本實用新型涉及一種印章組件以及使用該印章組件的滾印蓋章裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的票據(jù)，如發(fā)票、銀行業(yè)務(wù)單據(jù)，通常是打印完成后由人工進行逐個手工蓋章。為了提高工作效率，減輕操作者的勞動強度，目前出現(xiàn)了一種滾印蓋章裝置，該裝置包括印章、印章轉(zhuǎn)軸、印章輥以及印油輥，其中，印章包括圓弧形的印簽面，印簽面上設(shè)置具有文字，用于在票據(jù)表面生成簽章；印章安裝在印章轉(zhuǎn)軸上，隨印章轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動；印章輥和印油輥均與印章相對設(shè)置。工作時，票據(jù)從印章輥和印章之間穿過，驅(qū)動印章和印章輥轉(zhuǎn)動，當(dāng)印章的印簽面與印章輥相對配合時，印章在票據(jù)上形成簽章，同時，印章在轉(zhuǎn)動過程中其印簽面還與印油輥擠壓接觸，吸取印油輥上的油墨，從而補充油墨，完成蓋章的票據(jù)最后由滾印蓋章裝置的出紙口輸出。

這種滾印蓋章裝置的問題在于，由于完成蓋章的票據(jù)表面印有油墨，而油墨的粘性很容易使票據(jù)被粘附在出紙口處，從而造成票據(jù)在出紙口處卡塞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種印章組件，可避免完成蓋章的票據(jù)在出紙口卡塞的問題，本實用新型的目的還在于提供一種使用該印章組件的滾印蓋章裝置。

本實用新型提供了一種印章組件，包括印章轉(zhuǎn)軸和固定套接在所述印章轉(zhuǎn)軸上的印章，所述印章的印簽面為圓弧面，印章組件還包括撥輪，所述撥輪與所述印章轉(zhuǎn)軸固定套接，所述撥輪的半徑大于所述印簽面的半徑。

優(yōu)選地，所述撥輪包括輪轂和多個撥片，所述輪轂與所述印章轉(zhuǎn)軸固定套接，多個所述撥片沿所述輪轂的圓周方向間隔排布，其中，所述撥片的首端與所述輪轂固定連接，所述撥片的末端懸空，所述撥片的末端與所述印章轉(zhuǎn)軸的軸線之間的距離大于所述印簽面的半徑。

優(yōu)選地，所述撥片呈彎曲狀，所述撥片的彎曲方向與所述印章的轉(zhuǎn)動方向一致。

優(yōu)選地，所述印章組件包括兩個所述撥輪，兩個所述撥輪沿所述印章轉(zhuǎn)軸的軸向分別位于所述印章的兩端。

優(yōu)選地，還包括輥輪，所述輥輪與所述印章轉(zhuǎn)軸固定套接，所述輥輪的半徑與所述印簽面的半徑相適配。

優(yōu)選地，所述印章組件包括兩個所述輥輪，兩個所述輥輪沿所述印章轉(zhuǎn)軸的軸向分別位于所述印章的兩端。

優(yōu)選地，所述印章組件包括兩個所述撥輪，兩個所述輥輪中的一個位于兩個所述撥輪中的一個與所述印章之間，兩個所述輥輪中的另一個位于兩個所述撥輪中的另一個與所述印章之間。

優(yōu)選地，所述印章組件還包括傳動輪，所述傳動輪與所述印章轉(zhuǎn)軸的軸端固定套接。

本實用新型的目的還在于提供一種滾印蓋章裝置，滾印蓋章裝置包括印章組件和滾筒，其中，所述印章組件為如上所述的印章組件，所述滾筒與所述印章組件的印章相對，當(dāng)所述印章組件的印章轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，所述印章的印簽面與所述滾筒相切。

優(yōu)選地，沿所述印章轉(zhuǎn)軸的軸向，所述滾筒與所述印章組件的撥輪間隔設(shè)置。

本實用新型提供的印章組件包括印章轉(zhuǎn)軸和固定套接在印章轉(zhuǎn)軸上的印章，印章的印簽面為圓弧面，印章組件還包括撥輪，撥輪與印章轉(zhuǎn)軸固定套接，撥輪的半徑大于印簽面的半徑。印章在票據(jù)表面完成蓋章后，當(dāng)票據(jù)脫離印章時，撥輪撥動票據(jù)紙尾，向票據(jù)施加繼續(xù)移動的動力。因此，本實用新型提供的印章組件在蓋章完成后的票據(jù)輸出動力大，能夠克服票據(jù)表面的油墨與出紙口之間的吸附力，票據(jù)不會堆積在出紙口處，避免了票據(jù)在出紙口處卡塞的問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。

圖1為根據(jù)本實用新型一實施例的印章組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為根據(jù)本實用新型另一實施例的印章組件的撥輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為使用本實用新型提供的印章組件的滾印蓋章裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為使用本實用新型提供的印章組件的滾印蓋章裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為使用本實用新型提供的印章組件的滾印蓋章裝置的工作示意圖。

標號說明：

1.印章轉(zhuǎn)軸； 2.印章； 21.印簽面；

3.輥輪； 4.撥輪； 41.輪轂；

42.撥片； 5.傳動輪；

10.印章組件 20.滾筒； 30.印油輥；

40.進紙機構(gòu)； 50.驅(qū)動機構(gòu)；

81.第一通道板； 82.第二通道板； 83.輸送通道；

84.入紙口； 85.出紙口。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

圖1為根據(jù)本實用新型一實施例的印章組件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，印章組件用于在票據(jù)表面蓋章。印章組件包括印章轉(zhuǎn)軸1、印章2，以及撥輪4。其中，印章2和撥輪4均與印章轉(zhuǎn)軸1同軸固定連接，當(dāng)印章轉(zhuǎn)軸1繞自身軸線轉(zhuǎn)動時，印章2和撥輪4隨印章轉(zhuǎn)軸1同步轉(zhuǎn)動。

印章2為半圓柱形，印章2包括印簽面21，印簽面21設(shè)置在半圓柱的圓弧面上，即印簽面21為圓弧面，具有設(shè)定的半徑，當(dāng)印章2隨印章轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動時，印簽面21與票據(jù)表面接觸，在票據(jù)表面形成簽章。

撥輪4包括輪轂41和多個撥片42，其中，輪轂41與印章轉(zhuǎn)軸1固定套接，當(dāng)印章轉(zhuǎn)軸1繞自身軸線轉(zhuǎn)動時，輪轂41隨之轉(zhuǎn)動；撥片42由耐磨的柔性材料制成，如彈簧鋼、塑料等材料。多個撥片42從輪轂41以放射狀延伸，且沿輪轂41的圓周方向間隔排布，優(yōu)選地，如圖2所示，撥片42呈彎曲狀，彎曲方向與印章轉(zhuǎn)動方向一致。各撥片42的首端與輪轂41固定連接，各撥片42的末端懸空，各撥片42的末端至印章轉(zhuǎn)軸1的軸線之間的距離大于印簽面21的半徑，即撥輪4的半徑大于印簽面21的半徑，因此，在印章2的印簽面21完成蓋章后，當(dāng)票據(jù)的紙尾脫離印章2時，隨著印章轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動的各撥片42仍與紙尾接觸并撥動紙尾，向票據(jù)施加使票據(jù)繼續(xù)移動的驅(qū)動力。

優(yōu)選地，印章組件包括兩個撥輪4，兩個撥輪4沿印章轉(zhuǎn)軸1的軸向分別位于印章2的兩端，由于兩個撥輪4由印章2的兩側(cè)撥動票據(jù)的紙尾，因此，能夠保持票據(jù)繼續(xù)平穩(wěn)地移動。

進一步地，印章組件還包括輥輪3，輥輪3用于驅(qū)動票據(jù)移動，輥輪3的半徑與印簽面21的半徑相適配，當(dāng)輥輪3隨印章轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動時，輥輪3與票據(jù)表面接觸并驅(qū)動票據(jù)移動。

優(yōu)選地，印章組件包括兩個輥輪3，沿印章轉(zhuǎn)軸1的軸向，兩個輥輪3的分別位于印章2的兩端，兩個輥輪3由印章2的兩側(cè)驅(qū)動票據(jù)移動，可使票據(jù)相對于印章2平穩(wěn)移動，保證印章2的蓋章效果。本實施例中，沿印章轉(zhuǎn)軸1的軸向，兩個輥輪3中的一個位于兩個撥輪4中的一個與印章2之間，兩個輥輪3中的另一個位于兩個撥輪4中的另一個與印章2之間。

進一步地，印章組件還包括傳動輪5，傳動輪5固定安裝在印章轉(zhuǎn)軸1的軸端，用于與使用印章組件的裝置的驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，傳動輪5可以是齒輪或帶輪。

本實用新型提供的印章組件包括印章轉(zhuǎn)軸和與印章轉(zhuǎn)軸固定連接的印章、輥輪以及撥輪，其中，撥輪的半徑大于印章的印簽面的半徑，當(dāng)印章轉(zhuǎn)軸繞自身軸線轉(zhuǎn)動時，印章的印簽面在票據(jù)表面蓋章，當(dāng)票據(jù)脫離印章時，撥輪撥動票據(jù)紙尾，向票據(jù)施加繼續(xù)移動的動力。與相關(guān)技術(shù)相比，本實用新型提供的印章組件在蓋章完成后的票據(jù)輸出動力大，能夠克服票據(jù)表面的油墨與出紙口之間的吸附力，票據(jù)不會堆積在出紙口處，因此避免了票據(jù)在出紙口處卡塞的問題。

圖3為根據(jù)本實用新型一實施例的滾印蓋章裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為使用本實用新型提供的印章組件的滾印蓋章裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3、圖4所示，滾印蓋章裝置包括機架、印章組件10、滾筒20、印油輥30，以及驅(qū)動機構(gòu)50。

機架包括兩個側(cè)板(圖中未示出)、第一通道板81和第二通道板82，其中，兩個側(cè)板相對平行且間隔設(shè)置，兩者之間的距離大于等于票據(jù)的最大寬度；第一通道板81和第二通道板82均連接在兩個側(cè)板之間，第一通道板81和第二通道板82相對間隔設(shè)置，兩者之間形成票據(jù)的輸送通道83，輸送通道83的一端為入紙口84，另一端為出紙口85，票據(jù)由入紙口84進入輸送通道83，由出紙口85輸出。

印章組件10采用上述實施例所述的印章組件，其結(jié)構(gòu)形式及工作原理與上述實施例相同，在此不再贅述。印章組件10位于第一通道板81的背離輸送通道83的一側(cè)，印章組件10的印章轉(zhuǎn)軸1的兩端由兩個側(cè)板支撐，傳動輪5與驅(qū)動機構(gòu)50傳動連接，在驅(qū)動機構(gòu)50的驅(qū)動下印章轉(zhuǎn)軸1可以繞自身軸線轉(zhuǎn)動；印章2、輥輪3，以及撥輪4穿過第一通道板81上的開口進入輸送通道83。

滾筒20位于第二通道板82的背離輸送通道83的一側(cè)，滾筒20與印章轉(zhuǎn)軸1相對平行且間隔預(yù)定距離設(shè)置，其兩端由兩個側(cè)板支撐，可以繞自身軸線自由轉(zhuǎn)動，滾筒20穿過第二通道板82上的開口進入輸送通道83，與印章2和輥輪3相對，當(dāng)驅(qū)動機構(gòu)50驅(qū)動印章轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動時，帶動印章2、輥輪3，以及撥輪4隨之轉(zhuǎn)動，在印章轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動過程中，印章2的印簽面21與滾筒20相切，輥輪3與滾筒20相切。優(yōu)選地，沿印章轉(zhuǎn)軸1的軸向，滾筒20與印章組件10的撥輪4間隔設(shè)置。

印油輥30用于向印章2供應(yīng)油墨。印油輥30的軸線平行于印章轉(zhuǎn)軸1的軸線，其兩端由兩個側(cè)板支撐，可以繞自身軸線自由轉(zhuǎn)動。當(dāng)驅(qū)動機構(gòu)50驅(qū)動印章轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動、印章2隨之轉(zhuǎn)動時，印章2的印簽面21與印油輥30相切，并且相對于印油輥30滾動，從而可以吸取印油輥30上的油墨。

進一步地，滾印蓋章裝置還包括進紙機構(gòu)40，沿票據(jù)輸送方向，進紙機構(gòu)40設(shè)置在印章組件10的上游，進紙機構(gòu)40與驅(qū)動機構(gòu)50傳動連接，用于驅(qū)動票據(jù)向印章組件10移動。

蓋章時，驅(qū)動機構(gòu)50驅(qū)動進紙機構(gòu)40及印章轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動，進紙機構(gòu)40驅(qū)動票據(jù)向印章組件10移動，當(dāng)票據(jù)移動至印章組件10與滾筒20之間時，印章2繞印章轉(zhuǎn)軸1的軸線轉(zhuǎn)動，在票據(jù)表面形成簽章，輥輪3繞印章轉(zhuǎn)軸1的軸線轉(zhuǎn)動驅(qū)動位于輥輪3與滾筒20之間的票據(jù)向出紙口85方向移動，當(dāng)票據(jù)的紙尾脫離輥輪3與滾筒20時，如圖5所示，撥輪4的撥片41撥動票據(jù)的紙尾，驅(qū)動票據(jù)更快速地由出紙口85輸出。

本實施例中的滾印蓋章裝置使用本實用新型提供的印章組件，在完成蓋章輸出票據(jù)時，印章組件的撥輪撥動票據(jù)紙尾，使票據(jù)快速地由出紙口輸出，能夠克服票據(jù)表面的油墨與通道板之間的吸附力，票據(jù)不會堆積在出紙口處，因此避免了票據(jù)在出紙口處卡塞的問題。