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一種逼紙裝置、薄片類介質(zhì)處理裝置以及熱打印的制造方法

文檔序號:2500756閱讀:154來源:國知局
一種逼紙裝置、薄片類介質(zhì)處理裝置以及熱打印的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及薄片類介質(zhì)處理設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種逼紙裝置以及使用該逼紙裝置的薄片類介質(zhì)處理裝置、熱打印機(jī)。該逼紙裝置,用于調(diào)整薄片類介質(zhì)的側(cè)向位置,包括機(jī)架和逼紙器,以及用于使所述逼紙器與所述機(jī)架活動(dòng)連接的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其中,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向槽、與所述導(dǎo)向槽插接的導(dǎo)向柱,以及多個(gè)設(shè)置在所述導(dǎo)向柱表面上與所述導(dǎo)向槽漲緊配合的彈性凸起。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的逼紙裝置零件數(shù)量少、結(jié)構(gòu)簡單,因此,利于降低設(shè)備成本,另外,由于彈性凸起與導(dǎo)向槽之間彈性地漲緊配合,在移動(dòng)逼紙器時(shí)手感好,無振顫無噪音。
【專利說明】一種逼紙裝置、薄片類介質(zhì)處理裝置以及熱打印機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及薄片類介質(zhì)處理設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種逼紙裝置以及使用該逼紙裝置的薄片類介質(zhì)處理裝置、熱打印機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]打印機(jī)、掃描儀、識幣器等用于處理紙張、卡片、紙幣等薄片類介質(zhì)(以下簡稱介質(zhì))的薄片類介質(zhì)處理裝置,為了適應(yīng)盡可能多的介質(zhì)類型,往往要求介質(zhì)輸送通道的寬度與介質(zhì)的最大寬度相適配,因此,在輸送具有較小寬度的介質(zhì)時(shí),介質(zhì)可能出現(xiàn)偏斜現(xiàn)象,此時(shí)如果進(jìn)行打印、掃描等處理操作,將會造成打印內(nèi)容偏斜、掃描圖像偏斜等問題,介質(zhì)偏斜嚴(yán)重時(shí)還可能堵塞輸送通道,引起設(shè)備故障,給用戶帶來不便。
[0003]中國專利CN200920201560.8提供了一種輸紙器的側(cè)向定位裝置,如圖la、圖1b所示,在通道板11’上開設(shè)有兩個(gè)相互平行間隔設(shè)置的導(dǎo)向槽17’,限位板12’上設(shè)置兩個(gè)鉤子121’,限位板12’的兩個(gè)鉤子121’分別與兩個(gè)導(dǎo)向槽17’卡接,使限位板12’可沿導(dǎo)向槽17’移動(dòng),在限位板12’背面通過銷軸15’套裝鎖緊夾板13’,銷軸15’上套設(shè)有扭簧14’,銷軸15’兩端裝有用于軸向定位的擋圈16’,鎖緊夾板13’的下側(cè)設(shè)有與兩個(gè)導(dǎo)向槽17’對應(yīng)的凸起131’,在扭簧14’的作用下鎖緊夾板13’的兩個(gè)凸起131’卡接在導(dǎo)向槽17’內(nèi),使鎖緊夾板13’與限位板12’相對于導(dǎo)向槽17’位置固定。當(dāng)用手捏緊鎖緊夾板13’和限位板12’上部時(shí),克服扭簧14’的彈力,使鎖緊夾板13’下部張開,鎖緊夾板13’上的凸起131’脫離導(dǎo)向槽17’,使限位板12’沿導(dǎo)向槽17’移動(dòng),當(dāng)限位板12’調(diào)整到預(yù)期位置后松手,鎖緊夾板13’在扭簧14’的作用下復(fù)位,鎖緊夾板13’上的凸起131’再次與導(dǎo)向槽17’卡接,限位板12’的位置被鎖定。這種側(cè)向定位裝置包括限位板、鎖緊夾板、銷軸、扭簧等零件,零件數(shù)量多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不利于降低設(shè)備成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種逼紙裝置,以解決上述的問題,本實(shí)用新型的目的還在于提供一種使用該逼紙裝置的薄片類介質(zhì)處理裝置及熱打印機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種逼紙裝置,用于調(diào)整薄片類介質(zhì)的側(cè)向位置,包括機(jī)架和逼紙器,以及用于使所述逼紙器與所述機(jī)架活動(dòng)連接的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其中,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向槽、與所述導(dǎo)向槽插接的導(dǎo)向柱,以及多個(gè)設(shè)置在所述導(dǎo)向柱表面上與所述導(dǎo)向槽漲緊配合的彈性凸起。
[0006]進(jìn)一步的,所述機(jī)架包括通道板,所述逼紙器和所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分別位于所述通道板的兩側(cè);
[0007]其中,所述導(dǎo)向槽與所述逼紙器連接,所述導(dǎo)向柱與所述通道板連接;
[0008]或
[0009]所述導(dǎo)向柱與所述逼紙器連接,所述導(dǎo)向槽與所述通道板連接。
[0010]進(jìn)一步的,所述機(jī)架包括相對設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板,其中,所述導(dǎo)向槽與所述逼紙器連接,所述導(dǎo)向柱的兩端由兩個(gè)所述側(cè)板支撐。
[0011]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向槽與所述通道板連接,在所述導(dǎo)向槽上設(shè)有沿所述薄片類介質(zhì)的寬度方向延伸的豁口,所述逼紙器穿過所述豁口與所述導(dǎo)向柱固定連接,且可沿所述薄片類介質(zhì)的寬度方向往復(fù)滑動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向柱的表面沿所述薄片類介質(zhì)的寬度方向設(shè)有多條環(huán)形槽,所述彈性凸起為具有彈性的圓環(huán),所述圓環(huán)套接在所述環(huán)形槽內(nèi),并凸出于所述導(dǎo)向柱的表面。
[0013]進(jìn)一步的,所述彈性凸起為與所述導(dǎo)向柱一體成型的環(huán)狀凸起或半球狀凸起。
[0014]進(jìn)一步的,所述逼紙器包括逼紙板,所述逼紙板垂直于所述薄片類介質(zhì)的寬度方向。
[0015]進(jìn)一步的,所述逼紙器包括兩個(gè)相互平行間隔設(shè)置的上通道板和下通道板,以及與所述上通道板與下通道板的同一端連接的逼紙板,所述逼紙板垂直于所述薄片類介質(zhì)寬度方向;
[0016]其中,所述下通道板與所述導(dǎo)向柱固定連接;
[0017]或
[0018]所述下通道板與所述導(dǎo)向槽固定連接。
[0019]一種薄片類介質(zhì)處理裝置,包括上述的逼紙裝置。
[0020]一種熱打印機(jī),包括紙卷支撐機(jī)構(gòu)和打印機(jī)構(gòu),在所述紙卷支撐機(jī)構(gòu)與打印機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有上述的逼紙裝置。
[0021]本實(shí)用新型提供的逼紙裝置包括機(jī)架、逼紙器,以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其中,逼紙器通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與機(jī)架活動(dòng)連接,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架或逼紙器兩者中的一個(gè)上的導(dǎo)向槽、設(shè)置在機(jī)架或逼紙器兩者中的另一個(gè)上的導(dǎo)向柱,以及固定設(shè)置在導(dǎo)向柱的外周上并漲緊在導(dǎo)向槽與導(dǎo)向柱之間的彈性凸起,彈性凸起與導(dǎo)向槽之間形成摩擦副,從而當(dāng)沒有外力作用時(shí),在彈性凸起與導(dǎo)向槽之間的摩擦力的作用下,逼紙器的位置固定,當(dāng)根據(jù)介質(zhì)的寬度調(diào)節(jié)逼紙器的位置時(shí),沿介質(zhì)的寬度方向推拉逼紙器,使逼紙器克服彈性凸起與導(dǎo)向槽之間的摩擦力,移動(dòng)到預(yù)期位置上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的逼紙裝置零件數(shù)量少、結(jié)構(gòu)簡單,因此,利于降低設(shè)備成本,另外,由于彈性凸起與導(dǎo)向槽之間彈性地漲緊配合,在移動(dòng)逼紙器時(shí)手感好,無振顫無噪音。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1a是現(xiàn)有技術(shù)中的側(cè)向定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)主視圖;
[0023]圖1b是圖1a所示的側(cè)向定位機(jī)構(gòu)的B-B向剖視圖;
[0024]圖1c是圖1a所示的側(cè)向定位機(jī)構(gòu)的c_c向剖視圖;
[0025]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的逼紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的逼紙裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖4a是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的逼紙裝置的局部結(jié)構(gòu)剖面圖;
[0028]圖4b是根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的逼紙裝置的局部結(jié)構(gòu)剖面圖;
[0029]圖4c是根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例的逼紙裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型第四實(shí)施例的逼紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型第五實(shí)施例的逼紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型第五實(shí)施例的逼紙裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖8是根據(jù)圖7所示的逼紙裝置的a-a向剖面圖;
[0034]圖9是根據(jù)圖7所示的逼紙裝置的d-d向剖面圖;
[0035]圖10是使用本實(shí)用新型提供的逼紙裝置的薄片類介質(zhì)處理裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0036]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0037]第一實(shí)施例,如圖2至圖4a所示,逼紙裝置包括機(jī)架1、逼紙器2,以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3,其中,機(jī)架包括通道板11,通道板11用于支撐介質(zhì),通道板11的長度方向沿介質(zhì)的寬度方向延伸,且其長度大于等于介質(zhì)的最大寬度,當(dāng)輸送介質(zhì)時(shí),介質(zhì)與通道板11的上表面接觸,在通道板11的表面上沿介質(zhì)寬度方向開設(shè)有缺口 111 ;逼紙器2包括逼紙板21,逼紙板21垂直于通道板11的上表面設(shè)置,即逼紙板21垂直于介質(zhì)的寬度方向,逼紙板21穿過通道板11上的缺口 111通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3與通道板11活動(dòng)連接,可沿介質(zhì)的寬度方向活動(dòng),用于限制介質(zhì)沿其寬度方向的位置。
[0038]調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向槽31、導(dǎo)向柱32,以及多個(gè)彈性凸起33,其中,導(dǎo)向槽31設(shè)置在機(jī)架I或者逼紙器2兩者中的一個(gè)上,導(dǎo)向槽31的長度方向沿介質(zhì)的寬度方向延伸;導(dǎo)向柱32設(shè)置在機(jī)架I或者逼紙器2兩者中的另一個(gè)上,用于與導(dǎo)向槽31插接,導(dǎo)向柱32的長度方向沿介質(zhì)的寬度方向延伸;多個(gè)彈性凸起33間隔地固定設(shè)置在導(dǎo)向柱32的外表面上,多個(gè)彈性凸起33可以與導(dǎo)向柱32是分體式結(jié)構(gòu),也可以是一體成型式結(jié)構(gòu),當(dāng)導(dǎo)向柱32與導(dǎo)向槽31插接時(shí),彈性凸起33位于導(dǎo)向槽31與導(dǎo)向柱32之間,彈性凸起33與導(dǎo)向槽31之間彈性漲緊配合,并保持摩擦接觸形成摩擦副,在沒有外力作用的情況下,彈性凸起33相對于導(dǎo)向槽31的位置固定不動(dòng),因此逼紙器2相對于機(jī)架I的位置固定,只有在用力沿介質(zhì)寬度方向推或拉逼紙器2,使逼紙器2帶動(dòng)導(dǎo)向柱32和彈性凸起33克服彈性凸起33與導(dǎo)向槽31之間的摩擦力移動(dòng)時(shí),導(dǎo)向柱32才能沿導(dǎo)向槽31的長度方向移動(dòng),從而使逼紙器2相對于通道板11沿介質(zhì)寬度方向移動(dòng),直至使其位于預(yù)期位置上。
[0039]本實(shí)施例中,導(dǎo)向槽31設(shè)置在通道板11的背離介質(zhì)的一側(cè),與通道板11連接,導(dǎo)向槽31的長度根據(jù)介質(zhì)的寬度調(diào)節(jié)范圍設(shè)定,導(dǎo)向槽31沿介質(zhì)輸送方向的截面形狀為圓形;導(dǎo)向柱32與逼紙器2連接,且與逼紙板21垂直固定連接,沿介質(zhì)輸送方向,導(dǎo)向柱32的截面呈圓柱形,其外徑小于導(dǎo)向槽31的內(nèi)徑,其長度小于導(dǎo)向槽31的長度;彈性凸起33與導(dǎo)向柱32采用分體式結(jié)構(gòu),彈性凸起33為摩擦圈331,摩擦圈331由橡膠、塑料等具有彈性的材料構(gòu)成,在導(dǎo)向柱32外周,沿導(dǎo)向柱32的長度方向間隔設(shè)置有多個(gè)環(huán)形槽321,一個(gè)摩擦圈331與導(dǎo)向柱32上的一個(gè)環(huán)形槽321卡接,相對于導(dǎo)向柱32的位置固定,與導(dǎo)向柱32套接后的摩擦圈331的外徑略大于導(dǎo)向槽31的內(nèi)徑,使摩擦圈331與導(dǎo)向槽31之間彈性漲緊配合,并保持摩擦接觸,在摩擦圈331與導(dǎo)向槽31之間的摩擦力的作用下,導(dǎo)向柱32相對于導(dǎo)向槽31的位置固定不動(dòng),因此逼紙板21相對于通道板11的位置固定,當(dāng)操作者用力沿介質(zhì)寬度方向推或拉逼紙板21時(shí),通過克服摩擦圈331與導(dǎo)向槽31之間的摩擦力使導(dǎo)向柱32沿導(dǎo)向槽31的長度方向移動(dòng),從而使逼紙板21相對于通道板11沿介質(zhì)寬度方向移動(dòng),直至使其位于預(yù)期位置上。
[0040]在本實(shí)用新型提供的第二實(shí)施例中,如圖4b所示,彈性凸起33為與導(dǎo)向柱32 —體成型的環(huán)狀凸起332,環(huán)狀凸起332和導(dǎo)向柱32均由具有一定彈性的材料構(gòu)成,環(huán)狀凸起332與導(dǎo)向槽31之間彈性漲緊配合,并保持摩擦接觸,在環(huán)狀凸起332與導(dǎo)向槽31之間的摩擦力的作用下,環(huán)狀凸起332及導(dǎo)向柱32相對于導(dǎo)向槽31的位置固定不動(dòng),因此逼紙器2相對于通道板11的位置固定,當(dāng)操作者用力沿介質(zhì)寬度方向推或拉逼紙器2時(shí),通過克服環(huán)狀凸起332與導(dǎo)向槽31之間的摩擦力,使導(dǎo)向柱32沿導(dǎo)向槽31的長度方向移動(dòng),從而使逼紙器2相對于通道板11沿介質(zhì)寬度方向移動(dòng),直至使其位于預(yù)期位置上。
[0041]在本實(shí)用新型提供的第三實(shí)施例中,如圖4c所示,彈性凸起為多個(gè)與導(dǎo)向柱32 —體成型的半球形凸起333,多個(gè)半球形凸起333均勻地分布在導(dǎo)向柱32的外表面上,半球形凸起333和導(dǎo)向柱32均由具有一定彈性的材料構(gòu)成,半球形凸起333與導(dǎo)向槽31之間彈性漲緊配合,并保持摩擦接觸,在半球形凸起333與導(dǎo)向槽31之間的摩擦力的作用下,半球形凸起333及導(dǎo)向柱32相對于導(dǎo)向槽31的位置固定不動(dòng),因此逼紙器2相對于通道板11的位置固定,當(dāng)操作者用力沿介質(zhì)寬度方向推或拉逼紙器2時(shí),通過克服半球形凸起333與導(dǎo)向槽31之間的摩擦力,使導(dǎo)向柱32沿導(dǎo)向槽31的長度方向移動(dòng),從而使逼紙器2相對于通道板11沿介質(zhì)寬度方向移動(dòng),直至使其位于預(yù)期位置上。
[0042]本實(shí)用新型提供的逼紙裝置包括機(jī)架、逼紙器,以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),逼紙器通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與機(jī)架活動(dòng)連接,其中,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架和逼紙器兩者中的一個(gè)連接的導(dǎo)向槽、與機(jī)架和逼紙器兩者中的另一個(gè)連接的導(dǎo)向柱,以及設(shè)置在導(dǎo)向柱的外周上并漲緊在導(dǎo)向槽與導(dǎo)向柱之間的彈性凸起,彈性凸起與導(dǎo)向槽之間形成摩擦副,當(dāng)沒有外力作用時(shí),在彈性凸起與導(dǎo)向槽之間的摩擦力的作用下,逼紙器的位置固定,當(dāng)根據(jù)介質(zhì)的寬度調(diào)節(jié)逼紙器的位置時(shí),沿介質(zhì)的寬度方向推或拉逼紙器,使逼紙器克服彈性凸起與導(dǎo)向槽之間的摩擦力,移動(dòng)到預(yù)期位置上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的逼紙裝置零件數(shù)量少、結(jié)構(gòu)簡單,因此,利于降低設(shè)備成本,另外,由于彈性凸起與導(dǎo)向槽之間彈性地漲緊配合,在移動(dòng)逼紙器時(shí)手感好,無振顫無噪音。
[0043]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型第四實(shí)施例的逼紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示,本實(shí)施例與上一實(shí)施例相比,不同之處在于,本實(shí)施例中,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3的導(dǎo)向柱32與機(jī)架I連接,導(dǎo)向槽31與逼紙器2固定連接,導(dǎo)向槽31其呈筒狀,與導(dǎo)向柱32插接配合。具體地,機(jī)架I還包括左側(cè)板12和右側(cè)板13,左側(cè)板12和右側(cè)板13分別位于通道板11的長度兩端,且與通道板11垂直固定連接,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3的導(dǎo)向柱32的兩端由機(jī)架I的左側(cè)板12和右側(cè)板13支撐。當(dāng)操作者用力沿介質(zhì)寬度方向推或拉逼紙器2時(shí),導(dǎo)向槽31沿導(dǎo)向柱32的長度方向移動(dòng),從而使逼紙器2相對于機(jī)架I沿介質(zhì)寬度方向移動(dòng),直至使其位于預(yù)期位置上。
[0044]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型第五實(shí)施例的逼紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示,本實(shí)施例與第一實(shí)施例相比不同之處在于,本實(shí)施例中的通道板11上設(shè)置有安裝凹槽112,逼紙裝置的逼紙器2還包括均與逼紙板21垂直固定連接的上通道板24和下通道板23。其中,通道板11上的安裝凹槽112的長度沿介質(zhì)寬度延伸,其深度沿垂直于通道板11的表面的方向延伸,其寬度沿介質(zhì)輸送方向延伸。優(yōu)選地,安裝凹槽112的寬度中心位于缺口 111上。
[0045]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型第五實(shí)施例的逼紙裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖,圖8是根據(jù)圖7所示的逼紙裝置的a-a向剖面圖,圖9是根據(jù)圖7所示的逼紙裝置的d_d向剖面圖。如圖6至圖9所示,下通道板23的厚度與通道板11上的安裝凹槽112的深度相適配,下通道板23的寬度與安裝凹槽112的寬度相適配,當(dāng)導(dǎo)向柱32與導(dǎo)向槽31插接時(shí),下通道板23嵌在安裝凹槽112內(nèi),下通道板23的上表面與通道板11的上表面平齊,當(dāng)推或拉逼紙板21使導(dǎo)向柱32沿導(dǎo)向槽31的長度方向移動(dòng)時(shí),逼紙板21帶動(dòng)下通道板23沿安裝凹槽112移動(dòng),在安裝凹槽112的限制下,使逼紙器2移動(dòng)更加平穩(wěn);上通道板24與逼紙板21垂直固定連接,與下通道板23相對間隔設(shè)定距離,位于下通道板23的背離導(dǎo)向柱32的一側(cè),當(dāng)輸送介質(zhì)時(shí),介質(zhì)由上通道板24和下通道板23之間穿過,此時(shí),逼紙板21限制介質(zhì)沿其寬度方向的位置,而上通道板24和下通道板23限制介質(zhì)沿垂直于介質(zhì)表面方向的位置,因此,本實(shí)施例提供的逼紙裝置還能夠防止介質(zhì)在輸送過程中沿垂直于介質(zhì)表面方向的波動(dòng),使介質(zhì)輸送更加平穩(wěn)。
[0046]圖10是使用本實(shí)用新型提供的逼紙裝置的薄片類介質(zhì)處理裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中,薄片類處理裝置為熱打印機(jī)。如圖10所示,熱打印機(jī)包括紙卷支撐機(jī)構(gòu)100、打印機(jī)構(gòu)200、碳帶機(jī)構(gòu)300,以及逼紙裝置400。紙卷支撐機(jī)構(gòu)100用于支撐或容納打印用的紙卷S,紙卷支撐機(jī)構(gòu)100可以是支撐紙卷S的支撐架或者容納紙卷S的紙倉,本實(shí)施例中,紙卷支撐機(jī)構(gòu)100為支撐架。
[0047]沿打印介質(zhì)輸送方向,打印機(jī)構(gòu)200位于紙卷支撐機(jī)構(gòu)100的下游,用于在打印介質(zhì)上打印預(yù)先設(shè)定的文字或者圖像。打印機(jī)構(gòu)200包括打印頭組件210和打印膠輥220。其中,打印膠輥220由機(jī)架8支撐,與熱打印機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)傳動(dòng)連接,在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下可以繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng);打印頭組件210包括固定板211和打印頭213,以及打印頭壓力組件214。其中,固定板211的一端通過樞接軸212與機(jī)架8樞接,固定板211可以繞樞接軸212的軸線轉(zhuǎn)動(dòng);打印頭213與固定板211的遠(yuǎn)離樞接軸212的一端固定連接,位于固定板211臨近打印膠輥220的一側(cè),與打印膠輥220相對,當(dāng)固定板211繞樞接軸212軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),打印頭213可以與打印膠輥220相切或者分離;打印頭壓力組件214位于打印頭213的背離打印膠輥220的一側(cè),用于向打印頭213施加壓力,以使打印頭213與打印膠輥220相切。
[0048]碳帶機(jī)構(gòu)300包括發(fā)放軸310和回收軸320。發(fā)放軸310和回收軸320平行于打印膠輥220軸向設(shè)置,沿碳帶輸送方向,發(fā)放軸310位于打印頭213的上游,回收軸320位于打印頭213的下游,其中,發(fā)放軸310用于支撐未用過的碳帶,回收軸320用于回卷使用過的碳帶。
[0049]沿打印介質(zhì)輸送方向,逼紙裝置400位于紙卷支撐機(jī)構(gòu)100與打印機(jī)構(gòu)200之間,用于限制打印介質(zhì)沿其寬度方向上的位置,使打印介質(zhì)輸送到打印頭213與打印膠輥220之間時(shí),從而使打印頭213在打印介質(zhì)的預(yù)期打印位置上進(jìn)行打印。逼紙裝置400采用的是上述實(shí)施例所提供的任意一種逼紙裝置,其具體結(jié)構(gòu)此處不再贅述。
[0050]使用本實(shí)用新型提供的逼紙裝置的熱打印機(jī),零件數(shù)量少、結(jié)構(gòu)簡單,有利于降低設(shè)備成本。
【權(quán)利要求】
1.一種逼紙裝置,用于調(diào)整薄片類介質(zhì)的側(cè)向位置,其特征在于,包括機(jī)架和逼紙器,以及用于使所述逼紙器與所述機(jī)架活動(dòng)連接的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其中,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向槽、與所述導(dǎo)向槽插接的導(dǎo)向柱,以及多個(gè)設(shè)置在所述導(dǎo)向柱表面上與所述導(dǎo)向槽漲緊配合的彈性凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逼紙裝置,其特征在于,所述機(jī)架包括通道板,所述逼紙器和所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分別位于所述通道板的兩側(cè); 其中,所述導(dǎo)向槽與所述逼紙器連接,所述導(dǎo)向柱與所述通道板連接; 或 所述導(dǎo)向柱與所述逼紙器連接,所述導(dǎo)向槽與所述通道板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逼紙裝置,其特征在于,所述機(jī)架包括相對設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板,其中,所述導(dǎo)向槽與所述逼紙器連接,所述導(dǎo)向柱的兩端由兩個(gè)所述側(cè)板支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的逼紙裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向槽與所述通道板連接,在所述導(dǎo)向槽上設(shè)有沿所述薄片類介質(zhì)的寬度方向延伸的豁口,所述逼紙器穿過所述豁口與所述導(dǎo)向柱固定連接,且可沿所述薄片類介質(zhì)的寬度方向往復(fù)滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逼紙裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向柱的表面沿所述薄片類介質(zhì)的寬度方向設(shè)有多條環(huán)形槽,所述彈性凸起為具有彈性的圓環(huán),所述圓環(huán)套接在所述環(huán)形槽內(nèi),并凸出于所述導(dǎo)向柱的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逼紙裝置,其特征在于,所述彈性凸起為與所述導(dǎo)向柱一體成型的環(huán)狀凸起或半球狀凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逼紙裝置,其特征在于,所述逼紙器包括逼紙板,所述逼紙板垂直于所述薄片類介質(zhì)的寬度方向。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逼紙裝置,其特征在于,所述逼紙器包括兩個(gè)相互平行間隔設(shè)置的上通道板和下通道板,以及與所述上通道板與下通道板的同一端連接的逼紙板,所述逼紙板垂直于所述薄片類介質(zhì)寬度方向; 其中,所述下通道板與所述導(dǎo)向柱固定連接; 或 所述下通道板與所述導(dǎo)向槽固定連接。
9.一種薄片類介質(zhì)處理裝置,其特征在于,包括權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的逼紙裝置。
10.一種熱打印機(jī),包括紙卷支撐機(jī)構(gòu)和打印機(jī)構(gòu),其特征在于,在所述紙卷支撐機(jī)構(gòu)與打印機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的逼紙裝置。
【文檔編號】B41J13/00GK203920053SQ201420365366
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】鄧海云, 趙振興, 劉宏偉, 董述恂 申請人:山東新北洋信息技術(shù)股份有限公司
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