本實用新型涉及印刷領(lǐng)域，尤其涉及一種平走式凹版印鐵機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前的凹版印鐵機構(gòu)，運行效果不佳，效率低，成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實用新型提供一種平走式凹版印鐵機構(gòu)，工作速度快，成本低、效率高的特點。

為達到上述目的，本實用新型的采用如下技術(shù)方案：

一種平走式凹版印鐵機構(gòu)，包括凹印版輥機構(gòu)、凹印印刷轉(zhuǎn)移膠輥機構(gòu)和烘干系統(tǒng)，所述凹印印刷轉(zhuǎn)移膠輥機構(gòu)位于所述凹印版輥機構(gòu)與烘干系統(tǒng)之間，所述凹印版輥機構(gòu)包括凹印版輥、凹印反向定量刮墨刀、刮墨調(diào)節(jié)機構(gòu)、墨盒和墨盒升降機構(gòu)，所述墨盒與所述墨盒升降機構(gòu)相連，所述凹印反向定量刮墨刀分別與所述凹印版輥和刮墨調(diào)節(jié)機構(gòu)相連，所述刮墨調(diào)節(jié)機構(gòu)位于所述墨盒升降機構(gòu)上方，所述凹印印刷轉(zhuǎn)移膠輥機構(gòu)包括印刷轉(zhuǎn)移膠輥、正向清洗刮墨刀、清洗導輥和清洗墨盒，所述清洗導輥分別與所述印刷轉(zhuǎn)移膠輥、正向清洗刮墨刀和清洗墨盒相連。

作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述烘干系統(tǒng)為紫外或紅外烘干系統(tǒng)。

作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述凹印版輥機構(gòu)通過托板固定在機殼的上。

作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述機殼下方設(shè)有承印輥，所述承印輥通過底托支座固定在機殼內(nèi)部。

作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述墨盒一側(cè)設(shè)有壓力調(diào)節(jié)一，下方設(shè)有活塞缸一。

本實用新型的一種平走式凹版印鐵機構(gòu)具有以下有益效果：1、工作速度快，成本低、效率高的特點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1為本實用新型提供一種平走式凹版印鐵機構(gòu)，包括凹印版輥機構(gòu)、凹印印刷轉(zhuǎn)移膠輥機構(gòu)和烘干系統(tǒng)，凹印印刷轉(zhuǎn)移膠輥機構(gòu)位于所述凹印版輥機構(gòu)與烘干系統(tǒng)之間，凹印版輥機構(gòu)包括凹印版輥16、凹印反向定量刮墨刀15、刮墨調(diào)節(jié)機構(gòu)14、墨盒11和墨盒升降機構(gòu)12，墨盒11與墨盒升降機構(gòu)12相連，凹印反向定量刮墨刀15分別與凹印版輥16和刮墨調(diào)節(jié)機構(gòu)14相連，刮墨調(diào)節(jié)機構(gòu)14位于墨盒升降機構(gòu)12上方，凹印印刷轉(zhuǎn)移膠輥機構(gòu)包括印刷轉(zhuǎn)移膠輥17、正向清洗刮墨刀21、清洗導輥20和清洗墨盒19，清洗導輥20分別與印刷轉(zhuǎn)移膠輥17、正向清洗刮墨刀21和清洗墨盒19相連。

參照附圖1所示，在附圖1中涉及的部件標注如下所示：1機殼、2承印輥、3支撐座、4底托支座、5軸向調(diào)節(jié)、6導軌一、7底托、8導軌二、9活塞缸一、10壓力調(diào)節(jié)一、11墨盒、12墨盒升降機構(gòu)、13小墻板一、14刮墨調(diào)節(jié)機構(gòu)、15凹印反向定量刮墨刀、16凹印版輥、17凹印轉(zhuǎn)印膠輥、18小墻板二、19清洗墨盒、20清洗導輥、21正向清洗刮墨刀、22壓力調(diào)節(jié)二、23壓力調(diào)節(jié)三、24壓力調(diào)節(jié)四、25清洗導輥調(diào)節(jié)機構(gòu)、26導軌三、27活塞缸二、28、活塞缸二支撐臂、29紫外或紅外烘干系統(tǒng)、30烘干系統(tǒng)支撐座。

本實用新型的工作過程為：包括設(shè)置在機殼1，凹印版輥16浸入在有墨盒升降12上下調(diào)節(jié)的墨盒11中，并有凹印反向定量刮墨刀15并由刮墨刀調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)14來調(diào)節(jié)凹印版輥16供墨量的大小，活塞缸一9與壓力調(diào)節(jié)一10將支撐在小墻板一13上的凹印版輥16與支撐在小墻板二18上面的凹印傳墨膠輥17結(jié)合，則凹印版輥16上的油墨圖案轉(zhuǎn)印至凹印傳墨膠輥17上，壓力調(diào)節(jié)二22與活塞缸二27、活塞缸支撐臂28通過驅(qū)動導軌三26使聯(lián)接在支撐座3上的承印輥2向上移動，向凹印傳墨膠輥17施壓，印刷材料穿過凹印傳墨膠輥17與承印輥2之間，則凹印版輥16上的圖案通過凹印傳墨膠輥17轉(zhuǎn)印在印刷材料上，其中軸向調(diào)節(jié)5將通過導軌一6固定在機殼1和底托支座4上的底托7對由導軌二8固定的小墻板一13上的凹印版輥16進行軸向版輥對位，以保證橫向印刷套印精度，清洗導輥20浸在清洗墨盒19中通過清洗導輥調(diào)節(jié)機構(gòu)25與凹印轉(zhuǎn)印膠輥17結(jié)合，通過由壓力調(diào)節(jié)三23與壓力調(diào)節(jié)四24調(diào)節(jié)的正向清洗刮刀21來將多余廢棄油墨清洗干凈，最后印刷材料經(jīng)過被支撐座30固定在機殼1上的紫外或紅外烘干系統(tǒng)29進行烘干，并將印刷材料轉(zhuǎn)入下一道工序。

在本實用新型一優(yōu)選但非限制的實施例中，烘干系統(tǒng)為紫外或紅外烘干系統(tǒng)29，紫外或紅外烘干系統(tǒng)的其中任何一種印刷方式的印刷，實現(xiàn)了印刷組印刷方式的多樣性。

在本實用新型一優(yōu)選但非限制的實施例中，凹印版輥機構(gòu)通過托板固定在機殼1的上。

在本實用新型一優(yōu)選但非限制的實施例中，機殼1下方設(shè)有承印輥2，承印輥2通過底托支座4固定在機殼1內(nèi)部。

在本實用新型一優(yōu)選但非限制的實施例中，墨盒11一側(cè)設(shè)有壓力調(diào)節(jié)一10，下方設(shè)有活塞缸一9。

參照圖1所示，凹印版輥16通過壓力調(diào)節(jié)一可進行壓力調(diào)節(jié)、并且凹印版輥機構(gòu)可以整體進行軸向調(diào)節(jié)，印刷轉(zhuǎn)移膠輥17也可以進行壓力調(diào)節(jié)，進一步優(yōu)選，根據(jù)實際需要，增長或縮短印刷幅長范圍，以及通過調(diào)整機器的寬窄，實現(xiàn)不同幅寬的成品生產(chǎn)。

在本實用新型的優(yōu)選實施例中可以實現(xiàn)：將卷筒印刷材料，在一組印刷墻板內(nèi)實現(xiàn)凹版印刷的印刷方式，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不但具有機器結(jié)構(gòu)緊湊，占有車間面積小，走紙線路短等特點，而且具有成本低、成品率高、效率高的優(yōu)點，有利于提高印刷烘干效率。為國內(nèi)鋼或鋁帶等金屬帶狀材料的涂布、印刷制品深加工，挺進國際市場，創(chuàng)造了一個嶄新的途徑，并提供了一種優(yōu)良的生產(chǎn)工具。

在本實用新型中，要說明的是本實用新型中涉及到的電路圖為現(xiàn)有技術(shù)，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的技術(shù)手段，本實用新型只涉及到結(jié)構(gòu)上的改機，其中的機械部件的工作原理均為現(xiàn)有技術(shù)。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。