水溶性薄膜卷及水溶性薄膜的解卷方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及水溶性薄膜卷及水溶性薄膜的解卷方法。本發(fā)明提供在卷筒的端面4上粘合防護(hù)材料5而成的水溶性薄膜卷3。使用該水溶性薄膜卷3，通過在前述防護(hù)材料5粘合在端面4的狀態(tài)下解卷水溶性薄膜1，可以防止水分附著在端面4上，可防止水溶性薄膜1之間融接而導(dǎo)致的薄膜斷裂。這時(shí)，優(yōu)選使用膠粘劑將前述防護(hù)材料5粘合在端面4上的塑料薄膜。
【專利說明】水溶性薄膜卷及水溶性薄膜的解卷方法
[0001] 本申請(qǐng)是申請(qǐng)?zhí)枮?00580040300. 1(國際申請(qǐng)日為2005年11月7日）、發(fā)明名稱 為"水溶性薄膜卷及水溶性薄膜的解卷方法"的進(jìn)入國家階段的PCT申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及水溶性薄膜卷，特別涉及在水溶性薄膜卷端面粘合防護(hù)材料的水溶性 薄膜卷。還涉及從前述水溶性薄膜卷解卷水溶性薄膜的方法。

【背景技術(shù)】
[0003] 聚乙烯醇等水溶性薄膜應(yīng)用于各種用途，這些用途的一個(gè)是水壓轉(zhuǎn)印法中所用的 水壓轉(zhuǎn)印用底膜。其中所謂的水壓轉(zhuǎn)印法是在作為水溶性薄膜的水壓轉(zhuǎn)印用底膜表面形成 轉(zhuǎn)印用的印刷層，使該水壓轉(zhuǎn)印用印刷薄膜的印刷面朝上浮在水面上，然后從其上方壓入 作為被轉(zhuǎn)印物的各種成型物，利用水壓在被轉(zhuǎn)印物的表面轉(zhuǎn)印印刷層的方法（例如專利文 獻(xiàn)1)。通過前述水壓轉(zhuǎn)印方法，可以對(duì)具有凹凸的立體面和曲面的成型物表面賦予圖案設(shè) 計(jì)性，或者形成以提高表面物性為目的的印刷層。
[0004] 制造的水溶性薄膜，通常多數(shù)是卷繞成卷筒狀制成水溶性薄膜卷。前述水溶性薄 膜卷，經(jīng)過打包運(yùn)輸?shù)蕉渭庸ど痰?。把拆開包裝的水溶性薄膜卷安裝到解卷裝置上，提供 給印刷等二次加工。
[0005] 二次加工，特別是實(shí)施高速印刷時(shí)，從薄膜卷解卷薄膜時(shí)，薄膜的斷裂成為問題。 在連續(xù)方式的加工線上，將薄膜重新導(dǎo)入到加工裝置中的操作很費(fèi)時(shí)間，所以薄膜的斷裂 是造成生產(chǎn)損失的主要原因。1年到頭都會(huì)發(fā)生薄膜斷裂，特別在冬季會(huì)更頻繁地發(fā)生。
[0006] 很久以來一直認(rèn)為水分對(duì)發(fā)生薄膜斷裂的影響較大，所以采用強(qiáng)化水溶性薄膜卷 打包形式或包裝形式的方法。但是無論怎樣強(qiáng)化打包形式和包裝形式，在很多情況下解卷 操作中還不可避免地會(huì)出現(xiàn)薄膜斷裂。
[0007] 另一方面，一般認(rèn)為之所以在冬季特別容易多發(fā)薄膜斷裂是因?yàn)楸∧さ臏囟鹊?時(shí)，薄膜撕裂強(qiáng)度降低的原因所致。于是調(diào)整水溶性薄膜原料樹脂配方，采用柔軟化薄膜作 為在冬季使用的對(duì)策，但是也沒有達(dá)到杜絕斷裂的程度。
[0008] 專利文獻(xiàn)1 :特開昭54-33115號(hào)公報(bào)。
[0009] 發(fā)明公開
[0010] 本發(fā)明是為了解決上述課題而進(jìn)行研究的，以提供從薄膜卷解卷薄膜時(shí)能夠防止 薄膜斷裂的水溶性薄膜卷為目的，另外，還以提供可以防止薄膜斷裂的水溶性薄膜的解卷 方法為目的。
[0011] 為了達(dá)到上述目的，本
【發(fā)明者】對(duì)技術(shù)進(jìn)行了銳意研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)對(duì)薄膜卷進(jìn)行解 卷時(shí)水溶性薄膜的斷裂是由于水分從卷筒端面滲入的原因，與此同時(shí)發(fā)現(xiàn)通過提供以在水 溶性薄膜卷端面粘合防護(hù)材料為特征的水溶性薄膜卷可以解決上述課題。
[0012] 由于拆開包裝時(shí)等水溶性薄膜卷的放置環(huán)境等原因，有時(shí)薄膜卷的表面會(huì)附著水 分。例如，有時(shí)在卷筒表面發(fā)生結(jié)露、或浮游在空氣中的霧狀水滴附著在卷筒表面。結(jié)露是 在冷的水溶性薄膜卷被拿到暖和的室內(nèi)時(shí)等，當(dāng)卷筒的表面溫度低于室內(nèi)的氣溫時(shí)容易發(fā) 生；霧狀水滴附著，在用加濕器等進(jìn)行加濕的室內(nèi)容易發(fā)生。如果用加濕器等進(jìn)行加濕，則 從加濕器放出的水蒸氣伴隨室內(nèi)的溫度分布而凝聚，形成霧狀水滴，該水滴沿著空氣流動(dòng) 而移動(dòng)，附著在卷筒上，或者是由加濕器等直接放出的霧狀水滴附著。
[0013] 這樣在水溶性薄膜卷表面，特別是如果水分附著在卷筒端面，水分就會(huì)從膜卷端 部滲入，并迅速擴(kuò)展到水溶性薄膜的間隙中使薄膜的表面膨潤溶解，與此同時(shí)，再一邊向薄 膜內(nèi)部浸透，一邊再次干燥，由于這一原因在接觸的水溶性薄膜之間會(huì)引起局部融接。本發(fā) 明者發(fā)現(xiàn)由于這樣產(chǎn)生的薄膜之間的融接，在從薄膜卷解卷薄膜時(shí)，容易引起薄膜的斷裂。 可以推測之所以在冬季特別容易頻發(fā)薄膜斷裂，不僅是因?yàn)楸∧さ乃毫褟?qiáng)度降低，而且還 是由于在運(yùn)輸過程等中薄膜卷表面的溫度降低，容易發(fā)生結(jié)露，另外，室內(nèi)較多進(jìn)行加濕的 原因所致。
[0014] 另外，即使是強(qiáng)化薄膜卷的打包形式或包裝形式，拆開包裝，從包裝材料等中取出 薄膜卷后，按常規(guī)要將薄膜卷安裝到解卷裝置上。通常從安裝到解卷裝置上后至解卷完畢 之前，需要幾十分鐘以上的時(shí)間。但是在這期間如果卷筒端面附著水分，附著后在短時(shí)間內(nèi) 會(huì)導(dǎo)致融接，雖然該融接隨薄膜的種類和溫濕度等環(huán)境不同而異。這樣發(fā)現(xiàn)在解卷薄膜期 間也會(huì)產(chǎn)生薄膜融接，因此在解卷操作中也必需防止水分滲入，從而完成了本發(fā)明。
[0015] 前述水溶性薄膜，優(yōu)選為聚乙烯醇薄膜。優(yōu)選前述水溶性薄膜的厚度為10? 200 iim，水分含量為1?6重量％，或楊氏模量為50?500MPa。前述防護(hù)材料，優(yōu)選使用膠 粘劑進(jìn)行粘合，這時(shí)前述膠粘劑的粘合力優(yōu)選為〇. 01?5N/cm。還優(yōu)選前述防護(hù)材料由塑 料薄膜構(gòu)成。前述水溶性薄膜優(yōu)選為水壓轉(zhuǎn)印用底膜。還優(yōu)選對(duì)前述水溶性薄膜卷進(jìn)行防 潮包裝制成包裝體。
[0016] 優(yōu)選方案是水溶性薄膜的解卷方法，其特征是在水溶性薄膜卷端面粘合防護(hù)材料 的狀態(tài)下從該水溶性薄膜卷上解卷水溶性薄膜。這時(shí)解卷速度優(yōu)選為1?IOOm/分。另外， 通過上述方法一邊解卷水溶性薄膜，一邊向該水溶性薄膜印刷的印刷薄膜的制造方法也是 優(yōu)選方案。
[0017] 發(fā)明的效果
[0018] 通過使用本發(fā)明的水溶性薄膜卷，可以防止水分從水溶性薄膜卷端面滲入。結(jié)果 不會(huì)受水溶性薄膜卷放置環(huán)境的左右，可以有效防止從水溶性薄膜卷上解卷水溶性薄膜時(shí) 產(chǎn)生的水溶性薄膜斷裂。特別適合于水溶性薄膜是水壓轉(zhuǎn)印用底膜的情況。
[0019] 附圖的簡單說明
[0020] [圖1]圖1是表示實(shí)施例1的水溶性薄膜卷的圖示。
[0021] 符號(hào)說明
[0022] 1水溶性薄膜
[0023] 2 紙管
[0024] 3水溶性薄膜卷
[0025] 4 端面
[0026] 5防護(hù)材料
[0027] 實(shí)施發(fā)明的最佳方案
[0028] 本發(fā)明的水溶性薄膜卷，是以在水溶性薄膜卷端面粘合有防護(hù)材料為特征的水溶 性薄膜卷。
[0029] 上述水溶性薄膜，只要是水溶性，則沒有特別限定，例如可以列舉含有選自聚乙烯 醇、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸及其鹽、淀粉、甘油、明膠等的 1種或2種以上樹脂的水溶性薄膜。其中，含有聚乙烯醇的水溶性薄膜，通過變化聚乙烯醇 的聚合度、皂化度、配合淀粉等添加劑等各種條件，可以控制其必要的機(jī)械強(qiáng)度和使用中的 耐濕性，所以優(yōu)選使用聚乙烯醇。另外，含有聚乙烯醇的水溶性薄膜，其印刷性好，可以控制 由漂浮在水面上后吸水而引起的柔軟化速度，延展或擴(kuò)散所需要的時(shí)間以及轉(zhuǎn)印時(shí)的變形 難易度，所以適合作為水壓轉(zhuǎn)印用的底膜使用。另外，上述水溶性薄膜，越是對(duì)水溶解性高 的薄膜，本發(fā)明的效果越明顯。
[0030] 上述水溶性薄膜的厚度優(yōu)選為10?200 i! m，當(dāng)厚度低于10 i! m時(shí)，薄膜的強(qiáng)度不 足，所以在進(jìn)行水溶性薄膜的二次加工時(shí)，存在薄膜的工藝通過性降低的危險(xiǎn)。更優(yōu)選厚度 在20 ii m以上，更優(yōu)選厚度在25 ii m以上。當(dāng)厚度超過200 ii m時(shí)，由于薄膜強(qiáng)度提高，不容 易引起水溶性薄膜斷裂，采用本發(fā)明組成的必要性降低。另外，作為水壓轉(zhuǎn)印用底膜使用 時(shí)，由于水溶性降低，結(jié)果存在著水壓轉(zhuǎn)印方法中生產(chǎn)效率降低的危險(xiǎn)。厚度更優(yōu)選100 U m 以下，進(jìn)一步優(yōu)選40 iim以下。
[0031] 上述水溶性薄膜的水分含量優(yōu)選為1?6重量％。當(dāng)水分含量低于1重量％時(shí)， 不僅薄膜的耐沖擊性降低，薄膜容易斷裂，而且容易產(chǎn)生靜電，存在著在薄膜上容易附著灰 塵和臟物的危險(xiǎn)。其結(jié)果例如使得在膜上進(jìn)行印刷時(shí)容易產(chǎn)生漏印的危險(xiǎn)。水分含量更優(yōu) 選在1. 5重量％以上，進(jìn)一步優(yōu)選2重量％以上。當(dāng)超過6重量％時(shí)，在從水溶性薄膜卷上 解卷薄膜時(shí)，存在著薄膜伸長的危險(xiǎn)。其結(jié)果例如使得在薄膜上進(jìn)行印刷時(shí)，印刷圖案模糊 不清；或者是進(jìn)行多色印刷時(shí)會(huì)引起印偏的問題。水分含量優(yōu)選在4重量％以下。
[0032] 上述水溶性薄膜的楊氏模量，優(yōu)選為50?500MPa。其中所謂水溶性薄膜的楊氏模 量是指進(jìn)行以下操作測定的薄膜卷取方向（MD)的楊氏模量。當(dāng)楊氏模量低于50MPa時(shí)，耐 沖擊性高，即使水溶性薄膜產(chǎn)生融接，解卷時(shí)也不容易引起薄膜斷裂，所以采用本發(fā)明結(jié)構(gòu) 的必要性降低。另外，在解卷水溶性薄膜時(shí)，存在著薄膜沿縱向伸長的危險(xiǎn)，印刷時(shí)有時(shí)會(huì) 發(fā)生印刷圖案模糊不清的危險(xiǎn)。楊氏模量更優(yōu)選在IOOMPa以上。另一方面，當(dāng)楊氏模量超 過500MPa時(shí)，耐沖擊性降低，容易斷裂。楊氏模量更優(yōu)選在300MPa以下。在楊氏模量的測 定中把裁切成長150mm、寬15mm的長方形試樣薄膜在20°C、65RH%的條件下調(diào)濕3小時(shí)后， 使用自動(dòng)記錄儀（株式會(huì)社島津制作所制）使用夾頭間距100mm、拉伸速度IOOmm/分鐘進(jìn) 行拉伸，通過伸長率為2%時(shí)的負(fù)荷值求出彈性模量。
[0033] 上述水溶性薄膜，卷取成卷筒狀制成水溶性薄膜卷，可以卷取在卷芯上，也可以不 使用卷芯，直接進(jìn)行卷取。如果考慮解卷薄膜的操作性，優(yōu)選水溶性薄膜卷卷取在卷芯上。 這時(shí)更優(yōu)選卷取在圓筒狀的卷芯上。對(duì)于卷芯材料，沒有特別限定，通常使用紙和塑料等。 另外，對(duì)于水溶性薄膜的長度和寬度也沒有特別限定，優(yōu)選使用長度為1?3000m左右，寬 度為0.5?4m左右的薄膜。
[0034] 本發(fā)明水溶性薄膜卷的端面必需粘合防護(hù)材料。其中如果防護(hù)材料只是簡單與端 面接觸，則在解卷過程中，水分會(huì)從卷筒端面與防護(hù)材料之間的微小間隙滲入，引起薄膜斷 裂。通過將防護(hù)材料粘合在端面，與卷筒構(gòu)成一體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由此完全防止水分滲入。對(duì)于 上述防護(hù)材料的粘合方法，沒有特別限定，優(yōu)選使用膠粘劑進(jìn)行粘合。例如優(yōu)選使用具有膠 粘劑層的防護(hù)材料等。
[0035] 其中所謂的膠粘劑是指通過按壓可以與被粘合材料粘合的物質(zhì)。對(duì)于可以使用的 膠粘劑，沒有特別限定，例如可以使用橡膠系、丙烯酸系、乙烯醋酸乙烯（EVA)系膠粘劑。上 述膠粘劑，優(yōu)選在長期附著狀態(tài)下膠粘劑中的成分也不易向水溶性薄膜中遷移，所以優(yōu)選 非溶劑系膠粘劑。上述膠粘劑的粘合力，優(yōu)選為〇. 01?5N/cm。其中，所謂膠粘劑的粘合力 是指根據(jù)JIS Z0237測定的粘合力。當(dāng)粘合力在0. lN/cm以上時(shí)作為貼附防護(hù)材料的試驗(yàn) 板，使用不銹鋼板；當(dāng)粘合力低于〇. lN/cm時(shí)作為貼附防護(hù)材料的試驗(yàn)板，使用丙烯酸樹脂 (PMMA)板。
[0036] 防護(hù)材料，要求粘合在水溶性薄膜卷的端面，即使從水溶性薄膜卷上解卷水溶性 薄膜期間，在解卷過程中也不會(huì)剝離，所以優(yōu)選膠粘劑的粘合力在O.OlN/cm以上，更優(yōu)選 0. lN/cm以上。另一方面，如果膠粘劑的粘合力太強(qiáng)，則水溶性薄膜卷的端面會(huì)發(fā)生粗糙和 膠粘劑殘留的問題，或者由于與膠粘劑的粘合阻力原因有時(shí)水溶性薄膜會(huì)發(fā)生斷裂，從這 一觀點(diǎn)考慮，膠粘劑的粘合力優(yōu)選在5N/cm以下，更優(yōu)選2N/cm以下。因此從防止這些缺點(diǎn) 的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選膠粘劑的粘合力不要太強(qiáng)。另外，還優(yōu)選膠粘劑具有再剝離性，從非溶劑 系并且容易選擇適當(dāng)粘合力的膠粘劑觀點(diǎn)考慮，更優(yōu)選使用合成橡膠系或乙烯醋酸乙烯系 膠粘劑。另外，還優(yōu)選使用由具有膠粘性的樹脂構(gòu)成的塑料薄膜。
[0037] 上述防護(hù)材料一般由塑料薄膜、紙、板、無紡織布、針織物或機(jī)織物等構(gòu)成，沒有特 別限定。前述防護(hù)材料，優(yōu)選具有能夠追隨水溶性薄膜卷端面凹凸那種程度的柔軟性，并且 從有效防止水分滲入角度考慮優(yōu)選為非透水性材料。因此優(yōu)選由塑料薄膜構(gòu)成。作為塑料 薄膜例如可以列舉由聚酯、聚烯烴、聚氯乙烯、玻璃紙或醋酸纖維素等構(gòu)成的薄膜，從柔軟 性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使用聚烯烴構(gòu)成的薄膜。
[0038] 對(duì)以上水溶性薄膜卷進(jìn)行防潮包裝制成包裝體是優(yōu)選的實(shí)施方案。水溶性薄膜多 為高吸濕性的，如果在無包裝狀態(tài)下長期放置，則水溶性薄膜會(huì)吸收空氣中的水分，表層薄 膜和卷筒端部的薄膜伸長，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生折皺和坍陷。通過對(duì)水溶性薄膜卷進(jìn)行防潮包裝可 以防止這些問題。
[0039] 對(duì)于防潮包裝的方法，沒有特別限定，但優(yōu)選用鋁蒸鍍薄膜等防潮薄膜對(duì)水溶性 薄膜卷進(jìn)行覆蓋。根據(jù)需要還可以進(jìn)一步用牛皮紙等進(jìn)行覆蓋。另外，為了防止在搬運(yùn)過 程中的沖擊等引起薄膜卷損傷，優(yōu)選在卷筒的芯材兩端安裝懸吊用的支架，在懸吊狀態(tài)下 對(duì)薄膜卷進(jìn)行打包。
[0040] 作為上述水溶性薄膜的用途，可以列舉對(duì)農(nóng)藥?洗滌劑?涂料等按單位量進(jìn)行包 裝的單元包裝材料，再濕粘結(jié)劑，刺繡基布或假發(fā)的基布等臨時(shí)支撐物，農(nóng)業(yè)用的種子帶或 培養(yǎng)種子的片材、洗衣袋、纖維包裝材料、水壓轉(zhuǎn)印用的底膜。其中，優(yōu)選水壓轉(zhuǎn)印用的底 膜。水壓轉(zhuǎn)印用的底膜，在對(duì)其實(shí)施印刷時(shí)，多數(shù)情況下需要連續(xù)高速長時(shí)間解卷，容易因 為融接而引起薄膜斷裂，所以使用本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)大。
[0041] 在于上述水溶性薄膜卷端面粘合防護(hù)材料的狀態(tài)下從水溶性薄膜卷解卷水溶性 薄膜的水溶性薄膜解卷方法是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案。通過在該狀態(tài)下解卷水溶性薄膜， 即使在水溶性薄膜卷被解卷的過程中也可以防止水分從卷筒端面滲入而引起水溶性薄膜 融接，結(jié)果可以有效防止水溶性薄膜斷裂。
[0042] 這時(shí)，水溶性薄膜的解卷速度優(yōu)選為1?IOOm/分鐘。如果為Im/分鐘以下，則不 僅二次加工時(shí)的生產(chǎn)性低，而且不容易引起由于水溶性薄膜融接而產(chǎn)生的斷裂，采用本發(fā) 明結(jié)構(gòu)的必要性降低。更優(yōu)選解卷速度在IOm/分鐘以上，進(jìn)一步優(yōu)選在20m/分鐘以上。當(dāng) 超過IOOm/分鐘時(shí)，容易引起薄膜斷裂。另外，對(duì)薄膜實(shí)施印刷時(shí)，存在著不能充分保證品 質(zhì)的危險(xiǎn)，更優(yōu)選解卷速度在80m/分鐘以下，進(jìn)一步優(yōu)選在60m/分鐘以下。
[0043] 其中要求防護(hù)材料在從水溶性薄膜卷解卷水溶性薄膜的過程中與水溶性薄膜卷 的端面粘合，對(duì)于防護(hù)材料與端面粘合的時(shí)機(jī)沒有特別限定。例如可以在制造水溶性薄膜 卷后馬上粘合，也可以在從防潮包裝中取出水溶性薄膜卷后粘合。為了有效防止水溶性薄 膜斷裂，優(yōu)選在粘合時(shí)盡可能縮短水溶性薄膜卷端面露出在外面的時(shí)間。
[0044] 根據(jù)上述水溶性薄膜的解卷方法，一邊解卷水溶性薄膜，一邊對(duì)上述水溶性薄膜 進(jìn)行印刷的印刷薄膜的制造方法也是優(yōu)選的實(shí)施方案。在制造印刷薄膜時(shí)多數(shù)情況下必需 連續(xù)高速并長時(shí)間解卷水溶性薄膜，容易引起因水溶性薄膜融接而產(chǎn)生的斷裂，所以采用 上述解卷方法的優(yōu)點(diǎn)非常多。對(duì)水溶性薄膜的印刷，采用已知方法進(jìn)行，例如凹版印刷法、 絲網(wǎng)印刷、膠版印刷、輥涂等方法。印刷，既可以采用直接對(duì)水溶性薄膜實(shí)施的方法，還可以 采用先印刷在其它薄膜上后向水溶性薄膜上轉(zhuǎn)印的方法。對(duì)于印刷中所用的油墨沒有特別 限制，可以使用以往已知的油墨。
[0045] 用上述制造方法得到的印刷薄膜，可以作為在水溶性薄膜上形成印刷層的水壓轉(zhuǎn) 印用印刷薄膜，適用于水壓轉(zhuǎn)印法中。通常多數(shù)情況下水溶性薄膜上的印刷層是非水溶性 的，并且在印刷后切去沒有形成印刷層的薄膜端部，所以多數(shù)情況下在卷取的水壓轉(zhuǎn)印用 印刷薄膜卷的端部，水溶性薄膜互相之間是不直接接觸的。因此，從這樣的卷筒上再次解卷 水壓轉(zhuǎn)印用印刷薄膜時(shí)，薄膜之間不容易引起融接。因此水壓轉(zhuǎn)印用印刷薄膜的卷筒中不 必要使用為防止薄膜斷裂的防護(hù)材料。
[0046] 上述水壓轉(zhuǎn)印用印刷薄膜，用于在各種成型品等表面形成印刷層。上述成型品等 的表面形狀，可以是平坦的，也可以是粗糙的，還可以具有凹凸形狀，主要優(yōu)選用于在具有 凹凸的立體面和曲面的成型物表面形成印刷層。 實(shí)施例
[0047] 以下通過實(shí)施例，具體說明本發(fā)明。實(shí)施例中使用的水溶性薄膜卷，在卷筒端面即 將粘合防護(hù)材料之前，進(jìn)行防潮包裝，并在室溫20?25°C下保存。
[0048] 實(shí)施例1
[0049] 如圖1所示，把作為水溶性薄膜1的聚乙烯醇薄膜（株式會(huì)社夕7 b制VF-H系列， 厚：30iim ;寬：300mm ;長：1000m ;水分含量：2. 8% ;楊氏模量：200MPa)卷繞在紙管2(內(nèi)徑 75mm、外徑90mm的紙制圓筒）上成卷筒狀，得到水溶性薄膜卷3,根據(jù)紙管2的外徑和水溶 性薄膜卷3的卷直徑，把積水化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制的" a T々卜T - ^#6314-B"（在其一 側(cè)表面具有特殊合成橡膠系膠粘劑層的聚烯烴薄膜，總厚度：60 y m ;粘合力：0. 9N/cm)裁 切成面包圈狀，粘合在該水溶性薄膜卷3兩側(cè)的端面4上作為防護(hù)材料5,粘合時(shí)不得夾入 空氣。相對(duì)于外界環(huán)境KTC，相對(duì)濕度50%，在加濕并空調(diào)至室溫20°C，相對(duì)濕度60%的 室內(nèi)把前述水溶性薄膜卷3安裝在解卷裝置上，從前述水溶性薄膜卷3以30m/分鐘的速度 連續(xù)解卷聚乙烯醇薄膜，在水溶性薄膜1的一側(cè)表面進(jìn)行印刷。這時(shí)確認(rèn)在水溶性薄膜卷 3的端部有無聚乙烯醇薄膜剝離的聲音并計(jì)算聚乙烯醇薄膜的斷裂次數(shù)。對(duì)5個(gè)薄膜卷進(jìn) 行這樣的評(píng)價(jià)，結(jié)果表明5個(gè)薄膜卷均沒有發(fā)生剝離聲音，也沒有發(fā)生斷裂。把該結(jié)果總結(jié) 出示在表1中。
[0050] 實(shí)施例2
[0051] 使用根據(jù)紙管2的外徑和水溶性薄膜卷3的卷直徑，將積水化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制 的口亍々卜亍一:/ #622-B"（在一側(cè)表面具有乙烯醋酸乙烯酯（EVA)系膠粘劑層的聚 烯烴薄膜，總厚度：55 ii m ;粘合力：0. 02N/cm)裁切成面包圈狀作為防護(hù)材料5,除此之外， 進(jìn)行與實(shí)施例1相同的操作，確認(rèn)在水溶性薄膜卷3的端部有無聚乙烯醇薄膜剝離的聲音 并計(jì)算聚乙烯醇薄膜的斷裂次數(shù)。對(duì)5個(gè)薄膜卷進(jìn)行這樣的評(píng)價(jià)，結(jié)果表明有3個(gè)薄膜卷 沒有發(fā)生剝離聲音，也沒有發(fā)生斷裂，而另外2個(gè)薄膜卷，在聚乙烯醇薄膜的解卷中從卷筒 端面4產(chǎn)生局部剝離，在該剝離部位發(fā)生剝離聲，分別只發(fā)生一次斷裂。因此斷裂次數(shù)為平 均每卷0.4次。把該結(jié)果總結(jié)出示在表1中。
[0052] 實(shí)施例3
[0053] 作為防護(hù)材料5使用日東電工株式會(huì)社制的"工卜V 7。^ 7今 > 夕'' 亍一7。 N-300"（在一側(cè)表面具有丙烯酸系膠粘劑層的聚酯薄膜，總厚度：100iim;粘合力：2.8N/ cm)，除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例1相同的操作，確認(rèn)在水溶性薄膜卷3的端部有無聚乙烯醇薄 膜剝離的聲音并計(jì)算聚乙烯醇薄膜的斷裂次數(shù)。僅對(duì)1個(gè)薄膜卷進(jìn)行評(píng)價(jià)，把評(píng)價(jià)結(jié)果總 結(jié)出示在表1中。
[0054] 比較例1
[0055] 作為防護(hù)材料5,不使用任何材料，除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例1相同的操作，確認(rèn)在 水溶性薄膜卷3的端部有無聚乙烯醇薄膜剝離的聲音并計(jì)算聚乙烯醇薄膜的斷裂次數(shù)。僅 對(duì)1個(gè)薄膜卷進(jìn)行評(píng)價(jià)，把評(píng)價(jià)結(jié)果總結(jié)出示在表1中。
[0056] 比較例2
[0057] 作為防護(hù)材料5使用瓦楞板（厚度：2mm)，不使用膠粘劑，與薄膜卷端面4緊密接 觸，除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例1相同的操作，確認(rèn)在水溶性薄膜卷3的端部有無聚乙烯醇薄 膜剝離的聲音并計(jì)算聚乙烯醇薄膜的斷裂次數(shù)。僅對(duì)1個(gè)薄膜卷進(jìn)行評(píng)價(jià)，把評(píng)價(jià)結(jié)果總 結(jié)出示在表1中。
[0058] [表 1]
[0059]

【權(quán)利要求】
1. 水溶性薄膜的解卷方法，其特征在于，在水溶性薄膜卷端面粘合防護(hù)材料的狀態(tài)下， 從該水溶性薄膜卷解卷水溶性薄膜。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的水溶性薄膜的解卷方法，其中，前述水溶性薄膜是聚乙烯 醇薄膜。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的水溶性薄膜的解卷方法，其中，前述水溶性薄膜的厚度 為 10 ?200 u m。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的水溶性薄膜的解卷方法，其中，前述水溶性薄膜的水分 含量為1?6重量％。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的水溶性薄膜的解卷方法，其中，前述水溶性薄膜的楊氏 模量為50?500MPa。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的水溶性薄膜的解卷方法，其中，前述防護(hù)材料是使用膠 粘劑粘合的。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6中所述的水溶性薄膜的解卷方法，其中，前述膠粘劑的粘合力為 0? 01?5N/cm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的水溶性薄膜的解卷方法，其中，前述防護(hù)材料包含塑料 薄膜。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的水溶性薄膜的解卷方法，其中，前述水溶性薄膜是水壓 轉(zhuǎn)印用底膜。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的水溶性薄膜的解卷方法，其中，解卷速度為1?IOOm/ 分鐘。
11. 印刷薄膜的制造方法，其中通過權(quán)利要求1或2中所述的方法，一邊解卷水溶性薄 膜，一邊對(duì)該水溶性薄膜進(jìn)行印刷。
【文檔編號(hào)】B41M5/03GK104309935SQ201410438001
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2005年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2004年11月24日
【發(fā)明者】細(xì)田直祐, 日笠慎太郎 申請(qǐng)人:可樂麗股份有限公司