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一種全自動高效率絲印機的制作方法

文檔序號:2515083閱讀:404來源:國知局
專利名稱:一種全自動高效率絲印機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種絲印機,具體是一種全自動高效率絲印機。
背景技術
隨著絲網(wǎng)印刷技術的不斷提高,絲網(wǎng)印刷市場需求增長迅速,絲網(wǎng)印刷速度及自動化程度已成為最大的關注點。但是仍存在著一些問題。(I)絲印機生產(chǎn)方式為人工操作方式,印刷時,工作人員要控制工作臺上的控制手柄或按鈕,操縱工作臺和機械臂的運動,進行印刷工作。工作環(huán)境差,勞動強度也大。(2)絲印機的電控系統(tǒng)普遍采用繼電器、接觸器等電器元件組成的電路完成,電器部件普遍存在老化現(xiàn)象,其電路連線多且復雜。由于觸點多、動作頻繁、電氣故障多、維修量大。此外,該系統(tǒng)功能單一,很難增加新的功能。
發(fā)明內(nèi)容
·[0003]針對上述現(xiàn)有技術所存在的問題,本實用新型的目的是提供一種高效率的可實現(xiàn)多色印花的全自動多色絲印機。為達到上述目的,本實用新型所采用的技術方案是一種全自動多色絲印機,其特點是包括有機架、上料裝置、絲網(wǎng)印、UV光固機、機械手和控制面板,其中所述上料裝置包括有真空吸盤、上料座和擺桿,所述上料裝置設置于機架的左側,所述機械手設置于機架的右偵牝所述控制面板設置于機架的前部,所述絲網(wǎng)印和UV光固機安裝于機架內(nèi)部,通過控制面板控制上料裝置將材料送入到機架內(nèi)部給絲網(wǎng)印進行印花和UV光固機光固后通過機械手將材料取出,通過PLC控制系統(tǒng)對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行精確控制和對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的各種問題實時進行監(jiān)測排除。其中,上述上料座向機架的前方延伸設置,所述上料座上設有皮帶傳送或鏈條傳送,放置于上料座上的材料會自動被傳送至上述真空吸盤處,所述真空吸盤吸住材料并將其送入到機架內(nèi)部進行印花。為了方便安裝固定絲網(wǎng)印,上述機架中設有安裝架,上述絲網(wǎng)印安裝于所述安裝架上。為了進一步提高烘干速度,實現(xiàn)全自動化,上述UV光固機設置于機架中靠右邊的位置,印刷完成后通過UV光固機一次性烘干。本實用新型由于通過控制面板控制上料裝置將材料送入到機架內(nèi)部給絲網(wǎng)印進行印花和UV光固機光固后通過機械手將材料取出,再采用了自主研發(fā)的絲印機PLC控制系統(tǒng),可以實時對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行精確控制和對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的各種問題實時進行監(jiān)測排除,避免了人工操作中存在誤差和各種影響印刷質(zhì)量的問題。有效的保證了印刷質(zhì)量,提高了印刷效率;又由于若干臺絲印機可通過機械手而實現(xiàn)連接,故可根據(jù)需求設置絲印機的數(shù)量和顏色搭配,從而實現(xiàn)可以一次打印出各種不同色彩的印刷圖案,保證套色來完成產(chǎn)品的需求,有效降低生產(chǎn)成本;而且該絲印機的上料和校對都是通過上料裝置自動控制的,而卸料也是通過機械手控制,整個印花過程全自動化,故大大提高了生產(chǎn)效率,降低了人力資源的投入,從而進一步減輕了企業(yè)的印刷成本,對中小型企業(yè)投入少、回報快,同時可以滿足客人需求。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖I是本實用新型的正面結構示意圖;圖2是本實用新型的左側面結構示意圖;圖3是本實用新型的右側面結構示意圖。
具體實施方式
如圖I至圖3所示,該實施例所述的一種全自動多色絲印機,包括有機架I、上料裝 置、絲網(wǎng)印2、UV光固機3、機械手4和控制面板5,其中上料裝置包括有真空吸盤6、上料座7和擺桿8,上料裝置設置于機架I的左側,機械手4設置于機架I的右側,控制面板5設置于機架I的前部,絲網(wǎng)印2和UV光固機3安裝于機架I內(nèi)部,通過控制面板5控制上料裝置將材料送入到機架I內(nèi)部給絲網(wǎng)印2進行印花和UV光固機3光固后通過機械手4將材料取出,通過PLC控制系統(tǒng)對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行精確控制和對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的各種問題實時進行監(jiān)測排除,避免了人工操作中存在誤差和各種影響印刷質(zhì)量的問題。有效的保證了印刷質(zhì)量,提高了印刷效率;又由于若干臺絲印機可通過機械手而實現(xiàn)連接,故可根據(jù)需求設置絲印機的數(shù)量和顏色搭配,從而實現(xiàn)可以一次打印出各種不同色彩的印刷圖案,保證套色來完成產(chǎn)品的需求,有效降低生產(chǎn)成本。如圖2或圖3所示,該實施例的上料座7向機架I的前方延伸設置,該上料座7上設有皮帶傳送或鏈條傳送,該實施例是設置皮帶傳送的,放置于上料座7上的材料會自動被傳送至真空吸盤6處,真空吸盤6吸住材料,對材料的位置進行校對,其校對是采用電眼視別系統(tǒng),以伺服電機為動力來保證定位精確度,定位準確后將其送入到機架I內(nèi)部進行印花。為了方便安裝固定絲網(wǎng)印2,該實施例的機架I中設有安裝架9,這些絲網(wǎng)印2安裝于該安裝架9上,這絲印機的數(shù)量可根據(jù)客戶需求組合搭配,絲印機和絲印機之間可通過機械手將產(chǎn)品從一臺絲印機移至另一臺絲印機,從而達到隨便更換印刷圖案,保證套色來完成產(chǎn)品的需求。如圖2所示,該實施例的UV光固機3設置于機架I中靠右邊的位置,印刷完成后通過UV光固機3 —次性烘干,通過UV光固可提高烘干速度,實現(xiàn)全自動化的同時也保證烘干質(zhì)量。如圖I所示,該實施例的機架I的前部設有可方便掀開的保護罩11,該保護罩11上設有可方便觀察內(nèi)部情況的透明窗口 12。該實施例的全自動多色絲印機,相比以前的絲印機對操作人員的要求更低,更容易學會,減少以前難度高的調(diào)試,而且機器運作穩(wěn)定、產(chǎn)量高,對中小型企業(yè)投入少、回報快,同時可以滿足客人需求。盡管本實用新型是參照具體實施例來描述,但這種描述并不意味著對本實用新型構成限制。參照本實用新型的描述,所公開的實施例的其他變化,對于本領域技術人員都是可以預料的,這種的變化應屬于所屬權利要求所限定的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種全自動多色絲印機,其特征在于包括有機架(I)、上料裝置、絲網(wǎng)印(2)、UV光固機(3)、機械手(4)、控制面板(5)以及PLC控制系統(tǒng),其中所述上料裝置包括有真空吸盤(6)、上料座(7)和擺桿(8),所述上料裝置設置于機架⑴的左側,所述機械手⑷設置于機架(I)的右側,所述控制面板(5)設置于機架(I)的前部,所述絲網(wǎng)印(2)和UV光固機(3)安裝于機架(I)內(nèi)部,通過控制面板(5)控制上料裝置將材料送入到機架(I)內(nèi)部給絲網(wǎng)印(2)進行印花和UV光固機(3)光固后通過機械手(4)將材料取出,通過PLC控制系統(tǒng)對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行精確控制和對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的各種問題實時進行監(jiān)測排除。
2.根據(jù)權利要求I所述的全自動多色絲印機,其特征在于上述上料座(7)向機架(I)的前方延伸設置,所述上料座(7)上設有皮帶傳送或鏈條傳送,放置于上料座(7)上的材料會自動被傳送至上述真空吸盤(6)處,所述真空吸盤(6)吸住材料并將其送入到機架(I)內(nèi)部進行印花。
3.根據(jù)權利要求I所述的全自動多色絲印機,其特征在于上述機架(I)中設有安裝架(9),上述絲網(wǎng)印(2)安裝于所述安裝架(9)上。
4.根據(jù)權利要求I所述的全自動多色絲印機,其特征在于上述UV光固機(3)設置于機架(I)中靠右邊的位置。
5.根據(jù)權利要求I所述的全自動多色絲印機,其特征在于上述機架(I)的前部設有可方便掀開的保護罩(11),所述保護罩(11)上設有可方便觀察內(nèi)部情況的透明窗口(12)。
專利摘要本實用新型提供一種全自動多色絲印機,包括有機架、上料裝置、絲網(wǎng)印、UV光固機、機械手和控制面板,其中上料裝置包括有真空吸盤、上料座和擺桿,上料裝置設置于機架的左側,機械手設置于右側,控制面板設置于前部,絲網(wǎng)印和UV光固機安裝于機架內(nèi)部,通過控制面板控制上料裝置將材料送入到機架內(nèi)部給絲網(wǎng)印進行印花和UV光固機光固后通過機械手將材料取出,通過PLC控制系統(tǒng)對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行精確控制和對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的各種問題實時進行監(jiān)測排除,避免了人工操作中存在誤差和各種影響印刷質(zhì)量的問題。有效的保證了印刷質(zhì)量,提高了印刷效率,而且多臺絲印機可根據(jù)需求設置絲印機的數(shù)量和顏色搭配,從而實現(xiàn)可套色來完成產(chǎn)品的需求,有效降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B41F15/14GK202727530SQ20122026201
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權日2012年6月5日
發(fā)明者彭國亮 申請人:廣州九紅印刷機械有限公司
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