本技術(shù)涉及一種全自動清洗裝置，特別是涉及一種印刷膠印用全自動清洗裝置，屬于清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、印刷膠印機是一種用于印刷的設(shè)備，采用膠印技術(shù)進(jìn)行印刷，在膠印印刷過程中，油墨和其他雜質(zhì)可能會積聚在膠印板上，影響印刷質(zhì)量和膠印板的使用壽命，因此膠印板在使用后為了避免對下次印刷質(zhì)量造成影響，一般會對膠印板進(jìn)行清潔，膠印板清潔部分采用全自動清洗裝置進(jìn)行清洗，但是由于全自動清洗裝置需要較高的投資成本，針對小型印刷企業(yè)或者低預(yù)算項目，購買和維護(hù)這樣的設(shè)備可能不經(jīng)濟實惠，另一部的膠印板清潔普遍采用傳統(tǒng)較為熟悉的人工手動清潔，一般通過油墨清洗溶劑噴涂在膠印板上下表面上，通過使用干凈的毛刷對膠印板表面進(jìn)行全面清潔，對于大量膠印板清洗工作，人工清潔需要花費較多的時間和人力，且人工清洗的效果可能因操作人員技能和經(jīng)驗而有所不同，會出現(xiàn)膠印板清潔不徹底而留下殘留物質(zhì)，甚至人工清潔方法不當(dāng)容易對膠印板造成損傷，影響后續(xù)印刷質(zhì)量。

2、因此，亟需對印刷膠印用全自動清洗裝置進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種印刷膠印用全自動清洗裝置，先通過清洗臺一側(cè)的推動機構(gòu)帶動清洗機構(gòu)噴射清洗液在膠印板的上下表面上對油墨和雜質(zhì)進(jìn)行中和，再次通過清洗臺另一側(cè)推動機構(gòu)和清洗機構(gòu)噴射清水對清洗液混合物進(jìn)行沖洗，上述步驟可進(jìn)行多次循環(huán)操作，對膠印板進(jìn)行多次高壓沖洗，解決了現(xiàn)有膠印板人工清潔因經(jīng)驗和技能不同，導(dǎo)致膠印板清潔不夠徹底，影響印刷質(zhì)量的問題。

2、為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用的主要技術(shù)方案：

3、一種印刷膠印用全自動清洗裝置，包括清洗臺，所述清洗臺上下兩端面上均開設(shè)有放置槽，兩個所述放置槽之間相連通開設(shè)有通口，所述通口內(nèi)設(shè)置膠印板，所述清洗臺的兩側(cè)上均設(shè)置有用于對所述膠印板進(jìn)行清洗的清洗機構(gòu)；

4、所述清洗機構(gòu)包括位于所述清洗臺一側(cè)的罐體以及設(shè)置在所述清洗臺一側(cè)上的增壓泵，所述增壓泵的輸入端相連接有延伸至所述罐體底部的進(jìn)液管，所述增壓泵的輸出端相連接設(shè)置有可伸縮出液軟管，所述可伸縮出液軟管的另一端相連通設(shè)置有矩型管，所述矩型管的上下管內(nèi)均相連通設(shè)置有若干增壓噴頭，所述放置槽內(nèi)設(shè)置有用于推動矩型管往復(fù)移動的推動機構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述推動機構(gòu)包括位于所述放置槽內(nèi)的電動推桿以及設(shè)置在所述電動推桿伸縮端的連接塊，所述連接塊和所述矩型管上端固定連接，所述電動推桿通過固定座固定設(shè)置在所述放置槽內(nèi)，所述可伸縮出液軟管和所述矩型管相連通的一端貫穿所述連接塊。

6、優(yōu)選的，所述清洗臺上位于所述膠印板兩側(cè)對稱開設(shè)有貫穿清洗臺的矩型開口，所述矩型管位于所述矩型開口內(nèi)，兩個所述矩型開口的一側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有移動槽，兩個所述移動槽內(nèi)均滑動設(shè)置有移動塊，兩個所述移動塊的另一側(cè)分別和所述矩型管兩側(cè)固定連接。

7、優(yōu)選的，所述放置槽內(nèi)對稱設(shè)置有槽口向下的u型支架，所述u型支架上端固定設(shè)置有對所述可伸縮出液軟管進(jìn)行固定支撐的卡塊。

8、優(yōu)選的，所述清洗臺的下端設(shè)置有下液斗，所述下液斗的下端相連通設(shè)置有排污管，所述清洗臺兩側(cè)固定設(shè)置有安裝座，兩個所述安裝座上均開設(shè)有用于放置所述罐體的盛放槽。

9、優(yōu)選的，所述清洗臺一側(cè)上設(shè)置有控制器，兩個所述增壓泵和兩個所述電動推桿均通過導(dǎo)線和所述控制器電性連接。

10、優(yōu)選的，所述膠印板的兩側(cè)均設(shè)置有提拉把手，所述清洗臺上端的放置槽兩側(cè)均開設(shè)有和所述提拉把手相適配的把手槽。

11、本實用新型至少具備以下有益效果：

12、1、先通過清洗臺一側(cè)的推動機構(gòu)帶動清洗機構(gòu)噴射清洗液在膠印板的上下表面上對油墨和雜質(zhì)進(jìn)行中和，再次通過清洗臺另一側(cè)推動機構(gòu)和清洗機構(gòu)噴射清水對清洗液混合物進(jìn)行沖洗，上述步驟可進(jìn)行多次循環(huán)操作，對膠印板進(jìn)行多次高壓沖洗，解決了現(xiàn)有膠印板人工清潔因經(jīng)驗和技能不同，導(dǎo)致膠印板清潔不夠徹底，影響印刷質(zhì)量的問題。

技術(shù)特征：

1.一種印刷膠印用全自動清洗裝置，包括清洗臺（1），其特征在于，所述清洗臺（1）上下兩端面上均開設(shè)有放置槽（11），兩個所述放置槽（11）之間相連通開設(shè)有通口（12），所述通口（12）內(nèi)設(shè)置膠印板（13），所述清洗臺（1）的兩側(cè)上均設(shè)置有用于對所述膠印板（13）進(jìn)行清洗的清洗機構(gòu)（14）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷膠印用全自動清洗裝置，其特征在于：所述推動機構(gòu)（2）包括位于所述放置槽（11）內(nèi)的電動推桿（21）以及設(shè)置在所述電動推桿（21）伸縮端的連接塊（22），所述連接塊（22）和所述矩型管（19）上端固定連接，所述電動推桿（21）通過固定座（23）固定設(shè)置在所述放置槽（11）內(nèi)，所述可伸縮出液軟管（18）和所述矩型管（19）相連通的一端貫穿所述連接塊（22）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷膠印用全自動清洗裝置，其特征在于：所述清洗臺（1）上位于所述膠印板（13）兩側(cè)對稱開設(shè)有貫穿清洗臺（1）的矩型開口（3），所述矩型管（19）位于所述矩型開口（3）內(nèi)，兩個所述矩型開口（3）的一側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有移動槽（31），兩個所述移動槽（31）內(nèi)均滑動設(shè)置有移動塊（32），兩個所述移動塊（32）的另一側(cè)分別和所述矩型管（19）兩側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷膠印用全自動清洗裝置，其特征在于：所述放置槽（11）內(nèi)對稱設(shè)置有槽口向下的u型支架（4），所述u型支架（4）上端固定設(shè)置有對所述可伸縮出液軟管（18）進(jìn)行固定支撐的卡塊（41）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷膠印用全自動清洗裝置，其特征在于：所述清洗臺（1）的下端設(shè)置有下液斗（5），所述下液斗（5）的下端相連通設(shè)置有排污管（51），所述清洗臺（1）兩側(cè)固定設(shè)置有安裝座（52），兩個所述安裝座（52）上均開設(shè)有用于放置所述罐體（15）的盛放槽（53）。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種印刷膠印用全自動清洗裝置，其特征在于：所述清洗臺（1）一側(cè)上設(shè)置有控制器（6），兩個所述增壓泵（16）和兩個所述電動推桿（21）均通過導(dǎo)線和所述控制器（6）電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷膠印用全自動清洗裝置，其特征在于：所述膠印板（13）的兩側(cè)均設(shè)置有提拉把手（7），所述清洗臺（1）上端的放置槽（11）兩側(cè)均開設(shè)有和所述提拉把手（7）相適配的把手槽（71）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種印刷膠印用全自動清洗裝置，包括清洗臺，清洗臺上下兩端面上均開設(shè)有放置槽，兩個放置槽之間相連通開設(shè)有通口，通口內(nèi)設(shè)置膠印板，清洗臺的兩側(cè)上均設(shè)置有用于對膠印板進(jìn)行清洗的清洗機構(gòu)，放置槽內(nèi)設(shè)置有用于推動矩型管往復(fù)移動的推動機構(gòu)。本技術(shù)先通過清洗臺一側(cè)的推動機構(gòu)帶動清洗機構(gòu)噴射清洗液在膠印板的上下表面上對油墨和雜質(zhì)進(jìn)行中和，再次通過清洗臺另一側(cè)推動機構(gòu)和清洗機構(gòu)噴射清水對清洗液混合物進(jìn)行沖洗，上述步驟可進(jìn)行多次循環(huán)操作，對膠印板進(jìn)行多次高壓沖洗，解決了現(xiàn)有膠印板人工清潔因經(jīng)驗和技能不同，導(dǎo)致膠印板清潔不夠徹底，影響印刷質(zhì)量的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張和平,徐沛結(jié),張以聞,郭靜華,段升云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟南吉聯(lián)包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240315
技術(shù)公布日：2024/12/19