本發(fā)明涉及熱印機(jī)械行業(yè)，具體的說是一種用于在各種材質(zhì)的圓柱物體表面上進(jìn)行連續(xù)熱印文字或圖案的專用機(jī)械。

背景技術(shù)：

目前，社會(huì)上使用的熱印機(jī)，只能對(duì)圓柱物體表面進(jìn)行單件熱印，如要大批量熱印則需多次移動(dòng)，操作麻煩、工效低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決熱印機(jī)不能對(duì)圓柱物體表面上進(jìn)行連續(xù)熱印的問題，設(shè)計(jì)一種裝有齒條齒圈結(jié)構(gòu)的連續(xù)熱印機(jī)械。

本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種圓管周面熱印機(jī)，包括機(jī)體、底箱、機(jī)頭、加熱板，其特殊之處是，底箱上面中部裝有調(diào)節(jié)溜板，調(diào)節(jié)溜板上側(cè)裝有前后平行的兩根橫梁，橫梁上端裝有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上裝有直線軸承，直線軸承上側(cè)支撐導(dǎo)軌座板，導(dǎo)軌座板下面中部裝有橫向推拉氣缸，導(dǎo)軌座板與推拉氣缸之間通過氣缸接頭連接，推拉氣缸左端裝有豎向氣液阻尼缸，導(dǎo)軌座板后部裝有軸座，軸座上部裝有縱向旋轉(zhuǎn)定位軸，旋轉(zhuǎn)定位軸后端裝有齒輪，旋轉(zhuǎn)定位軸前部裝有熱印胎膜，熱印胎膜下部裝有左右對(duì)稱的兩個(gè)張緊氣缸，熱印胎膜上部裝有內(nèi)加熱管，底箱上面四角分別裝有支撐桿，四根支撐桿支撐上機(jī)板，上機(jī)板后部中間裝有左右對(duì)稱的兩根齒條架，齒條架下端之間裝有齒條，齒條與齒輪嚙合。

底箱左面裝有主調(diào)壓器，底箱中部裝有控制面板，上機(jī)板上面中心裝有機(jī)頭氣缸，上機(jī)板上面、機(jī)頭氣缸四周前后左右對(duì)稱裝有四個(gè)導(dǎo)套，導(dǎo)套中裝有導(dǎo)軸，導(dǎo)軸下端、機(jī)頭氣缸下端頭分別與隔熱板連接，隔熱板左右兩端分別裝有撐箔桿，隔熱板下側(cè)裝有加熱板。上機(jī)板下面前后平行裝有兩根置箔橫梁，置箔橫梁左端裝有存箔桿，置箔橫梁右部裝有開關(guān)，置箔橫梁右端由下自上裝配卷箔鋼輥、卷箔膠輥、卷箔桿，卷箔鋼輥后側(cè)裝有卷箔電機(jī)，卷箔鋼輥與卷箔桿之間通過其后側(cè)的皮帶輪連接。

工作時(shí)，將壓縮氣管接入主調(diào)壓器，將調(diào)壓旋鈕向上提起，調(diào)節(jié)好空氣壓力，把所需電化鋁箔放于存箔桿上，調(diào)整好松緊，拉出端頭，經(jīng)過撐箔桿、卷箔膠輥、卷箔鋼輥之間，由卷箔架中的拉簧自動(dòng)壓緊，把電化鋁箔端頭纏繞于卷箔桿上。將工件放置在熱印胎膜上，按動(dòng)開關(guān)，張緊氣缸動(dòng)作夾緊工件。設(shè)定控制面板中溫控儀表的溫度參數(shù)，加熱板和內(nèi)加熱管開始升溫加熱至所需熱印溫度。

啟動(dòng)總開關(guān)，機(jī)頭氣缸在導(dǎo)軸、導(dǎo)套的作用下，推動(dòng)隔熱板、撐箔桿、加熱板下行至與熱印胎膜上的工件吻合。此時(shí)氣液阻尼缸、推拉氣缸驅(qū)動(dòng)氣缸接頭、導(dǎo)軌座板、軸座在直線導(dǎo)軌、直線軸承的作用下自右向左移動(dòng)，因齒條架、齒條固定不動(dòng)，齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位軸、熱印胎膜、內(nèi)加熱管順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)熱印。待熱印完畢，導(dǎo)軌座板行至左側(cè)的光電接近開關(guān)時(shí)，推拉氣缸停止工作，機(jī)頭氣缸帶動(dòng)隔熱板、加熱板平穩(wěn)復(fù)位，此時(shí)推拉氣缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌座板、軸座向右復(fù)位至右側(cè)光電接近開關(guān)時(shí)停止。同時(shí)，卷箔電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)皮帶輪、卷箔桿、卷箔鋼輥、卷箔膠輥卷收一個(gè)幅面的廢箔。按動(dòng)開關(guān)按鈕，張緊氣缸回位，取下工件，完成一個(gè)熱印工序。

本發(fā)明的技術(shù)效果是，采用上述的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)一種對(duì)圓筒形物體進(jìn)行連續(xù)熱印文字或圖案的機(jī)械。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖，并作摘要附圖。

圖2是本發(fā)明的右側(cè)面視圖。

在圖中，1 底箱、2 控制面板、3 主調(diào)壓器、4 調(diào)節(jié)溜板、5 橫梁、6 直線導(dǎo)軌、7 直線軸承、8 氣缸接頭、9 推拉氣缸、10 導(dǎo)軌座板、11 氣液阻尼缸、12 軸座、13 齒輪、14 張緊氣缸、15 熱印胎膜、16 齒條、17 齒條架、18 加熱板、19 隔熱板、20 撐箔桿、21 存箔桿、22 支撐桿、23 置箔橫梁、24 上機(jī)板、25 導(dǎo)套、26 機(jī)頭氣缸、27開關(guān)、28 卷箔電機(jī)、29 皮帶輪、30 卷箔鋼輥、31 卷箔膠輥、32卷箔桿、33 旋轉(zhuǎn)定位軸、34 內(nèi)加熱管、35 光電接近開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

如圖所示，底箱1上面中部裝有調(diào)節(jié)溜板4，調(diào)節(jié)溜板4上側(cè)裝有前后平行的兩根橫梁5，橫梁5上端裝有直線導(dǎo)軌6，直線導(dǎo)軌6上裝有直線軸承7，直線軸承7上側(cè)支撐導(dǎo)軌座板10，導(dǎo)軌座板10下面中部裝有橫向推拉氣缸9，導(dǎo)軌座板10與推拉氣缸9之間通過氣缸接頭8連接，推拉氣缸9左端裝有豎向氣液阻尼缸11，導(dǎo)軌座板10后部裝有軸座12，軸座12上部裝有縱向旋轉(zhuǎn)定位軸33，旋轉(zhuǎn)定位軸33后端裝有齒輪13，旋轉(zhuǎn)定位軸33前部裝有熱印胎膜15，熱印胎膜15下部裝有左右對(duì)稱的兩個(gè)張緊氣缸14，熱印胎膜15上部裝有內(nèi)加熱管34，底箱1上面四角分別裝有支撐桿22，四根支撐桿22支撐上機(jī)板24，上機(jī)板24后部中間裝有左右對(duì)稱的兩根齒條架17，齒條架17下端之間裝有齒條16，齒條16與齒輪13嚙合。

底箱1左面裝有主調(diào)壓器3，底箱1中部裝有控制面板2，上機(jī)板24上面中心裝有機(jī)頭氣缸26，上機(jī)板24上面、機(jī)頭氣缸26四周前后左右對(duì)稱裝有四個(gè)導(dǎo)套25，導(dǎo)套25中裝有導(dǎo)軸，導(dǎo)軸下端、機(jī)頭氣缸26下端頭分別與隔熱板19連接，隔熱板19左右兩端分別裝有撐箔桿20，隔熱板19下側(cè)裝有加熱板18。上機(jī)板24下面前后平行裝有兩根置箔橫梁23，置箔橫梁23左端裝有存箔桿21，置箔橫梁23右部裝有開關(guān)27，置箔橫梁23右端由下自上裝配卷箔鋼輥30、卷箔膠輥31、卷箔桿32，卷箔鋼輥30后側(cè)裝有卷箔電機(jī)28，卷箔鋼輥30與卷箔桿32之間通過其后側(cè)的皮帶輪29連接。后側(cè)橫梁5的左右兩端分別裝有光電接近開關(guān)35。

工作時(shí)，將壓縮氣管接入主調(diào)壓器3，將調(diào)壓旋鈕向上提起，調(diào)節(jié)好空氣壓力，把所需電化鋁箔放于存箔桿21上，調(diào)整好松緊，拉出端頭，經(jīng)過撐箔桿20、卷箔膠輥31、卷箔鋼輥30之間，由卷箔架中的拉簧自動(dòng)壓緊，把電化鋁箔端頭纏繞于卷箔桿32上。將工件放置在熱印胎膜15上，按動(dòng)開關(guān)27，張緊氣缸14動(dòng)作夾緊工件。設(shè)定控制面板2中溫控儀表的溫度參數(shù)，加熱板18和內(nèi)加熱管34開始升溫加熱至所需熱印溫度。

啟動(dòng)總開關(guān)，機(jī)頭氣缸26在導(dǎo)軸、導(dǎo)套25的作用下，推動(dòng)隔熱板19、撐箔桿20、加熱板18下行至與熱印胎膜15上的工件吻合。此時(shí)氣液阻尼缸11、推拉氣缸9驅(qū)動(dòng)氣缸接頭8、導(dǎo)軌座板10、軸座12在直線導(dǎo)軌6、直線軸承7的作用下自右向左移動(dòng)，因齒條架17、齒條16固定不動(dòng)，齒輪13旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位軸33、熱印胎膜15、內(nèi)加熱管34順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)熱印。待熱印完畢，導(dǎo)軌座板10行至左側(cè)的光電接近開關(guān)35時(shí)，推拉氣缸9停止工作，機(jī)頭氣缸26帶動(dòng)隔熱板19、加熱板18平穩(wěn)復(fù)位，此時(shí)推拉氣缸9驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌座板10、軸座12向右復(fù)位至右側(cè)光電接近開關(guān)35時(shí)停止。同時(shí)，卷箔電機(jī)28啟動(dòng)，帶動(dòng)皮帶輪29、卷箔桿32、卷箔鋼輥30、卷箔膠輥31卷收一個(gè)幅面的廢箔。按動(dòng)開關(guān)27按鈕，張緊氣缸14回位，取下工件，完成一個(gè)熱印工序。