專利名稱：凹版印刷機(jī)的刮墨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種凹版印刷機(jī)的刮除油墨的刮墨裝置，該裝置包括至少一個(gè)滾筒，印刷板上冒出的油墨轉(zhuǎn)移在該滾筒上，該裝置還包括一抵靠在所述滾筒上以除去滾筒表面油墨的刮墨刀。
這種類型的刮墨裝置已經(jīng)問(wèn)世很久。它有時(shí)實(shí)際用作刮墨裝置，即帶有一靠在印版滾筒上的刮墨滾筒，可以徹底清潔凹版印刷板槽外的油墨(例如英國(guó)專利說(shuō)明書(shū)1，123，811)，有時(shí)則制成一種預(yù)刮墨裝置(例如美國(guó)專利No.4，516，496)，該預(yù)刮墨裝置加裝在實(shí)際刮墨裝置的前面，處于印版滾筒的旋轉(zhuǎn)方向上。
用作實(shí)際刮墨裝置時(shí)，刮墨滾筒的清除過(guò)程是這樣的首先，大量的油墨由刮墨刀去除，然后，通過(guò)適當(dāng)?shù)那鍧嵰汉瓦M(jìn)一步的清潔件徹底清除粘在刮墨滾筒表面上的油墨。
預(yù)刮墨裝置一般用于直接上油墨的凹版印刷機(jī)，它有將預(yù)先加到印刷板上的油墨擠壓到線槽內(nèi)的任務(wù)，這種裝置在實(shí)際開(kāi)始刮墨以將印刷板表面徹底清潔前已去除了過(guò)量的油墨。
已知的預(yù)刮墨裝置或者只具有一個(gè)在印版滾筒上滾動(dòng)，并且其上靠著一刮墨刀的預(yù)刮墨滾筒，并且如果合適，還包括從滾筒表面去除油墨的進(jìn)一步的清潔件(英國(guó)專利說(shuō)明書(shū)1，123，811)，或者，由兩個(gè)滾筒構(gòu)成(美國(guó)專利4，516，469)，即一個(gè)在印版滾筒上滾動(dòng)的預(yù)刮墨滾筒和一個(gè)抵靠在所述預(yù)刮墨滾筒上并接收來(lái)自預(yù)刮墨滾筒的油墨的另一個(gè)滾筒，該滾筒本身由一刮墨刀清除其上的油墨，如果合適，它還包括進(jìn)一步的清潔件。
在已知的刮墨裝置中，特別是預(yù)刮墨裝置中，刮墨刀上的油墨每隔一段時(shí)間必須從刮墨刀上去除以保證在一長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能很好地刮墨或預(yù)刮墨。這種從刮墨刀上去除油墨的工作迄今一直是由印刷工用抹刀手工完成的，這是種費(fèi)力的、經(jīng)常重復(fù)的和費(fèi)時(shí)的工作。
本發(fā)明的目的在于改進(jìn)刮墨裝置，特別是預(yù)刮墨裝置，使用本發(fā)明，油墨可以以機(jī)械方式有規(guī)律且可靠地從刮墨刀上去除，且油墨可以被送入一油墨收集容器之中。
為實(shí)現(xiàn)這一目的，本發(fā)明的刮墨裝置具有權(quán)利要求1所闡述的特征。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的從滾筒向下流到刮墨刀上的油墨移到一定的區(qū)域后不需增加壓力就可以移向兩側(cè)，然后不需人工即可輸送入容器。
油墨滑塊和側(cè)壁部分最好制成互補(bǔ)的形式，在油墨滑塊到達(dá)一個(gè)或另一個(gè)末端位置之前，被它移動(dòng)的油墨進(jìn)入一空間，該空間至少是由油墨滑塊的側(cè)壁和相應(yīng)側(cè)壁部分的側(cè)壁所完全封閉，且該空間幾乎完全由在端部位置的油墨滑板所充滿。
在平面圖中，兩側(cè)壁部分最好呈U形結(jié)構(gòu)，且其U形臂是彼此相向的，油墨滑塊在垂直于滑動(dòng)方向上具有一適合于一側(cè)壁部分的兩U形臂之間的空間的尺寸，這樣在其兩端部位置上，滑塊可以和一個(gè)或另一個(gè)U形側(cè)壁部分的內(nèi)部相嚙合。這樣，油墨滑塊的功能就像一個(gè)可以把油墨幾乎完全驅(qū)入U(xiǎn)形側(cè)壁部分內(nèi)的活塞。
刮墨裝置最好制成一種預(yù)刮墨裝置，它有一靠在印版滾筒上的實(shí)際預(yù)刮墨滾筒和一含有陶瓷的第二滾筒，此第二滾筒接收來(lái)自預(yù)刮墨滾筒的油墨，第二滾筒本身的油墨則通過(guò)靠在其上的刮墨刀清除。
本發(fā)明的進(jìn)一步的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)可以由從屬權(quán)利要求得出。
下面參照附圖通過(guò)作為舉例說(shuō)明的一預(yù)刮墨裝置的實(shí)施例來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明，其中

圖1為一示意圖。圖中示出了一與印版滾筒相互作用的預(yù)刮墨裝置，該裝置具有一實(shí)際的預(yù)刮墨滾筒和一含有陶瓷，且在其上靠著一刮墨刀的第二滾筒，圖2為刮墨刀及與其相互作用的滾筒的平面視圖，圖3為沿圖2Ⅲ-Ⅲ線的剖視圖，和圖4為一平面視圖，部分以剖視的形式描述了圖2右邊的油墨泵。
在圖1所示的實(shí)施例中，預(yù)刮墨裝置包括一預(yù)刮墨滾筒2，一含有陶瓷的滾筒3，一靠在滾筒3上的刮墨刀4，刮墨刀4向下傾斜，其上具有使油墨橫向移動(dòng)的部分(下面將加以描述)，和兩個(gè)安裝在這些部分兩側(cè)刮墨刀4背面的油墨泵11。預(yù)刮墨滾筒2在屬于凹版印刷機(jī)的印版滾筒1的印刷板(圖中未畫(huà)出)上滾動(dòng)以將油墨壓入線槽，并將多余的油墨從印刷板上去除。然后油墨移到與預(yù)刮墨滾筒2相對(duì)滾動(dòng)的陶瓷滾筒3上，并通過(guò)刮墨刀4將油墨從其表面去除。
為了不用手工而能將一般為粘性的凹版印刷油墨完全從刮墨刀4上去除，下面將參照附圖2-4描述的部分被安裝在刮墨刀4上。側(cè)壁部分6安裝在刮墨刀4的表面的相對(duì)兩側(cè)上，在平面視圖中，該側(cè)壁部分呈U形結(jié)構(gòu)。U形結(jié)構(gòu)的中間部分6b或U形側(cè)壁部分的底部具有傾斜的內(nèi)表面7，該表面與刮墨刀4的側(cè)緣平行，而它們的U形臂6a彼此相向且位于相對(duì)兩側(cè)。該兩側(cè)壁部分6在它們之間圍成一下面稱之為接收區(qū)5的區(qū)域，在刮墨刀表面上向下流的油墨15流進(jìn)該區(qū)域。在該接收區(qū)5中設(shè)有一油墨滑塊8，該滑塊8不斷地在兩側(cè)壁部分6之間、刮墨刀4的橫向上機(jī)械地來(lái)回移動(dòng)，進(jìn)入接收區(qū)5的油墨15被交替地推入一個(gè)和另一個(gè)U形側(cè)壁部分6的內(nèi)部。
在接收區(qū)5的平面下刮墨刀4的每一側(cè)安裝有一油墨泵11，該油墨泵長(zhǎng)孔狀的入口12與側(cè)壁部分6的兩U形臂6a之間的接收區(qū)5相通，并沿側(cè)壁部分6的內(nèi)表面7下緣延伸。在實(shí)施例中，油墨泵11為一具有兩互相嚙合的齒輪11a、11b的齒輪泵，它們的軸與長(zhǎng)孔狀入口12平行，且在該入口的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸，那就是說(shuō)在兩U形臂6a之間的整個(gè)空間上延伸。兩油墨泵11的出口13與一容器(圖中未畫(huà)出)相連以接收油墨。每個(gè)油墨泵11由驅(qū)動(dòng)裝置14驅(qū)動(dòng)。
為了使流入接收區(qū)5的油墨易于向一個(gè)或另一個(gè)入口12移動(dòng)，油墨滑塊8在與其滑動(dòng)相垂直的方向上有一適合于一側(cè)壁部分6的兩U形臂6a之間空間的尺寸，使滑塊可在任一端部位置時(shí)可與側(cè)壁部分6內(nèi)部相嚙合。另外，在實(shí)施例中，油墨滑塊8的橫截面呈V型，其V型頂部或其頂緣在接收區(qū)5上滑動(dòng);推動(dòng)在它們之前的油墨15的兩油墨滑塊8的向外傾斜的傾斜側(cè)面9同與它們相應(yīng)的側(cè)壁部分6的中心部分6b的內(nèi)表面7具有一樣的傾斜度和幾乎一樣的寬度。另外，在油墨滑塊8的上部有一象屋頂那樣向各方伸出的蓋壁10，該蓋壁與接收區(qū)5的表面平行，其高度對(duì)應(yīng)于側(cè)壁部分6的高度;結(jié)果，相應(yīng)的側(cè)壁部分6在油墨滑塊8的任何端部位置都被蓋壁10所覆蓋，因此由側(cè)壁部分6所圍成的內(nèi)部空間在頂部也完全被封閉。
由于滑墨滑塊8和側(cè)壁部分6彼此互補(bǔ)的設(shè)計(jì)，油墨滑塊的作用相當(dāng)于一個(gè)活塞，在其端部位置，幾乎完全充滿了U型臂6a之間的內(nèi)部空間，即在各側(cè)都完全封閉的空間。在油墨滑塊8的每一次移動(dòng)過(guò)程中，幾乎所有油墨15都從刮墨刀4的接收區(qū)5移動(dòng)而被壓入刮墨泵11的入口12中，從那兒油墨被輸入油墨接收容器。這樣的安排能在印刷操作過(guò)程中保證可靠地從刮墨刀上去除油墨。
任何已知的可反向運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)都可用于實(shí)現(xiàn)油墨滑塊8的自動(dòng)來(lái)回移動(dòng)。
如果合適，上述刮墨刀4的接收區(qū)5可以由一槽形凹部構(gòu)成，該凹部設(shè)在所述刮墨刀內(nèi)，側(cè)壁部分6安裝在它的端部，油墨滑塊8則在其內(nèi)來(lái)回移動(dòng)。
本發(fā)明并不局限于作為舉例說(shuō)明用的所述的實(shí)施例，而是在結(jié)構(gòu)上可以有多種變形，特別是側(cè)壁部分油墨滑塊的設(shè)計(jì)和形狀，此外刮墨裝置和油墨泵的結(jié)構(gòu)也是可以允許有種種變化的。
權(quán)利要求
1.一種凹版印刷機(jī)的刮除油墨的刮墨裝置，該裝置包括至少一個(gè)從印刷板上冒出的油墨轉(zhuǎn)移其上的滾筒(3)，和一靠在所述滾筒(3)上以除去滾筒表面油墨的刮墨刀(4)，其特征在于，在向下傾斜的刮墨刀(4)上設(shè)有彼此橫向相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁部分(6)，和有一在這些側(cè)壁部分之間的油墨滑塊(8)，該油墨滑塊可通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置在刮墨刀表面上來(lái)回移動(dòng)，形成一在兩側(cè)壁部分(6)之間的移動(dòng)體，在刮墨刀表面下兩側(cè)各設(shè)有一油墨泵(11)，其入口(12)通向刮墨刀表面，且沿相應(yīng)側(cè)壁部分(6)的內(nèi)表面(7)下部邊緣延伸，以使進(jìn)入兩側(cè)壁件(6)之間的油墨被油墨滑塊(8)交替移向一個(gè)和另一個(gè)入口(12)，在入口處油墨由相應(yīng)的油墨泵(11)送走。
2.如權(quán)利要求1所述的刮墨裝置，其特征在于，油墨滑塊(8)和側(cè)壁部分(6)相互成互補(bǔ)形，在油墨滑塊(8)到達(dá)一個(gè)或另一個(gè)端部位置前，油墨被滑塊移入一空間，該空間至少是由油墨滑塊(8)的側(cè)壁和相應(yīng)的側(cè)壁部分(6)的側(cè)壁幾乎完全封閉起來(lái)的，且在端部位置時(shí)，油墨滑塊幾乎可完全充滿該空間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的刮墨裝置，其特征在于，兩側(cè)壁部分(6)在平面圖中呈U形，它們的U形臂(6a)相向設(shè)置，且油墨滑塊(8)在垂直于其滑動(dòng)方向上具有一適合于一側(cè)壁部分(6)的兩U形臂(6a)之間空間的尺寸，以使滑塊在其兩端部位置上可與一個(gè)或另一個(gè)U形側(cè)壁部分(6)的內(nèi)部相嚙合。
4.如權(quán)利要求2或3所述的刮墨裝置，其特征在于，油墨滑塊(8)在其上側(cè)有一向所有側(cè)面伸出的屋頂狀蓋壁(10)，且蓋壁的高度與相應(yīng)的側(cè)壁部分(6)的高度相對(duì)應(yīng)，這樣，當(dāng)油墨滑塊(8)在一個(gè)或另一個(gè)端部位置時(shí)，油墨滑塊(8)可與側(cè)壁部分(6)的內(nèi)部相嚙合，蓋壁(10)的相應(yīng)部分覆蓋了所述側(cè)壁部分并封閉其內(nèi)部。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的刮墨裝置，其特征在于，油墨滑塊(8)的橫截面為V形，且其V形頂端靠在刮墨刀表面上，與刮墨刀(4)側(cè)緣平行的每一側(cè)壁部分(6)的(6b)部分的內(nèi)表面(7)同位于所述內(nèi)表面相對(duì)一側(cè)的油墨滑塊(8)的所述側(cè)表面(9)具有相同的傾斜度。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的刮墨裝置，其特征在于，油墨泵(11)為有兩個(gè)齒輪(11a，11b)嚙合在一起的齒輪泵，其軸向具有與長(zhǎng)孔狀入口(12)縱向尺寸相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的刮墨裝置，其特征在于，刮墨刀(4)有一橫向延伸且形成一接收區(qū)域(5)以接收流下的油墨的槽形凹部，且上述側(cè)壁部分(6)橫向設(shè)置在凹部?jī)?nèi)，油墨滑塊(8)沿在所述側(cè)壁部件之間的凹部的底部滑動(dòng)。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的刮墨裝置，其特征在于，該裝置制作成一預(yù)刮墨裝置，它包括一靠在凹版印刷機(jī)印版滾筒(1)上的預(yù)刮墨滾筒(2)，和一第二滾筒(3)，最好為陶瓷滾筒，該陶瓷滾筒與所述預(yù)刮墨滾筒相互作用，上述刮墨刀(4)靠在陶瓷滾筒上，刮墨刀4上具有油墨滑塊(8)和油墨泵(11)。
全文摘要
刮墨裝置包括一接收油墨的滾筒，其上靠著一刮墨刀。為了將油墨從刮墨刀上可靠地清除，在刮墨刀的相對(duì)縱向兩側(cè)上安裝有側(cè)壁部分，該側(cè)壁部分呈U形，且其U形臂彼此相向設(shè)置。在U形臂之間有一油墨滑塊在刮墨刀表面不斷地來(lái)回移動(dòng)，油墨滑塊面對(duì)側(cè)壁部分的側(cè)面部分的形狀與側(cè)壁部分的形狀相配合。在刮墨刀的背面設(shè)有一油墨泵，該泵的長(zhǎng)孔狀入口在側(cè)壁部分的U形壁間延伸。油墨滑塊將流至刮墨刀上的油墨推入由側(cè)壁部分圍成的空間，其內(nèi)的油墨被送入容器。
文檔編號(hào)B41F9/08GK1075913SQ921115
公開(kāi)日1993年9月8日 申請(qǐng)日期1992年10月17日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月17日
發(fā)明者謝德·約翰內(nèi)斯·格奧爾格 申請(qǐng)人:吉奧里街股份有限公司