專(zhuān)利名稱：新型精密激光圖象壓印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及全息圖象壓印機(jī)，特別涉及一種新型精密激光圖象壓印機(jī)。
目前國(guó)內(nèi)外的全息圖象壓印機(jī)多種多樣，但都存在各種不足之處，例如中國(guó)專(zhuān)利91202100.4，機(jī)架為板式組裝機(jī)架，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低整機(jī)性能不穩(wěn)定，傳動(dòng)系統(tǒng)采用直流電機(jī)聯(lián)體的諧波齒輪減速器，效率較差(只60％)；收卷機(jī)構(gòu)和放卷機(jī)構(gòu)采用過(guò)渡軸和齒輪三級(jí)傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)不僅復(fù)雜，壓緊力也差；且氣缸垂直掛在組裝大小墻板中，結(jié)構(gòu)不僅復(fù)雜，也體積大、不美觀緊湊。
本實(shí)用新型的目的是為了提供一種擺線針輪減速器與直流調(diào)速電機(jī)聯(lián)體加電控獲得無(wú)級(jí)變速、效率高、整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、體積小、緊湊美觀的新型精密激光圖象壓印機(jī)。
本實(shí)用新型是按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。備好機(jī)架、底座、減速系統(tǒng)、收卷機(jī)構(gòu)、放卷機(jī)構(gòu)、氣壓系統(tǒng)、測(cè)壓裝置、膜上清塵器、調(diào)板裝置、由一版軸和兩個(gè)光軸構(gòu)成的壓印軸、控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)角裝置、軸承座滑塊等，機(jī)架為鑄件整體機(jī)架，底座為空體鑄件底座，減速系統(tǒng)由直流調(diào)速電機(jī)與行星擺線針輪減速器聯(lián)體構(gòu)成獲得無(wú)級(jí)變速的減速系統(tǒng)；機(jī)架與底座螺釘連接，減速系統(tǒng)與底座螺釘連接，收卷機(jī)構(gòu)、放卷機(jī)構(gòu)通過(guò)機(jī)架上的軸承座孔用螺釘和螺環(huán)壓合連接，測(cè)壓裝置用銷(xiāo)軸與機(jī)架支耳孔、底座上氣缸升出軸孔相連接，膜上清塵器用螺釘與機(jī)架連接固定，調(diào)板裝置通過(guò)法蘭盤(pán)與機(jī)架相固定，壓印軸的版軸兩端軸承裝在軸承座孔內(nèi)用螺釘固定在機(jī)架上，壓印軸的光軸兩端軸承裝在軸承座滑塊孔內(nèi)在機(jī)架的方孔內(nèi)滑動(dòng)，控制系統(tǒng)通過(guò)轉(zhuǎn)角裝置與底座螺釘連接，即構(gòu)成機(jī)械、溫控、氣動(dòng)、智能自控于一體的新型精密激光圖象壓印機(jī)。
本實(shí)用新型由于采用了整體鑄件機(jī)架、空體鑄件底座，減速系統(tǒng)采用了由直流調(diào)速電機(jī)與行星擺線針輪減速器構(gòu)成獲得無(wú)級(jí)變速的減速系統(tǒng)，因而提高了效率(效率達(dá)90％以上)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊美觀、體積小，并使機(jī)架與底座聯(lián)體機(jī)械強(qiáng)度高整機(jī)技術(shù)性能可靠；由于直流電機(jī)聯(lián)體的擺線針能減速器輸出軸上鏈輪直接帶動(dòng)主版軸、帶動(dòng)收卷機(jī)構(gòu)和放卷機(jī)構(gòu)，達(dá)到機(jī)械調(diào)節(jié)靠壓緊力傳遞動(dòng)力的摩擦效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減掉了齒輪噪音，降低了成本。
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型減速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型收卷機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實(shí)用新型放卷機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實(shí)用新型氣壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖圖6為本實(shí)用新型測(cè)壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖7為本實(shí)用新型膜上清塵器結(jié)構(gòu)示意圖圖8為本實(shí)用新型調(diào)板裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖9為本實(shí)用新型版軸及上版加溫結(jié)構(gòu)示意圖
圖10為本實(shí)用新型光軸結(jié)構(gòu)示意圖
圖11為本實(shí)用新型控制系統(tǒng)的電原理圖在
圖1至
圖11中，1為機(jī)架、2為底座、3為減速系統(tǒng)、4為收卷機(jī)構(gòu)、5為放卷機(jī)構(gòu)、6為氣壓系統(tǒng)、7為測(cè)壓裝置、8為膜上清塵器、9為調(diào)板裝置、10為壓印軸、11為版軸及上版加溫結(jié)構(gòu)、12為光軸、13為控制系統(tǒng)、14為轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、15為軸承座滑塊、16為直流調(diào)速電機(jī)、17為螺釘、18為聯(lián)軸器、19為行星擺線針輪減速器、20為雙鏈輪、21為單鏈輪、22為裝軸承的單鏈輪、23為收卷軸、24為錐體帶齒壓緊輪、25為收卷軸上刻線、26為滾花緊母、27為帶軸承鏈輪、28為牛皮磨擦片、29為軸承、30為壓簧、31為螺桿、32為平面軸承、33為旋母、34為支架、35為軸承座、36為平面軸承、37為牛皮磨擦片、38為壓簧、39為罩、40為銷(xiāo)軸、41為鏈桿、42為銷(xiāo)軸、43為銷(xiāo)軸、44為氣缸座塊、45為螺栓、46為帶表減壓閥、47為三位五通拉線開(kāi)關(guān)、48為三通、49為壓力傳感器、50為旋轉(zhuǎn)支架、51為清塵器、52為螺桿、53為可調(diào)配重螺母、54為接塵斗、55為導(dǎo)膜輥、56為壓膜、57為收膜卷、58為收膜卷、59為導(dǎo)膜軸、60為導(dǎo)膜套、61為支架、62為螺桿、63為旋母、64為軸承、65為法蘭盤(pán)軸承滑道、66為右凸輪、67為鍵、68為擰絲、69為左凸輪、70為軸承座、71為軸承、72為軸承蓋、73為襯套、74為加熱管、75為導(dǎo)電卷、76為襯卷、77為計(jì)數(shù)盤(pán)、78為光偶管、79為碳刷、80為頂絲、81為碳刷座、82為鍵、83為鏈輪、84為緊母、85為測(cè)溫頭、86為活動(dòng)螺桿、87為頂絲、88為熱電偶、89為壓簧、90為螺管、91為電鑄模壓版、92為底層夾板、93為園弧緊定夾板、94為緊定螺釘、95為拉緊螺釘、96為上導(dǎo)軌、97為鏈條、98為下導(dǎo)軌、99為螺釘、100為向心止推軸承、101為軸承、102為軸承蓋、103為螺釘、104為擋板、105為螺釘、106為彈簧卡管、107為由單板機(jī)PID三路智能溫控儀及數(shù)碼顯示管、108為電機(jī)移相調(diào)速板、109為光電數(shù)碼顯示板、110為壓力控制顯示板、111為自控系統(tǒng)、112為氣缸、113為氣壓表、114為高壓管、115為接頭、116為微調(diào)閥、117為90°彎頭參照
圖1至
圖11，備好
圖1至
圖11中所述各部件機(jī)架1、底座2、減速系統(tǒng)3、收卷機(jī)構(gòu)4、放卷機(jī)構(gòu)5、氣壓系統(tǒng)6、測(cè)壓裝置7、膜上清塵器8、調(diào)板裝置9、由一版軸11和兩個(gè)光軸12構(gòu)成的壓印軸10、控制系統(tǒng)13、轉(zhuǎn)角裝置14、軸承座滑塊15等，機(jī)架1為鑄件整體機(jī)架，底座2為空體鑄件底座，減速系統(tǒng)3由直流調(diào)速電機(jī)16與行星擺線針輪減速器19聯(lián)體構(gòu)成獲得無(wú)級(jí)變速的減速系統(tǒng)；機(jī)架1與底座2螺釘連接，減速系統(tǒng)3與底座2螺釘連接，收卷機(jī)構(gòu)4、放卷機(jī)構(gòu)5通過(guò)機(jī)架1上的軸承座孔用螺釘和螺環(huán)壓合連接，測(cè)壓裝置7用銷(xiāo)軸與機(jī)架1支耳孔、底座2上氣缸升出軸孔相連接，膜上清塵器8用螺釘與機(jī)架1連接固定，調(diào)板裝置9通過(guò)法蘭盤(pán)與機(jī)架1相固定，壓印軸10的版軸11兩端軸承裝在軸承座孔內(nèi)，用螺釘固定在機(jī)架1上，壓印軸10的光軸12兩端軸承裝在軸承座滑塊15孔內(nèi)在機(jī)架1的方孔內(nèi)滑動(dòng)，控制系統(tǒng)13通過(guò)轉(zhuǎn)角裝置14與底座2螺釘連接，即構(gòu)成機(jī)械、溫控、氣動(dòng)、智能自控于一體的新型精密激光圖象壓印機(jī)。
底座2空體內(nèi)可安裝氣缸、強(qiáng)電部件，直流調(diào)速電機(jī)16用聯(lián)軸器18聯(lián)接行星擺線針輪減速器19于一體，行星擺線針輪減速器19輸出軸上雙鏈輪20及鏈條97一路直接帶動(dòng)壓印軸10的版軸11上鏈輪，另一路直接帶動(dòng)收卷機(jī)構(gòu)4上鏈輪22、放卷機(jī)構(gòu)5，直流調(diào)速電機(jī)16與行星擺線針輪減速器19聯(lián)體由移相器調(diào)速板108控制；氣壓系統(tǒng)6包括空壓機(jī)，氣缸112，壓力表113，減壓閥46，微調(diào)閥116，高壓管114，快速接插件的三通48，90°彎頭117，接頭115，三位五通的拉線開(kāi)關(guān)47，空壓機(jī)通過(guò)高壓管114等上述各部件聯(lián)接成為氣壓系統(tǒng)；調(diào)板裝置9由導(dǎo)膜輥套60、導(dǎo)膜軸59、軸承64、法蘭盤(pán)軸承滑道65、支架61、螺桿62、旋母63組成，安裝在機(jī)架1上；通過(guò)螺桿62在機(jī)架1的右測(cè)壁螺孔內(nèi)，再左右旋動(dòng)旋母63帶動(dòng)支架61、導(dǎo)膜軸59，使導(dǎo)膜軸59兩端軸承64在法蘭盤(pán)軸承滑道65槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)；壓印軸10的版軸11的一端裝右凸輪66、另一端裝左凸輪69，用鍵67固定左右凸輪方向，并用擰絲68緊固左凸輪69、右凸輪66，版軸11左端用鍵82聯(lián)接鏈輪83，并用螺母84將鏈輪83緊固；版軸11軸向兩槽內(nèi)裝底層夾板92及園弧緊定夾板93，用螺釘94緊固于版軸11槽內(nèi)，版軸11的兩端裝軸承71，且裝在軸承座70孔內(nèi)，用軸承蓋72緊固軸承71，再用螺釘緊聯(lián)在機(jī)架1上；版軸11右端裝襯套73、加熱管74、導(dǎo)電環(huán)75、襯卷76、計(jì)數(shù)盤(pán)77、光偶管78、碳刷79、頂絲80、碳刷座81、測(cè)溫頭85、移動(dòng)管86、頂絲87、熱電偶88、壓簧89、螺管90，構(gòu)成加熱結(jié)構(gòu)，用螺釘緊固于軸承座70上，構(gòu)成版軸11；版軸11的卡具由電鑄模壓鎳板91兩端咬合在底層夾板92及園弧緊定夾板93齒內(nèi)，電鑄模壓鎳版91沿版軸11的180°園弧面并將兩端卡具放入槽內(nèi)，擰若干個(gè)螺釘94，用拉緊螺釘95拉緊電鑄模壓鎳版91，構(gòu)成上版部分結(jié)構(gòu)。
光軸12一端裝向心止推軸承100、軸墊103、軸承101、且將其同裝在軸承滑塊15孔內(nèi)，用螺釘99將軸承蓋102緊固于軸承座滑塊15上；光軸12的內(nèi)孔裝加熱管74，并用彈性錐度管106緊固加熱管74，軸承座滑塊15在上導(dǎo)軌96及下導(dǎo)軌98中間滑動(dòng)，并用螺釘將上導(dǎo)軌96、下導(dǎo)軌98緊固于機(jī)架1上；測(cè)壓裝置6的壓力傳感器49裝入機(jī)架1導(dǎo)向孔內(nèi)，一端用銷(xiāo)軸43與聯(lián)桿42聯(lián)接，另一端園弧面推動(dòng)軸承座滑塊15向前運(yùn)動(dòng)，由壓力傳感器應(yīng)變片輸出微電壓，再由執(zhí)行機(jī)構(gòu)單板機(jī)指令光電數(shù)碼管兩路顯示壓印軸10合軸壓力的一致性。
膜上清塵器8為上下距離移動(dòng)可調(diào)的清塵器，由旋轉(zhuǎn)支架50上安裝清塵器51、接塵斗54、螺桿52、可調(diào)配重螺母53構(gòu)成；控制系統(tǒng)13由單板機(jī)PID三路(自診整定)智能溫控儀及光電數(shù)碼顯示板107、電機(jī)移相調(diào)速板108、光電數(shù)碼顯示管109、壓力傳感器CTU控制板、計(jì)數(shù)器110、機(jī)箱組成；轉(zhuǎn)角裝置14由軸底、角件、轉(zhuǎn)軸、滾球組成。
權(quán)利要求1.一種新型精密激光圖象壓印機(jī)，包括機(jī)架1、底座2、減速系統(tǒng)3、收卷機(jī)構(gòu)4、放卷機(jī)構(gòu)5、氣壓系統(tǒng)6、調(diào)板裝置9、由一版軸11和兩個(gè)光軸12構(gòu)成的壓印軸10、軸承座滑塊15、其特征是所述的激光圖象壓印機(jī)還包括測(cè)壓裝置7、膜上清塵器8、控制系統(tǒng)13、轉(zhuǎn)角裝置14，機(jī)架1為鑄件整體機(jī)架，底座2為空體鑄件底座，減速系統(tǒng)3由直流調(diào)速電機(jī)16與行星擺線針輪減速器19聯(lián)體構(gòu)成獲得無(wú)級(jí)變速的減速系統(tǒng)；機(jī)架1與底座2螺釘連接，減速系統(tǒng)3與底座2螺釘連接，收卷機(jī)構(gòu)4、放卷機(jī)構(gòu)5通過(guò)機(jī)架1上的軸承座孔用螺釘和螺環(huán)壓合連接，測(cè)壓裝置7用銷(xiāo)軸與機(jī)架1支耳孔、底座2上氣缸升出軸孔相連接，膜上清塵器8用螺釘與機(jī)架1連接固定，調(diào)板裝置9通過(guò)法蘭盤(pán)與機(jī)架1相固定，壓印軸10的版軸11兩端軸承裝在軸承座孔內(nèi)用螺釘固定在機(jī)架1上，壓印軸10的光軸12兩端軸承裝在軸承座滑塊15孔內(nèi)在機(jī)架1的方孔內(nèi)滑動(dòng)，控制系統(tǒng)13通過(guò)轉(zhuǎn)角裝置14與底座2螺釘連接，即構(gòu)成機(jī)械、溫控、氣動(dòng)、智能自控于一體的新型精密激光圖象壓印機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的激光圖象壓印機(jī)，其特征是所述的底座2空體內(nèi)可安裝氣缸、強(qiáng)電部件，直流調(diào)速電機(jī)16用聯(lián)軸器18聯(lián)接行星擺線針輪減速器19于一體，行星擺線針輪減速器19輸出軸上雙鏈輪20及鏈條97一路直接帶動(dòng)壓印軸10的版軸11上鏈輪21，另一路直接帶動(dòng) 收卷機(jī)構(gòu)4、放卷機(jī)構(gòu)5，直流調(diào)速電機(jī)16與行星擺線針輪減速器19聯(lián)體由移相器調(diào)速板108控制。
3.如權(quán)利要求1所述的激光圖象壓印機(jī)，其特征是所述的氣壓系統(tǒng)6包括空壓機(jī)，氣缸112，壓力表113，減壓閥46，微調(diào)閥116，高壓管114，快速接插件的三通48，90°彎頭117，接頭115，三位五通的拉線開(kāi)關(guān)47，空壓機(jī)通過(guò)高壓管114等上述各部件聯(lián)接成為氣壓系統(tǒng)。
4.如權(quán)利要求1所述的激光圖象壓印機(jī)，其特征是所述的調(diào)板裝置9由導(dǎo)膜輥套60、導(dǎo)膜軸59、軸承64、法蘭盤(pán)軸承滑道65、支架61、螺桿62、旋母63組成，安裝在機(jī)架1上；通過(guò)螺桿在62機(jī)架1的右測(cè)壁螺孔內(nèi)，再左右旋動(dòng)旋母63帶動(dòng)支架61、導(dǎo)膜軸59，使導(dǎo)膜軸59兩端軸承64在法蘭盤(pán)軸承滑道65槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的激光圖象壓印機(jī)，其特征是所述的壓印軸10的版軸11的一端裝右凸輪66、另一端裝左凸輪69，用鍵67固定左右凸輪方向，并用擰絲68緊固左凸輪69、右凸輪66，版軸11左端用鍵82聯(lián)接鏈輪83，并用螺母84將鏈輪83緊固；版軸11軸向兩槽內(nèi)裝底層夾板92及園弧緊定夾板93，用螺釘94緊固于版軸11槽內(nèi)，版軸11的兩端裝軸承71，且裝在軸承座70孔內(nèi)，用軸承蓋72緊固軸承71，再用螺釘緊聯(lián)在機(jī)架1上；版軸11右端裝襯套73、加熱管74、導(dǎo)電環(huán)75、襯卷76、計(jì)數(shù)盤(pán)77、光偶管78、碳刷79、頂絲80、碳刷座81、測(cè)溫頭85、移動(dòng)管86、頂絲87、熱電偶88、壓簧89、螺管90，構(gòu)成加熱結(jié)構(gòu)，用螺釘緊固于軸承座70上；版軸11的卡具由電鑄模壓鎳板91兩端咬合在底層夾板92及園弧緊定夾板93齒內(nèi)，電鑄模壓鎳版91沿版軸11的180°園弧面并將卡具兩端放入槽內(nèi)，擰螺釘94，用拉緊螺釘95拉緊電鑄模壓鎳版91。
6.如權(quán)利要求1所述的激光圖象壓印機(jī)，其特征是所述的光軸12一端裝向心止推軸承100、軸墊103、軸承101、且將其同裝在軸承座滑塊15內(nèi)，用螺釘99將軸承蓋102緊固于軸承座滑塊15上；光軸12的內(nèi)孔裝加熱管74，并用彈性錐度管106緊固加熱管74，軸承座滑塊15在上導(dǎo)軌96及下導(dǎo)軌98中間滑動(dòng)，并用螺釘將上導(dǎo)軌96、下導(dǎo)軌98緊固于機(jī)架1上。
7.如權(quán)利要求1所述的激光圖象壓印機(jī)，其特征是所述的測(cè)壓裝置6的壓力傳感器49裝入機(jī)架1導(dǎo)向孔內(nèi)，一端用銷(xiāo)軸43與聯(lián)桿42聯(lián)接，另一端園弧面推動(dòng)軸承座滑塊15向前運(yùn)動(dòng)，由壓力傳感器應(yīng)變片輸出微電壓，再由執(zhí)行機(jī)構(gòu)單板機(jī)指令光電數(shù)碼管兩路顯示壓印軸10合軸壓力的一致性。
8.如權(quán)利要求1所述的激光圖象壓印機(jī)，其特征是所述的膜上清塵器8為上下距離移動(dòng)可調(diào)的清塵器，由旋轉(zhuǎn)支架50上安裝清塵器51、接塵斗54、螺桿52、可調(diào)配重螺母53構(gòu)成。
9.如權(quán)利要求1所述的激光圖象壓印機(jī)，其特征是所述的控制系統(tǒng)13由單板機(jī)PID三路(自診整定)智能溫控儀及光電數(shù)碼顯示板107、電機(jī)移相調(diào)速板108、光電數(shù)碼顯示管109、壓力傳感器CTU控制板、計(jì)數(shù)器110、機(jī)箱組成。
10.如權(quán)利要求1所述的激光圖象壓印機(jī)，其特征是所述的轉(zhuǎn)角裝置14由軸底、角件、轉(zhuǎn)軸、滾球組成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及全息圖象壓印機(jī)，特別涉及一種新型精密激光圖象壓印機(jī)；本實(shí)用新型由機(jī)架、底座、減速系統(tǒng)、收卷機(jī)構(gòu)、放卷機(jī)構(gòu)、氣壓系統(tǒng)、測(cè)壓裝置、膜上清塵器、調(diào)板裝置、壓印軸、控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)角裝置等構(gòu)成；本實(shí)用新型由于采用了整體鑄件機(jī)架、空體鑄件底座、采用了由直流調(diào)速電機(jī)與行星擺線針輪減速器構(gòu)成獲得無(wú)級(jí)變速的減速系統(tǒng)，因而提高了效率，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊美觀、體積小、機(jī)械強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、減掉了齒輪噪音，降低了成本。
文檔編號(hào)B41M3/00GK2138562SQ9223330
公開(kāi)日1993年7月21日 申請(qǐng)日期1992年9月17日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月17日
發(fā)明者張永志 申請(qǐng)人:北京三翼精密機(jī)電技術(shù)開(kāi)發(fā)公司