一種打印的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種打印機(jī),記錄儀支架包括支架主體以及設(shè)置在支架主體上的記錄儀鋼軸,記錄儀熱敏板組件以及記錄儀掛鉤板均串在記錄儀鋼軸上,記錄儀熱敏板組件上背對壓輥的一側(cè)與記錄儀支架之間設(shè)置有第一彈性復(fù)位裝置,記錄儀底座上遠(yuǎn)離記錄儀支架的一側(cè)設(shè)置有記錄儀掛鉤固定板,記錄儀掛鉤板與記錄儀掛鉤固定板通過第二彈性復(fù)位裝置連接,壓輥的兩端設(shè)置在記錄儀掛鉤板與記錄儀支架圍成的卡槽內(nèi),壓輥的一端設(shè)置有壓輥齒輪,壓輥齒輪與設(shè)置在記錄儀底座上的記錄儀齒輪嚙合,保證了壓輥在記錄儀掛鉤板上的固定位置,兩者結(jié)合既不會相互影響,又能起到滿足打印清晰條件的雙重的效果。
【專利說明】一種打印機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及打印機(jī)制造【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種打印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前有些機(jī)器應(yīng)用的打印機(jī)組件部分,在熱敏板組件與掛鉤板組件之間以多個(gè)彈簧的彈力相連,此類設(shè)計(jì)主要是方便熱敏板組件的定位與受力,但是在實(shí)際運(yùn)動中卻存在欠缺,造成運(yùn)動部件之間產(chǎn)生了相互作用力,從而引起一起功能實(shí)現(xiàn)上的不良,比如熱敏紙退紙定位時(shí),掛鉤板對壓棍的定位不牢造成齒輪滑齒,熱敏紙不能走動定位,另外熱敏紙打印時(shí),由于熱敏板組件和掛鉤板之間僅通過彈簧連接,造成兩個(gè)組件之間的相互作用力,壓輥的定位不能保證,熱敏板組件和壓輥之間的壓力變差,產(chǎn)生了影響打印清晰度的問題。
[0003]因此,如何提供一種打印機(jī),使其免受熱敏板組件與掛鉤板組件之間的相互作用力的影響,實(shí)現(xiàn)各組件運(yùn)動的獨(dú)立性,改善熱敏紙自動定位和打印過程中產(chǎn)生的不良現(xiàn)象,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種打印機(jī),以達(dá)到使其免受熱敏板組件與掛鉤板組件之間的相互作用力的影響,實(shí)現(xiàn)各組件運(yùn)動的獨(dú)立性,改善熱敏紙自動定位和打印過程中產(chǎn)生的不良現(xiàn)象的目的。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種打印機(jī),包括記錄儀底座、設(shè)置在所述記錄儀底座上的記錄儀支架、依次排列的的壓輥、記錄儀熱敏板組件以及記錄儀掛鉤板,所述記錄儀支架包括支架主體以及設(shè)置在所述支架主體上的記錄儀鋼軸,所述記錄儀熱敏板組件以及所述記錄儀掛鉤板均串在記錄儀鋼軸上,所述記錄儀熱敏板組件上背對所述壓輥的一側(cè)與所述記錄儀支架之間設(shè)置有第一彈性復(fù)位裝置,所述記錄儀底座上遠(yuǎn)離所述記錄儀支架的一側(cè)設(shè)置有記錄儀掛鉤固定板,所述記錄儀掛鉤板與所述記錄儀掛鉤固定板通過第二彈性復(fù)位裝置連接,所述壓輥的兩端設(shè)置在所述記錄儀掛鉤板與所述記錄儀支架圍成的卡槽內(nèi),所述壓輥的一端設(shè)置有壓輥齒輪,所述壓輥齒輪與設(shè)置在所述記錄儀底座上的記錄儀齒輪嚙合。
[0007]優(yōu)選的,所述支架主體包括底板、設(shè)置在所述底板一側(cè)的背板、設(shè)置在所述底板以及所述背板兩側(cè)且與所述底板以及所述背板均相連的兩個(gè)側(cè)板,所述底板上設(shè)置有用于支撐所述記錄儀鋼軸的支撐座,所述記錄儀鋼軸的兩端分別安裝在兩個(gè)所述側(cè)板上。
[0008]優(yōu)選的,兩個(gè)所述側(cè)板的頂部均設(shè)置有凹槽,所述記錄儀熱敏板組件的兩端位于所述凹槽中,所述記錄儀熱敏板組件的兩端均設(shè)置有第一定位柱,兩個(gè)所述側(cè)板的凹槽內(nèi)與所述第一定位柱相對的位置上均設(shè)置有第二定位柱,所述第一彈性復(fù)位裝置為壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的兩端分別套設(shè)在所述第一定位柱以及所述第二定位柱上。
[0009]優(yōu)選的,所述第二定位柱與所述凹槽為分體結(jié)構(gòu),所述凹槽上設(shè)置有定位孔,所述第二定位柱與所述定位孔配合。[0010]優(yōu)選的,所述第一彈性復(fù)位裝置為壓縮彈簧,設(shè)置在所述記錄儀熱敏板組件與所述記錄儀鋼軸之間。
[0011]優(yōu)選的,所述第二彈性復(fù)位裝置為掛簧。
[0012]優(yōu)選的,所述記錄儀底座以及所述支架主體通過螺栓連接,所述記錄儀底座上設(shè)置有第一扣位,所述支架主體上設(shè)置有與所述第一扣位配合的第二扣位,所述第一扣位上設(shè)置有螺栓孔,所述第二扣位上設(shè)置有通孔,所述螺栓穿過所述通孔與所述螺栓孔配合將所述記錄儀底座以及所述支架主體連接在一起。
[0013]優(yōu)選的,所述第一扣位設(shè)置有三個(gè),均勻的分布在所述記錄儀底座上,對應(yīng)的,所述第二扣位也設(shè)置有三個(gè)。
[0014]從上述技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型提供的打印機(jī),包括記錄儀底座、設(shè)置在記錄儀底座上的記錄儀支架、依次排列的的壓輥、記錄儀熱敏板組件以及記錄儀掛鉤板,其中,記錄儀支架包括支架主體以及設(shè)置在支架主體上的記錄儀鋼軸,記錄儀熱敏板組件以及記錄儀掛鉤板均串在記錄儀鋼軸上,記錄儀熱敏板組件上背對壓輥的一側(cè)與記錄儀支架之間設(shè)置有第一彈性復(fù)位裝置,記錄儀底座上遠(yuǎn)離記錄儀支架的一側(cè)設(shè)置有記錄儀掛鉤固定板,記錄儀掛鉤板與記錄儀掛鉤固定板通過第二彈性復(fù)位裝置連接,壓輥的兩端設(shè)置在記錄儀掛鉤板與記錄儀支架圍成的卡槽內(nèi),壓輥的一端設(shè)置有壓輥齒輪,壓輥齒輪與設(shè)置在記錄儀底座上的記錄儀齒輪嚙合;
[0015]使用過程中,熱敏紙退紙定位時(shí),將熱敏紙裝到壓輥與記錄儀熱敏板組件之間,壓輥向后推動記錄儀熱敏板組件,同時(shí)第一彈性復(fù)位裝置向前推記錄儀熱敏板組件,熱敏紙向后退位由設(shè)置在記錄儀支架上的檢測板檢測定位。第二彈性復(fù)位裝置對記錄儀掛鉤板產(chǎn)生拉力,固定了壓輥在記錄儀掛鉤板上的位置,從而保證了壓輥齒輪與記錄儀齒輪之間的咬合距離,為熱敏紙正常退紙定位提供了保證;
[0016]熱敏紙打印時(shí),將熱敏紙裝到壓輥與記錄儀熱敏板組件之間,壓輥向后推動記錄儀熱敏板組件,同時(shí)第一彈性復(fù)位裝置向前推記錄儀熱敏板組件,壓輥向后的推力和第一彈性復(fù)位裝置向前的推力是一對相互作用力,這樣就保證了兩者間的運(yùn)動摩擦力而實(shí)現(xiàn)打印清晰,另外,記錄儀掛鉤板通過第二彈性復(fù)位裝置連接到記錄儀掛鉤固定板上,也保證了壓輥在記錄儀掛鉤板上的固定位置,兩者結(jié)合既不會相互影響,又能起到滿足打印清晰條件的雙重的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的打印機(jī)的各組件組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的打印機(jī)中記錄儀底座的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的打印機(jī)中記錄儀支架的支架主體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0021]本實(shí)用新型提供了一種打印機(jī),以達(dá)到使其免受熱敏板組件與掛鉤板組件之間的相互作用力的影響,實(shí)現(xiàn)各組件運(yùn)動的獨(dú)立性,改善熱敏紙自動定位和打印過程中產(chǎn)生的不良現(xiàn)象的目的。
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]請參閱圖1-圖3,圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的打印機(jī)的各組件組裝后的結(jié)構(gòu)不意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的打印機(jī)中記錄儀底座的結(jié)構(gòu)意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的打印機(jī)中記錄儀支架的支架主體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]本實(shí)用新型提供了一種打印機(jī),包括記錄儀底座6、設(shè)置在記錄儀底座6上的記錄儀支架、依次排列的的壓輥1、記錄儀熱敏板組件8以及記錄儀掛鉤板7,其中,記錄儀支架包括支架主體10以及設(shè)置在支架主體10上的記錄儀鋼軸,記錄儀熱敏板組件8以及記錄儀掛鉤板7均串在記錄儀鋼軸上,記錄儀熱敏板組件8上背對壓輥I的一側(cè)與記錄儀支架之間設(shè)置有第一彈性復(fù)位裝置9,記錄儀底座6上遠(yuǎn)離記錄儀支架的一側(cè)設(shè)置有記錄儀掛鉤固定板5,記錄儀掛鉤板7與記錄儀掛鉤固定板5通過第二彈性復(fù)位裝置4連接,壓輥I的兩端設(shè)置在記錄儀掛鉤板7與記錄儀支架圍成的卡槽內(nèi),壓輥I的一端設(shè)置有壓輥齒輪2,壓輥齒輪2與設(shè)置在記錄儀底座6上的記錄儀齒輪3嚙合。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的打印機(jī),使用過程中,熱敏紙退紙定位時(shí),將熱敏紙裝到壓輥I與記錄儀熱敏板組件8之間,壓輥I向后推動記錄儀熱敏板組件8,同時(shí)第一彈性復(fù)位裝置9向前推記錄儀熱敏板組件8,熱敏紙向后退位由設(shè)置在記錄儀支架上的檢測板檢測定位。第二彈性復(fù)位裝置4對記錄儀掛鉤板7產(chǎn)生拉力,固定了壓輥I在記錄儀掛鉤板7上的位置,從而保證了壓輥齒輪2與記錄儀齒輪3之間的咬合距離,為熱敏紙正常退紙定位提供了保證;
[0026]熱敏紙打印時(shí),將熱敏紙裝到壓輥I與記錄儀熱敏板組件8之間,壓輥I向后推動記錄儀熱敏板組件8,同時(shí)第一彈性復(fù)位裝置9向前推記錄儀熱敏板組件8,壓輥I向后的推力和第一彈性復(fù)位裝置9向前的推力是一對相互作用力,這樣就保證了兩者間的運(yùn)動摩擦力而實(shí)現(xiàn)打印清晰,另外,記錄儀掛鉤板7通過第二彈性復(fù)位裝置4連接到記錄儀掛鉤固定板5上,也保證了壓輥I在記錄儀掛鉤板7上的固定位置,兩者結(jié)合既不會相互影響,又能起到滿足打印清晰條件的雙重的效果。
[0027]在本實(shí)用新型實(shí)施例中,支架主體10包括底板103、設(shè)置在底板103 —側(cè)的背板102、設(shè)置在底板103以及背板102兩側(cè)且與底板103以及背板102均相連的兩個(gè)側(cè)板101,底板103上設(shè)置有用于支撐記錄儀鋼軸的支撐座,記錄儀鋼軸的兩端分別安裝在兩個(gè)側(cè)板101 上。
[0028]在本實(shí)用新型實(shí)施例中,支架主體10的兩個(gè)側(cè)板101的頂部均設(shè)置有凹槽13,記錄儀熱敏板組件8的兩端位于凹槽13中,記錄儀熱敏板組件8的兩端均設(shè)置有第一定位柱,兩個(gè)側(cè)板101的凹槽13內(nèi)與第一定位柱相對的位置上均設(shè)置有第二定位柱14,第一彈性復(fù)位裝置9為壓縮彈簧,壓縮彈簧的兩端分別套設(shè)在第一定位柱以及第二定位柱14上。進(jìn)一步的,為了便于拆卸安裝,在本實(shí)用新型實(shí)施例中,第二定位柱14與凹槽13為分體結(jié)構(gòu),凹槽13上設(shè)置有定位孔,第二定位柱14與定位孔配合。
[0029]第一彈性復(fù)位裝置9也可以采用其他不同的安裝方式,比如在本實(shí)用新型另一種實(shí)施例中,第一彈性復(fù)位裝置9為壓縮彈簧,設(shè)置在記錄儀熱敏板組件8與記錄儀鋼軸之間。
[0030]第二彈性復(fù)位裝置4可以采用多種結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn),在本實(shí)用新型實(shí)施例中,第二彈性復(fù)位裝置4為掛簧。
[0031]記錄儀底座6以及記錄儀支架的支架主體10之間可以采用多種結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,在本實(shí)用新型實(shí)施例中,記錄儀底座6以及支架主體10通過螺栓連接,記錄儀底座6上設(shè)置有第一扣位11,支架主體10上設(shè)置有與第一扣位11配合的第二扣位15,第一扣位11上設(shè)置有螺栓孔,第二扣位15上設(shè)置有通孔,螺栓穿過通孔與螺栓孔配合將記錄儀底座6以及支架主體10連接在一起。通過設(shè)置第一扣位11以及第二扣位15可以使記錄儀底座6以及記錄儀支架的支架主體10在安裝時(shí)能夠快速的定位,便于安裝。進(jìn)一步的,第一扣位11設(shè)置有三個(gè),均勻的分布在記錄儀底座6上,對應(yīng)的,第二扣位15也設(shè)置有三個(gè)。
[0032]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0033]對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種打印機(jī),包括記錄儀底座(6)、設(shè)置在所述記錄儀底座(6)上的記錄儀支架、依次排列的的壓輥(I)、記錄儀熱敏板組件(8)以及記錄儀掛鉤板(7),其特征在于,所述記錄儀支架包括支架主體(10)以及設(shè)置在所述支架主體(10)上的記錄儀鋼軸,所述記錄儀熱敏板組件(8)以及所述記錄儀掛鉤板(7)均串在記錄儀鋼軸上,所述記錄儀熱敏板組件(8)上背對所述壓輥(I)的一側(cè)與所述記錄儀支架之間設(shè)置有第一彈性復(fù)位裝置(9),所述記錄儀底座(6)上遠(yuǎn)離所述記錄儀支架的一側(cè)設(shè)置有記錄儀掛鉤固定板(5),所述記錄儀掛鉤板(7)與所述記錄儀掛鉤固定板(5)通過第二彈性復(fù)位裝置(4)連接,所述壓輥(I)的兩端設(shè)置在所述記錄儀掛鉤板(7)與所述記錄儀支架圍成的卡槽內(nèi),所述壓輥(I)的一端設(shè)置有壓輥齒輪(2),所述壓輥齒輪(2)與設(shè)置在所述記錄儀底座(6)上的記錄儀齒輪(3)嚙口 ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機(jī),其特征在于,所述支架主體(10)包括底板(103)、設(shè)置在所述底板(103) —側(cè)的背板(102)、設(shè)置在所述底板(103)以及所述背板(102)兩側(cè)且與所述底板(103)以及所述背板(102)均相連的兩個(gè)側(cè)板(101),所述底板(103)上設(shè)置有用于支撐所述記錄儀鋼軸的支撐座,所述記錄儀鋼軸的兩端分別安裝在兩個(gè)所述側(cè)板(101)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打印機(jī),其特征在于,兩個(gè)所述側(cè)板(101)的頂部均設(shè)置有凹槽(13),所述記錄儀熱敏板組件(8)的兩端位于所述凹槽(13)中,所述記錄儀熱敏板組件(8)的兩端均設(shè)置有第一定位柱,兩個(gè)所述側(cè)板(101)的凹槽(13)內(nèi)與所述第一定位柱相對的位置上均設(shè)置有第二定位柱(14),所述第一彈性復(fù)位裝置(9)為壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的兩端分別套設(shè)在所述第一定位柱以及所述第二定位柱(14)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打印機(jī),其特征在于,所述第二定位柱(14)與所述凹槽(13)為分體結(jié)構(gòu),所述凹槽(13)上設(shè)置有定位孔,所述第二定位柱(14)與所述定位孔配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機(jī),其特征在于,所述第一彈性復(fù)位裝置(9)為壓縮彈簧,設(shè)置在所述記錄儀熱敏板組件(8)與所述記錄儀鋼軸之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機(jī),其特征在于,所述第二彈性復(fù)位裝置(4)為掛簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機(jī),其特征在于,所述記錄儀底座(6)以及所述支架主體(10)通過螺栓連接,所述記錄儀底座(6)上設(shè)置有第一扣位(11),所述支架主體(10)上設(shè)置有與所述第一扣位(11)配合的第二扣位(15),所述第一扣位(11)上設(shè)置有螺栓孔,所述第二扣位(15)上設(shè)置有通孔,所述螺栓穿過所述通孔與所述螺栓孔配合將所述記錄儀底座(6)以及所述支架主體(10)連接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的打印機(jī),其特征在于,所述第一扣位(11)設(shè)置有三個(gè),均勻的分布在所述記錄儀底座(6)上,對應(yīng)的,所述第二扣位(15)也設(shè)置有三個(gè)。
【文檔編號】B41J2/315GK203792918SQ201420159573
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】鄭加新, 朱宋球 申請人:廣東寶萊特醫(yī)用科技股份有限公司