打印機的進紙自動切換機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了打印機的進紙自動切換機構(gòu),包括電機,電機的輸出齒嚙合有切換齒輪和前驅(qū)動齒,還包括有與切換齒輪同軸樞接、通過第一單向聯(lián)動機構(gòu)與切換齒輪連接的切換驅(qū)動塊,切換驅(qū)動塊通過切換驅(qū)動桿連接有齒輪切換塊,齒輪切換塊通過其上的斜壁而可推動后驅(qū)動齒作與后驅(qū)從動齒分離或嚙合的軸向運動,后驅(qū)動齒相對齒輪切換塊的另一端面上抵接有壓簧;前驅(qū)動齒固定于糾偏軸上,在該糾偏軸上固定連接有主動凸輪和樞接有從動凸輪,主、從動凸輪之間通過第二單向聯(lián)動機構(gòu)連接,主、從動凸輪分別推動可頂起前走紙輪的第一滑塊和與糾偏板固定連接的第二滑塊作升降動作;還包括有用于確定前驅(qū)動齒位置的狀態(tài)檢測傳感器,實現(xiàn)了前后進紙自動切換。
【專利說明】打印機的進紙自動切換機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及存折打印機,具體來說是打印機的進紙自動切換機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在辦公自動化領(lǐng)域里,大量的文書、文件、票據(jù)等的輸出印制,都需要依靠打印機來完成。特別是對于銀行、金融等行業(yè)客戶,不但要打印機存折、證本,也需要同時打印票據(jù)和報表等,所以在存折打印機上增加后進紙拖紙器作為一個選件,以滿足這部分用戶的需求,提高工作效率。但現(xiàn)有的打印機上,切換前后進紙是靠人手操作的,切換可靠性低,自動化程度低,對現(xiàn)今要求自動化程度高的行業(yè)要求顯然是不足的,無法很好的滿足相應(yīng)客戶的快節(jié)奏需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供打印機的進紙自動切換機構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,容易的實現(xiàn)前后進紙的自動切換。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]打印機的進紙自動切換機構(gòu),包括電機,所述電機的輸出齒嚙合有切換齒輪,還包括有與所述切換齒輪同軸樞接的切換驅(qū)動塊,所述切換齒輪通過第一單向聯(lián)動機構(gòu)與所述切換驅(qū)動塊連接,所述切換驅(qū)動塊上偏心鉸接有切換驅(qū)動桿,所述切換驅(qū)動桿的另一端鉸接有齒輪切換塊,在所述齒輪切換塊的一端面上設(shè)置有斜壁,斜壁隨齒輪切換塊動作而可推動后驅(qū)動齒軸向運動,所述后驅(qū)動齒相對齒輪切換塊的另一端面上抵接有壓簧,還包括有與后拖紙器連接的后驅(qū)從動齒,后驅(qū)動齒在斜壁的推動下與該所述后驅(qū)從動齒分離或嚙合;所述電機的輸出齒還嚙合有前驅(qū)動齒,所述前驅(qū)動齒固定于糾偏軸上,在該糾偏軸上固定連接有主動凸輪和樞接有從動凸輪,所述主、從動凸輪之間通過第二單向聯(lián)動機構(gòu)連接,主、從動凸輪分別推動第一滑塊和第二滑塊作升降動作,所述第一滑塊上升可頂起前走紙輪,所述第二滑塊與糾偏板固定連接;還包括有用于確定前驅(qū)動齒位置的狀態(tài)檢測傳感器。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進,所述第一單向聯(lián)動機構(gòu)包括設(shè)置于切換齒輪端面上的棘點,所述切換驅(qū)動塊上設(shè)置有可被所述棘點推動的斜塊,斜塊帶動切換驅(qū)動塊單向轉(zhuǎn)動。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述第二單向聯(lián)動機構(gòu)包括套置于主動凸輪和從動凸輪上的鎖緊彈簧,主動凸輪順時針/逆時針轉(zhuǎn)動時,鎖緊彈簧處于伸展?fàn)顟B(tài)而不帶動從動凸輪轉(zhuǎn)動,主動凸輪逆時針/順時針轉(zhuǎn)動時,鎖緊彈簧處于鎖緊狀態(tài)而帶動從動凸輪轉(zhuǎn)動。
[0008]優(yōu)選的,所述齒輪切換塊上具有擺動樞接點,齒輪切換塊上設(shè)置有以所述擺動樞接點為圓心的、用于讓位后驅(qū)動齒的齒輪軸的弧形槽。
[0009]進一步,所述斜壁設(shè)置于弧形槽的槽邊位置,并沿弧形槽走向。
[0010]進一步,所述齒輪軸的端部設(shè)置有限位板,所述壓簧套置于所述齒輪軸上,壓簧的兩端分別與該所述限位板和后驅(qū)動齒抵接。
[0011]進一步,所述電機的輸出齒通過第一中間齒和第二中間齒與所述前驅(qū)動齒嚙合。
[0012]進一步,所述狀態(tài)檢測傳感器為光電傳感器。
[0013]本實用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型,電機起初的轉(zhuǎn)向使得第一單向聯(lián)動機構(gòu)起聯(lián)動作用,并且第二單向聯(lián)動機構(gòu)不起聯(lián)動作用,利用狀態(tài)檢測傳感器來檢測前驅(qū)動齒的位置,當(dāng)后驅(qū)動齒和后驅(qū)從動齒剛好處于嚙合狀態(tài)時,主動凸輪帶動第一滑塊達到最高點而頂起前走紙輪,此時,打印機切換到后進紙狀態(tài);當(dāng)需要切換為前進紙狀態(tài)時,電機按照起初的轉(zhuǎn)向繼續(xù)轉(zhuǎn)動,使得后驅(qū)動齒和后驅(qū)從動齒處于完全分離狀態(tài),此時主動凸輪轉(zhuǎn)至剛好與從動凸輪重合,然后狀態(tài)檢測傳感器將前驅(qū)動齒的狀態(tài)位置反饋給打印機主板并控制電機反轉(zhuǎn),電機反轉(zhuǎn)時,第一單向聯(lián)動機構(gòu)不起聯(lián)動作用,后驅(qū)動齒和后驅(qū)從動齒始終處于分離狀態(tài),而主動凸輪通過第二單向聯(lián)動機構(gòu)帶動從動凸輪同步聯(lián)動,當(dāng)主、從動凸輪帶動第一、二滑塊處于最高位置時,第一滑塊頂起前走紙輪,同時第二滑塊帶動糾偏板上升,打印機切換到前進紙狀態(tài);本實用新型通過狀態(tài)檢測傳感器、第一單向聯(lián)動機構(gòu)和第二單向聯(lián)動機構(gòu)等部件的配合,很容易的實現(xiàn)了打印機前后進紙狀態(tài)之間的自動切換,摒棄了傳統(tǒng)技術(shù)中通過人手操作的方式,其切換迅速且可靠性高,自動化程度高,很好的滿足了相關(guān)客戶對打印機的自動化要求,并且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理緊湊,安裝方便,實施簡單,成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1和圖2是本實用新型在后驅(qū)動齒與后驅(qū)從動齒嚙合時的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3和圖4是本實用新型在后驅(qū)動齒與后驅(qū)從動齒分離時的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖5和圖6是本實用新型中主、從動凸輪與鎖緊彈簧的分解示意圖;
[0017]圖7是本實用新型中齒輪切換塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖8是本實用新型在打印機上的裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0020]參照圖f圖8,本實用新型的打印機的進紙自動切換機構(gòu),包括電機1,所述電機I的輸出齒11嚙合有切換齒輪2,還包括有與所述切換齒輪2同軸樞接的切換驅(qū)動塊3,所述切換齒輪2通過第一單向聯(lián)動機構(gòu)與所述切換驅(qū)動塊3連接,所謂單向聯(lián)動是指當(dāng)切換齒輪2順時針(或者逆時針)轉(zhuǎn)動時,切換齒輪2可借助第一單向聯(lián)動機構(gòu)來推動切換驅(qū)動塊3轉(zhuǎn)動,而當(dāng)切換齒輪2反轉(zhuǎn)時,則切換驅(qū)動塊3不能受驅(qū)動;所述切換驅(qū)動塊3上偏心鉸接有切換驅(qū)動桿4,所述切換驅(qū)動桿4的另一端鉸接有齒輪切換塊5,在所述齒輪切換塊5的一端面上設(shè)置有斜壁51,斜壁51隨齒輪切換塊5動作而可推動后驅(qū)動齒6軸向運動,所述后驅(qū)動齒6相對齒輪切換塊5的另一端面上抵接有壓簧7,齒輪切換塊5在動作時,當(dāng)斜壁51較高部位與后驅(qū)動齒6的端面抵接時,斜壁51推動后驅(qū)動齒6克服壓簧7的彈力而軸向位移,當(dāng)斜壁51較低部位與后驅(qū)動齒6的端面抵接時,后驅(qū)動齒6在壓簧7的作用下軸向位移而復(fù)位;還包括有與后拖紙器連接的后驅(qū)從動齒8,后驅(qū)動齒6在斜壁51的推動下與該所述后驅(qū)從動齒8分離或嚙合,后驅(qū)動齒6為一個二級齒輪,當(dāng)其與后驅(qū)從動齒8嚙合時,將動力傳遞給后驅(qū)從動齒8,后驅(qū)從動齒8便可帶動后拖紙器動作實現(xiàn)后進紙;所述電機I的輸出齒11還嚙合有前驅(qū)動齒9,所述前驅(qū)動齒9固定于糾偏軸10上,在該糾偏軸10上固定連接有主動凸輪12和樞接有從動凸輪13,即糾偏軸10可帶動主動凸輪12聯(lián)動,而不能帶動從動凸輪13聯(lián)動,所述主、從動凸輪12、13之間通過第二單向聯(lián)動機構(gòu)連接,主、從動凸輪12、13分別推動第一滑塊14和第二滑塊15作升降動作,凸輪與滑塊之間的具體實現(xiàn)結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域習(xí)知技術(shù),本處不再贅述;所述第一滑塊14上升可頂起前走紙輪20,所述第二滑塊15與糾偏板201固定連接;還包括有用于確定前驅(qū)動齒9位置的狀態(tài)檢測傳感器16,狀態(tài)檢測傳感器16用于檢測前驅(qū)動齒9的狀態(tài)位置,以便打印機主板判斷后驅(qū)動齒6以及主動凸輪12等部件的狀態(tài)位置,本實施例中,狀態(tài)檢測傳感器16優(yōu)選為光電傳感器;本實用新型中,當(dāng)所述后驅(qū)動齒6與后驅(qū)從動齒8嚙合時,第一滑塊14上升頂起前走紙輪20,打印機后進紙;當(dāng)所述后驅(qū)動齒6與后驅(qū)從動齒8分離時,主、從動凸輪12、13剛好重合,此時電機I反轉(zhuǎn),主動凸輪12帶動從動凸輪13聯(lián)動使得第一、二滑塊14、15上升至最聞點,打印機如進紙。
[0021]在本實用新型中,優(yōu)選的,所述第一單向聯(lián)動機構(gòu)包括設(shè)置于切換齒輪2端面上的棘點21,所述切換驅(qū)動塊3上設(shè)置有可被所述棘點21推動的斜塊31,斜塊31帶動切換驅(qū)動塊3單向轉(zhuǎn)動。利用棘點21與斜塊31的配合來實現(xiàn)切換齒輪2與切換驅(qū)動塊3的單向聯(lián)動,結(jié)構(gòu)簡單合理緊湊,實施方便,聯(lián)動可靠。當(dāng)然,第一單向聯(lián)動機構(gòu)也可以采用如下第二單向聯(lián)動機構(gòu)所述結(jié)構(gòu),即在切換齒輪2與切換驅(qū)動塊3之間設(shè)置鎖緊彈簧來實現(xiàn)單向聯(lián)動。
[0022]在本實用新型中,優(yōu)選的,所述第二單向聯(lián)動機構(gòu)包括套置于主動凸輪12和從動凸輪13上的鎖緊彈簧17,主動凸輪12順時針/逆時針轉(zhuǎn)動時,鎖緊彈簧17處于伸展?fàn)顟B(tài)而不帶動從動凸輪13轉(zhuǎn)動,主動凸輪12逆時針/順時針轉(zhuǎn)動時,鎖緊彈簧17處于鎖緊狀態(tài)而帶動從動凸輪13轉(zhuǎn)動,具體可以是:鎖緊彈簧17選用一條左旋彈簧,當(dāng)順時針轉(zhuǎn)動時,彈簧的內(nèi)徑會變大,這時處于伸展的狀態(tài),從而不帶動從動凸輪13轉(zhuǎn)動,當(dāng)逆時轉(zhuǎn)動時,彈簧的內(nèi)徑會變小,這時處于鎖緊狀態(tài),彈簧扎死12a和13a這兩個位置,從而帶動從動凸輪13轉(zhuǎn)動。
[0023]當(dāng)然,第二單向聯(lián)動機構(gòu)亦可采用上述第一單向聯(lián)動機構(gòu)所述結(jié)構(gòu);第一、二單向聯(lián)動機構(gòu)還可以采用其他本領(lǐng)域習(xí)知的結(jié)構(gòu)。
[0024]在本實用新型中,優(yōu)選的,所述齒輪切換塊5上具有擺動樞接點52,齒輪切換塊5上設(shè)置有以所述擺動樞接點52為圓心的、用于讓位后驅(qū)動齒6的齒輪軸54的弧形槽53。切換驅(qū)動塊3通過切換驅(qū)動桿4來帶動齒輪切換塊5擺動,利用齒輪切換塊5的擺動來使得斜壁51推動后驅(qū)動齒6軸向動作,這種結(jié)構(gòu)簡單緊湊,占用空間小,便于安裝;當(dāng)然亦可將齒輪切換塊5設(shè)置成滑動的形式,從而帶動斜壁51滑動實現(xiàn)對后驅(qū)動齒6的推動作用。
[0025]在本實用新型中,優(yōu)選的,所述斜壁51設(shè)置于弧形槽53的槽邊位置,并沿弧形槽53走向。這種結(jié)構(gòu)在確保后驅(qū)動齒6有足夠軸向位移量的同時,能有效減小齒輪切換塊5的尺寸,并且斜壁51推動后驅(qū)動齒6的靈敏度高。
[0026]在本實施例中,優(yōu)選的,所述齒輪軸54的端部設(shè)置有限位板55,所述壓簧7套置于所述齒輪軸54上,壓簧7的兩端分別與該所述限位板55和后驅(qū)動齒6抵接,當(dāng)然壓簧7抵接在限位板55的一端也可以抵接于其他部件上,壓簧7也可不套置于所述齒輪軸54上。
[0027]在本實用新型中,為避免與前驅(qū)動齒9連接的糾偏軸10等部件與打印機內(nèi)部其他部件干涉而不能安裝,可將所述電機I的輸出齒11通過第一中間齒18和第二中間齒19與所述前驅(qū)動齒9嚙合,當(dāng)然中間齒輪的個數(shù)不限于兩個,也可以是I個或3個以上。
[0028]本實用新型所述打印機的進紙自動切換機構(gòu)工作原理如下:以電機I初始逆時針轉(zhuǎn)動、輸出齒11通過第一中間齒18和第二中間齒19與前驅(qū)動齒9嚙合為例進行說明,參見圖1和圖2,在電機I逆時針轉(zhuǎn)動的帶動下,切換齒輪2順時針轉(zhuǎn)動,通過棘點21將動力傳遞到斜塊31上,繼而帶動切換驅(qū)動塊3順時針轉(zhuǎn)動,切換驅(qū)動塊3轉(zhuǎn)動時通過切換驅(qū)動桿4帶動齒輪切換塊5來回擺動,后驅(qū)動齒6就會沿其軸向往復(fù)運動,這樣后驅(qū)動齒6與后驅(qū)從動齒8不斷重復(fù)分離嚙合這兩種狀態(tài);同時在電機I逆時針轉(zhuǎn)動的帶動下,前驅(qū)動齒9順時針轉(zhuǎn)動,帶動主動凸輪12順時針轉(zhuǎn)動,此時鎖緊彈簧17處于伸展?fàn)顟B(tài),從動凸輪13就停止不動,主動凸輪12順時針轉(zhuǎn)動時,帶動第一滑塊14上下運動;當(dāng)需要切換到后進紙狀態(tài)時,利用狀態(tài)檢測傳感器16檢測前驅(qū)動齒9的狀態(tài)位置,以此來判定后驅(qū)動齒6的位置,當(dāng)后驅(qū)動齒6與后驅(qū)從動齒8完全嚙合時,此時第一滑塊14剛好達到最高點,頂起前走紙輪20,電機I停止轉(zhuǎn)動,打印機通過后驅(qū)從動齒8帶動后拖紙器動作實現(xiàn)后進紙;
[0029]當(dāng)需要切換到前進紙狀態(tài)時,參見圖1、圖3和圖4,電機I先逆時針轉(zhuǎn)動,在電機I逆時針轉(zhuǎn)動的帶動下,切換齒輪2順時針轉(zhuǎn)動,通過棘點21傳遞動力在斜塊31上,繼而帶動切換驅(qū)動塊3順時針轉(zhuǎn)動,切換驅(qū)動塊3轉(zhuǎn)動時通過切換驅(qū)動桿4帶動齒輪切換塊5來回擺動,后驅(qū)動齒6就會沿其軸向往復(fù)運動;同時在電機I逆時針轉(zhuǎn)動的帶動下,前驅(qū)動齒9順時針轉(zhuǎn)動,帶動主動凸輪12順時針轉(zhuǎn)動,此時鎖緊彈簧17處于伸展?fàn)顟B(tài),從動凸輪13就停止不轉(zhuǎn)動,通過狀態(tài)檢測傳感器16和第一、二中間齒輪18、19的配合,當(dāng)后驅(qū)動齒6達到克服壓簧7彈力方向的最大軸向位移而與所述后驅(qū)從動齒8分離時,主動凸輪12和從動凸輪13剛好重合;
[0030]此時電機I就順時針轉(zhuǎn)動,在電機I順時針轉(zhuǎn)動的帶動下,切換齒輪2逆時針轉(zhuǎn)動,這時切換齒輪2和切換驅(qū)動塊3就會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,切換驅(qū)動塊3就不會轉(zhuǎn)動,這樣后驅(qū)動齒6和后驅(qū)從動齒8就保持分離的狀態(tài);同時在電機I順時針轉(zhuǎn)動的帶動下,前驅(qū)動齒9逆時針轉(zhuǎn)動,帶動主動凸輪12逆時針轉(zhuǎn)動,此時鎖緊彈簧17處于壓縮的狀態(tài),從而帶動從動凸輪13 —起轉(zhuǎn)動,因電機I逆時針轉(zhuǎn)動時,主、從動凸輪12、13重合在一起,此時主動凸輪12和從動凸輪13就分別帶動第一滑塊14和第二滑塊15 —同作上下升降運動,當(dāng)?shù)谝?、二滑塊14、15達到最高點時,此時電機I停止不轉(zhuǎn)動,第一滑塊頂起了前導(dǎo)紙輪20,第二滑塊15帶動糾偏板201上升,在糾偏板201和前導(dǎo)紙輪20的作用下實現(xiàn)糾偏和前進紙狀態(tài)。
[0031]本實用新型通過狀態(tài)檢測傳感器16、第一單向聯(lián)動機構(gòu)和第二單向聯(lián)動機構(gòu)等部件的配合,很容易的實現(xiàn)了打印機前后進紙狀態(tài)之間的自動切換,摒棄了傳統(tǒng)技術(shù)中通過人手操作的方式,其切換迅速且可靠性高,自動化程度高,很好的滿足了相關(guān)用戶對打印機的自動化要求,并且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理緊湊,安裝方便,實施簡單,成本低。
[0032]以上所述,只是本實用新型的較佳實施方式而已,但本實用新型并不限于上述實施例,只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術(shù)效果,都應(yīng)納入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.打印機的進紙自動切換機構(gòu),其特征在于:包括電機(1),所述電機(I)的輸出齒(11)嚙合有切換齒輪(2),還包括有與所述切換齒輪(2)同軸樞接的切換驅(qū)動塊(3),所述切換齒輪(2)通過第一單向聯(lián)動機構(gòu)與所述切換驅(qū)動塊(3)連接,所述切換驅(qū)動塊(3)上偏心鉸接有切換驅(qū)動桿(4),所述切換驅(qū)動桿(4)的另一端鉸接有齒輪切換塊(5),在所述齒輪切換塊(5)的一端面上設(shè)置有斜壁(51),斜壁(51)隨齒輪切換塊(5)動作而可推動后驅(qū)動齒(6)軸向運動,所述后驅(qū)動齒(6)相對齒輪切換塊(5)的另一端面上抵接有壓簧(7),還包括有與后拖紙器連接的后驅(qū)從動齒(8),后驅(qū)動齒(6)在斜壁(51)的推動下與該所述后驅(qū)從動齒(8)分離或嚙合;所述電機(I)的輸出齒(11)還嚙合有前驅(qū)動齒(9),所述前驅(qū)動齒(9 )固定于糾偏軸(10 )上,在該糾偏軸(10 )上固定連接有主動凸輪(12)和樞接有從動凸輪(13),所述主、從動凸輪(12、13)之間通過第二單向聯(lián)動機構(gòu)連接,主、從動凸輪(12、13)分別推動第一滑塊(14)和第二滑塊(15)作升降動作,所述第一滑塊(14)上升可頂起前走紙輪,所述第二滑塊(15)與糾偏板固定連接;還包括有用于確定前驅(qū)動齒(9)位置的狀態(tài)檢測傳感器(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機的進紙自動切換機構(gòu),其特征在于:所述第一單向聯(lián)動機構(gòu)包括設(shè)置于切換齒輪(2)端面上的棘點(21),所述切換驅(qū)動塊(3)上設(shè)置有可被所述棘點(21)推動的斜塊(31),斜塊(31)帶動切換驅(qū)動塊(3)單向轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機的進紙自動切換機構(gòu),其特征在于:所述第二單向聯(lián)動機構(gòu)包括套置于主動凸輪(12)和從動凸輪(13)上的鎖緊彈簧(17),主動凸輪(12)順時針/逆時針轉(zhuǎn)動時,鎖緊彈簧(17)處于伸展?fàn)顟B(tài)而不帶動從動凸輪(13)轉(zhuǎn)動,主動凸輪(12)逆時針/順時針轉(zhuǎn)動時,鎖緊彈簧(17)處于鎖緊狀態(tài)而帶動從動凸輪(13)轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機的進紙自動切換機構(gòu),其特征在于:所述電機(I)的輸出齒(11)通過第一中間齒(18 )和第二中間齒(19 )與所述前驅(qū)動齒(9 )嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機的進紙自動切換機構(gòu),其特征在于:所述狀態(tài)檢測傳感器(16)為光電傳感器。
【文檔編號】B41J11/00GK204037083SQ201420436163
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】李永龍, 孫剛, 梁標(biāo)南, 梁岐江 申請人:新會江裕信息產(chǎn)業(yè)有限公司