絲印機(jī)框架自動對位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絲印機(jī)框架自動對位裝置，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便及對位精準(zhǔn)的絲印機(jī)框架自動對位裝置。本實用新型包括對位支架（1）和固定設(shè)置在所述對位支架（1）上的框架（2），所述對位支架（1）還設(shè)置有X軸移位機(jī)構(gòu)（3）和Y軸移位機(jī)構(gòu)（4），所述對位支架（1）的一端與支撐座（5）轉(zhuǎn)動連接，所述對位支架（1）的另一端設(shè)置有Z軸拉伸機(jī)構(gòu)（6），工作時，所述X軸移位機(jī)構(gòu)（3）、所述Y軸移位機(jī)構(gòu)（4）及所述Z軸拉伸機(jī)構(gòu)（6）對所述對位支架（1）進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述框架（2）在所述對位支架（1）上實現(xiàn)自動對位。本實用新型應(yīng)用于絲印設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專利說明】絲印機(jī)框架自動對位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種對位裝置，特別涉及一種絲印機(jī)框架自動對位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 絲印機(jī)是通過絲網(wǎng)把焊錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上的一種設(shè)備，可分為垂直 絲印機(jī)、斜臂絲印機(jī)、轉(zhuǎn)盤絲印機(jī)、四柱式絲印機(jī)及全自動絲印機(jī)。主要應(yīng)用在電子加工行 業(yè)，用于印制電路板的絲印標(biāo)志、儀器外殼面板的標(biāo)志、電路板加工過程中的焊錫膏印刷 等。
[0003] 隨著人們對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，不僅要求產(chǎn)品的性能要好，而且還要求產(chǎn) 品的外觀要美觀，那么自然就對產(chǎn)品印刷提出了較高的要求。就絲印機(jī)來說，在印刷的時候 需要準(zhǔn)確安裝好網(wǎng)印版的位置，而網(wǎng)印版的位置是通過絲印機(jī)框架進(jìn)行調(diào)節(jié)的，因此如何 在絲印機(jī)上將絲印機(jī)框架調(diào)節(jié)好至關(guān)重要。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使 用方便及對位精準(zhǔn)的絲印機(jī)框架自動對位裝置。
[0005] 本實用新型所采用的技術(shù)方案是：本實用新型包括對位支架和固定設(shè)置在所述對 位支架上的框架，所述對位支架還設(shè)置有X軸移位機(jī)構(gòu)和Y軸移位機(jī)構(gòu)，所述對位支架的一 端與支撐座轉(zhuǎn)動連接，所述對位支架的另一端設(shè)置有Z軸拉伸機(jī)構(gòu)，工作時，所述X軸移位 機(jī)構(gòu)、所述Y軸移位機(jī)構(gòu)及所述Z軸拉伸機(jī)構(gòu)對所述對位支架進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述框架在所述對 位支架上實現(xiàn)自動對位。
[0006] 所述對位支架由若干個X軸支架及與所述X軸支架垂直且固定連接的若干個Y軸 支架組成。
[0007] 所述X軸支架和所述Y軸支架上均設(shè)置有鎖緊氣缸I。
[0008] 所述X軸移位機(jī)構(gòu)包括電機(jī)I、與所述電機(jī)I傳動連接的絲桿I及與所述絲桿I螺紋連接的傳動螺母I，所述傳動螺母I固定設(shè)置在所述對位支架上。
[0009] 所述Y軸移位機(jī)構(gòu)包括電機(jī)II、與所述電機(jī)II傳動連接的絲桿II及與所述絲桿II螺紋連接的傳動螺母II，所述傳動螺母II固定設(shè)置在所述對位支架上。
[0010] 所述z軸拉伸機(jī)構(gòu)包括固定座和設(shè)置在所述固定座上的拉伸氣缸，所述拉伸氣缸 的輸出端與所述對位支架相連接。
[0011] 所述固定座上設(shè)置有堅直導(dǎo)軌，所述對位支架上設(shè)置有與所述堅直導(dǎo)軌相適配的 滑塊。
[0012] 所述傳動螺母II下方固定連接有卡緊塊，所述卡緊塊上設(shè)有開口向下的凸型槽。
[0013] 所述對位支架上設(shè)置有與所述框架相適配的托架，所述托架上設(shè)置有調(diào)節(jié)軌道及 與所述調(diào)節(jié)軌道滑動連接的若干個鎖緊氣缸II和鎖緊螺絲。
[0014] 在所述對位支架的外圍還設(shè)置有若干個限位裝置，所述限位裝置上設(shè)置有Y軸限 位輪及底部限位釘，工作時，所述Y軸限位輪對所述對位支架的Y軸移動方向進(jìn)行限位，所 述底部限位釘對所述對位支架的Ζ軸方向的下移方向進(jìn)行限位。
[0015] 本實用新型的有益效果是：由于本實用新型包括對位支架和固定設(shè)置在所述對位 支架上的框架，所述對位支架還設(shè)置有X軸移位機(jī)構(gòu)和Υ軸移位機(jī)構(gòu)，所述對位支架的一端 與支撐座轉(zhuǎn)動連接，所述對位支架的另一端設(shè)置有Ζ軸拉伸機(jī)構(gòu)，所以，本實用新型結(jié)構(gòu)簡 單，工作時，所述X軸移位機(jī)構(gòu)、所述Υ軸移位機(jī)構(gòu)及所述Ζ軸拉伸機(jī)構(gòu)對所述對位支架進(jìn) 行調(diào)節(jié)，所述框架在所述對位支架上實現(xiàn)自動對位，使用方便，多方位的調(diào)節(jié)使得本實用新 型的對位精準(zhǔn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2是本實用新型另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖3是圖2的Α處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖4是圖2的B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0020] 如圖1至圖4所示，在本實施例中，本實用新型包括對位支架1和固定設(shè)置在所述 對位支架1上的框架2,所述對位支架1還設(shè)置有X軸移位機(jī)構(gòu)3和Y軸移位機(jī)構(gòu)4,所述 對位支架1的一端與支撐座5轉(zhuǎn)動連接，所述對位支架1的另一端設(shè)置有Z軸拉伸機(jī)構(gòu)6， 工作時，所述X軸移位機(jī)構(gòu)3、所述Y軸移位機(jī)構(gòu)4及所述Z軸拉伸機(jī)構(gòu)6對所述對位支架 1進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述框架2在所述對位支架1上實現(xiàn)自動對位。
[0021] 所述對位支架1由若干個X軸支架11及與所述X軸支架11垂直且固定連接的若 干個Y軸支架12組成，在本實施例中，所述對位支架1為兩個所述X軸支架11及與所述X 軸支架11垂直且固定連接的兩個所述Y軸支架12組成的矩形架體。
[0022] 在本實施例中，所述X軸支架11和所述Y軸支架12上均設(shè)置有鎖緊氣缸I7,當(dāng) 所述X軸支架11和所述Y軸支架12完成對位后，所述鎖緊氣缸I7壓緊所述X軸支架11 和所述Y軸支架12,這樣能有效確保在工作的過程中不會發(fā)生移位，保證了工作的穩(wěn)定性。
[0023] 所述X軸移位機(jī)構(gòu)3包括電機(jī)I31、與所述電機(jī)I31皮帶傳動連接的絲桿I32 及與所述絲桿I32螺紋連接的傳動螺母I33,所述傳動螺母I33固定設(shè)置在所述對位支 架1上，在本實施例中，所述傳動螺母I33固定設(shè)置在所述Y軸支架12的側(cè)部。
[0024] 在本實施例中，所述Y軸移位機(jī)構(gòu)4包括電機(jī)II41、與所述電機(jī)II41皮帶傳動連 接的絲桿II42及與所述絲桿II42螺紋連接的傳動螺母II43,所述傳動螺母II43固定設(shè)置 在所述對位支架1上，在本實施例中，所述傳動螺母II43固定設(shè)置在所述Y軸支架12的端 部。
[0025] 在本實施例中，所述Z軸拉伸機(jī)構(gòu)6包括固定座61和設(shè)置在所述固定座61上的 拉伸氣缸62,所述拉伸氣缸62的輸出端與所述對位支架1相連接。
[0026] 所述固定座61上設(shè)置有堅直導(dǎo)軌63,所述對位支架1上設(shè)置有與所述堅直導(dǎo)軌 63相適配的滑塊64。
[0027] 所述傳動螺母II43下方固定連接有卡緊塊8,所述卡緊塊8上設(shè)有開口向下的凸 型槽9,在本實施例中，所述鎖緊氣缸I7的輸出端設(shè)置有與所述凸型槽9相適配的凸型塊。
[0028] 在本實施例中，所述對位支架1上設(shè)置有兩個相互平行且與所述框架2相適配的 托架10,所述托架10的兩端固定設(shè)置在所述X軸支架11上，每個所述托架10上設(shè)置有調(diào) 節(jié)軌道20及與所述調(diào)節(jié)軌道20滑動連接的兩個鎖緊氣缸II21和兩個鎖緊螺絲22。
[0029] 在所述對位支架1的外圍還設(shè)置有一個限位裝置13,所述限位裝置13上設(shè)置有Y 軸限位輪131及底部限位釘132,工作時，所述Y軸限位輪131對所述對位支架1的Y軸移 動方向進(jìn)行限位，所述底部限位釘132對所述對位支架1的Z軸方向的下移方向進(jìn)行限位。
[0030] 本實用新型應(yīng)用于絲印設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0031] 雖然本實用新型的實施例是以實際方案來描述的，但是并不構(gòu)成對本實用新型含 義的限制，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組 合都是顯而易見的。
【權(quán)利要求】
1. 一種絲印機(jī)框架自動對位裝置，其特征在于：所述的絲印機(jī)框架自動對位裝置包括 對位支架（1)和固定設(shè)置在所述對位支架（1)上的框架（2)，所述對位支架（1)還設(shè)置有X 軸移位機(jī)構(gòu)（3 )和Y軸移位機(jī)構(gòu)（4)，所述對位支架（1)的一端與支撐座（5 )轉(zhuǎn)動連接，所述 對位支架（1)的另一端設(shè)置有Z軸拉伸機(jī)構(gòu)（6)，工作時，所述X軸移位機(jī)構(gòu)（3)、所述Y軸 移位機(jī)構(gòu)（4 )及所述Z軸拉伸機(jī)構(gòu)（6 )對所述對位支架（1)進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述框架（2 )在所述 對位支架（1)上實現(xiàn)自動對位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲印機(jī)框架自動對位裝置，其特征在于：所述對位支架（1)由 若干個X軸支架（11)及與所述X軸支架（11)垂直且固定連接的若干個Y軸支架（12)組 成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲印機(jī)框架自動對位裝置，其特征在于：所述X軸支架（11) 和所述Y軸支架（12)上均設(shè)置有鎖緊氣缸I(7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的絲印機(jī)框架自動對位裝置，其特征在于：所述X軸 移位機(jī)構(gòu)（3)包括電機(jī)I(31)、與所述電機(jī)I(31)傳動連接的絲桿I(32)及與所述絲桿I (32)螺紋連接的傳動螺母I(33)，所述傳動螺母I(33)固定設(shè)置在所述對位支架（1)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的絲印機(jī)框架自動對位裝置，其特征在于：所述Y軸 移位機(jī)構(gòu)（4)包括電機(jī)II(41)、與所述電機(jī)II(41)傳動連接的絲桿II(42)及與所述絲桿II (42) 螺紋連接的傳動螺母II(43)，所述傳動螺母II(43)固定設(shè)置在所述對位支架（1)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的絲印機(jī)框架自動對位裝置，其特征在于：所述Z軸 拉伸機(jī)構(gòu)（6)包括固定座（61)和設(shè)置在所述固定座（61)上的拉伸氣缸（62)，所述拉伸氣缸 (62)的輸出端與所述對位支架（1)相連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的絲印機(jī)框架自動對位裝置，其特征在于：所述固定座（61) 上設(shè)置有堅直導(dǎo)軌（63)，所述對位支架（1)上設(shè)置有與所述堅直導(dǎo)軌（63)相適配的滑塊 (64)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的絲印機(jī)框架自動對位裝置，其特征在于：所述傳動螺母II (43) 下方固定連接有卡緊塊（8)，所述卡緊塊（8)上設(shè)有開口向下的凸型槽（9)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲印機(jī)框架自動對位裝置，其特征在于：所述對位支架（1)上 設(shè)置有與所述框架（2)相適配的托架（10)，所述托架（10)上設(shè)置有調(diào)節(jié)軌道（20)及與所述 調(diào)節(jié)軌道（20)滑動連接的若干個鎖緊氣缸II(21)和鎖緊螺絲（22)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的絲印機(jī)框架自動對位裝置，其特征在于：在所述對位支架 (1)的外圍還設(shè)置有若干個限位裝置（13)，所述限位裝置（13)上設(shè)置有Y軸限位輪（131) 及底部限位釘（132 )，工作時，所述Y軸限位輪（131)對所述對位支架（1)的Y軸移動方向 進(jìn)行限位，所述底部限位釘（132)對所述對位支架（1)的Z軸方向的下移方向進(jìn)行限位。
【文檔編號】B41F15/34GK203864167SQ201420163132
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】肖國榮, 湯智群 申請人:珠海鎮(zhèn)東有限公司