改良的銀管油墨涂布機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種改良的銀管油墨涂布機構(gòu)，其包括：一表面形成凹入印刷圖樣的凹版滾筒；一設(shè)置于高過凹版滾筒上半部的位置，而可持續(xù)供給銀油墨至該凹版滾筒表面的油墨槽；一設(shè)于凹版滾筒上半部另一側(cè)，可將轉(zhuǎn)印膜壓迫于凹版滾筒表面，使凹版滾筒上所涂布的銀油墨轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印膜的轉(zhuǎn)印壓輪；以及一設(shè)于凹版滾筒上半部周面，以將凹版滾筒表面所涂布的不平整油墨刮除并回收至該油墨槽的刮刀裝置；因此，供給至凹版滾筒表面所形成圖樣中的銀油墨會因銀的重力而均勻涂布于凹版滾筒表面并轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印膜，而不會有印刷圖樣因缺少銀而導(dǎo)致形成圖樣的導(dǎo)電性不良的不合格品產(chǎn)生。
【專利說明】改良的銀管油墨涂布機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是有關(guān)一種改良的銀管油墨涂布機構(gòu)，特別是指在高于凹版滾筒上半部的一側(cè)設(shè)置有供給銀油墨至凹版滾筒的油墨槽和刮除凹版滾筒表面多余銀油墨的刮刀裝置，在高于凹版滾筒上半部的另一側(cè)設(shè)有壓印滾輪，以此使供給至凹版滾筒表面所形成圖樣中的銀油墨得因銀的重力而均勻涂布于凹版滾筒表面。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子科技的日新月異，電子組件逐漸往小型化發(fā)展，觸控屏幕廣泛地應(yīng)用在平板計算機、手機等電子產(chǎn)品上，為了提升觸控的準確率，觸控屏幕需要使用高質(zhì)量的透明導(dǎo)電體做為薄膜線路圖樣100 (如圖1所示)。透明導(dǎo)電體的薄膜線路圖樣100目前多以銦錫氧化物(ITO)制作，近年來更發(fā)展出以銀線印刷來取代傳統(tǒng)ITO印刷，使電子線路的傳導(dǎo)性更佳。
[0003]現(xiàn)有銀線印刷結(jié)構(gòu)，如圖2、圖3所示，是設(shè)有一裝設(shè)銀油墨101的銀油墨槽102，該銀油墨槽102的上方設(shè)置一凹版滾筒103，該凹版滾筒103的表面蝕刻凹入的線路圖形104，其下半部浸于銀油墨101之中，其上方設(shè)一壓印滾輪105，該壓印滾輪105和凹版滾筒103之間保持一微小間隙以帶動轉(zhuǎn)印膜106。
[0004]實施時，凹版滾筒103和壓印滾輪105相對轉(zhuǎn)動，以帶動轉(zhuǎn)印膜106往一方向移動，在凹版滾筒103和轉(zhuǎn)印膜106接觸時，涂覆在凹版滾筒103表面的銀油墨則將凹版滾筒103上的線路圖形圖案轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印膜106上。
[0005]然而，由于銀微?；蚰蚊足y線的比重大，不易在油墨中均勻分布；現(xiàn)有銀線印刷結(jié)構(gòu)的凹版滾筒103的下半部又因長期浸在銀油墨槽102中，而無法對銀油墨槽102中的銀油墨101進行攪拌，導(dǎo)致油墨中的銀微粒更容易沉積在油墨槽的底部，使轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印膜106上的銀油墨容易因為銀微粒過于稀少或分布不均而影響薄膜線路的訊號傳輸質(zhì)量，進而影響產(chǎn)品的合格率。
實用新型內(nèi)容
[0006]因此，本實用新型旨在提供一種改良的銀管油墨涂布機構(gòu)，是以凹版滾筒為中心，供應(yīng)凹版滾筒油墨的油墨槽設(shè)置在凹版滾筒的上半部的一側(cè)，和凹版滾筒相對壓印的壓印輪則設(shè)置在凹版滾筒的上半部的另一側(cè)，使油墨槽的銀油墨可被充分攪拌，銀油墨中的銀微粒能均勻分散并與油墨充分混合。
[0007]本實用新型的改良的銀管油墨涂布機構(gòu)，在凹版滾筒的上半部的一側(cè)周面上還設(shè)有一刮刀裝置，該刮刀裝置可將凹版滾筒表面多余的油墨刮除，使油墨可均勻地涂布在凹版滾筒表面的線路圖形上，以此提升被覆轉(zhuǎn)印質(zhì)量，為本實用新型的另一目的。
[0008]本實用新型的改良的銀管油墨涂布機構(gòu)，在凹版滾筒的下方設(shè)有一油墨回收槽，該油墨回收槽可用于收集從油墨槽供應(yīng)至凹版滾筒的多余油墨，以及被刮刀裝置刮除的多余油墨，為本實用新型的再一目的。
[0009]本實用新型的改良的銀管油墨涂布機構(gòu)，在油墨回收槽的一端還設(shè)有一回流管路，該回流管路上設(shè)一泵，以將油墨回收槽內(nèi)回收的油墨送到油墨槽內(nèi)再利用，為本實用新型的又一目的。
[0010]本實用新型的改良的銀管油墨涂布機構(gòu)，由于回收的油墨能再度使用，可避免浪費，降低成本，為本實用新型的又一目的。
[0011]本實用新型的改良的銀管油墨涂布機構(gòu)，可應(yīng)用于轉(zhuǎn)印膜、貼合膜，為本實用新型的又一目的。
[0012]為便于對本實用新型的目的、形狀、構(gòu)造裝置、特征及其功效，做更進一步的認識與了解，現(xiàn)舉實施例配合附圖，詳細說明如下:

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有薄膜線路的示意圖。
[0014]圖2是現(xiàn)有銀線印刷結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0015]圖3是現(xiàn)有銀線印刷滾筒的示意圖。
[0016]圖4是本實用新型改良的銀管油墨涂布機構(gòu)的配置剖面示意圖。
[0017]符號說明:
[0018]100:薄膜線路圖樣101:銀油墨102:銀油墨槽103:凹版滾筒
[0019]104:線路圖形105:壓印滾輪106:轉(zhuǎn)印膜200:凹版滾筒
[0020]201:印刷圖樣300:油墨槽301:油墨供給導(dǎo)槽302:攪拌器
[0021]303:轉(zhuǎn)軸304:攪拌葉片400:轉(zhuǎn)印壓輪500:刮刀裝置
[0022]501:刮刃502:回流導(dǎo)板503:回流口 504:導(dǎo)管600:轉(zhuǎn)印膜
[0023]700:油墨回收槽701:回流管路702:泵

【具體實施方式】
[0024]本實用新型的改良的銀管油墨涂布機構(gòu)，如圖4所示，其包括:一表面形成凹入印刷圖樣201的凹版滾筒200、一可持續(xù)供給銀油墨的油墨槽300、一轉(zhuǎn)印壓輪400，以及一刮刀裝置500。
[0025]其中，該油墨槽300是設(shè)置于高過凹版滾筒200上半部的位置，也就是，從凹版滾筒200為逆時針轉(zhuǎn)動方向看，該油墨槽300位于凹版滾筒200的第一象限區(qū)位置；該油墨槽300的下端設(shè)一油墨供給導(dǎo)槽301，該油墨供給導(dǎo)槽301向凹版滾筒200斜下延伸，使油墨槽300內(nèi)的銀油墨順著重力方向沿著油墨供給導(dǎo)槽301流向凹版滾筒200 ;該油墨槽300的內(nèi)部設(shè)有一組攪拌器302，該攪拌器302是于一轉(zhuǎn)軸303的軸向位置間隔設(shè)置多個攪拌葉片304。該攪拌器302可隨時對油墨槽300中的銀油墨進行攪拌，使銀油墨中的銀粉微粒隨時保持均勻分布。
[0026]如圖所示，該轉(zhuǎn)印壓輪400是設(shè)于凹版滾筒200的上半部另一側(cè)，也就是，從凹版滾筒200為逆時針轉(zhuǎn)動方向看，該轉(zhuǎn)印壓輪400位于凹版滾筒200的第二象限區(qū)位置，由于該轉(zhuǎn)印壓輪400和油墨槽300分別設(shè)于凹版滾筒200上半部的不同側(cè)，轉(zhuǎn)印壓輪400和凹版滾筒200相對轉(zhuǎn)動而帶動轉(zhuǎn)印膜600移動時，可避免轉(zhuǎn)印膜600的移動路徑受到干擾影響。
[0027]如圖所示，該刮刀裝置500，是設(shè)于凹版滾筒200上半部的周面上，其設(shè)置的位置是，從凹版滾筒200為逆時針轉(zhuǎn)動方向觀看時，位于凹版滾筒200的第一象限區(qū)位置，也就位于油墨槽300和轉(zhuǎn)印壓輪400之間；其前端設(shè)一刮刃501，該刮刃501可用于將凹版滾筒200表面所涂布的不平整油墨刮除。
[0028]如圖所示，該刮刀裝置500的下方還設(shè)有一回流導(dǎo)板502，其另一端則設(shè)一回流口503，被刮刃501刮除的油墨可經(jīng)由該回流導(dǎo)板502從回流口 503流出，再經(jīng)一導(dǎo)管504回流至一油墨回收槽700。
[0029]如圖所示，該油墨回收槽700是設(shè)于凹版滾筒200的下方，其可用于收集被刮刃501刮除的油墨以及從凹版滾筒200落下的油墨，該油墨回收槽700的下端設(shè)一回流管路701，該回流管路701上設(shè)一泵702，回流管路701的末端連通至油墨槽300，使回收的油墨可以回流至油墨槽300中重復(fù)使用。
[0030]因此，當轉(zhuǎn)印膜600被凹板滾筒200和轉(zhuǎn)印壓輪400相對轉(zhuǎn)動而帶動時，表面充滿銀油墨的凹版滾筒200即在轉(zhuǎn)印壓輪400的壓印下，將其表面線路圖樣印刷至轉(zhuǎn)印膜600上，以此完成銀線印刷作業(yè)。
[0031]由于油墨槽300是設(shè)置在高過凹板滾筒200上半部的位置，其內(nèi)部油墨可隨時以攪拌器302充分攪拌，使油墨中的銀粉微粒可隨時保持均勻分布，以維持較佳的線路傳導(dǎo)質(zhì)量。
[0032]而且，因為在凹版滾筒200的一側(cè)設(shè)置有刮刀裝置500,該刮刀裝置500可用于刮除凹版滾筒200表面的多余銀油墨，以控制銀油墨在凹版滾筒200表面的厚度，以此使線路圖樣的寬度、間距都可以獲得更好的控制。
[0033]因此，本實用新型的改良的銀管油墨涂布機構(gòu)，通過將油墨槽300、轉(zhuǎn)印壓輪400、刮刀裝置500和油墨回收槽700設(shè)置在凹版滾筒200的周邊不同側(cè)，油墨槽300中的銀微?？梢员３志鶆蚍植?，不僅提升線路圖樣的印刷質(zhì)量，而且提升線路的傳導(dǎo)性，又因為油墨可回收再使用，故能達到提升生產(chǎn)效率及降低成本。
[0034]從上所述可知，本實用新型的改良的銀管油墨涂布機構(gòu)，確能改善現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，而其并未見諸公開使用。
[0035]以上所述乃是本實用新型較佳具體的實施例，若依本實用新型的構(gòu)想所作的改變，其產(chǎn)生的功能作用，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本實用新型所附的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改良的銀管油墨涂布機構(gòu)，其特征在于，其包括: 一表面形成凹入印刷圖樣的凹版滾筒； 一設(shè)于高過該凹版滾筒上半部位置，而可持續(xù)供給銀油墨至該凹版滾筒表面的油墨槽； 一設(shè)于該凹版滾筒的上半部另一側(cè)，可將轉(zhuǎn)印膜壓迫于凹版滾筒表面，使凹版滾筒上所涂布的銀油墨轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印膜的轉(zhuǎn)印壓輪；以及 一設(shè)于該凹版滾筒的上半部周邊，以將凹版滾筒表面所涂布的不平整油墨刮除并回收至該油墨槽的刮刀裝置； 該油墨槽因位于該凹版滾筒的上方，從該油墨槽供給至該凹版滾筒表面所形成圖樣中的銀油墨會因銀的重力而均勻涂布于該凹版滾筒表面。
2.如權(quán)利要求1所述的改良的銀管油墨涂布機構(gòu)，其特征在于，從該凹版滾筒為逆時針轉(zhuǎn)動方向看時，該油墨槽設(shè)于該凹版滾筒的第一象限區(qū)位置，而該轉(zhuǎn)印壓輪設(shè)于該凹版滾筒的第二象限區(qū)位置。
3.如權(quán)利要求1所述的改良的銀管油墨涂布機構(gòu)，其特征在于，該油墨槽的下端又設(shè)有一油墨供給導(dǎo)槽，該油墨供給導(dǎo)槽向凹版滾筒斜下延伸，使該油墨槽內(nèi)的銀油墨可由于重力作用而沿著該油墨供給導(dǎo)槽流向該凹版滾筒的表面。
4.如權(quán)利要求1所述的改良的銀管油墨涂布機構(gòu)，其特征在于，該油墨槽的內(nèi)部設(shè)有一攪拌器，該攪拌器是于一轉(zhuǎn)軸的軸向位置間隔設(shè)有多個攪拌葉片，該攪拌器可隨時對儲存在該油墨槽內(nèi)的銀油墨攪拌，使銀油墨中的銀粉微?；蚰蚊足y線為均勻分布。
5.如權(quán)利要求1所述的改良的銀管油墨涂布機構(gòu)，其特征在于，設(shè)有一刮刀裝置，該刮刀裝置是設(shè)于該凹版滾筒上半部的周邊旁側(cè)而位于該油墨槽和該轉(zhuǎn)印壓輪之間。
6.如權(quán)利要求5所述的改良的銀管油墨涂布機構(gòu)，其特征在于，該刮刀裝置的前端設(shè)有一刮刃，以刮除該凹版滾筒表面所涂布的不平整油墨。
7.如權(quán)利要求6所述的改良的銀管油墨涂布機構(gòu)，其特征在于，該刮刀裝置的下方還設(shè)有一回流導(dǎo)板，該回流導(dǎo)板可提供由刮刃刮除的油墨，經(jīng)一回流口回流至一油墨回收槽收集。
8.如權(quán)利要求7所述的改良的銀管油墨涂布機構(gòu)，其特征在于，該油墨回收槽是設(shè)于該凹版滾筒的下方，其除了可用于收集回流的油墨，亦可收集被刮刃刮除的油墨；其一端設(shè)有一回流管路，該回流管路上設(shè)一泵，回流管路的末端連通至該油墨槽，使回收的油墨可回流至該油墨槽內(nèi)再重復(fù)使用。
【文檔編號】B41F9/16GK204077025SQ201420541771
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】林炎煌 申請人:承鋒智慧股份有限公司