本實用新型涉及覆膜機領(lǐng)域，具體是一種全自動無膠預(yù)涂覆膜機。

背景技術(shù)：

覆膜機可分為即涂型覆膜機和預(yù)涂型覆膜機兩大類。是一種用于紙類、薄膜專用設(shè)備。即涂型覆膜機包括上膠、烘干、熱壓三部分，其適用范圍寬，加工性能穩(wěn)定可靠，是目前國內(nèi)廣泛使用的覆膜設(shè)備。預(yù)涂型覆膜機，無上膠和干燥部分，體積小、造價低、操作靈活方便，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動化桌面辦公系統(tǒng)等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有發(fā)展前途。

覆膜工藝是印刷之后的一種表面加工工藝，又被人們稱為印后過塑、印后裱膠或印后貼膜，是指用覆膜機在印品的表面覆蓋一層0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一種紙塑合一的產(chǎn)品加工技術(shù)。覆膜機就是用來完成覆膜工藝的設(shè)備，一般來說，根據(jù)所用工藝可分為即涂膜、預(yù)涂膜兩種，根據(jù)薄膜材料的不同分為亮光膜、亞光膜兩種。影響覆膜工藝存在的主要問題：影響操作人員健康，存在火災(zāi)隱患；覆膜后的紙張和薄膜材料難以回收，浪費資源。

目前的覆膜機在實際使用過程中存在許多不足之處，覆膜后的紙張和薄膜材料難以回收，浪費資源，加工過程中的易發(fā)生缺紙、斷紙，因此需要一種全自動無膠預(yù)涂覆膜機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種全自動無膠預(yù)涂覆膜機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的覆膜后的紙張和薄膜材料難以回收，浪費資源，加工過程中的易發(fā)生缺紙、斷紙問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動無膠預(yù)涂覆膜機，包括真空風泵吸紙裝置和防曲定型裝置，所述真空風泵吸紙裝置的一側(cè)安裝有吸氣式送紙裝置，所述吸氣式送紙裝置的一側(cè)安裝有恒溫油加溫裝置，所述恒溫油加溫裝置的內(nèi)部安裝有氣脹放膜軸，且恒溫油加溫裝置的一側(cè)安裝有張力控制裝置，所述張力控制裝置的一側(cè)安裝有自動油壓裝置，所述自動油壓裝置的一側(cè)安裝有防曲定型裝置，所述防曲定型裝置的上方安裝有人機交互裝置，且防曲定型裝置的一側(cè)安裝有圓盤分切刀，所述圓盤分切刀的上方安裝有薄膜分切刀，所述恒溫油加溫裝置的頂端安裝有光電控制，所述人機交互裝置由彩色顯示屏、工作指示燈、輸入軟盤和控制旋鈕共同組成，所述真空風泵吸紙裝置的底端設(shè)置有承重底座，所述圓盤分切刀的內(nèi)部設(shè)置有楞曲輸紙系統(tǒng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型設(shè)置有真空風泵吸紙裝置，真空風泵吸紙裝置自動喂紙，不停機送紙?zhí)岣吖ぷ餍?；設(shè)置有光電控制，自動送紙系統(tǒng)配用光電控制的缺紙、斷紙自動停機保護裝置；設(shè)置有吸氣式送紙裝置，吸氣式送紙裝置能夠確保送紙，疊紙平穩(wěn)、整齊，并同時提高紙張覆膜精度及可調(diào)性；設(shè)置有人機交互裝置，人機交互裝置采用彩色觸摸屏，操作簡單、方便，直接輸入待加工紙張長度尺寸、疊加距離等，可實現(xiàn)全機操作自動化，同時操作員可從觸摸屏上隨時查看機器工作狀態(tài)；設(shè)置有恒溫油加溫裝置，內(nèi)恒溫油加溫裝置性能優(yōu)異，并確保覆膜溫度均勻、穩(wěn)定；設(shè)置有氣脹放膜軸，膜卷裝卸方便，放膜定位準確。放膜軸配有張力控制系統(tǒng)，以控制放膜張力及放膜速度；設(shè)置有防曲定型裝置：覆膜后的紙張通過防曲裝置定型，以使分切后紙張不再卷曲，分切后紙張采用瓦楞曲紙系統(tǒng)輸紙，解決薄紙覆膜收紙困難問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的人機交互裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-光電控制、2-真空風泵吸紙裝置、3-恒溫油加溫裝置、4-氣脹放膜軸、5-吸氣式送紙裝置、6-承重底座、7-自動油壓裝置、8-人機交互裝置、9-張力控制裝置、10-薄膜分切刀、11-圓盤分切刀、12-防曲定型裝置、13-彩色顯示屏、14-工作指示燈、15-輸入軟盤、16-控制旋鈕。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種全自動無膠預(yù)涂覆膜機，包括真空風泵吸紙裝置2和防曲定型裝置12，真空風泵吸紙裝置2的一側(cè)安裝有吸氣式送紙裝置5，吸氣式送紙裝置5用于進行紙張輸送，吸氣式送紙裝置5的一側(cè)安裝有恒溫油加溫裝置3，恒溫油加溫裝置3用于進行調(diào)溫和加熱，恒溫油加溫裝置3的內(nèi)部安裝有氣脹放膜軸4，氣脹放膜軸4方便膜卷裝卸，放膜定位準確，且恒溫油加溫裝置3的一側(cè)安裝有張力控制裝置9，張力控制裝置9的一側(cè)安裝有自動油壓裝置7，自動油壓裝置7的一側(cè)安裝有防曲定型裝置12，防曲定型裝置12的上方安裝有人機交互裝置8，且防曲定型裝置12的一側(cè)安裝有圓盤分切刀11，恒溫油加溫裝置3的頂端安裝有光電控制1，人機交互裝置8由彩色顯示屏13、工作指示燈14、輸入軟盤15和控制旋鈕16共同組成，真空風泵吸紙裝置2的底端設(shè)置有承重底座6，圓盤分切刀11的內(nèi)部設(shè)置有楞曲輸紙系統(tǒng)。

本實用新型的工作原理是：預(yù)涂膜是一種預(yù)先將塑料薄膜上膠膜布復卷后，再進行與紙張印品復合的工藝。覆膜時通過真空風泵吸紙裝置2，將待加工的紙張進行吸附，隨后吸氣式送紙裝置5進行紙張的傳送，恒溫油加溫裝置3加熱融化膠水，再通過自動油壓裝置7加壓將膜粘合在印刷品上，隨后經(jīng)過圓盤分切刀11和薄膜分切刀10進行分割，實現(xiàn)自動分切，最后分切后紙張采用瓦楞曲紙系統(tǒng)輸紙，解決薄紙覆膜收紙困難問題，這種覆膜設(shè)備便宜、操作簡單、并且操作時不產(chǎn)生有害氣體，是覆膜發(fā)展的一個趨勢。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。