本實(shí)用新型涉及絲網(wǎng)印刷裝置領(lǐng)域，具體涉及一種印刷車間的廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

近年來，中國(guó)北方的霧霾危機(jī)進(jìn)一步加劇，影響面積由舊年的56萬平方公里導(dǎo)致擴(kuò)大到百萬平方公里，祖國(guó)的首都心臟被牢牢封鎖在陰霾之下。而美國(guó)的研究機(jī)構(gòu)表明，霧霾的成因主要是氮氧化合物、VOCs經(jīng)陽(yáng)光照射后形成臭氧導(dǎo)致。因此，這就不難理解為何政府近幾年來逐漸加強(qiáng)了對(duì)燃煤氣體和VOCs的排放的嚴(yán)管。

VOCs治理，印刷行業(yè)首當(dāng)其沖在包裝印刷行業(yè)，油墨、粘合劑、涂布點(diǎn)液、潤(rùn)版液、洗車水等含有VOCs的物料在印刷、烘干、復(fù)合和清洗等生產(chǎn)工藝過程中的自然揮發(fā)和烘干揮發(fā)，是VOCs排放的主要來源。特別是塑料彩印軟包裝行業(yè)，更是包裝印刷業(yè)VOCs排放的主力軍，估計(jì)排放量超過120萬噸/年。2015年6月，財(cái)政部、國(guó)家發(fā)改委、環(huán)保部聯(lián)合下發(fā)了《關(guān)于印發(fā)〈揮發(fā)性有機(jī)物排污收費(fèi)試點(diǎn)辦法〉的通知》。此后，以北京市為首，各地陸續(xù)開展了VOCs排污費(fèi)的征收。截至9月28日，共有15個(gè)省市公布了排污費(fèi)征收標(biāo)準(zhǔn)。其中，北京、上海、天津的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)較高，例如北京收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)差別化最高達(dá)40元/千克。其余省份主要的費(fèi)用制定，則是根據(jù)VOCs的大氣危害與二氧化硫和氮氧化物相當(dāng)?shù)倪壿嫞召M(fèi)價(jià)格也參考二氧化硫和氮氧化物的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)制定。部分省份早前甚至宣布，自2017年1月1日起，VOCs排放不達(dá)標(biāo)的企業(yè)一律停產(chǎn)整治，治理達(dá)標(biāo)后方可恢復(fù)生產(chǎn)，包裝印刷行業(yè)則成為VOCs排放治理的重點(diǎn)行業(yè)。達(dá)標(biāo)排污費(fèi)用高昂，小微印刷企業(yè)面臨致命考驗(yàn)，研究表明，石油化工行業(yè)VOCs的治理成本約為21元/千克，包裝印刷行業(yè)的治理成本為26元/千克，當(dāng)前，用急風(fēng)驟雨來形容政府的環(huán)保治理一點(diǎn)兒也不過份，但包裝印刷業(yè)面臨著更為嚴(yán)峻的生存困境，部分企業(yè)心存僥幸，然而考慮到人口密集程度、空氣污染的嚴(yán)峻形勢(shì)和包裝印刷業(yè)VOCs的治理成本，未來VOCs排放收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)很可能會(huì)繼續(xù)翻倍。

其中絲網(wǎng)印刷是包裝印刷行業(yè)較為常見的印刷方法，印刷過程采用的油墨中45％以上都是VOCs，所以絲網(wǎng)印刷過程是印刷企業(yè)VOCs超標(biāo)的產(chǎn)生源頭之一，控制絲網(wǎng)印刷過程VOCs的排放，有助于減少印刷車間內(nèi)VOCs的排放。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種印刷車間的廢氣處理系統(tǒng)，以減少印刷車間內(nèi)VOCs的排放。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案概述如下：

一種印刷車間的廢氣處理系統(tǒng)，包括廢氣產(chǎn)生系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)，所述廢氣產(chǎn)生系統(tǒng)為封閉式依次順連的印刷室、烘干室、覆膜室、緩沖室，所述廢氣處理系統(tǒng)包括燃燒處理裝置，廢氣產(chǎn)生系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)管道進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)，廢氣處理系統(tǒng)燃燒產(chǎn)生的熱氣經(jīng)管道進(jìn)入烘干室中；廢氣產(chǎn)生系統(tǒng)為密封結(jié)構(gòu)，與廢氣處理系統(tǒng)之間通過管道進(jìn)行連接，從而使得廢氣產(chǎn)生系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)管道進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)而非直接排空，有效減少了印刷車間內(nèi)VOCs的排放，同時(shí)廢氣處理系統(tǒng)通過燃燒處理廢氣，能產(chǎn)生大量的熱量，而烘干室中需要熱量，故而將廢氣處理系統(tǒng)的熱氣管道與烘干室之間通過管道進(jìn)行連接，使得廢氣處理系統(tǒng)產(chǎn)生的熱氣經(jīng)管道進(jìn)入烘干室，能實(shí)現(xiàn)能量回收利用，達(dá)到節(jié)約能源的目的。

更優(yōu)的，所述廢氣產(chǎn)生系統(tǒng)還包括廢棄物存放裝置，廢氣處理系統(tǒng)產(chǎn)生的熱氣經(jīng)管道進(jìn)入烘干室和廢棄物存放裝置中，用于存放多余的油墨、清洗的廢液以及廢抹布，避免裸露在空氣中，從而減少清潔時(shí)印刷車間內(nèi)VOCs的排放；同時(shí)，廢氣處理系統(tǒng)產(chǎn)生的熱氣經(jīng)管道進(jìn)入廢棄物存放裝置中有助于將廢抹布表面的有機(jī)溶劑烘干，實(shí)現(xiàn)無污染或少污染的反復(fù)利用。

更優(yōu)的，所述印刷室、烘干室、覆膜室、緩沖室以及廢棄物存放裝置的頂部均設(shè)有廢氣支管，所述廢氣支管均與同一根廢氣管相通，所述烘干室的底部與廢棄物存放裝置的中部設(shè)有熱氣支管，所述熱氣支管均與同一根熱氣管相通；所述廢氣處理系統(tǒng)包括依次連接的廢氣入口、吸附系統(tǒng)以及燃燒系統(tǒng)，所述廢氣入口與廢氣管相連，所述吸附系統(tǒng)設(shè)有排空口，所述燃燒系統(tǒng)設(shè)有熱氣出口，所述熱氣出口與熱氣管相連，氣路設(shè)置科學(xué)合理，易于控制。

更優(yōu)的，所述吸附系統(tǒng)由冷凝器、風(fēng)機(jī)、緩沖罐、吸附塔經(jīng)若干管道、閥門依次連接組成，利用成熟的吸附技術(shù)進(jìn)行凈化處理，通過控制閥門，使得吸附后得到的合格空氣直接排空，解吸氣進(jìn)入燃燒系統(tǒng)燃燒。

更優(yōu)的，所述吸附塔為變壓吸附塔或變溫吸附塔，吸附塔的個(gè)數(shù)至少為2個(gè)，可交替進(jìn)行吸附和解吸操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)性操作，工序效率高，吸附效果好。

更優(yōu)的，所述燃燒系統(tǒng)由壓縮機(jī)、緩沖罐、燃燒反應(yīng)器經(jīng)若干管道、閥門依次連接組成，所述壓縮機(jī)與吸附塔之間通過管道、閥門相連，所述燃燒反應(yīng)器的底部通過管道、閥門依次連有一個(gè)風(fēng)機(jī)和空氣入口，所述熱氣出口設(shè)在燃燒反應(yīng)器的頂部，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果：

1、本實(shí)用新型中廢氣產(chǎn)生系統(tǒng)為密封結(jié)構(gòu)，與廢氣處理系統(tǒng)之間通過管道進(jìn)行連接，從而使得廢氣產(chǎn)生系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)管道進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)而非直接排空，從而有效減少了印刷車間內(nèi)VOCs的排放；

2、本實(shí)用新型中廢氣處理系統(tǒng)通過燃燒處理廢氣，能產(chǎn)生大量的熱量，而烘干室中需要熱量，故而將廢氣處理系統(tǒng)的熱氣管道與烘干室之間通過管道進(jìn)行連接，使得廢氣處理系統(tǒng)產(chǎn)生的熱氣經(jīng)管道進(jìn)入烘干室，能實(shí)現(xiàn)能量回收利用，達(dá)到節(jié)約能源的目的；

3、改善了車間的工作環(huán)境，有利于工作人員的身心健康；

4、本實(shí)用新型安裝方便，改造起來較為容易，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型廢氣產(chǎn)生系統(tǒng)的連接關(guān)系示意圖；

圖2是本實(shí)用新型廢氣處理系統(tǒng)的連接示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)分別為：1、印刷室；2、烘干室；3、覆膜室；4、緩沖室；5、廢棄物存放裝置；6、廢氣管；61、廢氣支管；7、熱氣管；71、熱氣支管；8、廢氣入口；9、冷凝器；10、風(fēng)機(jī)；11、緩沖罐；12、吸附塔；13、排空口；14、壓縮機(jī)；15、燃燒反應(yīng)器；16、空氣入口；17、熱氣出口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

實(shí)施例1

如圖1-如圖2所示，一種印刷車間的廢氣處理系統(tǒng)，包括廢氣產(chǎn)生系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)，所述廢氣產(chǎn)生系統(tǒng)為封閉式依次順連的印刷室1、烘干室2、覆膜室3、緩沖室4，所述廢氣處理系統(tǒng)包括燃燒處理裝置，廢氣產(chǎn)生系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)管道進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)，廢氣處理系統(tǒng)燃燒產(chǎn)生的熱氣經(jīng)管道進(jìn)入烘干室2中。

本實(shí)施例中，印刷室1、烘干室2、覆膜室3、緩沖室4依次連接，且在其外部設(shè)置封閉外罩，使得廢氣產(chǎn)生系統(tǒng)為密封結(jié)構(gòu)，通過其頂部設(shè)置的管道與廢氣處理系統(tǒng)相連，使得廢氣產(chǎn)生系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)管道進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)而非直接排空，從而有效減少了印刷車間內(nèi)VOCs的排放；廢氣處理系統(tǒng)通過燃燒處理廢氣，能產(chǎn)生大量的熱量，而烘干室2以中正好需要熱量，故而將廢氣處理系統(tǒng)的熱氣管道與烘干室2之間通過管道進(jìn)行連接，使得廢氣處理系統(tǒng)產(chǎn)生的熱氣經(jīng)管道進(jìn)入烘干室2，能實(shí)現(xiàn)能量回收利用，達(dá)到節(jié)約能源的目的。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1所述的一種印刷車間的廢氣處理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，所述廢氣產(chǎn)生系統(tǒng)還包括廢棄物存放裝置5，廢氣處理系統(tǒng)產(chǎn)生的熱氣經(jīng)管道進(jìn)入烘干室2和廢棄物存放裝置5中，本實(shí)施例設(shè)置的廢棄物存放裝置5用于存放多余的油墨、清洗的廢液以及廢抹布，避免裸露在空氣中，從而減少清潔時(shí)印刷車間內(nèi)VOCs的排放，同時(shí)，廢氣處理系統(tǒng)產(chǎn)生的熱氣經(jīng)管道進(jìn)入廢棄物存放裝置5中有助于將廢抹布表面的有機(jī)溶劑烘干，實(shí)現(xiàn)抹布無污染或少污染的反復(fù)利用。

實(shí)施例3

在實(shí)施例1所述的一種印刷車間的廢氣處理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，所述印刷室1、烘干室2、覆膜室3、緩沖室4以及廢棄物存放裝置5的頂部均設(shè)有廢氣支管61，所述廢氣支管61均與同一根廢氣管6相通，所述烘干室2的底部與廢棄物存放裝置5的中部設(shè)有熱氣支管71，所述熱氣支管71均與同一根熱氣管7相通；所述廢氣處理系統(tǒng)包括依次連接的廢氣入口8、吸附系統(tǒng)以及燃燒系統(tǒng)，所述廢氣入口8與廢氣管6相連，所述吸附系統(tǒng)設(shè)有排空口13，所述燃燒系統(tǒng)設(shè)有熱氣出口17，所述熱氣出口17與熱氣管7相連，本實(shí)施例氣路設(shè)置科學(xué)合理，易于控制。

實(shí)施例4

在實(shí)施例1所述的一種印刷車間的廢氣處理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，所述吸附系統(tǒng)由冷凝器9、風(fēng)機(jī)10、緩沖罐11、吸附塔12經(jīng)若干管道、閥門依次連接組成，所述吸附塔12為變壓吸附塔，吸附塔12的個(gè)數(shù)為4個(gè)，本實(shí)施例采用變壓吸附，技術(shù)成熟，利用成熟的吸附技術(shù)進(jìn)行凈化處理，通過控制閥門，使得吸附后得到的合格空氣直接排空，解吸氣進(jìn)入燃燒系統(tǒng)燃燒，有以下好處：

(1)技術(shù)成熟，易于實(shí)現(xiàn)；

(2)通過閥門控制氣體排出，易于控制；

(3)先排空大部分體積的氣體，使得后續(xù)工段燃燒時(shí)，有機(jī)物濃度大，易于燃燒，產(chǎn)生的熱量具有利用價(jià)值。

實(shí)施例5

在實(shí)施例1所述的一種印刷車間的廢氣處理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，所述燃燒系統(tǒng)由壓縮機(jī)14、緩沖罐11、燃燒反應(yīng)器15經(jīng)若干管道、閥門依次連接組成，所述壓縮機(jī)14與吸附塔12之間通過管道、閥門相連，所述燃燒反應(yīng)器15的底部通過管道、閥門依次連有一個(gè)風(fēng)機(jī)10和空氣入口16，所述熱氣出口17設(shè)在燃燒反應(yīng)器15的頂部，本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，空氣入口16設(shè)在燃燒反應(yīng)器15底部，能使得氧氣與有機(jī)物充分接觸，燃燒時(shí)較為完全，減少了有機(jī)物的殘留。

如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。