本發(fā)明涉及一種對油墨等的液體進行噴射的技術(shù)。

背景技術(shù)：

目前提出有一種從多個噴嘴噴射油墨等液體的液體噴射頭。例如在專利文獻1中，公開了一種通過將共用液室內(nèi)所貯存的液體向多個壓力室供給并利用壓電元件等的壓力產(chǎn)生元件來使各壓力室內(nèi)的壓力發(fā)生變動，從而從噴嘴噴射液體的液體噴射頭。在專利文獻1的技術(shù)中，在構(gòu)成共用液室的單元殼體中形成有貫穿空部，安裝了對壓力產(chǎn)生元件進行驅(qū)動的驅(qū)動ic(integratedcircuit：集成電路)的柔性電纜被安裝在貫穿空部的內(nèi)側(cè)。

然而，在專利文獻1的技術(shù)中，由于需要將用于設(shè)置柔性電纜的貫穿空部形成在單元殼體中，因此存在難以充分確保共用液室的容量的問題?？紤]到以上的情況，本發(fā)明的目的在于，確保對液體進行貯存的空間的容量。

專利文獻

專利文獻1：日本特開2013-129191號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決以上的課題，本發(fā)明的優(yōu)選的方式所涉及的液體噴射頭具備：驅(qū)動元件，其使壓力室內(nèi)的液體從噴嘴進行噴射；液體貯存室，其對向壓力室供給的液體進行貯存；驅(qū)動ic，其對驅(qū)動元件進行驅(qū)動，液體貯存室的至少一部分在俯視觀察時與驅(qū)動元件及驅(qū)動ic的雙方重疊。在以上的方式中，由于液體貯存室的至少一部分在俯視觀察時與驅(qū)動元件及驅(qū)動ic的雙方重疊，因此與共用液室和壓電元件以及驅(qū)動ic不重疊的專利文獻1的結(jié)構(gòu)相比，具有易于確保液體貯存室的容量的優(yōu)點。

在本發(fā)明的優(yōu)選的方式中，驅(qū)動ic位于驅(qū)動元件與液體貯存室之間。在以上的方式中，與例如液體貯存室位于驅(qū)動ic與驅(qū)動元件之間的結(jié)構(gòu)相比，驅(qū)動ic被設(shè)置在接近于驅(qū)動元件的位置處。因此，具有驅(qū)動ic與驅(qū)動元件的電連接較為容易的優(yōu)點。

在本發(fā)明的優(yōu)選的方式中，液體貯存室包括：第一空間，其在從驅(qū)動ic觀察時位于驅(qū)動元件的相反側(cè)；第二空間，其位于驅(qū)動ic以及驅(qū)動元件的側(cè)方，第一空間的至少一部分在俯視觀察時與驅(qū)動元件及驅(qū)動ic重疊。在以上的方式中，由于液體貯存室包括在從驅(qū)動ic觀察時于驅(qū)動元件的相反側(cè)與驅(qū)動元件及驅(qū)動ic重疊的第一空間、以及位于驅(qū)動ic以及驅(qū)動元件的側(cè)方的第二空間，因此，易于確保液體貯存室的容量這一上文所述的效果尤其顯著。

本發(fā)明的優(yōu)選的方式所涉及的液體噴射頭具備形成有對驅(qū)動元件進行收納的收納空間的保護部件，驅(qū)動ic位于保護部件中與收納空間為相反側(cè)的表面上。在以上的方式中，驅(qū)動ic被配置在形成有對驅(qū)動元件進行收納的收納空間的保護部件的表面上。即，驅(qū)動ic被設(shè)置驅(qū)動元件的附近。因此，與例如將驅(qū)動ic安裝在設(shè)置于保護部件中的配線基板上的結(jié)構(gòu)相比，能夠縮短從驅(qū)動ic到驅(qū)動元件的電氣路徑長度，從而降低因該路徑的電阻成分或電容成分所引起的信號畸變。

本發(fā)明的優(yōu)選的方式所涉及的液體噴射頭包括多個驅(qū)動元件，并且，具備配線部件，所述配線部件被設(shè)置在保護部件中的多個驅(qū)動元件進行排列的方向上的端部處，并與驅(qū)動ic電連接。在以上的方式中，由于配線部件被設(shè)置在保護部件中的多個驅(qū)動元件進行排列的方向上的端部處，因此不需要在多個驅(qū)動元件的排列中的中途的位置處確保用于配線部件的空間。因此，易于確保液體貯存室的容量這一前文所述的效果尤其顯著。

本發(fā)明的優(yōu)選的方式所涉及的液體噴射頭具備撓性的第一吸振體，所述第一吸振體在從驅(qū)動ic觀察時被設(shè)置在驅(qū)動元件側(cè)的第一表面上并構(gòu)成液體貯存室的壁面。在以上的方式中，通過從驅(qū)動ic觀察時被設(shè)置在驅(qū)動元件側(cè)的第一表面上的第一吸振體，從而使液體貯存室內(nèi)的壓力變動被吸收。因此，降低了由于液體貯存室內(nèi)的壓力變動向壓力室傳播從而對噴射特性(例如噴射量、噴射速度、噴射方向)造成影響的可能性。

本發(fā)明的優(yōu)選的方式所涉及的液體噴射頭具備撓性的第二吸振體，該第二吸振體在從驅(qū)動ic觀察時被設(shè)置在與驅(qū)動元件為相反側(cè)的第二表面上，并構(gòu)成液體貯存室的壁面。在以上的方式中，通過從驅(qū)動ic觀察時被設(shè)置在與驅(qū)動元件為相反側(cè)的第二表面上的第二吸振體，從而使液體貯存室內(nèi)的壓力變動被吸收。因此，降低了由于液體貯存室內(nèi)的壓力變動向壓力室傳播從而對液體的噴射特性造成影響的可能性。根據(jù)設(shè)置了第一吸振體以及第二吸振體的雙方的結(jié)構(gòu)，能夠抑制液體貯存室內(nèi)的壓力變動這一效果尤其顯著。

本發(fā)明的優(yōu)選的方式所涉及的液體噴射頭具備：驅(qū)動元件，其使壓力室內(nèi)的液體從噴嘴進行噴射；液體貯存室，其對向壓力室供給的液體進行貯存；驅(qū)動ic，其對驅(qū)動元件進行驅(qū)動，液體貯存室的至少一部分在俯視觀察時與噴嘴及驅(qū)動ic的雙方重疊。在以上的方式中，由于液體貯存室的至少一部分在俯視觀察時與噴嘴及驅(qū)動ic的雙方重疊，因此與專利文獻1的結(jié)構(gòu)相比，具有易于確保液體貯存室的容量的優(yōu)點。

本發(fā)明的優(yōu)選的方式所涉及的液體噴射頭具備：驅(qū)動元件，其使壓力室內(nèi)的液體從噴嘴進行噴射；液體貯存室，其對向壓力室供給的液體進行貯存；驅(qū)動ic，其對驅(qū)動元件進行驅(qū)動，液體貯存室的至少一部分在俯視觀察時與壓力室及驅(qū)動ic的雙方重疊。在以上的方式中，由于液體貯存室的至少一部分在俯視觀察時與壓力室及驅(qū)動ic的雙方重疊，因此與專利文獻1的結(jié)構(gòu)相比，具有易于確保貯存室的容量的優(yōu)點。

本發(fā)明的優(yōu)選的方式所涉及的液體噴射裝置具備以上所例示的各個方式所涉及的液體噴射頭。雖然液體噴射裝置的優(yōu)選示例為噴射油墨的印刷裝置，但本發(fā)明所涉及的液體噴射裝置的用途并不限定于印刷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一實施方式中的液體噴射裝置的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為液體噴射頭的分解立體圖。

圖3為液體噴射頭的剖視圖(圖2的ⅲ-ⅲ線的剖視圖)。

圖4為將壓電元件的附近放大了的剖視圖。

圖5為液體噴射頭的中線與各要素的位置關(guān)系的說明圖。

圖6為液體噴射頭的中線與各要素的位置關(guān)系的說明圖。

圖7為液體噴射頭的中線與各要素的位置關(guān)系的說明圖。

圖8為第二實施方式中的液體噴射頭的剖視圖。

圖9為第三實施方式中的液體噴射頭的分解立體圖。

具體實施方式

第一實施方式

圖1為對本發(fā)明的第一實施方式所涉及的液體噴射裝置100進行例示的結(jié)構(gòu)圖。第一實施方式的液體噴射裝置100為向介質(zhì)12噴射作為液體的示例的油墨的噴墨式的印刷裝置。雖然介質(zhì)12典型而言為印刷紙張，但也可以將樹脂薄膜或布匹等任意的印刷對象作為介質(zhì)12而利用。如圖1所例示的那樣，在液體噴射裝置100中，固定有對油墨進行貯存的液體容器14。例如，將相對于液體噴射裝置100可拆裝的盒、由撓性的薄膜形成的袋狀的墨袋、或者能夠補充油墨的油墨罐作為液體容器14而利用。液體容器14中存儲有色彩不同的多個種類的油墨。

如圖1所例示的那樣，液體噴射裝置100具備控制裝置20、輸送機構(gòu)22、移動機構(gòu)24以及多個液體噴射頭26。控制裝置20包含例如cpu(centralprocessingunit：中央處理單元)或fpga(fieldprogrammablegatearray：現(xiàn)場可編程門陣列)等的處理電路和半導(dǎo)體存儲器等的存儲電路，并且綜合性地對液體噴射裝置100的各要素進行控制。輸送機構(gòu)22在由控制裝置20所實施的控制下將介質(zhì)12在y方向上進行輸送。

移動機構(gòu)24在由控制裝置20所實施的控制下使多個液體噴射頭26在x方向上往復(fù)。x方向為與介質(zhì)12被輸送的y方向相交叉(典型而言為正交)的方向。第一實施方式的移動機構(gòu)24具備對多個液體噴射頭26進行收納的大致箱型的輸送體(滑架)242、和固定有輸送體242的無接頭帶244。另外，也可以將液體容器14與液體噴射頭26一起搭載到輸送體242上。

多個液體噴射頭26中的各個液體噴射頭26在由控制裝置20所實施的控制下將從液體容器14供給來的油墨從多個噴嘴(噴射孔)向介質(zhì)12噴射。通過各液體噴射頭26以與由輸送機構(gòu)22進行的介質(zhì)12的輸送以及輸送體242的反復(fù)的往返并行的方式而向介質(zhì)12噴射油墨，從而在介質(zhì)12的表面上形成所需的圖像。另外，以下將與x-y平面(例如與介質(zhì)12的表面相平行的平面)垂直的方向標記為z方向。由各液體噴射頭26進行的油墨的噴射方向(典型而言為鉛直方向)相當于z方向。

圖2為任意的一個液體噴射頭26的分解立體圖，圖3為圖2中的ⅲ-ⅲ線的剖視圖。如圖2所例示的那樣，液體噴射頭26具備在y方向上排列的多個噴嘴n。第一實施方式的多個噴嘴n被劃分為第一列l(wèi)1和第二列l(wèi)2。雖然也可以使噴嘴n在第一列l(wèi)1與第二列l(wèi)2中的y方向上的位置不同(即交錯配置或參差配置)，但在圖3中為了便利而例示了在第一列l(wèi)1和第二列l(wèi)2中使噴嘴n的y方向的位置一致的結(jié)構(gòu)。如從圖2所理解到的那樣，第一實施方式的液體噴射頭26為，使與第一列l(wèi)1的多個噴嘴n相關(guān)聯(lián)的要素和與第二列l(wèi)2的多個噴嘴n相關(guān)聯(lián)的要素大致線對稱地配置的結(jié)構(gòu)。

如圖2以及圖3所例示的那樣，第一實施方式的液體噴射頭26具備流道基板32。流道基板32為包括第一表面f1和接合面fa的板狀部件。第一表面f1為z方向的正側(cè)的表面(介質(zhì)12側(cè)的表面)，接合面fa為與第一表面f1為相反側(cè)(z方向的負側(cè))的表面。在流道基板32的接合面fa的表面上設(shè)置有壓力室基板34、振動部36、多個壓電元件37、保護部件38以及筐體部40，第一表面f1的表面上設(shè)置有噴嘴板52和吸振體54。液體噴射頭26的各要素大致與流道基板32同樣為在y方向上狹長的板狀部件，且例如利用粘合劑而被相互接合在一起。也可以將流道基板32、壓力室基板34、保護部件38和噴嘴板52被層疊的方向理解為z方向。

噴嘴板52為形成有多個噴嘴n的板狀部件，其例如利用粘合劑而被設(shè)置在流道基板32的第一表面f1上。各噴嘴n為使油墨通過的貫穿孔。第一實施方式的噴嘴板52通過利用半導(dǎo)體制造技術(shù)(例如蝕刻)而對硅(si)的單晶基板進行加工而制成。但是，在噴嘴板52的制造中可以任意地采用公知的材料及制造方法。

流道基板32為用于形成油墨流道的板狀部件。如圖2以及圖3所例示的那樣，第一實施方式的流道基板32上，針對第一列l(wèi)1以及第二列l(wèi)2而各自形成有空間ra和多條供給流道322以及多條連通流道324?？臻gra為在俯視觀察時(即從z方向觀察時)被形成為沿著y方向的長條狀的開口，供給流道322以及連通流道324為針對每個噴嘴n而形成的貫穿孔。多個供給流道322被排列在y方向上，多個連通流道324也同樣被排列在y方向上。此外，如圖3所例示的那樣，在流道基板32的第一表面f1上形成有跨接多個供給流道322的中間流道326。中間流道326為對空間ra和多個供給流道322進行連結(jié)的流道。另一方面，連通流道324與噴嘴n連通。

如圖2以及圖3所例示的那樣，壓力室基板34為針對第一列l(wèi)1以及第二列l(wèi)2的各列而形成了在y方向上排列的多個開口342的板狀部件，并例如利用粘合劑而被設(shè)置在流道基板32的接合面fa上。開口342為，針對每個噴嘴n而形成并在俯視觀察時呈沿著x方向的長條狀的貫穿孔。流道基板32以及壓力室基板34與前述的噴嘴板52同樣地例如通過利用半導(dǎo)體制造技術(shù)對硅(si)的單晶基板進行加工而制成。但是，在流道基板32以及壓力室基板34的制造中可以任意地采用公知的材料及制造方法。

如圖2以及圖3所例示的那樣，在壓力室基板34中的與流道基板32為相反側(cè)的表面上設(shè)置有振動部36。第一實施方式的振動部36為能夠進行彈性振動的板狀部件(振動板)。另外，也可以通過在預(yù)定板厚的板狀部件中的與開口342相對應(yīng)的區(qū)域處選擇性地去除板厚方向上的一部分，從而將壓力室基板34與振動部36形成為一體。

如從圖3所理解到的那樣，流道基板32的接合面fa與振動部36在各開口342的內(nèi)側(cè)以相互隔開間隔的方式而對置。在開口342的內(nèi)側(cè)位于流道基板32的接合面fa與振動部36之間的空間作為用于向被填充到該空間中的油墨施加壓力的壓力室c而發(fā)揮功能。壓力室c為例如將x方向作為長度方向而將y方向作為寬度方向的空間。壓力室c針對每個噴嘴n而獨立地形成。針對第一列l(wèi)1以及第二列l(wèi)2而各自在y方向上排列有多個壓力室c。如從圖3所理解到的那樣，任意的一個壓力室c經(jīng)由供給流道322和中間流道326而與空間ra連通，并且經(jīng)由連通流道324而與噴嘴n連通。另外，也可以通過在開口342中形成流道寬度狹窄的縮頸流道，從而附加所定的流道阻力。

如圖2以及圖3中所例示的那樣，在振動部36中的與壓力室c為相反側(cè)的表面上，針對第一列l(wèi)1以及第二列l(wèi)2而各自設(shè)置有與相互不同的噴嘴n相對應(yīng)的多個壓電元件37。壓電元件37為通過驅(qū)動信號的供給而發(fā)生變形的從動元件。多個壓電元件37以與各壓力室c相對應(yīng)的方式而在y方向上排列。

圖4為將壓電元件37的附近放大了的剖視圖。如圖4所例示的那樣，壓電元件37為使壓電體層373存在于相互對置的第一電極371與第二電極372之間的層壓體。當振動部36與壓電元件37的變形聯(lián)動從而進行振動時，由于壓力室c內(nèi)的壓力發(fā)生變動，從而使被填充到壓力室c中的油墨經(jīng)過連通流道324和噴嘴n而被噴射。壓電元件37被劃定為，第一電極371、第二電極372及壓電體層373在俯視觀察時重疊的部分。此外，也可以將通過驅(qū)動信號的供給而發(fā)生變形的部分(即，使振動部36振動的能動部)劃定為壓電元件37。

圖2以及圖3的保護部件38為用于對多個壓電元件37進行保護的板狀部件，并被設(shè)置在振動部36的表面(或壓力室基板34的表面)上。雖然保護部件38的材料或制造方法為任意，但與流道基板32或壓力室基板34同樣地，例如可以通過利用半導(dǎo)體制造技術(shù)對硅(si)的單晶基板進行加工，從而形成保護部件38。

如圖4所例示的那樣，在保護部件38中的振動部36側(cè)的表面(以下，稱為“接合面”)g1上，針對第一列l(wèi)1以及第二列l(wèi)2而各自形成多個對壓電元件37進行收納的收納空間382。收納空間382為相對于接合面g1而凹陷的空間，并被形成為在沿著多個壓電元件37的排列的y方向上狹長的形狀。在保護部件38中的與收納空間382為相反側(cè)的表面(以下，稱為“安裝面”)g2上設(shè)置有驅(qū)動ic62。驅(qū)動ic62為搭載有如下的驅(qū)動電路的大致矩形的ic芯片，該驅(qū)動電路在由控制裝置20所實施的控制下通過生成以及供給驅(qū)動信號來對各壓電元件37進行驅(qū)動。如從圖3以及圖4所理解到的那樣，液體噴射頭26的至少一部分的壓電元件37在俯視觀察時與驅(qū)動ic62重疊。此外，如圖3以及圖4所例示的那樣，驅(qū)動ic62在俯視觀察時與對應(yīng)于第一列l(wèi)1的噴嘴n的壓電元件37和對應(yīng)于第二列l(wèi)2的噴嘴n的壓電元件37的雙方重疊。即，驅(qū)動ic62以在x方向上跨及第一列l(wèi)1的噴嘴n和第二列l(wèi)2的噴嘴n的雙方的方式而設(shè)置。

在保護部件38的安裝面g2上，以與每個壓電元件37相對應(yīng)的方式而形成有與驅(qū)動ic62的輸出端子連接的配線384。各配線384經(jīng)由貫穿保護部件38的導(dǎo)通孔(接觸空)h而與接合面g1的連接端子386電連接。被形成在接合面g1上的連接端子386與壓電元件37的第二電極372電連接。例如，利用導(dǎo)電材料對通過樹脂材料而被形成在接合面g1上的突起進行覆蓋的公知的樹脂磁芯凸點優(yōu)選作為連接端子386。從驅(qū)動ic62的輸出端子被輸出的驅(qū)動信號經(jīng)由配線384、導(dǎo)通孔h以及連接端子386而被供給到壓電元件37中。

此外，如圖2所例示的那樣，在保護部件38的安裝面g2上，形成有與驅(qū)動ic62的輸入端子連接的多條配線388。多條配線388延伸至保護部件38的安裝面g2中的、位于y方向(即多個壓電元件37所排列的方向)的端部處的區(qū)域e內(nèi)。在安裝面g2的區(qū)域e內(nèi)接合有配線部件64。配線部件64為，形成了對控制裝置20和驅(qū)動ic62進行電連接的多條配線(省略圖示)的安裝部件。例如，作為配線部件64，優(yōu)選采用fpc(flexibleprintedcircuit：柔性印刷電路)或ffc(flexibleflatcable：柔性扁平電纜)等撓性的配線基板。如從以上的說明所理解到的那樣，第一實施方式的保護部件38還作為形成了對驅(qū)動信號進行傳送的配線(384、388)的配線基板而發(fā)揮功能。但是，也可以將在驅(qū)動ic62的安裝或配線的形成中所使用的配線基板與保護部件38單獨地設(shè)置。

圖2以及圖3所例示的筐體部40為，用于對向多個壓力室c(甚至是多個噴嘴n)供給的油墨進行貯存的殼體?？痼w部40中的z方向上的正側(cè)的表面(以下，稱為“接合面”)fb通過例如粘合劑而被固定在流道基板32的接合面fa上。如圖2以及圖3所例示的那樣，在筐體部40的接合面fb上形成有在y方向上延伸的槽狀的凹部42。保護部件38以及驅(qū)動ic62被收納在凹部42的內(nèi)側(cè)。被接合在保護部件38的區(qū)域e內(nèi)的配線部件64以經(jīng)過凹部42的內(nèi)側(cè)的方式而在y方向上延伸。如從圖2所理解到的那樣，配線部件64的寬度w1(x方向上的尺寸的最大值)小于筐體部40的寬度w2(w1＜w2)。

第一實施方式的筐體部40由與流道基板32或壓力室基板34分別不同的材料而形成。例如可以通過樹脂材料的注射成形來制造筐體部40。但是，在筐體部40的制造中可以任意地采用公知的材料及制造方法。作為筐體部40的材料，例如優(yōu)選為，聚對苯撐苯并雙口惡唑纖維(poly-p-phenylenebenzobisthiazoe，簡稱pbo)(“柴隆”[注冊商標])等合成纖維或液晶聚合物等的樹脂材料。

如圖3所例示的那樣，在第一實施方式的筐體部40中，針對第一列l(wèi)1以及第二列l(wèi)2而各自形成有空間rb。筐體部40的空間rb與流道基板32的空間ra相互連通。由空間ra和空間rb構(gòu)成的空間作為對向多個壓力室c供給的油墨進行貯存的液體貯存室(貯存器)r而發(fā)揮功能。液體貯存室r為跨及多個噴嘴n的共用液室。在筐體部40中的與流道基板32為相反側(cè)的表面(以下,稱為“第二表面”)f2上，針對第一列l(wèi)1以及第二列l(wèi)2而各自形成有用于將由液體容器14供給的油墨向液體貯存室r導(dǎo)入的導(dǎo)入口43。

如圖3所例示的那樣，筐體部40的空間rb包含第一空間rb1和第二空間rb2。第一空間rb1以及第二空間rb2為在y方向上狹長的空間。第一空間rb1與導(dǎo)入口43連通。第二空間rb2位于第一空間rb1的下游側(cè)，并與流道基板32的空間ra連通。當從z方向的正側(cè)觀察時，對保護部件38以及驅(qū)動ic62進行收納的凹部42位于與第一列l(wèi)1相對應(yīng)的第二空間rb2和與第二列l(wèi)2相對應(yīng)的第二空間rb2之間。因此，第二空間rb2位于壓電元件37、保護部件38以及驅(qū)動ic62的側(cè)方(x方向的正側(cè)或負側(cè))。如以上的例示所示，在第一實施方式中，液體貯存室r(筐體部40的空間rb)包含第一空間rb1和第二空間rb2。因此，與僅由第一空間rb1以及第二空間rb2中的一方形成空間rb的結(jié)構(gòu)相比，能夠使液體貯存室r大容量化。

從液體容器14沿著z方向的正側(cè)而被供給到導(dǎo)入口43中的油墨如圖3中由虛線的箭頭標記所示，在液體貯存室r的第一空間rb1內(nèi)于與x-y平面大致平行的方向(例如水平方向、x方向)上流動并流入第二空間rb2，并在第二空間rb2內(nèi)向z方向的正側(cè)(例如鉛直方向的下方)流動而到達流道基板32的空間ra中。液體貯存室r中所貯存的油墨在中間流道326內(nèi)于x方向上流動，并從中間流道326分支至多個供給流道322從而向z方向的負側(cè)流動，從而被并列地供給以及填充到各壓力室c中。被填充到壓力室c中的油墨在連通流道324內(nèi)向z方向流動并經(jīng)過噴嘴n而被噴射出。

如以上所例示的那樣，第一實施方式的液體噴射頭26包含第一表面f1和第二表面f2。各壓電元件37、保護部件38以及驅(qū)動ic62被配置在第一表面f1與第二表面f2之間。第一表面f1在從驅(qū)動ic62觀察時位于壓電元件37側(cè)，第二表面f2在從驅(qū)動ic62觀察時位于壓電元件37的相反側(cè)。在第二表面f2上，除了形成有前述的導(dǎo)入口43之外，還形成有與空間rb(第一空間rb1以及第二空間rb2)相對應(yīng)的開口44。

如圖2所例示的那樣，在第一表面f1上設(shè)置有吸振體54(第一吸振體的示例)。吸振體54為對液體貯存室r內(nèi)的油墨的壓力變動進行吸收的撓性的薄膜(可塑性基板)。如圖3所例示的那樣，吸振體54以將流道基板32的空間ra、中間流道326以及多條供給流道322堵塞的方式而被設(shè)置在流道基板32的第一表面f1上，并構(gòu)成液體貯存室r的壁面(具體而言為底面)。

在筐體部40的第二表面f2上設(shè)置有吸振體46(第二吸振體的示例)。吸振體46與吸振體54同樣為，對液體貯存室r內(nèi)的油墨的壓力變動進行吸收的撓性的薄膜，并以將開口44堵塞的方式而被設(shè)置在第二表面f2上，并構(gòu)成液體貯存室r的壁面(具體而言為頂面)。由于在第二表面f2上易于確保足夠的面積，因此根據(jù)在第二表面f2上設(shè)置了吸振體46的第一實施方式，與僅設(shè)置了吸振體54的結(jié)構(gòu)相比，具有能夠有效吸收液體貯存室r內(nèi)的壓力變動這樣的優(yōu)點。

如圖3所例示的那樣，第一實施方式的液體貯存室r的至少一部分在俯視觀察時與壓電元件37和驅(qū)動ic62的雙方重疊。具體而言，液體貯存室r中的從驅(qū)動ic62觀察時位于壓電元件37的相反側(cè)的第一空間rb1的一部分，在俯視觀察時與壓電元件37及驅(qū)動ic62重疊。即，液體貯存室r中的在俯視觀察時與壓電元件37重疊的部分，在俯視觀察時與驅(qū)動ic62也重疊。換句話說，成為了第一空間rb1以與壓電元件37及驅(qū)動ic62重疊的方式而從第二空間rb2向x方向伸出了的結(jié)構(gòu)。

圖3所例示的結(jié)構(gòu)換句話說即為如下結(jié)構(gòu)，即，液體貯存室r的至少一部分在俯視觀察時與驅(qū)動ic62及噴嘴n的雙方重疊。即，液體貯存室r中的在俯視觀察時與驅(qū)動ic62重疊的部分，在俯視觀察時與噴嘴n也重疊。如從圖3所理解到的那樣，當著眼于沿著z方向的各要素的位置關(guān)系時，驅(qū)動ic62位于液體貯存室r與噴嘴n之間。此外，圖3所例示的換句話說即為如下結(jié)構(gòu)，即，液體貯存室r的至少一部分在俯視觀察時與驅(qū)動ic62及壓力室c的雙方重疊。即，液體貯存室r中的在俯視觀察時與驅(qū)動ic62重疊的部分，在俯視觀察時與壓力室c也重疊。如從圖3所理解到的那樣，當著眼于沿著z方向的各要素的位置關(guān)系時，驅(qū)動ic62位于液體貯存室r與壓力室c之間。

圖5為著眼于從x方向上的液體噴射頭26的中點起沿著z方向而延伸的中線xc(并未必須限定于液體噴射頭26的中央，也可以是大致線對稱的結(jié)構(gòu)中的中央線)與各要素的x方向上的位置(p1-p5)的關(guān)系的剖視圖。圖5的位置p1為液體貯存室r的中線xc側(cè)的端部的位置，位置p5為液體貯存室r的與中線xc為相反側(cè)的端部的位置。位置p2為x方向上的噴嘴n的中心軸的位置，位置p3為x方向上的導(dǎo)入孔43的中心軸的位置。此外，位置p4為驅(qū)動ic62的端部的位置。如從圖5所理解到的那樣，在第一實施方式中，從接近中線xc的一方起，液體貯存室r的中線xc側(cè)的端部p1→噴嘴n的中心軸p2→導(dǎo)入孔43的中心軸p3→驅(qū)動ic62的端部p4→液體貯存室r的與中線xc為相反側(cè)的端部p5以上述順序而在x方向上排列。

如以上所說明的那樣，在第一實施方式中，液體貯存室r的至少一部分在俯視觀察時與壓電元件37及驅(qū)動ic62重疊。因此，與共用液室和壓電元件以及驅(qū)動ic不重疊的專利文獻1的結(jié)構(gòu)相比，具有使液體噴射頭26小型化且能夠易于確保液體貯存室r的容量的優(yōu)點。尤其是在第一實施方式中，液體貯存室r包括從驅(qū)動ic62觀察時在壓電元件37的相反側(cè)處與壓電元件37及驅(qū)動ic62重疊的第一空間rb1、以及位于驅(qū)動ic62以及壓電元件37的側(cè)方的第二空間rb2。因此，易于確保液體貯存室r的容量這一前述的效果尤其顯著。

此外，在形成有對壓電元件37進行收納的收納空間382的保護部件38的安裝面g2上設(shè)置有驅(qū)動ic62。即，驅(qū)動ic62被設(shè)置在壓電元件37的附近。因此，與例如將驅(qū)動ic62安裝在固定于保護部件38中的配線基板上的結(jié)構(gòu)相比，能夠縮短從驅(qū)動ic62到壓電元件37的路徑長度，并減少因該路徑的電阻成分或電容成分所引起的信號畸變。

在第一實施方式中，由于在保護部件38中的多個壓電元件37進行排列的y方向上的端部的區(qū)域e內(nèi)設(shè)置有配線部件64，因此不需要在多個壓電元件37的排列的中途的位置處確保用于配線部件64的空間。因此，易于確保液體貯存室r的容量這一前述的效果尤其顯著。

此外，在第一實施方式中，由于通過吸振體54以及吸振體46而使液體貯存室r內(nèi)的壓力變動被吸收，因此使得液體貯存室r內(nèi)的壓力變動向壓力室c傳播從而對油墨的噴射特性(例如噴射量、噴射速度、噴射方向)造成影響的可能性被降低。尤其是在第一實施方式中，由于吸振體54被設(shè)置在第一表面f1上且吸振體46被設(shè)置在第二表面f2上，因此能夠抑制液體貯存室r內(nèi)的壓力變動這一效果尤其顯著。另外，也可以在筐體部40的側(cè)面形成開口并設(shè)置吸振體。

另外，液體噴射頭26的各要素的位置(p1～p5)并不限定于圖5的示例，例如，如圖6所例示的那樣，相比于圖5的結(jié)構(gòu)，也可以將導(dǎo)入孔43的中心軸p3與驅(qū)動ic62的端部p4的關(guān)系反轉(zhuǎn)。即，在圖6的結(jié)構(gòu)中，從距中線xc較近的一方起，液體貯存室r的中線xc側(cè)的端部p1→噴嘴n的中心軸p2→驅(qū)動ic62的端部p4→導(dǎo)入孔43的中心軸p3→液體貯存室r的與中線xc為相反側(cè)的端部p5以上述順序而在x方向上排列。。

此外，如圖7所例示的那樣，相比于圖6的結(jié)構(gòu)，也可以將液體貯存室r的中線xc側(cè)的端部p1與噴嘴n的中心軸p2的關(guān)系反轉(zhuǎn)。即，在圖7的結(jié)構(gòu)中，從距中線xc較近的一方起，噴嘴n的中心軸p2→液體貯存室r的中線xc側(cè)的端部p1→驅(qū)動ic62的端部p4→導(dǎo)入孔43的中心軸p3→液體貯存室r的與中線xc為相反側(cè)的端部p5以上述順序而在x方向上排列。另外，在圖7的結(jié)構(gòu)中，也可以與圖5的結(jié)構(gòu)同樣地，使導(dǎo)入孔43的中心軸p3位于從驅(qū)動ic62的端部p4觀察時靠中線xc側(cè)。即，從距中線xc較近的一側(cè)起，噴嘴n的中心軸p2→液體貯存室r的中線xc側(cè)的端部p1→導(dǎo)入孔43的中心軸p3→驅(qū)動ic62的端部p4→液體貯存室r的與中線xc為相反側(cè)的端部p5以上述的順序而在x方向上排列。

第二實施方式

對本發(fā)明的第二實施方式進行說明。另外，對于在以下所例示的各方式中作用或功能與第一實施方式相同的要素，沿用在第一實施方式的說明中所使用的符號并適當省略詳細的說明。

圖8為第二實施方式中的液體噴射頭26的剖視圖(與圖3相同的截面)。如圖8所例示的那樣，第二實施方式的筐體部40中設(shè)置有梁狀部48。梁狀部48為，跨接在液體貯存室r內(nèi)相互對置的內(nèi)壁面之間的梁狀的部分。

圖8中例示了在液體貯存室r的第二空間rb2內(nèi)形成了梁狀部48的結(jié)構(gòu)。具體而言，當著眼于筐體部40中的在x方向上隔開間隔且相互對置的內(nèi)壁面411及內(nèi)壁面412時，第二實施方式的梁狀部48從內(nèi)壁面411以及內(nèi)壁面412中的一方起于x方向上突出并到達另一方。內(nèi)壁面411與內(nèi)壁面412的間隔相當于第二空間rb2。例如可以采用將與筐體部40分體形成的梁狀部48固定在筐體部40上的結(jié)構(gòu)、或?qū)⒘籂畈?8與筐體部40形成為一體的結(jié)構(gòu)。另外，雖然在圖8中圖示了一個梁狀部48，但以相互隔開間隔的方式而使多個梁狀部48在y方向上排列的結(jié)構(gòu)也為優(yōu)選。

如圖8所例示的那樣，在流道基板32的空間ra中形成有單個或多個梁狀部328。梁狀部328為，跨接在空間ra中的于x方向上隔開間隔而相互對置的內(nèi)壁面之間的梁狀的部分。梁狀部328例如通過硅的單晶基板的加工而與流道基板32一體地形成。

在第二實施方式中，也實現(xiàn)了與第一實施方式相同的效果。此外，在第二實施方式中，由于在筐體部40中設(shè)置了梁狀部48，因此具有即使在例如為了液體噴射頭26的小型化而削減了筐體部40的各部的板厚的結(jié)構(gòu)中也能夠維持筐體部40的機械強度的優(yōu)點。由于在第二實施方式中除了筐體部40的梁狀部48之外，在流道基板32中也設(shè)置有梁狀部328，因此還具有能夠維持流道基板32的機械強度(進而維持液體噴射頭26的整體的強度)的優(yōu)點。

第三實施方式

圖9為第三實施方式所涉及的液體噴射頭26的分解立體圖。如圖9所例示的那樣，第三實施方式的液體噴射頭26具備配線部件64a和配線部件64b以取代第一實施方式的配線部件64。

配線部件64a以及配線部件64b分別為，形成有與控制裝置20和驅(qū)動ic62電連接的多條配線(省略圖示)的安裝部件(例如fpc或ffc)。配線部件64a被接合在保護部件38的安裝面g2的位于y方向的正側(cè)的端部處的區(qū)域ea內(nèi)。配線部件64b被接合在安裝面g2的位于y方向的負側(cè)(即與配線部件64a為相反側(cè))的端部處的區(qū)域eb內(nèi)。配線部件64a以及配線部件64b各自的寬度w1小于筐體部40的寬度w2。

如圖9所例示的那樣，在保護部件38的安裝面g2上，形成有多條配線388a和多條配線388b。各配線388a以及各配線388b與驅(qū)動ic62電連接。各配線388a延伸至安裝面g2的區(qū)域ea，并與配線部件64a的各配線電連接。各配線388b延伸至安裝面g2的區(qū)域eb，并與配線部件64b的各配線電連接。如從以上的說明中所理解到的那樣，驅(qū)動ic62經(jīng)由配線部件64a以及配線部件64b而與控制裝置20電連接。

在以上的結(jié)構(gòu)中，在各壓電元件37的驅(qū)動中所使用的控制信號以及電源電壓經(jīng)由各個配線部件64a以及配線部件64b而從控制裝置20被供給到驅(qū)動ic62。具體而言，用于對多個壓電元件37中的位于y方向的正側(cè)的各壓電元件37進行驅(qū)動的控制信號和電源電壓經(jīng)由配線部件64a和各配線388a而被供給至驅(qū)動ic62。此外，用于對多個壓電元件37中的位于y方向的負側(cè)的各壓電元件37進行驅(qū)動的控制信號和電源電壓經(jīng)由配線部件64b和各配線388b而被供給至驅(qū)動ic62。

在第三實施方式中，也實現(xiàn)了與第一實施方式相同的效果。但是，在從驅(qū)動ic62觀察時僅在y方向的正側(cè)設(shè)置了配線部件64的第一實施方式的結(jié)構(gòu)中，需要將經(jīng)由配線部件64而被供給的控制信號或電源電壓在驅(qū)動ic62的內(nèi)部從y方向的正側(cè)的端部傳遞到負側(cè)的端部。因此，存在驅(qū)動ic62的內(nèi)部配線中的電壓降變得顯著的可能性。對照于第一實施方式，在第三實施方式中，在驅(qū)動ic62的一側(cè)設(shè)置有配線部件64a，而在另一側(cè)設(shè)置有配線部件64b。即，從驅(qū)動ic62中的y方向上的兩側(cè)供給控制信號或電源電壓。因此，與第一實施方式相比，具有能夠降低驅(qū)動ic62的內(nèi)部配線的電壓降這樣的優(yōu)點。

另外，雖然在以上的說明中，將配線部件64a以及配線部件64b雙方使用在了控制信號以及電源電壓的傳送中，但配線部件64a以及配線部件64b的用途并不限定于以上的示例。例如，也可以將配線部件64a使用在控制信號的供給中，而將配線部件64b使用在電源電壓的供給中。此外，也可以將與配線部件64a連接的驅(qū)動ic和與配線部件64b連接的驅(qū)動ic分別安裝在保護部件38上。例如，位于y方向的正側(cè)的驅(qū)動ic使用從配線部件64a供給的控制信號以及電源電壓而對y方向的正側(cè)的各壓電元件37進行驅(qū)動。另一方面，位于y方向的負側(cè)的驅(qū)動ic使用從配線部件64b供給的控制信號以及電源電壓而對y方向的負側(cè)的各壓電元件37進行驅(qū)動。另外，也可以將第三實施方式應(yīng)用到具備梁狀部48以及梁狀部328的第二實施方式中。

改變例

以上所例示的各方式可以進行多種改變。具體的改變方式在以下進行例示。

從以下的示例中任意選擇出的兩種以上的方式可以在相互不矛盾的范圍內(nèi)被適當合并。

(1)雖然在前述的各方式中例示了設(shè)置有吸振體46以及吸振體54的雙方的結(jié)構(gòu)，但在例如液體貯存室r內(nèi)的壓力變動沒有成為特別的問題的情況下，也可以省略吸振體46以及吸振體54中的一方或雙方。根據(jù)省略了吸振體46以及吸振體54中的一方或雙方的結(jié)構(gòu)，與設(shè)置了雙方的結(jié)構(gòu)相比而具有削減了制造成本這樣的優(yōu)點。

(2)向壓力室c的內(nèi)部施加壓力的要素(驅(qū)動元件)并不限定于前述的各方式中所例示的壓電元件37。例如，也可以將通過加熱使壓力室c的內(nèi)部產(chǎn)生氣泡從而使壓力發(fā)生變動的發(fā)熱元件作為驅(qū)動元件來利用。發(fā)熱元件為通過驅(qū)動信號的供給而使發(fā)熱體進行發(fā)熱的部分(具體而言為，使壓力室c內(nèi)產(chǎn)生氣泡的區(qū)域)。如從以上的示例中所理解到的那樣，驅(qū)動元件作為使壓力室c內(nèi)的液體從噴嘴n進行噴射的要素(典型而言為，向壓力室c的內(nèi)部施加壓力的要素)而被概括性地表現(xiàn)出來，至于工作方式(壓電方式/熱方式)或具體的結(jié)構(gòu)如何則不予過問。

(3)雖然在前述的各方式中，例示了使搭載了液體噴射頭26的輸送體242往復(fù)移動的串行式的液體噴射裝置100，但也可以將本發(fā)明應(yīng)用在多個噴嘴n跨及介質(zhì)12的整個寬度而分布的行式的液體噴射裝置中。

(4)前述的各方式中所例示的液體噴射裝置100除了能夠被專用于印刷的設(shè)備所采用之外，還能夠被傳真裝置或復(fù)印機等各種的設(shè)備所采用。當然，本發(fā)明的液體噴射裝置的用途并不限定于印刷。例如，對顏色材料的溶液進行噴射的液體噴射裝置可作為形成液晶顯示裝置的濾色器的制造裝置而被利用。此外，對導(dǎo)電材料的溶液進行噴射的液體噴射裝置可作為形成配線基板的配線或電極的制造裝置而被利用。

符號說明

100…液體噴射裝置；12…介質(zhì)；14…液體容器；20…控制裝置；22…輸送機構(gòu)；24…移動機構(gòu)；242…輸送體；244…無接頭帶；26…液體噴射頭；32…流道基板；ra…空間；322…供給流道；324…連通流道；326…中間流道；328…梁狀部；34…壓力室基板；36…振動部；37…壓電元件；38…保護部件；382…收納空間；384、388…配線；386…連接端子；40…筐體部；43…導(dǎo)入口；46…吸振體；48…梁狀部；52…噴嘴板；54…吸振體；62……驅(qū)動ic；64…配線部件；r…液體貯存室；c…壓力室；n…噴嘴。