本發(fā)明屬于彩涂金屬板生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及一種賽印得剛?cè)釓?fù)合彩涂金屬板及其涂裝系統(tǒng)和涂裝方法。具體涉及一種在傳統(tǒng)的金屬板基材輥涂技術(shù)和工藝基礎(chǔ)上，以普通金屬板帶為基材，通過對(duì)涂裝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)改造和工藝調(diào)整，運(yùn)用傳統(tǒng)的剛性平面輥涂與柔性凸版平面輥涂相結(jié)合的復(fù)合涂裝技術(shù)和工藝，生產(chǎn)出表面裝飾涂層圖文鮮艷亮麗、光色層次分明，可與精美彩色印刷效果相媲美的具有各種花色、圖形和文字等的彩涂金屬板及其涂裝方法，簡(jiǎn)稱賽印得剛?cè)釓?fù)合彩涂金屬板及其涂裝方法。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)于彩涂金屬板產(chǎn)品，通過運(yùn)用雕刻金屬版輥組合，采用普通涂料，經(jīng)前后二次或多次涂裝，可生產(chǎn)出裝飾面具有各種類似木紋、石紋和其它簡(jiǎn)單花紋的彩涂金屬板。但受傳統(tǒng)涂裝工藝和版輥應(yīng)用技術(shù)的限制，對(duì)于市場(chǎng)急需的表面裝飾效果猶于彩色印刷品一樣多色精美的藝術(shù)類彩涂金屬板(如精美的彩色花卉、人物、動(dòng)物和藝術(shù)彩圖以及幾何圖形平面或立體色彩變組涂裝等等)，卻無法生產(chǎn)。因此，極大限制了彩涂金屬板的應(yīng)用領(lǐng)域和市場(chǎng)需求空間。近年來，國(guó)內(nèi)外金屬板帶彩涂企業(yè)，紛紛加入此類彩涂技術(shù)和工藝的研發(fā)，但至今尚無類似產(chǎn)品面世，也未見相關(guān)工藝和技術(shù)報(bào)道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，第一方面，提供一種能夠在金屬板基材上涂裝出表面裝飾涂層鮮艷亮麗、層次分明，可與精美彩色印刷效果相媲美的具有各種花色、圖形和文字等的柔性版輥涂裝系統(tǒng)，所述柔性版輥涂裝系統(tǒng)主要由漆盤、帶漆計(jì)量網(wǎng)紋輥、柔性凸版涂裝輥、背靠輥和冷熱微風(fēng)裝置以及裝設(shè)在帶漆計(jì)量網(wǎng)紋輥上用于調(diào)整涂料厚度的刮刀組成；所述漆盤內(nèi)設(shè)有用于蘸取涂料的帶漆計(jì)量網(wǎng)紋輥，與帶漆計(jì)量網(wǎng)紋輥平行并間隔一定距離設(shè)有對(duì)金屬板基材進(jìn)行柔性涂裝的柔性凸版涂裝輥，與柔性凸版涂裝輥平行的另一側(cè)、間隔一定距離設(shè)有背靠輥，柔性凸版涂裝輥與背靠輥之間夾有金屬板基材，金屬板基材運(yùn)行方向的末端設(shè)有冷熱微風(fēng)裝置；一個(gè)或一個(gè)以上的所述柔性版輥涂裝系統(tǒng)組成一組柔性圖文色涂裝系統(tǒng)；優(yōu)選的，每組柔性圖文色涂裝系統(tǒng)之間設(shè)有適溫烘烤裝置和冷卻裝置。

第二方面，本發(fā)明提供一種柔性圖文色涂裝系統(tǒng)，由一個(gè)或一個(gè)以上所述柔性版輥涂裝系統(tǒng)組成。

第三方面，本發(fā)明提供一種涂裝柔性涂裝方法，使用所述柔性版輥涂裝系統(tǒng)，將涂料注入漆盤內(nèi)(漆盤與在線儲(chǔ)料罐內(nèi)涂料泵連接)，帶漆計(jì)量網(wǎng)紋輥從漆盤內(nèi)帶起的涂料，經(jīng)刮刀刮除計(jì)量控制外多余的涂料后，均勻地轉(zhuǎn)敷在柔性凸版涂裝輥的凸版上，卷附在背靠輥上的金屬板基材，經(jīng)背靠輥靠版擠壓，與柔性凸版涂裝輥敷有涂料的凸版接觸運(yùn)行，使涂料均勻的涂敷到金屬板基材上，并根據(jù)涂料粘度和濕膜干燥速度，對(duì)涂層濕膜施以微量冷風(fēng)或微量熱風(fēng)均勻吹拂，使其達(dá)到適合下一顏色涂料疊涂需要的濕度，同組柔性圖文色涂裝系統(tǒng)中的下一柔性版輥涂裝系統(tǒng)采用另一顏色涂料，在其基礎(chǔ)上進(jìn)行疊涂或復(fù)合精準(zhǔn)套涂；依此循環(huán)，直至在金屬板基材上完成一個(gè)所需顏色的涂裝和/或所需圖文的復(fù)合精準(zhǔn)套涂(即由一組柔性圖文色涂裝系統(tǒng)完成一個(gè)顏色的涂裝和/或一個(gè)圖文的復(fù)合精準(zhǔn)套涂)；優(yōu)選的，所述涂料為柔性版輥涂裝用基本色涂料或以基本色加色配制得到的標(biāo)準(zhǔn)色涂料；所述基本色特指ymck，即黃、品紅、青藍(lán)、黑四個(gè)基本顏色。

每一組系統(tǒng)涂裝，采用不少于兩個(gè)顏色的涂料以濕膜附加濕膜的疊涂工藝，完成最終需要的涂裝顏色，經(jīng)適溫烘烤和冷卻定形定色；其后根據(jù)需要，可啟動(dòng)另一組或幾組柔性圖文色涂裝系統(tǒng)，以相同方法疊涂和/或復(fù)合精準(zhǔn)套涂其它圖文顏色的涂料；具體步驟依次包括：

將所需顏色的涂料注入漆盤、運(yùn)行生產(chǎn)線、啟動(dòng)帶漆計(jì)量網(wǎng)紋輥、使用調(diào)整刮刀、啟動(dòng)柔性凸版涂裝輥實(shí)施柔版涂裝、檢查金屬板基材表面涂裝效果、修正刮刀、檢查金屬板基材表面涂裝效果、啟動(dòng)微量冷風(fēng)裝置和熱風(fēng)裝置、據(jù)下一疊涂效果調(diào)整冷風(fēng)風(fēng)量和熱風(fēng)風(fēng)量。

所述每一組柔性圖文色涂裝系統(tǒng)的柔版涂裝依次為：將各色涂料注入各自漆盤、運(yùn)行生產(chǎn)線、啟動(dòng)第一柔性版輥涂裝系統(tǒng)柔涂首色、啟動(dòng)第二柔性版輥涂裝系統(tǒng)、在首色基礎(chǔ)上疊涂第二色、啟動(dòng)第三柔性版輥涂裝系統(tǒng)、在前兩色疊涂基礎(chǔ)上疊涂第三色、直至取得圖文所需顏色、烘烤、冷卻；第一組圖文柔涂完成后，采用相同方法步驟，開啟第二、第三、第n組柔版涂裝，直至完成樣板或設(shè)計(jì)圖文全部顏色的精準(zhǔn)涂裝；以上每一組柔版涂裝簡(jiǎn)稱為柔涂1、柔涂2、柔涂n。

第四方面，本發(fā)明提供一種圖文色涂層，由所述柔性涂裝方法涂裝得到，優(yōu)選的，所述圖文色涂層的厚度為1-18μm。

第五方面，本發(fā)明提供一種涂裝系統(tǒng)，在傳統(tǒng)的普通金屬板基材涂裝線上，通過對(duì)一個(gè)或幾個(gè)涂裝頭的系統(tǒng)改造，設(shè)計(jì)增加一組或幾組所述柔性版輥涂裝系統(tǒng)或一個(gè)或幾個(gè)所述柔性圖文色涂裝系統(tǒng)，使其兼具剛性涂裝版輥單色涂裝和柔性涂裝版輥疊色涂裝(簡(jiǎn)稱疊涂)及復(fù)合精準(zhǔn)套色涂裝(簡(jiǎn)稱套涂)的復(fù)合涂裝功能(也可以單獨(dú)另外設(shè)計(jì)安裝柔版涂裝線，使金屬板基材的傳統(tǒng)涂裝和柔版涂裝分步進(jìn)行)。

第六方面，本發(fā)明提供一種涂裝方法，使用所述涂裝系統(tǒng)，依次包括放料、前處理(清洗和鈍化)、底涂基色、烘干、冷卻、柔涂圖文(柔涂1、柔涂2、柔涂n)、面涂罩光、烘干、冷卻、收料等：即在經(jīng)過清洗和鈍化等前處理過的金屬板基材上，根據(jù)樣板和設(shè)計(jì)圖樣及其色彩和光澤，先以顏色適合的普通輥涂涂料，采用傳統(tǒng)的金屬板基材涂裝工藝涂敷基底色涂層，再以所述柔性版輥涂裝系統(tǒng)和兩種或兩種以上基本色涂料或以基本色加色(即在某一基本色上加上另一基本色或混合色調(diào)制成一種新顏色)配置而成的標(biāo)準(zhǔn)色涂料，采用所述柔性涂裝方法疊涂或復(fù)合精準(zhǔn)套涂各種圖文色涂層，最后再以普通輥涂清漆或輥涂用變色透明漆，采用傳統(tǒng)的金屬板基材涂裝工藝涂敷罩光清漆或變色透明面漆，形成表面罩光涂層；當(dāng)樣板或設(shè)計(jì)圖樣是以高光色區(qū)和亞光色區(qū)為組合結(jié)構(gòu)區(qū)分的簡(jiǎn)單圖文的純色或多色涂裝時(shí)，所述涂裝方法簡(jiǎn)化為：先以某一顏色的普通輥涂用高光色漆，采用傳統(tǒng)的金屬板基材涂裝工藝涂裝基底色涂層，再以所述柔性版輥涂裝系統(tǒng)和柔涂用的亞光色漆，采用所述柔性涂裝方法疊涂或復(fù)合套涂亞光色區(qū)，最后再以普通輥涂清漆或輥涂用變色透明漆，采用傳統(tǒng)的金屬板基材涂裝工藝，涂敷罩光清漆或變色透明面漆，形成表面罩光涂層，也可根據(jù)需要不涂敷罩光清漆或變色透明面漆。

第七方面，本發(fā)明一種表面裝飾涂層鮮艷亮麗、層次分明，可與精美彩色印刷效果相媲美的具有各種花色、圖形和文字等的彩涂金屬板，本發(fā)明將這種前所未有的全新的彩涂金屬板稱為賽印得剛?cè)釓?fù)合彩涂金屬板，該賽印得剛?cè)釓?fù)合彩涂金屬板用所述涂裝方法涂裝得到，包括金屬板基材以及附著在所述金屬板基材表面的裝飾涂層，其特征在于，所述裝飾涂層從里向外為基底色涂層、圖文色涂層和表面罩光涂層；優(yōu)選的，所述金屬板基材為表面平整的金屬板材或帶材。

所述基色底涂層的厚度為3-25μm；進(jìn)一步的，所述表面罩光涂層的厚度為3-25μm(優(yōu)選8-16μm)。

經(jīng)以上創(chuàng)新設(shè)計(jì)和技術(shù)改造得到的賽印得剛?cè)釓?fù)合彩涂金屬板及涂裝方法，使金屬板帶的多色彩涂技術(shù)產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍，從而實(shí)現(xiàn)了：首先，以剛性平面涂裝版輥和普通輥涂涂料，采用傳統(tǒng)的金屬板基材涂裝技術(shù)和工藝涂敷底面基礎(chǔ)色漆(即底涂基色)，形成基底色涂層；再以柔性凸版涂裝系統(tǒng)用基本色及標(biāo)準(zhǔn)色涂料，采用本發(fā)明獨(dú)特的柔版涂裝技術(shù)和工藝，疊色涂裝(簡(jiǎn)稱疊涂)或復(fù)合精準(zhǔn)套色涂裝(簡(jiǎn)稱套涂)圖文色漆(即柔涂圖、文)，形成圖文色涂層；最后以剛性平面涂裝版輥和普通輥涂用透明清漆或變色透明漆，采用傳統(tǒng)的金屬板基材涂裝技術(shù)和工藝涂敷罩光面漆(即面涂罩光)，形成表面罩光涂層，得到表面裝飾涂層鮮艷亮麗、層次分明，可與精美彩色印刷效果相媲美的具有各種花色、圖形和文字等的彩涂金屬板，即本發(fā)明所稱賽印得剛?cè)釓?fù)合彩涂金屬板。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明賽印得剛?cè)釓?fù)合彩涂金屬板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為柔性版輥涂裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3所示為柔性版輥涂裝系統(tǒng)涂裝圖文色涂層的柔性涂裝方法流程圖；

圖4所示為本發(fā)明賽印得剛?cè)釓?fù)合彩涂金屬板的涂裝方法的流程圖；

圖5所示為本發(fā)明賽印得剛?cè)釓?fù)合彩涂金屬板產(chǎn)品的實(shí)物局部效果圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明通過引入柔性版輥涂裝系統(tǒng)及柔涂技術(shù)和工藝，解決了傳統(tǒng)的金屬板基材涂裝技術(shù)無法按照樣板和設(shè)計(jì)圖稿對(duì)由各種光色和結(jié)構(gòu)層次組成的色彩精美的圖、文進(jìn)行效果再現(xiàn)涂裝的老大難問題；通過使用柔涂用涂料，即對(duì)高性能、高固含、高色飽和度的涂料進(jìn)行低粘度、半快干式的設(shè)計(jì)組配和調(diào)制，既解決了普通涂料粘度高、固化慢不適于疊涂、套涂等問題，也解決了疊涂或復(fù)合套涂因漆膜很薄而導(dǎo)致的光澤和色飽和度不足的問題；通過設(shè)計(jì)使用微量冷、熱風(fēng)濕膜干燥控制裝置，進(jìn)一步調(diào)整和控制涂層溶劑揮發(fā)速度，使每一柔涂涂層的濕度均能滿足下一柔涂濕膜疊色和套涂的要求，解決了普通涂料粘度高、固化慢，濕膜潤(rùn)染性(即涂料固化前的浸潤(rùn)溢染性)強(qiáng)，無法進(jìn)行疊涂和涂裝后短距離、短時(shí)間內(nèi)不固化，不能進(jìn)行精準(zhǔn)套涂的問題。進(jìn)而通過采用傳統(tǒng)的金屬板基材涂裝技術(shù)和普通輥涂涂料分別進(jìn)行底色涂裝和面涂罩光，便可生產(chǎn)出各項(xiàng)性能指標(biāo)既符合國(guó)家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，表面涂層的視覺和裝飾效果又可與精美彩色印刷效果相媲美的具有各種花色、圖形和文字等的彩涂金屬板產(chǎn)品。

以下結(jié)合具體實(shí)施例，更具體地說明本發(fā)明的內(nèi)容，并對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，但這些實(shí)施例是本發(fā)明實(shí)質(zhì)技術(shù)內(nèi)涵代表性具體個(gè)例，而絕非對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制，本發(fā)明實(shí)質(zhì)技術(shù)內(nèi)涵包涵但不僅僅包涵這些代表性具體個(gè)例，任何與本發(fā)明實(shí)質(zhì)技術(shù)內(nèi)涵相通、相關(guān)者，均在本發(fā)明保護(hù)范疇。

由圖1所示，本發(fā)明賽印得剛?cè)釓?fù)合彩涂金屬板包括：金屬板基材20和附著在金屬板基材20上的裝飾涂層。該金屬板基材20為表面平整、適合于平面均勻輥涂的任何金屬板材或帶材；金屬板基材可根據(jù)訂單要求外購。

該裝飾涂層由內(nèi)至外依次由基色底涂層30、圖文色涂層40和表面罩光涂層50組成?；咨繉拥暮穸葹?-25μm，圖文色涂層的厚度為1-18μm，表面罩光涂層的厚度為3-25μm(優(yōu)選8-16μm，太薄影響涂層物理和化學(xué)性能，太厚影響圖文視覺效果)。

本發(fā)明的涂裝系統(tǒng)是在傳統(tǒng)的普通金屬板基材涂裝線上，通過對(duì)一個(gè)或幾個(gè)涂裝頭的系統(tǒng)改造，設(shè)計(jì)增加一組或幾組柔性版輥涂裝系統(tǒng)，使其兼具剛性涂裝版輥單色涂裝和柔性涂裝版輥疊色涂裝及復(fù)合精準(zhǔn)套色涂裝的復(fù)合涂裝功能(也可以單獨(dú)另外設(shè)計(jì)安裝柔版涂裝線，使金屬板基材的傳統(tǒng)涂裝和柔版涂裝分步進(jìn)行，但如此不僅生產(chǎn)效率成倍降低，而且對(duì)疊涂色、光和套涂精準(zhǔn)度有較大影響)。

其中，圖文色涂層40的涂裝采用上述柔性版輥涂裝系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，主要由漆盤1、帶漆計(jì)量網(wǎng)紋輥2、柔性凸版涂裝輥3、背靠輥4和冷熱微風(fēng)干燥裝置5以及裝設(shè)在帶漆計(jì)量網(wǎng)紋輥上的刮刀6組成；漆盤1內(nèi)設(shè)有帶漆計(jì)量網(wǎng)紋輥2，用來蘸取漆盤1內(nèi)的涂料，刮刀6與帶漆計(jì)量網(wǎng)紋輥2表面有一定距離，用來控制涂料層的厚度；平行于帶漆計(jì)量網(wǎng)紋輥2設(shè)有柔性凸版涂裝輥3，帶漆計(jì)量網(wǎng)紋輥2和柔性凸版涂裝輥3之間有間隙，用來將帶漆計(jì)量網(wǎng)紋輥2上的涂料均勻轉(zhuǎn)敷至柔性凸版涂裝輥3表面上；柔性凸版涂裝輥3的一側(cè)為帶漆計(jì)量網(wǎng)紋輥2，另一側(cè)設(shè)有背靠輥4，背靠輥4也與柔性凸版涂裝輥3平行，其間也有間隙，背靠輥4上有運(yùn)行的金屬板基材20，并通過該間隙與柔性凸版涂裝輥3接觸，將柔性凸版涂裝輥3上的涂料涂裝至金屬板基材20表面。一個(gè)或幾個(gè)柔性版輥涂裝系統(tǒng)組成一組柔性圖文色涂裝系統(tǒng)，每組柔性圖文色涂裝系統(tǒng)涂裝完成后，需設(shè)置適溫烘烤裝置7和冷卻裝置8。如圖3所示，該組柔性圖文色涂裝系統(tǒng)由四個(gè)柔性版輥涂裝系統(tǒng)組成，每個(gè)柔性版輥涂裝系統(tǒng)可涂敷一個(gè)基本色或標(biāo)準(zhǔn)色，經(jīng)該組柔性圖文色涂裝系統(tǒng)四個(gè)柔性版輥涂裝系統(tǒng)對(duì)二至四個(gè)基本色或標(biāo)準(zhǔn)色以濕膜+濕膜的方式疊色涂裝，可取得一個(gè)樣板或設(shè)計(jì)圖稿所需的光色俱佳的顏色。

基于以上柔性版輥涂裝系統(tǒng)，本發(fā)明提供了一種賽印得剛?cè)釓?fù)合彩涂金屬板圖文色涂層中任一種顏色的涂裝方法，包括：

(ⅰ)、將柔涂用涂料注入漆盤內(nèi)(與在線儲(chǔ)料罐內(nèi)涂料泵連接)，帶漆計(jì)量網(wǎng)紋輥從漆盤內(nèi)帶起的涂料，經(jīng)刮刀刮除按工藝標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量控制外多余的涂料后，均勻地轉(zhuǎn)敷在柔性凸版涂裝輥的凸版上；

(ⅱ)、卷附在背靠輥上的金屬板基材，經(jīng)背靠輥靠版擠壓，與柔性凸版涂裝輥敷有涂料的凸版接觸運(yùn)行，使涂料均勻地涂敷到金屬板基材上，并根據(jù)涂料粘度和濕膜干燥速度，對(duì)涂層濕膜施以微量冷風(fēng)或微量熱風(fēng)均勻吹拂，使其達(dá)到適合下一顏色疊涂需要的濕度；

(ⅲ)、同組柔性圖文色涂裝系統(tǒng)中的下一個(gè)柔性版輥涂裝系統(tǒng)采用另一顏色，在前一個(gè)涂敷顏色濕膜基礎(chǔ)上進(jìn)行疊涂，以此循環(huán)，在金屬板基材上完成一個(gè)所需顏色的涂裝(即由一組柔性圖文色涂裝系統(tǒng)完成一個(gè)所需顏色的涂裝)，再經(jīng)適溫烘烤和冷卻定形定色。具體工藝參數(shù)見說明書表1第2欄“圖文色涂層——柔版涂裝”。

柔性版輥涂裝方法中使用的柔涂用涂料，采用基本色或以基本色加色(即在某一基本色上加上另一基本色或混合色調(diào)制成一種新顏色)配制的標(biāo)準(zhǔn)色涂料。該涂料可選用高性能、高固含、高色飽和度和低粘度、半快干的原輔材料在任何具有設(shè)計(jì)調(diào)配能力的涂料生產(chǎn)企業(yè)訂單式制得。基本色特指ymck，即黃、品紅、青藍(lán)、黑四個(gè)基本顏色。

每一組柔性圖文色涂裝系統(tǒng)，采用兩個(gè)或幾個(gè)顏色的涂料以濕膜+濕膜的疊涂工藝，完成最終需要的涂裝顏色，經(jīng)適溫烘烤和冷卻定形定色；其后根據(jù)需要，可啟動(dòng)另一組(或幾組)柔性圖文色涂裝系統(tǒng)，以上述相同方法疊涂并復(fù)合精準(zhǔn)套涂其它需要的圖、文顏色，形成圖文色涂層。

據(jù)此，本發(fā)明提供了一種賽印得剛?cè)釓?fù)合彩涂金屬板中圖文色涂層的涂裝方法，具體為：

如圖2所示，將所需顏色的涂料注入漆盤→運(yùn)行生產(chǎn)線→啟動(dòng)帶漆計(jì)量網(wǎng)紋輥→使用調(diào)整刮刀→啟動(dòng)柔性凸版涂裝輥實(shí)施涂裝→檢查金屬板基材表面涂裝效果→修正刮刀→檢查金屬板基材表面涂裝效果→啟動(dòng)微量冷、熱風(fēng)裝置→據(jù)下一系統(tǒng)疊涂效果調(diào)整微量冷、熱風(fēng)風(fēng)量。

如圖3所示，每一組柔版涂裝采用的工藝步驟是：將各色涂料注入系統(tǒng)的各自漆盤→運(yùn)行生產(chǎn)線→啟動(dòng)第一柔涂系統(tǒng)涂敷首色→啟動(dòng)第二柔涂系統(tǒng)，在首色基礎(chǔ)上疊涂第二色→啟動(dòng)第三柔涂系統(tǒng)，在前兩色基礎(chǔ)上疊涂第三色→……取得圖、文所需顏色→烘烤→冷卻。第一組柔涂完成后，采用上述相同方法步驟，開啟第二、第三、第n組柔涂，分別疊涂或復(fù)合精準(zhǔn)套涂每一種所需顏色，直至完成樣板或設(shè)計(jì)圖、文全部顏色的精準(zhǔn)涂裝。以上每一組柔版涂裝簡(jiǎn)稱為柔涂1、柔涂2、……、柔涂n。

如圖4所示，本發(fā)明在圖文色涂層的基礎(chǔ)上，提供了在金屬板基材上涂裝完成本發(fā)明所述賽印得剛?cè)釓?fù)合彩涂金屬板全部裝飾涂層的方法，并按照以下程序和工藝分別實(shí)施：放料→前處理(清洗→鈍化)→底涂基色→烘干→冷卻→柔涂圖文(柔涂1→柔涂2→……→柔涂n)→面涂罩光→烘干→冷卻→收料。

即在經(jīng)過清洗和鈍化等前處理過的金屬板基材上，根據(jù)樣板和設(shè)計(jì)圖樣及其色彩和光澤，先以顏色適合的普通輥涂涂料，采用傳統(tǒng)的金屬板基材涂裝技術(shù)和工藝涂敷底色漆，再以柔性凸版涂裝系統(tǒng)和兩種或兩種以上基本色或以基本色加色(即在某一基本色上加上另一基本色或混合色調(diào)制成一種新顏色)配置而成的標(biāo)準(zhǔn)色涂料，采用柔性凸版涂裝技術(shù)和工藝疊涂或復(fù)合套涂各種圖、文色漆，最后再以普通輥涂清漆或輥涂用變色透明漆，采用傳統(tǒng)的金屬板基材涂裝技術(shù)和工藝涂敷罩光清漆或變色透明面漆。當(dāng)樣板或設(shè)計(jì)圖樣是以高光色區(qū)和亞光色區(qū)為組合結(jié)構(gòu)區(qū)分的簡(jiǎn)單圖、文的純色或多色涂裝時(shí)，該涂裝方法可以簡(jiǎn)化為先以某一顏色的普通輥涂用高光色漆，采用傳統(tǒng)的金屬板基材涂裝技術(shù)和工藝涂底，再以柔性凸版涂裝系統(tǒng)和柔涂用的該顏色或其它顏色的亞光色漆，采用柔性凸版涂裝技術(shù)和工藝疊涂或復(fù)合套涂亞光色區(qū)，最后再以普通輥涂清漆或輥涂用變色透明漆，采用傳統(tǒng)的金屬板基材涂裝技術(shù)和工藝，涂敷罩光清漆或變色透明面漆，且根據(jù)需要也可以不必涂敷罩光清漆或變色透明面漆。

具體包括以下步驟：

(1)按照訂單樣板或設(shè)計(jì)圖樣外購訂制并在涂裝系統(tǒng)中預(yù)先安裝柔性凸版涂裝輥。

(2)外購普通輥涂涂料和外購訂制由高性能、高固含、高色飽和度和低粘度、半快干等原輔材料特別設(shè)計(jì)、配色和制備而成的柔涂用ymck基本色涂料。

(3)在訂單選用的金屬板基材上裁剪小樣若干塊，做清洗鈍化處理后，備用。

(4)按照涂裝工藝適用的涂層濕膜厚度，在上述金屬板基材小樣塊上對(duì)購入涂料做原色刮涂和疊色試驗(yàn)，并對(duì)照訂單樣板或設(shè)計(jì)圖樣調(diào)整對(duì)色，然后設(shè)計(jì)涂裝步驟、應(yīng)用工藝和各色涂裝配置參數(shù)以及混色制備標(biāo)準(zhǔn)色涂料。

(5)試版試色試產(chǎn)：按步驟(4)的工藝設(shè)計(jì)和涂料應(yīng)用，在訂單選用金屬板基材上連續(xù)試涂30-100米，然后在自然光下，以訂單樣板或設(shè)計(jì)圖樣為標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照檢查涂層表面效果，效果一致時(shí)開機(jī)生產(chǎn)，效果不一致時(shí)，分析原因，對(duì)相關(guān)因素重新設(shè)計(jì)調(diào)整后再試，直至可以生產(chǎn)。

(6)涂裝生產(chǎn)：按三個(gè)工藝步驟、兩種涂裝方法(傳統(tǒng)涂裝結(jié)合柔版涂裝)進(jìn)行，如表1：

表1：賽印得剛?cè)釓?fù)合彩涂金屬板涂裝生產(chǎn)基本工藝

涂裝如圖5所示裝飾效果的彩涂金屬板，參照上述工藝步驟、工藝方法和工藝參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，具體如表2：

表2：涂裝如圖5所示彩涂金屬板的生產(chǎn)工藝及參數(shù)

對(duì)表2涂裝出的彩涂金屬板，按照彩涂金屬板廣泛采用的ys/t431-2009《鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的相關(guān)指標(biāo)檢測(cè)和效果評(píng)價(jià)，見表3：

表3：圖5產(chǎn)品的指標(biāo)檢測(cè)和效果評(píng)價(jià)

表3表明：采用上述方法涂裝的圖5彩涂金屬板產(chǎn)品，表面涂層的裝飾效果色彩鮮艷，層次分明，立體感強(qiáng)，無論視覺上和還是裝飾效果上均可與彩色印刷品相媲美；且涂層附著力、耐酸堿、耐鹽霧等性能指標(biāo)符合國(guó)家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，可廣泛應(yīng)用于建筑內(nèi)外墻裝飾、戶內(nèi)外藝術(shù)品展示、藝術(shù)包裝、藝術(shù)造型和各種容器、電器、裝具、家具、廚柜以及車船箱體和飛行器等內(nèi)外裝飾。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的內(nèi)容。