本發(fā)明涉及太陽能電池技術領域，特別涉及一種太陽能網(wǎng)版制作方法及其電池組件。

背景技術：

眾所周知，就現(xiàn)有的光伏產(chǎn)業(yè)來說，晶體硅太陽能片中正電極柵線電極作用巨大，其充當收集光生載流子的作用。同時，對于普通p型基體晶硅電池來說，載流子的產(chǎn)生的多少(短路電流的大小)與載流子在收集過程中的損耗多少(串聯(lián)電阻的大小)很大程度上決定了電池片的電學性能的優(yōu)劣。

由圖1-3可知，網(wǎng)版印刷調整前，絲網(wǎng)印刷時先印刷背電極再印刷背電場，背電極與背電場交疊形成高點。電池片在組件廠焊接時高點易形成應力點，后續(xù)工序及案場安裝及使用過程中容易出現(xiàn)隱裂，破片，增加成本，降低使用壽命，交疊部分鏤空印刷時，此區(qū)域既不印刷背電極也不印刷背電場，無高點形成，也可降低隱裂，但鏤空區(qū)域降低電池片長波響應并且電阻增大降低電池片收集載流子的能力，降低電池片效率，因此，發(fā)明一種太陽能網(wǎng)版制作方法及其電池組件來解決上述問題很有必要。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種太陽能網(wǎng)版制作方法及其電池組件，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種太陽能網(wǎng)版制作方法及其電池組件，包括網(wǎng)版主體，所述網(wǎng)版主體上設有鋼絲，所述鋼絲內側設有pva膜密封區(qū)，所述pva膜密封區(qū)內部中心設有印刷區(qū)域，所述印刷區(qū)域外部設有硅片，所述硅片上設有印刷背電極，所述印刷背電極一側設有印刷背電場，所述印刷背電場與印刷背電極斜面交疊。

優(yōu)選的，所述網(wǎng)版主體由垂直相交的鋼絲制成，且相交處形成漏孔。

優(yōu)選的，所述鋼絲成非均勻分布。

優(yōu)選的，所述印刷區(qū)域采用激光將pvc膜去除，網(wǎng)版主體鏤空。

優(yōu)選的，所述網(wǎng)版主體由激光刻蝕工藝制作而成。

優(yōu)選的，所述印刷背電極可設計為更多分段。

優(yōu)選的，所述印刷背電極分段具體為6-8段。

優(yōu)選的，其制作方法如下：

s1：印刷網(wǎng)版制作時，按印刷要求調整鋼絲的疏密程度并將鋼絲交叉緊繃在金屬框架上；

s2:將鋼絲涂上pva（聚乙烯醇）膜，在需印刷電極處用激光將pva膜去除形成網(wǎng)孔；

s3：在印刷時刮刀刮動銀鋁等導電漿料通過網(wǎng)版主體上的網(wǎng)孔能漏到硅片上；

s4:最后經(jīng)燒結形成電極。

本發(fā)明的技術效果和優(yōu)點：印刷網(wǎng)版制作時，按印刷要求調整鋼絲的疏密程度并將鋼絲網(wǎng)交叉緊繃在金屬框架上，將鋼絲網(wǎng)涂上pva（聚乙烯醇）膜，在需印刷電極處用激光將pva膜去除形成網(wǎng)孔，在印刷時刮刀刮動銀鋁等導電漿料通過絲網(wǎng)版上的網(wǎng)孔能漏到硅片上，然后經(jīng)燒結形成電極，絲網(wǎng)印刷工藝將銀鋁漿印刷至pecvd處理后的硅片上制作成電池片正負電極及背電場，調整網(wǎng)版鋼絲疏密程度使印刷出的背電極與背電場呈斜面交疊狀，消除電池片與焊帶接觸的應力點，降低電池組件隱裂。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正常網(wǎng)版結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的正常網(wǎng)版背電極印刷示意圖。

圖3為本發(fā)明的正常網(wǎng)版背電極背電場示意圖。

圖4為本發(fā)明的調整后網(wǎng)版結構示意圖。

圖5為本發(fā)明的調整后網(wǎng)版背電極印刷示意圖。

圖6為本發(fā)明的調整后網(wǎng)版背電極背電場示意圖。

圖中：1網(wǎng)版主體、2pva膜密封區(qū)、3印刷區(qū)域、4印刷背電極、5硅片、6印刷背電場、7鋼絲。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一：一種太陽能網(wǎng)版制作方法及其電池組件，包括網(wǎng)版主體1，所述網(wǎng)版主體1上設有鋼絲7，所述鋼絲7內側設有pva膜密封區(qū)2，所述pva膜密封區(qū)2內部中心設有印刷區(qū)域3，所述印刷區(qū)域3外部設有硅片5，所述硅片5上設有印刷背電極4，所述印刷背電極4一側設有印刷背電場6，所述印刷背電場6與印刷背電極4斜面交疊，有利于消除電池片與焊帶接觸的應力點，降低電池組件隱裂。

所述網(wǎng)版主體1由垂直相交的鋼絲7制成，且相交處形成漏孔，有利于在印刷時刮刀刮動銀鋁等導電漿料通過絲網(wǎng)版主體1上的網(wǎng)孔能漏到硅片上，所述鋼絲7成非均勻分布，調整網(wǎng)版鋼絲7疏密程度使印刷出的印刷背電極4與印刷背電場6呈斜面交疊狀，消除電池片與焊帶接觸的應力點，降低電池組件隱裂，所述印刷區(qū)域3采用激光將pvc膜去除，網(wǎng)版主體1鏤空，有利于在印刷時刮刀刮動銀鋁等導電漿料通過絲網(wǎng)版主體1上的網(wǎng)孔能漏到硅片5上，所述網(wǎng)版主體1由激光刻蝕工藝制作而成，使用效果好，所述印刷背電極4可設計為更多分段，所述印刷背電極4分段具體為6段，更好與正面電極匹配，減少載流子匯集行進路程，提高電流，增加電池及其制作成組件的功率。

實施例二：與實施例一相區(qū)別的是：所述印刷背電極4分段具體為7段，比實施例一更好與正面電極匹配，減少載流子匯集行進路程，提高電流，增加電池及其制作成組件的功率。

實施例三：與實施例一和二相區(qū)別的是：所述印刷背電極4分段具體為8段，比實施例一和二更好與正面電極匹配，減少載流子匯集行進路程，提高電流，增加電池及其制作成組件的功率。

本發(fā)明制作方法如下：

s1：印刷網(wǎng)版制作時，按印刷要求調整鋼絲7的疏密程度并將鋼絲7交叉緊繃在金屬框架上；

s2:將鋼絲7涂上pva（聚乙烯醇）膜，在需印刷電極處用激光將pva膜去除形成網(wǎng)孔；

s3：在印刷時刮刀刮動銀鋁等導電漿料通過網(wǎng)版主體1上的網(wǎng)孔能漏到硅片5上；

s4:最后經(jīng)燒結形成電極。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種太陽能網(wǎng)版制作方法及其電池組件，包括網(wǎng)版主體，所述網(wǎng)版主體上設有鋼絲，所述鋼絲內側設有PVA膜密封區(qū)，所述PVA膜密封區(qū)內部中心設有印刷區(qū)域，所述印刷區(qū)域外部設有硅片，所述硅片上設有印刷背電極，所述印刷背電極一側設有印刷背電場，所述印刷背電場與印刷背電極斜面交疊，本發(fā)明絲網(wǎng)印刷工藝將銀鋁漿印刷至PECVD處理后的硅片上制作成電池片正負電極及背電場，調整網(wǎng)版鋼絲疏密程度使印刷出的背電極與背電場呈斜面交疊狀，消除電池片與焊帶接觸的應力點，降低電池組件隱裂。

技術研發(fā)人員：吳琦;楊威;王曉龍
受保護的技術使用者：南京大全新能源有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.03
技術公布日：2017.10.24