線纜印字機(jī)噴墨組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種線纜印字機(jī)噴墨組件，包括油墨噴嘴，所述油墨噴嘴固連在噴嘴軸上，該噴嘴軸內(nèi)設(shè)輸墨孔，所述油墨噴嘴上的噴墨孔與所述輸墨孔通連；所述噴嘴軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在噴嘴軸支承座內(nèi)，噴嘴軸支承座可調(diào)節(jié)地安裝在安裝板上，在噴嘴軸上固連有轉(zhuǎn)臂，該轉(zhuǎn)臂與噴嘴軸驅(qū)動(dòng)裝置相連；在噴嘴軸支承座上連接有印字輪支承座。采用該實(shí)用新型的線纜印字機(jī)噴墨組件能實(shí)現(xiàn)油墨噴嘴的噴墨、安裝及位置調(diào)節(jié)功能，且結(jié)構(gòu)緊湊，并能便于噴墨區(qū)域的封閉。
【專利說(shuō)明】 線纜印字機(jī)噴墨組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種線纜印字設(shè)備，尤其涉及一種線纜印字機(jī)噴墨嘴及其支承件安裝結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。

【背景技術(shù)】
[0002]在線纜印字設(shè)備上，油墨噴嘴負(fù)責(zé)將油墨噴射到印字輪外表面的字模上，因而，油墨噴嘴的安裝位置一方面要與印字輪相對(duì)應(yīng)，油墨噴嘴與印字輪之間要保持適當(dāng)?shù)木嚯x，要能適應(yīng)不同規(guī)格印字輪直徑的變化，因而油墨噴嘴的支承件需要與印字輪支承件位置關(guān)聯(lián)，另一方面油墨噴嘴還要能轉(zhuǎn)離印字輪表面，為印字輪更換等維修保養(yǎng)活動(dòng)讓出操作空間，這樣就需要油墨噴嘴與支承件間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；同時(shí)，油墨噴嘴需要與供墨管路通連，以保證油墨噴嘴的油墨供應(yīng)，這樣，通常油墨噴嘴的供墨管路也需要在印字輪的噴墨區(qū)域內(nèi)，為了滿足上述油墨噴嘴的安裝要求，現(xiàn)有技術(shù)是采用相互獨(dú)立的結(jié)構(gòu)來(lái)分別實(shí)現(xiàn)，這樣造成油墨噴嘴及其安裝結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，操作使用維護(hù)都很不方便，故障點(diǎn)也多，而且油墨噴嘴的供墨管路處于印字輪的噴墨區(qū)域內(nèi)，既不美觀，又不便于噴墨區(qū)域的封閉，極易造成油墨的外泄，影響周圍環(huán)境。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種線纜印字機(jī)噴墨組件，它能實(shí)現(xiàn)油墨噴嘴的噴墨、安裝及位置調(diào)節(jié)功能，且結(jié)構(gòu)緊湊，并能便于噴墨區(qū)域的封閉。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種線纜印字機(jī)噴墨組件，包括油墨噴嘴，所述油墨噴嘴固連在噴嘴軸上，該噴嘴軸內(nèi)設(shè)輸墨孔，所述油墨噴嘴上的噴墨孔與所述輸墨孔通連；所述噴嘴軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在噴嘴軸支承座內(nèi)，噴嘴軸支承座可調(diào)節(jié)地安裝在安裝板上，在噴嘴軸上固連有轉(zhuǎn)臂，該轉(zhuǎn)臂與噴嘴軸驅(qū)動(dòng)裝置相連；在噴嘴軸支承座上連接有印字輪支承座。
[0005]在上述結(jié)構(gòu)中，由于所述油墨噴嘴固連在噴嘴軸上，該噴嘴軸內(nèi)設(shè)輸墨孔，所述油墨噴嘴上的噴墨孔與所述輸墨孔通連，則油墨噴嘴的供墨管路為噴嘴軸內(nèi)所設(shè)置的輸墨孔，印字輪的噴墨區(qū)域內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)供墨管路，結(jié)構(gòu)緊湊又便于噴墨區(qū)域的封閉；又由于所述噴嘴軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在噴嘴軸支承座內(nèi)，噴嘴軸支承座可調(diào)節(jié)地安裝在安裝板上，在噴嘴軸上固連有轉(zhuǎn)臂，該轉(zhuǎn)臂與噴嘴軸驅(qū)動(dòng)裝置相連，則一方面油墨噴嘴可通過(guò)噴嘴軸在噴嘴軸支承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)由噴嘴軸驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)油墨噴嘴的位置變化，便于為印字輪更換等維修保養(yǎng)活動(dòng)讓出操作空間，也便于調(diào)節(jié)油墨噴嘴的工作位置，適應(yīng)印字輪直徑的變化，另一方面噴嘴軸支承座可以在安裝板上調(diào)節(jié)位置，也使得油墨噴嘴相對(duì)于安裝板可以調(diào)節(jié)工作位置，油墨噴嘴位置調(diào)節(jié)功能更全面更方便；還由于在噴嘴軸支承座上連接有印字輪支承座，則印字輪與噴嘴軸支承座具有確定的位置關(guān)系，也就保證了油墨噴嘴與印字輪之間的位置關(guān)系。上述結(jié)構(gòu)滿足了油墨噴嘴的安裝要求，實(shí)現(xiàn)了油墨噴嘴的噴墨、安裝及位置調(diào)節(jié)功能，整體結(jié)構(gòu)相當(dāng)緊湊，同時(shí)也便于實(shí)現(xiàn)噴墨區(qū)域的封閉。
[0006]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，在所述安裝板的另一端可調(diào)節(jié)地安裝有轉(zhuǎn)軸支承座，轉(zhuǎn)軸支承座內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端固連有刮片座，刮片座上安裝有刮片，刮片座的位置與油墨噴嘴位置相對(duì)應(yīng)，在轉(zhuǎn)軸的另一端經(jīng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)臂與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述印字輪支承座與轉(zhuǎn)軸支承座相連。采用該實(shí)施方式，在安裝板上還通過(guò)轉(zhuǎn)軸支承座、轉(zhuǎn)軸、刮片座安裝有刮片，使得刮片同樣保持與印字輪之間相對(duì)應(yīng)的位置關(guān)系，通過(guò)轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置使刮片貼住印字輪刮去印字輪字模以外多余的油墨，也可以轉(zhuǎn)動(dòng)離開印字輪讓出操作空間，且同樣結(jié)構(gòu)很緊湊。
[0007]本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述油墨噴嘴與轉(zhuǎn)臂分別安裝于噴嘴軸兩端。采用該實(shí)施方式，油墨噴嘴所在的一端處于印字輪的噴墨區(qū)內(nèi)，轉(zhuǎn)臂則處于該噴墨區(qū)夕卜，這樣噴墨區(qū)內(nèi)的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)潔，便于清潔與維護(hù)保養(yǎng)。
[0008]本實(shí)用新型的又一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述噴嘴軸安裝轉(zhuǎn)臂的一端設(shè)有與輸墨孔通連的油墨接口。采用該實(shí)施方式，連接到油墨接口的油墨輸送管可以設(shè)置于印字輪噴墨區(qū)之外的設(shè)備內(nèi)部，與供墨裝置連接方便。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式，所述轉(zhuǎn)臂下方設(shè)置有限位調(diào)節(jié)裝置。采用該實(shí)施方式，可以通過(guò)該限位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)限定油墨噴嘴的工作位置，便于其保持與印字輪的適當(dāng)距離。
[0010]本實(shí)用新型另一進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式，所述噴嘴軸驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。采用該實(shí)施方式，噴嘴軸的轉(zhuǎn)動(dòng)控制方便、迅速。
[0011]本實(shí)用新型又一進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式，所述噴嘴軸驅(qū)動(dòng)裝置為拉伸彈簧。采用該實(shí)施方式，噴嘴軸的轉(zhuǎn)動(dòng)控制結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
[0012]本實(shí)用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。采用該實(shí)施方式，可以利用氣缸的氣壓調(diào)控來(lái)實(shí)現(xiàn)刮片與印字輪間接觸壓力的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過(guò)程方便快捷。
[0013]本實(shí)用新型另一更進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)臂下方設(shè)置有限位調(diào)節(jié)裝置。采用該實(shí)施方式，可以通過(guò)該限位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)限定刮片的工作位置，使緊貼在印字輪表面的刮片的彈性變形控制在合理的范圍內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的線纜印字機(jī)噴墨組件作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型線纜印字機(jī)噴墨組件一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)的仰視圖。
[0017]圖中:1 一油墨噴嘴、2 —噴嘴軸、3 —噴嘴軸支承座、4 一輸墨孔、5 —噴嘴軸驅(qū)動(dòng)裝置、6 —轉(zhuǎn)臂、7 —油墨接口、8 —轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置、9 一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)臂、10 —安裝板、11 一轉(zhuǎn)軸支承座、12 —印字輪支承座、13 —轉(zhuǎn)軸、14 一刮片座、15 —限位調(diào)節(jié)裝置、16 —噴墨孔、17 —刮片、18 —印字輪。

【具體實(shí)施方式】
[0018]在圖1與圖2所示的線纜印字機(jī)噴墨組件中，噴嘴軸2為管狀零件，其內(nèi)孔為輸墨孔4，噴嘴軸2的一端用螺塞封閉，在該端外圓上套接固連著油墨噴嘴1，油墨噴嘴I內(nèi)開有噴墨孔16，噴嘴軸2管壁上開有與噴墨孔16位置相對(duì)的孔，油墨噴嘴I上的噴墨孔16與所述輸墨孔4通連，噴墨孔16出墨口處與印字輪18外圓相對(duì)，且油墨噴嘴I在出墨口處開有圓弧形的凹槽，印字輪18外圓插于該凹槽，可使從噴墨孔16噴出的油墨不四處分散；噴嘴軸2可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在噴嘴軸支承座3內(nèi)，噴嘴軸支承座3插入安裝在安裝板10上的安裝孔內(nèi)，通過(guò)螺母并緊固連，安裝板10上的安裝孔為腰圓孔，噴嘴軸支承座3可在腰圓形的安裝孔內(nèi)調(diào)節(jié)安裝位置，在噴嘴軸2的另一端固連有轉(zhuǎn)臂6，該轉(zhuǎn)臂6與噴嘴軸驅(qū)動(dòng)裝置5相連，噴嘴軸驅(qū)動(dòng)裝置5為拉伸彈簧，拉伸彈簧的一端固連在機(jī)架上，另一端通過(guò)螺釘連接在轉(zhuǎn)臂6上，轉(zhuǎn)臂6下方設(shè)置有限位調(diào)節(jié)裝置15，正常工作過(guò)程中轉(zhuǎn)臂6在噴嘴軸驅(qū)動(dòng)裝置5的作用下緊貼在限位調(diào)節(jié)裝置15的調(diào)節(jié)螺釘上，調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈恢么_定了轉(zhuǎn)臂6的位置，并通過(guò)噴嘴軸2確定了油墨噴嘴I的位置，從而可以調(diào)節(jié)噴墨孔出口到印字輪18外圓字模之間的距離；當(dāng)需要維修時(shí)，扳動(dòng)油墨噴嘴I可以克服拉伸彈簧的拉力轉(zhuǎn)過(guò)一定位置，為維修操作讓出了空間，當(dāng)然，噴嘴軸驅(qū)動(dòng)裝置5也可以為氣缸，同樣可以起到相似的作用，噴嘴軸2在該安裝轉(zhuǎn)臂6的一端的孔口設(shè)有與輸墨孔4通連的油墨接口 7，用以與供墨裝置連接。
[0019]在所述安裝板10的另一端同樣可調(diào)節(jié)地安裝有轉(zhuǎn)軸支承座11，轉(zhuǎn)軸支承座11內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13—端固連有刮片座14，刮片座14上通過(guò)壓板安裝有刮片17，刮片座14的位置與油墨噴嘴I位置相對(duì)應(yīng)，這樣，印字輪18處于刮片座14與油墨噴嘴I之間，在轉(zhuǎn)軸13的另一端經(jīng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)臂9與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置8相連，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置8為氣缸，氣缸的活塞桿與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)臂9相連，氣缸缸體固連在機(jī)架上，在所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)臂9下方設(shè)置有限位調(diào)節(jié)裝置15，正常工作時(shí)，氣缸向下拉動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)臂9，使其通過(guò)轉(zhuǎn)軸13將刮片17以一定的壓力緊貼在印字輪18的字模外圓上，以刮去字模外圓上字模以外的多余的油墨，刮片17與字模外圓之間的壓力可通過(guò)氣缸的氣路壓力調(diào)節(jié)，而刮片17與字模外圓間的接觸量則由轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)臂9下方設(shè)置的限位調(diào)節(jié)裝置15來(lái)調(diào)節(jié)，當(dāng)需要維修時(shí)，氣缸的活塞向上運(yùn)動(dòng)，刮片17便轉(zhuǎn)而離開印字輪18，從而讓出維修操作空間；在噴嘴軸支承座3上連接有印字輪支承座12，且印字輪支承座12也與轉(zhuǎn)軸支承座11相連，這樣印字輪18轉(zhuǎn)動(dòng)支承在印字輪支承座12，可保證同時(shí)與油墨噴嘴I和刮片座14均保持確定的相互位置。
[0020]以上僅列出了實(shí)用新型的一些【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型并不僅限于此，還可以作出較多的改進(jìn)與變換，如所述油墨噴嘴I也可以不是套接固連在噴嘴軸2上，而是采用通用的噴嘴直接旋接在噴嘴軸2側(cè)壁的孔上，噴嘴上的噴墨孔與輸墨孔4通連；所述轉(zhuǎn)軸13也可以采用噴嘴軸2來(lái)代替，即轉(zhuǎn)軸13與噴嘴軸2的結(jié)構(gòu)相同，為同一零件，這樣可以減少零件品種，方便生產(chǎn)管理，同樣，噴嘴軸支承座3與轉(zhuǎn)軸支承座11也可以為同一零件。如此等等，只要是在本實(shí)用新型基本原理基礎(chǔ)上所作出的改進(jìn)與變換，均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種線纜印字機(jī)噴墨組件，包括油墨噴嘴(I)，其特征在于:所述油墨噴嘴(I)固連在噴嘴軸(2 )上，該噴嘴軸(2 )內(nèi)設(shè)輸墨孔(4)，所述油墨噴嘴(I)上的噴墨孔(16 )與所述輸墨孔(4)通連；所述噴嘴軸(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在噴嘴軸支承座(3)內(nèi)，噴嘴軸支承座(3)可調(diào)節(jié)地安裝在安裝板(10)上，在噴嘴軸(2)上固連有轉(zhuǎn)臂(6)，該轉(zhuǎn)臂(6)與噴嘴軸驅(qū)動(dòng)裝置(5)相連；在噴嘴軸支承座(3)上連接有印字輪支承座(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜印字機(jī)噴墨組件，其特征在于:在所述安裝板(10)的另一端可調(diào)節(jié)地安裝有轉(zhuǎn)軸支承座(11 )，轉(zhuǎn)軸支承座(11)內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸(13)，轉(zhuǎn)軸(13)—端固連有刮片座(14)，刮片座(14)上安裝有刮片(17)，刮片座(14)的位置與油墨噴嘴(I)位置相對(duì)應(yīng)，在轉(zhuǎn)軸(13)的另一端經(jīng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)臂(9)與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置(8)相連，所述印字輪支承座(12)與轉(zhuǎn)軸支承座(11)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜印字機(jī)噴墨組件，其特征在于:所述油墨噴嘴(I)與轉(zhuǎn)臂(6)分別安裝于噴嘴軸(2)兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜印字機(jī)噴墨組件，其特征在于:所述噴嘴軸(2)安裝轉(zhuǎn)臂(6)的一端設(shè)有與輸墨孔(4)通連的油墨接口( 7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的線纜印字機(jī)噴墨組件，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臂(6)下方設(shè)置有限位調(diào)節(jié)裝置(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜印字機(jī)噴墨組件，其特征在于:所述噴嘴軸驅(qū)動(dòng)裝置(5)為氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜印字機(jī)噴墨組件，其特征在于:所述噴嘴軸驅(qū)動(dòng)裝置(5)為拉伸彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜印字機(jī)噴墨組件，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置(8)為氣缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜印字機(jī)噴墨組件，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)臂(9)下方設(shè)置有限位調(diào)節(jié)裝置(15)。
【文檔編號(hào)】B41J3/407GK204263715SQ201420737803
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】周代烈, 周代干, 唐剛 申請(qǐng)人:江蘇新技機(jī)械有限公司