一種版輥的鍍鉻方法及保管方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及版輥保養(yǎng)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種版輥的鍍鉻方法及保管方法，該鍍鉻方法為：將版輥放入裝有鍍鉻液的電鍍槽中進(jìn)行電鍍，所述鍍鉻液包括CrO3、Cr3+、H2SO4和添加劑，其中，CrO3的濃度為290-310g/L，Cr3+的濃度為2-6g/L，CrO3與H2SO4的重量比為100∶1.1-1.2，添加劑的濃度為4-10g/L。該保管方法包括清洗、晾干、涂油、包裹和保存步驟。本發(fā)明的鍍鉻方法得到的鍍鉻層不易脫落，工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的保管方法可以保護(hù)版輥不會腐蝕和脫落，環(huán)保，高效，成本較低，操作簡便且安全穩(wěn)定。
【專利說明】一種版輥的鍍鉻方法及保管方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及版輥保養(yǎng)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種版輥的鍍鉻方法及保管方法。

【背景技術(shù)】
[0002]版輥在保存過程中出現(xiàn)鉻層的腐蝕與脫落是制版和印刷界最為頭疼的問題，每年給各制版廠和印刷廠造成的直接損失以百萬為單位計算，最嚴(yán)重的是整個印刷廠幾百支版輥找不到一支好的，停產(chǎn)待修。因此，有必要研發(fā)一種版輥的鍍鉻方法及保管方法來解決上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種版輥的鍍鉻方法，該鍍鉻方法得到的鍍鉻層不易脫落，工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供一種版輥的保管方法，該保管方法可以保護(hù)版輥不會腐蝕和脫落，環(huán)保，高效，成本較低，操作簡便且安全穩(wěn)定。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種版輥的鍍鉻方法，將版輥放入裝有鍍鉻液的電鍍槽中進(jìn)行電鍍，所述鍍鉻液包括Cr03、Cr3+、H2SOjP添加劑，其中，CrO 3的濃度為290-310g/L，Cr3+的濃度為2_6g/L，CrO 3與H 2S04的重量比為100:1.1-1.2，添加劑的濃度為 4-10g/Lo
[0006]在正常的鍍鉻工藝規(guī)范中，鉻酸酐與硫酸的重量比應(yīng)該保持在100:1，本發(fā)明采用的鉻酸酐與硫酸的重量比為100:1.1-1.2，在其它濃度不變時，提高硫酸含量，鉻層的硬度也相應(yīng)增高；但在二者比值為100:1.3時，再提高硫酸含量硬度值又會下降。
[0007]本發(fā)明的鍍鉻液通過將003與H2SOj^重量比控制在100:1.1_1.2，并控制住CrO3, Cr3+和添加劑的用量，得到的鍍鉻層硬度高，且鍍鉻層與版輥的結(jié)合能力強，不易脫落，工藝簡單，成本低。
[0008]本發(fā)明的鍍鉻方法得到的鍍鉻層不易脫落，工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0009]優(yōu)選的，所述電鍍的溫度為59-63 °C。在較高溫度(59-63 °C )下，由稀溶液鍍出的鉻層比由濃鍍液鍍出的鉻層硬度高15?20% ;在較低溫度(35?45°C)下，由稀溶液鍍出的鉻層比由濃鍍液鍍出的鉻層硬度沒有多大差別。更為優(yōu)選的，所述電鍍的溫度為61°C。
[0010]優(yōu)選的，所述電鍍時版輥的轉(zhuǎn)速為40-60m/min。版輥的轉(zhuǎn)速不宜過快或過慢，本發(fā)明通過將版輥的轉(zhuǎn)速控制在50m/min，電鍍均勻，得到的鍍鉻層穩(wěn)定，硬度高。
[0011]優(yōu)選的，所述電鍍的送電方式為:先用小電流4-6A/dm2電解2.5-3.5min，再用沖擊電流70-100A/dm2電鍍50-70s ;最后用正常電流至電鍍完。所述正常電流為55_75A/dm2。在正常溫度下，鉻層硬度隨著電流密度的增加而提高，當(dāng)電流密度達(dá)到一定極限時硬度趨向穩(wěn)定。本發(fā)明通過采用小電流、沖擊電流和正常電流三段電鍍，電鍍效果好，得到的鍍鉻層硬度高，且鍍鉻層與版輥的結(jié)合能力強，不易脫落。更為優(yōu)選的，所述電鍍的送電方式為:先用小電流5A/dm2電解3min，再用沖擊電流85A/dm2電鍍60s ;最后用正常電流65A/dm2至電鍛完。
[0012]優(yōu)選的，所述電鍍后得到的鍍鉻層的厚度為10-15 μπι。鍍鉻層的厚度不宜過厚或過薄，本發(fā)明通過將鍍鉻層的厚度控制在10-15 μπι，既不浪費電鍍原料，又能獲得較好的硬度和結(jié)合力。
[0013]優(yōu)選的，所述電鍍后得到的鍍鉻層的硬度為650-950HV。鍍鉻層的硬度影響鍍鉻層的性能，本發(fā)明通過將鍍鉻層的硬度控制在650-950HV，鍍鉻層有較好的耐熱性，在500°C以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，還具有較好的耐磨性。本發(fā)明可以根據(jù)版輥使用不同的油墨，采用不同的電鍍工藝，如:當(dāng)版輥使用酸性油墨，可以將鍍鉻層的硬度控制在650-750HV ;當(dāng)版輥使用醇溶性油墨，可以將鍍鉻層的硬度控制在750-850HV ;當(dāng)版輥使用水溶性油墨或酯溶性油墨，可以將鍍鉻層的硬度控制在820-950HV。具體地，可以通過采用高溫低電流得到硬度低的鉻層，采用低溫高電流得到硬度高的鉻層。
[0014]優(yōu)選的，所述添加劑是由甲基二磺酸鈉、氨基磺酸和碘酸鉀以重量比3-5:1.5-2.5:1組成的混合物。本發(fā)明通過采用甲基二磺酸鈉、氨基磺酸和碘酸鉀復(fù)配使用，并控制其重量比為3-5:1.5-2.5:1，能優(yōu)化工藝，改善電鍍質(zhì)量，降低綜合成本，并兼有除雜功能，減少鍍鉻故障，穩(wěn)定低鉻鍍鉻，深鍍能力極佳。
[0015]優(yōu)選的，所述版輥在電鍍前經(jīng)過清洗步驟，清洗步驟包括:金屬清洗液一沖水一酸洗一沖水一去污粉打磨一沖水一高效電鍍化學(xué)清洗液一酸洗一沖水。本發(fā)明采用的金屬清洗液、酸洗液、去污粉、高效電鍍化學(xué)清洗液均為本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)，不屬于本發(fā)明的改進(jìn)點。
[0016]一種鍍鉻層不易脫落的版輥，所述版輥根據(jù)上述的鍍鉻方法制得。經(jīng)過上述的的鍍鉻方法制得的版輥，其鍍鉻層不易脫落，使用壽命長。
[0017]一種鍍鉻層不易脫落的版輥的保管方法，包括如下步驟:
(1)清洗:將印刷過后的版輥用溶劑A進(jìn)行清洗；
(2)晾干:將清洗后的版輥用溶劑B和紙擦拭并晾干；
(3)涂油:將晾干后的版輥涂上一層防銹油或縫紉機油；
(4)包裹:用塑料薄膜將版輥包裹好，再包上防碰傷的材料；
(5)保存:將包裹好的版輥放入干燥通風(fēng)的環(huán)境下保存。
[0018]所述步驟(I)中，溶劑A根據(jù)版輥印刷時使用的油墨確定，如果是油墨是醇溶性的，就用醇類溶劑如甲醇進(jìn)行清洗，如果油墨是水溶性的，就用水進(jìn)行清洗。
[0019]所述步驟(2 )中，溶劑B為甲醇、丙酮等揮發(fā)性溶劑；優(yōu)選的，將清洗后的版輥用溶劑B和紙擦拭兩邊并晾干，擦拭次數(shù)不可過多，防止返潮。
[0020]所述步驟(4)中，防碰傷的材料可以為海綿、泡沫等。
[0021 ] 所述步驟(5)中，版輥保存在干燥通風(fēng)的版庫內(nèi)，版庫可以打掃、可以吸塵，但不能拖地，更不能用酸、堿、洗衣粉之類的化學(xué)品拖地，防止版輥腐蝕。
[0022]本發(fā)明的保管方法可以保護(hù)版輥不會腐蝕和脫落，環(huán)保，高效，成本較低，操作簡便且安全穩(wěn)定。
[0023]本發(fā)明的保管方法與鍍鉻方法配合，可以解決版輥在保存過程中出現(xiàn)鉻層的腐蝕與脫落，簡單可行，效果明顯，適合各類版輥的保存。
[0024]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的鍍鉻方法得到的鍍鉻層不易脫落，工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0025]本發(fā)明的保管方法可以保護(hù)版輥不會腐蝕和脫落，環(huán)保，高效，成本較低，操作簡便且安全穩(wěn)定。
[0026]本發(fā)明的保管方法與鍍鉻方法配合，可以解決版輥在保存過程中出現(xiàn)鉻層的腐蝕與脫落，簡單可行，效果明顯，適合各類版輥的保存。

【具體實施方式】
[0027]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。
[0028]實施例1
一種版輥的鍍鉻方法，將版輥放入裝有鍍鉻液的電鍍槽中進(jìn)行電鍍，所述鍍鉻液包括Cr03、Cr3+、H2S0jP添加劑，其中，003的濃度為 290g/L，Cr 3+的濃度為 2g/L，CrO 3與 H2SO4的重量比為100:1.1，添加劑的濃度為4g/L。
[0029]所述電鍍的溫度為63 °C。
[0030]所述電鍍時版輥的轉(zhuǎn)速為40m/min。
[0031]所述電鍍的送電方式為:先用小電流4A/dm2電解2.5min，再用沖擊電流70A/dm2電鍍50s ;最后用正常電流55A/dm2至電鍍完。
[0032]所述電鍍后得到的鍍鉻層的厚度為10 μ m。
[0033]所述電鍍后得到的鍍鉻層的硬度為650Hv。
[0034]所述添加劑是由甲基二磺酸鈉、氨基磺酸和碘酸鉀以重量比:3:1.5:1組成的混合物。
[0035]所述版輥在電鍍前經(jīng)過清洗步驟，清洗步驟包括:金屬清洗液一沖水一酸洗一沖水一去污粉打磨一沖水一高效電鍍化學(xué)清洗液一酸洗一沖水。
[0036]一種鍍鉻層不易脫落的版輥，所述版輥根據(jù)上述的鍍鉻方法制得。
[0037]一種鍍鉻層不易脫落的版輥的保管方法，包括如下步驟:
(1)清洗:將印刷過后的版輥用水進(jìn)行清洗；
(2)晾干:將清洗后的版輥用甲醇和紙擦拭兩遍并晾干；
(3)涂油:將晚干后的版棍涂上一層防鎊油；
(4)包裹:用塑料薄膜將版輥包裹好，再包上海綿；
(5)保存:將包裹好的版輥放入干燥通風(fēng)的環(huán)境下保存。
[0038]實施例2
一種版輥的鍍鉻方法，將版輥放入裝有鍍鉻液的電鍍槽中進(jìn)行電鍍，所述鍍鉻液包括Cr03、Cr3+、H2S0jP添加劑，其中，003的濃度為 295g/L，Cr 3+的濃度為 3g/L，CrO 3與 H2SO4的重量比為100:1.12，添加劑的濃度為5g/Lo
[0039]所述電鍍的溫度為62 °C。
[0040]所述電鍍時版輥的轉(zhuǎn)速為45m/min。
[0041]所述電鍍的送電方式為:先用小電流4.2A/dm2電解2.7min，再用沖擊電流77A/dm2電鍍55s ;最后用正常電流60A/dm2至電鍍完。
[0042]所述電鍍后得到的鍍鉻層的厚度為11 μ m。
[0043]所述電鍍后得到的鍍鉻層的硬度為750Hv。
[0044]所述添加劑是由甲基二磺酸鈉、氨基磺酸和碘酸鉀以重量比:3.5:1.7:1組成的混合物。
[0045]所述版輥在電鍍前經(jīng)過清洗步驟，清洗步驟包括:金屬清洗液一沖水一酸洗一沖水一去污粉打磨一沖水一高效電鍍化學(xué)清洗液一酸洗一沖水。
[0046]一種鍍鉻層不易脫落的版輥，所述版輥根據(jù)上述的鍍鉻方法制得。
[0047]一種鍍鉻層不易脫落的版輥的保管方法，包括如下步驟:
(1)清洗:將印刷過后的版輥用甲醇進(jìn)行清洗；
(2)晾干:將清洗后的版輥用丙酮和紙擦拭兩遍并晾干；
(3)涂油:將晚干后的版棍涂上一層縫纟刃機油；
(4)包裹:用塑料薄膜將版輥包裹好，再包上泡沫；
(5)保存:將包裹好的版輥放入干燥通風(fēng)的環(huán)境下保存。
[0048]實施例3
一種版輥的鍍鉻方法，將版輥放入裝有鍍鉻液的電鍍槽中進(jìn)行電鍍，所述鍍鉻液包括Cr03、Cr3+、H2S0jP添加劑，其中，CrO 3的濃度為 300g/L，Cr 3+的濃度為 4g/L，CrO 3與 H #04的重量比為100:1.15，添加劑的濃度為7g/Lo
[0049]所述電鍍的溫度為61°C。
[0050]所述電鍍時版棍的轉(zhuǎn)速為50m/min。
[0051]所述電鍍的送電方式為:先用小電流5A/dm2電解3min，再用沖擊電流85A/dm 2電鍍60s ;最后用正常電流65A/dm2至電鍍完。
[0052]所述電鍍后得到的鍍鉻層的厚度為13 μ m。
[0053]所述電鍍后得到的鍍鉻層的硬度為800Hv。
[0054]所述添加劑是由甲基二磺酸鈉、氨基磺酸和碘酸鉀以重量比:4:2:1組成的混合物。
[0055]所述版輥在電鍍前經(jīng)過清洗步驟，清洗步驟包括:金屬清洗液一沖水一酸洗一沖水一去污粉打磨一沖水一高效電鍍化學(xué)清洗液一酸洗一沖水。
[0056]一種鍍鉻層不易脫落的版輥，所述版輥根據(jù)上述的鍍鉻方法制得。
[0057]一種鍍鉻層不易脫落的版輥的保管方法，包括如下步驟:
(1)清洗:將印刷過后的版輥用甲醇進(jìn)行清洗；
(2)晾干:將清洗后的版輥用甲醇和紙擦拭兩遍并晾干；
(3)涂油:將晚干后的版棍涂上一層防鎊油；
(4)包裹:用塑料薄膜將版輥包裹好，再包上海綿；
(5)保存:將包裹好的版輥放入干燥通風(fēng)的環(huán)境下保存。
[0058]實施例4
一種版輥的鍍鉻方法，將版輥放入裝有鍍鉻液的電鍍槽中進(jìn)行電鍍，所述鍍鉻液包括Cr03、Cr3+、H2S0jP添加劑，其中，003的濃度為 305g/L，Cr 3+的濃度為 5g/L，CrO 3與 H2SO^重量比為100:1.18，添加劑的濃度為9g/L。
[0059]所述電鍍的溫度為60 °C。
[0060]所述電鍍時版棍的轉(zhuǎn)速為55m/min。
[0061]所述電鍍的送電方式為:先用小電流5.5A/dm2電解3.3min，再用沖擊電流93A/dm2電鍍65s ;最后用正常電流70A/dm2至電鍍完。
[0062]所述電鍍后得到的鍍鉻層的厚度為14 μπι。
[0063]所述電鍍后得到的鍍鉻層的硬度為850Ην。
[0064]所述添加劑是由甲基二磺酸鈉、氨基磺酸和碘酸鉀以重量比:4.5:2.3:1組成的混合物。
[0065]所述版輥在電鍍前經(jīng)過清洗步驟，清洗步驟包括:金屬清洗液一沖水一酸洗一沖水一去污粉打磨一沖水一高效電鍍化學(xué)清洗液一酸洗一沖水。
[0066]一種鍍鉻層不易脫落的版輥，所述版輥根據(jù)上述的鍍鉻方法制得。
[0067]一種鍍鉻層不易脫落的版輥的保管方法，包括如下步驟:
(1)清洗:將印刷過后的版輥用甲醇進(jìn)行清洗；
(2)晾干:將清洗后的版輥用丙酮和紙擦拭兩遍并晾干；
(3)涂油:將晚干后的版棍涂上一層縫纟刃機油；
(4)包裹:用塑料薄膜將版輥包裹好，再包上泡沫；
(5)保存:將包裹好的版輥放入干燥通風(fēng)的環(huán)境下保存。
[0068]實施例5
一種版輥的鍍鉻方法，將版輥放入裝有鍍鉻液的電鍍槽中進(jìn)行電鍍，所述鍍鉻液包括Cr03、Cr3+、H2S0jP添加劑，其中，CrO 3的濃度為 310g/L，Cr 3+的濃度為 6g/L，CrO 3與 H #04的重量比為100: 1.2，添加劑的濃度為10g/L。
[0069]所述電鍍的溫度為59 °C。
[0070]所述電鍍時版輥的轉(zhuǎn)速為60m/min。
[0071]所述電鍍的送電方式為:先用小電流4-6A/dm2電解3.5min，再用沖擊電流100A/dm2電鍍70s ;最后用正常電流75A/dm2至電鍍完。
[0072]所述電鍍后得到的鍍鉻層的厚度為15 μ m。
[0073]所述電鍍后得到的鍍鉻層的硬度為950Hv。
[0074]所述添加劑是由甲基二磺酸鈉、氨基磺酸和碘酸鉀以重量比:5:2.5:1組成的混合物。
[0075]所述版輥在電鍍前經(jīng)過清洗步驟，清洗步驟包括:金屬清洗液一沖水一酸洗一沖水一去污粉打磨一沖水一高效電鍍化學(xué)清洗液一酸洗一沖水。
[0076]一種鍍鉻層不易脫落的版輥，所述版輥根據(jù)上述的鍍鉻方法制得。
[0077]一種鍍鉻層不易脫落的版輥的保管方法，包括如下步驟:
(1)清洗:將印刷過后的版輥用水進(jìn)行清洗；
(2)晾干:將清洗后的版輥用甲醇和紙擦拭兩遍并晾干；
(3)涂油:將晚干后的版棍涂上一層防鎊油；
(4)包裹:用塑料薄膜將版輥包裹好，再包上海綿；
(5)保存:將包裹好的版輥放入干燥通風(fēng)的環(huán)境下保存。
[0078]上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種版輥的鍍鉻方法，其特征在于:將版輥放入裝有鍍鉻液的電鍍槽中進(jìn)行電鍍，所述鍍鉻液包括Cr03、Cr3+、H2S0jP添加劑，其中，CrO 3的濃度為290_310g/L，Cr 3+的濃度為2-6g/L，003與H2SO4的重量比為100:1.1-1.2，添加劑的濃度為4-lOg/L。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種版輥的鍍鉻方法，其特征在于:所述電鍍的溫度為59-63。。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種版輥的鍍鉻方法，其特征在于:所述電鍍時版輥的轉(zhuǎn)速為 40_60m/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種版輥的鍍鉻方法，其特征在于:所述電鍍的送電方式為:先用小電流4-6A/dm2電解2.5-3.5min，再用沖擊電流70_100A/dm 2電鍍50_70s ;最后用正常電流至電鍍完。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種版輥的鍍鉻方法，其特征在于:所述電鍍后得到的鍍鉻層的厚度為10-15 μπι。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種版輥的鍍鉻方法，其特征在于:所述電鍍后得到的鍍鉻層的硬度為650-950HV。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種版輥的鍍鉻方法，其特征在于:所述添加劑是由甲基二磺酸鈉、氨基磺酸和碘酸鉀以重量比3-5:1.5-2.5:1組成的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種版輥的鍍鉻方法，其特征在于:所述版輥在電鍍前經(jīng)過清洗步驟，清洗步驟包括:金屬清洗液一沖水一酸洗一沖水一去污粉打磨一沖水一高效電鍍化學(xué)清洗液一酸洗一沖水。
9.一種鍍鉻層不易脫落的版輥，其特征在于:所述版輥根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的一種版輥的鍍鉻方法制得。
10.如權(quán)利要求9所述的一種鍍鉻層不易脫落的版輥的保管方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)清洗:將印刷過后的版輥用溶劑A進(jìn)行清洗； (2)晾干:將清洗后的版輥用溶劑B和紙擦拭并晾干； (3)涂油:將晾干后的版輥涂上一層防銹油或縫紉機油； (4)包裹:用塑料薄膜將版輥包裹好，再包上防碰傷的材料； (5)保存:將包裹好的版輥放入干燥通風(fēng)的環(huán)境下保存。
【文檔編號】B41N3/03GK104476939SQ201410819034
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月25日
【發(fā)明者】王創(chuàng)秀 申請人:東莞運城制版有限公司