塔式輪轉(zhuǎn)膠印機的冷卻結(jié)構的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于印刷設備【技術領域】，涉及膠印機的潤滑油冷卻裝置，具體地說是一種塔式輪轉(zhuǎn)膠印機的冷卻結(jié)構，包括底座，所述底座一端固定有豎直向上延伸的墻板，另一端固定有傳動箱體；在墻板與傳動箱體之間設置有若干個印刷機組，每個所述印刷機組表面均設有水盤，在傳動箱體中布置有總進水管、油冷卻回水管及水盤回水管，所述總進水管、油冷卻回水管、水盤回水管下端均伸入底座中，并分別由一根導管引出。本實用新型產(chǎn)品能方便地借用塔式輪轉(zhuǎn)膠印機印刷機現(xiàn)有的供水冷卻系統(tǒng)，將油池中潤滑油的熱量帶走，在操作上僅需增加銅管和一些接頭，并將增加的銅管和接頭按正確方式組裝即可，所以成本增加很少。
【專利說明】塔式輪轉(zhuǎn)膠印機的冷卻結(jié)構

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于印刷設備【技術領域】，涉及膠印機的潤滑油冷卻裝置，具體地說是一種塔式輪轉(zhuǎn)膠印機的冷卻結(jié)構。

【背景技術】
[0002]塔式輪轉(zhuǎn)膠印機印刷機組在印刷使用過程中，由于輥筒轉(zhuǎn)速快，壓印工作負荷大，所以傳遞動力的齒輪，安裝輥筒的軸承等摩擦副就產(chǎn)生了大量的熱量。而且塔式輪轉(zhuǎn)膠印機印刷機組組合在一起，工作部件集中，傳動系統(tǒng)集中，散熱狀態(tài)不好，所以大量的熱量集中在機器上，機器開動時間越長，機器溫度越高。特別是夏季室溫高機器熱量更加散發(fā)不出去。機器溫度的過度升高造成了機器各部位不應有的變形，影響了機器的正常工作。印刷輥筒及印刷膠輥的過高溫度影響到了油墨的稠度和造成了油墨的乳化，影響到油墨的正常使用。
[0003]國內(nèi)少數(shù)高檔塔式輪轉(zhuǎn)膠印機是將油池內(nèi)的潤滑油抽到機外，經(jīng)冷卻設備冷卻后再用泵打入機器油池內(nèi)。這套設備很復雜，增加了不少的成本，所以用戶很少使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種結(jié)構簡單、巧妙、合理的塔式輪轉(zhuǎn)膠印機的冷卻結(jié)構，該結(jié)構能有效降低機組潤滑油的溫度，達到降低降低機器整體溫度的目的。
[0005]按照本實用新型提供的技術方案:一種塔式輪轉(zhuǎn)膠印機的冷卻結(jié)構，特征在于:包括底座，所述底座一端固定有豎直向上延伸的墻板，另一端固定有傳動箱體；在墻板與傳動箱體之間設置有若干個印刷機組，每個所述印刷機組表面均設有水盤，在傳動箱體中布置有總進水管、油冷卻回水管及水盤回水管，所述總進水管、油冷卻回水管、水盤回水管下端均伸入底座中，并分別由一根導管引出；所述水盤的進水口與總進水管或副進水管相連通，水盤的出水口與油冷卻回水管相連通；在所述傳動箱體下部油池中至少設有一個油冷卻裝置，所述油冷卻裝置的進水口與總進水管相連通，油冷卻裝置的出水口與油冷卻回水管相連通。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述油冷卻裝置的數(shù)量為兩個，每個油冷卻裝置均包括油冷卻銅管及分別連接于油冷卻銅管兩端的油冷卻進水管接頭、油冷卻回水管接頭，所述油冷卻進水管接頭、油冷卻回水管接頭均固定于傳動箱體上。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述印刷機組有四個，且四個印刷機組從上到下依次布置，其中設置于上面兩個印刷機組表面的水盤的進水口均與總進水管相連通；設置于下面兩個印刷機組表面的水盤的進水口分別通過水盤進水管與水盤回水管相連通，置于下面兩個印刷機組表面的水盤的出水口分別通過水盤回水管與油冷卻回水管相連通。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，優(yōu)點在于:本實用新型產(chǎn)品能方便地借用塔式輪轉(zhuǎn)膠印機印刷機現(xiàn)有的供水冷卻系統(tǒng)，將油池中潤滑油的熱量帶走，在操作上僅需增加銅管和一些接頭，并將增加的銅管和接頭按正確方式組裝即可，所以成本增加很少。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。
[0010]圖2為油冷卻裝置的結(jié)構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0012]如圖1、圖2所示,包括底座1、墻板2、水盤3、水盤回水管4、水盤進水管5、傳動箱體6、油冷卻裝置7、油冷卻回水管8、總進水管9、水盤回水管10、油冷卻銅管11、油冷卻進水管接頭12、油冷卻回水管接頭13、第一印刷機組14、第二印刷機組15、第三印刷機組16、第四印刷機組17等。
[0013]如圖1、2所示，本實用新型一種塔式輪轉(zhuǎn)膠印機的冷卻結(jié)構，包括底座1，底座I 一端固定有豎直向上延伸的墻板2，另一端固定有傳動箱體6 ;在墻板2與傳動箱體6之間設置有若干個印刷機組，每個所述印刷機組表面均設有水盤3，在傳動箱體6中布置有總進水管9、油冷卻回水管8及水盤回水管10,總進水管9、油冷卻回水管8、水盤回水管10下端均伸入底座I中，并分別由一根導管引出；水盤3的進水口與總進水管9或副進水管11相連通，水盤3的出水口與油冷卻回水管8相連通；在傳動箱體6下部油池中至少設有一個油冷卻裝置7，油冷卻裝置7的進水口與總進水管9相連通，油冷卻裝置7的出水口與油冷卻回水管8相連通。
[0014]如圖1、2所示,油冷卻裝置7的數(shù)量為兩個,每個油冷卻裝置7均包括油冷卻銅管11及分別連接于油冷卻銅管11兩端的油冷卻進水管接頭12、油冷卻回水管接頭13，所述油冷卻進水管接頭12、油冷卻回水管接頭13均固定于傳動箱體6上。
[0015]所述印刷機組有四個，包括從上到下依次布置的第四印刷機組17、第三印刷機組16、第二印刷機組15、第一印刷機組14，其中第四印刷機組17、第三印刷機組16表面的水盤的進水口均與總進水管9相連通；第二印刷機組15、第一印刷機組14表面的水盤的進水口分別通過水盤進水管5與水盤回水管10相連通，置于下面兩個印刷機組表面的水盤的出水口分別通過水盤回水管4與油冷卻回水管8相連通。
[0016]本實用新型產(chǎn)品中的油冷卻裝置7是安裝在塔式輪轉(zhuǎn)機印刷機組每個印刷機組的傳動箱體6下部的油池內(nèi)。工作時，冷卻水經(jīng)總進水管9進入油冷卻裝置7，溫度明顯低于油溫的冷卻水在彎曲的油冷卻銅管11內(nèi)充分地吸收熱量，然后經(jīng)油冷卻回水管8，回到總冷卻箱再制冷。如此不斷循環(huán)使傳動箱體6內(nèi)潤滑油的溫度逐步降低，以達到降低塔式輪轉(zhuǎn)膠印機印刷機組整機溫度的目的。
【權利要求】
1.一種塔式輪轉(zhuǎn)膠印機的冷卻結(jié)構，其特征在于:包括底座(1)，所述底座(I) 一端固定有豎直向上延伸的墻板(2 )，另一端固定有傳動箱體(6 );在墻板(2 )與傳動箱體(6 )之間設置有若干個印刷機組，每個所述印刷機組表面均設有水盤(3)，在傳動箱體(6)中布置有總進水管(9 )、油冷卻回水管(8 )及水盤回水管(10 ),所述總進水管(9 )、油冷卻回水管(8 )、水盤回水管(10)下端均伸入底座(I)中，并分別由一根導管引出；所述水盤(3)的進水口與總進水管(9)或副進水管(11)相連通，水盤(3)的出水口與油冷卻回水管(8)相連通；在所述傳動箱體(6)下部油池中至少設有一個油冷卻裝置(7)，所述油冷卻裝置(7)的進水口與總進水管(9)相連通,油冷卻裝置(7)的出水口與油冷卻回水管(8)相連通。
2.如權利要求1所述的塔式輪轉(zhuǎn)膠印機的冷卻結(jié)構，其特征在于:所述油冷卻裝置(7)的數(shù)量為兩個，每個油冷卻裝置(7)均包括油冷卻銅管(11)及分別連接于油冷卻銅管(11)兩端的油冷卻進水管接頭(12)、油冷卻回水管接頭(13)，所述油冷卻進水管接頭(12)、油冷卻回水管接頭(13 )均固定于傳動箱體(6 )上。
3.如權利要求1所述的塔式輪轉(zhuǎn)膠印機的冷卻結(jié)構，其特征在于:所述印刷機組有四個，且四個印刷機組從上到下依次布置，其中設置于上面兩個印刷機組表面的水盤的進水口均與總進水管(9)相連通；設置于下面兩個印刷機組表面的水盤的進水口分別通過水盤進水管(5)與水盤回水管(10)相連通，置于下面兩個印刷機組表面的水盤的出水口分別通過水盤回水管(4)與油冷卻回水管(8)相連通。
【文檔編號】B41F13/22GK203995016SQ201420367022
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權日:2014年7月3日
【發(fā)明者】徐斌, 黃山, 包進興 申請人:無錫長城機器制造有限公司