專利名稱：在非吸收性物面上轉(zhuǎn)印用熱敏色帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱轉(zhuǎn)印用熱敏色帶，特別是一種在非吸收性物面上熱轉(zhuǎn)印用熱敏色帶，適用于在基本上無微細(xì)孔的非吸收性光滑物面上，如在透明或半透明的塑料上熱轉(zhuǎn)印字符或圖象。
這類熱敏色帶在日本、美國、澳大利亞等國有商品出售，但其色帶熱敏涂層厚度通常在8μm左右，轉(zhuǎn)印溫度高、耗電量大，不利于設(shè)備穩(wěn)定地工作，此外，其成本也較高。
從名稱與發(fā)明目的上看，與本發(fā)明接近的是美國專利號3，387，986文獻(xiàn)公告的一種在非吸收性表面上打印用轉(zhuǎn)印介質(zhì)。它是利用壓敏轉(zhuǎn)印原理研制成的，即在塑料薄膜基帶上涂敷一層由炭黑、蠟與壓敏性樹脂混合而成的壓敏性轉(zhuǎn)印層制成的。其中以樹脂，如固態(tài)標(biāo)準(zhǔn)粘性硅樹脂為壓敏粘合劑。色帶轉(zhuǎn)印層轉(zhuǎn)印到非吸收性物面上，是依靠純機(jī)械外力作用來完成，即借助字錘撞擊打印面，使位于打印面與字錘間的色帶轉(zhuǎn)印層，相對字錘面上的字符外形脫離基帶(塑料膜)，粘合在待轉(zhuǎn)印面上，完成一次壓敏轉(zhuǎn)印。這種轉(zhuǎn)印方式，對于在非吸收性物面上轉(zhuǎn)印是不適用的，所轉(zhuǎn)印出來的印跡耐磨擦性與耐搓性差。此外，其涂層中含炭黑量高達(dá)80%，會導(dǎo)致涂層在轉(zhuǎn)印前容易脫落。
鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明的目的，是利用熱轉(zhuǎn)印原理，提供一種其原料來源廣泛，用料種類不多、熱轉(zhuǎn)印涂層厚度4-6μm的在非吸性物面上轉(zhuǎn)印用熱敏色帶。它由聚脂薄膜基帶與涂敷在其單面上的熱敏轉(zhuǎn)印層構(gòu)成。其轉(zhuǎn)印層成分包括著色劑炭黑、大紅粉、鈦白粉或鈦青蘭，天然樹脂松香、熱熔性樹脂EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、聚酰胺樹脂、微晶石蠟和由甲苯、二甲苯與異丙醇混合而成的溶劑。其成分配比(重量%)著色劑 4-9天然樹脂松香 4-15熱熔性樹脂EVA 2-5聚酰胺樹脂 0.5-2微晶石蠟 1-4混合溶劑 88.5-65其混合溶劑成分重量配比為2∶1∶1.5。
其著色劑，可按用戶需要，選用其中一種物料，與其它成分配成一種顏色的熱敏色帶配方，制作成一種顏色的熱敏色帶。
該配方中諸成分作用天然樹脂松香起轉(zhuǎn)印作用，即在熱打印頭緊貼色帶轉(zhuǎn)印層相對應(yīng)部分，熱打印頭局部變熱達(dá)到一定溫度時，轉(zhuǎn)印層中松香促使其層熔化轉(zhuǎn)印到待印的非吸性光滑物面上;EVA樹脂起提高印跡耐磨擦性作用;聚酰胺樹脂使轉(zhuǎn)印層與基帶面粘接適度，以防轉(zhuǎn)印層在轉(zhuǎn)印前脫落;微晶石蠟用來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)印層粘度與起軟化劑作用;混合溶劑用來溶解樹脂與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)印層涂料稠度。


圖1為本發(fā)明色帶結(jié)構(gòu)示意圖，圖中(1)為色帶聚脂薄膜基帶，(2)為熱轉(zhuǎn)印層。
本發(fā)明是利用熱敏轉(zhuǎn)印原理制成的，其轉(zhuǎn)印層厚度為4-6μm，耗電量較低，克服了耗電量大而使設(shè)備工作不穩(wěn)定，和在非吸性光滑物面上壓敏轉(zhuǎn)印印跡易脫落，耐磨擦性差的缺點。
本發(fā)明適用于在食品、藥品、日用化工品、電子元器件之類的塑料軟包裝袋上，塑料硬包裝盒上，熱打印出物品出廠日期、有效使用日期、批號及商標(biāo)等。它是理想的消耗品。
本發(fā)明色帶工藝過程如下所述。
先按上述配方稱量物料，其誤差＜1g。然后，將諸物料置于密封球磨機(jī)中碾壓研磨。研磨時間取決于倒入球磨機(jī)中混合物料量。通常10Kg混合物料的研磨時間以24小時為佳。這樣可使諸物料充分溶解、粉碎、分散均勻，著色劑顆粒度達(dá)到13μm以下。然后，將這種混合流體通過80目過濾器濾出大顆粒雜質(zhì)。把過濾后的流體置入密封容器中，至此熱轉(zhuǎn)印層涂料制作完，待涂敷于基帶上。
把備制好的熱轉(zhuǎn)印涂料從容器中倒入循環(huán)泵裝置中，由此打入涂敷機(jī)墨斗盒中，其量以浸沒墨輥直徑二分之一為佳。此時，涂敷機(jī)上已裝有待涂的9-15um厚的聚酯薄膜。啟動機(jī)器，以刮涂形式涂敷，即由墨輥下側(cè)的刮片控制薄膜帶(涂)料量，薄膜通過此墨輥后，再通過一光滑小輥，以把薄膜上的涂層刮涂均勻，隨之通過烘道烘干、自然冷卻，轉(zhuǎn)裝在輥上，制成成卷的半成品熱敏色帶。其涂敷速度為8-10米/分，薄膜基帶上熱轉(zhuǎn)印涂層厚度(烘干后)為4-6μm。
就此制成的本發(fā)明色帶，可按用戶或市場需要，分切成不同長、寬規(guī)格的。
實施例用料及其成分重量配比(%)。
讓我們以本發(fā)明中的黑色色帶為例，列舉兩個實例，請見下表。
實 例成分名稱 1 2松香 6 9熱熔性樹脂EVA 3 2聚酰胺脂 1 1微晶石蠟 2 3通用炭黑 5 46號色素炭黑 3 3混合溶劑 80 78實例1、2中的松香選用特級品，為我國閩粵兩省產(chǎn)品最佳，EVA樹脂選用中國山東仁丘產(chǎn)品，聚酰胺樹脂選用天津產(chǎn)品，牌號為011，微晶石蠟為撫順石化研究院產(chǎn)品，通用炭黑為天津產(chǎn)品，6號色炭黑為丹東產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.熱轉(zhuǎn)印用熱敏色帶，特別是一種在非吸收性物面上轉(zhuǎn)印用熱敏色帶，由聚脂薄膜基帶(1)與涂敷在其單面上的熱轉(zhuǎn)印涂層(2)構(gòu)成，其特征在于涂層(2)成分及其重量配比(%)著色劑炭黑、大紅粉、鈦白粉或鈦青蘭 4-9天然樹脂松香 4-15熱熔性樹脂EVA 2-15聚酰胺樹脂 0.5-2微晶石蠟 1-4混合溶劑甲苯、二甲苯與異丙醇的混合物 88.5-65。
2.根據(jù)權(quán)利要求1規(guī)定的色帶，其特征在于涂層(2)厚度為4-6μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1規(guī)定的色帶，其特征在于其涂層(2)分別為黑色、紅色、白色與蘭色。
4.根據(jù)權(quán)利要求1規(guī)定的色帶，其特征在于混合溶劑的成分重量配比為2∶1∶1.5。
全文摘要
本發(fā)明為一種在非吸收性物面上熱轉(zhuǎn)印用熱敏色帶，適用于半透明或透明塑料面上熱轉(zhuǎn)印字符。其構(gòu)成包括聚酯薄膜基帶(1)與涂層(2)。其涂層成分包括著色劑炭黑、大紅粉、鈦白粉與鈦青藍(lán)，天然樹脂松香、熱熔性樹脂EVA、聚酰胺樹脂、微晶石蠟與混合溶劑。利用這種熱敏色帶，借助熱轉(zhuǎn)印機(jī)可在光滑表面上熱轉(zhuǎn)印出黑、紅、白、藍(lán)色字符。印跡耐摩擦性好。
文檔編號B41J31/00GK1052450SQ901094
公開日1991年6月26日 申請日期1990年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1990年11月29日
發(fā)明者牛寶興, 王永明, 龐遜 申請人:天津光電通信公司