本實用新型涉及一種自動蓋章機的印章上油機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的可以加蓋服務(wù)單位公章的自動蓋章機，一般采用海綿輪來儲油，隨著海綿輪上油量的逐漸減少，蓋章品質(zhì)也逐漸下降，因此需要人工加油，但是每次加油后的蓋章數(shù)目有限，加油操作也比較繁瑣。

現(xiàn)在，也有能夠自動持續(xù)為印章上油的機構(gòu)，這種機構(gòu)通過儲油裝置為印油盒加油，再通過印棉吸取印油，并涂覆到印章上。這種機構(gòu)的缺點在于：①、印棉與印章剛性接觸，使用壽命較低。②、印油在導(dǎo)入印油盒后，印油從印油盒的一側(cè)導(dǎo)入印油盒的底部，因此容易被印棉的一側(cè)全部吸收，而另一側(cè)則吸不到，使印章只有一半能夠上油，最終導(dǎo)致只能蓋出一半章；若要使印棉全部吸上油，則需要加入特別多的油，但是印棉吸油多了，印章上就會涂覆較厚的印油，就會影響蓋章效果。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種使用壽命長，并且能夠為自動蓋章機的印章持續(xù)、均勻上油的上油機構(gòu)，保證蓋章效果。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是：一種自動蓋章機的印章上油機構(gòu)，包括油箱、油管、電磁閥和印油盒；所述油箱通過油管連通印油盒；所述電磁閥控制油管的通斷；所述印油盒包括盒體、第一印棉轉(zhuǎn)軸、第一彈簧、第一滾輪印棉和盒蓋；所述盒體上設(shè)有與油管連通的加油嘴；所述盒蓋蓋在盒體上；所述第一印棉轉(zhuǎn)軸的兩端各通過一個第一彈簧支撐在盒體內(nèi)，第一印棉轉(zhuǎn)軸的兩端上方通過盒蓋限位；所述第一滾輪印棉固定在第一印棉轉(zhuǎn)軸上，盒蓋上設(shè)有能夠露出第一滾輪印棉的通孔；所述第一滾輪印棉露出盒蓋的部分與自動蓋章機中的滾動印章?lián)闲越佑|。

一種自動蓋章機的印章上油機構(gòu)，還包括第二印棉轉(zhuǎn)軸、第二彈簧和第二滾輪印棉；所述第二印棉轉(zhuǎn)軸的兩端各通過一個第二彈簧支撐在盒體內(nèi)，第二印棉轉(zhuǎn)軸的兩端上方通過盒蓋限位；所述第二滾輪印棉固定在第二印棉轉(zhuǎn)軸上；所述第二滾輪印棉位于第一滾輪印棉的下方或者斜下方，并與第一滾輪印棉接觸。

所述盒蓋的底部設(shè)有兩個短限位塊和兩個長限位塊；所述兩個短限位塊分別位于第一印棉轉(zhuǎn)軸的兩端上方；所述兩個長限位塊分別位于第二印棉轉(zhuǎn)軸的兩端上方。

所述盒體的兩側(cè)面上各設(shè)有兩個彈簧槽；所述第一彈簧和第二彈簧設(shè)置在彈簧槽內(nèi)。

所述盒體的底面包括斜面、導(dǎo)槽和圓弧槽；所述加油嘴位于斜面的一側(cè)上方；所述導(dǎo)槽設(shè)置在斜面底部與圓弧槽之間，導(dǎo)槽上從前至后設(shè)有多個左右貫通的槽口；所述第二滾輪印棉位于圓弧槽內(nèi)。

所述油管為軟管。

采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下的有益效果：(1)本實用新型的第一印棉轉(zhuǎn)軸的兩端各通過一個第一彈簧支撐在盒體內(nèi)，實現(xiàn)第一滾輪印棉與自動蓋章機中的滾動印章的撓性接觸，能有效延長第一滾輪印棉的使用壽命。

(2)本實用新型設(shè)置第二滾輪印棉吸取印油盒中的印油后傳遞到第一滾輪印棉上，這種結(jié)構(gòu)使得在印油盒內(nèi)印油較多的情況下，第一滾輪印棉還是可以將適量的印油均勻涂覆到自動蓋章機中的滾動印章上，保證蓋章效果。

(3)本實用新型的盒蓋的底部設(shè)有兩個短限位塊和兩個長限位塊分別對第一印棉轉(zhuǎn)軸和第二印棉轉(zhuǎn)軸進行限位，裝配非常方便。

(4)本實用新型的盒體的兩側(cè)面上各設(shè)有兩個彈簧槽用于容納第一彈簧和第二彈簧，能夠使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，便于裝配。

(5)本實用新型的盒體的底面的斜面底部與圓弧槽之間設(shè)置導(dǎo)槽，導(dǎo)槽上從前至后設(shè)有多個左右貫通的槽口，能夠使印油均勻地流入圓弧槽內(nèi)，進而保證圓弧槽內(nèi)的第二滾輪印棉能夠均勻地吸上印油，最終能夠確保蓋章效果。

(6)本實用新型的油管為軟管，使本實用新型在自動蓋章機上的裝配位置更加靈活。

附圖說明

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的印油盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的左視圖。

圖4為圖3的A-A剖視圖。

圖5為圖2的立體圖。

圖6為圖2去掉印油盒的盒體后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型的印油盒的盒體的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標號為：

油箱1、油管2、電磁閥3、印油盒4、盒體41、加油嘴411、彈簧槽412、斜面413、導(dǎo)槽414、圓弧槽415、第一印棉轉(zhuǎn)軸42、第一彈簧43、第一滾輪印棉44、盒蓋45、短限位塊451、長限位塊452、第二印棉轉(zhuǎn)軸46、第二彈簧47、第二滾輪印棉48。

具體實施方式

(實施例1)

見圖1，本實施例的自動蓋章機的印章上油機構(gòu)，包括油箱1、油管2、電磁閥3和印油盒4。

油箱1通過油管2連通印油盒4，油管2為軟管。電磁閥3控制油管2的通斷。印油盒4包括盒體41、第一印棉轉(zhuǎn)軸42、第一彈簧43、第一滾輪印棉44、盒蓋45、第二印棉轉(zhuǎn)軸46、第二彈簧47和第二滾輪印棉48。

盒體41上設(shè)有與油管2連通的加油嘴411。盒蓋45蓋在盒體41上。第一印棉轉(zhuǎn)軸42的兩端各通過一個第一彈簧43支撐在盒體41內(nèi)，第一印棉轉(zhuǎn)軸42的兩端上方通過盒蓋45限位。第一滾輪印棉44固定在第一印棉轉(zhuǎn)軸42上，盒蓋45上設(shè)有能夠露出第一滾輪印棉44的通孔。第一滾輪印棉44露出盒蓋45的部分與自動蓋章機中的滾動印章?lián)闲越佑|。

第二印棉轉(zhuǎn)軸46的兩端各通過一個第二彈簧47支撐在盒體41內(nèi)，第二印棉轉(zhuǎn)軸46的兩端上方通過盒蓋45限位。第二滾輪印棉48固定在第二印棉轉(zhuǎn)軸46上。第二滾輪印棉48位于第一滾輪印棉44的下方或者斜下方，并與第一滾輪印棉44接觸。

盒蓋45的底部設(shè)有兩個短限位塊451和兩個長限位塊452。兩個短限位塊451分別位于第一印棉轉(zhuǎn)軸42的兩端上方。兩個長限位塊452分別位于第二印棉轉(zhuǎn)軸46的兩端上方。盒體41的兩側(cè)面上各設(shè)有兩個彈簧槽412。第一彈簧43和第二彈簧47設(shè)置在彈簧槽412內(nèi)。盒體41的底面包括斜面413、導(dǎo)槽414和圓弧槽415。加油嘴411位于斜面413的一側(cè)上方。導(dǎo)槽414設(shè)置在斜面413底部與圓弧槽415之間，導(dǎo)槽414上從前至后設(shè)有多個左右貫通的槽口。第二滾輪印棉48位于圓弧槽415內(nèi)。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。