專利名稱：燙金易印機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種小型印刷設備，特別是一種小型燙印金字的設備。
在我國，有關這類設備的專利已有多個，例如CN88207036·3“小型燙字機”便是其中之一。它包括一個底座；一個立柱，立柱固定在底座外側的中央；一個側臂，側臂垂直固定于立柱之內(nèi)側。同時，側臂向內(nèi)的一端包括一個與立柱平行的通孔；一個手柄杠桿，其一端為一個手柄，另一端活動鉸接在立柱的頂部；一個頂桿，它裝于側臂內(nèi)端的通孔中可以上下移動。同時，在頂桿的圓柱面上沿軸向制有長槽，擰在孔壁上的螺釘頭部置入該長槽中，起導向作用，以防頂桿的轉動。頂桿的上端頂在手柄杠桿的中部；一個壓簧，它裝在頂桿頭部臺肩與側臂孔的上端面之間；一個燙金體，它與頂桿的下端固定聯(lián)接。燙金體的下部包含一個截面為矩形的鉛字槽，槽中裝有一排或多排鉛字，鉛字由壓板和螺釘夾緊固定，并且在燙金體的芯部包含至少一個電熱管；一個裝配在底座上的、可以調(diào)節(jié)其位置的定位擋板，它可以限定被印制物品的前后位置，將電熱管與電源接通，使鉛字升溫至一定值時，壓下手柄，推動頂桿及燙金體下移并使鉛字向電化鋁紙帶加熱加壓，則可在底座上的被印制物品表面上燙印出金字。當松開手柄后，壓簧使燙金體與頂桿一起復位，該設備的優(yōu)點是結構簡單，成本低廉，但它存在著下述的缺陷1、側臂位置固定，所以燙金體的高低和前后位置不可調(diào)，因此適應范圍??；2、手柄杠桿與頂桿的接觸點設計不合理，容易引起鉛字的偏壓現(xiàn)象，影響燙印質(zhì)量；3、燙金體裝夾鉛字不方便，降低了工作效率。
本實用新型的目的是提供一種克服上述現(xiàn)有技術之不足的新型燙印機，它既可以保證燙印的質(zhì)量，又可以提高燙印的工作效率，同時燙金體高低和前后位置可調(diào)，適應范圍寬。
這一目的可由下列附圖及實施例一所表述的技術方案實現(xiàn)。


圖1是實施例一的側視圖。
圖2是實施例一的主視圖。
圖3是實施例二的手動卷紙機構的主視圖。
圖4是實施例二的手動卷紙機構的俯視圖。
圖5是實施例三的側視圖。
圖6是實施例三的主視圖。
圖7是實施例三的俯視圖。
圖8是實施例三的自動卷紙機構俯視結構圖。
圖9是實施例三的自動卷紙機構的主視局部結構圖。
實施例一(參看
圖1、圖2)
在底座［1］的外側中央用螺母［111］固定著一個管狀立柱［11］，立柱的上部裝以一個側臂。側臂由側臂凸板［10］、側臂凹板［4］和U形立板［8］組成。側臂凸板［10］向內(nèi)的一端有一個截面為矩形的凸舌，凸舌上開有四個沿水平方向的螺釘短槽。側臂凸板的中部包含一個沿垂直方向的通孔，孔的大小以略大于立柱［11］的外徑為宜。側臂凸板［10］的外端沿對稱縱剖面開有一個狹縫且與上述通孔相通；側臂凹板［4］的內(nèi)端包含一個可裝入頂桿［9］的通孔，其外端包含一個截面與側臂凸板［10］之凸舌截面相同的槽，槽底有四個螺釘孔；U形立板［8］的下端包含一個倒置的U形槽。與U形槽相垂直有兩個螺釘孔。側臂凸板［10］通過其上的通孔套裝在立柱［11］上，并且用螺釘［101］和螺母夾緊固定。當松開該螺母后，可調(diào)側臂凸板的高低位置。側臂凸板［10］的凸舌插入側臂凹板的對應槽中，并靠螺釘［42］與螺母夾緊固定；U形立板［8］騎在凸舌與側臂凹板之外面并靠螺釘［81］和螺母夾緊固定。當松開螺釘［42］并將其在凸舌上的短槽上移動時，則可調(diào)節(jié)側臂凸板與凹板間的水平前后位置；當松開螺釘［81］并將其在凸舌上的短槽上移動時，則可調(diào)節(jié)U形立板［8］、側臂凹板［4］與側臂凸板［10］之間的水平前后位置。
手柄杠桿［6］靠銷釘［7］活動較接在U形立板的上端。在手柄杠桿［6］與頂桿［9］相交的位置還焊裝有一段與手柄杠桿相平行的小圓柱體〔61〕。
頂桿〔9〕穿入側臂凹板〔4〕內(nèi)端的通孔之中，其上端的縱剖面形狀呈等腰三角形，于是頂桿〔9〕與手柄杠桿相交的傳力處為一點，保證了手柄杠桿下壓時，不會壓偏，從而鉛字亦不會偏壓。
壓簧〔5〕裝在頂桿頭部臺肩與側臂凹板的通孔上端面間；頂桿〔9〕外圓上開有垂直的槽〔91〕，擰在側臂凹板〔4〕上的螺釘〔41〕的頭部伸入槽〔91〕中，起定位作用，這些與現(xiàn)有技術是相同的。
帶尾套的法蘭〔3〕的尾套裝入頂桿〔9〕的下端并靠頂絲〔32〕固定；其法蘭端靠螺釘〔31〕與燙金體〔2〕聯(lián)接于一體，這些與已有技術也是一樣的。
燙金體的改進之處在于在其下端鉛字槽中的長度方向的兩端分別固定著一個壓板導向桿〔23〕，桿上分別套裝著兩塊壓板〔22〕；在燙金體的前后兩側分別擰有2～3個螺釘〔21〕，擰緊螺釘時，可以推動壓板〔22〕沿壓板導向桿〔23〕移動，這樣便可大大簡化了裝夾鉛字的過程。
圖2中開口銷〔14〕是固定銷釘〔7〕的軸向位置的，
圖1中限位板〔12〕靠螺釘〔121〕固定在底座〔1〕上，它可以限定被燙印物品的前后位置。橡膠墊板〔13〕放在基座〔1〕上面。
實施例二(參看圖2、圖3、圖4)為了節(jié)省移動電化鋁紙帶的輔助時間，提高工作效率，在本實施例中公開一種附加在主機上的手動卷帶機構〔15〕，其結構包括分別靠螺釘〔155〕固定在底座〔1〕左右兩側的支架基板〔154〕；在每個支架基板〔154〕的外側用鉚釘〔153〕固定著一個與水平線夾角在30度～60度間的支架〔157〕。支架〔157〕包括前后兩塊斜板。每塊斜板的頂端有一個U形開口槽；一個收帶軸〔151〕裝在一側支架〔157〕的兩個U形槽可以自由轉動；在收帶軸〔151〕的內(nèi)端還裝有一個手輪〔152〕；一個放帶軸〔1510〕裝在另一側支架的兩個U形開口槽中；放帶軸的中部裝入電化鋁紙帶卷〔1512〕，紙帶卷的兩端分別有一個壓緊墊圈〔158〕，并靠壓簧〔159〕壓緊；此外，在每個支架〔157〕的兩個斜板間還裝有兩個可以自由轉動的張緊輥〔156〕，電化鋁紙帶從帶卷〔1512〕抽出，穿過四個張緊輥外圓，卷緊在收帶軸〔151〕中部，當逆時針方向轉動手輪〔152〕時，則可移動電化鋁紙帶。
實施例三(參看圖5～圖9)為了克服手動卷帶機構必須手動的缺點，本實施例公開一種可隨著手柄杠桿的反復壓抬動作而可自動驅動卷帶機構〔25〕，它包括一個滑槽板〔62〕，它位于手柄杠桿〔6〕的外端，兩者的夾角為鈍角且固連為一體，在滑槽板上制有一個橫向長滑槽；一個傳動橫桿〔2520〕，其右端套有滑套〔2534〕、墊圈〔2535〕并穿過滑槽板〔62〕的滑槽再靠螺母〔2537〕和〔2536〕軸向定位；其左端的垂直孔中插入傳動立桿〔2526〕并靠螺釘〔2519〕緊固。
一個垂直的摩擦膠條〔2527〕裝在膠條盒〔2513〕中，其右側靠銷軸〔2525〕與傳動立桿〔2526〕固聯(lián)在一起，其左側表面與摩擦膠輪〔256〕的外圓相壓接觸，同時在左側上還裝有2～4個限位螺釘〔2515〕。
一個收帶軸〔252〕，它支承在支座〔253〕、〔259〕上并可轉動，其中部纏繞電化鋁紙帶〔2538〕，紙帶的兩側分別由一個圓擋板〔255〕定位，摩擦膠輪〔256〕套裝固定在收帶軸〔252〕的中部偏外側的位置處。
一個放帶軸〔2540〕，它支承在另外兩個支座〔252〕上轉動。其中部裝電化鋁帶卷〔2539〕，帶卷兩側亦靠另外兩個圓擋板〔255〕定位，并且?guī)Ь怼?539〕與紙帶〔2538〕位于同一水平橫線上。
一塊矩形基板〔2514〕，其中部挖出一個矩形孔，孔的大小以能容納燙金易印機的主體為宜，其左右兩側分別固定一個槽形基座〔251〕和〔2529〕，而收帶軸和放帶軸的支座〔252〕、〔259〕分別固定在它上面。
在每個槽形基座〔251〕和〔2529〕的內(nèi)側中部分別裝有一個可調(diào)節(jié)高度位置的張緊輥〔2522〕，張緊輥兩端支承在輥座〔2521〕兩側的孔中可轉動，而輥座中央下部連有一個插桿〔2523〕使輥座與插桿形成一個T字形整體。插桿〔2523〕插在立套〔2524〕之孔中，而立套固定在槽形基座上，在插桿和立套上沿垂直方向各有一排小孔，當調(diào)節(jié)好插桿高低位置后，可用銷釘〔2531〕固定兩者的相對位置。
當手柄杠桿〔6〕每向下壓動一次時，傳動橫桿〔2520〕在其外端的滑槽板〔62〕的帶動下向上移動一段距離，同時驅動傳動立桿〔2526〕和摩擦膠條〔2527〕亦向上移動相同的距離，摩擦膠條帶動摩擦膠輪〔256〕轉動一個轉角，同時紙帶〔2538〕和帶卷〔2539〕亦轉動同一角度，起到了自動卷帶的作用。
圖中，襯套〔258〕套在摩擦膠輪〔256〕的尾部；頂絲〔257〕將襯套和摩擦膠輪固定在一起；螺母〔2510〕對收帶軸〔252〕起軸向定位作用；螺釘、螺母〔2511〕、〔2512〕是固定支座〔253〕和〔259〕的，〔2516〕為擋板，〔2517〕為蓋板，〔2518〕為螺釘，〔2528〕為銷，〔2530〕為固定膠條盒〔2513〕的支板。
本實用新型的優(yōu)點是1、燙金體的高低和前后位置可調(diào)，因此對被燙印物的適應范圍大；2、鉛字不易產(chǎn)生偏壓現(xiàn)象，因此燙印質(zhì)量高；3、裝卸鉛字方便；可配用手動卷帶或自動卷帶機構，因此工作效率大大提高。
權利要求1.一種燙金易印機，它包括一個底座，一個立柱，立柱固定在底座外側的中央，一個側臂，側臂可垂直固定于立柱之內(nèi)側，同時側臂的向內(nèi)的一端包括一個與立柱平行的孔，一個手柄杠桿，其一端為一手柄，另一端活動鉸接在立柱和側臂聯(lián)接體的一點上，一個頂桿，它裝在側臂的孔中，可以上下移動，在頂桿的圓柱面上沿垂直方向制有長槽，擰在孔壁上的螺釘頭部置入該長槽中，頂桿的上端頂在手柄杠桿的中部，一個壓簧，它裝在頂桿頭部臺肩與側臂孔的上端面之間，一個燙金體，它與頂桿的下端固定聯(lián)接，燙金體的下部包含一個截面為矩形的鉛字槽，槽中裝有若干個鉛字，鉛字由壓板和螺釘固定，并且在燙金體的芯部包含至少一個電熱管，一個裝配在底座上可以調(diào)節(jié)其位置的定位擋板，其特征是a、所說的側臂是由側臂凸板[10]、側臂凹板[4]和U形立板[8]組成，其中側臂凸板[10]的向內(nèi)一端有一個截面為矩形的凸舌，凸舌上開有四個沿水平方向的螺釘短槽，側臂凸板[10]的中部包含一個沿垂直方向的通孔，孔的大小以略大于立柱[11]的外徑為宜，側臂凸板[10]的外端沿對稱縱剖面開有一個狹縫且與上述通孔相通，側臂凹板[4]的內(nèi)端包含一個可裝入頂桿[9]的孔，其外端包含一個截面與側臂凸板[10]之凸舌截面相同的槽，槽底有四個螺釘孔，U形立板[8]的下端包含一個倒U形槽，與U形槽相垂直有兩個螺釘孔，并且側臂凸板[10]通過其上的通孔套裝在立柱[11]上，用螺釘[101]和螺母夾緊固定，側臂凸板[10]的凸舌插入側臂凹板的槽中并靠螺釘[42]與螺母夾緊，U形立板[8]騎在凸舌與側臂凹板之外面并靠螺釘[81]和螺母夾緊，b、所說的手柄杠桿[6]靠銷釘[7]活動鉸接在U形立板的上端，并且手柄杠桿與頂桿[9]相交的部位還焊裝有一段與手柄杠桿相平行的小圓柱體[61]，c、所說的頂桿[9]的最上端的縱剖面形狀呈等腰三角形，d、所說的燙金體[2]的鉛字槽中在長度方向的兩端分別固定著一個壓板導向桿[23]，桿上分別套裝著兩塊壓板[22]，燙金體的前后兩側分別有2～3個螺釘[21]可推動壓板[22]沿壓板導向桿[23]移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的燙金易印機，其特征是在底座〔1〕上還固定著一套手動卷帶機構〔15〕，該機構包括a、分別固定在底座〔1〕左右兩側的支架基板〔154〕，b、在每個支架基板〔154〕的外側固定著一個與水平線夾角在30度～60度間的支架〔157〕，支架〔157〕包括前后兩塊斜板，每塊斜板的頂端有一個U形開口槽，c、一個收帶軸〔151〕裝在一側支架〔157〕的兩個U形開口槽中，在收帶軸〔151〕的內(nèi)端還裝有一個手輪〔152〕，一個放帶軸〔1510〕裝在另一側的支架〔157〕的兩個U形開口槽中，軸的中部裝入電化鋁紙帶卷〔1512〕，紙帶卷的兩端分別有一個壓緊墊圈〔158〕，并靠壓簧〔159〕壓緊，d、在每個支架〔157〕的兩個斜板間還裝有兩個可轉動的張緊輥〔156〕。
3.根據(jù)權利要求1所述的燙金易印機，其特征是在其手柄杠桿〔6〕上還聯(lián)接著一套自動卷帶機構〔25〕，該機構包括a、一個滑槽板〔62〕，它與手柄杠桿〔6〕間夾角為鈍角固連為一體，其上制有一個橫向長滑槽，b、一個傳動橫桿〔2520〕，其右端套有滑套〔2534〕并穿過滑槽板〔62〕上的滑槽再靠螺母〔2537〕和〔2536〕軸向定位，其左端的垂直孔中插入傳動立桿〔2526〕并靠螺釘〔2519〕緊固，c、一個垂直的摩擦膠條〔2527〕，其右側靠銷軸〔2525〕與傳動立桿〔2526〕固聯(lián)在一起，其左側表面與摩擦膠輪〔256〕的外圓相壓接觸，同時在左側上還裝有2～4個限位螺釘〔2515〕，d、一個收帶軸〔252〕，它支承在支座〔253〕、〔259〕上可以旋轉，其中部纏繞電化鋁紙帶〔2538〕，紙帶的兩側分別由一個圓擋板〔255〕定位，摩擦膠輪〔256〕套裝固定在收帶軸〔252〕的中部偏外側的位置處，e、一個放帶軸〔2540〕，它支承在另外兩個支座〔253〕上轉動，其中部裝電化鋁帶卷〔2539〕，帶卷兩側亦靠另外兩個圓擋板定位，并使帶卷〔2539〕與紙帶〔2538〕位于同一水平線上，f、一塊矩形基板〔2514〕，其中部挖出一個矩形孔，孔的大小以能容納燙金易印機主體為宜，其左右兩側分別固定一個槽形基座〔251〕和〔2529〕，收帶軸和放帶軸的支座〔253〕〔259〕則分別固定在它的上面，g、在每個槽形基座〔251〕和〔2529〕的內(nèi)側中部分別裝有一個可調(diào)節(jié)高度位置的張緊輥〔2522〕。
專利摘要一種小型燙印金字的設備。它包括底座、立柱、側臂、手柄杠桿、頂桿和燙金體等。其結構特點是將固定于立柱上的側臂為三部分裝配而成，從而使燙金體的高低、前后位置可調(diào)，增大了適應范圍；改進了手柄杠桿與頂桿的接觸形狀，使鉛字不易壓偏，提高了燙印質(zhì)量；改進了裝卸鉛字壓板的結構，使裝卸方便；可附加手動或自動卷電化鋁紙帶機構，使工作效率大大提高。
文檔編號B41M5/26GK2135460SQ9223290
公開日1993年6月9日 申請日期1992年9月12日 優(yōu)先權日1992年9月12日
發(fā)明者薛社會 申請人:薛社會