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壓條裝置及線路板文字噴印機(jī)的制作方法

文檔序號:12576107閱讀:742來源:國知局
壓條裝置及線路板文字噴印機(jī)的制作方法

本實用新型涉及線路板文字?jǐn)?shù)碼噴印行業(yè),尤其是涉及一種用于壓合打印臺面上的線路板的壓條裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,在線路板文字噴印機(jī)中,使用蘑菇頭壓塊對線路板進(jìn)行壓合定位。通常,蘑菇頭壓塊連接在固定柱的頂端,固定柱受夾緊氣缸驅(qū)動。每個夾緊氣缸帶動一個蘑菇頭壓塊移動。在打印平臺的四周分別設(shè)置一個蘑菇頭壓,當(dāng)線路板放到打印平臺上,給控制夾緊氣缸的電磁閥一個信號,臺面四周夾緊氣缸帶動蘑菇頭壓塊下壓,將線路板四周板邊壓緊,同時高壓風(fēng)機(jī)抽氣,把平臺內(nèi)腔的空氣抽出產(chǎn)生負(fù)壓把線路板牢牢地吸附在打印平臺上,線路板固定好后進(jìn)行下一步打印。

因為打印的線路板有硬板和軟板,厚度各有不同。而且,蘑菇頭壓塊的面積受連接至夾緊氣缸的固定柱限制,不能做太大。當(dāng)薄的線路板放在打印臺面上,蘑菇頭壓塊下壓,由于蘑菇頭頂端比較窄,氣缸壓力恒定不變,線路板受壓面積比較小,使得線路板局部受力比較大,線路板四頂角翹起,受壓部位出現(xiàn)變形,對線路板造成損傷,甚至?xí)a(chǎn)生報廢,臺面左右兩端裝有雷射傳感器,對打印高度有設(shè)定,若線路板四頂角翹起超過了設(shè)定的高度,雷射傳感器就會給機(jī)器的控制電腦發(fā)出信號讓打印平臺停下,使得設(shè)備停止運行。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種壓條裝置,具有受壓面積大,強度高的優(yōu)勢。

本實用新型提供的技術(shù)方案如下:

本實用新型提供一種壓條裝置,包括至少兩個氣缸、至少兩個移動柱及壓條,所述壓條上設(shè)有至少兩個連接點,所述至少兩個移動柱分別連接在所述至少兩個連接點和所述至少兩個氣缸之間,所述至少兩個氣缸同步工作,且同時帶動所述至少兩個移動柱移動,以使得所述壓條移動,所述壓條用于壓緊線路板文字噴印機(jī)上的線路板的邊緣。

其中,每個所述移動柱與所述氣缸之間均設(shè)有轉(zhuǎn)接套和連接板,所述轉(zhuǎn)接套包括固定部和套筒,所述固定部連接至所述套筒的一端,所述連接板固定連接在所述氣缸和所述轉(zhuǎn)接套的所述固定部之間,所述移動柱的一端從所述套筒的另一端伸入所述套筒,所述氣缸帶動所述移動柱移動的過程中,所述移動柱的一端在所述套筒內(nèi)移動。

其中,所述至少兩個氣缸之間通過管路彼此串聯(lián)連通,以使得所述至少兩個氣缸同時通氣。

其中,每個所述氣缸均包括兩個氣缸接頭,所述管路的數(shù)量為兩個,所述兩個管路分別連接在相鄰的所述氣缸的兩個所述氣缸接頭之間,所述氣缸接頭和所述管路共同形成兩排并行的通氣管。

其中,所述壓條為的表面設(shè)有保護(hù)層。

其中,所述保護(hù)層為鐵氟龍。

其中,所述壓條呈長方形片狀,所述至少兩個連接點彼此間隔分布在所述壓條上,且所述至少兩個連接點位于所述壓條之背離所述保護(hù)層的表面。

其中,所述壓條裝置還包括移動板,所述至少兩個氣缸、所述至少兩個移動柱及所述壓條共同組成壓緊單元,所述壓緊單元的數(shù)量為至少兩個,且至少兩個所述壓緊單元彼此間隔成排設(shè)置連接至所述移動板,所有的所述壓緊單元中的所述壓條共面。

其中,所述壓條的表面設(shè)置緩沖層,所述緩沖層用于接觸所述線路板,所述壓條裝置壓緊所述線路板時,所述緩沖層用于防止壓壞所述線路板。

本實用新型還提供一種線路板文字噴印機(jī),包括上述任意一種實施方式所述的壓條裝置。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是:相交現(xiàn)有技術(shù),通過至少兩個氣缸同步工作驅(qū)動壓條壓緊線路板,使得壓條與線路板之間的接觸面積變,壓條與線路板之間壓接的強度也較高。

附圖說明

圖1是本實用新型壓條裝置的裝配示意圖;

圖2是本實用新型壓條裝置的局部放大示意圖;

圖3圖2所示的壓條裝置的立體分解示意圖;

圖4是是本實用新型壓條裝置安裝在線路板文字噴印機(jī)上的局部示意圖。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例,實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本實用新型提供一種壓條裝置,用于線路板文字噴印機(jī)中。

請同時參照圖1至圖3,本實用新型實施例提供的壓條裝置包括至少兩個氣缸25、至少兩個移動柱22及壓條21。所述壓條21上設(shè)有至少兩個連接點,所述至少兩個移動柱22分別連接在所述至少兩個連接點和所述至少兩個氣缸25之間,所述至少兩個氣缸25同步工作,且同時帶動所述至少兩個移動柱22移動,以使得所述壓條21移動,所述壓條21用于壓緊線路板文字噴印機(jī)上的線路板的邊緣。

一種實施方式中,壓條21為的表面設(shè)有保護(hù)層。所述保護(hù)層為鐵氟龍,保護(hù)層的設(shè)置能夠防止壓條21表面刮花,提高壓條使用壽命。進(jìn)一步而言,壓條21采用鈦合金材質(zhì),具有高強度和硬度。

所述壓條21呈長方形片狀,所述至少兩個連接點彼此間隔分布在所述壓條上,且所述至少兩個連接點位于所述壓條之背離所述保護(hù)層的表面。

如圖3所示,每個所述移動柱22與所述氣缸25之間均設(shè)有轉(zhuǎn)接套23和連接板24。所述轉(zhuǎn)接套23包括固定部232和套筒231,所述固定部323連接至所述套筒231的一端,所述連接板24固定連接在所述氣缸25和所述轉(zhuǎn)接套23的所述固定部232之間。所述移動柱22的遠(yuǎn)離壓條21的一端從所述套筒231的另一端伸入所述套筒231,所述氣缸25帶動所述移動柱22移動的過程中,所述移動柱22遠(yuǎn)離壓條21的一端在所述套筒231內(nèi)移動。

所述至少兩個氣缸25之間通過管路29彼此串聯(lián)連通,以使得所述至少兩個氣缸25同時通氣。具體而言,每個所述氣缸25均包括兩個氣缸接頭。圖1至圖3所示的實施例中,其中一個氣缸25包括兩個氣缸接頭27,且氣缸接頭27為二通接頭的結(jié)構(gòu),氣缸接頭27呈L形,氣缸接頭27的一端連接至氣缸25,另一端連接至管路29。另一個氣缸25包括兩個氣缸接頭28,氣缸接頭28為三通接頭的結(jié)構(gòu),氣缸接頭28呈T形,氣缸接頭28中間的接口連接至氣缸25,兩側(cè)的兩個接口連接至管路29。所述管路29的數(shù)量為兩個,所述兩個管路29分別連接在相鄰的所述氣缸25的兩個所述氣缸接頭27,28之間,所述氣缸接頭27,28和所述管路29共同形成兩排并行的通氣管。

所述壓條裝置還包括移動板26,所述至少兩個氣缸25、所述至少兩個移動柱22及所述壓條21共同組成壓緊單元,所述壓緊單元的數(shù)量為至少兩個,且至少兩個所述壓緊單元彼此間隔成排設(shè)置連接至所述移動板26,所有的所述壓緊單元中的所述壓條21共面。

進(jìn)一步而言,所述壓條21的表面設(shè)置緩沖層,所述緩沖層用于接觸所述線路板,所述壓條裝置壓緊所述線路板時,所述緩沖層用于防止壓壞所述線路板。

如圖4所示,線路板13放置在打印平臺11上,壓條組件12為壓條裝置中的各壓條21的集合,即將所有的壓條21統(tǒng)稱為壓條組件12??梢姡€路板的四圍均設(shè)有壓條組件12,分布在線路板13四周的壓條組件21將線路板13的邊緣壓緊。然后通過高壓風(fēng)抽氣,將打印平臺11內(nèi)腔中的空氣抽出,產(chǎn)生負(fù)壓將線路板13吸附在打印平臺11上。長方形的壓條21較現(xiàn)有技術(shù)中的壓條的面積得到了擴(kuò)展,這樣,線路板13所受到壓強減少,任何材料規(guī)格的線路板13都不會被壓壞。

線路板13的四頂角都被壓條壓住,不會出現(xiàn)四頂角翹起的現(xiàn)象,能夠保證設(shè)備正常的運行。

本實用新型中的氣缸25通過電磁閥控制,電磁閥接收信號,氣缸25通氣,通過氣壓推動移動柱22向上運動,當(dāng)移動柱22需要下壓時,電磁閥接收信號,氣壓換向,氣缸25帶動移動柱下壓。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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