本發(fā)明屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用領(lǐng)域為數(shù)碼印刷介質(zhì)領(lǐng)域，具體涉及一種適合indigo數(shù)碼印刷的油畫布及其制備方法。

背景技術(shù)：

惠普indigo系列印刷機(jī)擁有絕佳的印刷品質(zhì)，可以與膠印媲美。這得益于其采用了獨特的數(shù)字膠印工藝和惠普indigo液體電子油墨技術(shù)。后者提供了包括特效油墨在內(nèi)的最廣泛的數(shù)字色域，最多可以在印刷設(shè)備上使用7個油墨站。目前惠普indigo系列印刷機(jī)使用的承印介質(zhì)主要為紙張，涂布紙或紙板，膜類等具有一定挺度和表面平滑的材料。但隨著市場的發(fā)展，布基材料需求越來越大，而普通的布基材料無法在惠普indigo系列印刷機(jī)上使用，通用型的油畫布產(chǎn)品上機(jī)印刷后表面會留下大量的白點，無法達(dá)到應(yīng)用要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明提供一種適合indigo數(shù)碼印刷的油畫布及其制備方法，解決惠普indigo系列印刷機(jī)印刷油畫的表面露白（白點）的問題。

技術(shù)方案：一種適合indigo數(shù)碼印刷的油畫布，所述油畫布由基材、浸涂層、底涂層和面涂層構(gòu)成；

所述基材是純棉布料、化纖布料或二者混紡、交織類布料，500d×500d、600d×600d、600d×300d滌綸坯布，克重150-200gsm；

所述浸涂層涂層液由下列重量份數(shù)的各組份組成：

粘合劑10-20份；

滲透劑0.1-1份；

水60-90份；

所述底涂層涂液由下列重量份數(shù)的各組份組成：

填料40-50份；

粘合劑40-50份；

水0-20份；

所述面涂層涂液由下列重量份數(shù)的各組份組成：

粘合劑40-80份；

去離子水20-60份。

作為優(yōu)化：所述浸涂層涂層液配方中：所述粘合劑為玻璃化溫度小于10℃的水性粘合劑：vae乳液，純丙乳液或者醋丙乳液中的一種或幾種。

作為優(yōu)化：所述浸涂層涂層液配方中：所述滲透劑為jfc、jfc-1、jfc-2、jfc-e，滲透劑t、耐堿滲透劑oep-70、耐堿滲透劑aep、高溫滲透劑jfc-m中的一種或幾種。

作為優(yōu)化：所述底涂層涂液配方中：所述填料是立德粉、滑石粉、高嶺土、碳酸鈣中的一種或兩種的混合物，細(xì)度大于600目。

作為優(yōu)化：所述底涂層涂液配方中：所述粘合劑為水性聚合物乳液：聚丙烯酸酯乳液，vae乳液，優(yōu)選vae乳液。

作為優(yōu)化：所述面涂層涂液配方中：粘合劑為帝斯曼牌號1127，1125，麥可門dp4431.s中的一種或兩種混合物。

一種根據(jù)所述的適合indigo數(shù)碼印刷的油畫布的制備方法，包括如下步驟：

（1）浸涂涂層液的制作工藝：

按照配方將滲透劑和粘合劑加入到水中攪拌均勻即可；

（2）底涂層涂液的制作工藝：

先按計量將粘合劑加入到水中攪拌均勻，然后加入填料，高速攪拌30-90分鐘，涂液粘度大于20000cp；

（3）面涂層涂液的制作工藝：

將水緩慢加入到粘合劑中攪拌均勻即可；

（4）適合indigo數(shù)碼印刷的油畫布制作工藝：

將基材經(jīng)烘干定型后，用浸軋工藝涂布浸涂涂層液，軋余率60-80%，在90-140℃條件下烘干；刮涂底涂層涂液，在90-140℃條件下烘干，重復(fù)涂布2-4次；最后涂覆面涂層涂液，烘干；完畢后，經(jīng)分切、包裝即成為適合indigo數(shù)碼印刷的油畫布。

有益效果：本發(fā)明適合惠普indigo系列印刷機(jī)印刷，具有表面平整度高，通過zpd-10b型電子式無汞紙張平滑度測定儀測試，其平滑度達(dá)到16-20s，而普通的油畫布產(chǎn)品只有0.6-1s，該專利樣品經(jīng)惠普indigo系列印刷機(jī)測試，印刷效果良好，無白點，畫面色彩好。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。

具體實施例一：

一種適合indigo數(shù)碼印刷的油畫布，所述油畫布由基材、浸涂層、底涂層和面涂層構(gòu)成；

所述基材是純棉布料、化纖布料或二者混紡、交織類布料，500d×500d、600d×600d、600d×300d滌綸坯布，克重150gsm；

所述浸涂層涂層液由下列重量份數(shù)的各組份組成：

粘合劑10份；

滲透劑0.1份；

水60份；

所述底涂層涂液由下列重量份數(shù)的各組份組成：

填料40份；

粘合劑40份；

水1份；

所述面涂層涂液由下列重量份數(shù)的各組份組成：

粘合劑40份；

去離子水20份。

所述浸涂層涂層液配方中：所述粘合劑為玻璃化溫度小于10℃的水性粘合劑：vae乳液。

所述浸涂層涂層液配方中：所述滲透劑為jfc、滲透劑t。

所述底涂層涂液配方中：所述填料是立德粉，細(xì)度大于600目。

所述底涂層涂液配方中：所述粘合劑為水性聚合物乳液：聚丙烯酸酯乳液。

所述面涂層涂液配方中：粘合劑為帝斯曼牌號1127。

一種根據(jù)所述的適合indigo數(shù)碼印刷的油畫布的制備方法，包括如下步驟：

（1）浸涂涂層液的制作工藝：

按照配方將滲透劑和粘合劑加入到水中攪拌均勻即可；

（2）底涂層涂液的制作工藝：

先按計量將粘合劑加入到水中攪拌均勻，然后加入填料，高速攪拌30分鐘，涂液粘度大于20000cp；

（3）面涂層涂液的制作工藝：

將水緩慢加入到粘合劑中攪拌均勻即可；

（4）適合indigo數(shù)碼印刷的油畫布制作工藝：

將基材經(jīng)烘干定型后，用浸軋工藝涂布浸涂涂層液，軋余率60%，在90℃條件下烘干；刮涂底涂層涂液，在90℃條件下烘干，重復(fù)涂布2次；最后涂覆面涂層涂液，烘干；完畢后，經(jīng)分切、包裝即成為適合indigo數(shù)碼印刷的油畫布。

具體實施例二：

一種適合indigo數(shù)碼印刷的油畫布，所述油畫布由基材、浸涂層、底涂層和面涂層構(gòu)成；

所述基材是純棉布料、化纖布料或二者混紡、交織類布料，500d×500d、600d×600d、600d×300d滌綸坯布，克重200gsm；

所述浸涂層涂層液由下列重量份數(shù)的各組份組成：

粘合劑20份；

滲透劑1份；

水90份；

所述底涂層涂液由下列重量份數(shù)的各組份組成：

填料50份；

粘合劑50份；

水20份；

所述面涂層涂液由下列重量份數(shù)的各組份組成：

粘合劑80份；

去離子水60份。

所述浸涂層涂層液配方中：所述粘合劑為玻璃化溫度小于10℃的水性粘合劑：純丙乳液。

所述浸涂層涂層液配方中：所述滲透劑為jfc-1、jfc-e，耐堿滲透劑oep-70。

所述底涂層涂液配方中：所述填料是滑石粉、高嶺土，細(xì)度大于600目。

所述底涂層涂液配方中：所述粘合劑為水性聚合物乳液：vae乳液。

所述面涂層涂液配方中：粘合劑為帝斯曼牌號1125。

一種根據(jù)所述的適合indigo數(shù)碼印刷的油畫布的制備方法，包括如下步驟：

（1）浸涂涂層液的制作工藝：

按照配方將滲透劑和粘合劑加入到水中攪拌均勻即可；

（2）底涂層涂液的制作工藝：

先按計量將粘合劑加入到水中攪拌均勻，然后加入填料，高速攪拌90分鐘，涂液粘度大于20000cp；

（3）面涂層涂液的制作工藝：

將水緩慢加入到粘合劑中攪拌均勻即可；

（4）適合indigo數(shù)碼印刷的油畫布制作工藝：

將基材經(jīng)烘干定型后，用浸軋工藝涂布浸涂涂層液，軋余率80%，在140℃條件下烘干；刮涂底涂層涂液，在140℃條件下烘干，重復(fù)涂布4次；最后涂覆面涂層涂液，烘干；完畢后，經(jīng)分切、包裝即成為適合indigo數(shù)碼印刷的油畫布。

具體實施例三：

一種適合indigo數(shù)碼印刷的油畫布，所述油畫布由基材、浸涂層、底涂層和面涂層構(gòu)成；

所述基材是純棉布料、化纖布料或二者混紡、交織類布料，500d×500d、600d×600d、600d×300d滌綸坯布，克重180gsm；

所述浸涂層涂層液由下列重量份數(shù)的各組份組成：

粘合劑14份；

滲透劑0.7份；

水70份；

所述底涂層涂液由下列重量份數(shù)的各組份組成：

填料46份；

粘合劑43份；

水13份；

所述面涂層涂液由下列重量份數(shù)的各組份組成：

粘合劑60份；

去離子水40份。

所述浸涂層涂層液配方中：所述粘合劑為玻璃化溫度小于10℃的水性粘合劑：醋丙乳液。

所述浸涂層涂層液配方中：所述滲透劑為jfc-2，滲透劑t、耐堿滲透劑aep、高溫滲透劑jfc-m。

所述底涂層涂液配方中：所述填料是碳酸鈣，細(xì)度大于600目。

所述底涂層涂液配方中：所述粘合劑為水性聚合物乳液vae乳液。

所述面涂層涂液配方中：粘合劑為麥可門dp4431.s。

一種根據(jù)所述的適合indigo數(shù)碼印刷的油畫布的制備方法，包括如下步驟：

（1）浸涂涂層液的制作工藝：

按照配方將滲透劑和粘合劑加入到水中攪拌均勻即可；

（2）底涂層涂液的制作工藝：

先按計量將粘合劑加入到水中攪拌均勻，然后加入填料，高速攪拌70分鐘，涂液粘度大于20000cp；

（3）面涂層涂液的制作工藝：

將水緩慢加入到粘合劑中攪拌均勻即可；

（4）適合indigo數(shù)碼印刷的油畫布制作工藝：

將基材經(jīng)烘干定型后，用浸軋工藝涂布浸涂涂層液，軋余率70%，在110℃條件下烘干；刮涂底涂層涂液，在120℃條件下烘干，重復(fù)涂布3次；最后涂覆面涂層涂液，烘干；完畢后，經(jīng)分切、包裝即成為適合indigo數(shù)碼印刷的油畫布。

本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。