本公開涉及液體排放頭，液體排放單元，以及用于排放液體的裝置。

背景技術(shù)：

作為用于排放液體的液體排放頭(也被稱為液滴排放頭)，通過多個單獨的液體腔來循環(huán)液體的循環(huán)型的頭在本領(lǐng)域內(nèi)被熟知。

例如，根據(jù)已知的技術(shù)，用于向每個單獨的液體腔(即，壓力產(chǎn)生腔)提供液體的公共液體腔和循環(huán)公共液體腔由流路部件構(gòu)成，循環(huán)公共液體腔通向循環(huán)流路，該循環(huán)流路通向每個單獨的液體腔，該流路部件包括用于制造每個單獨的液體腔(即，壓力產(chǎn)生腔)和循環(huán)流路的多個板狀部件(參見專利文獻1)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

技術(shù)問題

這里，有必要確保尺寸精度至預(yù)定的程度，因為包括單獨的液體腔的流路的尺寸影響排放質(zhì)量。

因此，在如專利文獻1所公開的循環(huán)公共液體腔由用于形成單獨的液體腔的流路部件構(gòu)成的情形中，循環(huán)公共液體腔的尺寸(或者大小)根據(jù)單獨的液體腔的尺寸而受限制。

考慮到上述問題而已經(jīng)被實現(xiàn)的本發(fā)明目的在于提供液體排放頭部，液體排放單元，以及用于排放液體的裝置，通過本發(fā)明對循環(huán)公共液體腔的限制能夠被有效地減少。

解決問題的方案

作為對上述問題的解決方案，根據(jù)本發(fā)明的液體排放頭包括：噴嘴板，所述噴嘴板具有多個噴嘴，液體從所述噴嘴被排出；流路部件，所述流路部件包括分別通向所述噴嘴的單獨的液體腔并且包括分別通向所述單獨的液體腔的循環(huán)流路；以及公共液體腔部件，所述公共液體腔部件用于形成向所述單獨的液體腔提供液體的公共液體腔并且用于形成通向所述循環(huán)流路的循環(huán)公共液體腔。所述公共液體腔部件被接合至所述流路部件。

發(fā)明的有益效果

本發(fā)明能夠提供液體排放頭，液體排放單元，以及用于排放液體的裝置，通過本發(fā)明對循環(huán)公共液體腔的限制能夠被有效地減少。

附圖說明

[圖1]圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的液體排放頭的實例的外觀的透視圖；

[圖2a]圖2a是從正交于噴嘴被排列的方向的方向(即，液體腔的橫向)看去的液體排放頭的實例的一部分的橫斷面視圖；

[圖2b]圖2b是從正交于噴嘴被排列的方向的方向(即，液體腔的橫向)看去的液體排放頭的實例的一部分的橫斷面視圖；

[圖3]圖3是從平行于噴嘴被排列的方向的方向(即，液體腔的縱向)看去的如圖2a和2b中所示的液體排放頭的實例的一部分的橫斷面視圖；

[圖4a]圖4a是從正交于噴嘴被排列的方向的方向(即，液體腔的橫向)看去的根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的液體排放頭的實例的一部分的橫斷面視圖；

[圖4b]圖4b是從正交于噴嘴被排列的方向的方向(即，液體腔的橫向)看去的根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的液體排放頭的實例的一部分的橫斷面視圖；

[圖5]圖5是根據(jù)圖4a和4b中示出的各個液體排放頭的噴嘴板的實例的平面圖；

[圖6a]圖6a是包含在根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的液體排放頭的流路部件中的一部分的實例的平面圖；

[圖6b]圖6b是包含在液體排放頭的流路部件中的另一部分的實例的平面圖；

[圖6c]圖6c是包含在液體排放頭的流路部件中的另一部分的實例的平面圖；

[圖6d]圖6d是包含在液體排放頭的流路部件中的另一部分的實例的平面圖；

[圖6e]圖6e是包含在液體排放頭的流路部件中的另一部分的實例的平面圖；

[圖6f]圖6f是包含在液體排放頭的流路部件中的另一部分的實例的平面圖；

[圖6g]圖6g是包含在根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的液體排放頭的變型實例的流路部件中的一部分的實例的平面圖；

[圖6h]圖6h是包含在液體排放頭的變型實例的流路部件中的另一部分的實例的平面圖；

[圖6i]圖6i是包含在液體排放頭的變型實例的流路部件中的另一部分的實例的平面圖；

[圖6j]圖6j是包含在液體排放頭的變型實例的流路部件中的另一部分的實例的平面圖；

[圖6k]圖6k是包含在液體排放頭的變型實例的流路部件中的另一部分的實例的平面圖；

[圖6l]圖6l是包含在液體排放頭的變型實例的流路部件中的另一部分的實例的平面圖；

[圖7a]圖7a是包含在根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的液體排放頭的公共液體腔部件中的部件的實例的平面圖，并且也是包含在液體排放頭的變型實例的公共液體腔部件中的部件的實例的平面圖；

[圖7b]圖7b是包含在根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的液體排放頭的公共液體腔部件中的部件的實例的平面圖，并且也是包含在液體排放頭的變型實例的公共液體腔部件中的部件的實例的平面圖；

[圖8a]圖8a是根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的液體排放頭的第一公共液體腔部件的實例的平面圖；

[圖8b]圖8b是根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的液體排放頭的第二公共液體腔部件的實例的平面圖；

[圖9a]圖9a是根據(jù)本發(fā)明的第四實施例的液體排放頭的第一公共液體腔部件的實例的平面圖；

[圖9b]圖9b是在隨后的制造過程中根據(jù)本發(fā)明的第四實施例的液體排放頭的第一公共液體腔部件的實例的平面圖；

[圖10a]圖10a是從正交于噴嘴被排列的方向的方向(即液體腔的橫向)看去的根據(jù)本發(fā)明的第五實施例的液體排放頭的實例的橫斷面視圖；

[圖10b]圖10b是從正交于噴嘴被排列的方向的方向(即液體腔的橫向)看去的根據(jù)本發(fā)明的第五實施例的液體排放頭的變型實例的實例的橫斷面視圖；

[圖11a]圖11a是包含在根據(jù)本發(fā)明的第五實施例的液體排放頭的公共液體腔部件中的部件的實例的平面圖，并且也是包含在液體排放頭的變型實例的公共液體腔部件中的部件的平面圖；

[圖11b]圖11b是包含在根據(jù)本發(fā)明的第五實施例的液體排放頭的公共液體腔部件中的另一個部件的實例的平面圖，并且也是包含在液體排放頭的變型實例的公共液體腔部件中的另一個部件的平面圖；

[圖11c]圖11c是包含在根據(jù)本發(fā)明的第五實施例的液體排放頭的公共液體腔部件中的另一個部件的實例的平面圖，并且也是包含在液體排放頭的變型實例的公共液體腔部件中的另一個部件的平面圖；

[圖11d]圖11d是包含在根據(jù)本發(fā)明的第五實施例的液體排放頭的公共液體腔部件中的另一個部件的實例的平面圖，并且也是包含在液體排放頭的變型實例的公共液體腔部件中的另一個部件的平面圖；

[圖12]圖12是根據(jù)本發(fā)明的第六實施例的液體排放頭的第一公共液體腔部件的平面圖，以及；

[圖13]圖13是圖12的部分的放大圖；

[圖14a]圖14a是從正交于噴嘴被排列的方向的方向(即，液體腔的橫向)看去的根據(jù)本發(fā)明的第七實施例的液體排放頭的實例的一部分的橫斷面視圖；

[圖14b]圖14b是從正交于噴嘴被排列的方向的方向(即，液體腔的橫向)看去的根據(jù)本發(fā)明的第七實施例的液體排放頭的變型實例的一部分的橫斷面視圖；

[圖15a]圖15a是從正交于噴嘴被排列的方向的方向(即，液體腔的橫向)看去的根據(jù)本發(fā)明的第八實施例的液體排放頭的實例的一部分的橫斷面視圖；

[圖15b]圖15b是從正交于噴嘴被排列的方向的方向(即，液體腔的橫向)看去的根據(jù)本發(fā)明的第八實施例的液體排放頭的變型實例的一部分的橫斷面視圖；

[圖16]圖16是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的用于排放液體的裝置的實例的一部分的平面圖；

[圖17]圖17是用于排放液體的裝置的一部分的側(cè)視圖；

[圖18]圖18是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的液體排放單元的另一個實例的一部分的平面圖；

[圖19]圖19是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的液體排放單元的另一個實例的一部分的平面圖；

[圖20]圖20是沿著圖2a和2b的每個中的a—a'獲得的橫斷面視圖；

[圖21]圖21是沿著圖2a和2b的每個中b—b'獲得的橫斷面視圖；以及

[圖22]圖22是說明根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的液體循環(huán)系統(tǒng)的實例的框圖。

具體實施方式

下面的描述參考附圖說明本發(fā)明的實施例。

(第一實施例)

下面的描述參考圖1至圖3說明根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的液體排放頭的實例。

圖1是液體排放頭的實例的外觀的透視圖。圖2a是從正交于噴嘴被排列的方向的方向(即，液體腔的橫向)看去的液體排放頭的實例的一部分的橫斷面視圖。圖3是從平行于噴嘴被排列的方向的方向(即，液體腔的縱向)看去的液體排放頭的實例的一部分的橫斷面視圖。

圖2a中示出的液體排放頭的部分是液體排放頭的一側(cè)(即，在圖2a中的右側(cè))，沿著正交于噴嘴被排列的方向的方向被形成。也就是說，事實上，液體排放頭具有被配置為相對于正交于圖2a的紙張表面的表面對稱或者幾乎對稱的另一側(cè)(即左側(cè))，以致所述另一側(cè)被形成以與圖2a中示出的部分接合。圖4a，圖14a，以及圖15a同樣具有類似的構(gòu)造。

此外，圖20是沿著圖2a和2b的每個中示出的a—a'獲得的橫斷面視圖。圖21是沿著圖2a和2b的每個中示出的b-b'獲得的橫斷面視圖。

液體排放頭包括噴嘴板1，流路板2，和作為壁面部件的振動板部件3，它們被接合以形成層。液體排放頭進一步包括用于引起振動板部件3的位移的壓電致動器11，公共液體腔部件20，以及蓋子29。注意，為方便說明起見，在圖2a之后的每個附圖中蓋子29的說明被省略。

噴嘴板1包括從其排放液體的多個噴嘴4。

在流路板2中，具有分別通向噴嘴4的單獨的液體腔6，分別通向單獨的液體腔6的流體抵抗部7，以及通向流體抵抗部7的液體導(dǎo)入部(即，流路)8。

振動板部件3包括作為開口的過濾部9，通過過濾部9，液體導(dǎo)入部8和在公共液體腔部件20中形成的公共液體腔10被連接。

振動板部件3是被形成為流路板2的單獨的液體腔6的壁面的壁面部件。振動板部件3被配置為具有兩層結(jié)構(gòu)，這僅僅是實例并且振動板部件3不被限制為具有該結(jié)構(gòu)。振動板部件3包括被布置更接近于流路板2的被形成為薄部的第一層，和被形成為厚部的第二層。可變形的振動區(qū)域30在第一層上相應(yīng)于單獨的液體腔6的部分處分別被形成。

此外，壓電致動器11被布置在與單獨的液體腔6相對的振動板部件3的表面上，壓電致動器11包括作為驅(qū)動單元的電機轉(zhuǎn)換元件(即，致動器單元或者壓力產(chǎn)生單元)，用于使振動板部件3的振動區(qū)域30變形。

壓電致動器11包括被接合至底座部件13的壓電部件12。進一步，壓電部件12成梳齒狀，具有要求數(shù)量的通過半切割的方法的以預(yù)定間隔開槽而被形成的柱狀壓電元件12a和12b(參考圖3)。

壓電部件12的壓電元件12a根據(jù)驅(qū)動波形的施加而被驅(qū)動，并且壓電部件12的壓電元件12b僅僅被用作沒有驅(qū)動波形被施加至其的支撐物。然而，除了上述實例，所有的壓電元件12a和12b可以被用作由驅(qū)動波形驅(qū)動的壓電元件。

壓電元件12a被接合至凸部30a，凸部30a是在振動板部件3的振動區(qū)域30上被形成的島狀的厚部(參考圖3)。進一步，壓電元件12b被接合至凸部30b，凸部30b是在振動板部件3上被形成的厚部。

壓電部件12包括被交替地布置以形成層的壓電層和內(nèi)部電極。進一步，內(nèi)部電極被拉出端面以形成外部電極，柔性配線部件15被連接至外部電極(參考圖2a)。

公共液體腔部件20包括液體從以下參考圖22描述的供給箱和主箱被提供至其的公共液體腔10，并且包括循環(huán)公共液體腔50。

此外，在包括流路板2和振動板部件3的流路部件40中，具有沿著流路板2的表面被形成的通向每個單獨的液體腔6的流體抵抗部51；循環(huán)流路52；以及沿著流路部件40的厚度方向被形成的通向循環(huán)流路52的循環(huán)流路53。循環(huán)流路53通向循環(huán)公共液體腔50。

因為液體排放頭具有如上所述的這種構(gòu)造，例如，當施加于壓電元件12a的電壓被減少至低于參考電壓時，使得壓電元件12a收縮，振動板部件3的振動區(qū)域30被升高，以致單獨的液體腔6在容積上被擴大。因此，液體流入單獨的液體腔6(參考圖3)。

然后，施加于壓電元件12a的電壓被增加以便在形成層的方向上伸展壓電元件12a，因此振動板部件3的振動區(qū)域30在朝向噴嘴4的方向上被變形，以在容積上壓縮單獨的液體腔6。因此，單獨的液體腔6內(nèi)部的液體被加壓并且從噴嘴4被排出。

然后，當施加于壓電元件12a的電壓恢復(fù)至參考電壓時，振動板部件3的振動區(qū)域30恢復(fù)至原始位置，以致單獨的液體腔6膨脹以產(chǎn)生負壓。因此，單獨的液體腔6重新充滿來自公共液體腔10的液體。在噴嘴4的彎月面的振動被減弱至穩(wěn)定狀態(tài)之后，對于下一個液體排放的操作開始。

注意，驅(qū)動液體排放頭的方法不限于以上實例(即，可以被稱為“拉動-推動排放”方法)；通過改變施加驅(qū)動波的方式，被稱為“拉動排放”的方法或者被叫作“推動排放”的方法可以被使用。

接下來，下面的描述說明涉及液體排放頭的公共液體腔和循環(huán)公共液體腔的部分。

根據(jù)第一實施例，如上所述，流路部件40包括流路板2和被形成為壁面部件的振動板部件3。

進一步，公共液體腔部件20包括第一公共液體腔部件21和第二公共液體腔部件22。第一公共液體腔部件21被接合至流路部件40的振動板部件3。進一步，如圖2a所示，第二公共液體腔部件22被接合至第一公共液體腔部件21的上部以形成層。

第一公共液體腔部件21包括是公共液體腔10的一部分的通向液體導(dǎo)入部8的下游公共液體腔10a，并且包括通向循環(huán)流路53的循環(huán)公共液體腔50。第二公共液體腔部件22包括是公共液體腔10的剩余部分的上游公共液體腔10b。

作為公共液體腔10的一部分的下游公共液體腔10a，以及循環(huán)公共液體腔50在正交于噴嘴被排列的方向的方向上(即圖2a中的橫向)被并排地布置。

此外，循環(huán)公共液體腔50從與液體從噴嘴4被排放的方向相對(即，圖2a中向上的方向)的表面被公共液體腔10覆蓋。進一步，循環(huán)公共液體腔50從面向正交于液體從噴嘴4被排放的方向和多個噴嘴4被排列的方向的方向(即，圖2a中的向左的方向)的表面的被公共液體腔10覆蓋。如圖2a中所示，循環(huán)公共液體腔50和公共液體腔10之間的位置關(guān)系可以被描述以致循環(huán)公共液體腔50占據(jù)公共液體腔10中空間的一部分。優(yōu)選地，循環(huán)公共液體腔50被包含在公共液體腔10中。

如上所述，如圖2a中所示，在其中形成循環(huán)公共液體腔50的公共液體腔部件20(或者更具體地，第一公共液體腔部件21)被接合至流路部件40的上表面。

因此，循環(huán)公共液體腔50的尺寸(或者大小)不受對于流路所必需的尺寸的限制，該流路包括在流路部件40中形成的單獨的液體腔6，流體抵抗部7，以及液體導(dǎo)入部8。

此外，如上所述，循環(huán)公共液體腔50和公共液體腔10的一部分(即，下游公共液體腔10a)在如圖2a中所示的橫向上被并排地布置。進一步，如上所述，循環(huán)公共液體腔50和公共液體腔10處于可以被描述以致循環(huán)公共液體腔50占據(jù)公共液體腔10(包括10a和10b)中空間的一部分的關(guān)系。因此，關(guān)于正交于噴嘴被排列的方向的方向(即，圖2a中的橫向)的頭的寬度能夠是短的，并且因此液體排放頭的尺寸增加能夠被避免。

接下來，下面的描述參考圖22說明使用根據(jù)第一實施例的液體排放頭的液體循環(huán)系統(tǒng)的實例。

圖22是說明使用根據(jù)第一實施例的液體排放頭的液體循環(huán)系統(tǒng)的實例的框圖。

如圖22所示，液體循環(huán)系統(tǒng)包括主箱1001，根據(jù)上述第一實施例的液體排放頭1002，供給箱1003，循環(huán)箱1004，壓縮機1005，真空泵1006，液體輸送泵1007和1008，調(diào)整器(r)1009，供給側(cè)壓力傳感器1010，以及循環(huán)側(cè)壓力傳感器1011。除了上述之中的液體排放頭1002，主箱1001、供給箱1003、循環(huán)箱1004、壓縮機1005、真空泵1006、液體輸送泵1007和1008、調(diào)整器(r)1009、供給側(cè)壓力傳感器1010以及循環(huán)側(cè)壓力傳感器1011被包含在以下參考圖16描述的供給循環(huán)機構(gòu)494中。

供給側(cè)壓力傳感器1010被布置在供給箱1003和液體排放頭1002之間，并且被連接至通向液體排放頭1002的供給口71(參考圖1)的供給流路。

循環(huán)側(cè)壓力傳感器1011被布置在液體排放頭1002和循環(huán)箱1004之間，并且被連接至通向液體排放頭1002的循環(huán)口81(參考圖1)的循環(huán)流路。

循環(huán)箱1004的一端經(jīng)由第一液體輸送泵1007連接至供給箱1003，并且循環(huán)箱1004的另一端經(jīng)由第二液體輸送泵1008連接至主箱1001。

因此，液體經(jīng)由供給口71從供給箱1003流向液體排放頭1002，并且經(jīng)由循環(huán)口81被噴出進入循環(huán)箱1004。此外，液體經(jīng)由第一液體輸送泵1007從循環(huán)箱1004被輸送至供給箱1003，以致液體循環(huán)。

此外，壓縮機1005被連接至供給箱1003。壓縮機1005被控制，以致供給側(cè)壓力傳感器1010檢測正壓的預(yù)定值。

此外，真空泵1006被連接至循環(huán)箱1004。真空泵1006被控制，以致循環(huán)側(cè)壓力傳感器1011檢測負壓的預(yù)定值。因此，雖然流過液體排放頭1002的液體被循環(huán)，施加于噴嘴4的彎月面的負壓也能夠被保持穩(wěn)定。

此外，當液體排放頭1002從噴嘴4排放液滴時，供給箱1003和循環(huán)箱1004中的液體的量減少。因此，循環(huán)箱1004經(jīng)由第二液體輸送泵1008再充滿來自主箱1001的液體是優(yōu)選的。

基于被提供在循環(huán)箱1004內(nèi)部的液面?zhèn)鞲衅鞯臋z測結(jié)果等，從主箱1001至循環(huán)箱1004的液體補充的定時可以被控制，以致當循環(huán)箱1004內(nèi)部墨水的液面變得低于預(yù)定水平時液體補充被執(zhí)行。

接下來，下面的描述說明液體排放頭內(nèi)液體的循環(huán)。

如圖1，圖20，和圖21中所示，通向公共液體腔10的供給口71和通向循環(huán)公共液體腔50的循環(huán)口81在公共液體腔部件20的端部上被形成。供給口71和循環(huán)口81經(jīng)由管被分別地連接至存儲液體的供給箱1003和循環(huán)箱1004(參考圖22)。然后，存儲在供給箱1003中的液體通過供給口71、公共液體腔10、液體導(dǎo)入部8、和流體抵抗部7被提供給單獨的液體腔6(參考圖2a和圖3)。

注意，雖然通過驅(qū)動壓電部件12單獨的液體腔6內(nèi)部的液體從噴嘴4被排出，沒有被排出的單獨的液體腔6內(nèi)部的剩余液體通過流體抵抗部51，循環(huán)流路52和53，循環(huán)公共液體腔50，和循環(huán)口81而被部分地或者全部地循環(huán)至循環(huán)箱1004(參考圖2a，圖3，圖20和圖21)。

注意，不僅當液體排放頭在運行時，而且當液體排放頭不在運行時，液體的循環(huán)都被優(yōu)選地進行。當液體排放頭不在運行時，液體的循環(huán)有助于單獨的液體腔6內(nèi)部的液體常常被更新，并且有助于避免包含液體內(nèi)的成分被凝集或者累積。

注意，在如上參考圖22描述的具有根據(jù)第一實施例的液體排放頭的液體循環(huán)系統(tǒng)的實例中，根據(jù)第一實施例的液體排放頭被采用為根據(jù)液體排放頭的第一實施例的液體排放頭1002。然而，在液體循環(huán)系統(tǒng)的實例中的液體排放頭1002可以是根據(jù)第一實施例的液體排放頭的變型實例的液體排放頭或者根據(jù)各其他實施例和實施例的變型實例的液體排放頭。

(第一實施例的變型實例)

接下來，以下描述根據(jù)第一實施例的液體排放頭的變型實例。

圖2b是從正交于噴嘴被排列的方向的方向(即，液體腔的橫向)看去的根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的上述液體排放頭的變型實例的一部分的橫斷面視圖。

根據(jù)第一實施例的液體排放頭和根據(jù)第一實施例的液體排放頭的變型在構(gòu)造和功能方面幾乎相同。在變型實例中，與根據(jù)第一實施例的液體排放頭的組成元件相同或者相應(yīng)的組成元件被分配與根據(jù)第一實施例的液體排放頭的組成元件被分配的相同的參考標記，以便省略說明。

(第二實施例)

接下來，下面的描述參考圖4a，圖6a-6f，以及圖7a和7b說明根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的液體排放頭。圖4a是從正交于噴嘴被排列的方向的方向(即液體腔的橫向)看去的液體排放頭的一部分的橫斷面視圖。圖5是根據(jù)各液體排放頭和液體排放頭的變型實例的噴嘴板的實例的平面圖。圖6a-6f是包含在根據(jù)第二實施例的液體排放頭的流路部件40中的各部件的實例的平面圖。圖7a和7b是包含在液體排放頭的公共液體腔部件20中的各部件的實例的平面圖，并且也是包含在液體排放頭的變型實例的公共液體腔部件20中的各部件的實例的平面圖。

第二實施例和例如上述第一實施例在構(gòu)造和功能方面幾乎相同。下面的描述主要說明不同于第一實施例的部分，并且與第一實施例中的那些相同的部分的說明被酌情省略。

在第二實施例中，多個板狀部件(即，薄層部件)41-45在噴嘴板1上形成層并且被接合以形成流路板2。板狀部件41-45和振動板部件3形成層并且被接合以形成流路部件40。

此外，與上述第一實施例類似，公共液體腔部件20包括第一公共液體腔部件21和第二公共液體腔部件22。

注意，在噴嘴板1上，多個噴嘴4以如圖5所示的之字形的方式排列(與第一實施例中相同)。

如圖6a中所示，形成單獨的液體腔6的貫通溝部(即，成溝槽狀的貫通孔隙；以下含義相同)6a，以及分別形成流體抵抗部51和循環(huán)流路52的貫通溝部51a和52a被形成在包含在流路板2中的板狀部件41上。

如圖6b中所示，形成單獨的液體腔6的貫通部6b，以及形成循環(huán)流路52的貫通溝部52b被形成在板狀部件42上。

如圖6c中所示，形成單獨的液體腔6的板狀貫通溝部6c，和其縱向是噴嘴被排列的方向且形成循環(huán)流路53的貫通溝部53a被形成在板狀部件43上。

如圖6d中所示，形成單獨的液體腔6的貫通溝部6d，成為流體抵抗部7的貫通溝部7a，形成液體導(dǎo)入部8的貫通溝部8a，和其縱向是噴嘴被排列的方向并形成循環(huán)流路53的貫通溝部53b被形成在板狀部件44上。

如圖6e中所示，形成單獨的液體腔6的貫通溝部6e，和其縱向是噴嘴被排列的方向并形成液體導(dǎo)入部8(即，將成為過濾器的下游的液體腔)的貫通溝部8b被形成在板狀部件45上。進一步，其縱向是噴嘴被排列的方向并形成循環(huán)流路53的貫通溝部53c被形成在板狀部件45上。

如圖6f中所示，振動區(qū)域30，過濾部9，和其縱向是噴嘴被排列方向并形成循環(huán)流路53的貫通溝部53d在振動板部件3上被形成。

如圖7a中所示，被提供用于壓電致動器的貫通孔隙25a，成為下游公共液體腔10a的貫通溝部10a，和成為循環(huán)公共液體腔50的具有底面的溝部50a被形成在包含在公共液體腔部件20中的第一公共液體腔部件21上。

類似地，如圖7b中所示，被提供用于壓電致動器的貫通孔隙25b，和成為上游公共液體腔10b的溝部10b被形成在第二公共液體腔部件22上。

此外，參考圖1以及圖7b，利用相應(yīng)的供給口(或者液體端口)71連接在噴嘴被排列的方向上的各公共液體腔10的端部、成為供給口部分的貫通孔隙71a被形成在第二公共液體腔部件22上。

類似地，利用相應(yīng)的循環(huán)口(或者液體端口)81連接在噴嘴被排列的方向上的各循環(huán)公共液體腔50的另一端(即，貫通孔隙71a的相對端)的貫通孔隙81a和81b被形成在第一公共液體腔部件21和第二公共液體腔部件22上。

注意，在圖7a和7b中，除了具有底面的上述溝部50a，具有底面的溝部利用影線(也可以被稱為“交叉影線”)被示出，類似于上述具有底面的溝部50a(在以下附圖中同樣)。

如上所述，復(fù)雜的流路能夠以相對容易的方式被形成，以致多個板狀部件被形成層并且被接合以形成流路部件40。

(第二實施例的變型)

下面的描述說明根據(jù)第二實施例的液體排放頭的變型實例。

圖4b是從正交于噴嘴被排列方向的方向(即，液體腔的橫向)看去的根據(jù)上述本發(fā)明的第二實施例的液體排放頭的變型實例的一部分的橫斷面視圖。圖6g-6l是包含在液體排放頭的變型實例的流路部件40中的各部件的實例的平面圖。

根據(jù)第二實施例的液體排放頭的變型實例和上述根據(jù)第二實施例的液體排放頭在構(gòu)造和功能方面幾乎相同。在變型實例中，與根據(jù)第二實施例的液體排放頭的組成元件相同或者相應(yīng)的組成元件被分配與根據(jù)第二實施例的液體排放頭的組成元件被分配的相同的參考標記，以便省略說明。

此外，如同當比較圖4b和圖2b時被清楚地看到的那樣，根據(jù)第二實施例的液體排放頭的變型實例和根據(jù)上述第一實施例的液體排放頭的變型實例在流路板2的構(gòu)造方面幾乎相同。

在根據(jù)第二實施例的液體排放頭的變型實例中，如圖6g中所示，形成單獨的液體腔6的貫通溝部6a，和分別形成流體抵抗部51和循環(huán)流路52的貫通溝部51a和52a被形成在包含在流路板2中的板狀部件41上。

此外，如圖6h中所示，形成單獨的液體腔6的板狀部6b’，和形成循環(huán)流路52的貫通溝部52b被形成在板狀部件42上。

此外，如圖6i中所示，形成單獨的液體腔6的板狀部6c'，和形成循環(huán)流路53的貫通溝部53a'被形成在板狀部件43上。

此外，如圖6j中所示，形成單獨的液體腔6的貫通溝部6d，成為流體抵抗部7的貫通溝部7a，形成液體導(dǎo)入部8的貫通溝部8a，和形成循環(huán)流路53的貫通溝部53b'被形成在板狀部件44上。

此外，如圖6k中所示，形成單獨的液體腔6的貫通溝部6e，和其縱向是噴嘴被排列的方向并成為液體導(dǎo)入部8(即，將成為過濾器的下游的液體腔)的貫通溝部8b被形成在板狀部件45上。進一步，形成循環(huán)流路53的貫通溝部53c'被形成在板狀部件45上。

此外，如圖6l中所示，振動區(qū)域30，過濾部9，和形成循環(huán)流路53的貫通溝部53d’被形成在振動板部件3上。

(第三實施例)

下面的描述參考圖8a和8b說明根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的液體排放頭。

第三實施例和例如各個根據(jù)上述第二實施例的液體排放頭和根據(jù)第二實施例的液體排放頭的變型在構(gòu)造和功能方面幾乎相同。下面的描述主要說明不同于根據(jù)第二實施例的液體排放頭和根據(jù)第二實施例的液體排放頭的變型的部分，并且與根據(jù)第二實施例的液體排放頭和根據(jù)第二實施例的液體排放頭的變型中的那些相同的部分的說明被酌情省略。

圖8a和8b是根據(jù)第三實施例的液體排放頭的公共液體腔部件20的實例的平面圖。注意圖8a是第一公共液體腔部件21的實例的平面圖，并且圖8b是第二公共液體腔部件22的實例的平面圖。

根據(jù)第三實施例，關(guān)于第一公共液體腔部件21，將被連接至液體端口81的貫通孔隙81a被形成在噴嘴被排列的方向上的循環(huán)公共液體腔50的兩端上。關(guān)于第二公共液體腔部件22，將形成液體端口81的貫通孔隙81b被形成在噴嘴被排列的方向上的循環(huán)公共液體腔50的兩端上，并且將被連接至液體端口71的貫通孔隙71a被形成在噴嘴被排列的方向上的各公共液體腔10的兩端上。

因此，由于各公共液體腔10從兩端接收供給，不足的補充的概率能夠被減低。

(第四實施例)

下面的描述參考圖9a和9b說明根據(jù)本發(fā)明的第四實施例的液體排放頭。

第四實施例和例如上述第三實施例在構(gòu)造和功能方面幾乎相同。下面的描述主要說明不同于第三實施例的部分，與第三實施例中的那些相同的部分的說明被酌情省略。

圖9a和9b是在各制造過程中液體排放頭的第一公共液體腔部件21的平面圖。

根據(jù)第四實施例，如圖9a中所示，將成為循環(huán)公共液體腔50的溝部50a通過半蝕刻被形成，并且將成為下游公共液體腔10a的貫通溝部10a通過在第一公共液體腔部件21上全蝕刻被形成。

然后，如圖9b中所示，貫通孔隙81a通過激光加工中的上述半蝕刻部分被實現(xiàn)，以便形成相應(yīng)于液體端口81的部分81b。

因此，各公共液體腔10(即下游公共液體腔10a)和各循環(huán)公共液體腔50之間的薄隔離壁55高精度地被形成。

(第五實施例)

下面的描述參考圖10a和圖11a-11d說明根據(jù)本發(fā)明的第五實施例的液體排放頭。圖10a是從正交于噴嘴被排列的方向的方向(即液體腔的橫向)看去的液體排放頭的實例的橫斷面視圖。圖11a-11d是包含在液體排放頭的公共液體腔部件中的每個部件的實例的平面圖，并且也是包含在液體排放頭的變型實例的公共液體腔部件中的每個部件的實例的平面圖。

第五實施例和如上參考圖4a描述的第二實施例等在構(gòu)造和功能方面幾乎相同。下面的描述主要說明不同于第二實施例的部分，并且與第二實施例中的那些相同的部分的說明被酌情省略。

不像圖4a等，圖10a是從正交于噴嘴被排列的方向的方向(即，液體腔的橫向)看去的液體排放頭的實例的橫斷面視圖，但是左半邊和右半邊都被示出。注意，雖然圖10a中示出的右半邊具有沿著單獨的液體腔6的表面的橫截面等，類似于圖2a等，左半邊也具有沿著將單獨的液體腔6分開的隔離壁部2a(參考圖2a)的表面的橫截面。上述的理由是因為噴嘴4以之字形的方式被形成，如上參考圖5所述。換句話說，如圖6a-6f中所示，根據(jù)噴嘴4的排列，沿著噴嘴被排列的方向的單獨的液體腔6的位置在右半邊和左半邊(圖10a中示出)之間失配幾乎半節(jié)單獨的液體腔6。因此，例如，如圖10a中所示，甚至在沿著相同表面的橫截面上，右半邊具有沿著單獨的液體腔6的表面的橫截面，并且左半邊具有沿著將單獨的液體腔6分開的隔離壁部2a的表面的橫截面。上述情況也適用于圖10b。

根據(jù)實施例5，公共液體腔部件120包括被接合以形成層的至少三個部件：第一公共液體腔部件121，第二公共液體腔部件122，第三公共液體腔部件123，以及也作為第四公共液體腔部件起作用的殼體部件124。也就是說，公共液體腔部件120總計包括四個部件121-124。注意，類似于各以上實施例中的第二公共液體腔部件22，第三公共液體腔部件123可以由具有一體的壁部的部件替代，否則通過殼體部件124被形成。

注意，第一公共液體腔部件121是“在三個部件之中的在形成層方向上被順序布置地兩個部件中的一個”的實例。如圖11a中所示，被提供用于壓電致動器的貫通孔隙125a和是將成為下游公共液體腔10a的部分10aa(參考圖10a)的貫通部分的貫通溝部110a在第一公共液體腔部件121上被形成。此外，是將成為循環(huán)公共液體腔50的貫通部分的貫通溝部150a在第一公共液體腔部件121上被形成。

第二公共液體腔部件122是“在三個部件之中的在形成層方向上被順序布置地兩個部件中的另一個”的實例。如圖11b中所示，被提供用于壓電致動器的貫通孔隙125b和是將成為下游公共液體腔10a的部分10ab(參考圖10a)的貫通部分的貫通溝部110b在第二公共液體腔部件122上被形成。此外，第二公共液體腔部件122被提供為循環(huán)公共液體腔50的壁部(或者壁面)150。

如圖11c中所示，被提供用于壓電致動器的貫通孔隙125c和是將成為上游公共液體腔10b的貫通部分的貫通孔隙110c在第三公共液體腔部件123上被形成。

如圖11d中所示，被提供用于壓電致動器的貫通孔隙125d在殼體部件124上被形成。殼體部件124被提供為上游公共液體腔10b的壁部(或者壁面)110。

此外，連接在噴嘴被排列的方向上的各公共液體腔10的端部與相應(yīng)的供給口(或者液體端口；參考圖1)71、將成為供給口部分的貫通孔隙171a在殼體部件124上被形成。

此外，連接在噴嘴被排列的方向上的各循環(huán)公共液體腔50的另一個端部(即貫通孔隙171a的相對端)與相應(yīng)的循環(huán)口(或者液體端口；參考圖1)81的貫通孔隙181a，181b，181c，和181d在第一公共液體腔部件121，第二公共液體腔部件122，第三公共液體腔部件123，和殼體部件124上被形成。

注意，基準孔143和橢圓孔144在第一公共液體腔部件121，第二公共液體腔部件122，第三公共液體腔部件123，和殼體部件124上被提供作為用于裝配的對準標記。

(第五實施例的變型)

接下來，下面的描述說明根據(jù)第五實施例的液體排放頭的變型實例。

圖10b是從正交于噴嘴被排列的方向的方向(即液體腔的橫向)看去的根據(jù)上述本發(fā)明的第五實施例的液體排放頭的變型實例的一部分的橫斷面視圖。

根據(jù)第五實施例的液體排放頭的變型實例和上述根據(jù)第五實施例的液體排放頭在構(gòu)造和功能方面幾乎相同。在變型實例中，與根據(jù)第五實施例的液體排放頭的組成元件相同或者相應(yīng)的組成元件被分配與根據(jù)第五實施例的液體排放頭的組成元件被分配的相同的參考標記，以便省略說明。

此外，如同當比較圖10b和圖2b或者圖4b時被清楚地看到的那樣，根據(jù)第五實施例的液體排放頭的變型實例和根據(jù)上述第一實施例和第二實施例的液體排放頭的變型實例在流路板2的構(gòu)造方面幾乎相同。

(第六實施例)

接下來，下面的描述參考圖12和圖13說明根據(jù)本發(fā)明的第六實施例的液體排放頭。圖12是液體排放頭的第一公共液體腔部件的平面圖，并且圖13是圖12的一部分的放大圖。

第六實施例和例如如上參考圖10a和10b以及圖11a-11d描述的各第五實施例和根據(jù)第五實施例的液體排放頭的變型實例在構(gòu)造和功能方面幾乎相同。下面的描述主要說明不同于第五實施例和根據(jù)第五實施例的液體排放頭的變型實例的部分，并且與第五實施例和根據(jù)第五實施例的液體排放頭的變型實例中的那些相同的部分的說明被酌情省略。

根據(jù)第六實施例，對準標記145被提供在上述第五實施例的第一公共液體腔部件121上的兩個位置處，代替基準孔143和橢圓孔144。每個對準標記包括基準孔145a和在距彼此相同距離的四個位置處被布置在基準孔145a周圍的狹縫孔145b。對準標記145類似地被提供在第二公共液體腔部件122，第三公共液體腔部件123，和殼體部件124上。

假定這種構(gòu)造，相較于第五實施例，具有更高精度的定位能夠被實現(xiàn)。

(第七實施例)

接下來，下面的描述參考圖14a說明根據(jù)本發(fā)明的第七實施例的液體排放頭。圖14a是從正交于噴嘴被排列的方向的方向(即液體腔的橫向)看去的液體排放頭的實例的一部分的橫斷面視圖。

第七實施例和例如以上參考圖10a和圖11a-11d描述的第五實施例在構(gòu)造和功能方面幾乎相同。下面的描述主要說明不同于第五實施例的部分，并且與第五實施例中的那些相同的部分的說明被酌情省略。

根據(jù)第七實施例，如圖14a中所示，第一公共液體腔部件121，第二公共液體腔部件122，和第三公共液體腔部件123被接合并且形成層，在正交于噴嘴被排列的方向的方向上(即，圖14a中的橫向)具有位置上的差距。

例如，第一公共液體腔部件121，第二公共液體腔部件122，和第三公共液體腔部件123可以在沖壓加工中被形成以具有這種變形。具有變形的部件121-124被接合，由于變形，以致突出部146在各第一公共液體腔部件121，第二公共液體腔部件122，第三公共液體腔部件123，和殼體部件124之間被生成。

如上所述，突出部146在各第一公共液體腔部件121，第二公共液體腔部件122，第三公共液體腔部件123，和殼體部件124之間被生成。因此，即使在用于接合各部件121-124的粘合劑90從接合部分被突出的情形中，突出的粘合劑90通過突出部146被容納。因此，粘合劑90被防止流入公共液體腔10內(nèi)并且然后變固化，粘合劑90流入公共液體腔10內(nèi)并且然后變固化可以導(dǎo)致氣泡被困。

(第七實施例的變型)

接下來，下面的描述說明根據(jù)第七實施例的液體排放頭的變型實例。

圖14b是從正交于噴嘴被排列的方向的方向(即，液體腔的橫向)看去的根據(jù)上述第七實施例的液體排放頭的變型實例的一部分的橫斷面視圖。

根據(jù)第七實施例的液體排放頭的變型實例和上述根據(jù)第七實施例的液體排放頭在構(gòu)造和功能方面幾乎相同。在變型實例中，與根據(jù)第七實施例的液體排放頭的組成元件相同或者相應(yīng)的組成元件被分配與根據(jù)第七實施例的液體排放頭的組成元件被分配的相同的參考標記，以便省略說明。

此外，如同當比較圖14b和圖2b，圖4b或者圖10b時被清楚地看到的那樣，根據(jù)第七實施例的液體排放頭的變型實例和根據(jù)上述第一實施例，第二實施例和第五實施例的液體排放頭的變型實例在流路板2的構(gòu)造方面幾乎相同。

(第八實施例)

接下來，下面的描述參考圖15a說明根據(jù)本發(fā)明的第八實施例的液體排放頭。圖15a是從正交于噴嘴被排列的方向的方向(即，液體腔的橫向)看去的液體排放頭的實例的一部分的橫斷面視圖。

第八實施例和例如以上參考圖10a和圖11a-11d描述的第五實施例在構(gòu)造和功能方面幾乎相同。下面的描述主要說明不同于第五實施例的部分，并且與第五實施例中的那些相同的部分的說明被酌情省略。

根據(jù)實施例8，關(guān)于正交于噴嘴被排列的方向的方向(即圖15a中的橫向)，在第一公共液體腔部件121和第三公共液體腔部件123之間的第二公共液體腔部件122的寬度被配置為窄于第一公共液體腔部件121和第三公共液體腔部件123的寬度。

假定這種構(gòu)造，在各第一公共液體腔部件121，第二公共液體腔部件122，和第三公共液體腔部件123之間突出部146被生成。因此，類似于上述第七實施例，在接合處理中突出的粘合劑90通過突出部146被容納。因此，類似于第七實施例，粘合劑90被防止流入公共液體腔10內(nèi)并且然后變固化，粘合劑90流入公共液體腔10內(nèi)并且然后變固化可以導(dǎo)致氣泡被困。

注意，關(guān)于正交于噴嘴被排列的方向的方向(即，圖15a中的橫向)，第二公共液體腔部件122的寬度可以被配置為寬于第一公共液體腔部件121和第三公共液體腔部件123的寬度。即使在這種情況下，與以上類似，在各第一公共液體腔部件121，第二公共液體腔部件122，和第三公共液體腔部件123之間突出部被生成。即使在這種情況下，與以上類似，在接合處理中突出的粘合劑90通過突出部被容納，以致粘合劑90被防止流入公共液體腔10內(nèi)并且然后變固化，粘合劑90流入公共液體腔10內(nèi)并且然后變固化可以導(dǎo)致氣泡被困。

(第八實施例的變型)

接下來，下面的描述說明根據(jù)第八實施例的液體排放頭的變型實例。

圖15b是從正交于噴嘴被排列的方向的方向(即，液體腔的橫向)看去的根據(jù)上述本發(fā)明的第八實施例的液體排放頭的變型實例的一部分的橫斷面視圖。

根據(jù)第八實施例的液體排放頭的變型實例和上述根據(jù)第八實施例的液體排放頭在構(gòu)造和功能方面幾乎相同。在變型實例中，與根據(jù)第八實施例的液體排放頭的組成元件相同或者相應(yīng)的組成元件被分配與根據(jù)第八實施例的液體排放頭的組成元件被分配的相同的參考標記，以便省略說明。

此外，如同當比較圖15b和圖2b，圖4b，圖10b或者圖14b時被清楚地看到的那樣，根據(jù)第八實施例的液體排放頭的變型實例和根據(jù)上述第一實施例，第二實施例，第五實施例或者第七實施例的液體排放頭的變型實例在流路板2的構(gòu)造方面幾乎相同。

(用于排放液體的裝置)

接下來，下面的描述參考圖16和圖17說明根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的用于排放液體的裝置的實例。圖16是用于排放液體的裝置的一部分的平面圖，并且圖17是用于排放液體的裝置的一部分的側(cè)視圖。

用于排放液體的裝置是其中主掃描運動機構(gòu)493使滑架403在主掃描方向上往復(fù)運動的串型裝置。主掃描運動機構(gòu)493包括導(dǎo)向部件401，主掃描電機405，同步帶408，等。導(dǎo)向部件401橫跨右側(cè)板和左側(cè)板491a和491b而被布置，以便以可移動的方式支撐滑架403。此外，主掃描電機405經(jīng)由在主動輪406和從動輪407上伸展的同步帶408能夠使滑架403在主掃描方向上往復(fù)運動。

以上滑架403被安裝有根據(jù)上述實施例或者實施例的變型實例的液體排放頭404。液體排放頭404排放各個顏色的液體，例如，黃色(y)，青色(c)，品紅色(m)，和黑色(k)。此外，液體排放頭404具有包括在正交于主掃描方向的副掃描方向上排列的多個噴嘴的噴嘴列；多個噴嘴排放方向向下地被安裝在液體排放頭404上。

具有以上參考圖22描述的供給循環(huán)機構(gòu)494，用于將存儲在液體排放頭404外部的液體提供給液體排放頭404。在本實例中，包含在以上參考圖22描述的液體循環(huán)系統(tǒng)中的每個元件，除了液體排放頭404(圖22中的1002)，都屬于供給循環(huán)機構(gòu)494。液體從供給循環(huán)機構(gòu)494經(jīng)由管456被輸送至液體排放頭404。

裝置具有運送機構(gòu)495以運送紙張410。運送機構(gòu)495包括傳送帶412作為運送手段并且包括副掃描電動機416以驅(qū)動傳送帶412。

傳送帶412吸附并且運送紙張410至面向液體排放頭404的位置。傳送帶412是在運送輥413和張力輥414上伸展的無端部的帶。如上所述，為了吸附，靜電吸附，空氣吸附等可以被采用。

當副掃描電動機416經(jīng)由同步帶417和同步滑輪418驅(qū)動運送輥413旋轉(zhuǎn)時，傳送帶412在副掃描方向上進行環(huán)形運動。

此外，維持/恢復(fù)機構(gòu)420被布置在傳送帶412旁邊靠近滑架403的主掃描方向的端部中的一個，用于執(zhí)行對于液體排放頭404的維持和恢復(fù)。

維持/恢復(fù)機構(gòu)420，例如，包括用于覆蓋液體排放頭404的噴嘴表面(即，具有噴嘴4的表面)的蓋部件421并且包括用于擦拭噴嘴表面的擦拭部件422。

主掃描運動機構(gòu)493，供給循環(huán)機構(gòu)494，維持/恢復(fù)機構(gòu)420，和運送機構(gòu)495被布置在包括側(cè)板491a和491b和背板491c的框體上。

在具有如上所述的這種構(gòu)造的裝置中，紙張410被供給到傳送帶412上并且通過傳送帶412被吸附并且根據(jù)傳送帶412的環(huán)形運動在副掃描方向上被運送。

然后，液體排放頭404基于圖像信號被驅(qū)動，同時滑架403在主掃描方向上被移動，以便于當紙張410不在移動時液體被排放到紙張410上以形成圖像。

如上所述，具有根據(jù)上述實施例中的一個或者實施例的變型實例中的一個的液體排放頭，該裝置能夠穩(wěn)定地形成高質(zhì)量圖像。

(液體排放單元)

接下來，下面的描述參考圖18說明根據(jù)本發(fā)明的實施例的液體排放單元。圖18是該單元的一部分的平面圖。

在用于排放液體的裝置的上述組成元件之中，液體排放單元包括：包括側(cè)板491a和491b以及背板491c的框體部分；主掃描運動機構(gòu)493；滑架403；以及根據(jù)上述實施例或者實施例的變型實例的液體排放頭404。

注意，上述維持/恢復(fù)機構(gòu)420和供給循環(huán)機構(gòu)494中的至少一個可以被額外地安裝在，例如，液體排放單元的側(cè)板491b上。

接下來，下面的描述參考圖19說明根據(jù)本發(fā)明的實施例的液體排放單元的另一個實例。圖19是液體排放單元的一部分的正視圖。

液體排放單元包括被提供有流路部分444的根據(jù)上述實施例或者實施例的變型實例的液體排放頭404，并且包括被連接至流路部分444的管456。

注意，流路部分444被布置在蓋442內(nèi)部。代替流路部分444，供給循環(huán)機構(gòu)494可以被包括。此外，能夠?qū)崿F(xiàn)與液體排放頭404的電連接的連接器443被提供在流路部分444的上部。

注意，在本申請中，“用于排放液體的裝置”包括液體排放頭或者液體排放單元；“用于排放液體的裝置”驅(qū)動液體排放頭排放液體?！坝糜谂欧乓后w的裝置”不限于能夠?qū)⒁后w排放至液體可以附著的某物上的裝置；“用于排放液體的裝置”可以是用于將液體排放入氣體或者液態(tài)流體中的裝置。

“用于排放液體的裝置”可以包括涉及供給，運送，和排出液體可以附著的某物的手段，并且此外可以包括預(yù)處理裝置，后處理裝置等。

例如，“用于排放液體的裝置”可以是排放墨水以在紙張上形成圖像的圖像形成裝置，并且可以是將造型液體排放至由粉狀材料構(gòu)成的粉狀層以制造立體模型(即，三維模型)的立體造型裝置(即，三維造型裝置)。

此外，“用于排放液體的裝置”不限于排放液體用于可視化例如字母和圖形的有意義的圖像的裝置。例如，“用于排放液體的裝置”可以是形成本身沒有意義的圖案的裝置，并且可以是制造三維模型的裝置。

上述“液體可以附著的某物”意指液體可以至少暫時地附著的某物?！耙后w可以附著的某物”的材料可以是例如紙張，線，纖維，布料，皮革，金屬，塑料，玻璃，木材，或者陶瓷的任何事物，只要是液體可以至少暫時地附著的某物。

此外，“液體”可以是墨水，處理液，dna樣品，防蝕劑，模式材料，結(jié)合劑，造型液，等。

此外，除非另有說明，“用于排放液體的裝置”可以是其中液體排放頭被移動的串型裝置，并且可以是其中液體排放頭不被移動的線型裝置。

此外，各種其他的裝置可以是“用于排放液體的裝置”。例如，“用于排放液體的裝置”可以是將處理液排放至紙張以將處理液涂覆至紙張表面用于提高紙張表面的質(zhì)量的處理液涂覆裝置，并且可以是通過噴嘴噴射包含分散在液體的內(nèi)部的原材料的組成液以將原材料?；癁槲⒘Ｗ拥膰娚淞；b置。

“液體排放單元”可以是與排放液體有關(guān)的部件的集合體，其中功能部件或者機構(gòu)與液體排放頭一體化。例如，“液體排放單元”可以是液體排放頭和滑架，供給循環(huán)機構(gòu)，維持/恢復(fù)機構(gòu)，以及主掃描運動機構(gòu)中的至少一個的組合。

注意，“一體化的”可以意指例如，液體排放頭和功能部件或者機構(gòu)被系緊，粘附，嚙合等以便被固定至彼此并且意指一個通過另一個以可移動的方式被支撐。此外，液體排放頭和功能部件或者機構(gòu)可以被配置為彼此可連接的或者可拆卸的。

例如，液體排放單元可以是其中液體排放頭和供給循環(huán)機構(gòu)是一體化的單元。此外，液體排放單元可以是其中液體排放頭和供給循環(huán)機構(gòu)通過相互連接的管等而被一體化的單元。注意，這種液體排放單元可以額外地具有包括布置在液體排放頭和供給循環(huán)機構(gòu)之間的過濾器的單元。

此外，液體排放單元可以是其中液體排放頭和滑架是一體化的單元。

此外，液體排放單元可以是其中液體排放頭與掃描運動機構(gòu)是一體化的單元，以致液體排放頭通過被配置為掃描運動機構(gòu)的一部分的導(dǎo)向構(gòu)件以可移動的方式被支撐。此外，如圖18中所示，液體排放單元可以是其中液體排放頭，滑架，和主掃描運動機構(gòu)是一體化的單元。

此外，液體排放單元可以是其中液體排放頭，滑架，和維持/恢復(fù)機構(gòu)是一體化的單元，以致是維持/恢復(fù)機構(gòu)的一部分的蓋部件被固定至具有液體排放頭的滑架。

此外，如圖19中所示，液體排放單元可以是其中液體排放頭與供給循環(huán)機構(gòu)或者流路部分一體化的單元，以致管被連接至具有供給循環(huán)機構(gòu)或者流路部分的液體排放頭。

主掃描運動機構(gòu)可以僅僅是導(dǎo)向構(gòu)件。此外，供給循環(huán)機構(gòu)可以僅僅是管或者裝載單元。

此外，關(guān)于被用于“液體排放頭”的壓力產(chǎn)生單元沒有特定的限制。例如，除了如同在以上實施例或者實施例的變型實例中說明的壓電致動器(可以是多層壓電元件)之外，壓力產(chǎn)生單元可以是具有電熱轉(zhuǎn)換元件的熱致動器例如加熱電阻器并且可以是被配置有振動板和對電極的靜電激勵器。

此外，在本申請的術(shù)語之中，例如圖像形成，記錄，字母打印，照片打印，印刷，和造型的術(shù)語被認為是同義詞。

雖然本發(fā)明通過以上描述以及實施例或者實施例的變型被說明，本發(fā)明不限于以上實施例和實施例的變型，并且在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以進行變化和進一步的修改。例如，在以上實施例和實施例的變型中可以進行組成元件的組合或者替換。

【參考標記列表】

1噴嘴板

2流路板

3振動板部件

4噴嘴

6單獨的液體腔

10公共液體腔

10a下游公共液體腔

10b上游公共液體腔

11壓電致動器

12壓電部件

20公共液體腔部件

21第一公共液體腔部件

22第二公共液體腔部件

40流路部件

51流體抵抗部

52,53循環(huán)流路

50循環(huán)公共液體腔

120公共液體腔部件

121第一公共液體腔部件

122第二公共液體腔部件

123第三公共液體腔部件

124殼體部件

403滑架

404液體排放頭

本國際申請基于在2015年1月6日申請的日本專利申請no.2015-000612以及在2015年5月11日申請的日本專利申請no.2015-096721要求優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過引用而被并入在此。

引用列表

[專利文獻]

[專利文獻1]日本的未經(jīng)審查的專利申請公報no.2008-290292