噴墨打印涉及將諸如油墨微滴的打印液體微滴釋放或噴射到諸如紙的打印介質(zhì)上。油墨微滴與紙結(jié)合以在紙上產(chǎn)生文本、圖像或其他圖形化內(nèi)容的視覺表示。為了準確地產(chǎn)生打印內(nèi)容的細節(jié),隨著打印頭和打印介質(zhì)之間的相對定位被精確地控制時,打印頭中的噴嘴精確地并且選擇性地釋放多個油墨微滴。經(jīng)過一段時間的使用,打印頭的噴嘴的可能出現(xiàn)缺陷并且因此不再以期望的方式工作。作為結(jié)果,打印質(zhì)量可能受到不利影響。附圖說明現(xiàn)將參考所附附圖描述示例,其中:圖1a示出了基于驅(qū)動氣泡檢測測量確定打印頭噴嘴狀態(tài)的示例性系統(tǒng),其中驅(qū)動氣泡檢測測量的時序與延遲噴出脈沖所指示的實際的噴嘴噴出時間相關(guān);圖1b示出了實現(xiàn)基于驅(qū)動氣泡檢測測量確定打印頭噴嘴狀態(tài)的示例性系統(tǒng)的示例性打印機,其中驅(qū)動氣泡檢測測量的時序與延遲噴出脈沖所指示的實際的噴嘴噴出時間相關(guān);圖1c示出了基于驅(qū)動氣泡檢測測量確定打印頭噴嘴狀態(tài)的示例性系統(tǒng),其中驅(qū)動氣泡檢測測量的時序與延遲噴出脈沖所指示的實際的噴嘴噴出時間相關(guān);圖2示出了描述驅(qū)動氣泡的形成和塌陷的示例性打印噴嘴;圖3示出了沿著噴嘴列被串聯(lián)設置的示例性基元;圖4示出了初始噴出脈沖的時序波形的示例,其中所述初始噴出脈沖隨著該初始噴出脈沖通過一連串四個示例性基元進行傳播時被延遲;圖5示出了描述橫跨打印噴嘴測量的電壓的示例性變化的示例性圖形表示;圖6示出了用于基于驅(qū)動氣泡檢測測量確定打印頭噴嘴狀態(tài)的示例性系統(tǒng)中的示例性電路的一部分;圖7示出了確定噴墨噴嘴中的問題的示例性方法的流程圖。在全部附圖中,相同的附圖標記指示相似但不必相同的元件。具體實施方式描述了用于確定噴墨打印系統(tǒng)的打印頭噴嘴狀態(tài)的系統(tǒng)和方法。現(xiàn)代噴墨打印系統(tǒng)或打印機在諸如紙的打印介質(zhì)上打印內(nèi)容。通過將諸如油墨的打印液體的多個微滴指引到打印介質(zhì)上實現(xiàn)打印。當打印頭和打印介質(zhì)彼此之間相對移動時,通過定位在打印系統(tǒng)的打印頭上的多個噴嘴指引油墨。例如,打印頭可以在通過輸送機構(gòu)輸送的打印介質(zhì)旁邊移動。取決于要被打印的圖像內(nèi)容,打印系統(tǒng)確定將油墨微滴釋放/噴射到打印介質(zhì)上的確切時刻和位置。以此方式,打印頭在預定義區(qū)域內(nèi)釋放多個油墨微滴以產(chǎn)生將被打印的圖像內(nèi)容的表示。除了紙之外,也可以使用其他形式的打印介質(zhì)。打印頭通過在打印頭上提供的噴嘴陣列釋放/噴射油墨微滴。通過每個噴嘴噴射的油墨來自與噴嘴流體連通的相應的油墨腔室。油墨腔室通過打印頭內(nèi)的油墨遞送路徑與油墨供給器流體連通,該油墨供給器能夠補充從腔室噴射的油墨。每個油墨腔室保存油墨并且周期地向相應噴嘴釋放預定的量以進行打印。當打印頭不進行打印時,通過作用在噴嘴通路內(nèi)的油墨上的毛細管力和/或背壓將油墨保留在油墨腔室內(nèi)。每個油墨腔室包括加熱元件用以在腔室內(nèi)生成使少量油墨膨脹并且蒸發(fā)的熱量。油墨的蒸發(fā)導致油墨腔室內(nèi)形成氣泡。氣泡(也稱作驅(qū)動氣泡)可進一步膨脹以將油墨微滴驅(qū)動或噴射到打印介質(zhì)上。隨著油墨微滴被噴射,氣泡塌陷,并且隨后通過打印頭內(nèi)的油墨遞送路徑從油墨供給器補充在腔室內(nèi)被分發(fā)的油墨微滴的量。油墨噴嘴經(jīng)受許多加熱、驅(qū)動氣泡形成和塌陷、以及從油墨供給器補充油墨量的這種循環(huán)。經(jīng)過一段時間,并且取決于其他操作狀態(tài),打印頭內(nèi)的油墨噴嘴可能變得堵塞或有其他方面的缺陷。噴嘴堵塞的發(fā)生可能由于多種因素,諸如能夠引起油墨噴嘴阻塞的油墨內(nèi)的微粒物質(zhì)。在一些情況下,少量油墨在打印機操作過程中凝固,從而導致打印噴嘴阻塞。作為結(jié)果,油墨微滴的形成和釋放受到不利影響。由于油墨微滴需要在精確的時刻形成和釋放,所以打印噴嘴中的任何這種堵塞都可能影響打印質(zhì)量。因此,為了確保打印質(zhì)量被保持,確定打印噴嘴的狀態(tài),即,打印噴嘴是否堵塞或打印噴嘴是否正經(jīng)歷其他諸如空腔的問題。為了幫助將噴嘴保持在健康狀態(tài),可以在諸如打印之前的各種時間執(zhí)行適當?shù)拇胧?,諸如噴嘴維修和噴嘴更換??梢酝ㄟ^包括在打印噴嘴上的傳感器的邏輯電路來監(jiān)控和確定打印噴嘴的狀態(tài)。該傳感器可用于檢測驅(qū)動氣泡的存在或缺失。例如,相比于存在于打印噴嘴的油墨腔室內(nèi)的驅(qū)動氣泡,存在于打印噴嘴的油墨腔室內(nèi)的油墨量將向傳感器提供的電流提供更少的電阻抗。當存在驅(qū)動氣泡時,與油墨量提供的電阻相比,驅(qū)動氣泡內(nèi)的空氣提供高電阻。根據(jù)電阻測量和由油墨腔室內(nèi)的油墨引起的相應的電壓變化,可以確定驅(qū)動氣泡是否形成。確定驅(qū)動氣泡是否形成可以提供關(guān)于打印噴嘴是否以期望方式工作的指示。此外,通過噴嘴傳感器,還可以確定驅(qū)動氣泡是否在任何特定情況或時刻形成。例如,打印噴嘴中的堵塞將影響在特定時刻的驅(qū)動氣泡的形成。如果驅(qū)動氣泡沒有如預期的在特定時刻形成,則可以確定噴嘴堵塞和/或沒有以打算的方式工作。相似地,這種基于傳感器的機構(gòu)還可以確定驅(qū)動氣泡是否在特定時刻塌陷。一旦驅(qū)動氣泡塌陷,油墨通常就被補充,而這種情況可以被噴嘴傳感器檢測。如果確定驅(qū)動氣泡沒有在預定或預期時刻塌陷,則可以進一步確定噴嘴在某種方式上變得有缺陷。打印頭可以包括輔助實施打印頭的功能的電路。上述基于傳感器的機構(gòu)可以基于傳感器生成的信號進行操作。這種信號可以離開打印頭電路、或者離開芯片、或者離開打印頭管芯而傳送。信號可以被傳送至打印機的處理單元以進行處理從而確定打印噴嘴的狀態(tài)。然而,離開芯片向處理單元或向打印機的其他組件傳送這種信號消耗帶寬并且能引入影響這種確定的精度的時序問題。還可以在芯片上(即,在打印頭管芯上)完成傳感器信號的處理,但是這種實施牽涉使用過多管芯空間的復雜電路并且增加成本。因此,以前曾開發(fā)了在芯片上(即,在打印頭管芯上)實現(xiàn)最小電路的示例性系統(tǒng)和方法,以通過檢測噴嘴油墨腔室內(nèi)的驅(qū)動氣泡的存在和缺失來評估打印頭噴嘴狀態(tài)。在芯片上執(zhí)行噴嘴狀態(tài)的確定,這減小了向打印機的不同組件傳送狀態(tài)相關(guān)信息的帶寬的需求,并減小了打印機處理單元上的計算負擔。最小電路可以使用降低系統(tǒng)復雜性的多個基于邏輯的組件來實現(xiàn)。示例性系統(tǒng)包括打印噴嘴內(nèi)的傳感器。傳感器可以是用于確定被感測的介質(zhì)的阻抗變化的阻抗傳感器,當驅(qū)動氣泡形成和塌陷時,該被感測的介質(zhì)在噴嘴油墨腔室內(nèi)的油墨和空氣之間互換。阻抗取決于通過被感測的介質(zhì)傳遞的電流,并且可以將該阻抗與閾值進行比較以確定噴嘴狀態(tài)。噴嘴腔室包括加熱元件,在打印操作期間,加熱元件使得打印噴嘴將油墨微滴釋放或噴出/噴射在打印介質(zhì)上以打印期望的圖像內(nèi)容。油墨微滴的釋放基于被稱作噴出脈沖的從打印處理器接收的信號。噴出脈沖向打印噴嘴提供用于將油墨微滴噴出或釋放到打印介質(zhì)上的指示,并且該噴出脈沖導致被施加到加熱元件以完成油墨微滴的噴出的能量。來自噴出脈沖的能量激活加熱元件以生成使得在油墨腔室內(nèi)形成驅(qū)動氣泡的熱量。當驅(qū)動氣泡膨脹時,該驅(qū)動氣泡將油墨微滴推動到腔室之外并且穿過油墨噴嘴。一旦油墨微滴被噴射,驅(qū)動氣泡就塌陷,并且通過油墨供給儲液器補充腔室內(nèi)的油墨量以準備后續(xù)噴出。隨著驅(qū)動氣泡在腔室內(nèi)形成和塌陷,阻抗發(fā)生變化,通過配置在打印噴嘴內(nèi)的傳感器可以測量不同的阻抗值。可以在噴出脈沖結(jié)束(即,噴出脈沖的上升沿和下降沿中的任一個)之后的多個特定的時刻測量阻抗的變化值。例如,可以在噴出脈沖結(jié)束之后的第一預定時刻和第二預定時刻測量阻抗值。阻抗值可以與預定義的閾值進行比較以確定打印噴嘴是否正常運行或處于健康狀態(tài)。例如,第一預定時刻可與噴出脈沖結(jié)束之后驅(qū)動氣泡預期已形成的時間相對應。如果在這種第一預定時刻測量的阻抗較高,與預定義的閾值一致,則可以推斷出驅(qū)動氣泡以適當?shù)姆绞叫纬?。然而,如果在第一預定時刻發(fā)生阻抗變化(例如,測量的阻抗值相對于閾值從低到高增加),則可以推斷出打印噴嘴堵塞。相似地,如果在第一預定時刻測量的阻抗從高到低變化,則可以推斷出形成的驅(qū)動氣泡是弱驅(qū)動氣泡。另外,如果在這種第一預定時刻測量的阻抗較低,與預定義的閾值不一致,則可以推斷出驅(qū)動氣泡沒有形成并且加熱元件可能存在問題。在打印噴嘴噴射油墨微滴之后,驅(qū)動氣泡塌陷,并且通過油墨供給儲液器補充在油墨腔室內(nèi)由打印噴嘴消耗的油墨量。作為結(jié)果,傳感器在噴出脈沖結(jié)束(例如,噴出脈沖的下降沿)之后的第二預定時刻之前重新接觸到油墨。因此,在第二預定時刻,測量的阻抗應該從較高數(shù)值(即,驅(qū)動氣泡塌陷之前)改變到較低數(shù)值(即,驅(qū)動氣泡塌陷之后)。如果在第二預定時刻測量的阻抗是與預定義的閾值一致的較低數(shù)值,則可以推斷出打印噴嘴正常運行。然而,如果在第二預定時刻測量的阻抗不是與預定義的閾值一致的較低數(shù)值,則可以推斷出打印噴嘴運行不正常。在這種情況下,打印噴嘴可能阻塞或者可能存在雜散的氣泡。與打印噴嘴相關(guān)聯(lián)的被測量的阻抗數(shù)值和阻抗變化可被轉(zhuǎn)換為一個或多個邏輯輸出信號,例如,以二進制輸出的形式。邏輯輸出信號通過這種方式獲得:通過在打印頭上提供的最小化邏輯電路處理與阻抗變化相關(guān)聯(lián)的信號。邏輯輸出信號后續(xù)被寄存或鎖存到最小化電路的組件上。在打印頭管芯上實現(xiàn)的最小化電路可以在第一預定義時間間隔和第二預定義時間間隔寄存邏輯輸出信號?;谶壿嬢敵鲂盘?,可以評估打印噴嘴的狀態(tài)。邏輯輸出信號可以是指示打印噴嘴的狀態(tài)是否健康的一連串的0和1。因此,邏輯輸出本身指示打印噴嘴的狀態(tài)。例如,以0和1的組合表示的邏輯輸出信號可以映射到打印噴嘴的不同的指示性狀態(tài)。根據(jù)邏輯輸出,基于映射評估打印噴嘴的狀態(tài)。因此,沒有必要進一步處理邏輯輸出信號,也就是說,為確定打印噴嘴的狀態(tài),邏輯輸出信號不需要離開打印頭管芯而傳送至打印機的處理器。在這種方式中,可以避免使用資源來傳送和處理指示打印噴嘴狀態(tài)的信號。此外,由于使用多個基于邏輯的組件實現(xiàn)用于確定打印噴嘴的狀態(tài)的電路,所以致使的電路不太復雜。如以上提到的,可以在打印噴嘴的油墨腔室內(nèi)測量阻抗值以在噴出脈沖結(jié)束(例如,噴出脈沖的下降沿)之后的第一預定時刻和第二預定時刻確定驅(qū)動氣泡的存在和缺失,并且可以將阻抗值與預定義的閾值進行比較以確定打印噴嘴是否正常運行或處于健康狀態(tài)。然而,可能存在噴出脈沖何時實際發(fā)生的時序問題,使得很難確定,例如,預期形成驅(qū)動氣泡的在噴出脈沖結(jié)束之后的第一預定時刻和預期驅(qū)動氣泡已塌陷的在噴出脈沖結(jié)束之后的第二預定時刻。這種時序問題至少部分地因為在打印頭上安排打印噴嘴的方式。打印噴嘴通常以噴嘴列的方式配置,并且聚集在被設計為接收相對于控制器產(chǎn)生的初始噴出脈沖被延遲的噴出脈沖的基元內(nèi)?;刂總€噴嘴列串聯(lián)配置,隨著噴出脈沖在列上從一個基元到下一個基元地進行傳播,初始噴出脈沖被每個基元內(nèi)的延遲元件延遲。被延遲的噴出脈沖是有意設計的特點,通過擴展開啟和關(guān)閉噴嘴的時序以減小電流改變幅度從而利于打印噴嘴上的電源管理。然而,由于在每個基元處被延遲的噴出脈沖的時序是不同的,所以存在獲知特定噴嘴的噴出脈沖發(fā)生的實際時間的需求。如果噴嘴的噴出脈沖的實際時間是未知的,則不可能獲知例如預期驅(qū)動氣泡的在噴出脈沖結(jié)束之后的第一預定時刻。同樣地,如果噴嘴的噴出脈沖的實際時間是未知的,則不可能獲知預期驅(qū)動氣泡已塌陷的在噴出脈沖結(jié)束之后的第二預定時刻。在此公開的示例性系統(tǒng)和方法補償每個噴嘴(基元)察覺的不同的噴出脈沖延遲,從而將在每個基元處發(fā)生的實際的、局部的(和被延遲的)噴出脈沖傳送至驅(qū)動氣泡檢測(DBD)電路。然后DBD電路可以使用來自基元的被延遲的噴出脈沖來在與噴嘴的實際噴出時間相關(guān)的特定時刻發(fā)起針對該基元內(nèi)特定噴嘴的DBD測量。更具體地,針對噴嘴列內(nèi)的每個基元,系統(tǒng)利用現(xiàn)有的數(shù)據(jù)鎖存器和添加的三態(tài)設備向DBD電路反饋在基元處(即,在該基元的噴嘴處)發(fā)生的局部的、實際的、被延遲的噴出脈沖。這使得DBD電路在預定時刻啟動對于該基元內(nèi)被測試的噴嘴的DBD測量,該預定時刻與被延遲的噴出脈沖所指示的噴嘴的實際噴出時間相關(guān)而不是與可能由初始的、未被延遲的噴出脈沖指示的噴出時間相關(guān)。在基元的數(shù)據(jù)鎖存器中存在“1”并且緩沖器的DBD使能線較高時啟用基元的三態(tài)設備。DBD使能線是沿著列延伸并穿過每個基元的導線。三態(tài)設備將基元的被延遲的噴出脈沖驅(qū)動到單獨的補償噴出脈沖返回總線,該單獨的補償噴出脈沖返回總線也是沿著列延伸并穿過每個基元的導線,并且連接到DBD電路。參考圖1至圖7進一步描述以上方法和系統(tǒng)。應當注意的是,描述和圖僅闡明當前主題的原理。因此應當理解可以設計盡管沒有在本文中詳盡描述或示出、但實施了本主題的原理的各種配置。此外,本文所有詳述本主題的原理、方面、和示例的陳述都旨在包含該原理、方面、和示例的等價物。圖1示出了用于基于驅(qū)動氣泡檢測(DBD)測量來確定打印頭噴嘴狀態(tài)的示例性系統(tǒng)100,該DBD測量的時序與局部的、被延遲的噴出脈沖所指示的實際噴嘴噴出時間相關(guān)。系統(tǒng)100在打印機的打印頭的電路內(nèi)實現(xiàn)。系統(tǒng)100包括配置成列(未示出)的多個打印噴嘴102(以噴嘴102a-102n部分地圖示),其中一個被測試的打印噴嘴(例如,噴嘴102b)連接至DBD電路模塊104。噴嘴102聚集到基元103中(圖示為103a-103n)。每個基元103包括三態(tài)緩沖設備105(分別以105a-105n示出)、數(shù)據(jù)鎖存器107(分別以107a-107n示出)、和延遲鎖存器109(分別以109a-109n示出)。補償噴出脈沖總線111沿著列穿過每個基元103以從包含被測試的打印噴嘴102b的基元(例如,基元103b)將延遲噴出脈沖113傳遞至DBD電路模塊104。DBD啟用總線115還沿著列穿過每個基元103以傳遞啟用信號至三態(tài)設備105。每個打印噴嘴102包括在打印噴嘴102內(nèi)(即,在打印噴嘴102的油墨腔室內(nèi))提供的傳感器106。傳感器106例如可以是阻抗傳感器或電壓傳感器。如將后續(xù)解釋的,傳感器106在與驅(qū)動氣泡的形成和塌陷相關(guān)聯(lián)的特定時刻測量阻抗值和/或阻抗值的變化?;跍y量的阻抗,驅(qū)動氣泡檢測模塊104以邏輯信號的方式提供輸出測試結(jié)果,即出油墨測試結(jié)果108和進油墨測試結(jié)果110。在一個示例中,傳感器106測量橫跨打印噴嘴的電壓。通過使電流穿過存在于打印噴嘴內(nèi)的介質(zhì)(即,油墨介質(zhì)、來自驅(qū)動氣泡的空氣、或油墨和空氣的組合)來測量阻抗或電壓。由于油墨是導電介質(zhì),因此油墨向電流提供比驅(qū)動氣泡更低的阻抗。一旦驅(qū)動氣泡形成,則介質(zhì)(即,空氣)提供的阻抗就較高。因此,橫跨打印噴嘴的電壓可能分別為較低和較高。可以通過初始噴出脈沖來啟動打印過程。在接收初始噴出脈沖時,打印噴嘴102內(nèi)的加熱元件(未示出)開始加熱油墨,從而導致驅(qū)動氣泡的形成。在驅(qū)動氣泡形成之前,與傳感器106接觸的油墨將提供較低的阻抗。當驅(qū)動氣泡形成時,油墨停止與傳感器106接觸,測量的阻抗增加到較高數(shù)值。DBD電路模塊104在一個或多個時刻確定阻抗,該一個或多個時刻相對于從包含被測試的打印噴嘴102b的基元103b傳遞的延遲噴出脈沖113的結(jié)束(即,后沿)而預先確定。阻抗測量的時序由時序電路112管理和控制。在從延遲噴出脈沖113出現(xiàn)起經(jīng)過預定時間之后確定上述時刻。在一個示例中,DBD電路模塊104在第一預定時刻和第二預定時刻規(guī)定的時刻測量阻抗。當測量與打印噴嘴相關(guān)聯(lián)的阻抗時,DBD電路模塊104可以在第一預定時刻將測量的阻抗與閾值阻抗進行比較。在一個示例中,時序電路112可以激活DBD電路模塊104從而在第一預定時刻出現(xiàn)時捕獲或寄存測量的阻抗。DBD電路模塊104可以包括一個或多個用于寄存和提供輸出的鎖存器。測量的阻抗存儲在鎖存器中以用于寄存。對于正常運行的打印噴嘴,驅(qū)動氣泡將在第一預定時刻之前形成。因此,測量的與打印噴嘴102相關(guān)聯(lián)的阻抗應當較高。因此,如果DBD電路模塊104確定在第一預定時刻沒有發(fā)生阻抗從低(沒有驅(qū)動氣泡)到高(驅(qū)動氣泡形成)的變化,則可以推斷出驅(qū)動氣泡要么沒有正常形成要么太弱(例如,過早塌陷)。另一方面,如果DBD電路模塊104確定測量的阻抗較高,且相對于閾值阻抗被測量的阻抗沒有發(fā)生變化,則可以認為打印噴嘴健康且正常運行。DBD模塊104的上述確定可以表示為測試結(jié)果。由于當前測試結(jié)果應與油墨從打印噴嘴102的油墨腔室離開的狀態(tài)相對應,所以該測試結(jié)果可被稱為出油墨結(jié)果108。驅(qū)動氣泡檢測模塊104還可以在第二預定時刻將測量的阻抗與閾值阻抗進行比較。在一個示例中,時序電路112可以激活DBD電路模塊104從而在第二預定時刻出現(xiàn)時捕獲或寄存測量的阻抗。DBD電路模塊104可以包括用于寄存和提供輸出的第二組鎖存器。對于正常運行的打印噴嘴,驅(qū)動氣泡將在第二預定時刻之后塌陷。因此,當在油墨腔室內(nèi)補充油墨時,測量的阻抗將從高(存在驅(qū)動氣泡)到低(氣泡塌陷之后存在油墨)變化。因此,如果DBD電路模塊104確定在第二預定時刻之前發(fā)生阻抗變化(即,從高到低),則可以推斷出驅(qū)動氣泡塌陷,并且打印噴嘴內(nèi)的油墨供給被及時補充。然而,如果DBD模塊104確定變化的發(fā)生晚于第二預定時刻,則可以推斷出要么打印噴嘴102堵塞,要么在打印噴嘴102內(nèi)存在雜散驅(qū)動氣泡。在兩者中的每種情況下,由于當前測試結(jié)果應與油墨處于打印噴嘴102的油墨腔室內(nèi)的狀態(tài)相對應,所以由DBD模塊104提供的測試結(jié)果可被稱為進油墨結(jié)果110。為了評估打印噴嘴102的狀態(tài)或健康,出油墨測試結(jié)果108和進油墨測試結(jié)果110均被使用。例如,當出油墨測試結(jié)果108和進油墨測試結(jié)果110都指示驅(qū)動氣泡及時形成和塌陷時,則可以認為打印噴嘴102健康。在一個示例中,出油墨測試結(jié)果108和進油墨測試結(jié)果110可被傳遞至打印機(未示出)的處理單元以響應于出油墨測試結(jié)果108和進油墨測試結(jié)果110而進一步實現(xiàn)一個或多個補救措施。在一個示例中,出油墨測試結(jié)果108和進油墨測試結(jié)果110可以是二進制形式。圖1b示出了實現(xiàn)基于驅(qū)動氣泡檢測(DBD)測量確定打印頭噴嘴狀態(tài)的示例性系統(tǒng)的示例性打印機101,其中驅(qū)動氣泡檢測(DBD)測量的時序與由局部的被延遲的噴出脈沖指示的實際噴嘴噴出時間相關(guān)。如所圖示的,在打印機101內(nèi)實現(xiàn)諸如系統(tǒng)100的用于評估打印頭噴嘴的狀態(tài)的系統(tǒng)。在另一示例中,在打印機101的打印頭上實現(xiàn)驅(qū)動氣泡檢測電路模塊104。圖1c示出了實現(xiàn)基于驅(qū)動氣泡檢測(DBD)測量確定打印頭噴嘴狀態(tài)的示例性系統(tǒng)100,其中驅(qū)動氣泡檢測(DBD)測量的時序與由局部的被延遲的噴出脈沖指示的實際噴嘴噴出時間相關(guān)。系統(tǒng)100在諸如打印機101的打印機的打印頭的電路內(nèi)實施。系統(tǒng)100包括連接到DBD電路模塊104的打印噴嘴102b。打印噴嘴102b進一步包括在打印噴嘴102b內(nèi)提供的傳感器106。在一個示例中,傳感器106是電容傳感器并且被配置為測量與打印噴嘴相關(guān)聯(lián)的阻抗和電壓中的一個。系統(tǒng)100進一步包括三態(tài)緩沖設備105b、補償噴出脈沖總線111、DBD啟用總線115、時序電路112、時鐘114、出油墨時間庫116、進油墨時間庫118、閾值源120、噴出脈沖生成器122、和油墨傳感模塊124。以上提到的模塊或組件中的每一個連接到DBD電路模塊104。盡管未詳盡地表示,每個模塊可以進一步彼此連接,而不偏離本主題的范圍。DBD電路模塊104基于從闡述的模塊中的一個或多個接收的輸入提供出油墨測試結(jié)果108和進油墨測試結(jié)果110。系統(tǒng)100的工作可以結(jié)合圖2進行說明。圖2示出了描述驅(qū)動氣泡的形成和塌陷的示例性打印噴嘴102。在圖2示出的示例中,打印噴嘴102包括加熱元件202和傳感器106。通過加熱元件202的作用,傳感器106可以監(jiān)控和測量由驅(qū)動氣泡206的形成引起的與打印噴嘴102相關(guān)聯(lián)的阻抗的變化。繼續(xù)當前示例,打印噴嘴102基于噴出脈沖生成器122生成的初始噴出脈沖為噴射油墨微滴做準備。如將在下文更詳細討論的,初始噴出脈沖在抵達打印噴嘴102之前被延遲,并且因此當初始噴出脈沖在噴嘴處被接收時為延遲噴出脈沖113。在噴嘴接收延遲噴出脈沖之前,油墨由于毛細管作用而保留在打印噴嘴102內(nèi),油墨水平面204包含在打印噴嘴102內(nèi)。在接收延遲噴出脈沖時,加熱元件202開始加熱打印噴嘴102中的油墨。隨著加熱元件202附近的油墨的溫度的增加,油墨蒸發(fā)并且形成驅(qū)動氣泡206。隨著加熱的繼續(xù),驅(qū)動氣泡206膨脹并推動油墨水平面204延伸到打印噴嘴102之外(如在圖2(a)-2(c)中描述的)。如之前所提到的,打印噴嘴102內(nèi)的油墨將向特定電流提供一定的電阻抗。通常,諸如油墨的介質(zhì)是電流的良導體。因此,相對于驅(qū)動氣泡206內(nèi)的空氣提供的阻抗,打印噴嘴102內(nèi)的油墨提供較低的電阻抗。隨著打印噴嘴102準備噴射油墨微滴,傳感器106可以傳遞流經(jīng)打印噴嘴102內(nèi)的油墨的有限的電流。可以通過傳感器106測量與打印噴嘴102相關(guān)聯(lián)的電阻抗或電壓。以下描述以針對在打印噴嘴102上測量的電壓的示例的方式介紹。在一個示例中,隨著驅(qū)動氣泡206由于加熱元件202的作用而形成,傳感器106附近的油墨可以失去與傳感器106的接觸。隨著氣泡206的形成,傳感器106被驅(qū)動氣泡206完全包圍。在這個階段,由于傳感器106不與油墨接觸,因此傳感器106測量的阻抗和電壓將相應地較高。在傳感器106不與油墨接觸的時間間隔內(nèi)傳感器106測量的電壓將寄存恒定數(shù)值。隨著驅(qū)動氣泡206的進一步膨脹,毛細管作用產(chǎn)生的物理力將不再能保持住油墨水平面204。油墨微滴208形成并隨后與打印噴嘴102分離。因此,如在圖2(d)所示,分離的油墨微滴208隨后朝向打印介質(zhì)噴射。一旦油墨微滴208被噴射,打印噴嘴102中的油墨就被來自儲液器的輸入油墨流補充。在這個階段,加熱元件202還停止加熱打印噴嘴102內(nèi)的油墨。隨著油墨被補充,驅(qū)動氣泡206塌陷,導致空的空間210。如在圖2(e)中描述的,傳感器106周圍的剩余空間因此而重新存儲再次與傳感器106接觸的油墨。傳感器106測量在驅(qū)動氣泡206形成和塌陷過程期間發(fā)生的電壓的變化。在存在油墨而不存在驅(qū)動氣泡206的時刻,橫跨打印噴嘴102的電壓將保持較低,而在存在驅(qū)動氣泡206的時刻,橫跨打印噴嘴102的電壓將保持較高。而當驅(qū)動氣泡206正在形成以及當驅(qū)動氣泡206塌陷時,油墨傳感模塊124測量的電壓將是變化的。在一些示例中,油墨傳感模塊124在特定時刻測量橫跨打印噴嘴102的電壓的變化。在延遲噴出脈沖113結(jié)束(例如,下降沿)后經(jīng)過預定義的時間之后測量上述特定時刻,該延遲噴出脈沖113驅(qū)動該驅(qū)動氣泡206的形成。特定時刻可以表示在打印噴嘴102的油墨腔室內(nèi)存在油墨和不存在油墨的時刻。如以上提到的,來自噴出脈沖生成器122的初始噴出脈沖在到達打印噴嘴102之前被延遲。這個延遲至少部分地基于打印噴嘴在打印頭上的配置的方式以及向打印噴嘴傳播噴出脈沖的方式。打印噴嘴通常以噴嘴列的方式配置,并且聚集在被設計為接收相對于控制器產(chǎn)生的初始噴出脈沖被延遲的噴出脈沖的基元內(nèi)。圖3是設置在打印頭下側(cè)的打印噴嘴102的示例性配置300的圖示。在此示例中,噴嘴102被配置在兩個列302和304中。在其它示例中,打印頭可具有任意期望的數(shù)量的噴嘴列。每個噴嘴可具有加熱元件202或者一些其它的驅(qū)動氣泡形成機構(gòu),以及傳感器106。加熱元件202和傳感器106兩者可以用相似的電路激活。列302和304中的每一個中的噴嘴102可以聚集到基元306、308、310、和312中。在一些示例中,每次只激活基元(306、308、310、312)內(nèi)的一個噴嘴102。在圖3所示的示例中,每個基元具有11個噴嘴。然而,在其它示例中,基元可具有任意期望的數(shù)量的噴嘴。將噴嘴聚集到基元中可以簡化用于噴出噴嘴和獲得DBD測量的電路。如在圖3中所示出的,基元沿著每個噴嘴列302和304串聯(lián)配置。通常,特定噴嘴可尋址,并且可以通過連接到行導體和基元導體(未示出)而被激活/噴出。基元導體對于基元中的所有噴嘴是共用的,而行導體可以多路復用到特定噴嘴地址。因此,當要噴出特定噴嘴時,可以通過向適當?shù)男袑w施加電壓然后向適當?shù)幕獙w施加噴出脈沖來定位正確的噴嘴。然而,噴出脈沖已從噴出脈沖生成器122生成的初始噴出脈沖被延遲。即,到達諸如基元306的基元的并且使得該基元內(nèi)的噴嘴噴出的局部噴出脈沖在到達基元306之前被延遲。當該噴出脈沖從一個基元到下一個基元地沿著列向上或向下傳播時,針對每個后續(xù)基元,該噴出脈沖隨后再次被延遲。圖4示出了初始噴出脈沖的時序波形400的示例,該初始噴出脈沖隨著該初始噴出脈沖通過一連串四個示例性基元(基元1、基元2、基元3、基元4)進行傳播而被延遲。噴出脈沖生成器122在例如時間T1處提供初始噴出脈沖(FP)。初始噴出脈沖在到達基元1之前的時間T2處被延遲。在基元1處被延遲的噴出脈沖在到達下一個基元(基元2)之前再次被基元1的鎖存機構(gòu)延遲。針對每個后續(xù)的基元(基元3和基元4),被延遲的噴出脈沖以此方式被延遲。由于初始噴出脈沖以此方式被延遲,所以初始噴出脈沖不能被DBD電路模塊104用作啟動DBD測量的時序基礎(chǔ)。反而,每個基元局部的并且實際啟動驅(qū)動氣泡的被延遲的噴出脈沖應當被用作DBD測量的時序基礎(chǔ)。將處于基元局部(相對于初始噴出脈沖)的被延遲的噴出脈沖用作在基元內(nèi)的被測試的噴嘴上啟動DBD測量的時序基礎(chǔ),使得DBD測量模塊104獲知噴嘴噴出的實際時間。這進一步使DBD模塊104能夠設置一個或多個用于進行DBD測量的在噴出脈沖結(jié)束之后的預定時刻。例如,可以在噴出脈沖結(jié)束之后預期氣泡形成時設置第一預定時刻,并且可以在噴出脈沖結(jié)束之后預期氣泡已塌陷時設置第二預定時刻。因此,在一些示例中,特定時刻可以包括第一預定時刻和第二預定時刻。第一預定時刻與驅(qū)動氣泡206形成時的時間點相對應,驅(qū)動氣泡206形成時,即油墨已經(jīng)從打印噴嘴102分發(fā)或者處于從打印噴嘴102中分發(fā)出來的過程時。第一預定時刻可以被稱作出油墨時間。此外,隨著驅(qū)動氣泡206膨脹并且油墨微滴從打印噴嘴102分發(fā),驅(qū)動氣泡206將塌陷從而恢復油墨與傳感器106的接觸。作為結(jié)果,在一時間段內(nèi)電壓將發(fā)生變化。DBD電路模塊104在第二預定時刻確定電壓。由于在當前階段期間,預期的是油墨已經(jīng)回流到打印噴嘴102的油墨腔室中,因此第二預定時刻被稱作進油墨時間。進油墨時間和出油墨時間分別被存儲在進油墨時間庫118和出油墨時間庫116內(nèi)。繼續(xù)當前示例,在啟動延遲噴出脈沖之后測量橫跨打印噴嘴102的電壓。在一個示例中,在與延遲噴出脈沖的下降沿相對應的時刻測量電壓。在一個示例中,在延遲噴出脈沖的下降沿發(fā)生的時刻,油墨傳感模塊124測量橫跨打印噴嘴102的電壓。在噴出脈沖的下降沿發(fā)生時,驅(qū)動氣泡206可能已經(jīng)形成,或者處于形成的過程中。在這個階段,打印噴嘴102內(nèi)的油墨不與傳感器106接觸。作為結(jié)果,測量的電壓相應地較高。DBD模塊104后續(xù)地從出油墨時間庫獲得出油墨時間。如之前所提到的,出油墨時間指定針對正常運行的打印噴嘴102的驅(qū)動氣泡206可能已經(jīng)形成的時間。一旦從出油墨時間庫116獲得出油墨時間,DBD電路模塊就從油墨傳感模塊124獲得橫跨打印噴嘴102的電壓。然后DBD模塊104確定在出油墨時間規(guī)定的時刻處橫跨打印噴嘴102的電壓,并且將該橫跨打印噴嘴102的電壓與閾值電壓進行比較。根據(jù)電壓是否較高,DBD模塊可確定打印噴嘴102是否以期望的方式運行。例如,如果橫跨打印噴嘴102的電壓小于電壓閾值,則指示驅(qū)動氣泡206形成較晚或根本沒有形成,而反過來則指示打印噴嘴102阻塞。在與延遲噴出脈沖的下降沿發(fā)生的時刻相對應地確定出油墨時間。在一個示例中,從延遲噴出脈沖的下降沿的時刻開始推移的時間可以通過時鐘114提供的時鐘信號測量。在另一示例中,DBD模塊104將出油墨測試結(jié)果108提供為指示確定出油墨時間的輸出。形成的驅(qū)動氣泡206將持續(xù)膨脹直到油墨微滴208形成并且從打印噴嘴102噴射。當油墨微滴208被噴射時,驅(qū)動氣泡206將塌陷并且油墨將再次與傳感器106接觸。作為結(jié)果,橫跨打印噴嘴102測量的電壓也將下降。DBD電路模塊104確定是否發(fā)生電壓變化,即,在第二預定時刻,橫跨打印噴嘴102測量的電壓是否低于閾值電壓。在一個示例中,DBD模塊104確定是否在進油墨時間規(guī)定的時刻之前發(fā)生由于驅(qū)動氣泡206塌陷導致的電壓變化??梢詮倪M油墨時間庫118獲得進油墨時間。基于在進油墨時間處確定的電壓,DBD電路模塊104確定打印噴嘴102是否以期望的方式工作。例如,如果橫跨打印噴嘴102的電壓不改變,即,保持較高,則可以推斷出驅(qū)動氣泡206在打印噴嘴102內(nèi)存留了較長的一段時間。這通常發(fā)生在特別是由于噴嘴的堵塞而用較長時間才形成油墨微滴(也就是說油墨微滴208)的時候。也可能是這種情況:可能在打印噴嘴102內(nèi)形成了雜散的氣泡。然而,如果DBD電路模塊104確定橫跨打印噴嘴102的電壓在進油墨時間處小于閾值電壓,則可以推斷出打印噴嘴102正以期望的方式工作。在一個示例中,DBD模塊104將進油墨測試結(jié)果110提供為指示確定進油墨時間的輸出。在一個示例中,在確定打印噴嘴102是否以正常方式運行時,同時考慮出油墨測試結(jié)果108和進油墨測試結(jié)果110。在另一示例中,可以與閾值源120提供的閾值電壓相對應地確定橫跨打印噴嘴102的電壓。在又一示例中,可以采用時序電路112在出油墨時刻和進油墨時刻測量阻抗。在這種情況下,時序電路112可以基于來自時鐘114的時鐘信號測量從延遲噴出脈沖出現(xiàn)開始消耗的時間。一旦到達出油墨時間規(guī)定的時間,時序電路112就激活DBD模塊104以基于在出油墨時刻測量的電壓確定邏輯輸出。可以基于測量的電壓與閾值電壓之間的比較而確定該邏輯輸出。該邏輯輸出可以作為出油墨測試結(jié)果108寄存到DBD電路模塊104內(nèi)。在另一示例中,DBD電路模塊104可進一步包括存儲出油墨測試結(jié)果108的一個或多個鎖存器。相似地,時序電路112還可以使用來自時鐘114的時鐘信號監(jiān)控時間。當由進油墨時間規(guī)定的時刻發(fā)生時,時序電路112可以進一步激活DBD電路模塊104以確定另一個邏輯輸出并存儲該另一邏輯輸出。在一個示例中,該另一個邏輯輸出可以被存儲為進油墨測試結(jié)果110。以下的表1根據(jù)出油墨測試結(jié)果108和進油墨測試結(jié)果110示出了可能存在于諸如打印噴嘴102b的打印噴嘴內(nèi)的各種問題。表1出油墨測試進油墨測試問題00沒有氣泡或氣泡弱01非預期10正常11噴嘴堵塞或者油墨入口堵塞根據(jù)如表1所示的確定的問題,可以啟動適當?shù)难a救措施。圖5提供了描述橫跨打印噴嘴102測量的電壓的示例性變化的示例性圖形表示500。曲線圖500的提供僅用于描述的目的并且不應當被理解為限制。描述這種變化的其他曲線圖也應在本主題的范圍內(nèi)。曲線圖500描述延遲噴出脈沖113和閾值電壓504。閾值電壓504可以由諸如閾值源120的來源提供。在打印噴嘴102處發(fā)生的電壓變化由曲線圖506指示。在操作中,打印過程由延遲噴出脈沖113啟動。在延遲噴出脈沖113之前,油墨存在于打印噴嘴102中。由于油墨向傳感器106提供電流提供較低阻抗,所以橫跨打印噴嘴102的電壓506也較低。隨著過程啟動了諸如驅(qū)動氣泡206的驅(qū)動氣泡,橫跨打印噴嘴102的電壓506增加。DBD電路模塊104在延遲噴出脈沖113的下降沿處確定由出油墨時間和進油墨時間規(guī)定的時刻處的電壓506,并且將該電壓506與閾值電壓504進行比較。在一個示例中,DBD電路模塊104在時刻508處開始監(jiān)控電壓506。在出油墨時間,DBD電路模塊104與閾值電壓504相對應地測量電壓506。出油墨時刻規(guī)定的時間段由時刻512描述。在一個示例中,可以通過時鐘114提供的時鐘信號510測量出油墨時間推移的持續(xù)時間“A”。電壓506由油墨傳感模塊124測量并且被提供至DBD電路模塊104。DBD電路模塊104將電壓506與閾值電壓504進行比較以確定打印噴嘴102是否以期望的方式工作。例如,如果電壓506沒有就閾值電壓504而言發(fā)生變化并且保持較高,則DBD電路模塊104可以提供正面的指示驅(qū)動氣泡206正在形成或已經(jīng)正常形成的出油墨測試結(jié)果108。然而,如果在出油墨時間的電壓506低于或小于閾值電壓504(如由曲線506a所描述),則驅(qū)動氣泡檢測模塊104可以確定形成的驅(qū)動氣泡206較弱或者沒有正常形成??梢砸远M制數(shù)值(即,1或0兩者之一)的方式提供出油墨測試結(jié)果108。例如,出油墨測試結(jié)果108“0”可以指示較弱的驅(qū)動氣泡206的形成。另一方面,為“1”的出油墨測試結(jié)果108可以指示驅(qū)動氣泡206正常形成。在第二預定時刻,DBD電路模塊104進一步將由油墨傳感模塊124測量的電壓506與閾值電壓進行比較。在一個示例中,DBD模塊104將進油墨時間時刻處的電壓506與閾值電壓504進行比較。在圖5中由持續(xù)時間“B”所示,進油墨時間被描述為時刻514。在進油墨時間處,DBD模塊104確定電壓506是否下降到閾值電壓504以下。如在之前段落中詳細描述的,在驅(qū)動氣泡塌陷并且油墨再次與傳感器106接觸時,電壓506將增加。如果在進油墨時間之前電壓506發(fā)生下降,則驅(qū)動氣泡檢測模塊104可以確定驅(qū)動氣泡206在期望的時間處塌陷,并且打印噴嘴102以正常方式工作。還有一種情況是,驅(qū)動氣泡檢測單元104確定電壓506的下降發(fā)生在進油墨時間(由曲線506b描述)之后。這種場景通常在驅(qū)動氣泡206沒有按照計劃塌陷并且存留了較長時間時出現(xiàn)。在這種情況下,DBD模塊104可將此歸于噴嘴堵塞狀態(tài)。打印噴嘴102是否堵塞的確定可以由DBD電路模塊104提供為進油墨測試結(jié)果110。進油墨測試結(jié)果110隨后可以通過二進制數(shù)值表示。例如,進油墨測試結(jié)果110“0”可以指示打印噴嘴102堵塞。另一方面,進油墨測試結(jié)果“1”可以用于指示打印噴嘴102未堵塞。另外,可以共同使用出油墨測試結(jié)果108和進油墨測試結(jié)果110來確定打印噴嘴102是否以期望的方式運行。例如,驅(qū)動氣泡檢測模塊104可以將出油墨測試結(jié)果108和進油墨測試結(jié)果110提供為兩比特輸出。該兩比特輸出可以在實現(xiàn)打印噴嘴102的打印頭上進行處理,或者可以傳遞到打印機(比如說打印機101)的處理單元以用于表示打印噴嘴102的狀態(tài)。根據(jù)打印噴嘴102的狀態(tài),可以啟動諸如維修或更換打印頭的適當?shù)难a救措施。提供的以上示例基于橫跨打印噴嘴的電壓在預定義的時刻如何變化的確定來確定打印噴嘴的狀態(tài)。該時刻可以在諸如延遲噴出脈沖113的被延遲的噴出脈沖的下降沿處測量。然而,在其他示例中,該時刻還可以從被延遲的噴出脈沖的上升沿處測量。圖6圖示出了用于基于驅(qū)動氣泡檢測(DBD)測量確定打印頭噴嘴狀態(tài)的示例性系統(tǒng)100的部分電路。電路使用在被測試的噴嘴處接收的被延遲的噴出脈沖來確保DBD測量的時序基于實際噴嘴噴出時間。系統(tǒng)100的電路在打印機的打印頭內(nèi)實施。參照圖1和圖6,如以上提到的,示例性系統(tǒng)100包括配置為列(未示出)的并且聚集在基元103(圖示為103a-103n)中的多個打印噴嘴(以噴嘴102a-102n部分地圖示)。每個基元103包括三態(tài)緩沖設備105、數(shù)據(jù)鎖存器107、和延遲鎖存器109。補償噴出脈沖總線111沿著列穿過每個基元103以從包含被測試的打印噴嘴102b的基元,例如,諸如包含被測試的噴嘴102b(即,被測量的噴嘴102b)的基元103b,將延遲噴出脈沖113傳遞至DBD電路模塊104。DBD啟用總線115還沿著列穿過每個基元103以將啟用信號傳遞至與包含被測試的噴嘴102b的基元103b相關(guān)聯(lián)的三態(tài)緩沖器105。仍然參照圖1和圖6,在系統(tǒng)100的示例性打印模式中,針對具有將被噴出的噴嘴(即將噴射油墨微滴的每個噴嘴)的每個基元,數(shù)據(jù)鎖存器107被載入“1”。然后初始噴出脈沖沿著一系列基元向下發(fā)送,每個基元內(nèi)的噴嘴或多個噴嘴將在噴出脈沖抵達該基元時噴出。然而,基于特定基元位于一系列基元的下方多遠處,達到每個基元的噴出脈沖被不同程度地從初始噴出脈沖延遲。因此,當基元中的特定噴嘴噴出時,初始噴出脈沖不能被用作通知DBD電路模塊104的參考。因此,由于直到噴出脈沖以被延遲的噴出脈沖的狀態(tài)到達噴嘴基元本地時被測試的噴嘴才噴出,所以DBD電路模塊104不能使用初始噴出脈沖來啟動正常時控的針對被測試的噴嘴的驅(qū)動氣泡檢測測量。因此,在系統(tǒng)100的測試模式中,電路被設計為通過將延遲噴出脈沖113作為被測試的噴嘴(例如,噴嘴102b)的實際噴出時間的正確指示提供回DBD模塊104以補償初始噴出脈沖中的延遲。DBD模塊104在被測試的噴嘴102b中的驅(qū)動氣泡的形成和塌陷期間的合適的時刻使用延遲噴出脈沖113來啟動DBD測量,該合適的時刻諸如預期驅(qū)動氣泡形成的在延遲噴出脈沖113的后緣之后的第一預定時刻,和預期驅(qū)動氣泡已塌陷的在延遲噴出脈沖113的后緣之后的第二預定時刻。仍然參照圖1和圖6,在系統(tǒng)100的示例性測試模式中,可以在基元103內(nèi)的示例性噴嘴102上進行DBD測量??梢杂蒁BD電路模塊104啟動測試模式,該DBD電路模塊104將啟用信號“1”置于DBD啟用總線115上,該DBD啟用總線115將啟用信號運送至所有三態(tài)緩沖器105。然后可以通過將“1”載入到噴嘴的基元103b的數(shù)據(jù)鎖存器107b中在諸如噴嘴102b的特定的被測試的噴嘴上進行DBD測量。將“1”載入基元的數(shù)據(jù)鎖存器107有效地將該基元內(nèi)的噴嘴選擇為被測試的噴嘴(即,將測量其驅(qū)動氣泡的噴嘴),諸如將“1”載入基元103b的數(shù)據(jù)鎖存器107b以將噴嘴102b選擇為被測試的噴嘴?!?”將被載入到所有其他基元103的數(shù)據(jù)鎖存器107中。在基元103b的數(shù)據(jù)鎖存器107b的輸出“Q”處的結(jié)果“1”使得基元103b中的三態(tài)設備105b將其輸入處(In)的全部驅(qū)動至其輸出處(Out)。每個三態(tài)設備105的輸出連接到針對DBD時序?qū)Ь€111的補償噴出脈沖總線,該DBD時序?qū)Ь€111穿過每個基元并且連接到DBD模塊104。一旦期望的基元(例如,基元103b)的數(shù)據(jù)鎖存器107(例如,數(shù)據(jù)鎖存器107b)被載入“1”,初始噴出脈沖信號就發(fā)送到延遲鎖存器109的噴出脈沖線600上。噴出脈沖線600被標注為“被延遲的FP線”,這是由于當噴出脈沖信號抵達每個延遲鎖存器109時,該噴出脈沖信號已經(jīng)被先前基元的先前延遲鎖存器延遲。因此,初始噴出脈沖信號通過每個基元103進行計時,并且作為被延遲的噴出脈沖信號沿著每個基元103向下傳播,直到該初始噴出脈沖信號最終抵達數(shù)據(jù)鎖存器107b被載入“1”的基元103b的延遲鎖存器109b。請注意當被延遲的噴出脈沖信號通過每個基元傳播時,相關(guān)的數(shù)據(jù)鎖存器107被載入“0”的噴嘴都不噴出。此外,與被載入“0”的數(shù)據(jù)鎖存器107相關(guān)的三態(tài)設備105具有較高阻抗輸出(Out)并且三態(tài)設備105不將輸入處(In)驅(qū)動到輸出處(Out)。因此,當被延遲的噴出脈沖信號命中一系列基元中的基元103b之前的基元103a的延遲鎖存器109a時,噴嘴103a不噴出并且基元103a中的三態(tài)設備105a不放置任何輸出到補償噴出脈沖總線111上。然而,當被延遲的噴出脈沖命中數(shù)據(jù)鎖存器107b被載入“1”的基元103b的延遲鎖存器109b時,噴嘴102b噴出(即,生成驅(qū)動氣泡),并且在基元130b的延遲鎖存器109b的輸出處“Q”的被延遲的噴出脈沖信號由三態(tài)設備105b驅(qū)動到補償噴出脈沖總線111上。這保證DBD電路模塊104獲知被測試的噴嘴102b噴出的精確時間,使得DBD模塊104確定噴出時刻之后的可在噴嘴102b進行DBD測量的時刻。例如,DBD電路模塊104可以確定用于進行DBD測量的諸如預期驅(qū)動氣泡形成的在延遲噴出脈沖113的后緣之后的第一預定時刻和預期驅(qū)動氣泡已塌陷的在延遲噴出脈沖113的后緣之后的第二預定時刻。圖7示出了圖示用于確定噴墨噴嘴中的問題的示例性方法700的流程圖。方法700與本文關(guān)于圖1至圖6討論的示例相關(guān)聯(lián),并且在方法700中示出的操作的細節(jié)在這些示例的相關(guān)討論中可也被發(fā)現(xiàn)。方法700包括多于一個的實現(xiàn),方法700的不同實現(xiàn)可以不采用流程圖內(nèi)呈現(xiàn)的每個操作。因此,雖然方法700的操作在流程圖中以特定順序呈現(xiàn),但該操作呈現(xiàn)的順序不旨在限定可實際實施操作的順序,或者限定是否所有操作被實施。例如,方法700的一個實現(xiàn)可以通過執(zhí)行多個初始操作而不執(zhí)行一個或多個后續(xù)操作完成,而方法700的另一實現(xiàn)可以通過執(zhí)行所有操作完成。參考圖7所示的流程圖,示例性方法700在框702處開始,其中第一操作包括提供用于噴出噴嘴的初始噴出脈沖。噴出脈沖可以在例如打印頭上的噴出脈沖生成器中生成。在方法700的框704處,在包含噴嘴的基元處接收初始噴出脈沖。初始噴出脈沖被接收為被例如后續(xù)基元內(nèi)的延遲元件延遲的延遲噴出脈沖。如在框706處示出的,方法包括用延遲噴出脈沖噴出噴嘴。噴出噴嘴通常包括在噴嘴內(nèi)生成驅(qū)動氣泡。方法700在框708處繼續(xù),確定用于獲得與噴嘴相關(guān)聯(lián)的第一阻抗測量的在延遲噴出脈沖之后的第一時刻。如在框710處示出的,確定第一時刻可以包括將延遲噴出脈沖信號從基元傳遞至驅(qū)動氣泡檢測測量電路。噴出脈沖信號通過基元內(nèi)的三態(tài)設備傳遞。如在框712處示出的,這包括通過向基元的數(shù)據(jù)鎖存器中載入數(shù)據(jù)并且將啟用信號放置到驅(qū)動氣泡檢測啟用總線上來啟用三態(tài)設備。在一些實例中,如在框714處示出的,方法700還包括確定用于獲得與噴嘴相關(guān)聯(lián)的第二阻抗測量的在延遲噴出脈沖之后的第二時刻。如分別在框716和框718處示出的,方法繼續(xù)將與第一阻抗測量對應的電壓與閾值電壓進行比較,并且基于該比較獲得第一測試結(jié)果。第一測試結(jié)果用于指示在第一時刻處噴嘴內(nèi)是否存在驅(qū)動氣泡。另外,在框720和722處,方法分別繼續(xù)將與第二阻抗測量對應的電壓與閾值電壓進行第二次比較,以及基于第二次比較獲得第二測試結(jié)果。第二測試結(jié)果用于指示在第二時刻處噴嘴內(nèi)的驅(qū)動氣泡是否已塌陷。當前第1頁1 2 3