本實用新型涉及印刷機的網(wǎng)紋輥傳動機構(gòu)。

背景技術(shù)：

在印刷機（如柔版印刷機）中通過網(wǎng)紋輥將油墨傳遞到版輥上，版輥配合底輥進行印刷。在印刷工作時，版輥由動力源（如伺服電機）驅(qū)動進行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)油墨傳遞；在不進行印刷工作時（如間隔時間），網(wǎng)紋輥由另外的動力源（如普通電機），驅(qū)動進行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)進行勻墨。網(wǎng)紋輥油墨傳遞和勻墨時其的轉(zhuǎn)動互不影響，油墨傳遞時轉(zhuǎn)動速度較大，勻墨時轉(zhuǎn)動速度較小，并且是由兩個動力源進行控制。網(wǎng)紋輥油墨傳遞和勻墨時其的轉(zhuǎn)動互不影響的情況下，網(wǎng)紋輥進正向轉(zhuǎn)動，即網(wǎng)紋輥印刷工作時為單向轉(zhuǎn)動，無法適用承印物正面雙面印刷，正面印刷網(wǎng)紋輥需正向轉(zhuǎn)動，而反面印刷時，網(wǎng)紋輥需要進行反向轉(zhuǎn)動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型所解決的技術(shù)問題旨在提供一種能夠驅(qū)動網(wǎng)紋輥進行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)并且不影響網(wǎng)紋輥勻墨的印刷機的網(wǎng)紋輥傳動機構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：印刷機的網(wǎng)紋輥傳動機構(gòu)，包括有安裝座和供網(wǎng)紋輥傳動連接的傳動軸，傳動軸在安裝座上正反雙向轉(zhuǎn)動設置，其特征在于：傳動軸連接第一齒輪總成和第二齒輪總成，第一齒輪總成具有第一齒部和第二齒部，第一齒輪總成與傳動軸之間設置第一正反雙向轉(zhuǎn)動軸承，傳動軸與第一齒輪總成軸向位置保持不變，第一齒輪總成的第一齒部與第一輸入齒輪傳動配合，第一傳動裝置通過第一輸入齒輪傳動第一齒輪總成正反雙向轉(zhuǎn)動，第二齒輪總成具有第三齒部和第四齒部，第二齒輪總成相對傳動軸軸向移動設置，第二齒輪總成與傳動軸相互傳動進行同步轉(zhuǎn)動；該印刷機的網(wǎng)紋輥傳動機構(gòu)還包括有第二傳動裝置和第二輸入齒輪，第二傳動裝置與第二輸入齒輪傳動連接；

第二齒輪總成軸向移動至第一齒輪總成處時，第四齒部與第二輸入齒輪為脫離狀態(tài)，第三齒部與第二齒部相互嚙合進行傳動配合，第一齒輪總成傳動第二齒輪總成轉(zhuǎn)動；

第二齒輪總成軸向移動至第二輸入齒輪處時，第三齒部與第二齒部為脫離狀態(tài)，第四齒部與第二輸入齒輪相互嚙合進行傳動配合；

第二齒輪總成軸向移動至空位處時，第四齒部與第二輸入齒輪為脫離狀態(tài)，第三齒部與第二齒部為脫離狀態(tài)；

第二齒輪總成與第三傳動裝置傳動連接，第三傳動裝置傳動第二齒輪總成相對傳動軸軸向移動，并且使第二齒輪總成在第一齒輪總成處、第二輸入齒輪處以及空位處進行切換。

第一齒輪總成套設在傳動軸外，第一齒部為外齒圈，第二齒部與第三齒部為內(nèi)齒圈與外齒圈，第四齒部為外齒圈。

第一傳動裝置包括有伺服電機，伺服電機與第一輸入齒輪傳動連接。

該伺服電機與印刷機底輥的驅(qū)動電機采用同一個電機。

第二傳動裝置包括有電機。

第三傳動裝置包括有氣缸。

氣缸通過連接座與第二齒輪總成傳動連接，連接座與第二齒輪總成之間設有第二正反雙向轉(zhuǎn)動軸承，連接座與第二齒輪總成的軸向位置保持不變。

第二齒輪總成包括前齒輪和后齒輪，前齒輪和后齒輪相連接，第三齒部設置在前齒輪上，第四齒部設置在后齒輪上。

傳動軸具有花鍵軸部分，第二齒輪總成具有花鍵孔，花鍵軸部分與花鍵孔相匹配。

傳動軸為空心軸，傳動軸空心處設置頂軸，頂軸在空心處軸向移動設置，頂軸由第四傳動裝置帶動進行軸向移動，第四傳動裝置包括有傳動座，頂軸相對傳動座轉(zhuǎn)動設置，頂軸與傳動座軸向位置保持不變。

本實用新型的有益效果為，印刷工作時，網(wǎng)紋輥由第一傳動裝置傳動進行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)雙向轉(zhuǎn)動，將油墨傳遞到版輥上（即傳墨），配合版輥進行印刷，能夠滿足承印物正面或反面印刷需求；在不進行印刷工作時，網(wǎng)紋輥由第二傳動裝置傳動進行轉(zhuǎn)動，進行勻墨。油墨傳遞和勻墨時網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)動互不影響。還可以使網(wǎng)紋輥處于空擋狀態(tài)，不進行轉(zhuǎn)動。網(wǎng)紋輥在傳墨、空擋、勻墨三個狀態(tài)進行切換。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實質(zhì)性特點和進步。

附圖說明

下面結(jié)合附圖描述本實用新型的實施方式及實施例的有關細節(jié)及工作原理。

圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見附圖，本實施方式中印刷機的網(wǎng)紋輥傳動機構(gòu)，包括有安裝座1和傳動軸2。傳動軸2供網(wǎng)紋輥傳動連接，通過傳動軸2能夠帶動網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)動。

傳動軸2在安裝座1上正反雙向轉(zhuǎn)動設置，傳動軸2與安裝座1之間可以設置雙向轉(zhuǎn)動軸承16（采用滾動軸承），以便順暢轉(zhuǎn)動。

傳動軸2連接第一齒輪總成3和第二齒輪總成4。

第一齒輪總成3具有第一齒部31和第二齒部32。本實施例中，作為優(yōu)選，第一齒輪總成3的第一齒部31為外齒圈，第二齒部32為內(nèi)齒圈，第一齒輪總成3整體呈現(xiàn)臺階筒狀結(jié)構(gòu)，第一齒輪總成3套設在傳動軸2外。當然也可以均為外齒圈。

第一齒輪總成3與傳動軸2之間設置第一正反雙向轉(zhuǎn)動軸承（采用滾動軸承），即傳動軸2可以相對第一齒輪總成3正反轉(zhuǎn)動。傳動軸2與第一齒輪總成3軸向位置保持不變，通過設置擋圈、臺階等使他們軸向位置保持不變。

第一齒輪總成3的第一齒部31與第一輸入齒輪5傳動配合，第一傳動裝置通過第一輸入齒輪5傳動第一齒輪總成3正反雙向轉(zhuǎn)動。第一傳動裝置通過第一輸入齒輪5和第一齒部31配合，采用斜齒進行配合，驅(qū)動第一齒輪總成3轉(zhuǎn)動。實施例中，第一傳動裝置包括有伺服電機，伺服電機與第一輸入齒輪5傳動連接。該伺服電機與印刷機底輥的驅(qū)動電機采用同一個電機，結(jié)構(gòu)更合理，網(wǎng)紋輥與底輥配合性更好。

第二齒輪總成4具有第三齒部41和第四齒部42，第二齒輪總成4相對傳動軸2軸向移動設置，第二齒輪總成4與傳動軸2相互傳動進行同步轉(zhuǎn)動。本實施例中，第二齒輪總成4直接套設在傳動軸2上，第二齒輪總成4與傳動軸2之間通過花鍵配合進行機械扭矩傳動。作為優(yōu)選，本實施例中傳動軸2具有花鍵軸部分，第二齒輪總成4具有花鍵孔，花鍵軸部分與花鍵孔相匹配，實現(xiàn)同步傳動轉(zhuǎn)動。本實施例中，第三齒部41為齒圈與第二齒部32配合，第二齒部32為內(nèi)齒圈，則第三齒部41為外齒圈，本實施例中第四齒部42為外齒圈。

該印刷機的網(wǎng)紋輥傳動機構(gòu)還包括有第二傳動裝置6和第二輸入齒輪7，第二傳動裝置6與第二輸入齒輪7傳動連接。第二傳動裝置6包括有電機，本實施例可以采用普通電機，該電機與第二輸入齒輪7傳動連接，當然也可以選用伺服電機。

第二齒輪總成4軸向移動至第一齒輪總成3處時，此時為網(wǎng)紋輥傳墨工作狀態(tài)，第四齒部42與第二輸入齒輪7為脫離狀態(tài)，第三齒部41與第二齒部32相互嚙合進行傳動配合，第一齒輪總成3傳動第二齒輪總成4轉(zhuǎn)動。第一齒輪總成3在第一傳動裝置的作用下進行轉(zhuǎn)動，通過第一齒輪總成3的第二齒部32傳動第二齒輪總成4的第三齒部41，從而帶動第二齒輪總成4轉(zhuǎn)動，第二齒輪總成4與傳動軸2同步轉(zhuǎn)動，因此，第二齒輪總成4移動此處時，第一傳動裝置可以帶動傳動軸2進行轉(zhuǎn)動，第一傳動裝置的伺服電機傳動方向發(fā)生改變時，則能夠使傳動軸2正向或反向轉(zhuǎn)動。印刷工作時，網(wǎng)紋輥將由第一傳動裝置傳動進行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)雙向轉(zhuǎn)動，將油墨傳遞到版輥上（即傳墨），配合版輥進行印刷，能夠滿足承印物正面或反面印刷需求。

第二齒輪總成4軸向移動至第二輸入齒輪7處時，此時為網(wǎng)紋輥勻墨工作狀態(tài)，第三齒部41與第二齒部32為脫離狀態(tài)，第四齒部42與第二輸入齒輪7相互嚙合進行傳動配合。第二傳動裝置6可以通過第二輸入齒輪7與第四齒部42配合傳動第二齒輪總成4進行轉(zhuǎn)動，第二齒輪總成4與傳動軸2同步轉(zhuǎn)動，因此，第二齒輪總成4移動此處時，第二傳動裝置6可以帶動傳動軸2進行轉(zhuǎn)動。

第二齒輪總成4軸向移動至空位處時，此時為網(wǎng)紋輥空擋狀態(tài)，第四齒部42與第二輸入齒輪7為脫離狀態(tài)，第三齒部41與第二齒部32為脫離狀態(tài)。傳動軸2不受驅(qū)動力、傳動力影響，處于自由狀態(tài)，方便更換網(wǎng)紋輥。本實施例中，空位處在第一齒輪總成3處與第二輸入齒輪7處之間的位置。

第二齒輪總成4與第三傳動裝置8傳動連接，第三傳動裝置8傳動第二齒輪總成4相對傳動軸2軸向移動，使第二齒輪總成4在第一齒輪總成3處、第二輸入齒輪7處以及空位處（三個位置）進行切換。第三傳動裝置8可以采用電機或氣缸等執(zhí)行器，本實施例優(yōu)選為氣缸，該氣缸能夠傳動推送第二齒輪總成4進行三個位置的移動，切換快速并且方便。氣缸可以采用三位氣缸或兩個單行程氣缸串聯(lián)組合。

氣缸與第二齒輪總成4傳動連接，本實施例中氣缸通過連接座9與傳動齒輪總成傳動連接，連接座9與第二齒輪總成4之間設有第二正反雙向轉(zhuǎn)動軸承10。第二齒輪總成4相對連接座能夠正反雙向轉(zhuǎn)動。第二齒輪總成4與連接座9的軸向位置保持不變。連接座9與氣缸由連接桿組件11進行傳動連接。

第二齒輪總成4包括前齒輪和后齒輪，前齒輪和后齒輪相連接，第三齒部41設置在前齒輪上，第四齒部42設置在后齒輪上。第二正反雙向轉(zhuǎn)動軸承10可以有由前齒輪和后齒輪夾住。

傳動軸2為空心軸，傳動軸2空心處設置頂軸12，頂軸12在空心處軸向移動設置，頂軸12由第四傳動裝置13（如氣缸）帶動進行軸向移動，第四傳動裝置13包括有傳動座14，頂軸13相對傳動座轉(zhuǎn)動設置，頂軸13與傳動座14軸向位置保持不變。頂軸13向外軸向移動時，能夠頂出，用于配合鎖緊網(wǎng)紋輥進行轉(zhuǎn)動，頂軸上連接插銷裝置15用于與網(wǎng)紋輥配合連接。頂軸12能夠進行獨立的軸向移動，不受傳動軸2轉(zhuǎn)動影響，鎖緊網(wǎng)紋輥時，也能夠順傳動軸2同步轉(zhuǎn)動。

安裝座1上設置殼體17，殼體17罩設在傳動軸2、第一齒輪總成3和第二齒輪總成4外，殼體17上開設口子供第一齒部與第一輸入齒輪、第四齒部與第二輸入齒輪、第三傳動裝置與第二齒輪總成傳動連接。

印刷機的網(wǎng)紋輥傳動機構(gòu)工作原理：印刷工作傳墨時，第二齒輪總成4軸向移動至第一齒輪總成3處，由第一傳動裝置控制帶動傳動軸2進行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，從而帶動連接在傳動軸2上的網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)動；勻墨時，第二齒輪總成4軸向移動至第二輸入齒輪7處時，由第二傳動裝置6控制帶動傳動軸2進行轉(zhuǎn)動（正反轉(zhuǎn)均可），從而帶動連接在傳動軸2上的網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)動；勻墨和傳墨時，傳動軸2的轉(zhuǎn)速不同，勻墨時較慢，傳墨時較快；空擋時，第二齒輪總成4軸向移動至空位處。