本實用新型涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種供墨裝置墨嘴組件。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，打印機連續(xù)供墨系統(tǒng)簡稱連供，是最近幾年在噴墨打印機領(lǐng)域出現(xiàn)的一種新型的供墨方式。連續(xù)供墨系統(tǒng)，采用外置墨瓶通過導(dǎo)管與打印機的供墨管路連接，這樣墨瓶中的墨水就源源不斷地流向打印機系統(tǒng)，正所謂“連供”。連續(xù)供墨系統(tǒng)最大的好處是實惠，連供因其頗具競爭力的價格，而在印務(wù)公司、廣告公司、數(shù)碼印花行業(yè)等每月印刷量大的企業(yè)中頗受青睞。此外，連供還具有供墨量大，加墨水方便等優(yōu)點，為連供的生存發(fā)展提供了有力的保障。

連供系統(tǒng)是由外墨盒(墨袋)、支架等附件、軟管(帶針軟管)、及內(nèi)墨盒等四大部分組成，外墨盒即放置在打印機外面的大容量墨水容器，它一般是由塑料注塑形成的，外墨盒的容量較大，約1000ML左右，外墨盒一般都帶有注墨口以方便補充墨水，另外還有一個透氣孔，以維持容器內(nèi)外的壓力平衡。

墨盒或者墨袋向印刷設(shè)備進行供墨時，一般都是通過插針式供墨，該裝置通過帶有金屬插針的軟管將外置墨袋或打印機的墨盒與打印機供墨管路連接，外置墨袋或墨盒中的墨水使用完時，直接置換新的墨袋即可。

專利申請CN103568578A、申請?zhí)枮?01310326231.7、專利名稱為噴墨式圖像形成裝置以及墨盒的專利申請文件公開了一種墨盒結(jié)構(gòu)，將油墨袋放置在油墨袋保持部，在油墨袋的后端部(安裝方向上遠離使用者的一側(cè)的端部)上設(shè)置噴頭(油墨供給口)，在使用過程中，通過推壓，將墨盒安裝部的空心針從墨盒安裝部插入到墨盒內(nèi)的噴頭中，從而通過空心針將油墨袋內(nèi)的油墨向系統(tǒng)供墨。但是該專利中以及現(xiàn)有技術(shù)中，該方式一般具有如下的技術(shù)問題；

1、熱轉(zhuǎn)印墨水含有水分，墨水長期和金屬浸泡在一起會使插針生銹；

2、普通軟袋包裝墨水，防止溢墨，會在墨袋嘴上加硅膠塞，金屬針插入墨袋嘴時需要刺破硅膠塞，有少量的硅膠屑會混雜到墨水里，打印時會出現(xiàn)堵頭或不流暢現(xiàn)象；

3、更換墨袋時，尖銳的金屬插針容易刺破墨袋，讓墨水流的到處都是。

因此，一種合適的供墨裝置墨嘴組件結(jié)構(gòu)是亟待需要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述的技術(shù)問題，本實用新型公開了一種供墨裝置墨嘴組件。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種供墨裝置墨嘴組件，包括母頭外殼，在母頭外殼上設(shè)置第一通墨孔，在母頭外殼內(nèi)設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的母頭內(nèi)殼，在母頭內(nèi)殼上設(shè)置第二通墨孔，所述母頭內(nèi)殼與公頭可拆卸連接，在公頭上設(shè)置第二通墨腔，所述第二通墨孔與第二通墨腔聯(lián)通，公頭與母頭內(nèi)殼配合連接后能夠帶動母頭內(nèi)殼在母頭外殼上旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)第一通墨孔與第二通墨孔流通路徑的聯(lián)通與關(guān)閉。

所述母頭外殼上設(shè)置容納腔包括第一容納腔，第一容納腔對應(yīng)的母頭外殼殼體為第一容納殼體，在第一容納殼體上設(shè)置卡舌槽，在卡舌槽內(nèi)設(shè)置限位卡舌，所述母頭內(nèi)殼包括內(nèi)殼殼體，在內(nèi)殼殼體上設(shè)置第三限位槽，所述限位卡舌能夠在公頭拔出后在彈力作用下卡入第三限位槽中。

所述第一容納殼體上設(shè)置有第一限位槽，第一限位槽設(shè)置在母頭外殼殼體靠近第一容納腔的一側(cè)，所述的第一限位槽呈弧形漸開狀設(shè)置。

所述母頭內(nèi)殼包括內(nèi)殼殼體和第三連接部，在內(nèi)殼殼體上設(shè)置第二卡舌槽，在第二卡舌槽處對應(yīng)的設(shè)置限位部。

內(nèi)殼殼體的內(nèi)部設(shè)置容納部，容納部被配置為與公頭可拆卸的配合連接。

所述公頭包括插入部和第四連接部，所述的插入部插入到母頭內(nèi)殼內(nèi)上設(shè)置的容納部并能夠帶動母頭內(nèi)殼進行轉(zhuǎn)動，第四連接部被配置為與打印機系統(tǒng)的供墨管路聯(lián)通，在公頭上設(shè)置的第二通墨腔貫穿插入部和第四連接部。

在插入部上設(shè)置第四凹槽，所述的第四凹槽被配置對母頭內(nèi)殼上的限位部進行限位。

所述插入部與容納部通過鍵槽連接實現(xiàn)公頭與內(nèi)殼殼體的可拆卸裝配。

在插入部上設(shè)置第三凹槽，所述的第三凹槽被配置為在公頭與母頭內(nèi)殼裝配配合時設(shè)置第二密封件。

本實用新型結(jié)構(gòu)合理，通過在墨袋上設(shè)置母頭外殼，墨袋與母頭外殼的容納腔通過第一通墨孔聯(lián)通，在母頭外殼內(nèi)設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的母頭內(nèi)殼，公頭能夠帶動母頭內(nèi)殼的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，公頭的另一端與打印機系統(tǒng)的供墨管路連接，通過旋轉(zhuǎn)到一定角度，實現(xiàn)墨袋與打印機系統(tǒng)的供墨管路聯(lián)通，結(jié)構(gòu)合理，避免了通過插針帶來的不利因素，公頭與母頭內(nèi)殼的鍵槽連接保證了公頭帶動母頭內(nèi)殼進行旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動的可靠性，母頭外殼與母頭內(nèi)殼之間設(shè)置的第一密封件、母頭內(nèi)殼與公頭之間設(shè)置的第二密封件進一步保證了墨嘴組件在使用過程的安全性和可靠性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所述一種供墨裝置墨嘴組件的整體裝配剖視圖；

圖2為本實用新型所述一種供墨裝置墨嘴組件的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種供墨裝置墨嘴組件所述母頭外殼的剖視圖；

圖4為本實用新型一種供墨裝置墨嘴組件所述母頭外殼的側(cè)視圖；

圖5為本實用新型一種供墨裝置墨嘴組件所述母頭外殼的仰視圖；

圖6為圖5所述的一種供墨裝置墨嘴組件所述母頭外A-A剖視圖；

圖7為本實用新型一種供墨裝置墨嘴組件所述母頭外殼的左視圖；

圖8為本實用新型一種供墨裝置墨嘴組件所述母頭內(nèi)殼的側(cè)視圖；

圖9為本實用新型一種供墨裝置墨嘴組件所述母頭內(nèi)殼另一視角的側(cè)視圖；

圖10為本實用新型一種供墨裝置墨嘴組件所述母頭內(nèi)殼的正視圖；

圖11為本實用新型一種供墨裝置墨嘴組件所述母頭內(nèi)殼的剖視圖；

圖12為本實用新型一種供墨裝置墨嘴組件所述母頭內(nèi)殼的仰視圖；

圖13為本實用新型一種供墨裝置墨嘴組件所述母頭內(nèi)殼的右視圖；

圖14為本實用新型一種供墨裝置墨嘴組件所述公頭的剖視圖；

圖15為本實用新型一種供墨裝置墨嘴組件所述公頭的側(cè)視圖；

圖16為本實用新型一種供墨裝置墨嘴組件所述公頭另一視角的側(cè)視圖；

其中，1.母頭外殼；101.第一連接部；102.第二連接部；103.第一通墨孔；104.第一容納腔；105.第一凹槽；106.母頭外殼殼體；107.第一容納殼體；108.卡舌槽；109.限位卡舌；1010.第一限位槽；1011.第二限位槽；1012. 第二容納腔；1013.第三容納腔；1014.伸入部；2.母頭內(nèi)殼；201.內(nèi)殼殼體； 202.第三連接部；203.第二凹槽；204.限位部；205.第二卡舌槽；206.凸筋； 207.凸塊；209.第二通墨孔；2010.通墨腔；2011.第三限位槽；2012.容納部； 3.公頭；301.插入部；302.第三凹槽；304.第四凹槽；305.凸起；306.收縮部；307.第四連接部；308.第二通墨腔；4.第一密封件；5.第二密封件。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1，如圖1所示，本實用新型公開了一種供墨裝置墨嘴組件，包括母頭外殼1，所述的母頭外殼1與墨袋裝配在一起，在母頭外殼1上設(shè)置第一通墨孔103，所述母頭外殼1上設(shè)置容納腔，還包括一個旋轉(zhuǎn)件，所述的旋轉(zhuǎn)件包括插入部，旋轉(zhuǎn)件的插入部配合的與容納腔進行裝配，旋轉(zhuǎn)件的另一端與供墨管路連接，所述的旋轉(zhuǎn)件能夠與容納腔進行旋轉(zhuǎn)配合，在旋轉(zhuǎn)件上設(shè)置通墨腔，通墨腔隨著旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動的角度與第一通墨孔103聯(lián)通或關(guān)閉。

實施例2，作為本實用新型的一些實施例，如圖1和2所示，所述的供墨裝置墨嘴組件包括母頭外殼1，在母頭外殼1上設(shè)置第一通墨孔103，所述的第一通墨孔103用來與存儲墨液的裝置連接，在母頭外殼1內(nèi)設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的母頭內(nèi)殼2，在母頭內(nèi)殼2上設(shè)置第二通墨孔209，供墨裝置墨嘴組件還包括一個公頭 3，所述的公頭3與母頭內(nèi)殼2可拆卸連接，在公頭3上設(shè)置第二通墨腔308，所述第二通墨孔209與第二通墨腔308聯(lián)通，公頭3與母頭內(nèi)殼2配合連接后能夠帶動母頭內(nèi)殼2在母頭外殼1上旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)第一通墨孔103與第二通墨孔 209的聯(lián)通與關(guān)閉。

優(yōu)選的，所述的母頭外殼1上設(shè)置容納腔，所述的母頭內(nèi)殼2設(shè)置在容納腔內(nèi)，所述的公頭3包括插入部301和第四連接部307，所述的插入部301與母頭內(nèi)殼2配合的插入連接、定位或拆卸，第四連接部307被配置為與打印機系統(tǒng)的供墨管路連接。

本實用新型的工作原理如下：通過設(shè)置一種能夠旋轉(zhuǎn)連接的供墨裝置墨嘴組件，母頭外殼與供墨裝置的墨液存儲裝置連接，可以是墨袋、墨盒等其他儲液裝置，在母頭外殼上設(shè)置的第一通墨孔能夠流通墨液，在母頭外殼內(nèi)設(shè)置可旋轉(zhuǎn)連接的母頭內(nèi)殼，在母頭內(nèi)殼上設(shè)置第二通墨孔，母頭內(nèi)殼在旋轉(zhuǎn)過程中能夠?qū)⒌谝煌缀偷诙字丿B時，墨液能夠經(jīng)第一通墨孔流向第二通墨孔，當(dāng)母頭內(nèi)殼旋轉(zhuǎn)到其他角度時，第一通墨孔與第二通墨孔沒有重疊部分，則第一通墨孔與第二通墨孔的流通路徑被關(guān)閉，公頭與母頭內(nèi)殼可拆卸連接，實現(xiàn)當(dāng)需要供墨時，公頭與母頭內(nèi)殼配合連接，通過轉(zhuǎn)動公頭實現(xiàn)母頭內(nèi)殼的轉(zhuǎn)動，進而對第一通墨孔與第二通墨孔的流通路徑進行控制，打開第一通墨孔與第二通墨孔的流通路徑；當(dāng)不需要進行供墨時，公頭帶動母頭內(nèi)殼再一次旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉第一通墨孔與第二通墨孔的流通路徑后，墨液通過公頭上設(shè)置第二通墨腔向打印機系統(tǒng)的供墨管路供墨，將公頭與母頭內(nèi)殼分離，實現(xiàn)儲液裝置內(nèi)的墨液用完或者損壞之后，可以根據(jù)需要將公頭與其他母頭內(nèi)殼進行裝配連接。

實施例3，作為本實用新型的一些實施例，如圖3～7所示，所述的母頭外殼 1包括母頭外殼殼體106，在母頭外殼殼體106的一端設(shè)置伸入部1014，所述的伸入部1014被配置為伸入到墨液存儲裝置中，墨液存儲裝置可以是墨袋、墨盒、墨液存儲桶等容納裝置，第一通墨孔103設(shè)置伸入部1014上，其他結(jié)構(gòu)同實施例1，該設(shè)置便于墨袋內(nèi)的墨液流出，避免墨液在墨袋內(nèi)殘留，從而浪費墨液。

進一步的，在母頭外殼1上設(shè)置的容納腔包括第二容納腔1012、第三容納腔1013，第二容納腔1012與第三容納腔1013聯(lián)通，所述第二容納腔1012設(shè)置在靠近伸入部1014的一側(cè)，所述第二容納腔1012的截面面積小于第三容納腔 1013的截面面積，伸入部1014與母頭外殼殼體106在連接處呈收縮狀設(shè)置，深入部1014外輪廓線的截面面積小于母頭外殼殼體外輪廓線的截面面積，第二容納腔1012與第一通墨孔103聯(lián)通，優(yōu)選的，所述的第二容納腔1012、第三容納腔1013的截面呈圓形設(shè)置，該設(shè)置一方面便于母頭外殼1的容納腔與旋轉(zhuǎn)件的裝配，有利于加工制作，同時也有利于提高墨液的通墨效果。

優(yōu)選的，所述的容納腔還包括第一容納腔104，第一容納腔104為遠離第一通墨孔103的容納腔部分，第一容納腔104設(shè)置在第三容納腔1013的另一側(cè)，第一容納腔104對應(yīng)的母頭外殼殼體為第一容納殼體107，在第一容納殼體107 上設(shè)置卡舌槽108，在卡舌槽108內(nèi)設(shè)置限位卡舌109，該設(shè)置一方面便于母頭外殼1與旋轉(zhuǎn)件的裝配連接，另一方面也對旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)角度起到限位作用，從而提高旋轉(zhuǎn)件的通墨腔與與第一通墨孔103聯(lián)通或關(guān)閉聯(lián)通可關(guān)閉的可靠性。

進一步的，所述第一容納殼體107上設(shè)置有第一限位槽1010，第一限位槽 1010設(shè)置在母頭外殼殼體106靠近第一容納腔104的一側(cè)，所述的第一限位槽 1010呈弧形設(shè)置，所述第一限位槽1010的一端與第一容納腔104聯(lián)通，第一限位槽1010呈漸開狀設(shè)置在母頭外殼殼體106上，該設(shè)置便于容納腔與旋轉(zhuǎn)件的裝配，進而對旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)角度進行限位控制，進一步提高旋轉(zhuǎn)件的通墨腔與與第一通墨孔103聯(lián)通或關(guān)閉聯(lián)通可關(guān)閉的可靠性。

作為本實用新型的一些實施例，在母頭外殼殼體106的外部設(shè)置第一連接部101、第二連接部102，第一連接部101與容納腔垂直的截面整體呈圓形設(shè)置，所述的第二連接部102與容納腔垂直的截面整體呈橢圓形設(shè)置，該設(shè)置便于母頭外殼殼體1與墨袋的裝配，同時也便于用戶在將旋轉(zhuǎn)件與母頭外殼1裝配時進行操作，從而提高使用的便捷性。

實施例4，作為本實用新型的一些實施例，如圖8～13所示，所述的母頭內(nèi)殼2包括內(nèi)殼殼體201和第三連接部202，在母頭內(nèi)殼2內(nèi)設(shè)置通墨腔2010，所述第三連接部202與通墨腔2010垂直的截面面積小于內(nèi)殼殼體201與通墨腔 2010垂直的截面面積，母頭內(nèi)殼2上的內(nèi)殼殼體201與母頭外殼1上的第三容納腔1013配合設(shè)置，母頭內(nèi)殼2上第三連接部202與母頭外殼1上的第三容納腔1013配合設(shè)置，在第三連接部202上設(shè)置第二通墨孔209，所述第二通墨孔 209與通墨腔2010聯(lián)通，該設(shè)置公開一種母頭內(nèi)殼，母頭內(nèi)殼2與母頭外殼1 裝配配合，母頭內(nèi)殼2字母頭外殼的容納腔內(nèi)進行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)第二通墨孔 209與第一通墨孔103的聯(lián)通，進而實現(xiàn)墨袋內(nèi)的墨液與通墨腔2010聯(lián)通。

優(yōu)選的，所述的第一通墨孔103與第二通墨孔209的截面相同，截面優(yōu)選圓形。

進一步的，在第三連接部202設(shè)置第二凹槽203，所述的第二凹槽203被配置為在母頭內(nèi)殼2與母頭外殼1裝配配合時設(shè)置第一密封件4，該設(shè)置有效避免了墨嘴組件在使用時，墨液在經(jīng)第一通墨孔103、第二通墨孔209流向通墨腔 2010時灑出，從而引起墨嘴組件漏液，保證了本實用新型在使用過程中的安全性與可靠性。

優(yōu)選的，所述第三連接部202的端部設(shè)置凸塊207，在母頭外殼1上的伸入部1014上設(shè)置第二限位槽1011，所述第二限位槽1011設(shè)置在靠近第二容納腔 1012的一側(cè)，凸塊207在第二限位槽1011內(nèi)進行轉(zhuǎn)動，該設(shè)置進一步對母頭內(nèi)殼2在母頭外殼1內(nèi)相對滑動時進行限位，保證墨液流通的可靠性。

進一步的，所述的凸塊207呈90度扇形設(shè)置，第二限位槽1011呈180度的半圓形設(shè)置，該設(shè)置一方面便于控制母頭內(nèi)殼2與母頭外殼1的裝配到位，另一方面也便于對母頭內(nèi)殼2的旋轉(zhuǎn)角度進行控制，使得母頭內(nèi)殼2的最大旋轉(zhuǎn)角度為90度，保證第一通墨孔103、第二通墨孔209的聯(lián)通的可靠性。

優(yōu)選的，在內(nèi)殼殼體201的外表面設(shè)置凸筋206，在母頭外殼1的第三容納腔1013的側(cè)壁上設(shè)置第一凹槽105，所述凸筋206與第一凹槽105配合的可轉(zhuǎn)動裝配，該設(shè)置一方面便于母頭外殼1與母頭內(nèi)殼2的相對位置固定，另一方面保證了母頭外殼1與母頭內(nèi)殼2相對滑動的可靠性。

進一步的，所述內(nèi)殼殼體201的內(nèi)部設(shè)置容納部2012，容納部2012被配置為與公頭3配合連接，所述容納部2012與通墨腔2010貫通，該設(shè)置公開一種公頭3與母頭內(nèi)殼2通過內(nèi)插接配合的裝配方式，從而通過公頭3的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)母頭內(nèi)殼2的轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)第一通墨孔103、第二通墨孔209的聯(lián)通。

優(yōu)選的，在內(nèi)殼殼體201上設(shè)置第二卡舌槽205，在第二卡舌槽205處對應(yīng)的設(shè)置限位部204，所述限位部204與母頭外殼1上設(shè)置的第一限位槽1010配合的對母頭內(nèi)殼2的轉(zhuǎn)動位置進行限位，該設(shè)置進一步保證了第一通墨孔103、第二通墨孔209的聯(lián)通聯(lián)通的可靠性，避免公頭脫出。

優(yōu)選的，伴隨著母頭內(nèi)殼2在母頭內(nèi)殼1旋轉(zhuǎn)，當(dāng)母頭外殼2的第二通墨孔209與母頭內(nèi)殼1的第一通墨孔103重合時，所述限位部204在第一限位槽 1010漸收曲線作用下與公頭3進行限位卡接，防止公頭脫出。

實施例5，作為本實用新型的一些實施例，如圖14～16所示，所述的公頭3 包括插入部301和第四連接部307，所述的插入部301插入到母頭內(nèi)殼2內(nèi)上設(shè)置的容納部2012并能夠帶動母頭內(nèi)殼2進行轉(zhuǎn)動，第四連接部307被配置為與打印機系統(tǒng)的供墨管路聯(lián)通，在公頭3上設(shè)置第二通墨腔308，所述的第二通墨腔308貫穿插入部301和第四連接部307，在公頭3與母頭內(nèi)殼2裝配好后，第二通墨腔308與通墨腔2010聯(lián)通，該設(shè)置公開一種公頭，從而通過公頭帶動母頭內(nèi)殼2在母頭外殼1內(nèi)進行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)墨袋內(nèi)的墨液通過第一通墨孔103、第二通墨孔209、通墨腔2010、第二通墨腔308進而與打印機系統(tǒng)的供墨管路聯(lián)通。

優(yōu)選的，在插入部301上設(shè)置第三凹槽302，所述的第三凹槽302被配置為在公頭3與母頭內(nèi)殼2裝配配合時設(shè)置第二密封件5，該設(shè)置有效避免了墨嘴組件在使用時，墨液在經(jīng)第二通墨腔308與通墨腔2010流向打印機系統(tǒng)的供墨管路時灑出，從而引起墨嘴組件漏液，進一步保證了本實用新型在使用過程中的安全性與可靠性。

進一步的，在插入部301上設(shè)置第四凹槽304，所述的第四凹槽304被配置與母頭內(nèi)殼2上的限位件進行限位，當(dāng)母頭外殼2的第二通墨孔209與母頭內(nèi)殼1的第一通墨孔103重合時，母頭外殼2上設(shè)置的限位部204在母頭外殼1 漸收曲線的作用下，向內(nèi)卡入第四凹槽304中，避免公頭脫出，從而保證公頭3 與母頭內(nèi)殼2裝配的可靠性。

優(yōu)選的，在公頭3上設(shè)置的插入部301與內(nèi)殼殼體201上設(shè)置的容納部2012 通過鍵槽連接實現(xiàn)公頭3與內(nèi)殼殼體201的可拆卸裝配，具體的，在插入部301 的外表面上設(shè)置凸起305，在內(nèi)殼殼體201上設(shè)置第三限位槽2011，公頭3與母頭內(nèi)殼2裝配到位后，所述的凸起305與第三限位槽2011配合連接，當(dāng)公頭 3拔出來以后，在母頭外殼1上設(shè)置的限位卡舌109在彈力作用下，卡入母頭內(nèi)殼2上設(shè)置的第三限位槽2011中，避免公頭拔出后，母頭內(nèi)殼2與母頭外殼1 之間相對轉(zhuǎn)動，該設(shè)置公開一種公頭3與母頭內(nèi)殼2的鍵槽連接方式，實現(xiàn)公頭3帶動母頭內(nèi)殼2進行旋轉(zhuǎn)，并且，同時避免了當(dāng)公頭拔出后，母頭內(nèi)殼2 在母頭外殼1內(nèi)轉(zhuǎn)動從而引起第二通墨孔209與第一通墨孔103聯(lián)通與關(guān)閉的可靠性。

具體的，當(dāng)公頭3的插入部301插入到母頭內(nèi)殼2的容納部2012內(nèi)時，公頭3上設(shè)置的凸起305卡入到內(nèi)殼殼體201上設(shè)置第三限位槽2011內(nèi)，實現(xiàn)公頭3與母頭內(nèi)殼2的鍵槽連接為一個整體，轉(zhuǎn)動公頭3，在母頭內(nèi)殼2上設(shè)置的凸塊207、在母頭外殼1上設(shè)置第二限位槽1011、第一限位槽1010的限位作用下進行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)母頭內(nèi)殼旋轉(zhuǎn)90°后，第一通墨孔103與第二通墨孔209重合，母頭內(nèi)殼2上設(shè)置的限位部204在母頭外殼1漸收曲線的作用下，向內(nèi)卡入到公頭3上設(shè)置的第四凹槽304中，防止通墨過程中公頭3脫出，當(dāng)供墨通道完成后，反向旋轉(zhuǎn)公頭3轉(zhuǎn)動90度，母頭外殼1上設(shè)置第二限位槽1011、第一限位槽1010對母頭內(nèi)殼轉(zhuǎn)動的角度進行限位，將公頭3拔出后，母頭外殼上設(shè)置的限位卡舌109在彈力作用下，卡入母頭內(nèi)殼2上設(shè)置的第三限位槽2011中，避免公頭拔出后，母頭內(nèi)殼2與母頭外殼1之間相對轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述的插入部301在與容納部2012連接的一端設(shè)置倒角，便于零件的加工制作。

優(yōu)選的，所述插入部301與第四連接部307之間設(shè)置收縮部306，所述的第二通墨腔308貫穿收縮部306，收縮部306與第二通墨腔308垂直的截面整體呈圓形設(shè)置，收縮部306的截面面積小于兩端與之相連的插入部301、第四連接部 307的截面面積。

進一步的，所述第四連接部307呈圓臺形設(shè)置，第四連接部307靠近收縮部306一側(cè)的截面面積大于第四連接部307端部的截面面積，該設(shè)置便于公頭3 與打印機系統(tǒng)的供墨管路的裝配連接。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。