用于曲面印刷的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于曲面印刷的裝置，包括機架，機架上設(shè)置有輸送裝置、多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機和油墨固化裝置；所述多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機包括上部曲網(wǎng)印刷裝置和與上部曲網(wǎng)印刷裝置相配合的下部輔助印刷裝置；上部曲網(wǎng)印刷裝置包括設(shè)置在機架上的固定架，固定架前部由上到下依次設(shè)置有印刷機構(gòu)和網(wǎng)板；下部輔助印刷裝置包括設(shè)置在機架上的工件托架，工件托架上部設(shè)置有托輪組，工件托架下部設(shè)置有托架導向機構(gòu)和托架驅(qū)動機構(gòu)；還包括設(shè)置在多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機上的定位裝置。本實用新型實現(xiàn)了一次多件印刷，提高了生產(chǎn)效率；實現(xiàn)了多件自動連續(xù)印刷，減少了生產(chǎn)用工，提高生產(chǎn)效率；實現(xiàn)了印刷與其他生產(chǎn)工序的連線作業(yè)。
【專利說明】用于曲面印刷的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種絲網(wǎng)印刷裝置和絲網(wǎng)印刷方法，特別是一種用于曲面印刷的
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，絲網(wǎng)印刷行業(yè)平面印刷已經(jīng)可以實現(xiàn)自動化。但對于圓形或曲面工件的印刷，還停留在單機、手動等較原始方式，無法實現(xiàn)大規(guī)模，連續(xù)、自動生產(chǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中主要采用單體的小型絲網(wǎng)印刷機，需要人工上下工件和印刷定位，而且每次只能印刷1-2件較少數(shù)量的工件。不僅浪費了人工，而且生產(chǎn)效率很低，同時很難避免人為因素造成的質(zhì)量問題，影響了印刷的精度和質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中曲面印刷無法實現(xiàn)大規(guī)模，連續(xù)、自動生產(chǎn)的上述缺陷。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于曲面印刷的裝置，其技術(shù)方案如下:
[0005]本實用新型用于曲面印刷的裝置，包括機架，機架上設(shè)置有輸送裝置和油墨固化裝置，在輸送裝置和油墨固化裝置之間還設(shè)有多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機；所述多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機包括上部曲網(wǎng)印刷裝置和與上部曲網(wǎng)印刷裝置相配合的下部輔助印刷裝置；所述上部曲網(wǎng)印刷裝置包括設(shè)置在機架上的固定架，固定架前部由上到下依次設(shè)置有印刷機構(gòu)和網(wǎng)板；所述下部輔助印刷裝置包括設(shè)置在機架上的工件托架，工件托架上部設(shè)置有托輪組，工件托架下部設(shè)置有托架導向機構(gòu)和托架驅(qū)動機構(gòu)；還包括設(shè)置在多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機上的定位裝置，所述定位裝置分為上定位裝置、前定位裝置和后定位裝置；上定位裝置設(shè)置在上部曲網(wǎng)印刷裝置上；前定位裝置和后定位裝置設(shè)置在下部輔助印刷裝置上。通過設(shè)置輸送裝置、油墨固化裝置和多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機，工件經(jīng)輸送裝置送至多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機，多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機對工件進行自動印刷，印刷好的工件再由輸送裝置輸送至油墨固化裝置進行油墨固化，然后再由輸送裝置將印刷固化完成的工件輸送至下一工序。
[0006]其中多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機的固定架用于設(shè)置印刷機構(gòu)和網(wǎng)板，印刷機構(gòu)裝有多個印刷頭以實現(xiàn)一次對多個工件同時進行印刷，網(wǎng)板用于印刷，在印刷過程中印刷機構(gòu)和網(wǎng)板相配合。下部輔助印刷裝置位于上部曲網(wǎng)印刷裝置下方，用于對工件進行固定并配合位于上方的上部曲網(wǎng)印刷裝置進行印刷，其中托輪組用于對工件進行定位，托架導向機構(gòu)在托架驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下對工件托架的位置進行調(diào)整，用以保證工件托架直線動作精度，托輪組隨著工件托架的位移而移動。而定位裝置用于對工件進行鎖緊定位，防止工件在印刷過程中產(chǎn)生位移偏差。前定位裝置和后定位裝置在彼此驅(qū)動裝置驅(qū)動下分別自工件前部和后部對工件進行夾持，實現(xiàn)對工件滿足印刷的橫向定位，橫向定位裝置與工件數(shù)量是對應的。每個工件對應的后定位裝置、前定位裝置要有較高的同心度。上定位裝置自上方對工件進行壓緊。
[0007]通過這種方式流水線作業(yè)，調(diào)節(jié)設(shè)置好的用于曲面印刷的裝置在操作全程不再需要人工干預，實現(xiàn)了對于圓形或曲面工件的大規(guī)模，連續(xù)、自動生產(chǎn)，節(jié)省人力，提高了生產(chǎn)效率。
[0008]做為本實用新型的優(yōu)選方案，印刷機構(gòu)包括橫向支桿，橫向支桿上設(shè)置有至少兩個印刷頭，印刷頭與橫向支桿之間設(shè)置有鎖位調(diào)節(jié)裝置。印刷頭插入安裝到橫向支桿上，通過在印刷頭與橫向支桿之間設(shè)置有鎖位調(diào)節(jié)裝置，鎖位調(diào)節(jié)裝置可以實現(xiàn)對印刷頭上下位置的調(diào)整并鎖定，以根據(jù)不同工件的印刷需求，方便調(diào)節(jié)印刷高度。
[0009]做為本實用新型的優(yōu)選方案，印刷頭數(shù)目有三個，均勻設(shè)置在橫向支桿上。通過設(shè)置三個印刷頭，在一次流水作業(yè)中可以實現(xiàn)對三個工件進行同時印刷，提高了印刷效率。
[0010]做為本實用新型的優(yōu)選方案，托輪組至少兩組，分別設(shè)置在工件托架的前、后兩部。托輪組用于支撐工件，并對工件的位置進行定位，也與上定位裝置、前定位裝置和后定位裝置相配合實現(xiàn)印刷定位。
[0011]做為本實用新型的優(yōu)選方案，托輪組數(shù)目有三組，分為前托輪、中托輪和后托輪，分別設(shè)置在工件托架的前、中、后三部。中托輪組位于壓緊機構(gòu)的正下方，通過設(shè)置前托輪、中托輪和后托輪，在工件定位完成后，裝在前定位裝置上的夾緊裝置對工件的前端加緊固定，上定位裝置下降，在裝在上定位裝置上的壓緊機構(gòu)的作用下，與中托輪組，在工件的同一部位上下兩個方向，形成彈性壓制。在前定位裝置、上定位裝置和中托輪組對工件形成滿足印刷要求的定位后，后端定位裝置、后托輪組和前托輪組，在各自驅(qū)動裝置作用下，脫離開工件。
[0012]做為本實用新型的優(yōu)選方案，上定位裝置包括壓緊機構(gòu)，壓緊機構(gòu)設(shè)置在上部曲網(wǎng)印刷裝置的固定架后部。上定位裝置整體位于印刷機構(gòu)和網(wǎng)板的后方，在便在印刷過程中通過壓緊機構(gòu)對工件進行壓緊，防止工件在印刷過程中松動。
[0013]做為本實用新型的優(yōu)選方案，前定位裝置上設(shè)置有夾緊裝置，前定位裝置和后定位裝置分別設(shè)置在下部輔助印刷裝置的機架前后兩側(cè)，且位于托輪組上方。前定位裝置和后定位裝置配合使用，夾緊裝置對工件的前端加緊固定，前定位裝置在印刷過程中會夾持工件360度旋轉(zhuǎn)，以使印刷機構(gòu)的印花印刷在工件的圓周。
[0014]做為本實用新型的優(yōu)選方案，輸送裝置包括輸送帶、端、弧面位置調(diào)整裝置和工件供給機構(gòu)，輸送帶通過端、弧面位置調(diào)整裝置與工件供給機構(gòu)相連。
[0015]做為本實用新型的優(yōu)選方案，工件供給機構(gòu)包括前工件供給機構(gòu)和后工件供給機構(gòu)，多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機設(shè)置在前工件供給機構(gòu)與后工件供給機構(gòu)之間，后工件供給機構(gòu)末端與油墨固化裝置連接。通過輸送帶將待印刷的工件輸送到端、弧面位置調(diào)整裝置進行調(diào)整和初步定位，經(jīng)過調(diào)整和初步定位的工件通過前工件供給機構(gòu)放置到多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機上進行印刷，印刷完后再通過后工件供給機構(gòu)將工件移動到油墨固化裝置進行油墨固化。
[0016]本實用新型用于曲面印刷的裝置具有以下的有益效果:
[0017]本實用新型在傳統(tǒng)弧面絲網(wǎng)印刷機的基礎(chǔ)上，將單印刷頭方式改用多印刷頭印刷機構(gòu)，通過對安裝方式、驅(qū)動機構(gòu)的整合，使之更加緊湊、實用。該機構(gòu)可實現(xiàn)一個或多個印刷頭同時印刷，采用自動供給裝置代替人工裝卸工件，增加多工件自動定位、加緊和驅(qū)動裝置，可使多工件同時準確定位，并作為動力輸出機構(gòu)，來驅(qū)動工件在印刷過程中實現(xiàn)各種動作；
[0018]多印刷頭機構(gòu)與多工件自動定位裝置的配合使用，實現(xiàn)了多件、曲面工件的自動印刷，提高了印刷效率；多印刷頭機構(gòu)、多工件自動定位裝置與自動供給裝置的配合使用，實現(xiàn)了多工件的自動供給、自動定位，提高了工件定位的效率、精度和質(zhì)量，解放了勞動力，實現(xiàn)了上下工序間的自動銜接，使曲面工件連線生產(chǎn)成為現(xiàn)實。
[0019]綜上所述，本實用新型解決了曲面工件，絲網(wǎng)印刷方面的幾項問題，①實現(xiàn)了一次多件印刷，提高了生產(chǎn)效率；②實現(xiàn)了多件自動連續(xù)印刷，減少了生產(chǎn)用工，提高生產(chǎn)效率；③實現(xiàn)了印刷與其他生產(chǎn)工序的連線作業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型用于曲面印刷的裝置實施例1的主視圖。
[0021]圖2是本實用新型用于曲面印刷的裝置實施例1的輸送裝置的主視圖。
[0022]圖3是本實用新型用于曲面印刷的裝置實施例1的多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機的俯視圖。
[0023]圖4是本實用新型用于曲面印刷的裝置實施例1的多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機的主視圖。
[0024]圖5是本實用新型用于曲面印刷的裝置實施例1的多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機的定位裝置側(cè)視圖。
[0025]圖6是本實用新型用于曲面印刷的裝置實施例1的印刷機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0026]實施例1
[0027]如圖1-6所示，本實施例用于曲面印刷的裝置用于曲面印刷的裝置，包括機架11、輸送裝置1、多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機2和油墨固化裝置3，所述輸送裝置1、多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機2和油墨固化裝置3均設(shè)置在機架11上。工件5經(jīng)輸送裝置I將工件5送至多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機2，通過多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機2實現(xiàn)一次多件工件的自動印刷，印刷好的工件5由輸送裝置I輸送至油墨固化裝置3，工件5在此實現(xiàn)油墨固化，然后再由輸送裝置I將印刷固化完成的工件5輸送至下一工序。所述輸送裝置I包括設(shè)置在機架11上的輸送帶12、端、弧面位置調(diào)整裝置13、工件供給機構(gòu)14，輸送裝置I與多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機2的配合使用，實現(xiàn)一件或多件工件5的自動供給的同時也實現(xiàn)了上下工序間的自動銜接，使曲面工件連線生產(chǎn)成為現(xiàn)實。端、弧面位置調(diào)整裝置13用以確定工件弧面上的印刷角度和端部定位。輸送帶12用以輸送工件，實現(xiàn)印刷機與前后工序的銜接。輸送帶12通過端、弧面位置調(diào)整裝置13與工件供給機構(gòu)14相連。所述工件供給機構(gòu)14包括前工件供給機構(gòu)14a和后工件供給機構(gòu)14b，前工件供給機構(gòu)14a用于將工件5送至多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機2的印刷工位，后工件供給機構(gòu)14b用于將印刷好后的工件5移動至油墨固化裝置3進行油墨固化。在前工件供給機構(gòu)14a與后工件供給機構(gòu)14b之間設(shè)置有多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機2，后工件供給機構(gòu)14b末端與油墨固化裝置3連接。前工件供給機構(gòu)14a和后工件供給機構(gòu)14b均設(shè)有驅(qū)動裝置，借助驅(qū)動裝置的驅(qū)動實現(xiàn)前工件供給機構(gòu)14a、多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機2和后工件供給機構(gòu)14b之間往復運動，以此實現(xiàn)工件5在多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機2與前后工序間的快速轉(zhuǎn)換。輸送帶12將待印刷的工件5輸送到端、弧面位置調(diào)整裝置13進行調(diào)整和初步定位，經(jīng)過調(diào)整和初步定位的工件5通過前工件供給機構(gòu)14a放置到多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機2上進行印刷，印刷完后再通過后工件供給機構(gòu)14b將工件5移動到油墨固化裝置3進行油墨固化，從而實現(xiàn)全程自動化流水線作業(yè)操作全程不再需要人工干預。
[0028]多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機2包括上部曲網(wǎng)印刷裝置和下部輔助印刷裝置，上部曲網(wǎng)印刷裝置用于對工件5進行印刷，下部輔助印刷裝置用于配合上部曲網(wǎng)印刷裝置在印刷過程中定位。
[0029]上部印刷裝置包括設(shè)置在機架11上的固定架30，固定架30前部由上到下依次設(shè)置有印刷機構(gòu)22和網(wǎng)板23。固定架30用于安裝印刷機構(gòu)22和網(wǎng)板23，網(wǎng)板23可以根據(jù)印刷圖標的要求進行三維調(diào)整，可在一個網(wǎng)板23上設(shè)多個圖標，也可采用單圖標的多個網(wǎng)板23組成,但是每個圖標對應一組或一個工件5。在印刷過程中印刷機構(gòu)22和網(wǎng)板23相配合。印刷機構(gòu)22包括橫向支桿22-2，橫向支桿22-2上設(shè)置有三個印刷頭22_1，通過設(shè)置三個印刷頭22-1，在一次流水作業(yè)中可以實現(xiàn)對三個工件5進行同時印刷，提高了印刷效率。三個印刷頭22-1均勻設(shè)置在橫向支桿22-2上。印刷頭22-1與橫向支桿22_2之間設(shè)置有鎖位調(diào)節(jié)裝置22-3。印刷頭22-1插入安裝到橫向支桿22-2上，鎖位調(diào)節(jié)裝置22_3可以實現(xiàn)對印刷頭22-1上下位置的調(diào)整并鎖定，以根據(jù)不同工件的印刷需求，方便調(diào)節(jié)印刷高度。
[0030]下部輔助印刷裝置位于上部曲網(wǎng)印刷裝置下方，用于對工件進行固定并配合位于上方的上部曲網(wǎng)印刷裝置進行印刷，所述下部輔助印刷裝置包括設(shè)置在機架11上的工件托架24，工件托架24上部設(shè)置有三組用于對工件支撐和定位的托輪組，托輪組分為前托輪組24-3、中托輪組24-2和后托輪組24-1，三組托輪組分別設(shè)置在工件托架24的前、中、后三部。工件托架24下部設(shè)置有托架導向機構(gòu)25和托架驅(qū)動機構(gòu)26，工件托架24位于網(wǎng)板23下方。在印刷過程中，中托輪組24-2用于對工件5進行定位，托架導向機構(gòu)25在托架驅(qū)動機構(gòu)26的驅(qū)動下對工件托架24的位置進行調(diào)整，用以保證工件托架24直線動作精度，托輪組隨著工件托架24的位移而移動。
[0031]在多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機2上的上部印刷裝置和下部輔助印刷裝置上還設(shè)置有三組定位裝置，定位裝置用于對工件5進行鎖緊定位，防止工件5在印刷過程中產(chǎn)生位移偏差，定位裝置與工件數(shù)量是對應的，每組定位裝置分別對一個工件進行定位。
[0032]每組定位裝置均包括上定位裝置29、前定位裝置28和后定位裝置27。
[0033]上定位裝置29設(shè)置在上部曲網(wǎng)印刷裝置上，上定位裝置29包括壓緊機構(gòu)29_1，壓緊機構(gòu)29-1設(shè)置在上部曲網(wǎng)印刷裝置的固定架30后部，與托輪組的中托輪組24-2在一條垂直線上。上定位裝置整體位于印刷機構(gòu)22和網(wǎng)板23的后方，在便在印刷過程中通過壓緊機構(gòu)29-1自工件上方對工件進行壓緊，中托輪組24-2自工件5下方對工件進行支撐，防止工件5在印刷過程中松動。
[0034]前定位裝置28是指在靠近印刷部位的定位裝置，以靠近印刷部位的一端定義為前端。后定位裝置27是指在遠離印刷部位的定位裝置，以遠離印刷部位的一端定義為后端。前定位裝置28和后定位裝置27分別設(shè)置在下部輔助印刷裝置的機架11前后兩側(cè)且位于托輪組上方，前定位裝置28和后定位裝置27配合使用，用于對工件5前后部進行定位。所述前定位裝置28上設(shè)置有用以對工件5定位、固定、并驅(qū)動使之旋轉(zhuǎn)的夾緊裝置28-1，夾緊裝置28-1對工件5的前端加緊固定，前定位裝置28在印刷過程中可夾持工件360度旋轉(zhuǎn)，以使印刷機構(gòu)22的印花印刷在工件的圓周。前定位裝置28和后定位裝置27可在彼此驅(qū)動裝置驅(qū)動下分別自工件前部和后部對一個工件5進行夾持，每個工件5對應的后定位裝置27、前定位裝置28要有較高的同心度，以實現(xiàn)對工件5滿足印刷的橫向定位，上定位裝置29自上方對工件5進行壓緊。
[0035]通過工件托架24、上定位裝置29和前定位裝置28定位，借助前定位裝置28的驅(qū)動實現(xiàn)印刷機構(gòu)22、網(wǎng)板23對工件5的曲面進行印刷，托輪組用于支撐工件，并對工件5的位置進行定位，也與上定位裝置29、前定位裝置28和后定位裝置27相配合實現(xiàn)印刷定位。在工件5通過托輪組定位后，裝在前定位裝置上的夾緊裝置28-1對工件的前端加緊固定，上定位裝置29下降，在裝在上定位裝置上的壓緊機構(gòu)29-1的作用下，與中托輪組24-2，在工件5的同一部位上下兩個方向，形成彈性壓制。在前定位裝置28、上定位裝置29和中托輪組24-2對工件5形成滿足印刷要求的定位后，后端定位裝置27、后托輪組24-1和前托輪組24-3在各自驅(qū)動裝置作用下脫離開工件5，整個印刷過程由控制系統(tǒng)按設(shè)定程序控制完成，控制系統(tǒng)用以控制設(shè)備運行，包括PLC、觸摸屏構(gòu)成的控制裝置，用以控制信號檢測、轉(zhuǎn)換和輸出的中端、終端電器元件及電線、電纜。
[0036]油墨固化裝置3用以對工件5油墨的固化，通過輸送裝置I實現(xiàn)與上下工序間的銜接。油墨固化裝置3作為成熟的現(xiàn)有技術(shù)在此不多贅述。
[0037]本實施例用于曲面印刷的裝置的工作方法如下:
[0038]a、待印刷的工件5由上游工序，通過輸送帶12將多件工件5向后輸送到端、弧面位置調(diào)整裝置13，通過端、弧面位置調(diào)整裝置13調(diào)整工件5弧面上的印刷角度和端部位置進行初步定位；
[0039]b、經(jīng)過調(diào)整和定位后印刷位置確定的多件工件5，被輸送帶12輸送到前工件供給機構(gòu)14a所在位置，由前工件供給機構(gòu)14a將工件托起，向多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機2方向快速移動，當前工件供給機構(gòu)14a移送工件5到達多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機2位置后，前工件供給機構(gòu)14a降低高度，將工件5放置在多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機2的工件托架24上，然后前工件供給機構(gòu)14a返回初始位置，等待下一次移送工件；
[0040]C、被放置在多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機工件托架24上的工件5通過工件托架24進行定位以便于印刷，工件5被裝在工件托架24上由后托輪組24-1、中托輪組24-2和前托輪組24-3進行支撐，在工件托架導向機構(gòu)26的作用下，工件托架24將工件5托起，實現(xiàn)對工件5滿足印刷的高度定位，托架導向機構(gòu)26控制工件5的移動精度，后定位裝置27、前定位裝置28在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，實現(xiàn)對工件5的橫向印刷定位；
[0041]d、工件5定位完成，裝在前定位裝置上的夾緊裝置28-1對工件5的前端加緊固定，上定位裝置29下降，在裝在上定位裝置上的壓緊機構(gòu)29-1的作用下，與中托輪組24-2，在工件5的同一部位上下兩個方向，形成彈性壓制；
[0042]e、在前定位裝置28、上定位裝置29和中托輪組24_2對工件5滿足印刷定位要求后，后端定位裝置27、后托輪組24-1和前托輪組24-3脫離開工件。此時工件5以前定位裝置28控制的前端定位點，以及中托輪組24-2和上定位裝置29控制的夾緊點，形成了兩點定位方式，在這兩點之間為工件的印刷區(qū)域，此時工件5的后端懸空，開始印刷；
[0043]f、印刷機構(gòu)22和網(wǎng)板23對工件5進行印刷，印刷機構(gòu)22和網(wǎng)板23在各自驅(qū)動裝置作用下對三件工件5進行印刷，印刷過程中三件工件5均在前定位裝置28的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，工件5的印刷與旋轉(zhuǎn)同步進行。由于工件5通過前定位裝置28和后定位裝置27進行兩點定位，且后端懸空，使每件工件5在旋轉(zhuǎn)時，因彎曲產(chǎn)生的擺動自每件工件5懸空的后端消除，而對印刷區(qū)域影響較小，該定位方式大大降低了廢品率，提高了印刷質(zhì)量，印刷的過程中，后工件供給機構(gòu)14b移動到工件托架24的下方；
[0044]g、印刷完成后，后托輪組24-1和前托輪組24-3在彼此驅(qū)動裝置的作用下上升，并對工件5形成支撐，此時前定位裝置28、上定位裝置29和中托輪組24-2釋放對工件5的固定，工件托架24在托架驅(qū)動機構(gòu)26的作用下下降，將印刷完成的工件5放回印刷工位；
[0045]h、當印刷完成后工件5隨工件托架24返回工件托架的初始位置時，后工件供給機構(gòu)14b上升，將印刷完成的工件5托起，迅速向后移動，在到達后工件供給機構(gòu)14b的初始位置上方時，后工件供給機構(gòu)14b降低高度，將印刷完成的工件5放至裝在輸送帶12上，通過輸送帶12將印刷完成的工件5向后輸送至油墨固化裝置3的下方進行油墨固化，油墨固化過程在工件輸送過程中完成，輸送裝置I再將油墨固化完成后的工件5送至下一工序。
[0046]當對非圓周形曲面的工件5進行印刷時，需要在本實用新型設(shè)置相應的工裝，工裝的結(jié)構(gòu)和尺寸因工件不同，但印刷方式不變。
[0047]實施例2
[0048]本實施例用于曲面印刷的裝置用于曲面印刷的裝置的結(jié)構(gòu)與實施例1用于曲面印刷的裝置用于曲面印刷的裝置的結(jié)構(gòu)基本相同，其不同之處有兩點:
[0049]第一點不同之處，印刷機構(gòu)包括兩個均勻設(shè)置在橫向支桿上的印刷頭，通過設(shè)置兩個印刷頭，在一次流水作業(yè)中可以實現(xiàn)對兩個工件進行同時印刷，提高了印刷效率。
[0050]第二點不同之處，托輪組分為前托輪組和后托輪組，分別設(shè)置在工件托架的前、后兩部。托輪組用于支撐工件，并對工件的位置進行定位，也與前定位裝置和后定位裝置相配合實現(xiàn)印刷定位。
[0051]第三點不同之處，定位裝置分為前定位裝置和后定位裝置，前定位裝置和后定位裝置用于對工件前后部進行定位。分別設(shè)置在下部輔助印刷裝置的機架前后兩側(cè)，且位于托輪組上方。所述前定位裝置上設(shè)置有夾緊裝置，夾緊裝置對工件的前端加緊固定，前定位裝置在印刷過程中可夾持工件360度旋轉(zhuǎn)，以使印刷機構(gòu)的印花印刷在工件的圓周。前定位裝置和后定位裝置可在彼此驅(qū)動裝置驅(qū)動下分別自工件前部和后部對一個工件進行夾持，每個工件對應的后定位裝置、前定位裝置要有較高的同心度，以實現(xiàn)對工件滿足印刷的橫向定位。
[0052]本實施例用于曲面印刷的裝置的工作方法如下:
[0053]a、工件由上游工序，送至輸送裝置，經(jīng)由端、弧面位置調(diào)整裝置調(diào)整，用以調(diào)整工件弧面上的印刷角度和端部位置的初步定位；
[0054]b、印刷位置確定的工件經(jīng)由前工件供給機構(gòu)，將工件送至多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機的印刷工位；
[0055]C、在驅(qū)動機構(gòu)、托架導向機構(gòu)的作用下，工件托架將工件托起，實現(xiàn)對工件滿足印刷的高度定位，后定位裝置、前定位裝置，在彼此驅(qū)動裝置驅(qū)動下，實現(xiàn)對工件滿足印刷的橫向定位；
[0056]d、工件定位完成，夾緊裝置對工件前端加緊固定；
[0057]e、在前定位裝置和托輪組對工件滿足印刷要求的定位后，后端定位裝置、后托輪組和前托輪組脫離開工件；
[0058]f、工件以前定位裝置控制的前端定位點形成了定位方式，此時工件的后端懸空在工件前半部形成印刷區(qū)域；
[0059]g、印刷機構(gòu)和網(wǎng)板對工件進行印刷，印刷過程中工件在前定位裝置的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，工件的印刷與旋轉(zhuǎn)同步進行；
[0060]h、印刷完成后，后托輪組和前托輪組上升，對工件形成支撐，至此前定位裝置釋放對工件的固定；
[0061]1、工件托架在托架驅(qū)動機構(gòu)作用下下降，將印刷完成的工件放回印刷工位；
[0062]g、印刷完成的工件，經(jīng)由后工件供給機構(gòu)，將工件送至下一工序進行油墨固化(油墨固化裝置作為成熟技術(shù)在此不多贅述)。
[0063]以上結(jié)合附圖對本實用新型的各實施方式做了詳細說明，但本實用新型并不限于上述實施方式，例如印刷頭數(shù)目并不固定，可以為兩個或多個。同樣定位裝置數(shù)目也不固定隨一次印刷工件的數(shù)目而定?？傊?，在所屬【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種用于曲面印刷的裝置，包括機架(11)，機架上設(shè)置有輸送裝置(I)和油墨固化裝置(3)，其特征在于:在輸送裝置(I)和油墨固化裝置(3)之間設(shè)有多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機(2);所述多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機(2)包括上部曲網(wǎng)印刷裝置和與上部曲網(wǎng)印刷裝置相配合的下部輔助印刷裝置；所述上部曲網(wǎng)印刷裝置包括設(shè)置在機架上的固定架(30)，固定架(30)前部由上到下依次設(shè)置有印刷機構(gòu)(22)和網(wǎng)板(23);所述下部輔助印刷裝置包括設(shè)置在機架上的工件托架(24)，工件托架(24)上部設(shè)置有托輪組，工件托架(24)下部設(shè)置有托架導向機構(gòu)(25)和托架驅(qū)動機構(gòu)(26);還包括設(shè)置在多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機上的定位裝置，所述定位裝置分為上定位裝置(29)、前定位裝置(28)和后定位裝置(27);上定位裝置(29)設(shè)置在上部曲網(wǎng)印刷裝置上；前定位裝置(28)和后定位裝置(27)設(shè)置在下部輔助印刷裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲面印刷的裝置，其特征在于:所述印刷機構(gòu)(22)包括橫向支桿(22-2)，橫向支桿(22-2)上設(shè)置有至少兩個印刷頭(22-1)，印刷頭(22-1)與橫向支桿(22-2 )之間設(shè)置有鎖位調(diào)節(jié)裝置(22-3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于曲面印刷的裝置，其特征在于:所述印刷頭(22-1)數(shù)目有三個，均勻設(shè)置在橫向支桿(22-2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲面印刷的裝置，其特征在于:所述托輪組至少兩組，分別設(shè)置在工件托架(24)的前、后兩部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于曲面印刷的裝置，其特征在于:所述托輪組數(shù)目有三組，分為前托輪(24-3 )、中托輪(24-2 )和后托輪(24-1)，分別設(shè)置在工件托架(24)的前、中、后三部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲面印刷的裝置，其特征在于:所述上定位裝置包括壓緊機構(gòu)(29-1)，壓緊機構(gòu)(29-1)設(shè)置在上部曲網(wǎng)印刷裝置的固定架(30)后部；所述前定位裝置(28 )上設(shè)置有夾緊裝置(28-1)，前定位裝置(28 )和后定位裝置(27 )分別設(shè)置在下部輔助印刷裝置的機架(30 )前后兩側(cè)，且位于托輪組上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲面印刷的裝置，其特征在于:所述輸送裝置包括輸送帶(12 )、端、弧面位置調(diào)整裝置(13 )和工件供給機構(gòu)(14 )，輸送帶(12 )通過端、弧面位置調(diào)整裝置(13)與工件供給機構(gòu)(14)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于曲面印刷的裝置，其特征在于:所述工件供給機構(gòu)(14)包括前工件供給機構(gòu)(14a)和后工件供給機構(gòu)(14b)，多工位自動曲面絲網(wǎng)印刷機(2)設(shè)置在前工件供給機構(gòu)(14a)與后工件供給機構(gòu)(14b)之間，后工件供給機構(gòu)(14b)末端與油墨固化裝置(3)連接。
【文檔編號】B41F17/18GK203995064SQ201420398628
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】張明富 申請人:四季沐歌(洛陽)太陽能有限公司