一種絲網(wǎng)印刷刮刀支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種絲網(wǎng)印刷刮刀支架，該絲網(wǎng)印刷刮刀支架包括支架本體，支架本體上部為夾持柄，所述支架本體下部固定有刮條，所述支架本體的兩側(cè)分別設(shè)置有一擋板，擋板所在平面平行于所述支架本體兩側(cè)的側(cè)邊，擋板的下端與刮刀的下端平齊，擋板與刮刀之間相貼或者設(shè)置縫隙遮擋貼膜或者設(shè)置密封涂層以盡量避免縫隙，擋板與支架本體之間的夾角在90°-130°之間。本實(shí)用新型的有益效果在于，能有效阻止在印刷過程中引起的漿料外溢問題，使印刷漿料可以有效集中在印刷圖形中部，從而可以有效改善印刷質(zhì)量問題，提高電池片質(zhì)量。
【專利說明】—種絲網(wǎng)印刷刮刀支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于太陽能電池生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，具體涉及一種絲網(wǎng)印刷刮刀支架。

【背景技術(shù)】
[0002]硅太陽能電池是一種有效地吸收太陽能輻射并使之轉(zhuǎn)化為電能的半導(dǎo)體電子器件，廣泛應(yīng)用于各種照明及發(fā)電系統(tǒng)中。而絲網(wǎng)印刷是生產(chǎn)硅太陽能電池的重要工序，其印刷質(zhì)量電池片的技術(shù)指標(biāo)有很大影響。隨著市場對電池片高光電轉(zhuǎn)換效率和低成本的要求越來越高，使得電池片正面柵線印刷得越來越細(xì)，使用傳統(tǒng)刮刀印刷細(xì)柵線不可避免會造成較多的印刷質(zhì)量問題，如印刷圖形虛印、印刷的柵線斷柵等問題。為了提高電池片印刷質(zhì)量，大部分廠商開始選擇使用流滯性較小的漿料，使在保持現(xiàn)有刮刀系統(tǒng)不變的前提下，漿料可以更容易通過網(wǎng)孔。然而這樣做帶來的副作用是印刷后的漿料拓展性變大，柵線的高寬比明顯減小(高寬比越高，電池光電轉(zhuǎn)換效率越高)。將刮刀兩邊各加一個擋板，使刮刀在印刷過程中自動將漿料集中在網(wǎng)版中央的圖形區(qū)域上，保持了網(wǎng)版圖形區(qū)域的印刷濕度，可以有效阻止在印刷過程中引起的漿料外溢問題，減少了風(fēng)干漿料堵塞網(wǎng)孔的可能性，從而可以有效改善印刷質(zhì)量問題，提聞電池片質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種絲網(wǎng)印刷刮刀支架，能有效阻止在印刷過程中引起的漿料外溢問題，使印刷漿料可以有效集中在印刷圖形中部，從而可以有效改善印刷質(zhì)量問題，提高電池片質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的基本技術(shù)方案為:
[0005]包括支架本體，支架本體上部為夾持柄，所述支架本體下部固定有刮條，本實(shí)用新型的關(guān)鍵改進(jìn)點(diǎn)在于，所述支架本體的兩側(cè)分別設(shè)置有一擋板，擋板所在平面平行于所述支架本體兩側(cè)的側(cè)邊，擋板的下端與刮刀的下端平齊，擋板與刮刀之間相貼或者設(shè)置縫隙遮擋貼膜或者設(shè)置密封涂層以盡量避免縫隙，擋板與支架本體之間的夾角在90° -130°之間。
[0006]進(jìn)一步的，所述支架本體上設(shè)有第一安裝螺孔，第一安裝螺孔的位置設(shè)置于夾持柄處設(shè)置第一安裝螺孔后，夾持柄不僅可供人工手握，也可通過第一安裝螺孔安裝在機(jī)械手上，實(shí)現(xiàn)自動化操作，優(yōu)選的第一安裝螺孔的數(shù)量為2個，對稱分布于夾持柄兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的，所述支架本體的側(cè)面設(shè)置有擋板安裝螺孔，根據(jù)支架本體I的高度，所述擋板通過擋板安裝螺孔固定在所述支架本體上，擋板安裝螺孔的數(shù)量為2— 6個，所述擋板安裝螺孔均勻分布在支架本體的側(cè)面。
[0008]進(jìn)一步的，所述夾持柄下部設(shè)置有第二安裝螺孔，根據(jù)夾持柄2的長度，所述夾持柄下部設(shè)置有第二安裝螺孔，第二安裝螺孔的數(shù)量為3— 7個，第二安裝螺孔均勻分布在夾持柄上，所述刮條通過第二安裝螺孔使用螺母固定在夾持柄上。
[0009]優(yōu)選的，所述擋板與支架本體之間的夾角為120°。此夾角為優(yōu)選的夾角度數(shù)，既避免過于接近90度夾角導(dǎo)致開口過小使得運(yùn)行時對漿液的過度擠壓，阻力增大，有利于對流體的引導(dǎo)，又能有效避免漿料向外溢出，使?jié){料集中在電池板中部，提升電池片質(zhì)量。
[0010]進(jìn)一步的，所述擋板在背離支架本體的一端延伸有弧形凹板，所述弧形凹板向支架本體一側(cè)彎曲。在運(yùn)行過程中，弧形凹板在刮刀工作時利用了漿料本身流向的特點(diǎn)進(jìn)一步引導(dǎo)沿?fù)醢逋庖绲臐{料沿著弧形凹版的弧形面向支架本體一側(cè)集中，進(jìn)一步的改善印刷問題，提升印刷質(zhì)量。
[0011]擋板4的材質(zhì)可以是和支架本體I 一致，也可以為其他材質(zhì)，也可以是幾種材質(zhì)相結(jié)合。擋板4的材質(zhì)和刮條3材質(zhì)一致。
[0012]在印刷過程中無論是手動印刷還是機(jī)械手握住夾持柄控制刮刀進(jìn)行印刷，在行進(jìn)過程中會存在漿料滑出刮刀外溢的問題，通過在支架本體的側(cè)面設(shè)置固定的擋板，并將擋板的下端與刮刀下端平行，阻止?jié){料在行進(jìn)過程中向外溢出，使印刷漿料可以有效集中在印刷圖形中部，從而可以有效改善印刷質(zhì)量問題，提高電池片質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型所述絲網(wǎng)印刷刮刀支架實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0015]1-支架體11-第一安裝螺孔 2-夾持柄3-刮條4-擋板5_夾角。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]包括支架本體1，支架本體I上部為夾持柄2，所述支架本體I下部固定有刮條3，本實(shí)用新型的關(guān)鍵改進(jìn)點(diǎn)在于，所述支架本體I的兩側(cè)分別設(shè)置有一擋板4，擋板4所在平面平行于所述支架本體兩側(cè)的側(cè)邊，擋板的下端與刮刀的下端平齊，擋板與刮刀之間相貼或者設(shè)置縫隙遮擋貼膜或者設(shè)置密封涂層以盡量避免縫隙，擋板與支架本體之間的夾角5在90。-130。之間。
[0019]優(yōu)選的，所述支架本體上設(shè)有第一安裝螺孔11，設(shè)置第一安裝螺孔后，夾持柄不僅可供人工手握，也可通過第一安裝螺孔安裝在機(jī)械手上，實(shí)現(xiàn)自動化操作。
[0020]優(yōu)選的，所述支架本體的側(cè)面設(shè)置有擋板安裝螺孔，根據(jù)支架本體I的高度，所述擋板通過擋板安裝螺孔固定在所述支架本體上，擋板安裝螺孔的數(shù)量為2— 6個。
[0021]優(yōu)選的，所述夾持柄下部設(shè)置有第二安裝螺孔，根據(jù)夾持柄2的長度，第二安裝螺孔的數(shù)量為3— 7個，所述刮條通過第二安裝螺孔將固定在夾持柄上，第二安裝螺孔均勻分布在夾持柄上。
[0022]優(yōu)選的，所述擋板與支架本體之間的夾角為120°。此夾角為優(yōu)選的夾角度數(shù)，既避免過于接近90度夾角導(dǎo)致開口過小使得運(yùn)行時對漿液的過度擠壓，阻力增大，有利于對流體的引導(dǎo)，又能有效避免漿料向外溢出，使?jié){料集中在電池板中部，提升電池片質(zhì)量。
[0023]優(yōu)選的，所述擋板在背離支架本體的一端延伸有弧形凹板，所述弧形凹板向支架本體一側(cè)彎曲。在運(yùn)行過程中，弧形凹板在刮刀工作時利用了漿料本身流向的特點(diǎn)進(jìn)一步引導(dǎo)沿?fù)醢逋庖绲臐{料沿著弧形凹版的弧形面向支架本體一側(cè)集中，進(jìn)一步的改善印刷問題，提升印刷質(zhì)量。
[0024]擋板4的材質(zhì)可以是和支架本體I 一致，也可以為其他材質(zhì)，也可以是幾種材質(zhì)相結(jié)合。擋板4的材質(zhì)和刮條3材質(zhì)一致。
[0025]在印刷過程中無論是手動印刷還是機(jī)械手握住夾持柄控制刮刀進(jìn)行印刷，在行進(jìn)過程中會存在漿料滑出刮刀外溢的問題，通過在支架本體的側(cè)面設(shè)置固定的擋板，并將擋板的下端與刮刀下端平行，阻止?jié){料在行進(jìn)過程中向外溢出，使印刷漿料可以有效集中在印刷圖形中部，從而可以有效改善印刷質(zhì)量問題，提高電池片質(zhì)量。
[0026]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1.絲網(wǎng)印刷刮刀支架，包括支架本體(I)，支架本體(I)上部為夾持柄(2)，所述支架本體(I)下部固定有刮條(3)，其特征在于，所述支架本體(I)的兩側(cè)分別設(shè)置有一擋板(4)，擋板所在平面平行于所述支架本體兩側(cè)的側(cè)邊，擋板的下端與刮刀的下端平齊，擋板(4)與支架本體(I)之間的夾角(5)在90° -130°之間。
2.如權(quán)利要求1所述絲網(wǎng)印刷刮刀支架，其特征還在于，所述支架本體上設(shè)有第一安裝螺孔(11)。
3.如權(quán)利要求1所述絲網(wǎng)印刷刮刀支架，其特征還在于，所述支架本體的側(cè)面設(shè)置有擋板安裝螺孔，所述擋板通過擋板安裝螺孔使用螺母固定在所述支架本體上，擋板安裝螺孔的數(shù)量為2— 6個，所述擋板安裝螺孔均勻分布在支架本體的側(cè)面。
4.如權(quán)利要求1所述絲網(wǎng)印刷刮刀支架，其特征還在于，所述夾持柄下部設(shè)置有第二安裝螺孔，第二安裝螺孔的數(shù)量為3— 7個，第二安裝螺孔均勻分布在夾持柄上，所述刮條通過第二安裝螺孔使用螺母固定在夾持柄上。
5.如權(quán)利要求1所述絲網(wǎng)印刷刮刀支架，其特征還在于，所述擋板與支架本體之間的夾角為120°。
6.如權(quán)利要求5所述絲網(wǎng)印刷刮刀支架，其特征還在于，所述擋板在背離支架本體的一端延伸有弧形凹板，所述弧形凹板向支架本體一側(cè)彎曲。
【文檔編號】B41F15/44GK204123764SQ201420579696
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】楊東, 李麗娟, 龍巍, 吳昕, 林洪峰 申請人:天威新能源控股有限公司