本實用新型屬于墨盒技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種墨盒噴墨咀密封件。

背景技術(shù)：

目前，市場上的墨盒包括有殼體和扣蓋，且扣蓋內(nèi)設(shè)有用于對殼體上的噴墨咀進行密封的密封件。但現(xiàn)有墨盒的密封件與噴墨咀之間配合時為面鏡面接觸，其之間形成的貼合張力較大，造成在打開扣蓋時常常將殼體內(nèi)的墨水帶出，容易對使用環(huán)境和使用者手、衣服造成污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種與噴墨咀之間為凹凸接觸面，與噴墨咀配合之間的貼合張力小，解決了打開扣蓋時因貼合張力而把墨水帶出的問題，還可防止噴墨咀的墨水形成結(jié)晶層造成入機打印缺陷，且結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)加工容易、成本低的墨盒噴墨咀密封件。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種墨盒噴墨咀密封件，包括有主體，所述主體的上表面設(shè)有與墨盒噴墨咀匹配的凸起密封部，所述密封部的表面是凹凸面。

進一步地，所述密封部包括與墨盒噴墨咀形狀大小匹配的密封環(huán)和凹凸面，所述凹凸面設(shè)于密封環(huán)的環(huán)形內(nèi)。

進一步地，所述凹凸面是鋸齒形或波浪形表面。

進一步地，所述主體是圓形平臺，所述密封環(huán)是圓形凸環(huán)，所述密封環(huán)和凸面設(shè)于主體的上表面、并與主體同軸心。

進一步地，所述密封環(huán)和凹凸面與主體一體成型。

進一步地，所述主體的底面設(shè)有凸起定位部，所述凸起定位部與主體一體成型。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過上述技術(shù)方案，即可與噴墨咀之間為凹凸接觸面，減少了與噴墨咀配合之間的貼合張力，從而解決了傳統(tǒng)墨盒打開扣蓋時因密封件與噴墨咀接觸面的張力而把墨水從墨盒內(nèi)帶出的問題，還可防止噴墨咀的墨水與接觸面形成結(jié)晶層造成入機打印缺陷，而且結(jié)構(gòu)非常簡單，生產(chǎn)加工容易、成本低，有利于普及應(yīng)用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型所述一種墨盒噴墨咀密封件實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述一種墨盒噴墨咀密封件實施例使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1和2中所示：

本實用新型實施例提供了一種墨盒噴墨咀密封件，包括有主體1，所述主體1的上表面設(shè)有與墨盒噴墨咀匹配的凸起密封部2，所述密封部2的表面是凹凸面。具體結(jié)構(gòu)可以為：所述密封部2包括與墨盒噴墨咀形狀大小匹配的密封環(huán)21和凹凸面22，所述凹凸面22設(shè)于密封環(huán)21的環(huán)形內(nèi)；其中，所述主體1是圓形平臺，所述密封環(huán)21是圓形凸環(huán)，所述密封環(huán)21和凸面22設(shè)于主體1的上表面、并與主體1同軸心，所述凹凸面21可以是鋸齒形或波浪形表面，而且密封環(huán)21和凹凸面22與主體1一體成型(如一體注塑成型)。

本實用新型所述密封件使用時，其密封部2(即凹凸面22)與噴墨咀為凹凸接觸面，大大減少了密封件與噴墨咀配合面鏡面接觸而形成的貼合張力，從而解決了傳統(tǒng)墨盒打開扣蓋時因密封件與噴墨咀接觸面的張力而把墨水從墨盒內(nèi)帶出的問題，還可防止噴墨咀的墨水與接觸面形成結(jié)晶層造成入機打印缺陷，而且結(jié)構(gòu)非常簡單，生產(chǎn)加工容易、成本低，有利于普及應(yīng)用。

另外，所述主體1的底面設(shè)有凸起定位部23，所述凸起定位部23與主體1一體成型。通過該凸起定位部23即可進一步加強與墨盒扣蓋的穩(wěn)定性，密封件的密封效果更佳。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。