本發(fā)明涉及印刷行業(yè)的一種膠印機，具體是一種高速雙面多色硬壓軟膠印機。

背景技術(shù)：

隨著印刷事業(yè)的發(fā)展，書刊印刷的質(zhì)量要求也在大大提高，現(xiàn)有雙面多色膠印機由于印刷單元之間采用的傳紙滾筒個數(shù)較多，使紙張交接次數(shù)多，容易造成累積誤差而導(dǎo)致重影、印品易蹭臟等現(xiàn)象，對于印品要求高的印刷，則難以滿足高速精品的印刷要求，而且設(shè)備的體積龐大，能耗較高，且由于現(xiàn)有多套色膠印機結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，通用性不好，當(dāng)需要進(jìn)行印刷套色增加時，則難以對膠印機進(jìn)行改進(jìn)升級，所以有必要對現(xiàn)有膠印機加以改進(jìn)，達(dá)到通用性更好，提高印刷質(zhì)量的目的。除此，現(xiàn)有技術(shù)中膠印機還存在以下不足之處：壓印滾筒采用的與其他滾筒直徑相等的滾筒，紙張變形大容易影響套準(zhǔn)精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種高速雙面多色硬壓軟膠印機，采用倍徑壓印滾筒改善了雙面多色膠印機套準(zhǔn)的問題，解決了現(xiàn)有多色單張紙雙面印刷機速度低，噪音大，色序間套印精度不高，網(wǎng)點變形大的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種高速雙面多色硬壓軟膠印機，包括輸紙單元、第一色正反雙面印刷單元、至少一組第二色正反雙面印刷單元和收紙整理單元，所述輸紙單元與第一色正反雙面印刷單元連接，所述第一色正反雙面印刷單元與第二色正反雙面印刷單元連接，所述第二色正反雙面印刷單元與所述收紙整理單元連接，所述第一色正反雙面印刷單元和第二色正反雙面印刷單元均具有壓印滾筒、橡皮滾筒和印版滾筒，所述橡皮滾筒和印版滾筒直徑相等，所述壓印滾筒的直徑是橡皮滾筒直徑的雙倍，所述壓印滾筒壓印橡皮滾筒，所述第一色正反雙面印刷單元的壓印滾筒與所述第二色正反雙面印刷單元的壓印滾筒相接，所述第二色正反雙面印刷單元的壓印滾筒與收紙整理單元相接。

進(jìn)一步地，所述第一色正反雙面印刷單元包括一色機架及安裝在一色機架上的規(guī)矩部件、擺動器部件、前傳滾筒、第一色正面印刷單元和第一色反面印刷單元，所述規(guī)矩部件與所述擺動器部件相接，所述擺動器部件與所述前傳滾筒相接，所述前傳滾筒與所述第一色正面印刷單元交接，所述第一色正面印刷單元與第一色反面印刷單元交接；所述第二色正反雙面印刷單元包括二色機架、第二色正面印刷單元和第二色反面印刷單元，所述第二色正面印刷單元和第二色反面印刷單元安裝在二色機架上，所述第二色正面印刷單元與第二色反面印刷單元交接。

進(jìn)一步地，所述第一色正面印刷單元包括上水墨系統(tǒng)、上印版滾筒、上橡皮滾筒和上壓印滾筒，所述上印版滾筒和上橡皮滾筒直徑相等，所述上壓印滾筒的直徑為上印版滾筒的直徑的雙倍，所述第二色正面印刷單元的結(jié)構(gòu)與所述第一色正面印刷單元的結(jié)構(gòu)相同。

進(jìn)一步地，所述第一色反面印刷單元包括下水墨系統(tǒng)、下印版滾筒、下橡皮滾筒和下壓印滾筒，所述下印版滾筒和下橡皮滾筒直徑相等，所述下壓印滾筒的直徑為下印版滾筒直徑的雙倍，所述第二色反面印刷單元的結(jié)構(gòu)與所述第一色反面印刷單元的結(jié)構(gòu)相同。

具體地，所述第一色正面印刷單元的上壓印滾筒與第一色反面印刷單元的下壓印滾筒相接，所述第一色反面印刷單元的下壓印滾筒與第二色正面印刷單元的上壓印滾筒相接，所述第二色正面印刷單元的上壓印滾筒與所述第二色反面印刷單元的下壓印滾筒相接。

進(jìn)一步地，所述收紙整理單元包括收紙機架及安裝在所述收紙機架上的傳紙滾筒、收紙滾筒、托紙機構(gòu)、收紙風(fēng)扇和齊紙機構(gòu)，第二色反面印刷單元的下壓印滾筒與所述傳紙滾筒相接，所述傳紙滾筒與收紙滾筒相接，所述托紙機構(gòu)設(shè)置在收紙滾筒的下方，所述收紙風(fēng)扇用于壓平由所述收紙滾筒傳送過來的紙張，所述齊紙機構(gòu)用于將紙張整理整齊。

具體地，所述托紙機構(gòu)為氣室托紙結(jié)構(gòu)，包括固定支架、方形盒體、弧形盒體和進(jìn)氣閥，所述固定支架固定在所述收紙機架上，并用于支撐所述方形盒體和弧形盒體，所述進(jìn)氣閥設(shè)置在所述方形盒體和弧形盒體的下表面上，所述方形盒體和弧形盒體表面上均設(shè)有若干個吹氣孔。

具體地，所述托紙機構(gòu)為可移動托紙結(jié)構(gòu)，包括螺桿、軸、第一支座、第二支座、托角架和托條，所述螺桿的數(shù)量為兩根，所述螺桿和軸通過所述第一支座固定在所述收紙機架上，所述第二支座的數(shù)量為多個，每個第二支座上均設(shè)有供所述軸和兩根螺桿穿過的通孔，所述軸通過軸套固定在所述第二支座的通孔中，所述螺桿設(shè)置在所述軸的兩側(cè)，所述托角架與第二支座的數(shù)量相同并一一對應(yīng)，所述托角架固定在所述第二支座上，所述托條與所述托角架一一對應(yīng)，所述托條固定在所述托角架的端部并向上彎曲。

具體地，所述托紙機構(gòu)為同步帶托紙結(jié)構(gòu)。

具體地，所述收紙風(fēng)扇采用氣室壓風(fēng)結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明是采用倍徑壓印滾筒的雙面多色可擴展的單張紙雙面印刷機，精度高，色組間采用壓印滾筒直接與壓印滾筒交接的方式，減少紙張傳遞，避免紙張變形，解決了現(xiàn)有多色單張紙雙面印刷機速度低，噪音大，色序間套印精度不高，網(wǎng)點變形大的缺陷，同時減輕人工負(fù)擔(dān)、操作方便、降低能耗、減少空間占用，是一款高質(zhì)高效、節(jié)能環(huán)保、人性化的實用型印刷機。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。

圖1是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明裝置氣室托紙結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明裝置可移動托紙結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明裝置同步帶托紙結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-輸紙單元，2-第一色正反雙面印刷單元，3-第二色正反雙面印刷單元，4-收紙整理單元，21-一色機架，22-規(guī)矩部件，23-擺動器部件，24-前傳滾筒，25-上水墨系統(tǒng)，26-上印版滾筒、27-上橡皮滾筒，28-上壓印滾筒，29-下水墨系統(tǒng)，30-下印版滾筒，31-下橡皮滾筒，32-下壓印滾筒，41-收紙機架，42-傳紙滾筒，43-收紙滾筒，44-托紙機構(gòu)，45-收紙風(fēng)扇，46-齊紙機構(gòu)，441-固定支架，442-方形盒體，443-弧形盒體，444-進(jìn)氣閥，445-螺桿，446-軸，447-第一支座，448-第二支座，449-托角架，4410-托條，4411-軸套。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的一個實施例中，公開了一種高速雙面多色硬壓軟膠印機，包括輸紙單元1、第一色正反雙面印刷單元2、至少一組第二色正反雙面印刷單元3、收紙整理單元4，所述輸紙單元1與第一色正反雙面印刷單元2連接，所述第一色正反雙面印刷單元2與第二色正反雙面印刷單元3連接，所述第二色正反雙面印刷單元3與所述收紙整理單元4連接，所述第一色正反雙面印刷單元2和第二色正反雙面印刷單元3均具有壓印滾筒、橡皮滾筒和印版滾筒，所述橡皮滾筒和印版滾筒直徑相等，所述壓印滾筒的直徑是橡皮滾筒直徑的雙倍，所述壓印滾筒壓印橡皮滾筒，所述第一色正反雙面印刷單元2的壓印滾筒與所述第二色正反雙面印刷單元3的壓印滾筒相接，所述第二色正反雙面印刷單元3的壓印滾筒與收紙整理單元4相接。

所述第一色正反雙面印刷單元2包括一色機架21及安裝在一色機架21上的規(guī)矩部件22、擺動器部件23、前傳滾筒24、第一色正面印刷單元和第一色反面印刷單元，所述規(guī)矩部件22與所述擺動器部件23相接，前規(guī)部件22上的叼紙機構(gòu)將紙張叼送到擺動器部件23上的叼紙機構(gòu)，所述擺動器部件23與所述前傳滾筒24相接，擺動器部件23上的叼紙機構(gòu)將紙張叼送到前傳滾筒24的叼紙牙排，所述前傳滾筒24與所述第一色正面印刷單元交接，所述第一色正面印刷單元包括上水墨系統(tǒng)25、上印版滾筒26、上橡皮滾筒27和上壓印滾筒28，所述上印版滾筒26和上橡皮滾筒27直徑相等，所述上壓印滾筒28的直徑為上印版滾筒26的直徑的雙倍，所述上橡皮滾筒27與上壓印滾筒28為七點鐘排列方式,所述上壓印滾筒28與上橡皮滾筒27為硬壓軟的印刷方式。所述第一色正面印刷單元與第一色所述反面印刷單元交接，所述第一色反面印刷單元包括下水墨系統(tǒng)29、下印版滾筒30、下橡皮滾筒31和下壓印滾筒32，所述下印版滾筒30和下橡皮滾筒31直徑相等，所述下壓印滾筒32的直徑為下印版滾筒30直徑的雙倍，所述下橡皮滾筒31與下壓印滾筒32為十一點鐘排列方式,所述下壓印滾筒32與下橡皮滾筒31為硬壓軟的印刷方式。

所述第二色正反雙面印刷單元3包括二色機架31、第二色正面印刷單元和第二色反面印刷單元，所述第二色正面印刷單元和第二色反面印刷單元安裝在二色機架31上，所述第二色正面印刷單元的結(jié)構(gòu)與所述第一色正面印刷單元的結(jié)構(gòu)相同；所述第二色反面印刷單元的結(jié)構(gòu)與所述第一色反面印刷單元的結(jié)構(gòu)相同，所述第二色正面印刷單元與第二色反面印刷單元相接。

所述第一色正面印刷單元的上壓印滾筒28與第一色反面印刷單元的下壓印滾筒32相接，所述第一色反面印刷單元的下壓印滾筒32與第二色正面印刷單元的上壓印滾筒相接，所述第二色正面印刷單元的上壓印滾筒與所述第二色反面印刷單元的下壓印滾筒相接。

所述收紙整理單元4包括收紙機架41及安裝在所述收紙機架41上的傳紙滾筒42、收紙滾筒43、托紙機構(gòu)44、收紙風(fēng)扇45和齊紙機構(gòu)46，第二色反面印刷單元的下壓印滾筒與所述傳紙滾筒42相接，所述傳紙滾筒42與收紙滾筒43相接，所述托紙機構(gòu)44設(shè)置在收紙滾筒43的下方，所述收紙風(fēng)扇45用于壓平由所述收紙滾筒43傳送過來的紙張，所述齊紙機構(gòu)46用于將紙張整理整齊，所述收紙風(fēng)扇45采用氣室壓風(fēng)結(jié)構(gòu)，氣室分區(qū)設(shè)置，氣室接收風(fēng)扇吹出的風(fēng)，使各區(qū)域的風(fēng)同時統(tǒng)一從氣室里吹出，保證了風(fēng)量大小一致，保證收紙整齊。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述二色正反雙面印刷單元3為一組，如圖1所示，所述輸紙單元1將紙張傳遞到所述第一色正反雙面印刷單元2，規(guī)矩部件22將輸紙單元1遞送來的紙張進(jìn)行定位后由擺動器部件23接走,交與前傳滾筒24,前傳滾筒24交給上壓印滾筒28,上壓印滾筒28在與上橡皮滾筒27滾壓的過程中將上印版滾筒26轉(zhuǎn)印到上橡皮滾筒27上的圖文印刷到紙張上完成第一色正面印刷,上壓印滾筒28再將正面印完的紙張交給第一色反面印刷單元的下壓印滾筒32,下壓印滾筒32在與下橡皮滾筒31滾壓中將下印版滾筒30轉(zhuǎn)印到下橡皮滾筒31上的圖文印刷到紙張上完成第一色反面印刷；第一色正反面印刷單元的下印版滾筒30將第一色正反面印刷好的紙張交給第二色組的上壓印滾筒進(jìn)行第二色組的正面印刷，第二色組上壓印滾筒在與上橡皮滾筒滾壓的過程中將上印版滾筒轉(zhuǎn)印到上橡皮滾筒上的圖文印刷到紙張上完成第二色正面印刷,上壓印滾筒再將正面印完的紙張交給反面印刷單元的下壓印滾筒,下壓印滾筒在與下橡皮滾筒滾壓中將下印版滾筒轉(zhuǎn)印到下橡皮滾筒上的圖文印刷到紙張上完成第二色反面印刷；第二色正反面印刷單元的下壓印滾筒將完成雙色印刷的紙張遞送到收紙整理單元，收紙整理單元的傳紙滾筒接過二色下壓印滾筒遞送過來的紙張并傳遞到收紙滾筒，再經(jīng)過收紙滾筒傳遞到收紙臺上，收紙路線平穩(wěn)，保證了收紙整齊，通過托紙機構(gòu)44、收紙風(fēng)扇45采用的氣室壓風(fēng)結(jié)構(gòu)和齊紙機構(gòu)46，使紙張整齊有序的落在收紙臺上。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述托紙機構(gòu)44為氣室托紙結(jié)構(gòu)，如圖2所示，包括固定支架441、方形盒體442、弧形盒體443和進(jìn)氣閥444，所述固定支架441固定在所述收紙機架41上，并用于支撐所述方形盒體442和弧形盒體443，所述進(jìn)氣閥444設(shè)置在所述方形盒體442和弧形盒體443的下表面上，所述方形盒體442和弧形盒體443上表面上均設(shè)有若干個吹氣孔，所述吹氣孔的形狀包括圓形孔和梯形斜孔，氣體由進(jìn)氣閥444進(jìn)入盒體內(nèi)由盒體上表面的吹氣孔吹出，吹氣孔設(shè)置為梯形斜孔使吹出的風(fēng)與紙張的接觸面更大而且呈平鋪的方式與紙張接觸，與傳送的紙張間形成氣墊以保護(hù)紙張印品不被蹭臟，使紙張在走紙平穩(wěn)的狀態(tài)下不與托紙接觸，避免碰傷版面。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述托紙機構(gòu)44為可移動托紙結(jié)構(gòu)，如圖3所示，所述托紙機構(gòu)44為可移動托紙結(jié)構(gòu)，包括螺桿445、軸446、第一支座447、第二支座448、托角架449和托條4410，所述螺桿445的數(shù)量為兩根，所述螺桿445和軸446通過所述第一支座447固定在所述收紙機架41上，所述第二支座448的數(shù)量為多個，每個第二支座448上均設(shè)有供所述軸446和兩根螺桿445穿過的通孔，所述軸446通過軸套4411固定在所述第二支座448的通孔中，所述螺桿445設(shè)置在所述軸446的兩側(cè)，所述托角架449與第二支座448的數(shù)量相同并一一對應(yīng)，所述托角架449固定在所述第二支座448上，所述托條4410與所述托角架449一一對應(yīng)，所述托條4410固定在所述托角架449的端部并向上彎曲。可移動托紙除了保證正常印刷過程中走紙平穩(wěn)外，還可通過調(diào)節(jié)第二支座進(jìn)行銅版紙書刊印刷，從而避免印品重要部位蹭臟、劃傷。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述托紙機構(gòu)44為同步帶托紙結(jié)構(gòu)，如圖4所示，同步帶托紙結(jié)構(gòu)通過設(shè)置張緊輥，從而可方便地對大同步帶進(jìn)行張緊，保證了傳動的平穩(wěn)性；再設(shè)置清洗輥，從而可實時清理大同步帶上的雜質(zhì)，使大同步帶保持清潔；由于采用同步帶進(jìn)行傳動，從而保證了大同步帶傳動線速度與收紙鏈排的線速度相等，使印品與大同步帶之間無相對滑動，使印品的背面圖文不會在大同步帶上位移，有效地避免了蹭臟。

本發(fā)明是采用倍徑壓印滾筒的雙面多色可擴展的單張紙雙面印刷機，色組間采用壓印滾筒直接與壓印滾筒交接的方式，減少紙張傳遞，避免紙張變形，解決了現(xiàn)有多色單張紙雙面印刷機速度低，噪音大，色序間套印精度不高，網(wǎng)點變形大的缺陷，同時減輕人工負(fù)擔(dān)、操作方便、降低能耗、減少空間占用，是一款高質(zhì)高效、節(jié)能環(huán)保、人性化的實用型印刷機。

以上所揭露的僅為本發(fā)明的一種較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。