可自動(dòng)調(diào)節(jié)鏈條寬度的轉(zhuǎn)印設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了水轉(zhuǎn)印產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】的可自動(dòng)調(diào)節(jié)鏈條寬度的轉(zhuǎn)印設(shè)備，包括一基座、一流模機(jī)構(gòu)、一噴霧機(jī)構(gòu)和一電控箱，傳送裝置包括固定安裝于基座上的鏈條動(dòng)力電機(jī)、安裝于水槽兩端的傳動(dòng)軸以及安裝于傳動(dòng)軸之間帶有間隔的兩條傳動(dòng)鏈條，在兩條傳動(dòng)鏈條的下方設(shè)有用于調(diào)節(jié)傳動(dòng)鏈條間隔寬度的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，該自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括安裝在傳動(dòng)鏈條旁的鏈條調(diào)節(jié)電機(jī)以及由鏈條調(diào)節(jié)電機(jī)帶動(dòng)齒合轉(zhuǎn)動(dòng)的T型螺桿組，使縱向螺桿被帶動(dòng)時(shí)同步帶動(dòng)其中一條傳動(dòng)鏈條沿縱向螺桿的方向來(lái)回移動(dòng)。改為采用電機(jī)自動(dòng)控制來(lái)調(diào)節(jié)傳動(dòng)鏈條間隔的寬度，不影響設(shè)備正常運(yùn)作，只需輕輕在電控箱面板按鍵即可達(dá)到所需模紙規(guī)格的寬窄，操作簡(jiǎn)單，進(jìn)一步提高工作效率。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及水轉(zhuǎn)印產(chǎn)品的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及可自動(dòng)調(diào)節(jié)鏈條寬度的轉(zhuǎn)印設(shè) 備。 可自動(dòng)調(diào)節(jié)鏈條寬度的轉(zhuǎn)印設(shè)備

【背景技術(shù)】
[0002] 水轉(zhuǎn)印技術(shù)是利用水壓將帶彩色圖案的轉(zhuǎn)印紙/塑料膜進(jìn)行高分子水解的一種 印刷。隨著人們對(duì)產(chǎn)品包裝與裝飾的要求的提高，水轉(zhuǎn)印的用途越來(lái)越廣泛。其間接印刷 的原理及完美的印刷效果解決了許多產(chǎn)品表面裝飾的難題，主要用于各類陶瓷，玻璃花紙 等的轉(zhuǎn)印。
[0003] 傳統(tǒng)的水轉(zhuǎn)印設(shè)備一般都是由人工流放薄膜配合噴霧機(jī)構(gòu)完成水轉(zhuǎn)印，噴霧機(jī)構(gòu) 是一種對(duì)薄膜噴射活化劑噴霧的裝置，是水轉(zhuǎn)印設(shè)備的重要組件之一。
[0004] 傳統(tǒng)的流放薄膜方式是通過(guò)人工操作，將薄膜一張張進(jìn)行排放，傳送至水轉(zhuǎn)印設(shè) 備中的水槽中。這種方式需要大量的人力物力，而且生產(chǎn)效率低下；另外，在人工操作流膜 時(shí)，難免會(huì)出現(xiàn)操作失誤或其它的人為失誤，從而不能很好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且還會(huì)增 加生產(chǎn)成本。
[0005] 傳統(tǒng)噴霧機(jī)構(gòu)都是由人工操作，噴霧動(dòng)作運(yùn)行不順暢，導(dǎo)致其產(chǎn)生效率低下；另 夕卜，人工操作噴霧機(jī)構(gòu)時(shí)，難免會(huì)出現(xiàn)操作失誤或其它的人為失誤，使噴霧機(jī)構(gòu)對(duì)薄膜噴活
[0006] 化劑時(shí)噴灑不均勻，從而不能很好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且會(huì)增加生產(chǎn)成本。
[0007] 總體而言，傳統(tǒng)的水轉(zhuǎn)印設(shè)備由人工操作，生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本高，同時(shí)不能 很好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0008] 現(xiàn)發(fā)現(xiàn)一種關(guān)于水轉(zhuǎn)印設(shè)備中國(guó)實(shí)用新型專利，其專利申請(qǐng)?zhí)枮?" 201220332947. 9 "，發(fā)明創(chuàng)造名稱為"全自動(dòng)水轉(zhuǎn)印設(shè)備"。其基本不需要人工操作，其送膜 速度為人力操作機(jī)器的一倍以上，而且能夠穩(wěn)定恒速生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)更省 時(shí)、省力、高效，同時(shí)避免了出現(xiàn)人工操作失誤或其它的人為失誤，從而很好的保證了產(chǎn)品 質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
[0009] 但是，隨著市場(chǎng)需要的增大，上述專利產(chǎn)品還存在以下缺陷：1)根據(jù)不同產(chǎn)品的大 小，需更換不同規(guī)格的模紙，因此需要調(diào)節(jié)傳動(dòng)鏈條間隔的寬窄，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)均采用人手調(diào)節(jié) 鏈條寬窄，工作既費(fèi)時(shí)，又難以達(dá)到調(diào)節(jié)后理想效果，需要慢慢校準(zhǔn)，效率極低，同時(shí)影響設(shè) 備正常運(yùn)作；2)根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格大小需要使用隔模棒來(lái)隔開每塊模紙，傳統(tǒng)隔模棒長(zhǎng)短不 可調(diào)節(jié)，一但需更換模紙規(guī)格時(shí)，傳統(tǒng)隔模棒也會(huì)隨之更換，造成一臺(tái)設(shè)備需要配置非常多 的隔模棒，成本很高，同時(shí)浪費(fèi)嚴(yán)重。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0010] 本實(shí)用新型的目的是解決上述缺陷，提供一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)鏈條寬度的轉(zhuǎn)印設(shè)備， 其可實(shí)現(xiàn)電機(jī)自動(dòng)控制來(lái)調(diào)節(jié)鏈條間隔的寬度，操作簡(jiǎn)單，不影響設(shè)備正常運(yùn)作。
[0011] 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的：
[0012] 可自動(dòng)調(diào)節(jié)鏈條寬度的轉(zhuǎn)印設(shè)備，包括：一基座，該基座作為整個(gè)設(shè)備的承載主 體，于基座上設(shè)置有一長(zhǎng)條形水槽，該水槽的一端安裝有一傳送裝置。一流模機(jī)構(gòu)，其包括 活動(dòng)安裝于基座上的架體、固定安裝于架體后端的鼓風(fēng)裝置、樞接于架體前端的導(dǎo)向架、阻 力送料裝置以及用于對(duì)阻力送料裝置控制的控制裝置，其中，鼓風(fēng)裝置的排風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)基座 上的水槽。一噴霧機(jī)構(gòu)，其包括架設(shè)于基座上的噴霧裝置、安裝于噴霧裝置底部的抽風(fēng)機(jī)以 及活動(dòng)安裝于基座上并套接在噴霧裝置前端的透明玻璃罩。一電控箱，用于控制傳送裝置、 流模機(jī)構(gòu)和噴霧機(jī)構(gòu)動(dòng)作。
[0013] 傳送裝置包括固定安裝于基座上的鏈條動(dòng)力電機(jī)、安裝于水槽兩端的傳動(dòng)軸以及 安裝于傳動(dòng)軸之間帶有間隔的兩條傳動(dòng)鏈條。傳動(dòng)軸的兩端各設(shè)有兩個(gè)與傳動(dòng)鏈條嚙合的 鏈輪，兩條傳動(dòng)鏈條的底部設(shè)有用于支撐傳動(dòng)鏈條的支撐架，鏈條動(dòng)力電機(jī)與傳動(dòng)鏈條之 間通過(guò)安裝在傳動(dòng)軸上的同步輪組實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。在兩條傳動(dòng)鏈條的下方設(shè)有用于調(diào)節(jié)傳 動(dòng)鏈條間隔寬度的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，該自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括安裝在傳動(dòng)鏈條旁的鏈條調(diào)節(jié)電機(jī) 以及由鏈條調(diào)節(jié)電機(jī)帶動(dòng)齒合轉(zhuǎn)動(dòng)的T型螺桿組，T型螺桿組由與傳動(dòng)鏈條平行安裝的橫 向中轉(zhuǎn)軸和垂直于橫向中轉(zhuǎn)軸并與橫向中轉(zhuǎn)軸齒合傳動(dòng)的縱向螺桿構(gòu)成，縱向螺桿共設(shè)有 兩條以上，其一端與橫向中轉(zhuǎn)軸嚙合連接，其另一端與其中一條傳動(dòng)鏈條的支撐架連接，使 縱向螺桿被帶動(dòng)時(shí)同步帶動(dòng)其中一條傳動(dòng)鏈條沿縱向螺桿的方向來(lái)回移動(dòng)。
[0014] 在上述方案中，作為優(yōu)選的方案，所述鏈條調(diào)節(jié)電機(jī)與橫向中轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)蝸輪 蝸桿組進(jìn)行嚙合連接，使堅(jiān)向設(shè)置的鏈條調(diào)節(jié)電機(jī)能帶動(dòng)橫向設(shè)置的橫向中轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所 述橫向中轉(zhuǎn)軸與縱向螺桿之間通過(guò)錐形直齒齒輪組進(jìn)行嚙合連接，使橫向設(shè)置的橫向中轉(zhuǎn) 軸能帶動(dòng)縱向設(shè)置的縱向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015] 在上述方案中，作為優(yōu)選的方案，在流模機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有模紙動(dòng)力機(jī)構(gòu)，模紙動(dòng)力 機(jī)構(gòu)位于兩條傳動(dòng)鏈條之間且與兩條傳動(dòng)鏈條平行。
[0016] 在上述方案中，作為優(yōu)選的方案，在流模機(jī)構(gòu)與噴霧機(jī)構(gòu)之間均勻放置有用于隔 開每塊模紙的可調(diào)式分隔棒，可調(diào)式分隔棒橫向架設(shè)于兩條傳動(dòng)鏈條表面。
[0017] 在上述方案中，作為優(yōu)選的方案，所述可調(diào)式分隔棒由帶開口的外管和可滑動(dòng)地 穿入外管內(nèi)部的內(nèi)管構(gòu)成，外管的管體上縱向設(shè)有兩個(gè)以上且整齊排列的定位孔，內(nèi)管的 一端設(shè)有穿透管體的開孔，開孔對(duì)應(yīng)的位置固定有彈力壓片，彈力壓片頂部設(shè)有凸起的用 于穿入開孔內(nèi)的卡柱，同時(shí)卡柱能彈入且卡緊在外管管體上的任意一個(gè)定位孔內(nèi)，形成內(nèi) 管與外管間的定位。
[0018] 在上述方案中，作為優(yōu)選的方案，所述噴霧機(jī)構(gòu)包括：一機(jī)架，該機(jī)架設(shè)于基座上， 于機(jī)架上設(shè)置有一導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌位于水槽的正上方；一氣壓調(diào)節(jié)裝置，該氣壓調(diào)節(jié)裝置與 電控箱電性連接；一驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝于機(jī)架上的伺服馬達(dá)以及活動(dòng)安裝于 導(dǎo)軌上的滑塊，伺服馬達(dá)通過(guò)一皮帶驅(qū)動(dòng)該滑塊；一自動(dòng)噴槍，該自動(dòng)噴槍通過(guò)一支撐架 與活動(dòng)安裝于導(dǎo)軌上的滑塊固定安裝，其中自動(dòng)噴槍位于水槽正上方；所述機(jī)架上還安裝 有一用于控制自動(dòng)噴槍噴霧的感應(yīng)控制裝置。
[0019] 在上述方案中，作為優(yōu)選的方案，所述基座上還安裝有一干式噴臺(tái)，該干式噴臺(tái)位 于自動(dòng)噴槍的正下方，其包括安裝于基座上的座體以及位于座體上的用于輔助傳送膜紙的 傳動(dòng)裝置。
[0020] 在上述方案中，作為優(yōu)選的方案，為了實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)工作，還包括一全自動(dòng)轉(zhuǎn)印機(jī) 構(gòu)，其包括架設(shè)于基座上的安裝架以及固定于安裝架上并用于傳動(dòng)模具的移動(dòng)帶。
[0021] 本實(shí)用新型與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比所產(chǎn)生的有益效果如下：
[0022] 1)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，不需要人工手動(dòng)調(diào)節(jié)，改為采用電機(jī)自動(dòng)控制來(lái)調(diào)節(jié)傳動(dòng) 鏈條間隔的寬度，不影響設(shè)備正常運(yùn)作，只需輕輕在電控箱面板按鍵即可達(dá)到所需模紙規(guī) 格的寬窄，操作簡(jiǎn)單方便，進(jìn)一步提高工作效率，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)作；
[0023] 2)增設(shè)有可調(diào)式分隔棒，可根據(jù)不同規(guī)格的模紙而進(jìn)行隨意調(diào)節(jié)，適用任何規(guī)格 的配置，采用簡(jiǎn)單的伸縮結(jié)構(gòu)，統(tǒng)一配置，成本低廉，根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)長(zhǎng)短。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖2為圖1中A部分的局部放大圖；
[0026] 圖3為圖1中B部分的局部放大圖；
[0027] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例可調(diào)式分隔棒的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0028] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例可調(diào)式分隔棒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖中，1為水槽，2為流模機(jī)構(gòu)，3為噴霧機(jī)構(gòu)，4為抽風(fēng)機(jī)，5為透明玻璃罩，6為電 控箱，7為模紙動(dòng)力機(jī)構(gòu)，8為鏈條動(dòng)力電機(jī)，9為傳動(dòng)鏈條，10為鏈條調(diào)節(jié)電機(jī)，11為橫向中 轉(zhuǎn)軸，12為縱向螺桿，13為蝸輪蝸桿組，14為錐形直齒齒輪組，15為同步輪組，16為外管，17 為內(nèi)管，18為定位孔,19為開孔,20為彈力壓片,21為卡柱。

【具體實(shí)施方式】
[0030] 下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0031] 本實(shí)施例，參照?qǐng)D1?圖5,其具體實(shí)施結(jié)構(gòu)包括：一基座，該基座作為整個(gè)設(shè)備的 承載主體，于基座上設(shè)置有一長(zhǎng)條形水槽1，工作時(shí)水槽1內(nèi)盛裝滿水，該水槽1的一端安裝 有一傳送裝置，傳送裝置作為傳動(dòng)的動(dòng)力源。一流模機(jī)構(gòu)2,工作時(shí)模紙從該流模機(jī)構(gòu)2自 動(dòng)流出，流模機(jī)構(gòu)2包括活動(dòng)安裝于基座上的架體、固定安裝于架體后端的鼓風(fēng)裝置、樞接 于架體前端的導(dǎo)向架、阻力送料裝置以及用于對(duì)阻力送料裝置控制的控制裝置，其中，鼓風(fēng) 裝置的排風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)基座上的水槽1。一噴霧機(jī)構(gòu)3,其包括架設(shè)于基座上的噴霧裝置、安裝 于噴霧裝置底部的抽風(fēng)機(jī)4以及活動(dòng)安裝于基座上并套接在噴霧裝置前端的透明玻璃罩 5。一電控箱6,用于控制傳送裝置、流模機(jī)構(gòu)2和噴霧機(jī)構(gòu)3動(dòng)作。
[0032] 如圖2和圖3,傳送裝置包括固定安裝于基座上的鏈條動(dòng)力電機(jī)8、安裝于水槽1 兩端的傳動(dòng)軸以及安裝于傳動(dòng)軸之間帶有間隔的兩條傳動(dòng)鏈條9。本實(shí)施例中，鏈條動(dòng)力電 機(jī)8共設(shè)有兩個(gè)，分別獨(dú)立控制兩條傳動(dòng)鏈條9,傳動(dòng)軸的兩端各設(shè)有兩個(gè)與傳動(dòng)鏈條9嚙 合的鏈輪，兩條傳動(dòng)鏈條9的底部設(shè)有用于支撐傳動(dòng)鏈條9的支撐架，鏈條動(dòng)力電機(jī)8與傳 動(dòng)鏈條9之間通過(guò)安裝在傳動(dòng)軸上的同步輪組15實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。在流模機(jī)構(gòu)2的下方設(shè) 有模紙動(dòng)力機(jī)構(gòu)7,模紙動(dòng)力機(jī)構(gòu)7位于兩條傳動(dòng)鏈條9之間且與兩條傳動(dòng)鏈條9平行。
[0033] 為了實(shí)現(xiàn)由電控箱6操作自動(dòng)調(diào)節(jié)寬度，可根據(jù)不同規(guī)格的模紙而進(jìn)行隨意調(diào) 節(jié)，適用任何規(guī)格的配置。在兩條傳動(dòng)鏈條9的下方設(shè)有用于調(diào)節(jié)傳動(dòng)鏈條9間隔寬度的 自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，該自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括安裝在傳動(dòng)鏈條9旁的鏈條調(diào)節(jié)電機(jī)10以及由鏈條調(diào) 節(jié)電機(jī)10帶動(dòng)齒合轉(zhuǎn)動(dòng)的T型螺桿組，T型螺桿組由與傳動(dòng)鏈條9平行安裝的橫向中轉(zhuǎn)軸 11和垂直于橫向中轉(zhuǎn)軸11并與橫向中轉(zhuǎn)軸11齒合傳動(dòng)的縱向螺桿12構(gòu)成，本實(shí)施例共設(shè) 有四條縱向螺桿12,每條縱向螺桿12對(duì)應(yīng)一組T型螺桿組，共形成四組T型螺桿組。縱向 螺桿12的一端與橫向中轉(zhuǎn)軸11 P齒合連接，縱向螺桿12的另一端與其中一條傳動(dòng)鏈條9的 支撐架連接，使縱向螺桿12被帶動(dòng)時(shí)同步帶動(dòng)其中一條傳動(dòng)鏈條9沿縱向螺桿12的方向 來(lái)回移動(dòng)。
[0034] 另外，本實(shí)施中的鏈條調(diào)節(jié)電機(jī)10與橫向中轉(zhuǎn)軸11之間通過(guò)蝸輪蝸桿組13進(jìn)行 嚙合連接，使堅(jiān)向設(shè)置的鏈條調(diào)節(jié)電機(jī)10能帶動(dòng)橫向設(shè)置的橫向中轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，橫向中轉(zhuǎn) 軸11與縱向螺桿12之間通過(guò)錐形直齒齒輪組14進(jìn)行嚙合連接，使橫向設(shè)置的橫向中轉(zhuǎn)軸 11能帶動(dòng)縱向設(shè)置的縱向螺桿12轉(zhuǎn)動(dòng)?？v向螺桿12轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)一條傳動(dòng)鏈條9的支撐架 移動(dòng)，傳動(dòng)鏈條9安裝在支撐架上，支撐架帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條9移動(dòng)，由鏈條調(diào)節(jié)電機(jī)10的正反 轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)兩條傳動(dòng)鏈條9間隔寬窄的調(diào)整。
[0035] 本實(shí)施例，增設(shè)有可調(diào)式分隔棒，可調(diào)式分隔棒放置在流模機(jī)構(gòu)2與噴霧機(jī)構(gòu)3之 間，用于隔開每塊模紙，可調(diào)式分隔棒橫向架設(shè)于兩條傳動(dòng)鏈條9表面。
[0036] 如圖4和圖5,可調(diào)式分隔棒由帶開口的外管16和可滑動(dòng)地穿入外管16內(nèi)部的內(nèi) 管17構(gòu)成，外管16的管體上縱向設(shè)有兩個(gè)以上且整齊排列的定位孔18,內(nèi)管17的一端設(shè) 有穿透管體的開孔19,開孔19對(duì)應(yīng)的位置固定有彈力壓片20,彈力壓片20頂部設(shè)有凸起 的用于穿入開孔19內(nèi)的卡柱21，同時(shí)卡柱21能彈入且卡緊在外管16管體上的任意一個(gè)定 位孔18內(nèi)，形成內(nèi)管17與外管16間的定位。調(diào)節(jié)時(shí)，用手按下卡柱21并推動(dòng)內(nèi)管17,使 內(nèi)管17移動(dòng)至對(duì)應(yīng)外管16上的任意一個(gè)定位孔18內(nèi)，在彈力壓片20的彈力作用下，卡住 彈出并卡緊在定位孔18內(nèi)。
[0037] 本實(shí)施例的工作原理為：模紙從流模機(jī)構(gòu)2自動(dòng)流出，模紙流入水槽1后在兩條傳 動(dòng)鏈條9的傳動(dòng)作用下，在水槽1表面流動(dòng)，模紙?jiān)谒?內(nèi)會(huì)經(jīng)過(guò)軟化，并一直傳動(dòng)到達(dá) 噴霧機(jī)構(gòu)3被噴上活化濟(jì)后，工人在噴霧機(jī)構(gòu)3前進(jìn)行產(chǎn)品轉(zhuǎn)印。
[0038] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn) 定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人 員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)視為本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 可自動(dòng)調(diào)節(jié)鏈條寬度的轉(zhuǎn)印設(shè)備，包括： 一基座，該基座作為整個(gè)設(shè)備的承載主體，于基座上設(shè)置有一長(zhǎng)條形水槽，該水槽的一 端安裝有一傳送裝置； 一流模機(jī)構(gòu)，其包括活動(dòng)安裝于基座上的架體、固定安裝于架體后端的鼓風(fēng)裝置、樞接 于架體前端的導(dǎo)向架、阻力送料裝置以及用于對(duì)阻力送料裝置控制的控制裝置，其中，鼓風(fēng) 裝置的排風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)基座上的水槽； 一噴霧機(jī)構(gòu)，其包括架設(shè)于基座上的噴霧裝置、安裝于噴霧裝置底部的抽風(fēng)機(jī)以及活 動(dòng)安裝于基座上并套接在噴霧裝置前端的透明玻璃罩； 一電控箱，用于控制傳送裝置、流模機(jī)構(gòu)和噴霧機(jī)構(gòu)動(dòng)作； 所述傳送裝置包括固定安裝于基座上的鏈條動(dòng)力電機(jī)、安裝于水槽兩端的傳動(dòng)軸以 及安裝于傳動(dòng)軸之間帶有間隔的兩條傳動(dòng)鏈條，傳動(dòng)軸的兩端各設(shè)有兩個(gè)與傳動(dòng)鏈條嚙合 的鏈輪，兩條傳動(dòng)鏈條的底部設(shè)有用于支撐傳動(dòng)鏈條的支撐架，鏈條動(dòng)力電機(jī)與傳動(dòng)鏈條 之間通過(guò)安裝在傳動(dòng)軸上的同步輪組實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于：在兩條傳動(dòng)鏈條的下方 設(shè)有用于調(diào)節(jié)傳動(dòng)鏈條間隔寬度的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，該自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括安裝在傳動(dòng)鏈條旁 的鏈條調(diào)節(jié)電機(jī)以及由鏈條調(diào)節(jié)電機(jī)帶動(dòng)齒合轉(zhuǎn)動(dòng)的T型螺桿組，T型螺桿組由與傳動(dòng)鏈 條平行安裝的橫向中轉(zhuǎn)軸和垂直于橫向中轉(zhuǎn)軸并與橫向中轉(zhuǎn)軸齒合傳動(dòng)的縱向螺桿構(gòu)成， 縱向螺桿共設(shè)有兩條以上，其一端與橫向中轉(zhuǎn)軸嚙合連接，其另一端與其中一條傳動(dòng)鏈條 的支撐架連接，使縱向螺桿被帶動(dòng)時(shí)同步帶動(dòng)其中一條傳動(dòng)鏈條沿縱向螺桿的方向來(lái)回移 動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述可自動(dòng)調(diào)節(jié)鏈條寬度的轉(zhuǎn)印設(shè)備，其特征在于：所述鏈條調(diào)節(jié) 電機(jī)與橫向中轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)蝸輪蝸桿組進(jìn)行嚙合連接，使堅(jiān)向設(shè)置的鏈條調(diào)節(jié)電機(jī)能帶動(dòng) 橫向設(shè)置的橫向中轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述橫向中轉(zhuǎn)軸與縱向螺桿之間通過(guò)錐形直齒齒輪組進(jìn)行嚙 合連接，使橫向設(shè)置的橫向中轉(zhuǎn)軸能帶動(dòng)縱向設(shè)置的縱向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述可自動(dòng)調(diào)節(jié)鏈條寬度的轉(zhuǎn)印設(shè)備，其特征在于：在流模機(jī)構(gòu)的 下方設(shè)有模紙動(dòng)力機(jī)構(gòu)，模紙動(dòng)力機(jī)構(gòu)位于兩條傳動(dòng)鏈條之間且與兩條傳動(dòng)鏈條平行。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1?3任意一項(xiàng)所述可自動(dòng)調(diào)節(jié)鏈條寬度的轉(zhuǎn)印設(shè)備，其特征在于： 在流模機(jī)構(gòu)與噴霧機(jī)構(gòu)之間均勻放置有用于隔開每塊模紙的可調(diào)式分隔棒，可調(diào)式分隔棒 橫向架設(shè)于兩條傳動(dòng)鏈條表面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述可自動(dòng)調(diào)節(jié)鏈條寬度的轉(zhuǎn)印設(shè)備，其特征在于：所述可調(diào)式分 隔棒由帶開口的外管和可滑動(dòng)地穿入外管內(nèi)部的內(nèi)管構(gòu)成，夕卜管的管體上縱向設(shè)有兩個(gè)以 上且整齊排列的定位孔，內(nèi)管的一端設(shè)有穿透管體的開孔，開孔對(duì)應(yīng)的位置固定有彈力壓 片，彈力壓片頂部設(shè)有凸起的用于穿入開孔內(nèi)的卡柱，同時(shí)卡柱能彈入且卡緊在外管管體 上的任意一個(gè)定位孔內(nèi)，形成內(nèi)管與外管間的定位。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1?3任意一項(xiàng)所述可自動(dòng)調(diào)節(jié)鏈條寬度的轉(zhuǎn)印設(shè)備，其特征在于： 所述噴霧機(jī)構(gòu)包括： 一機(jī)架，該機(jī)架設(shè)于基座上，于機(jī)架上設(shè)置有一導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌位于水槽的正上方； 一氣壓調(diào)節(jié)裝置，該氣壓調(diào)節(jié)裝置與電控箱電性連接； 一驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝于機(jī)架上的伺服馬達(dá)以及活動(dòng)安裝于導(dǎo)軌上的滑 塊，伺服馬達(dá)通過(guò)一皮帶驅(qū)動(dòng)該滑塊； 一自動(dòng)噴槍，該自動(dòng)噴槍通過(guò)一支撐架與活動(dòng)安裝于導(dǎo)軌上的滑塊固定安裝，其中自 動(dòng)噴槍位于水槽正上方； 所述機(jī)架上還安裝有一用于控制自動(dòng)噴槍噴霧的感應(yīng)控制裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述可自動(dòng)調(diào)節(jié)鏈條寬度的轉(zhuǎn)印設(shè)備，其特征在于：所述基座上還 安裝有一干式噴臺(tái)，該干式噴臺(tái)位于自動(dòng)噴槍的正下方，其包括安裝于基座上的座體以及 位于座體上的用于輔助傳送膜紙的傳動(dòng)裝置。
【文檔編號(hào)】B41F16/00GK203888351SQ201420158310
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】周輝 申請(qǐng)人:東莞志鯤自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備有限公司