本實(shí)用新型涉及一種打標(biāo)設(shè)備，特別是涉及一種曲軸激光打標(biāo)工作站。

背景技術(shù)：

曲軸是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)中的重要部件之一，其承受連桿傳來(lái)的力，并將其轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩通過(guò)曲軸輸出并驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)上的其他零件工作，曲軸的旋轉(zhuǎn)是發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力源。曲軸在加工制作完成后，需要對(duì)曲軸進(jìn)行打標(biāo)、在曲軸的表面上形成銘牌，打標(biāo)的內(nèi)容包括生產(chǎn)日期、流水號(hào)、曲軸的規(guī)格型號(hào)等，用戶可通過(guò)銘牌了解到該發(fā)動(dòng)機(jī)的相關(guān)信息及生產(chǎn)廠家等，起到防偽和后續(xù)曲軸追溯、發(fā)動(dòng)機(jī)追溯的作用。但是，由于曲軸自身結(jié)構(gòu)的特殊性，目前大多數(shù)激光打標(biāo)機(jī)都不能準(zhǔn)確地在曲軸上設(shè)定的打標(biāo)區(qū)域內(nèi)對(duì)曲軸進(jìn)行激光打標(biāo)，從而影響打標(biāo)效率和打標(biāo)精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種曲軸激光打標(biāo)工作站，其能夠?qū)ηS實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位，保證打標(biāo)效率和打標(biāo)質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種曲軸激光打標(biāo)工作站，包括工作臺(tái)、激光打標(biāo)機(jī)、夾具總成、以及安裝在工作臺(tái)上的打標(biāo)機(jī)控制器，所述打標(biāo)機(jī)控制器與激光打標(biāo)機(jī)相連接，所述工作臺(tái)內(nèi)具有一密閉打標(biāo)工作空間，所述激光打標(biāo)機(jī)和夾具總成均安裝在工作臺(tái)上，且均位于密閉打標(biāo)工作空間內(nèi)；所述夾具總成包括夾具底板、安裝在夾具底板上的頂緊氣缸、以及多塊安裝在夾具底板上的定位支撐塊，所述夾具底板與工作臺(tái)上位于密閉打標(biāo)工作空間底端的底板固定連接，所述定位支撐塊上設(shè)有開(kāi)口朝上的定位凹槽，定位凹槽用于支撐曲軸軸頸；位于夾具底板頭端部靠近打標(biāo)機(jī)位置處的定位支撐塊上設(shè)有作為曲軸軸向定位基準(zhǔn)面的止靠部，所述頂緊氣缸的活塞桿用于將曲軸與止靠部相抵緊。

優(yōu)選地，所述定位凹槽設(shè)計(jì)為V形槽。

進(jìn)一步地，所述頂緊氣缸和激光打標(biāo)機(jī)分別位于夾具底板的尾端部處和頭端部處，所述夾具底板的尾部端處固設(shè)有氣缸安裝塊，所述頂緊氣缸固定在氣缸安裝塊上，且氣缸安裝塊上開(kāi)設(shè)有容頂緊氣缸的活塞桿穿過(guò)的通孔。

進(jìn)一步地，多塊定位支撐塊中，有一塊定位支撐塊位于夾具底板的頭端部處，該定位支撐塊的前后兩側(cè)均設(shè)有與該定位支撐塊固定連接的止靠塊，所述止靠塊的上端均設(shè)有所述止 靠部。

優(yōu)選地，所述工作臺(tái)在密閉打標(biāo)工作空間的一側(cè)設(shè)有安全活動(dòng)門(mén)，該安全活動(dòng)門(mén)上開(kāi)設(shè)有一觀察窗、以及固設(shè)有一覆蓋觀察窗的透明觀察罩。

進(jìn)一步地，還包括安裝在工作臺(tái)上的煙霧凈化器，該煙霧凈化器具有連接軟管、以及設(shè)在連接軟管端部的吸煙罩，所述吸煙罩位于所述密閉打標(biāo)工作空間內(nèi)、并靠近曲軸上的打標(biāo)區(qū)域。

進(jìn)一步地，還包括安裝在工作臺(tái)上的工控機(jī)和電控箱，所述密閉打標(biāo)工作空間內(nèi)設(shè)有安裝在底板上的讀碼器，該讀碼器用于讀取激光打標(biāo)機(jī)在曲軸上打標(biāo)形成的標(biāo)識(shí)內(nèi)容，所述讀碼器和電控箱均與工控機(jī)相連接。

優(yōu)選地，所述工作臺(tái)上固設(shè)有顯示器固定架，該顯示器固定架上安裝有一顯示器，所述顯示器與工控機(jī)相連接。

優(yōu)選地，所述工作臺(tái)上固設(shè)有塔燈固定架，該塔燈固定架上安裝有一塔燈，所述塔燈與電控箱相連接。

如上所述，本實(shí)用新型涉及的曲軸激光打標(biāo)工作站，具有以下有益效果：

本實(shí)用新型中，通過(guò)夾具總成實(shí)現(xiàn)對(duì)曲軸軸向的精確定位，從而防止在對(duì)曲軸打標(biāo)作業(yè)的過(guò)程中曲軸出現(xiàn)移動(dòng)、偏移的現(xiàn)象，有效提高曲軸的打標(biāo)效率和打標(biāo)質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1、圖2為本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本申請(qǐng)中夾具總成的結(jié)構(gòu)示意圖。

元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明

1 工作臺(tái)

101 密閉打標(biāo)工作空間

102 底板

103 立柱

104 底座

2 激光打標(biāo)機(jī)

3 夾具總成

31 夾具底板

32 頂緊氣缸

33 定位支撐塊

331 定位凹槽

34 止靠塊

341 止靠部

35 氣缸安裝塊

4 打標(biāo)機(jī)控制器

5 煙霧凈化器

51 吸煙罩

6 工控機(jī)

7 電控箱

8 讀碼器

9 顯示器固定架

10 顯示器

11 塔燈固定架

12 塔燈

13 曲軸

131 軸頸

132 曲柄臂

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種曲軸激光打標(biāo)工作站，包括工作臺(tái)1、激光打標(biāo)機(jī)2、夾具總成3、以及安裝在工作臺(tái)1上的打標(biāo)機(jī)控制器4，所述打標(biāo)機(jī)控制器4與激光打標(biāo)機(jī)2相連接、用于控制激光打標(biāo)機(jī)2的打標(biāo)軌跡。所述工作臺(tái)1的外周設(shè)有四根立柱103，每根立柱103的下端固定連接有底座104，底座104的下端為支撐平面；優(yōu)選地，所述底座104的支撐平面上開(kāi)設(shè)有螺栓孔，用于穿設(shè)地腳螺栓，從而將整個(gè)曲軸激光打標(biāo)工作站固定安裝在曲軸打標(biāo)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的地面上。所述工作臺(tái)1內(nèi)具有一密閉打標(biāo)工作空間101，所述激光打標(biāo)機(jī)2和夾具總成3均安裝在工作臺(tái)1上，且均位于密閉打標(biāo)工作空間101內(nèi)，從而防止在采用激光打標(biāo)機(jī)2對(duì)曲軸13進(jìn)行打標(biāo)作業(yè)過(guò)程中、激光對(duì)工作人員產(chǎn)生人體傷害，提高作業(yè)安全性。

進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)曲軸13準(zhǔn)確地軸向定位，如圖1至圖3所示，所述夾具總成3包括夾具底板31、安裝在夾具底板31上的頂緊氣缸32、以及多塊安裝在夾具底板31上的定位支撐塊33，所述頂緊氣缸32的活塞桿的移動(dòng)方向與曲軸13的軸向相平行，所述夾具底板31與工作臺(tái)1上位于密閉打標(biāo)工作空間101底端的底板102固定連接，從而將夾具總成3固定在工作臺(tái)1的密閉打標(biāo)工作空間101內(nèi)。多塊定位支撐塊33沿曲軸13的軸向間隔分布，每塊定位支撐塊33上都設(shè)有開(kāi)口朝上的定位凹槽331，當(dāng)將曲軸13放置在夾具總成3上時(shí)，曲軸13的軸頸131位于定位凹槽331中，故曲軸13由多塊定位支撐塊33支撐，且定位支撐塊33和曲軸13的曲柄臂132之間在曲軸13軸向上存在有移動(dòng)空間；位于夾具底板31頭端部靠近打標(biāo)機(jī)2位置處的定位支撐塊33上設(shè)有作為曲軸13軸向定位基準(zhǔn)面的止靠部341，即在曲軸13的軸向上、止靠部341的突出方向與頂緊氣缸32活塞桿的伸出方向是相反的，因此，當(dāng)頂緊氣缸32的活塞桿伸出并頂緊曲軸13的一個(gè)端面時(shí)，頂緊氣缸32帶動(dòng)曲軸13向靠近止靠部341的方向移動(dòng)，直至曲軸13的曲柄臂132與止靠部341相抵緊，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)曲軸13軸向的夾緊定位。當(dāng)將曲軸13夾緊定位后，通過(guò)打標(biāo)機(jī)控制器4啟動(dòng)激光打標(biāo)機(jī)2，進(jìn)行對(duì)曲軸13的打標(biāo)作業(yè)。

由上述內(nèi)容可知：本申請(qǐng)通過(guò)夾具總成3實(shí)現(xiàn)對(duì)曲軸13軸向的精確定位，從而防止在對(duì)曲軸13打標(biāo)作業(yè)的過(guò)程中曲軸13出現(xiàn)移動(dòng)、偏移的現(xiàn)象，有效提高曲軸13的打標(biāo)效率和打標(biāo)質(zhì)量。

優(yōu)選地，所述定位凹槽331設(shè)計(jì)為V形槽，可支撐不同大小曲軸13的軸頸131，進(jìn)而使得夾具總成3能夠適用于多根不同規(guī)格大小的曲軸13的夾緊定位。

進(jìn)一步地，所述頂緊氣缸32與夾具底板31的連接結(jié)構(gòu)為：如圖1和圖3所示，所述頂緊氣缸32和激光打標(biāo)機(jī)2分別位于夾具底板31的尾端部處和頭端部處，所述夾具底板31的 尾部端處固設(shè)有氣缸安裝塊35，所述頂緊氣缸32固定在氣缸安裝塊35上，且氣缸安裝塊35上開(kāi)設(shè)有容頂緊氣缸32的活塞桿穿過(guò)的通孔。另外，為了防止頂緊氣缸32的活塞桿與曲軸13接觸的瞬間、對(duì)曲軸13造成損傷，可在頂緊氣缸32活塞桿的端部設(shè)置緩沖墊，緩沖墊可以選用橡膠、硅膠等材料，以減少頂緊氣缸32的活塞桿對(duì)曲軸13的沖擊力。另外，多塊定位支撐塊33中，有一塊定位支撐塊33位于夾具底板31的頭端部處，該定位支撐塊33的前后兩側(cè)均設(shè)有止靠塊34，所述止靠塊34與該定位支撐塊33通過(guò)螺釘固定連接，所述止靠塊34的上端均設(shè)有所述止靠部341。

優(yōu)選地，所述工作臺(tái)1在密閉打標(biāo)工作空間101的一側(cè)設(shè)有安全活動(dòng)門(mén)，該安全活動(dòng)門(mén)可打開(kāi)，以便于將曲軸13放置在工作臺(tái)1的密閉打標(biāo)工作空間101內(nèi)、或?qū)⑶S13從密閉打標(biāo)工作空間101內(nèi)取出；所述安全活動(dòng)門(mén)上開(kāi)設(shè)有一觀察窗、以及固設(shè)有一覆蓋觀察窗的透明觀察罩，便于操作人員觀察曲軸13的打標(biāo)情況。

進(jìn)一步地，激光打標(biāo)機(jī)2的打標(biāo)原理是：利用激光束在曲軸13的表面打上永久的標(biāo)識(shí)，打標(biāo)的效應(yīng)是通過(guò)表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，或是通過(guò)光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化而刻出標(biāo)識(shí)符號(hào)，或是通過(guò)光能燒掉部分物質(zhì)，顯示所需刻蝕的標(biāo)識(shí)符號(hào)，因此，激光打標(biāo)機(jī)2在打標(biāo)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生煙霧，由于激光打標(biāo)機(jī)2設(shè)置在密閉打標(biāo)工作空間101中，故煙霧排不出去，影響了工作人員觀察打標(biāo)進(jìn)展，同時(shí)還會(huì)污染打標(biāo)作業(yè)環(huán)境。為此，如圖1和圖2所示，還包括安裝在工作臺(tái)1上的煙霧凈化器5，該煙霧凈化器5具有連接軟管、以及設(shè)在連接軟管端部的吸煙罩51，通過(guò)所述連接軟管可調(diào)整吸煙罩51安裝在密閉打標(biāo)工作空間101內(nèi)的位置，使吸煙罩51盡量地靠近曲軸13上的打標(biāo)區(qū)域、但不妨礙激光打標(biāo)機(jī)2的打標(biāo)作業(yè)，待確定吸煙罩51的固定位置后，使用螺釘或其他緊固件將吸煙罩51固定在所述底板102上。吸煙罩51將在激光打印機(jī)打標(biāo)過(guò)程中產(chǎn)生的煙霧吸走，并通過(guò)連接軟管將煙霧輸送至煙霧凈化器5中，以達(dá)到凈化煙霧的效果。

進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，還包括安裝在工作臺(tái)1上的工控機(jī)6和電控箱7，所述密閉打標(biāo)工作空間101內(nèi)設(shè)有安裝在底板102上的讀碼器8，該讀碼器8用于讀取激光打標(biāo)機(jī)2在曲軸13上打標(biāo)形成的標(biāo)識(shí)內(nèi)容，所述讀碼器8和電控箱7均與工控機(jī)6相連接。所述工作臺(tái)1上固設(shè)有顯示器固定架9，該顯示器固定架9上安裝有一顯示器10，所述顯示器10與工控機(jī)6相連接。打標(biāo)結(jié)束后，讀碼器8自動(dòng)讀取曲軸13上形成的標(biāo)識(shí)內(nèi)容，并將標(biāo)識(shí)內(nèi)容信息傳輸給工控機(jī)6，工控機(jī)6存儲(chǔ)該標(biāo)識(shí)內(nèi)容信息，便于后續(xù)流程中對(duì)該曲軸13進(jìn)行追溯；同時(shí)，工控機(jī)6還會(huì)將標(biāo)識(shí)內(nèi)容信息顯示在顯示器10上，以供工作人員判斷打標(biāo)是否正確。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，所述工作臺(tái)1上固設(shè)有塔燈固定架11，該塔燈固定架11上安裝有一塔燈12，所述塔燈12與電控箱7相連接，起到照明的作用。

綜上所述，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。