切刀裝置及使用其的打印的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種切刀裝置及使用其的打印機(jī)，其中切刀裝置包括固定刀片、可動(dòng)刀片、驅(qū)動(dòng)組件，以及用于連接可動(dòng)刀片與驅(qū)動(dòng)組件的傳動(dòng)組件；傳動(dòng)組件包括擺動(dòng)件、與擺動(dòng)件滑動(dòng)連接的滑塊以及彈性元件，擺動(dòng)件上設(shè)置有與可動(dòng)刀片傳動(dòng)連接的第一長(zhǎng)槽和與驅(qū)動(dòng)組件傳動(dòng)連接的第二長(zhǎng)槽，滑塊部分延伸至第二長(zhǎng)槽內(nèi)，與第二長(zhǎng)槽形成L型驅(qū)動(dòng)槽，彈性元件的兩端分別與擺動(dòng)件和滑塊連接；驅(qū)動(dòng)組件包括可繞固定圓心實(shí)現(xiàn)雙向轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)，擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)與L型驅(qū)動(dòng)槽插接配合。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的切刀裝置能自動(dòng)轉(zhuǎn)換全切模式和半切模式，提高了切換速度，降低了切換難度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】切刀裝置及使用其的打印機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及打印裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種切刀裝置及使用其的打印機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 切刀裝置已經(jīng)廣泛應(yīng)用在打印機(jī)中，用于當(dāng)打印結(jié)束后裁剪打印紙，使已使用的 打印紙與未使用的打印紙分離。一般切刀裝置的工作模式有全切和半切兩種模式，其中，全 切是指裁剪后，已使用的打印紙完全與未使用的打印紙分離，半切是指裁剪后，已使用的打 印紙與未使用的打印紙還有一部分連接。
[0003] 中國(guó)專(zhuān)利CN202053689U公開(kāi)了一種切刀裝置，如圖1所示，該切刀裝置包括固定 刀片100和可動(dòng)刀片200,以及驅(qū)動(dòng)部件400,固定刀片100和可動(dòng)刀片200均安裝在支座 300上，固定刀片100與可動(dòng)刀片200相對(duì)設(shè)置，支座300上開(kāi)設(shè)有入紙口 301，打印紙由入 紙口 301進(jìn)入固定刀片100和可動(dòng)刀片200之間。
[0004] 其中，固定刀片100與支座300固定連接，可動(dòng)刀片200兩側(cè)的凸緣201與支座300 兩側(cè)的側(cè)板302上的滑槽303插接配合，可動(dòng)刀片200上的第一導(dǎo)向槽202與支座300上 的第一導(dǎo)向柱305套接配合，可動(dòng)刀片200上的第二導(dǎo)向柱306與支座300上的第二導(dǎo)向 槽（圖中未示出）插接配合，驅(qū)動(dòng)部件400的銷(xiāo)軸402與可動(dòng)刀片200上的傳動(dòng)槽203插 接配合，當(dāng)驅(qū)動(dòng)部件400轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，銷(xiāo)軸402可驅(qū)動(dòng)可動(dòng)刀片200相對(duì)于固定刀片100運(yùn)動(dòng)進(jìn) 行切紙。
[0005] 鉸軸式螺釘403穿過(guò)支座300上的鉸接孔307與驅(qū)動(dòng)部件400的外殼螺紋連接， 其中鉸接孔307為腰型孔，另外在支座300兩側(cè)的側(cè)板302上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)開(kāi)口槽304,當(dāng)螺 釘401與不同開(kāi)口槽304配合時(shí)，可使驅(qū)動(dòng)部件400上的銷(xiāo)軸402與可動(dòng)刀片200之間的 相對(duì)位置不同，從而使可動(dòng)刀片200相對(duì)于固定刀片100移動(dòng)距離不同，實(shí)現(xiàn)全切和半切的 切換。
[0006] 但是，這種切刀裝置在全切模式和半切模式切換時(shí)需要手工拆卸螺釘401，因此存 在操作不便的問(wèn)題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0007] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種切刀裝置，其能自動(dòng)轉(zhuǎn)換全切模式和半切模式， 提高了切換速度，降低了切換難度。
[0008] 本實(shí)用新型的目的還在于提供一種使用該切刀裝置的打印機(jī)。
[0009] 為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
[0010] 一方面，提供一種切刀裝置，包括：固定刀片和可動(dòng)刀片，還包括驅(qū)動(dòng)組件和用于 連接所述可動(dòng)刀片與所述驅(qū)動(dòng)組件的傳動(dòng)組件；
[0011] 其中，所述傳動(dòng)組件包括擺動(dòng)件、與所述擺動(dòng)件滑動(dòng)連接的滑塊以及彈性元件，其 中，所述擺動(dòng)件上設(shè)置有與所述可動(dòng)刀片傳動(dòng)連接的第一長(zhǎng)槽和與所述驅(qū)動(dòng)組件傳動(dòng)連接 的第二長(zhǎng)槽，所述滑塊部分延伸至所述第二長(zhǎng)槽內(nèi)，與所述第二長(zhǎng)槽形成L型驅(qū)動(dòng)槽，所述 彈性元件的一端與所述擺動(dòng)件連接，所述彈性元件的另一端與所述滑塊連接；
[0012] 所述驅(qū)動(dòng)組件包括可繞固定圓心實(shí)現(xiàn)雙向轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)，所述擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng) 銷(xiāo)與所述L型驅(qū)動(dòng)槽插接配合。
[0013] 進(jìn)一步的，所述固定刀片與所述可動(dòng)刀片之間具有打印紙輸送用的通道。
[0014] 作為所述切刀裝置的一種優(yōu)選方案，所述擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)與所述L型驅(qū)動(dòng)槽插接配 合，當(dāng)所述擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)以設(shè)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)與所述L型驅(qū)動(dòng)槽的滑塊 部分配合以實(shí)現(xiàn)全切，當(dāng)所述擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)以設(shè)定方向的相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述擺動(dòng)件驅(qū) 動(dòng)銷(xiāo)與所述L型驅(qū)動(dòng)槽的第二長(zhǎng)槽的邊配合以實(shí)現(xiàn)半切。
[0015] 作為所述切刀裝置的一種優(yōu)選方案，所述滑塊通過(guò)導(dǎo)向部與所述擺動(dòng)件滑動(dòng)連 接，且所述滑塊的滑動(dòng)方向平行于所述第二長(zhǎng)槽的長(zhǎng)度方向。
[0016] 作為所述切刀裝置的一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向部包括導(dǎo)向槽和與其相配合的導(dǎo)向 柱，其中，所述導(dǎo)向槽設(shè)置在所述滑塊和所述擺動(dòng)件兩者中的一個(gè)上，所述導(dǎo)向柱設(shè)置在所 述滑塊和所述擺動(dòng)件兩者中的另一個(gè)上，且所述導(dǎo)向槽沿所述第二長(zhǎng)槽的長(zhǎng)度方向延伸。
[0017] 作為所述切刀裝置的一種優(yōu)選方案，還包括箱體，所述箱體面對(duì)所述固定刀片的 一側(cè)設(shè)置用于供所述可動(dòng)刀片伸出或縮回所述箱體的開(kāi)口，所述箱體包括平行間隔設(shè)置的 底板和蓋板，所述可動(dòng)刀片活動(dòng)設(shè)置在所述底板上，所述可動(dòng)刀片的運(yùn)動(dòng)方向平行于所述 底板。
[0018] 所述底板和所述蓋板之間并位于所述底板的長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)置有相互平行的 左側(cè)板和右側(cè)板，所述左側(cè)板和所述右側(cè)板均垂直于所述底板；
[0019] 所述可動(dòng)刀片包括呈長(zhǎng)方形片狀結(jié)構(gòu)的刀體，所述刀體的長(zhǎng)度與所述左側(cè)板和所 述右側(cè)板之間的距離相適配，所述可動(dòng)刀片的動(dòng)刀刃設(shè)置在所述刀體靠近所述開(kāi)口一側(cè)的 長(zhǎng)邊上，所述動(dòng)刀刃呈V型設(shè)置，在所述動(dòng)刀刃的V型的交點(diǎn)處設(shè)置有凹形缺口，所述動(dòng)刀 刃的兩端設(shè)置有凸出于所述動(dòng)刀刃且與所述刀體呈夾角設(shè)置的引導(dǎo)部。
[0020] 通過(guò)將動(dòng)刀刃設(shè)置為V型結(jié)構(gòu)，可以使其與固定刀片的定刀刃接觸面積可變，從 而實(shí)現(xiàn)半切模式和全切模式的切換。
[0021] 通過(guò)設(shè)置左側(cè)板和右側(cè)板，可以將可動(dòng)刀片的運(yùn)動(dòng)軌跡限制在左側(cè)板和右側(cè)板之 間，使可動(dòng)刀片只能沿靠近或遠(yuǎn)離固定刀片的方向運(yùn)動(dòng)，保證切刀工作能順利進(jìn)行。
[0022] 作為所述切刀裝置的一種優(yōu)選方案，所述底板上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述擺動(dòng)件與所述 轉(zhuǎn)軸套接，以使所述擺動(dòng)件可繞所述轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)。
[0023] 作為所述切刀裝置的一種優(yōu)選方案，在所述可動(dòng)刀片上設(shè)置有與所述第一長(zhǎng)槽插 接的切刀驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)。
[0024] 作為所述切刀裝置的一種優(yōu)選方案，所述滑塊滑動(dòng)設(shè)置在所述擺動(dòng)件遠(yuǎn)離所述可 動(dòng)刀片的一側(cè)并層疊設(shè)置在所述擺動(dòng)件上。
[0025] 優(yōu)選的，所述切刀驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)固定設(shè)置在所述刀體的長(zhǎng)度中心線上。
[0026] 進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸包括同軸依次連接的第一軸和第二軸，所述第一軸與所述底 板連接，所述第一軸的高度大于所述可動(dòng)刀片的厚度，用于支撐所述擺動(dòng)件，所述第二軸的 外徑小于所述第一軸的外徑，用于與所述擺動(dòng)件插接配合，所述擺動(dòng)件的一端設(shè)有插接孔， 用于與所述第二軸套接配合，使所述擺動(dòng)件可在所述第一軸的軸肩端面支撐下繞所述轉(zhuǎn)軸 的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0027] 進(jìn)一步的，所述第二長(zhǎng)槽的長(zhǎng)度和寬度均大于所述擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)的外徑，所述第 二長(zhǎng)槽具有靠近所述第一長(zhǎng)槽的第一長(zhǎng)邊和遠(yuǎn)離所述第一長(zhǎng)槽的第二長(zhǎng)邊。
[0028] 作為所述切刀裝置的一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動(dòng)組件還包括電機(jī)、蝸桿以及蝸輪，所 述電機(jī)固定在所述蓋板上，所述電機(jī)的輸出軸固定連接所述蝸桿，所述蝸輪通過(guò)支撐軸可 轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述蓋板上，并與所述蝸桿嚙合連接，所述擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)垂直設(shè)置在所述蝸 輪靠近所述擺動(dòng)件的端面上，且所述擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)與所述蝸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心呈間隔設(shè)置。
[0029] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)向部包括兩個(gè)所述導(dǎo)向柱和兩個(gè)所述導(dǎo)向槽；
[0030] 兩個(gè)所述導(dǎo)向柱垂直間隔地設(shè)置在所述擺動(dòng)件遠(yuǎn)離所述底板的一側(cè)，兩個(gè)所述導(dǎo) 向柱之間的連線平行于所述第二長(zhǎng)槽的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述導(dǎo)向柱的高度與所述滑塊的厚 度相適配，所述導(dǎo)向柱遠(yuǎn)離所述擺動(dòng)件的一端設(shè)置擋柱，所述擋柱的外徑略大于所述導(dǎo)向 柱的軸徑；
[0031] 兩個(gè)所述導(dǎo)向槽間隔設(shè)置在所述滑塊上，分別與所述擺動(dòng)件上的兩個(gè)所述導(dǎo)向柱 套接配合，用于引導(dǎo)所述滑塊沿所述第二長(zhǎng)槽的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。
[0032] 優(yōu)選的，所述滑塊采用彈性材料制成，所述滑塊上的各個(gè)所述導(dǎo)向槽的兩長(zhǎng)邊上 設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的凹弧，所述凹弧的直徑略小于所述擋柱的外徑，在所述導(dǎo)向槽的一側(cè)并 位于所述滑塊上設(shè)置狹縫，所述狹縫的長(zhǎng)度方向沿導(dǎo)向柱的長(zhǎng)度方向延伸。
[0033] 通過(guò)將滑塊采用彈性材料制成，將凹弧的直徑設(shè)置略小于擋柱的外徑，并在滑塊 上設(shè)置狹縫，當(dāng)導(dǎo)向柱的擋柱與導(dǎo)向槽的凹弧插接配合時(shí)，擋柱擠壓狹縫使其彈性變形，以 使擋柱能夠穿過(guò)凹弧，當(dāng)擋柱穿過(guò)凹弧后，凹弧恢復(fù)圓形，因此可以避免導(dǎo)向柱在凹弧處脫 離導(dǎo)向槽，進(jìn)一步保證滑塊能在擺動(dòng)件上順利的滑動(dòng)而不從擺動(dòng)件上脫落。
[0034]作為所述切刀裝置的一種優(yōu)選方案，還包括用于檢測(cè)所述可動(dòng)刀片是否完成一次 切紙動(dòng)作的檢測(cè)組件。
[0035] 進(jìn)一步的，所述檢測(cè)組件包括傳感器和檢測(cè)部，所述傳感器與所述箱體固定連接， 所述檢測(cè)部與所述蝸輪固定連接，隨所述蝸輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0036] 優(yōu)選的，所述傳感器為微動(dòng)開(kāi)關(guān)、機(jī)械式傳感器或光電式傳感器。
[0037] 作為所述切刀裝置的一種優(yōu)選方案，還包括至少一個(gè)用于偏壓所述可動(dòng)刀片的彈 性按壓件，所述彈性按壓件的一端與所述蓋板連接，另一端與所述可動(dòng)刀片彈性抵接。
[0038] 通過(guò)設(shè)置彈性按壓件，在彈性按壓件的彈性力的作用下，可動(dòng)刀片始終具有與底 板緊密接觸的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。
[0039]優(yōu)選的，所述彈性按壓件為壓簧、扭簧或者板簧。
[0040]另一方面，提供一種打印機(jī)，包括打印裝置和紙倉(cāng)，其特征在于，還包括如上所述 的切刀裝置，其中，沿打印紙輸送方向，所述打印裝置位于所述紙倉(cāng)的下游，所述切刀裝置 位于所述打印裝置的下游。
[0041]本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的切刀裝置的擺動(dòng)件上的第二長(zhǎng)槽與滑 塊配合形成L型驅(qū)動(dòng)槽，驅(qū)動(dòng)組件的擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)與L型驅(qū)動(dòng)槽插接配合，當(dāng)擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo) 以設(shè)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)與所型驅(qū)動(dòng)槽的滑塊部分配合以實(shí)現(xiàn)全切，當(dāng)擺動(dòng)件驅(qū) 動(dòng)銷(xiāo)以設(shè)定方向的相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)與L型驅(qū)動(dòng)槽的第二長(zhǎng)槽的邊配合以實(shí) 現(xiàn)半切。因此通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)組件的擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)崿F(xiàn)了半切模式和全切模式的 自動(dòng)切換，提高了切換速度，降低了切換難度。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0042] 圖1為現(xiàn)有打印機(jī)的切刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043] 圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的切刀裝置的立體示意圖；
[0044] 圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的切刀裝置的結(jié)構(gòu)分解的第一視圖；
[0045] 圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的切刀裝置的結(jié)構(gòu)分解的第二視圖；
[0046] 圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的切刀裝置的局部結(jié)構(gòu)主視圖，其中，可動(dòng)刀片 位于初始位置；
[0047] 圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的切刀裝置的局部分解視圖；
[0048] 圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的切刀裝置的上蓋與檢測(cè)組件的分解示意圖；
[0049] 圖8為本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的切刀裝置在全切模式下可動(dòng)刀片位于切紙位 置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050] 圖9為本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的切刀裝置在半切模式下可動(dòng)刀片位于切紙位 置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0051] 圖10為使用本實(shí)用新型提供的切刀裝置的打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0052] 圖 1 中：
[0053] 100、固定刀片；200、可動(dòng)刀片；201、凸緣；202、第一導(dǎo)向槽；203、傳動(dòng)槽；300、支 座；301、入紙口；302、側(cè)板；303、滑槽；304、開(kāi)口槽；305、第一導(dǎo)向柱；306、第二導(dǎo)向柱； 307、鉸接孔；400、驅(qū)動(dòng)部件；401、螺釘；402、銷(xiāo)軸；403、鉸軸式螺釘。
[0054] 圖2至9中：
[0055] 1、固定刀片；
[0056] 2、可動(dòng)刀片；21、刀體；22、動(dòng)刀刃；23、凹形缺口；24、引導(dǎo)部；25、切刀驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)；
[0057] 3、驅(qū)動(dòng)組件；31、電機(jī)；32、蝸桿；33、蝸輪；34、擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)；35、支撐軸；
[0058] 4、傳動(dòng)組件；41、轉(zhuǎn)軸；411、第一軸；412、第二軸；42、擺動(dòng)件；421、第一長(zhǎng)槽； 422、第二長(zhǎng)槽；4221、第一長(zhǎng)邊；4222、第二長(zhǎng)邊；423、插接孔；424、導(dǎo)向柱；4241、擋柱； 43、滑塊；431、導(dǎo)向槽；432、凹弧；433、狹縫；434、側(cè)面；435、端面；44、彈性元件；
[0059] 5、檢測(cè)組件；51、傳感器；52、檢測(cè)部；
[0060] 6、彈性按壓件；
[0061] 7、上蓋；71、蓋板；72、上蓋后側(cè)板；73、上蓋前側(cè)板；
[0062] 8、底座；81、底板；82、左側(cè)板；83、右側(cè)板；84、底座后側(cè)板；
[0063] 9、開(kāi)口。
[0064] 圖10中：
[0065] 10、紙倉(cāng)；11、打印裝置；111、打印頭；112、打印膠輥；12、切刀裝置；121、固定刀 片；122、可動(dòng)刀片。

【具體實(shí)施方式】
[0066] 下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0067]如圖2至7所示，此切刀裝置包括固定刀片1和可動(dòng)刀片組件，兩者固定安裝在使 用該切刀裝置的打印機(jī)的機(jī)架上，位于打印紙的輸送通道兩側(cè)，打印紙從兩者之間穿過(guò)時(shí)， 可動(dòng)刀片組件的可動(dòng)刀片2向固定刀片1移動(dòng)，可以對(duì)打印紙進(jìn)行切割。
[0068] 可動(dòng)刀片組件包括可動(dòng)刀片2、驅(qū)動(dòng)組件3、傳動(dòng)組件4、至少一個(gè)彈性按壓件7,以 及箱體。
[0069]其中，箱體的朝向固定刀片1的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口 9,可動(dòng)刀片2可以從開(kāi)口 9伸出或 縮回箱體。箱體包括相對(duì)設(shè)置的底座8和上蓋7,其中，底座8包括底板81、左側(cè)板82、右 側(cè)板83,以及底座后側(cè)板84,左側(cè)板82和右側(cè)板83位于底板81的長(zhǎng)度兩端，二者垂直于 底板81并呈相對(duì)設(shè)置，底座后側(cè)板84垂直于底板81，位于左側(cè)板82和右側(cè)板83之間；上 蓋7包括蓋板71和上蓋后側(cè)板72,以及上蓋前側(cè)板73,其中蓋板71的長(zhǎng)度與底座8的左 側(cè)板82和右側(cè)板83之間的距離相適配；上蓋后側(cè)板72垂直于蓋板71，與底座8的底座后 側(cè)板84相配合；上蓋前側(cè)板73與上蓋后側(cè)板72相對(duì)，其長(zhǎng)度與底座8的左側(cè)板82和右側(cè) 板83之間的距離相適配。底座8與上蓋7通過(guò)緊固件或卡接件固定連接。當(dāng)?shù)鬃?與上 蓋7固定連接后，上蓋7的上蓋前側(cè)板73與底座8的底板81間隔預(yù)定距離，形成供可動(dòng)刀 片2自由進(jìn)出的開(kāi)口 9。
[0070] 可動(dòng)刀片2活動(dòng)地設(shè)置在底座8的底板81上，可動(dòng)刀片2包括動(dòng)刀刃22、刀體21、 兩個(gè)引導(dǎo)部34,以及切刀驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)25,其中刀體21為長(zhǎng)方形片狀結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)度與底座8的左 側(cè)板82和右側(cè)板83兩者的內(nèi)表面之間的距離相適配，刀體21與底座8的底板81貼合，受 底座8的左側(cè)板82和右側(cè)板83限制，可動(dòng)刀片2只能沿靠近或遠(yuǎn)離固定刀片1的方向運(yùn) 動(dòng)。
[0071]可動(dòng)刀片2的動(dòng)刀刃22與固定刀片1的定刀刃呈非平行設(shè)置。在本實(shí)施例中，動(dòng) 刀刃22設(shè)置在刀體21靠近開(kāi)口 9的長(zhǎng)邊上，呈V形設(shè)置，在動(dòng)刀刃22的V型交點(diǎn)處設(shè)置 有凹形缺口 23 ;兩個(gè)引導(dǎo)部24分別位于動(dòng)刀刃22的兩端，突出于動(dòng)刀刃22且與刀體21呈 夾角設(shè)置，當(dāng)可動(dòng)刀片2向固定刀片1運(yùn)動(dòng)時(shí)，引導(dǎo)部24先與固定刀片1接觸，并引導(dǎo)可動(dòng) 刀片2繼續(xù)向固定刀片1移動(dòng)，直至動(dòng)刀刃22與固定刀片1重合；切刀驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)25垂直地固 定設(shè)置在刀體21上，位于刀體21的遠(yuǎn)離底板81的一面，用于與傳動(dòng)組件4傳動(dòng)連接，優(yōu)選 地，切刀驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)25位于刀體21的長(zhǎng)度中心線上，當(dāng)傳動(dòng)組件4驅(qū)動(dòng)切刀驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)25運(yùn)動(dòng)時(shí)， 切刀驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)25可帶動(dòng)可動(dòng)刀片2平穩(wěn)地相對(duì)于固定刀片1運(yùn)動(dòng)。
[0072] 至少一個(gè)彈性按壓件6用于偏壓可動(dòng)刀片2,彈性按壓件6可以為壓簧、扭簧、板簧 等結(jié)構(gòu)形式，用于使可動(dòng)刀片2的刀體21始終保持與底座8的底板81緊密貼合。本實(shí)施 例中，切刀裝置包括一個(gè)彈性按壓件6,且彈性按壓件6為板簧，彈性按壓件6的一端與上 蓋7的蓋板71連接，另一端與可動(dòng)刀片2的刀體21抵接，在彈性按壓件6的彈性力的作用 下，可動(dòng)刀片2始終具有與底板81緊密接觸的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。
[0073] 如圖4所示，驅(qū)動(dòng)組件3包括電機(jī)31、蝸桿32、蝸輪33,以及擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34,其 中，電機(jī)31位于箱體內(nèi)，固定在上蓋7的蓋板71上，蝸桿32與電機(jī)31的輸出軸固定連接， 蝸輪33套接在支撐軸35上，可以繞支撐軸35自由轉(zhuǎn)動(dòng)，而支撐軸35垂直地設(shè)置在上蓋7 的蓋板71上，蝸輪33與蝸桿32嚙合連接，當(dāng)電機(jī)31的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)蝸桿32隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，并 驅(qū)動(dòng)蝸輪33轉(zhuǎn)動(dòng)；擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34垂直地設(shè)置在蝸輪33的端面上，位于蝸輪33的遠(yuǎn)離蓋 板71的一面，且與蝸輪33的轉(zhuǎn)動(dòng)中心間隔設(shè)置，當(dāng)蝸輪33轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34隨之 繞蝸輪33的轉(zhuǎn)動(dòng)中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0074] 如圖4和5所示，傳動(dòng)組件4位于盒體內(nèi)，用于將驅(qū)動(dòng)組件3的電機(jī)31輸出的轉(zhuǎn) 矩傳遞給可動(dòng)刀片2,從而驅(qū)動(dòng)可動(dòng)刀片2相對(duì)于固定刀片1運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)組件4包括轉(zhuǎn)軸 41、擺動(dòng)件42、滑塊43、導(dǎo)向部，以及彈性元件44。
[0075] 其中，轉(zhuǎn)軸41垂直地設(shè)置在底板81上，與底板81的長(zhǎng)度中心線間隔設(shè)置，轉(zhuǎn)軸41 包括同軸依次連接的第一軸411和第二軸412,其中，第一軸411與底板81連接，其高度大 于可動(dòng)刀片2的板厚，用于支撐擺動(dòng)件42,第二軸412的外徑小于第一軸411的外徑，用于 與擺動(dòng)件42插接配合，擺動(dòng)件42的一端設(shè)有插接孔423,用于與轉(zhuǎn)軸41的第二軸412套接 配合，使擺動(dòng)件42可在第一軸411的軸肩端面支撐下繞轉(zhuǎn)軸41的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0076] 擺動(dòng)件42上設(shè)置有第一長(zhǎng)槽421和第二長(zhǎng)槽422,其中，第一長(zhǎng)槽421的寬度與切 刀驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)25的外徑相適配，第一長(zhǎng)槽421的長(zhǎng)度大于切刀驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)25的外徑，第一長(zhǎng)槽421 與切刀驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)25套接配合，當(dāng)擺動(dòng)件42繞轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一長(zhǎng)槽421驅(qū)動(dòng)切刀驅(qū)動(dòng)銷(xiāo) 25沿第一長(zhǎng)槽421的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，可動(dòng)刀片2受底座8的左側(cè)板82和右側(cè)板83兩者的 內(nèi)表面的限制，只能沿靠近或遠(yuǎn)離固定刀片1的方向運(yùn)動(dòng)。
[0077] 第二長(zhǎng)槽422的長(zhǎng)度與寬度均大于擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34的外徑，第二長(zhǎng)槽422的鄰近 第一長(zhǎng)槽421的長(zhǎng)邊為第一長(zhǎng)邊4221，第二長(zhǎng)槽422的遠(yuǎn)離第一長(zhǎng)槽421的長(zhǎng)邊為第二長(zhǎng) 邊4222,第二長(zhǎng)槽422與擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34套接，當(dāng)電機(jī)31驅(qū)動(dòng)蝸輪33轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng) 銷(xiāo)34將與第二長(zhǎng)槽422的第一長(zhǎng)邊4221或第二長(zhǎng)邊4222接觸，驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)件42繞轉(zhuǎn)軸41 擺動(dòng)，擺動(dòng)件42上的第一長(zhǎng)槽421將通過(guò)切刀驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)25驅(qū)動(dòng)可動(dòng)刀片2相對(duì)于固定刀片 1移動(dòng)。
[0078] 滑塊43呈長(zhǎng)方體形狀，具有設(shè)定的寬度與長(zhǎng)度，滑塊43通過(guò)導(dǎo)向部與擺動(dòng)件42 滑動(dòng)連接，使滑塊43可沿第二長(zhǎng)槽422的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。其中，滑塊43的側(cè)面434部分地 遮蓋第二長(zhǎng)槽422的表面，滑塊43與第二長(zhǎng)槽422共同形成與擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34配合的L 型驅(qū)動(dòng)槽。當(dāng)電機(jī)31驅(qū)動(dòng)蝸輪33沿設(shè)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34將與滑塊43的側(cè) 面434抵接，以驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)件42繞轉(zhuǎn)軸41向靠近固定刀片1的方向擺動(dòng)；當(dāng)電機(jī)31驅(qū)動(dòng)蝸 輪33沿設(shè)定方向的相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34將與第二長(zhǎng)槽422的第一長(zhǎng)邊4221 抵接，以驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)件42繞轉(zhuǎn)軸41向靠近固定刀片1的方向擺動(dòng)。另外，在電機(jī)31驅(qū)動(dòng)蝸 輪33沿設(shè)定方向或其相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34還將與第二長(zhǎng)槽422的第二 長(zhǎng)邊4222抵接，以驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)件42繞轉(zhuǎn)軸41向遠(yuǎn)離固定刀片1的方向擺動(dòng)。由于滑塊43 的側(cè)面434遮蓋第二長(zhǎng)槽422的第一長(zhǎng)邊4221，沿?cái)[動(dòng)件42向靠近固定刀片1的擺動(dòng)方 向，擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34與滑塊43的側(cè)面434的接觸點(diǎn)位于擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34與第二長(zhǎng)槽422 的第一長(zhǎng)邊4221的接觸點(diǎn)的上游，因此，當(dāng)蝸輪33帶動(dòng)擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34沿固定軌跡運(yùn)動(dòng) 時(shí)，擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34通過(guò)滑塊43的側(cè)面434驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)件42繞轉(zhuǎn)軸41擺動(dòng)的角度δ1大 于擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34通過(guò)第二長(zhǎng)槽422的第一長(zhǎng)邊4221驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)件42繞轉(zhuǎn)軸41擺動(dòng)的角 度δ2,即δ1>δ2,從而使擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34通過(guò)滑塊43的側(cè)面434驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)件42帶動(dòng)可 動(dòng)刀片2相對(duì)于固定刀片1的移動(dòng)行程大于擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34通過(guò)第二長(zhǎng)槽422的第一長(zhǎng) 邊4221驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)件42帶動(dòng)可動(dòng)刀片2相對(duì)于固定刀片1的移動(dòng)行程。
[0079] 導(dǎo)向部包括導(dǎo)向槽和導(dǎo)向柱，導(dǎo)向槽和導(dǎo)向柱兩者中的一個(gè)設(shè)置在擺動(dòng)件42上， 兩者中的另一個(gè)設(shè)置在滑塊43上，其中，導(dǎo)向槽的長(zhǎng)度方向平行于第二長(zhǎng)槽422的長(zhǎng)度方 向，且與第二長(zhǎng)槽422間隔設(shè)定距離，導(dǎo)向槽與導(dǎo)向柱套接配合，引導(dǎo)滑塊43只能沿第二長(zhǎng) 槽422的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，且使滑塊42部分遮蓋第二長(zhǎng)槽內(nèi)422。
[0080] 如圖6所不，于本實(shí)施例中，導(dǎo)向部包括兩個(gè)導(dǎo)向柱424和兩個(gè)導(dǎo)向槽431，其中， 兩個(gè)導(dǎo)向柱424垂直間隔地設(shè)置在擺動(dòng)件42的遠(yuǎn)離底板81的一側(cè)，兩者之間的連線平行 于第二長(zhǎng)槽422的長(zhǎng)度方向設(shè)置，且與第二長(zhǎng)槽422的第一長(zhǎng)邊4221間隔設(shè)定距離，兩個(gè) 導(dǎo)向柱424的高度與滑塊43的厚度相適配，各導(dǎo)向柱424的端部設(shè)置有擋柱4241，擋柱 4241的外徑大于導(dǎo)向柱424的軸徑。
[0081] 兩個(gè)導(dǎo)向槽431間隔地設(shè)置在滑塊43上，分別與擺動(dòng)件42上的兩個(gè)導(dǎo)向柱424 套接配合，用于引導(dǎo)滑塊43沿第二長(zhǎng)槽422的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。優(yōu)選地，滑塊43采用彈性材 料，滑塊43上的各導(dǎo)向槽431的兩長(zhǎng)邊上設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的凹弧432,凹弧432的直徑略 小于導(dǎo)向柱424上的擋柱4241的外徑，同時(shí)，在各導(dǎo)向槽431的附近設(shè)置有狹縫433,狹縫 433的長(zhǎng)度方向沿導(dǎo)向槽431的長(zhǎng)度方向延伸，當(dāng)導(dǎo)向柱424的擋柱4241與導(dǎo)向槽431的 凹弧432插接配合時(shí)，擋柱4241擠壓狹縫433使其發(fā)生彈性變形，以使擋柱4241能夠穿過(guò) 凹弧432,當(dāng)擋柱4241穿過(guò)后，凹弧432恢復(fù)原形，因此可以避免導(dǎo)向柱424在凹弧432處 脫離導(dǎo)向槽431，進(jìn)一步防止滑塊43脫離擺動(dòng)件42。
[0082] 彈性元件44的一端與擺動(dòng)件42連接，另一端與滑塊43連接，在彈性元件44的彈 性力的作用下，滑塊43始終具有沿第二長(zhǎng)槽422長(zhǎng)度方向靠近插接孔423的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)?；?塊43在導(dǎo)向部的限制下具有第一位置和第二位置，其中，當(dāng)滑塊43位于第一位置時(shí)，滑塊 43與插接孔423之間的距離最小，當(dāng)滑塊43位于第二位置時(shí)，滑塊43與插接孔423之間的 距離最大。
[0083] 進(jìn)一步地，如圖4和7所示，切刀裝置還包括檢測(cè)組件5,用于檢測(cè)可動(dòng)刀片2是否 完成一次切紙動(dòng)作。檢測(cè)組件5包括傳感器51和檢測(cè)部52,其中，傳感器51可以為微動(dòng) 開(kāi)關(guān)、機(jī)械式傳感器或者光電式傳感器，與箱體固定連接；檢測(cè)部52與蝸輪33固定連接，隨 蝸輪33同步運(yùn)動(dòng)，蝸輪33每轉(zhuǎn)動(dòng)一周（即360° )，傳感器51可以與檢測(cè)部52配合兩次。 在本實(shí)施例中，傳感器51為微動(dòng)開(kāi)關(guān)，與上蓋7固定連接，當(dāng)上蓋7與底座8固定連接時(shí)， 傳感器51的檢測(cè)端可以與檢測(cè)部52分離或接觸，發(fā)出相應(yīng)的檢測(cè)信號(hào)。當(dāng)初始狀態(tài)時(shí)，傳 感器51的檢測(cè)端與檢測(cè)部52接觸，傳感器51發(fā)出第一檢測(cè)信號(hào)，如高電平，當(dāng)電機(jī)31驅(qū) 動(dòng)蝸輪33轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，檢測(cè)部52與傳感器51的檢測(cè)端分離，傳感器51發(fā)出第二檢測(cè)信號(hào)，如 低電平，隨著電機(jī)31驅(qū)動(dòng)蝸輪33繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)蝸輪33轉(zhuǎn)動(dòng)一周后，檢測(cè)部52再次與傳感 器51的檢測(cè)端接觸，傳感器51再次發(fā)出第一檢測(cè)信號(hào)，控制器據(jù)此判斷切刀裝置完成一次 切紙過(guò)程。
[0084] 本實(shí)用新型提供的切刀裝置通過(guò)調(diào)整電機(jī)31的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，可以實(shí)現(xiàn)全切模式和 半切模式的轉(zhuǎn)換。如圖5所示，初始狀態(tài)下，可動(dòng)刀片2與固定刀片1分別位于輸送通道兩 偵牝可動(dòng)刀片2與固定刀片1相隔距離最遠(yuǎn)，此時(shí)，擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34位于滑塊43的側(cè)面434 與第二長(zhǎng)槽422的第二長(zhǎng)邊4222之間，傳感器51的檢測(cè)端與檢測(cè)部52接觸，傳感器51發(fā) 出第一檢測(cè)信號(hào)。
[0085] 當(dāng)切刀裝置在全切模式下開(kāi)始切紙時(shí)，電機(jī)31通過(guò)蝸桿32驅(qū)動(dòng)蝸輪33沿設(shè)定方 向轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例中，設(shè)定方向?yàn)閳D5中所示的逆時(shí)針?lè)较颍瑪[動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34隨蝸輪33 - 起轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34與滑塊43的側(cè)面434抵接，驅(qū)動(dòng)滑塊43帶動(dòng)擺動(dòng)件42繞轉(zhuǎn)軸41 向靠近固定刀片1的方向擺動(dòng)，擺動(dòng)件42在向靠近固定刀片1的方向擺動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)第 一長(zhǎng)槽421驅(qū)動(dòng)切刀驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)25帶動(dòng)可動(dòng)刀片2向靠近固定刀片1的方向移動(dòng)，使位于可動(dòng) 刀片2兩端的引導(dǎo)部24首先與固定刀片1接觸。隨著蝸輪33繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，可動(dòng)刀片2的動(dòng) 刀刃22與固定刀片1不斷接觸移動(dòng)，當(dāng)蝸輪33轉(zhuǎn)動(dòng)180°時(shí)，擺動(dòng)件42擺動(dòng)角度為δ1， 此時(shí)，可動(dòng)刀片2完全與固定刀片1重合，即可動(dòng)刀片2中部的凹形缺口 23也與固定刀片 1重合，打印紙被完全切斷，此時(shí)，可動(dòng)刀片2位于如圖8中所示的切紙位置。
[0086] 當(dāng)蝸輪33的轉(zhuǎn)動(dòng)角度大于180°后，隨著蝸輪33繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34脫離 滑塊43,與擺動(dòng)件42的第二長(zhǎng)槽422的第二長(zhǎng)邊4222抵接，并驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)件42向遠(yuǎn)離固定 刀片1的方向擺動(dòng)，擺動(dòng)件42在向遠(yuǎn)離固定刀片1的方向擺動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)第一長(zhǎng)槽421 驅(qū)動(dòng)切刀驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)25帶動(dòng)可動(dòng)刀片2向遠(yuǎn)離固定刀片1的方向移動(dòng)，當(dāng)蝸輪33從初始位置 開(kāi)始旋轉(zhuǎn)一周（即360° )后，可動(dòng)刀片2復(fù)位至初始位置，傳感器51的檢測(cè)端與檢測(cè)部 52接觸，當(dāng)傳感器51再一次發(fā)出第一檢測(cè)信號(hào)時(shí)，電機(jī)31停止驅(qū)動(dòng)蝸桿32轉(zhuǎn)動(dòng)，切刀裝置 完成一次切紙動(dòng)作。
[0087] 當(dāng)切刀裝置在半切模式下切紙時(shí)，電機(jī)31通過(guò)蝸桿32驅(qū)動(dòng)蝸輪33沿設(shè)定方向的 相反反向轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例中，設(shè)定方向的相反方向?yàn)閳D5中所示的順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，在蝸輪 33轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34先與擺動(dòng)件42的第二長(zhǎng)槽422的第二長(zhǎng)邊4222分離，并 向第二長(zhǎng)槽422的第一長(zhǎng)邊4221靠近，接著擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34與第二長(zhǎng)槽422的第一長(zhǎng)邊 4221抵接，隨著蝸輪33繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34通過(guò)第二長(zhǎng)槽422推動(dòng)擺動(dòng)件42繞轉(zhuǎn) 軸41向靠近固定刀片1的方向擺動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)可動(dòng)刀片2向靠近固定刀片1的方向移動(dòng)， 同時(shí)驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34沿第二長(zhǎng)槽422的第一長(zhǎng)邊4221的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34與滑塊 43的端面435接觸，驅(qū)動(dòng)滑塊43克服彈性元件44的彈性力由第一位置向第二位置移動(dòng)，在 此過(guò)程中，在彈性元件44的彈性力的作用下，擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34始終與滑塊43的端面始終 彈性接觸，緩沖了擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34所受的沖擊，減少了擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34的磨損，當(dāng)蝸輪33 轉(zhuǎn)動(dòng)180°時(shí)，擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)件42的擺動(dòng)角度為δ2,可動(dòng)刀片2的動(dòng)刀刃22 與固定刀片1重合，此時(shí)，可動(dòng)刀片2的中部的凹形缺口 23與固定刀片1仍然相隔預(yù)定距 離，因此打印紙中部未被切斷，此時(shí)，可動(dòng)刀片2位于如圖9中所示的切紙位置上。
[0088] 當(dāng)蝸輪33的轉(zhuǎn)動(dòng)角度大于180°后，隨著蝸輪33繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34與 第二長(zhǎng)槽422的第一長(zhǎng)邊4221以及滑塊43的端面435脫離，向第二長(zhǎng)槽422的第二長(zhǎng)邊 4222靠近，此時(shí)，滑塊43在彈性元件44的彈性力的作用下向第一位置移動(dòng)，當(dāng)擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng) 銷(xiāo)34與第二長(zhǎng)邊4222接觸時(shí)，擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)34驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)件42繞轉(zhuǎn)軸41向遠(yuǎn)離固定刀片 1的方向擺動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)可動(dòng)刀片2向遠(yuǎn)離固定刀片1的方向移動(dòng)，當(dāng)蝸輪33從初始位置開(kāi) 始旋轉(zhuǎn)一周（即360° )后，可動(dòng)刀片2復(fù)位至初始位置，傳感器51的檢測(cè)端與檢測(cè)部52 接觸，當(dāng)傳感器51再一次發(fā)出第一檢測(cè)信號(hào)時(shí)，電機(jī)31停止驅(qū)動(dòng)蝸桿32轉(zhuǎn)動(dòng)，切刀裝置完 成一次切紙動(dòng)作。
[0089] 本實(shí)用新型提供的切刀裝置的擺動(dòng)件上的第二長(zhǎng)槽與滑塊配合形成L型驅(qū)動(dòng)槽， 驅(qū)動(dòng)組件的擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)與L型驅(qū)動(dòng)槽插接配合，當(dāng)擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)以設(shè)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擺 動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)與所型驅(qū)動(dòng)槽的滑塊部分配合以實(shí)現(xiàn)全切，當(dāng)擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)以設(shè)定方向的相反 方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)與L型驅(qū)動(dòng)槽的第二長(zhǎng)槽的邊配合以實(shí)現(xiàn)半切。因此，通過(guò)控 制驅(qū)動(dòng)組件的擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)崿F(xiàn)了半切模式和全切模式的自動(dòng)切換，提高了切 換速度，降低了切換難度。
[0090] 本實(shí)用新型還提供了一種打印機(jī)，如圖10所示，打印機(jī)包括切刀裝置12、打印裝 置11、以及紙倉(cāng)10,其中紙倉(cāng)10用于容納連續(xù)卷筒紙P，切刀裝置12的具體結(jié)構(gòu)形式及工 作原理請(qǐng)參考上述實(shí)施例介紹，在此不再贅述。
[0091] 沿紙張輸送方向，打印裝置11位于紙倉(cāng)10的下游，用于在打印紙P上打印預(yù)先設(shè) 定的打印內(nèi)容。打印裝置11可以是熱打印組件，也可以是針式、噴墨、激光等打印組件。本 實(shí)施例中，打印裝置11為熱打印組件，包括相切設(shè)置的打印頭111和打印膠輥112,紙張從 兩者之間穿過(guò)。
[0092] 沿紙張輸送方向，切刀裝置12位于打印裝置11的下游，用于將打印后的紙張切 斷。切刀裝置12包括相對(duì)設(shè)置的固定刀片1和可動(dòng)刀片組件，打印紙P從兩者之間通過(guò)。 切刀裝置12可以采用上述任意一種切刀裝置，其結(jié)構(gòu)形式、工作原理參見(jiàn)上述實(shí)施例描 述，此處不再贅述。
[0093] 打印時(shí)，打印紙P從紙倉(cāng)10輸送至打印裝置11，打印裝置11的控制系統(tǒng)控制打 印頭111在打印紙P表面打印圖像或文字，打印膠輥112轉(zhuǎn)動(dòng)，將完成打印后紙張輸送至切 刀裝置12處，控制系統(tǒng)發(fā)出切紙命令，切刀裝置12的驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)可動(dòng)刀片122向固定刀 片121移動(dòng)，當(dāng)可動(dòng)刀片122的動(dòng)刀刃與固定刀片121重合時(shí)，紙張被切斷，切斷后的紙張 被送出打印機(jī)。
[0094] 本實(shí)施例中的打印機(jī)使用的切刀裝置由于可以通過(guò)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向自動(dòng)切換 全切模式和半切模式，與現(xiàn)有技術(shù)中的切刀裝置依靠手工拆卸螺釘調(diào)整切刀全切或半切模 式的方式相比，提高了打印機(jī)的易用性。
[0095] 于本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)"左"、"右"、"后"、等方位或位置關(guān)系 為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述和簡(jiǎn)化操作，而不是指示或暗示所 指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因?yàn)椴荒芾斫鉃閷?duì)本實(shí) 用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)"第一"、"第二"，僅僅用于在描述上加以區(qū)分，并沒(méi)有特殊的含 義。
[〇〇96] 需要聲明的是，上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù) 原理，在本實(shí)用新型所公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所容易想到的 變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種切刀裝置，包括：固定刀片和可動(dòng)刀片，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)組件和用于連 接所述可動(dòng)刀片與所述驅(qū)動(dòng)組件的傳動(dòng)組件， 其中，所述傳動(dòng)組件包括擺動(dòng)件、與所述擺動(dòng)件滑動(dòng)連接的滑塊，以及彈性元件，其中， 所述擺動(dòng)件上設(shè)置有與所述可動(dòng)刀片傳動(dòng)連接的第一長(zhǎng)槽和與所述驅(qū)動(dòng)組件傳動(dòng)連接的 第二長(zhǎng)槽，所述滑塊部分延伸至所述第二長(zhǎng)槽內(nèi)，與所述第二長(zhǎng)槽形成L型驅(qū)動(dòng)槽，所述彈 性元件的一端與所述擺動(dòng)件連接，所述彈性元件的另一端與所述滑塊連接； 所述驅(qū)動(dòng)組件包括可繞固定圓心實(shí)現(xiàn)雙向轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)，所述擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)與 所述L型驅(qū)動(dòng)槽插接配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀裝置，其特征在于，所述擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)與所述L型驅(qū)動(dòng)槽 插接配合，當(dāng)所述擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)以設(shè)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)與所述L型驅(qū)動(dòng)槽 的滑塊部分配合以實(shí)現(xiàn)全切，當(dāng)所述擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)以設(shè)定方向的相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述擺 動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)與所述L型驅(qū)動(dòng)槽的第二長(zhǎng)槽的邊配合以實(shí)現(xiàn)半切。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀裝置，其特征在于，所述滑塊通過(guò)導(dǎo)向部與所述擺動(dòng)件 滑動(dòng)連接，且所述滑塊的滑動(dòng)方向平行于所述第二長(zhǎng)槽的長(zhǎng)度方向。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的切刀裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向部包括導(dǎo)向槽和與其相配 合的導(dǎo)向柱，其中，所述導(dǎo)向槽設(shè)置在所述滑塊和所述擺動(dòng)件兩者中的一個(gè)上，所述導(dǎo)向柱 設(shè)置在所述滑塊和所述擺動(dòng)件兩者中的另一個(gè)上，且所述導(dǎo)向槽沿所述第二長(zhǎng)槽的長(zhǎng)度方 向延伸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀裝置，其特征在于，還包括箱體，所述箱體面對(duì)所述固定 刀片的一側(cè)設(shè)置用于供所述可動(dòng)刀片伸出或縮回所述箱體的開(kāi)口，所述箱體包括平行間隔 設(shè)置的底板和蓋板，所述可動(dòng)刀片活動(dòng)設(shè)置在所述底板上，所述可動(dòng)刀片的運(yùn)動(dòng)方向平行 于所述底板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的切刀裝置，其特征在于，所述底板上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述擺動(dòng)件 與所述轉(zhuǎn)軸套接，使所述擺動(dòng)件可繞所述轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的切刀裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件還包括電機(jī)、蝸桿以 及蝸輪，所述電機(jī)固定在所述蓋板上，所述電機(jī)的輸出軸固定連接所述蝸桿，所述蝸輪通過(guò) 支撐軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述蓋板上，并與所述蝸桿嚙合連接，所述擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)垂直設(shè)置 在所述蝸輪靠近所述擺動(dòng)件的端面上，且所述擺動(dòng)件驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)與所述蝸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心間隔設(shè) 置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀裝置，其特征在于，在所述可動(dòng)刀片上設(shè)置有與所述第 一長(zhǎng)槽插接的切刀驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的切刀裝置，其特征在于，還包括用于檢測(cè)所述可動(dòng) 刀片是否完成一次切紙動(dòng)作的檢測(cè)組件。
10. -種打印機(jī)，包括打印裝置和紙倉(cāng)，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所 述的切刀裝置，其中，沿打印紙輸送方向，所述打印裝置位于所述紙倉(cāng)的下游，所述切刀裝 置位于所述打印裝置的下游。
【文檔編號(hào)】B41J11/70GK203864193SQ201420242101
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】劉建生, 李林鋼, 張繼剛, 董述恂 申請(qǐng)人:山東新北洋信息技術(shù)股份有限公司