，噴墨記錄頭被視為載荷，油墨的負(fù)壓被視為電壓，墨流速率被視為電流，墨流阻力被視為線路阻力，而墨盒604中的流動阻力被視為內(nèi)部阻力。因此，為了向噴墨記錄頭602供應(yīng)大量的油墨，流動阻力應(yīng)該降低。
圖10A示出作為對比實(shí)施例的如圖8A和8B所示的噴墨記錄頭602和具有閥機(jī)構(gòu)的墨盒604的流動阻力的各部分的比例。每個參考號與圖8A和8B中的相對應(yīng)。
圖10B示出本實(shí)施例的墨盒3的流動阻力的各部分的比例。本實(shí)施例的墨盒3沒有如對比實(shí)施例那樣的過濾器613和閥機(jī)構(gòu)614。此外，導(dǎo)墨件47的流動阻力相對較低，因此，在高速打印過程中，記錄頭2總是能收到適當(dāng)量的油墨。該圖中每個序號與圖3中的相對應(yīng)。
圖11A和11B示出當(dāng)使用對比實(shí)施例(圖11A)的閥機(jī)構(gòu)或使用本實(shí)施例(圖11B)的導(dǎo)墨件時，向記錄頭供墨能力的變化。
在這些圖中，字母“P”代表包括線和實(shí)心區(qū)域的打印圖案的圖案。而字母“C”代表字母打印區(qū)域，字母“B”代表實(shí)心圖像打印區(qū)域。
在打印停止期間，由于用于將油墨保持在吸墨件中的表面張力，墨道中的壓力相對于外面大氣壓力幾乎被保持在-60毫米汞柱到-80毫米汞柱的范圍內(nèi)。
根據(jù)在停止打印狀態(tài)的測量結(jié)果，具有閥機(jī)構(gòu)的墨盒的壓力為大約-60毫米汞柱(圖11A)，而具有導(dǎo)墨件的墨盒的壓力相對于大氣壓氣為大約-80毫米汞柱(圖11B)。
在打印一包括需要大量油墨的部分(即實(shí)心部分)的圖象時，如圖11A所示，在具有閥機(jī)構(gòu)的油墨盒中可觀察到由于流動阻力而產(chǎn)生的壓力損失。另一方面，根據(jù)本發(fā)明的墨盒不會引起這種麻煩，也就是說，壓力損失非常少，因而適用于高速打印和類似場合。
此外，還注意到，根據(jù)本實(shí)施例的墨盒盡管在長期停用之間，仍能保持其非常好的可靠性。通常的噴墨記錄裝置在長時間停用后容易在噴墨記錄單元的墨道中產(chǎn)生空氣氣泡，從而導(dǎo)致不能令人滿意的打印效果。也就是說，空氣泡將阻礙油墨流向記錄頭，導(dǎo)致在長期停用后，記錄頭不能進(jìn)行打印。如果在停用期間有幾個通常充有飽和蒸汽的空氣泡被引入墨道，則由于通過壁滲入墨道的空氣在外大氣壓的滲透作用下稀釋蒸汽的量而使空氣泡體積增大。為解決上述問題，有人建議在噴墨頭上安裝一用于計(jì)算停用時間的定時器并計(jì)算時間。如果停用期間超過上述時間，則起動泵將墨中的空氣泡除去。
然而，在惡劣的環(huán)境條件，例如溫度非常高，溫度相對較低下，有時空氣泡的尺寸在上述期間內(nèi)就已達(dá)到限定值，而這些空氣泡防礙油墨流向記錄頭，以便其打印能力下降。尤其，如圖8A所示，在將噴墨記錄頭602與墨盒601相連或分開時使閥機(jī)構(gòu)614動作的情況下，可能會將與閥運(yùn)動或類似運(yùn)動的范圍相對應(yīng)的空氣從外面引入墨道的某個區(qū)域。因此，在上述環(huán)境下，閥機(jī)構(gòu)產(chǎn)生不利條件。
另一方面，根據(jù)本發(fā)明，墨盒具有帶油墨接觸區(qū)域的導(dǎo)墨件。因此，可在所有油墨接觸區(qū)域形成一個彎月形面，它可在記錄頭與墨盒分離時防止空氣泡的流入。此外，根據(jù)本發(fā)明，記錄頭的過濾器與導(dǎo)墨件直接壓接觸，因而比閥機(jī)構(gòu)減少了可能允許空氣滲入的面積。因此，本發(fā)明的墨盒可在連接時除去空氣以防止在連接部分或在墨道中存在空氣。
(實(shí)施例2)圖12為根據(jù)本發(fā)明的記錄單元的第二實(shí)施例的截面圖。在該實(shí)施例中，除了元件47可在支承部分41中滑動以沿箭頭D的方向與記錄頭2的過濾器43接觸外，以與實(shí)施例1相同的方式設(shè)置導(dǎo)墨件47。導(dǎo)墨件47被壓靠在油墨腔中壓縮的吸墨件37上，因而元件47接受指向供墨部分39的反作用力。然而，如圖中所示，導(dǎo)墨件47的邊緣止擋住擋件49。
在將記錄頭的油墨入口45插入墨盒的供墨部分39中時，油墨入口45與導(dǎo)墨件47接觸。在實(shí)施例1中，油墨入口對導(dǎo)墨件施加的壓力大小取決于它們之間的關(guān)系。另一方面，在實(shí)施例2中導(dǎo)墨件設(shè)置成可滑動件時，力的大小取決于將油墨入口壓入吸墨件中的狀態(tài)和插入油墨入口時導(dǎo)墨件的滑動距離。
采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)導(dǎo)墨件在縱向被設(shè)計(jì)和加工成錯的尺寸時，由于這些尺寸錯誤可通過滑動導(dǎo)墨件而補(bǔ)償，過濾器和導(dǎo)墨件相互牢固地壓靠。
因此，當(dāng)以不滑動的方式固定導(dǎo)墨件47時，油墨入口和導(dǎo)墨件之間的間隙將防礙沿墨道的油墨流，這種間隙是由于導(dǎo)墨件的結(jié)構(gòu)缺陷(例如由于加工精度差所造成的端面不平和長度不夠)而在油墨入口和導(dǎo)墨件之間產(chǎn)生的不完整的連接而形成的。另一方面，當(dāng)導(dǎo)墨件太長時，油墨入口對導(dǎo)墨件產(chǎn)生過壓，因此，導(dǎo)墨件中的纖維變形并形成使油墨不能流過的區(qū)域。其結(jié)果，是不能充分或穩(wěn)定地向記錄頭供油墨。
因此，當(dāng)將墨盒反復(fù)裝卸到記錄頭上時，根據(jù)導(dǎo)墨件的滑動機(jī)構(gòu)可產(chǎn)生一穩(wěn)定的壓力接觸條件并防止連接過程中空氣的流入。此外，由于這些尺寸誤差可通過滑動導(dǎo)墨件而補(bǔ)償，從而使導(dǎo)墨件具有精確的尺寸，因此，產(chǎn)品的成本降低。
導(dǎo)墨件應(yīng)設(shè)置成可滑動至少0.1mm或更多(即，滑動距離的下降)，因?yàn)橥ㄟ^改變導(dǎo)墨件的接觸表面的形狀(可通過改變施加到其上的壓力大小而實(shí)現(xiàn))可使過濾器與導(dǎo)墨件接觸。
然而，彈性變形引起一些麻煩，當(dāng)將過濾器長時間壓靠在多墨件上時(幾個月或幾年)，導(dǎo)墨件對過濾器的收縮表面將逐漸蠕變(即塑性變形)，并且將過濾器推開的力(即推斥力)逐漸減少。因而，過濾器和導(dǎo)墨件相互施加的力不均勻，并且其收縮面變差，從而使空氣可進(jìn)入墨道并防礙油墨流向記錄頭。其結(jié)果，記錄頭的噴墨條件變差。
為了解決上述蠕變現(xiàn)象，將導(dǎo)墨件可滑動地支承在墨盒中，并通過作為墨盒中海綿體的斥力的接受力而將其壓靠在過濾器上。
因此，為了在壓觸點(diǎn)使導(dǎo)墨件獲得所需的5g/mm2的壓力(實(shí)驗(yàn)值)，其在墨盒中的滑動距離應(yīng)至少為0.1mm或更多。應(yīng)注意，從制造墨盒或?qū)r修正其尺寸上的誤差看，滑動距離為至少0.1mm或更多是可取的。
導(dǎo)墨件的可滑動距離的上限為3mm或以下，較好為2mm或以下，最好為1mm或以下。此外，吸墨件的彈性模量不同于導(dǎo)墨件，但也彈性變形。因此，從防止蠕變現(xiàn)象的觀點(diǎn)看，吸墨件的可滑動距離的上限為3mm或以下，較好為2mm或以下，最好為1mm或以下，在蠕變現(xiàn)象中，試圖將導(dǎo)墨件推開的力以與導(dǎo)墨件相同的方式逐漸減小。
在使用另一種具有低壓縮度和低生模量的吸墨件時，導(dǎo)墨件通常被壓插入吸墨件，在這種情況下，根據(jù)導(dǎo)墨件施加給吸墨件的力的大小，也可確定一可滑動距離的下限。
所謂“壓插”可定義為比壓觸施加一更大的力。在壓觸條件下，導(dǎo)墨件被壓靠在吸墨件上。也就是說，將導(dǎo)墨件推入吸墨件中，并使兩者緊密接觸。
如上所述，與固定型相比，記錄頭的油墨入口的過濾器和可滑動型導(dǎo)墨件可更好地相互接觸，因?yàn)閷?dǎo)墨件可沿將油墨入口插入墨盒的方向滑動以使相互之間更好地配合。因而，可更好地形成從墨盒到記錄頭的墨道，從而使空氣不易進(jìn)入墨道，并且供墨量不會減少。因此，可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的打印。
為使記錄頭的過濾器和導(dǎo)墨件更好地接觸，導(dǎo)墨件最好具有某種程度的彈性變形，即對所述應(yīng)力在相反的方向上移動1巴(橫截面為1毫米2)應(yīng)力的可逆的尺寸響應(yīng)，其范圍在100gf/mm3至500gf/mm3之間。
此外，還注意到本實(shí)施例的墨盒在與記錄頭重新連接后，由于其結(jié)構(gòu)還能產(chǎn)生滿意的供墨效果。也就是說，導(dǎo)墨件總是與海綿體處于壓觸狀態(tài)，以滿足當(dāng)移去記錄頭時必須使墨盒中的海綿體的油墨入口區(qū)域總是處于被某種東西壓縮的狀態(tài)。另一方面，具有直接用記錄頭壓縮墨盒中的海綿體的結(jié)構(gòu)的記錄單元在被移去時不能保持對海綿體的壓縮力，這樣在將記錄頭與墨盒重新連接時會將空氣引入海綿體中。
如圖13所示，根據(jù)本實(shí)施例的墨盒結(jié)構(gòu)，海綿體由墨盒的內(nèi)壁壓縮和支承在墨盒中。然而，導(dǎo)墨件以比內(nèi)壁高的壓縮力壓觸海綿體的油墨出口側(cè)。壓觸點(diǎn)為海綿體的變形最厲害的部分，因而油墨趨于集中在壓觸點(diǎn)。
當(dāng)在墨盒中使用具有相對較低壓縮狀態(tài)或較低的彈性模量的海綿體時，最好將導(dǎo)墨體壓插入海綿體以確保上述變形，從而使油墨集中于壓插點(diǎn)。
所謂“壓插”即施加比壓觸時更大的力。
另外，導(dǎo)墨件可具有圖13所示的結(jié)構(gòu)，其中過濾器38與吸墨體37壓觸。
更具體地說，本發(fā)明的發(fā)明人不僅設(shè)計(jì)了上述的結(jié)構(gòu)，即吸附在吸墨件中的油墨集中在供墨部分一側(cè)，而且設(shè)計(jì)了如圖13所示結(jié)構(gòu)。在這種結(jié)構(gòu)中，位于連接部分(供墨部分)39上的過濾器38與吸墨件37壓配合，從而使油墨總是集中在供墨部分39側(cè)。
然而，通過實(shí)驗(yàn)發(fā)明人意識到具有這種結(jié)構(gòu)的噴墨單元有下述問題。
如圖13所示，在將記錄頭2與墨盒3連接時，通過用O形密封圈35密封連接部分可將墨道36與外面的大氣隔離開。在將油墨入口45插入供墨部分39時，O形密封圈壓縮形成朝向篩網(wǎng)過濾器38的墨道36的一部分的內(nèi)部的空氣。因此，空氣移向篩網(wǎng)過濾器38，然后進(jìn)入該過濾器。在篩網(wǎng)過濾器38中，空氣保持空氣泡的形狀，并阻礙墨道或擴(kuò)散入海綿體37中(在圖中由箭頭或字母A表示)。其結(jié)果，油墨不能通暢地由墨盒3供入記錄頭2且使打印質(zhì)量下降。
通過使用本發(fā)明的導(dǎo)墨件可有效地解決上述問題。即，導(dǎo)墨件由于其較強(qiáng)的表面張力而阻止空氣壓入墨盒中吸墨件側(cè)的運(yùn)動。
然而，為了更有效地阻止空氣的流入，最好使墨盒具有下述結(jié)構(gòu)。
(實(shí)施例3)下面根據(jù)圖14A-C對本發(fā)明的本實(shí)施例的噴墨記錄單元進(jìn)行詳細(xì)描述。
除空氣連通通道外，本實(shí)施例的噴墨記錄單元和實(shí)施例1或2的相同。所述通道設(shè)置于噴墨盒中，從而可防止上述空氣層的形成。
圖14A-C為噴墨記錄單元的橫截面圖，其中圖14A所示的為將記錄頭2從墨盒3上取下；圖14B所示為其相互連接；圖14C為沿圖14B中C-C″線的局部視圖。
導(dǎo)墨件47置于形成于墨盒前側(cè)的開口(即油墨入口)391和裝在墨盒3內(nèi)側(cè)的海綿體(即多孔件)37之間。導(dǎo)墨件47由一支承區(qū)域41支承，該支承區(qū)域是供墨部分39的內(nèi)圓周表面的海綿體側(cè)部分。如圖中所示，在導(dǎo)墨件47的圓周面處將導(dǎo)墨件47的大約一大半部分由支承區(qū)域41沿其軸向支承。
另一方面，剩下的圓周表面部分暴露于墨盒3中的空氣中。也就是說，導(dǎo)墨件47只有一端與海綿體37相接觸，而另一端為自由端，該自由端通過墨盒3的油墨入口391而暴露在外面的大氣中。此外，導(dǎo)墨件47的自由端的一個邊緣由一支承板49支承，該支承板49豎立于支承區(qū)域49和油墨入口391之間的邊界的內(nèi)圓周表面上并沿徑向伸出，從而使導(dǎo)墨件47不能從油墨入口中抽出。
在支承區(qū)域41的內(nèi)圓周表面上，沿供墨方向形成有槽42。這些槽42作為導(dǎo)墨件47和支承區(qū)域41之間的空氣通道。此外，墨盒的內(nèi)側(cè)具有多個沿供墨方向延伸的突出物(肋)3a。因此，海綿體由這些肋3a支承，從而在海綿體37和墨盒3的內(nèi)壁之間形成與槽42連接的空間。
另外，在墨盒3的后側(cè)壁中設(shè)有一個空氣連通口48，空氣通道42和上述空間通過該連通口與外部大氣相通。
因此，在連接記錄頭2和墨盒3的期間，當(dāng)將記錄頭2的油墨入口壓靠在導(dǎo)墨件47上時，位于導(dǎo)墨件47和連接點(diǎn)之間的空間中的空氣被壓向?qū)?7。
然而，在這種情況下，空氣能夠通過由槽42形成的空氣通道、上述的空間和空氣連通口48而排到墨盒3的外側(cè)，而且還注意到油墨是通過導(dǎo)墨件47的表面張力從海綿體37引至記錄頭2的端部，所以不會有空氣被引入導(dǎo)墨件47。還注意到由于導(dǎo)墨件具有一個由粘結(jié)劑或類似材料加硬的區(qū)域，油墨、空氣泡、兩者的混合、或類似東西均不能通過或穿過導(dǎo)墨件的外圓周表面而進(jìn)入油墨通道或?qū)?br> 此外，在分離記錄頭2和墨盒3時，導(dǎo)墨件47被從記錄頭2的入口部分的壓力下釋放，然后在海綿體37的復(fù)原力，即恢復(fù)原始狀態(tài)的力的作用下移向墨盒的開口391。如圖中所示，在墨盒3中，形成有豎立于支承區(qū)域41和油墨入口391之間的分界面的內(nèi)圓周表面上的支承裝置49，該支承裝置49沿徑向伸出止擋住導(dǎo)墨件47，從而使導(dǎo)墨件47不能從開口391中伸出，導(dǎo)墨件47的頭側(cè)端的邊緣與支承件49均勻壓觸。
因而，空氣不能從開口進(jìn)入墨盒3。應(yīng)注意到即使記錄頭2和墨盒3分離，海綿體37也與導(dǎo)墨件47壓觸，從而不可能在其接觸面間形成一空氣層。
因此，本實(shí)施例的墨盒3的結(jié)構(gòu)使得空氣可通過墨盒3的內(nèi)空間、空氣連通口48和形成于導(dǎo)墨件47和支承區(qū)域41之間的空氣通道42而從供墨部分釋放到外側(cè)，而導(dǎo)墨件47與海綿體37壓觸。因此，即使其相對于外部大氣壓力的內(nèi)壓力增加或減少，本實(shí)施例的墨盒3也允許空氣不受控制地進(jìn)入和從中排出。
因此，本實(shí)施例的墨盒3不會引起諸如油墨從開口或連接部分泄漏的麻煩，并使油墨穿入墨道。而且，本實(shí)施例的墨盒3能夠根據(jù)由于油墨消耗而引起的油墨量的減少而從外側(cè)引入空氣。
(實(shí)施例4)除了在導(dǎo)墨件的圓周表面具有一空氣通道以取代形成于墨盒的支承部分41中的槽42外，本實(shí)施例的記錄單元與實(shí)施例1、2或3的相同。
圖15為用于本實(shí)施例的導(dǎo)墨件的橫截面圖。
導(dǎo)墨件由一內(nèi)部區(qū)域51，一結(jié)合區(qū)域52和多個槽42組成。每個槽42形成于導(dǎo)墨件的圓周表面上。槽42可通過在制備纖維束的步驟中向由纖維束形成的圓周表面施加壓力而很容易地形成。
因而，由于可用簡單的方法制造導(dǎo)墨件并提高制造精度，這種結(jié)構(gòu)可提供一種與其它實(shí)施例相比具有更好的成本效益的墨盒。另一方面，當(dāng)墨盒在某內(nèi)側(cè)的支承區(qū)域中具有槽時，對支承區(qū)域進(jìn)行切削或加工相對更加困難。
(實(shí)施例5)圖16示出本發(fā)明另一實(shí)施例的噴墨記錄單元，其中，墨盒除了具有兩條不同的空氣通道外，具有和實(shí)籬例1-4中任一個相同的結(jié)構(gòu)。
第一空氣通道與實(shí)施例3的相同，即第一通道包括由位于墨盒3的內(nèi)壁3a上的多個突出物(即肋條)形成的第一間隔區(qū)域，它通過空氣連通口48與外部大氣相通；和由位于導(dǎo)墨件47和支承區(qū)域41的表面之間的槽42形成的第二間隔區(qū)域。
第二空氣通道包括由至少一個開在朝向記錄頭的前側(cè)上的空氣連通口81(圖中示出兩個連通口)形成的間隔區(qū)域(即第三間隔區(qū)域)?？諝膺B通口81通向一插有記錄頭2的油墨入口45的供墨部分39。
在連接記錄頭2和墨盒3時，記錄頭2的油墨入口45的外圓周表面與墨盒3的供墨部分39的相應(yīng)的內(nèi)圓周表面接觸。而且這時，位于記錄頭2上的突出物82關(guān)閉墨盒3的空氣連通口81。
因此，此時由記錄頭2的油墨入口45壓在導(dǎo)墨件47上的空氣能夠通過第一和第二空氣通道排到外部大氣中。應(yīng)注意到空氣不能進(jìn)入導(dǎo)墨件47中，而且油墨不能從導(dǎo)墨件47流出至空氣通道，因?yàn)閷?dǎo)墨件47的圓周表面由粘結(jié)劑加硬。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，第二空氣通道處于與外界連通的狀態(tài)，直至記錄頭完全與墨盒連接在一起為止。另一方面，在連好后，第二空氣通道又被突起物緊密地封住，由此將在記錄頭和墨盒之間連接部分密封。
上述的墨盒具有兩條不同的空氣通道，但這并不是一種限定，假如第二空氣通道足以將空氣排到外面，則在墨盒上可以僅用該通道。
另外，可以用無常規(guī)閥機(jī)構(gòu)的過濾器或本發(fā)明的導(dǎo)墨件來壓縮海綿體的方式而在墨盒中形成第二空氣通道。通過防止在過濾器和海綿體之間的接觸點(diǎn)產(chǎn)生氣泡，就可以將油墨穩(wěn)定地從墨盒供至記錄頭。圖17A-17C表示了這種墨盒的一種實(shí)施例。在諸附圖中，圖17A表示連接前的狀態(tài)，此時將記錄頭2從墨盒3上取下；圖17B表示空氣沿連接路線排出的狀態(tài)；圖17C則表示連接后的狀態(tài)。
按照如圖17A-17C所示的結(jié)構(gòu)，可將空氣從供墨部分39排至外面。但推薦采用帶導(dǎo)墨件的墨盒，因?yàn)槠涔┠€(wěn)定程度比用過濾器代替導(dǎo)墨件的要好。
與實(shí)施例1和2相比，帶有如實(shí)施例3至5中所述空氣通道的墨盒可用于惡劣的環(huán)境，例如，可將其置于一個廣泛的應(yīng)用區(qū)域之中。
通常在運(yùn)輸過程中采用如圖18A-18C所示的包裝將墨盒包上。圖18A和18B分別是處于包裝狀態(tài)的墨盒的端視圖和側(cè)視圖。圖18C是處于包裝狀態(tài)中的墨盒的剖視圖，用以展示安全保護(hù)的情況。
包裝1625是一只鋁疊層熱密封袋，用以在墨盒的運(yùn)輸及長時間儲存時防止油墨蒸發(fā)。
在包裝1625中，用密封帶1626將墨盒3的孔391(即出墨口)封住，以防止油墨在運(yùn)輸期間的惡劣環(huán)境中從墨盒中泄漏出來。用熱熔的方式將密封帶1626粘在墨盒3上，但在使用時亦可輕而易舉地將其揭下來。
密封帶1626由聚乙烯、尼龍、聚醚、鋁泊及其混合物制成。也可以現(xiàn)有的復(fù)合疊層薄膜作為密封帶1626的材料。
另外，最好使用和墨盒3相同材料從而在密封帶和墨盒之間的接合點(diǎn)處建立一良好的接觸。
根據(jù)由聚丙烯組成的材料，本發(fā)明所使用的密封帶1626是一種多疊層的密封帶，它由聚丙烯、鋁和聚酯構(gòu)成。將用于吸收泄漏油墨的墊圈放置在密封帶1626和導(dǎo)墨件47之間。墊圈1627的一端通過融合粘附于密封帶1626上。
吸墨墊圈1627用于吸收從導(dǎo)墨件47泄漏的油墨，從而在將密封帶從墨盒上剝離時可防止少量泄漏的油墨散射。
吸墨墊圈1627的材料可選用任何具有吸墨并保持油墨特性的材料，如PVA(聚醚多醇聚氨酯)聚丙烯、聚酯、聚乙烯、聚氨酯和尼龍等膨脹的樹脂和如紙或布類的纖維狀材料。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，將聚丙烯的膨脹的樹脂用于吸墨墊圈1627，該墊圈通過加熱適合地與密封帶1626融合。根據(jù)上述的密封裝置和密封帶，實(shí)施例1-4的墨盒在分發(fā)油墨的過程中可被加以安全保護(hù)。
另外，在墨盒的分發(fā)過程中可能會出現(xiàn)環(huán)境溫度的極度增加或環(huán)境溫度的極度降低。這些環(huán)境因素的改變有時會影響墨盒的內(nèi)部條件而與密封裝置的存在無關(guān)。下面參照圖19A-19D對墨盒的字影響的狀態(tài)加以解釋。
在上述圖中，圖19A表示在高溫下將墨盒置于空氣中時的狀態(tài)；圖19B表示將墨盒在高溫下保持在空氣中時的狀態(tài)；圖19C表示在圖19B所示狀態(tài)之后將墨盒置于室溫的空氣中時的狀態(tài)，而圖19D為在圖19C所示狀態(tài)后將密封帶從墨盒上取下時的情形。
在如圖19A所示的墨盒的外界環(huán)境發(fā)生變化的情況是，位于密封帶1626和導(dǎo)墨件47之間的空間1628的壓力增加且大于墨盒的外部汽壓，由此導(dǎo)致墨盒3中的空氣極力逸出而進(jìn)入外部大氣中。
在導(dǎo)墨件47與支天區(qū)41緊密接觸或二者之間存在一狹小空間的結(jié)構(gòu)中或在由所引入的油墨的表面張力防止空氣通過位于導(dǎo)墨件47和支承區(qū)41之間的空間進(jìn)行流通的結(jié)構(gòu)中，空氣進(jìn)入導(dǎo)墨件并向后擠壓油墨。
受擠壓的油墨通常承受一表面張力如圖19C所示，該力將空氣壓至導(dǎo)墨件47的前邊從而導(dǎo)致空氣逐漸地從位于導(dǎo)墨件47和支承裝置41之間的空間逸出，最后，空間1628的壓力等于外界的大氣壓力。
當(dāng)環(huán)境溫度和大氣壓力返回恢復(fù)到初始條件時，形成將空氣導(dǎo)入上述空間的力，此后該力作用在用于保持油墨的由多孔材料構(gòu)成的吸墨件37中的油墨上。因此，油墨從導(dǎo)墨件47中漏出。
通常，泄漏的油墨可很快地由油墨墊圈吸收。但是，在將墨盒置于惡劣環(huán)境的情況下，一定量的油墨可能保持在空間1628中，這樣泄漏的油墨量就會大于油墨墊圈的吸收能力。
在如圖19D所示情況中，當(dāng)使用者密封帶從墨盒的油墨出口上取下時，油墨會濺射到空氣中并弄臟房間。
圖20A-20D是表示實(shí)施例3的墨盒的說明圖，圖中所形成的空氣通道41用于改進(jìn)圖19A-19D所示狀況。
圖20A表示將墨盒在高溫下放置于空氣中時的狀態(tài)；圖20B表示將墨盒保持在高溫空氣中時的狀態(tài)；圖20C表示在圖20B所示狀態(tài)之后將墨盒置于室溫空氣中時的狀態(tài)；而圖20D是在圖20C所示狀態(tài)之后將密封帶從墨盒上取下的情形。
新設(shè)計(jì)了一種墨盒以將空間1628中的空氣通過一個空氣通道42和一個墨盒的內(nèi)部排到外部大氣中。空氣通道42形成于用于供墨的導(dǎo)墨件47和用于支承導(dǎo)墨件47的支承區(qū)域41之間。
從上面所述很容易理解到，不論是增加或減少空間中的空氣相對外部大氣的壓力，上述空間和外部大氣之間的空氣流通都可無任何約束地進(jìn)行。因而，可防止在墨盒中發(fā)生如圖19D所示的泄漏，因此，本發(fā)明在墨盒的油墨分配的可靠性得以改善。
實(shí)施例1-5的墨盒的優(yōu)秀性能可在小型噴墨記錄裝置中展現(xiàn)出來，因而其具有新穎的結(jié)構(gòu)。
(實(shí)施例6)下面將說明在本實(shí)施例中的墨盒具體尺寸的一個例子。
圖21A-21D示出墨盒的外觀。在這些附圖中，圖21A為一頂平面視圖，圖21B為一側(cè)視圖，圖21C為一從出墨口側(cè)看的視圖，而圖21D為從空氣連通口側(cè)看的視圖。
此外，圖22A、23B、23C和22D分別為沿圖21A的A-A線，圖21B的B-B線，圖21B的C-C線和圖21B的D-D線的橫截面圖。
在本實(shí)施例中，用于支承導(dǎo)墨件的支承部分41的直徑為6.85mm。
最好采用一種這樣的結(jié)構(gòu)，其中導(dǎo)墨件置于垂直于從墨盒供墨的方向的橫截平面的中心區(qū)域。這樣，導(dǎo)墨件便可與吸墨件的中心區(qū)域壓接觸。
當(dāng)導(dǎo)墨件引導(dǎo)儲存在吸墨件中的油墨時，通過使用上述結(jié)構(gòu)，可將油墨均勻地移向?qū)?br> 結(jié)果，儲存在吸墨件中的油墨被均勻地分配，因而，在根據(jù)油墨消耗而供墨的期間，可將油墨連續(xù)地供至記錄頭，此外，可提高供墨效率。
在本實(shí)施例中，墨盒在中心區(qū)域與吸墨件的中心區(qū)域相互重合，但并不限于這種結(jié)構(gòu)。例如，當(dāng)這兩個中心區(qū)域相互不重合時，可將導(dǎo)墨件壓觸到吸墨件的中心區(qū)域以獲得和本實(shí)施例相同的效果。
圖23示出直徑為6.8mm的導(dǎo)墨件47的形狀不是圓形而是橢圓形時的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。
與圓形相比，橢圓形導(dǎo)墨件的一個優(yōu)點(diǎn)是更加難以從支承區(qū)域41中掉出來。
在本實(shí)施例中，導(dǎo)墨件47的每條纖維均由直徑為0.3mm的聚酯纖維構(gòu)成。而且，用聚醚多醇聚氨酯作為制備纖維束的粘接劑。
圖24為已在圖21A-21D和圖22A-22D中示出的記錄頭2和墨盒3的橫截面視圖，以說明它們之間由連接機(jī)構(gòu)37保持在連接關(guān)系。
圖25示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的油墨入口的過濾器和導(dǎo)墨件之間的接觸位置。在本實(shí)施例中，油墨入口45的外圓周表面位于硬化區(qū)域A，而形成油墨通道的區(qū)域C位于導(dǎo)墨件的內(nèi)部區(qū)域B。
如圖24所示，在本實(shí)施例中，油墨入口45從記錄頭2和墨盒之間的接觸面伸出-3.2mm的高度，而從接觸面至導(dǎo)墨件47的深度為2.3mm。因而，導(dǎo)墨件47能夠滑動一為0.9mm的距離L。
因此，通過將形成墨道36的記錄頭側(cè)的區(qū)域C壓在過濾器43和導(dǎo)墨件47的除硬化區(qū)域之外的內(nèi)部區(qū)域B上，而在相應(yīng)于過濾器的有效直徑的區(qū)域中均勻形成壓觸條件。
此外，墨水進(jìn)口的過濾器和導(dǎo)墨件之間的壓接狀態(tài)還可調(diào)整，從而通過使導(dǎo)墨件在插入記錄頭的進(jìn)口方向可滑動而避免產(chǎn)生蠕動現(xiàn)象。由此使過濾器和導(dǎo)墨件可以適宜的方式互相壓接。
這樣，與其它方案相比，從墨盒到記錄頭的墨水通道36可以更可靠地形成，從而結(jié)合空氣或其它類似物，在不減小墨水供應(yīng)量的情況下，可保持高質(zhì)量的打印。
除以上描述之外，如圖22D所示，本實(shí)施例的墨盒具有導(dǎo)墨件，它設(shè)置在垂直于油墨從墨盒中引出的方向所取的剖面的中心區(qū)域。在這種情況下，過濾器與導(dǎo)墨件的中心區(qū)域壓接。
采用以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)導(dǎo)墨件集中了儲存在吸墨件中的油墨時，儲存在吸墨件中的油墨可均勻地移向中心區(qū)域。
因此，對于均布在吸墨件中殘留的油墨，根據(jù)油墨的耗費(fèi)狀況，在供墨期間，油墨可穩(wěn)定地流向記錄頭。從而改善了油墨供應(yīng)的效率。
在本實(shí)施例中，墨盒的中心區(qū)域和吸墨件的中心區(qū)域相互同心，且并不限于這種結(jié)構(gòu)。例如，在這些區(qū)域不相互同心的情況下，導(dǎo)墨件的中心區(qū)域可與吸墨件的中心區(qū)域壓接，也可獲得與本實(shí)施例相同的效果。
另外，用油墨重新填充墨盒的一種方法包括下列步驟。通過空氣48抽吸墨盒中的空氣；通過的墨出口向墨盒中充入油墨，而導(dǎo)墨件采用壓力平衡方式放入該出口。
在用如上所述的方法減小墨盒內(nèi)部的壓力時，也可通過設(shè)置導(dǎo)墨件的墨出口抽吸空氣，然用從空氣通口向墨盒中充入油墨。
另一種重新填充方式也可用同樣方法推導(dǎo)出來，例如它包括下列步驟在墨盒的一構(gòu)件上打出一孔口，通過該孔口用液體注入器例如注射器向油墨注入墨盒中，在這種情況下，可用密封措施例如樹脂將孔口密封。
與閥件相比，即實(shí)施例1的帶閥件的比較實(shí)施例，用于連接重新填充器的連接機(jī)構(gòu)沒有閥件那么復(fù)雜。當(dāng)需要通過下列步驟重新填充時，即通過油墨出口抽吸空氣或填充油墨，向本發(fā)明的墨盒，即在其油墨出口處帶有導(dǎo)墨件的墨盒中可很容易地填充油墨。
因此，從向墨盒中重新填充的墨的角度和環(huán)保的角度上看，本發(fā)明的墨盒是非常值得推廣的。
實(shí)施例7不必多說，本發(fā)明的墨盒可用于任何色彩的噴墨記錄裝置。圖26和27示出了墨盒的其中一個實(shí)施例。圖26所示的記錄單元4有一記錄頭2和墨盒Y、M、C和Bk，而圖27表示出從相反方向所看到的墨盒。
如這些圖所示，Y、M、C和Bk墨盒都分別帶有導(dǎo)墨件47，從而記錄頭2通過導(dǎo)墨件47接受油墨。
在圖27中，導(dǎo)墨件47的外端通過與記錄頭的相連的開口暴露在外界大氣環(huán)境中。在這種情況下，即使該開口朝下墨盒也不會漏墨。
實(shí)施例8圖28是使用如上所述噴墨記錄單元的打印機(jī)構(gòu)的軸測圖，它放置在一本發(fā)明的個人計(jì)算機(jī)上，而圖29是帶有圖28所示的內(nèi)置打印機(jī)構(gòu)的個人計(jì)算機(jī)的軸測圖。
在圖28中，僅導(dǎo)出了打印機(jī)構(gòu)，其中的噴墨記錄單元4包括記錄頭2和裝在支架1上的墨盒。在支架1的一端形成一嚙合部分，它朝向記錄頭2。嚙合部分可滑動地與絲杠6嚙合，絲杠由箱框5可旋轉(zhuǎn)地支承，箱框5做為機(jī)體的一框架。在支架1的另一端設(shè)置備一導(dǎo)向件(圖未示)，該導(dǎo)向件可滑動地嚙合在箱框5上形成的導(dǎo)軌7中。另外，隨著絲杠6的轉(zhuǎn)動，支架1沿一軸線前后移動，而且姿態(tài)保持穩(wěn)定。
噴墨記錄頭2隨著上述前后移動的支架1同步移動，同時向記錄介質(zhì)14噴射墨滴，以記錄出一行信息。記錄頭上包括，微小的噴液孔口，流體通道和在一部分這些流體通道上形成的熱能作用部分；用于在熱能作用部分上產(chǎn)生熱的熱能生成構(gòu)件產(chǎn)生施加于油墨的熱能。因此，通過使用熱能生成構(gòu)件產(chǎn)生的熱能可進(jìn)行墨滴的噴射。
通過上述支架1掃掠記錄完一行信息后，記錄介質(zhì)14例如一張記錄紙被移送一段，例如與一行信息對應(yīng)的距離，然后記錄單元開始記錄下一行。記錄介質(zhì)14的移送是由一對可轉(zhuǎn)動體完成的。它包括一傳送輥15和一壓接在傳送輥15上的一齒輪輥16。
為使其更具體化，下面將詳細(xì)描述。
帶有可記錄信息表面的記錄介質(zhì)14朝向記錄頭2的噴口，該記錄介質(zhì)14被齒輪輥壓向傳送輥15，通過紙張喂送電機(jī)驅(qū)動傳送旋轉(zhuǎn)，記錄介質(zhì)被移送足夠的距離以到達(dá)記錄位置。
記錄完成后，記錄介質(zhì)14被壓向輸出輥19，并通過輸出輥19的旋轉(zhuǎn)將其移出裝置。
傳送輥15和輸出輥19均由紙張喂送電機(jī)驅(qū)動。而驅(qū)動力是通過一系列減速齒輪20傳遞的。
標(biāo)號21表示一用于探測記錄介質(zhì)14是否存在的紙張傳感器，而標(biāo)號22表示作為起始位置傳感器的圖像中斷器，它探測支架1是處于起始位置，或被一梭板1A中斷或打開當(dāng)路而處于非起始位置。梭板1A設(shè)置在支架1上并與其一起移動。
上述的打印機(jī)構(gòu)，當(dāng)記錄頭22和墨盒3的其中之一?；?qū)⑸鲜霾考谝粏卧械膰娔珕卧惭b在支架1上時，輸出恢復(fù)操作由設(shè)在支架1的起始位置上的抽吸機(jī)構(gòu)完成。從而從墨盒3的海綿37向記錄頭2中的每一油墨通道供墨的通道可以優(yōu)良的方式形成。
圖29是帶有圖28所示的內(nèi)置打印機(jī)構(gòu)的個人計(jì)算機(jī)的軸測圖。
如圖10所示，個人計(jì)算機(jī)200有一帶有打開壓蓋的槽口，它在鍵盤部分的深端形成。從而，噴墨打印單元或類似物可以可拆卸地置入該槽口中。
當(dāng)需要更換墨盒3或類似物時，如圖所示，有兩種方法可將墨盒從個人計(jì)算機(jī)200上卸下。第一種方法足夠?qū)⒛?作為噴墨記錄單元4的整體件卸下，另一種是僅將墨盒3從個人計(jì)算機(jī)200上卸下。
在將噴墨記錄單元4作為一整體卸下時，如圖所示，在將單元4從計(jì)算機(jī)200上拆下后，將記錄頭2從墨盒3上拆下，然后例如將記錄頭連接到一新墨盒上而非舊墨盒上，另一方面，在僅拆卸墨盒3時，也可不將記錄頭2從計(jì)算機(jī)200上拆下就可更換墨盒。
另外，給墨盒重新充墨的方法之一包括下述步驟通過空氣連通口48抽吸墨盒中的空氣；通過油墨入口給墨盒充墨，導(dǎo)墨件通過一壓力平衡而置油墨入口處。
在以上述方式減小墨盒的內(nèi)部的壓力時，也能通過油墨出口進(jìn)行抽吸而從空氣連通口給墨盒重新充墨，導(dǎo)墨件設(shè)置于油墨出口處。
還可設(shè)想另一種重新充墨的方法，例如，該方法包括下述步驟在墨盒的該件上打一個孔，并利用液體注射器通過該孔將墨注入墨盒中。在這種情況下，可用一例如樹脂的密封裝置密封該孔。
與作為實(shí)施例1的對比實(shí)施例的閥機(jī)構(gòu)相比，與重新注墨裝置相連的連接裝置沒有該閥機(jī)構(gòu)復(fù)雜。當(dāng)需要抽吸空氣或通過油墨出口重新注入油墨的步驟時，根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)墨件位于油墨出口側(cè)的墨盒可被很容易地充墨。
因此，從給墨盒重新充墨和環(huán)境問題的觀點(diǎn)看，根據(jù)本發(fā)明的墨盒最適于記錄。
權(quán)利要求
1.一種帶儲墨部分的墨盒，所述儲墨部分帶有一個用于儲存墨的多孔件和一個用于將墨從所述儲墨部分供至所述墨盒之外的供墨部分，包括一個設(shè)在所述儲墨部分和所述供墨部分之間的導(dǎo)墨件，所述導(dǎo)墨件是一束纖維狀，其中的每一根纖維均與供墨方向相平行。
2.如權(quán)利要求1所述的墨盒，其特征在于，利用一個保持件將所述導(dǎo)墨件可滑動地支撐住，所述導(dǎo)墨件從所述儲墨部分一側(cè)至所述供墨部分一側(cè)的滑動距離由一個限制件予以限定。
3.如權(quán)利要求1所述的墨盒，其特征在于，圍繞所述導(dǎo)墨件纖維束的周面設(shè)有一個硬化區(qū)，用以將纖維保持在一起。
4.如權(quán)利要求1所述的墨盒，其特征在于，通過將粘結(jié)劑浸入所述墨件的圓周面而形成所述纖維束。
5.一種墨盒，具有用于儲存墨以便將其通過記錄頭的進(jìn)墨部分送入所述記錄頭的孔件，包括一個導(dǎo)墨件，它具有與所述進(jìn)墨口壓接觸的第一端部和與所述多孔件壓接觸的第二端部，所述導(dǎo)墨件是一束纖維狀，其中的每一根纖維均從所述第二端部指向所述第一端部。
6.如權(quán)利要求5所述的墨盒，其特征在于，所述導(dǎo)墨件的所述第一端部具有與在所述記錄頭的所述油墨進(jìn)口中的過濾器的一個區(qū)域壓接觸的區(qū)域。
7.如權(quán)利要求5所述的墨盒，其特征在于，所述墨盒的導(dǎo)墨件被設(shè)置成使所述導(dǎo)墨件與進(jìn)墨口壓接觸的部分處于所述導(dǎo)墨件圓周面之內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的墨盒，其特征在于，所述壓接部分沿所述導(dǎo)墨件的徑向方向遠(yuǎn)離導(dǎo)墨件的圓周面0.5mm以上。
9.如權(quán)利要求5所述的墨盒，其特征在于，所述導(dǎo)墨件可沿與所述墨盒相接觸的所述記錄頭的方向滑動。
10.如權(quán)利要求5所述的墨盒，其特征在于，所述導(dǎo)墨件的滑動距離在0.1mm至3mm之間。
11.如權(quán)利要求5所述的墨盒，其特征在于，所述纖維束由平均直徑在0.01mm至0.05mm范圍內(nèi)的聚酯纖維構(gòu)成。
12.如權(quán)利要求5所述的墨盒，其特征在于，通過將粘合劑浸入所述導(dǎo)墨件的圓周面而形成所述導(dǎo)墨件的所述纖維束。
13.如權(quán)利要求12所述的墨盒，其特征在于，所述粘結(jié)劑是聚醚多醇氨基甲酸酯。
14.如權(quán)利要求5所述的墨盒，其特征在于，處于一個殼體之中的所述墨盒的供墨部分由一個密封件密封，在所述墨盒用完之后可很容易地取下該密封件。
15.如權(quán)利要求14所述的墨盒，其特征在于，在所述密封件和所述導(dǎo)墨件之間所形成的空間與在所述墨盒中所形成的空間相連通。
16.如權(quán)利要求14所述的墨盒，其特征在于，所述密封件是疊層鋁薄膜。
17.如權(quán)利要求14所述的墨盒，其特征在于，所述密封件包括許多層，其中至少一層是由聚烯(polyolefin)構(gòu)成，通過熱焊接使其成為與所述墨盒相連接的連接層。
18.如權(quán)利要求14所述的墨盒，其特征在于，所述吸墨件處于所述密封件和所述導(dǎo)墨件之間。
19.如權(quán)利要求18所述的墨盒，其特征在于，所述吸墨件由聚乙烯醇的著色材料構(gòu)成。
20.如權(quán)利要求18所述的墨盒，其特征在于，用熱焊接將所述吸墨件固定在所述密封件上。
21.如權(quán)利要求18所述的墨盒，其特征在于，用與所述密封件的所述連接層相同的材料制成所述吸墨件。
22.如權(quán)利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述導(dǎo)墨件的表面張力大于所述多孔件的力，且所述導(dǎo)墨件的壓力損失為20毫米汞柱或更低。
23.如權(quán)利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述導(dǎo)墨件的表面張力在80至400毫米汞柱范圍內(nèi)。
24.如權(quán)利要求1所述的墨盒，其特征在于，導(dǎo)墨件中所述纖維之間空間的平均尺寸在0.01mm至0.05mm范圍內(nèi)。
25.如權(quán)利要求1所述的墨盒，其特征在于，導(dǎo)墨件沿供墨方向的長度在2至6mm范圍內(nèi)。
26.如權(quán)利要求1所述的墨盒，其特征在于，導(dǎo)墨件具有一個纖維密度在100至200根/mm2的區(qū)域。
27.如權(quán)利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述導(dǎo)墨件的有效直徑在1至18mm范圍內(nèi)。
28.如權(quán)利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述導(dǎo)墨件在供墨方向上設(shè)置于所述多孔件橫截面的中心區(qū)域中。
29.如權(quán)利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述導(dǎo)墨件在供墨方向上設(shè)置于所述墨盒橫截面的中心區(qū)域中。
30.如權(quán)利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述導(dǎo)墨件在供墨方向上設(shè)置于所述多孔件橫截面的中心區(qū)域中。
31.如權(quán)利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述導(dǎo)墨件在供墨方向上設(shè)置于所述墨盒橫截面的中心區(qū)域中。
32.如權(quán)利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述導(dǎo)墨件由一個保持件可滑動地支撐，且其從所述儲墨部分至所述供墨部分的滑動距離由一個限制件預(yù)以限定。
33.如權(quán)利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述供墨部分具有一條空氣通道，該通道用于在所述記錄頭的油墨進(jìn)口部分插入所述供墨部分時，使從供墨部分傳入墨盒中的空氣排至所述墨盒之外。
34.如權(quán)利要求33所述的墨盒，其特征在于，所述空氣通道由在所述供墨部分的內(nèi)壁上所設(shè)的一條溝槽構(gòu)成。
35.如權(quán)利要求33所述的墨盒，其特征在于，所述空氣通道通過所述墨盒內(nèi)部空間與一個空氣連通口相連，從而與所述墨盒之外連通。
36.如權(quán)利要求33所述的墨盒，其特征在于，所述導(dǎo)墨件的表面張力較所述多孔件的力大，且所述導(dǎo)墨件的壓力損失為20毫米汞柱或更低。
37.如權(quán)利要求33所述的墨盒，其特征在于，所述導(dǎo)墨件的表面張力在85至400毫米汞柱范圍內(nèi)。
38.如權(quán)利要求33所述的墨盒，其特征在于，所述導(dǎo)墨件由一束纖維構(gòu)成，每根纖維與供墨方向平行，在所述導(dǎo)墨件中的所述纖維之間的空間的平均尺寸在0.01mm至0.05mm范圍內(nèi)。
39.一種墨盒，包括一個用于儲存油墨的多孔件；一個帶出口的供墨部分，所述供墨部分用于將油墨供入噴墨頭中并使其進(jìn)入所述噴墨頭的油墨入口之中，所述供墨部分具有一條空氣通道，該通道用于在進(jìn)墨口插入所述供墨部分時使從所述供墨部分導(dǎo)入所述墨盒的空氣排至所述墨盒之外。
40.如權(quán)利要求39所述的墨盒，其特征在于，所述空氣通道由所述供墨部分的內(nèi)壁上的溝槽構(gòu)成。
41.如權(quán)利要求40所述的墨盒，其特征在于，通過所述墨盒的內(nèi)部空間使所述空氣通道與空氣連通口相通，從而使其與所述墨盒之外相連。
42.帶有記錄單元的噴墨記錄裝置，所述單元具有一個帶許多噴墨口的記錄頭，一個帶有用于儲存油墨的多孔件的油墨盒，其中所述記錄單元具有用于將油墨從墨盒中引出的油墨入口，所述墨盒具有一個導(dǎo)墨件，其一端與所述油墨入口壓接觸而其另一端與所述吸墨件壓接觸，導(dǎo)墨件由一束纖維構(gòu)成，一個用于可拆卸地固定所述記錄單元的支架。
43.如權(quán)利要求42所述的裝置，其特征在于，導(dǎo)墨件的表面張力大于所述多孔件的，且所述導(dǎo)墨件的壓力損失在20毫米汞柱或更低。
44.如權(quán)利要求42所述的裝置，其特征在于，所述供墨件具有一條空氣通道，且于在將所述記錄頭的進(jìn)墨口部分插入所述供墨部分時使從所述供墨部分導(dǎo)入所述墨盒的空氣排至所述墨盒之外。
45.如權(quán)利要求42所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)墨件的表面張力大于所述多孔部件的，且其壓力損失為20毫米汞柱或更低，所述供墨件具有一條空氣通道，用于在將所述記錄頭的油墨入口插入所述供墨件時使從所述供墨件導(dǎo)入所述墨盒的空氣排至所述墨盒之外。
46.一種噴墨記錄裝置，包括一個噴墨記錄單元，它包括一帶有用于噴墨的記錄頭和一個用于通過將油墨噴在記錄介質(zhì)上而實(shí)現(xiàn)記錄的儲墨的墨盒，其中，所述墨盒具有一個用于保存油墨的吸墨件，在吸墨件和用于向外供墨的出口之間設(shè)有一個導(dǎo)墨件，導(dǎo)墨件的表面張力大于所述吸墨件，且所述導(dǎo)墨件的壓力損失為20毫米汞柱或更低。
47.如權(quán)利要求46所述的裝置，其特征在于，所述供墨件具有一條空氣通道，用于在將所述記錄頭的所述油墨入口插入所述供墨部分時將從所述供墨部分導(dǎo)入到所述墨盒之中的空氣排至所述墨盒之外。
48.一種采用記錄單元的噴墨記錄裝置，所述記錄單元具有一個用于通過噴射油墨實(shí)現(xiàn)記錄的記錄頭，一個用于將油墨供入所述記錄頭的墨盒，所述記錄頭的所述墨盒可拆卸也相互連接，其中，所述記錄頭具有一個導(dǎo)墨件，該件與所述墨盒壓接觸并用于接收所供入的油墨，所述墨盒具有用于儲存供向記錄頭的油墨的吸墨件，一個插有所述記錄頭的油墨入口的供墨件，該件具有設(shè)置于所述墨盒前端的出口，從而構(gòu)成將油墨入口與所述吸墨件相連的油墨通道，一個導(dǎo)墨件，其一端與插入所述供墨件的油墨入口壓接觸，其另一端與所述吸墨件壓接觸，一條設(shè)置于所述導(dǎo)墨件和所述供墨件之間的空氣通道，該通道用于在所述油墨入口插入所述供墨部分時使從所述供墨件導(dǎo)入所述墨盒的空氣排至所述墨盒之外。
49.一種噴墨記錄單元，包括一個帶有許多用于噴墨的噴墨口的記錄頭，和一個帶有用于保持住供至所述記錄頭的油墨的多孔件的墨盒，其中，所述記錄頭具有一個用于從所述墨盒引出油墨的油墨入口；所述墨盒包括一個導(dǎo)墨件，其一端與所述油墨入口壓接觸，其另一端與所述吸置件壓接觸，且該導(dǎo)墨件由一束纖維構(gòu)成，其中每根纖維均從所述多孔件指向所述油墨入口。
50.如權(quán)利要求49所述的單元，其特征在于，所述導(dǎo)墨件的表面張力大于所述多孔件的，且其壓力損失為20毫米汞柱或更低。
51.如權(quán)利要求49所述的單元，其特征在于，在所述供墨部分中設(shè)置一條用于使空氣排出的空氣通道，在所述記錄頭與所述墨盒相互連接時形成所述空氣通道，且該通道處于所述導(dǎo)墨件和所述供墨部分的壁之間。
52.如權(quán)利要求49所述單元，其特征在于，在所述記錄頭和所述墨盒相互連接時所述導(dǎo)墨件的表面張力大于所述多孔件的，且其壓力損失為20毫米汞柱或更低，并且在所述導(dǎo)墨件和供墨部分的壁之間的空間中設(shè)有一條空氣通道。
53.一個噴墨單元，其中一個噴墨的噴墨頭和一個用于儲存供至所述噴墨頭的油墨的墨盒相互可拆卸地連接，所述墨盒具有一個用于保持住所儲存的油墨的吸墨件，以及一個裝在所述吸墨件和用于向外供墨的出口之間的導(dǎo)墨件，所述導(dǎo)墨件的表面張力大于所述吸墨件的且其壓力損失為20毫米汞柱或更低，所述噴墨頭的進(jìn)墨口與所述導(dǎo)墨件相接觸。
54.如權(quán)利要求53所述的單元，其特征在于，在供墨部分中設(shè)置一個用于向外排出空氣的空氣通道，該通道設(shè)置于所述導(dǎo)墨件和所述供墨部分的壁之間。
55.一種記錄單元，其中的用于通過噴墨進(jìn)行記錄的記錄頭和用于將油墨供至所述記錄頭的墨盒相互可拆卸地連接，所述記錄頭包括一個與所述墨盒相接觸的導(dǎo)墨件，該導(dǎo)墨件用于接收所供的油墨，其一端與插入所述供墨部分中的所述進(jìn)墨口相接，而其另一端則與所述吸墨件壓接觸，所述墨盒具有一個用于儲存油墨的吸墨件，以便向記錄頭供送油墨，所述記錄頭的進(jìn)墨口插入供墨部分中，供墨部分還有一個設(shè)于所述墨盒前端的出墨口，如此形成一條將所述導(dǎo)墨件與所述吸墨件相連的供墨通道，在將所述記錄頭與所述墨盒連接時，用于將空氣排至外面的空氣通道，該通道設(shè)置于所述導(dǎo)墨件和所述供墨部分的壁之間。
全文摘要
一種墨盒(3)，其中包括帶有用于儲存油墨的多孔件(37)的儲墨部分，供墨件(39)具有設(shè)置于儲墨部分和供墨部分(39)之間的導(dǎo)墨件(47)。導(dǎo)墨件(47)由一束纖維構(gòu)成，且每根纖維均沿與從儲墨部分向供墨部分(39)供墨的方向相平行地設(shè)置，導(dǎo)墨件(47)的一端與多孔件(37)壓接觸。
文檔編號B41J2/175GK1097688SQ931128
公開日1995年1月25日 申請日期1993年12月14日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月20日
發(fā)明者氏田敏彥, 竹之內(nèi)雅典, 佃圭一郎 申請人:佳能株式會社