本發(fā)明涉及一種印刷機(jī)的氣體收集裝置，其被構(gòu)造成收集在印刷機(jī)中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物的氣體。

背景技術(shù)：

在常規(guī)膠版印刷機(jī)中使用的墨、印版水輥(dampener)的潤版液和用于輥筒清潔的清潔液含有揮發(fā)性有機(jī)化合物。揮發(fā)性有機(jī)化合物在印刷機(jī)中氣化并作為氣體擴(kuò)散。如果這種氣體大量擴(kuò)散，工作環(huán)境被劣化。

通常，為了防止揮發(fā)性有機(jī)化合物的氣體在印刷機(jī)中大量擴(kuò)散，已經(jīng)提出了如專利文獻(xiàn)1中所述的清潔裝置。

專利文獻(xiàn)1中公開的清潔裝置包括存儲清潔液的清潔液槽以及清潔輥，所述清潔輥部分浸漬在清潔液槽內(nèi)的清潔液中而旋轉(zhuǎn)。清潔液含有揮發(fā)性溶劑并溶解附著在清潔輥上的墨。

清潔輥與用于供墨的輥接觸地旋轉(zhuǎn)。用于供墨的輥是設(shè)置在印刷機(jī)的印刷單元上的分配輥。當(dāng)清潔輥的一部分通過清潔液時，粘附到用于供墨的輥的墨被轉(zhuǎn)移到清潔輥并被清潔液溶解。

當(dāng)清潔輥浸入清潔液槽中的清潔液中時，清潔液粘附到清潔輥的外表面。

清潔液主要由與清潔輥接觸的刀片刮擦，但部分保留在清潔輥的外表面上。因此，當(dāng)清潔輥與供墨的輥接觸時，將清潔液轉(zhuǎn)印到供墨的輥上。清潔液進(jìn)一步從輥傳送到印刷單元中的另一個輥。

根據(jù)該清潔裝置，清潔輥被插入清潔液槽的開口部，氣體幾乎不從清潔液槽泄漏。因此，可以防止揮發(fā)性有機(jī)化合物的氣體從清潔液槽中大量擴(kuò)散。

相關(guān)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)：

專利文獻(xiàn)1：日本專利公開號2011-214927

本發(fā)明要解決的問題

當(dāng)使用專利文獻(xiàn)1中描述的清潔裝置時，清潔液被轉(zhuǎn)印到印刷單元中的每個輥上。清潔液暴露于每個輥的表面，并且可以容易地氣化。因此，通過清潔液的氣化產(chǎn)生的氣體擴(kuò)散到印刷機(jī)的周圍。也就是說，專利文獻(xiàn)1中描述的清潔裝置不能防止安裝印刷機(jī)處的工作環(huán)境的劣化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的，其目的在于提供一種印刷機(jī)的氣體收集裝置，其能夠防止印刷機(jī)安裝的作業(yè)環(huán)境被揮發(fā)性有機(jī)化合物劣化。

解決問題的手段

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種印刷機(jī)的氣體收集裝置，包括：氣體處理單元，所述氣體處理單元包括氣體室；蓋部，所述蓋部構(gòu)造成覆蓋印刷機(jī)的印刷單元/打印單元；以及氣體輸送單元，所述氣體輸送單元被配置為從所述蓋部的內(nèi)部吸入在所述印刷單元中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物的氣體，并將所述氣體輸送到所述氣體室。

本發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明，在印刷單元中生產(chǎn)的揮發(fā)性有機(jī)化合物的氣體由氣體輸送單元從蓋部的內(nèi)部輸送到氣體處理單元的氣體室。為此，在印刷單元中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物的氣體被收集而不泄漏到蓋部的外部。

因此，根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種能夠防止印刷機(jī)安裝的作業(yè)環(huán)境被揮發(fā)性有機(jī)化合物的氣體劣化的印刷機(jī)的氣體收集裝置。

附圖說明

圖1是表示根據(jù)第一實(shí)施例的印刷機(jī)的氣體收集裝置的結(jié)構(gòu)的框圖；

圖2a是表示廢液收集槽位于備用位置的狀態(tài)的廢液回收裝置的側(cè)視圖，其包括廢液收集槽的剖面圖；

圖2b是表示廢液收集槽位于使用位置的狀態(tài)的廢液回收裝置的側(cè)視圖，其包括廢液收集槽的剖視圖；

圖3是用于說明清潔裝置的動作的流程圖；

圖4是用于說明氣體收集裝置的動作的流程圖；

圖5是表示根據(jù)第二實(shí)施例的印刷機(jī)的氣體收集裝置的結(jié)構(gòu)的框圖。

圖6是用于說明根據(jù)第二實(shí)施例的氣體收集裝置的動作的流程圖。

圖7是表示第三實(shí)施例的印刷機(jī)的氣體收集裝置的結(jié)構(gòu)的框圖。

圖8是表示第四實(shí)施例的印刷機(jī)的氣體收集裝置的結(jié)構(gòu)的框圖。

圖9是用于說明第四實(shí)施例的印刷機(jī)的氣體收集裝置的動作的流程圖。

圖10是表示第五實(shí)施例的印刷機(jī)的氣體收集裝置的結(jié)構(gòu)的框圖。以及

圖11是用于說明第五實(shí)施例的印刷機(jī)的氣體收集裝置的動作的流程圖。

具體實(shí)施例

第一實(shí)施例

現(xiàn)在將參考圖1到圖4詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的印刷機(jī)的氣體收集裝置。

圖1所示的氣體收集裝置1被配置為收集在印刷機(jī)(未示出)的印刷單元2中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物的氣體。印刷機(jī)是使用用于供墨的輥的印刷機(jī)，例如單張膠版印刷機(jī)、卷筒膠版印刷機(jī)或凹版印刷機(jī)。在本實(shí)施例中，將描述將本發(fā)明應(yīng)用于單張膠版印刷機(jī)的印刷單元2的示例。

同顏色的數(shù)量一樣多的印刷單元2設(shè)置在印刷機(jī)中。。圖1僅示出了具有一種顏色的印刷單元2。

圖1所示的印刷單元2。包括形成包覆(envelope)的蓋3。印刷單元2的所有設(shè)備和組成部分都被蓋3從水平方向和從上方覆蓋。蓋3采用與常規(guī)蓋相比具有較少通氣孔的結(jié)構(gòu)，防止印刷單元2中的氣體容易地泄漏。根據(jù)本實(shí)施例，氣體輸送裝置4(稍后描述)的抽吸軟管5連接到蓋3。在本實(shí)施例中，蓋3在本發(fā)明中形成“蓋部”。

印刷單元2的裝置和構(gòu)成部件是位于蓋3的最上部的供墨裝置11、位于蓋3的下部的印版滾筒12、構(gòu)造成從供墨裝置11到印版滾筒12供墨的墨輥組13、，構(gòu)造成向印版滾筒12供應(yīng)潤版液的印版水輥(未示出)以及在清潔時使用的清潔裝置14和廢液收集裝置15。

供墨裝置11將墨從墨斗11a供給到墨斗輥11b。

印版滾筒12接觸橡皮布滾筒(未示出)并將墨傳送到橡皮布滾筒(blanketcylinder)。

墨輥組13包括與墨斗輥11b接觸的傳送輥13a、多個分配輥13b至13j、多個振動輥13k至13n以及多個墨成型輥13o至13s。墨輥組13和印版滾筒12的輥由輥驅(qū)動裝置16驅(qū)動和旋轉(zhuǎn)。輥驅(qū)動裝置16的操作由控制裝置21(稍后描述)控制。

清潔裝置14構(gòu)造成清潔墨輥組13的輥。當(dāng)在印刷單元2中印刷結(jié)束之后改變墨水顏色或者當(dāng)將印刷單元2保存在停止?fàn)顟B(tài)時，墨輥組13由清潔裝置14清潔。

清潔裝置14包括向一個輥(圖1中的擺動輥131)供應(yīng)清潔液的清潔液噴嘴22以及將清潔液供應(yīng)到清潔液噴嘴22的清潔液泵23。使用含有揮發(fā)性有機(jī)化合物的清潔液。清潔液泵23的動作由控制裝置21(稍后描述)進(jìn)行控制。在控制裝置21的控制下，清潔液泵23在擺動輥131沿與正常印刷方向相反的方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，將清潔液供給清潔液噴嘴22。

當(dāng)提供清潔液給旋轉(zhuǎn)擺動輥131時，清潔液被轉(zhuǎn)移到與擺動輥131接觸的其它分配輥13d，13e和13h，然后從這些輥進(jìn)一步轉(zhuǎn)移到其它輥。結(jié)果，清潔液被轉(zhuǎn)移到墨輥組13的所有輥上。當(dāng)以這種方式將清潔液供給到每個輥時，清潔液中所含的揮發(fā)性有機(jī)化合物氣化以產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)化合物的氣體。以下將該氣體稱為voc(揮發(fā)性有機(jī)化合物)氣體。

當(dāng)清潔液供應(yīng)到輥時，粘附并殘留在每個輥的外表面上的墨被清潔液溶解。含有清潔液和墨的溶液形成并保持在每個輥的外表面上。

如圖2a和2b所示，廢液收集裝置15包括布置在與擺動輥131相鄰的位置處的廢液收集槽24、經(jīng)由廢液管25和廢液泵26連接到廢液收集槽24的廢液槽27。

廢液收集槽24形成為向上開口的箱形，并由收集槽驅(qū)動裝置28(稍后描述)可擺動地支撐。在廢液收集槽24的上部開口部設(shè)置刮刀29和防濺罩30。

刮刀29設(shè)置在廢液收集槽24的靠近擺動輥131的一端。刮刀29從廢液收集槽24的一端向斜上方延伸到擺動輥131的上側(cè)，并且在廢液收集槽24的一端大致形成開口邊緣。

防濺罩30設(shè)置在位于擺動輥131的相反側(cè)的廢液收集槽24的另一端。根據(jù)本實(shí)施例的防濺罩30如同刮刀29一樣從廢液收集槽24的另一端傾斜向上突出，并且在另一端基本上形成開口邊緣。防濺罩30的上端位于刮刀29的上端的上方。

根據(jù)本實(shí)施例的廢液收集槽24包括檢測廢液收集槽24中儲存的廢液的表面水平的表面水平傳感器31(參照圖1)。當(dāng)液體廢液的表面水平達(dá)到預(yù)定水平時，表面水平傳感器31將檢測結(jié)果作為數(shù)據(jù)發(fā)送到控制裝置21(稍后描述)。

收集槽驅(qū)動裝置28具有使廢液收集槽24在圖2a所示的縮回位置和圖2b所示的使用位置之間移動的功能。。當(dāng)廢液收集槽24位于縮回位置時，刮刀29離開擺動輥131移動。當(dāng)廢液收集槽24位于使用位置時，刮刀29接觸擺動輥131的外表面。

當(dāng)刮刀29在擺動輥131沿圖2b中的箭頭a所示的方向(與刮刀29接觸的部分向刮刀側(cè)移動的方向)旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下接觸擺動輥131時，粘附在擺動輥131的外表面上的液體被刮刀29刮下，作為廢液被收集到廢液收集槽24中。當(dāng)被刮刀刮掉時飛濺和散落的液體附著在防濺罩30上，并沿著防濺罩30作為廢液向廢液收集池24流下。收集槽驅(qū)動裝置28的操作由控制裝置21(稍后描述)控制。

廢液泵26通過廢液管25抽吸儲存在廢液收集槽24中的廢液并經(jīng)由廢液管25將廢液轉(zhuǎn)移到廢液槽27。廢液泵26的運(yùn)轉(zhuǎn)是由控制裝置21(稍后描述)控制。

廢液槽27被配置成以封閉狀態(tài)儲存廢液。

氣體輸送裝置4在本發(fā)明中形成“氣體輸送單元”，并且包括構(gòu)造成收集蓋3中的voc氣體的氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32，如圖1所示。氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32的吸入部分32a通過抽吸軟管5連接到蓋3的內(nèi)部。氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32的排放部分32b連接到有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33(稍后描述)。當(dāng)氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32運(yùn)行時，蓋3中的voc氣體被抽吸進(jìn)入軟管5中，并通過鼓風(fēng)機(jī)32送到有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33。氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32的操作由控制裝置21控制(稍后描述)。在本實(shí)施例中，在本發(fā)明中，氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32和抽吸軟管5形成“氣體輸送單元”。

圖1所示的鼓風(fēng)機(jī)32僅連接到一個印刷單元2的蓋3。然而，鼓風(fēng)機(jī)32也可以連接到單張膠印機(jī)的其余印刷單元2的蓋3。在這種情況下，將所有印刷單元2中產(chǎn)生的voc氣體組分送到單個有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33。

有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33被配置為將voc氣體液化以產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)化合物的液體，并且包括接收并臨時存儲從氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32發(fā)送的voc氣體的氣體室34。由有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33產(chǎn)生的液體可以重新用作清潔液。

氣體室34構(gòu)造成氣密地密封內(nèi)部。有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33的操作由控制裝置21(稍后描述)控制。

在本實(shí)施例中，有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33在本發(fā)明中形成“氣體處理單元”。根據(jù)本實(shí)施例的氣體收集裝置1由蓋3、氣體輸送裝置4和有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33形成。

控制裝置21包括控制上述所述清潔裝置14和廢液收集裝置15的動作的清潔動作控制單元41，控制上述氣體輸送裝置4和有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33的動作的氣體收集動作控制單元42和計(jì)時器43。由操作者(未示出)操作以由清潔裝置14開始清潔的清潔啟動開關(guān)44連接到控制裝置21。

這里將參照圖3和圖4的流程圖描述包括控制裝置21的布置的根據(jù)本實(shí)施例的氣體收集裝置1的操作。

在印刷單元2中的印刷操作結(jié)束之后，如圖3的流程圖的步驟s1所示，控制裝置21確定是否有開始清潔的指令。該確定步驟通過檢測清潔啟動開關(guān)44的on/off狀態(tài)來進(jìn)行。如果操作者打開清潔啟動開關(guān)44，則處理進(jìn)入步驟s2，清潔操作控制單元41將氣體收集指令發(fā)送到氣體收集操作控制單元42。在發(fā)出氣體收集指令之后，氣體收集操作控制單元42執(zhí)行如圖4所示的氣體收集操作，如稍后將詳細(xì)描述的那樣。

在步驟s2中發(fā)出氣體收集指令之后，如上所述，在步驟s3中，清潔操作控制單元41操作輥驅(qū)動裝置16，以使墨輥組13的每個輥沿與在印刷中的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)印刷。因此，當(dāng)輥驅(qū)動裝置16運(yùn)轉(zhuǎn)時，圖2a和2b示出的擺動輥131在箭頭a所示的清潔中的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。

接下來，清潔操作控制單元41操作清潔液泵23，以經(jīng)由清潔液噴嘴22將清潔液供應(yīng)到擺動輥131。清潔液從擺動輥131傳送到墨輥組的所有輥。當(dāng)清潔液被供給到輥時，粘附到這些構(gòu)件上的墨溶解。注意，此時，廢液收集槽24位于圖2a所示的備用位置。

清潔液連續(xù)供給預(yù)定時間。經(jīng)過一段時間后，清潔操作控制單元41停止清潔液泵23(步驟s5)，并且操作收集槽驅(qū)動裝置28以使廢液收集槽24移動到圖2b所示的使用位置(步驟s6)。

當(dāng)廢液收集槽24移動到使用位置時，刮刀29與擺動輥131的外表面接觸，粘附到振動輥131的液體(通過使用清潔液溶解所述墨而形成的溶液)被刮刀29作為廢液刮掉。廢液被儲存在廢液收集槽24中。如果廢液收集槽24中廢液的表面水平達(dá)到預(yù)定水平，則表面水平傳感器31檢測到它，并且清潔操作控制單元41操作廢液泵26以將廢液收集槽24中的廢液排放到廢液槽27。

當(dāng)擺動輥131與分配輥13d，13e和13h接觸時，附著在分配輥上的液體成分被轉(zhuǎn)移到擺動輥131的刮刀刮擦液體的部分。因此，附著在分配輥13d，13e，13h上的液體成分減少，液體成分從與分配輥13d，13e，13h接觸的其他輥轉(zhuǎn)移到分配輥13d，13e，13h。因此，粘附到墨輥組13的輥上的液體成分經(jīng)由輥移動到擺動輥131并從擺動輥131收集到廢液收集槽24。

在步驟s6中，在廢液收集槽24移動到使用位置之后，清潔操作控制單元41在經(jīng)過預(yù)定時間之后前進(jìn)到步驟s7以操作收集槽驅(qū)動裝置28并移動廢液收集槽24到圖2a所示的備用位置。當(dāng)廢液收集槽24移動到備用位置時，刮刀29移動離開擺動輥131。之后，清潔操作控制單元41停止輥驅(qū)動裝置16(步驟s8)，并且向氣體收集操作控制單元42發(fā)出操作計(jì)時器43的指令(時間打開指令)(步驟s9)。當(dāng)發(fā)出計(jì)時器打開指令時，清潔裝置14的清潔操作結(jié)束。

另一方面，在印刷單元2中的印刷操作結(jié)束之后，在圖4的流程圖的步驟p1中，控制裝置21的氣體收集操作控制單元42確定清潔操作控制單元41是否已經(jīng)發(fā)出氣體收集指令。如果清潔操作控制單元41向氣體收集操作控制單元42發(fā)出氣體收集指令，則處理進(jìn)入步驟p2，氣體收集操作控制單元42操作氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32和有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33。

當(dāng)氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32開始運(yùn)行時，在清潔期間在印刷單元2中產(chǎn)生的voc氣體從蓋3被抽吸并被送到有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33的氣體室34。當(dāng)有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33開始運(yùn)行時，氣體室34中的voc氣體被液化以產(chǎn)生可重復(fù)使用的液體。也就是說，在印刷單元2中產(chǎn)生的voc氣體被收集。

在收集voc氣體的操作期間，氣體收集操作控制單元42確定清潔操作控制單元41是否已經(jīng)發(fā)出計(jì)時器打開指令，如步驟p3所示。在清潔操作控制單元41發(fā)出計(jì)時器打開指令之后，在步驟p4中，氣體收集操作控制單元42操作計(jì)時器43并保持當(dāng)前狀態(tài)，直到經(jīng)過預(yù)定的收集時間。收集時間設(shè)置為比過去收集的時間更長。這里過去收集的時間是指清潔裝置14停止之后直到蓋3中的voc氣體的排放完成經(jīng)過的時間，。這是過去氣體收集所需的時間。

在經(jīng)過收集時間之后，在步驟p5中，氣體收集操作控制單元42停止氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32和有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33。

當(dāng)氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32和有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33停止時，氣體收集裝置1的voc氣體收集操作完成。

根據(jù)這樣構(gòu)成的氣體收集裝置1，在印刷單元2中產(chǎn)生的voc氣體被收集到有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33中，而不會泄漏到蓋3的外部。

因此，根據(jù)本實(shí)施例，能夠提供一種可以防止單張膠版印刷機(jī)安裝的作業(yè)環(huán)境被揮發(fā)性有機(jī)化合物的氣體劣化的印刷機(jī)的氣體收集裝置。

根據(jù)本實(shí)施例的印刷單元2包括清潔裝置14，其將液體狀態(tài)的揮發(fā)性有機(jī)化合物供給到用于供墨的輥。此外，本實(shí)施例的氣體收集裝置1包括基于清潔裝置14的動作來控制氣體輸送裝置4和有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33的動作的控制裝置21。

根據(jù)本實(shí)施例，氣體輸送裝置4和有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33能夠在清潔裝置14進(jìn)行清潔時自動進(jìn)行操作。因此，能夠提供能夠可靠地收集voc氣體的印刷機(jī)的氣體收集裝置。此外，由于當(dāng)不進(jìn)行清潔時，氣體輸送裝置4和有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33可以不運(yùn)行，因此可以防止浪費(fèi)的功率消耗。

第二實(shí)施例

氣體輸送裝置可以如圖5和圖6所示構(gòu)造。與圖1至圖4相同的附圖標(biāo)記表示圖5和圖6中相同或相似的構(gòu)件，其詳細(xì)說明將被適當(dāng)?shù)厥÷浴?/p>

在圖5所示的氣體收集裝置51中，氣體輸送裝置4的配置與第一實(shí)施例所述的氣體收集裝置1的配置不同，其余的結(jié)構(gòu)相同。

如圖5所示，根據(jù)本實(shí)施例的氣體輸送裝置4包括設(shè)置在印刷單元2的蓋3上的多個管道52～54。管道52～54分別設(shè)置在蓋3的兩側(cè)壁55、56和頂壁57上。每個管道52至54形成為在印刷單元2中的輥的軸向方向上從蓋3的一端延伸到另一端的形狀。管道52至54通過抽吸軟管5連接到印刷氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32的抽吸部分32a。也就是說，蓋3的內(nèi)部通過由管道52至54、抽吸軟管5等形成的氣體通道58與氣體室34連通。

多個抽吸風(fēng)扇59設(shè)置在蓋3的側(cè)壁55和56以及頂壁57上。抽吸風(fēng)扇59將蓋3中的空氣吸入管道52至54。也就是說，在蓋3中產(chǎn)生的voc氣體與蓋3中的空氣一起被抽吸風(fēng)扇59抽吸并被引導(dǎo)到管道52至54。

每個管道的多個抽吸風(fēng)扇59在管道52至54的縱向(輥的軸向方向，與圖5的片材表面(sheetsurface)正交)上以預(yù)定的間隔布置。抽吸風(fēng)扇59的動作由控制裝置21的氣體收集操作控制單元42控制。

根據(jù)本實(shí)施例的氣體收集操作控制單元42如圖6的流程圖所示操作。也就是說，當(dāng)在印刷單元2中開始清潔操作并且控制裝置21的清潔操作控制單元41發(fā)出氣體收集指令(步驟p1)時，在步驟p2中氣體收集操作控制單元42操作氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32和有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33。在步驟p2a中，氣體收集操作控制單元42操作抽吸風(fēng)扇59。

當(dāng)抽吸風(fēng)扇59開始運(yùn)轉(zhuǎn)時，蓋3中產(chǎn)生的voc氣體被抽吸風(fēng)扇59抽吸，并從蓋3的內(nèi)部引導(dǎo)到管道52至54.voc氣體被氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32進(jìn)一步從管道52至54抽吸通過抽吸軟管5送到有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33的氣體室34。

在清潔結(jié)束后，由計(jì)時器43測量的收集時間已經(jīng)過去，氣體收集操作控制單元42停止抽吸風(fēng)扇59(步驟p4a)，然后停止氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32和有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33(步驟p5)。

因此，在根據(jù)本實(shí)施例的氣體收集裝置51中，蓋3中產(chǎn)生的voc氣體被抽吸風(fēng)扇59從蓋3的內(nèi)側(cè)沿三個方向吸引。因此，可以有效地排出蓋3中的voc氣體。

因此，根據(jù)本實(shí)施例，能夠提供能夠快速且可靠地收集在蓋3中產(chǎn)生的voc氣體的印刷機(jī)的氣體收集裝置。

注意，在本實(shí)施例中，已經(jīng)描述了使用多個管道52至54和多個抽吸風(fēng)扇59的示例。然而，對于管道52至54和抽吸風(fēng)扇59，如果設(shè)置至少一個管道和一個抽吸風(fēng)扇，則可以獲得與上述相同的效果。

第三實(shí)施例

氣體輸送裝置可以如圖7所示構(gòu)造。與圖1-6相同的附圖標(biāo)記表示圖7中相同或相似的構(gòu)件，其詳細(xì)說明將被適當(dāng)?shù)厥÷浴?/p>

在圖7所示的氣體收集裝置61中，氣體輸送裝置4的配置與第一和第二實(shí)施例中描述的氣體收集裝置1和51中的配置不同，其余部分相同。

圖7所示的氣體輸送裝置4包括設(shè)置在蓋3的頂壁57上的抽吸風(fēng)扇59和設(shè)置在蓋3的兩側(cè)壁55和56上的鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇62。鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇62構(gòu)造成抽吸在蓋3外部的空氣(外部空氣)并將其引入蓋3中。作為鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇62，使用空氣量等于至少抽吸風(fēng)扇59的空氣量的鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇。這里鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇62的空氣量是指所有鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇62的空氣量的總和。此外，抽吸風(fēng)扇59的空氣量這里是指所有抽吸風(fēng)扇(suctionfans)59的空氣量之和。

鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇62的操作由控制裝置21的氣體收集操作控制單元42控制。根據(jù)本實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇62與抽吸風(fēng)扇59同步動作。

注意，可以根據(jù)需要改變吸風(fēng)機(jī)59的數(shù)量和鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇(blowerfans)62的數(shù)量。

根據(jù)本實(shí)施例，當(dāng)蓋3中的voc氣體被抽吸風(fēng)扇59抽吸時，外部空氣被鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇62引入到蓋3中。因此，蓋3中的壓力從不變?yōu)樨?fù)壓，抽吸風(fēng)扇59對voc氣體的抽吸被促進(jìn)。

因此，根據(jù)本實(shí)施例，由于蓋3中的voc氣體被有效地送入有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33，所以可以更快速，可靠地收集揮發(fā)性voc氣體。

在根據(jù)第一至第三實(shí)施例的氣體收集裝置1，51和61中，氣體輸送裝置4與清潔啟動開關(guān)44接通時開始的清潔操作同步地操作。然而，根據(jù)本發(fā)明的氣體收集裝置不限于此。例如，當(dāng)采用從印刷結(jié)束到清潔自動執(zhí)行處理的布置時，可以采用由傳感器(未示出)檢測清潔操作開始并使氣體傳送裝置4基于檢測結(jié)果開始動作的裝置。

第四實(shí)施例

根據(jù)本發(fā)明的氣體收集裝置可以被構(gòu)造成如圖8和9所示。與圖1至6相同的附圖標(biāo)記在圖8和9中表示相同或相似的構(gòu)件。其詳細(xì)說明將被適當(dāng)?shù)厥÷浴?/p>

根據(jù)本實(shí)施例的氣體收集裝置71包括檢測蓋3中的voc氣體的氣體檢測器72。氣體檢測器72位于蓋3的最上部，并將檢測結(jié)果作為信號發(fā)送到控制裝置21。根據(jù)本實(shí)施例的控制裝置21的氣體收集操作控制單元42采用基于氣體檢測器72的檢測結(jié)果控制氣體輸送裝置4和有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33的操作的裝置。

作為氣體輸送裝置4，與圖5所示相同的裝置即，使用多個吸風(fēng)風(fēng)扇59從蓋3的內(nèi)部吸入voc氣體的氣體輸送裝置，被使用。

根據(jù)本實(shí)施例的氣體收集操作控制單元42如圖9的流程圖所示動作。也就是說，在圖9的流程圖的步驟p10中，在包括印刷單元2的印刷機(jī)主體通電之后，氣體收集操作控制單元42在步驟p11中由氣體檢測器72執(zhí)行氣體檢測。在步驟p12中，確定氣體檢測器72是否檢測到voc氣體。

此時，如果正進(jìn)行清潔動作，則氣體檢測器72檢測從清潔液氣化的voc氣體。在印刷單元2中，不僅清潔液而且還有墨以及印版水輥的潤版液都使用揮發(fā)性有機(jī)化合物。因此，如果由墨和潤版液產(chǎn)生的voc氣體的濃度超過預(yù)定濃度，氣體檢測器72即使在清潔以外的操作中也檢測到voc氣體。

如果氣體檢測器72檢測到voc氣體，則氣體收集操作控制單元42在步驟p13中操作有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33，然后在步驟p14中操作氣體輸送裝置4。如果氣體輸送裝置4開始運(yùn)轉(zhuǎn)，則蓋3中產(chǎn)生的voc氣體被多個抽吸風(fēng)扇59吸引并被送到管道52至54.管道52至54中的voc氣體通過氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32抽吸，經(jīng)由抽吸軟管5送入有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33的氣體室34。

在氣體輸送裝置4開始運(yùn)轉(zhuǎn)之后，在步驟p15中，氣體收集運(yùn)轉(zhuǎn)控制部42判斷氣體檢測器72是否檢測氣體。如果氣體檢測器72停止檢測到氣體(如果voc氣體的濃度低于預(yù)定濃度)，則氣體收集操作控制單元42停止有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33(步驟p16)，然后停止氣體輸送裝置4(步驟p17)。之后，氣體收集操作控制單元42返回到步驟p12，并重復(fù)上述操作，直到印刷機(jī)主體斷電。

根據(jù)本實(shí)施例，當(dāng)在蓋3中產(chǎn)生voc氣體時，氣體檢測器72檢測氣體，氣體輸送裝置4和有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

因此，由于氣體輸送裝置4和有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33能夠根據(jù)voc氣體生成狀態(tài)自動進(jìn)行動作，因此能夠提供能夠可靠地收集voc的印刷機(jī)的氣體收集裝置。此外，由于氣體輸送裝置4和有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33在不產(chǎn)生voc氣體時不運(yùn)行，因此可以防止浪費(fèi)的功率消耗。

第五實(shí)施例

根據(jù)本發(fā)明的氣體收集裝置可以被構(gòu)造成如圖10和11所示。與圖1至7相同的附圖標(biāo)記在圖10和11中表示相同或相似的構(gòu)件。其詳細(xì)說明將被適當(dāng)?shù)厥÷浴?/p>

在圖10所示的氣體收集裝置81中，氣體輸送裝置4和控制裝置21的結(jié)構(gòu)與第三實(shí)施例所述的氣體收集裝置61的結(jié)構(gòu)不同，其余的結(jié)構(gòu)相同。在本實(shí)施例的氣體收集裝置81的氣體輸送裝置4中，過濾器82可拆卸地安裝在所有抽吸風(fēng)扇59的吸入口，過濾器83可拆卸地安裝在氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32的吸入部32a。

在印刷單元2中，在印刷期間產(chǎn)生包括細(xì)小墨水顆粒的墨霧(未示出)。墨霧粘附到上述過濾器82和83上。因此，在氣體收集裝置81中，氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32和抽吸風(fēng)扇59也在印刷期間操作，從而不僅收集由墨產(chǎn)生的voc氣體，而且還收集所述墨霧并防止它們泄漏到蓋3的外部。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，根據(jù)本實(shí)施例的控制裝置21包括印刷操作檢測單元84。

印刷操作檢測單元84被配置為檢測印刷單元2中的印刷操作的執(zhí)行，并且由例如印刷啟動開關(guān)(未示出)形成。根據(jù)本實(shí)施例的控制裝置21如圖11的流程圖的步驟p20所示，等待印刷操作檢測單元84的印刷操作檢測。當(dāng)檢測到印刷操作時，前進(jìn)到步驟p2。在步驟p2中，氣體收集操作控制單元42操作氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32和有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33。

從步驟p2起，執(zhí)行與參照圖6說明的第二實(shí)施例相同的控制。注意，在步驟p2a中，抽吸風(fēng)扇59和鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇62開始運(yùn)轉(zhuǎn)。在步驟p4a中，抽吸風(fēng)扇59和鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇62停止運(yùn)轉(zhuǎn)。也就是說，在本實(shí)施例中，當(dāng)執(zhí)行印刷操作時，氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32、有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33、抽吸風(fēng)扇59和鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇62開始運(yùn)行。印刷結(jié)束后的清潔結(jié)束后，這些設(shè)備停止。

每個過濾器82可以不設(shè)置在抽吸風(fēng)扇59的吸入口上，而是設(shè)置在排氣口上，如雙點(diǎn)劃線所示。過濾器83可以不設(shè)置在氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32的吸入部分32a上，而是設(shè)置在排出部分32b上，如雙點(diǎn)劃線所示。抽吸風(fēng)扇59和氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32不需要兩者都設(shè)置過濾器。也就是說，如果抽吸風(fēng)扇59或氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32至少一個設(shè)置有過濾器，則可以獲得與所示實(shí)施例中相同的效果。

當(dāng)在抽吸風(fēng)扇59上設(shè)置過濾器82時，并不是所有的抽吸風(fēng)扇59都需要設(shè)置過濾器82。但是，如果至少有一個沒有過濾器82的抽吸風(fēng)扇59存在，則過濾器83優(yōu)選地設(shè)置在氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32上。

不僅包括鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇62的氣體輸送裝置4，而且如圖1、5、8所示的沒有鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇62的氣體輸送裝置4也可以配備有過濾器82和83。

voc氣體或墨有氣味。在上述第一至第五實(shí)施例中，由于蓋3采用能夠防止印刷單元2中的氣體容易泄漏的布置，因此可以防止氣味泄漏到蓋部分的外部。隨著voc氣體的處理，氣味被消除。也就是說，第一至第五實(shí)施例中所示的每個氣體輸送裝置4從蓋3的內(nèi)部抽吸含有在印刷單元2中產(chǎn)生的氣味成分的氣體。

此外，可以在氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32的吸入部32a或排出部32b或每個抽吸風(fēng)扇59的吸入口或排氣口上設(shè)置含有例如具有除臭效果的活性炭的過濾器(未圖示。當(dāng)提供活性炭等的過濾器時，可以在voc氣體處理步驟之前進(jìn)行除臭。

在印刷單元2中，例如由諸如印版滾筒12和其它滾筒的滾筒和輥的驅(qū)動系統(tǒng)產(chǎn)生熱量。所述熱量可以由氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32或抽吸風(fēng)扇59排出。特別是在上述第三和第五實(shí)施例中，印刷單元2中的氣體被送到氣體處理單元(有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33)，同時將外部空氣供給到印刷單元2中。因此，不僅voc氣體而且由印刷單元2中產(chǎn)生的熱量加熱的空氣也可以被從蓋3的內(nèi)部抽吸印刷并送入到氣體處理單元中，而不會將熱消散到蓋3的外側(cè)。因此，能夠防止由于印刷單元2中的溫度上升而引起的印刷作業(yè)環(huán)境惡化。另外，在這種情況下，氣體收集鼓風(fēng)機(jī)32和吸風(fēng)機(jī)59是優(yōu)選地在印刷期間操作，如第五實(shí)施例中所述。此外，盡管未示出，但是如果蓋3具有雙層結(jié)構(gòu)或包括絕熱體的結(jié)構(gòu)，則可以獲得更優(yōu)異的散熱效果。

此外，在印刷單元2中，產(chǎn)生作為噪音的諸如印版滾筒12和其他滾筒的滾筒和輥的旋轉(zhuǎn)噪音、壓縮空氣的噪音，紙張輸送的噪音等。然而，如第一至第五實(shí)施例所述，由于蓋3采用緊密地覆蓋印刷單元2的布置，所以可以防止噪音泄漏到蓋3的外部。如果蓋3通過增加側(cè)壁55和56以及頂壁57的厚度，或者在所述蓋中形成具有噪音吸收效果的結(jié)構(gòu)而具有隔音功能，則能夠獲得更優(yōu)良的隔音效果。

在上述每個實(shí)施例中，已經(jīng)描述了使用有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33作為氣體處理單元的示例。然而，也可以使用通過燃燒處理送入氣體室的voc氣體的氣體處理單元?？梢允褂脤oc氣體儲存在可拆卸的封閉氣槽中的儲氣裝置。當(dāng)裝滿voc氣體時，在這種狀態(tài)下將氣槽與儲氣裝置分離并送到處理設(shè)備(未示出)以再生voc氣體。

廢液收集裝置15的廢液槽27不限于上述實(shí)施例中所示的那些。也就是說，盡管未示出，但是可以使用有機(jī)化合物處理裝置或廢液凈化裝置來代替廢液槽27。有機(jī)化合物處理裝置具有與有機(jī)化合物處理系統(tǒng)33相同的功能并從廢液中產(chǎn)生清潔液。液體廢液凈化裝置凈化廢液，使其可再利用為清潔液。

附圖標(biāo)記說明

1氣體收集裝置，

2印刷單元，

3蓋(蓋部)，

4氣體輸送裝置(氣體輸送單元)，

13墨輥組，

14清潔裝置，

21控制裝置，

32氣體收集鼓風(fēng)機(jī)，

34氣體室，

33有機(jī)化合物處理系統(tǒng)(氣體處理單元)。