一種在塑料上噴墨激光打印的方法及應(yīng)用該方法的噴墨激光打印裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種在塑料上噴墨激光打印的方法及應(yīng)用該方法的噴墨激光打印裝置，包括打印控制電路，以及沿著X軸線方向設(shè)有墨盒移動機構(gòu)，沿著Y軸線方向設(shè)有打印介質(zhì)移動機構(gòu)，所述打印控制電路分別與墨盒移動機構(gòu)上的第一驅(qū)動部份和第一打印部份相電連接，打印控制電路還與打印介質(zhì)移動機構(gòu)的第二驅(qū)動部分相電連接，所述墨盒移動機構(gòu)上還設(shè)有激光器，有益效果是：通過激光器把水性墨滴快速升溫固化并熔入塑料表層，使水性墨水可應(yīng)用于塑料介質(zhì)上進行噴印，解決以往噴印塑料需要采用油性墨水的限制，減少了因使用油性墨水對環(huán)境空氣造成的污染。
【專利說明】一種在塑料上噴墨激光打印的方法及應(yīng)用該方法的噴墨激 光打印裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種打印機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種在塑料上噴墨激光打印的方法 及應(yīng)用該方法的噴墨激光打印裝置。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003] 噴墨打印一般是通過墨水附著在打印介質(zhì)表面來實現(xiàn)的，因此對介質(zhì)表面有一定 限制。水性墨水以水作為溶劑，水性墨水需要打印介質(zhì)表面具有滲透性，可以噴印在如紙、 木頭、波紋紙板等滲透性介質(zhì)的表面。如果采用油性墨水，則可以在非滲透性介質(zhì)表面噴印 (如塑料、玻璃、塑料薄膜等)。但油性墨水常用有機溶劑作為溶劑(如油性墨水的溶劑常用 丁酮、丙酮、乙醇、甲醇、已二醇、甲苯、二甲苯等)。
[0004] 使用油性墨水會使空氣中有機物的含量增高，這些材料對人體健康有很大的害 處，其中油性墨水中溶劑的揮發(fā)還會造成大氣污染。另一方面，如果使用水性墨水，只能用 于表面具有滲透性的介質(zhì)。兩種墨水存在不足之處。
[0005] 本打印機行業(yè)希望能使用水性墨水，減少對人體和環(huán)境的危害。另一方面，如果水 性墨水能應(yīng)用于塑料的噴印上，解決以往噴印塑料需要采用油性墨水的限制，減少了因使 用油性墨水對環(huán)境空氣造成的污染。
[0006]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0008] 為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種快速固化墨滴并將墨滴熱熔入塑料表層的 在塑料噴墨激光打印方法。
[0009] 本發(fā)明的一個目的在于提出一種減少油性墨水對環(huán)境空氣的污染和可在塑料介 質(zhì)上進行噴印的應(yīng)用該打印方法的塑料噴墨激光打印裝置。
[0010] 本發(fā)明的一種塑料噴墨激光打印方法，其方法是：上位計算機將打印指令傳送給 微控制器MCU ;微控制器MCU控制打印介質(zhì)移動機構(gòu)將打印介質(zhì)沿Y軸線方向移動到打印 區(qū)域；微控制器MCU再控制墨盒移動機構(gòu)將墨盒移動到指定位置，墨盒開始向打印介質(zhì)噴 射墨滴，隨后激光器對墨滴進行激光束照射，使噴印到打印介質(zhì)表面上的墨滴溫度迅速上 升并固化，固化后的墨滴溫度達到塑料熔點時，墨滴被熔入塑料表層與塑料結(jié)合為一體。 [0011] 本方法的具體進一步，墨水是水性顏料墨水，所述打印介質(zhì)是塑料材質(zhì)；固化后的 墨滴可耐受酸堿溶液或一種或多種有機溶液浸泡(如乙醇、丙酮、甲苯、二甲苯等)。
[0012] 應(yīng)用上述打印方法的塑料噴墨激光打印裝置，其特征在于：包括打印控制電路，以 及沿著X軸線方向設(shè)有墨盒移動機構(gòu)，沿著Y軸線方向設(shè)有打印介質(zhì)移動機構(gòu)，所述打印控 制電路分別與墨盒移動機構(gòu)上的第一驅(qū)動部份和第一打印部份相電連接，打印控制電路還 與打印介質(zhì)移動機構(gòu)的第二驅(qū)動部分相電連接，所述墨盒移動機構(gòu)上還設(shè)有激光器。
[0013] 另外，根據(jù)本發(fā)明的應(yīng)用該打印方法的塑料噴墨激光打印裝置還具有如下附加技 術(shù)特征：根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，具體進一步，它還包括一底座，所述墨盒移動機構(gòu)通過 所設(shè)有支架固定于底座上，所述打印介質(zhì)移動機構(gòu)位于墨盒移動機構(gòu)下方并固定在底座 上。
[0014] 具體進一步，它還包括上位計算機，所述打印控制電路包括微控制器MCU、以及微 控制器分別電連接有噴嘴驅(qū)動模塊、激光驅(qū)動模塊和電機驅(qū)動模塊，所述上位計算機與微 控制器MCU相電連接。
[0015] 具體進一步，所述墨盒移動機構(gòu)包括X軸主動輪、X軸被動輪、X軸直線導(dǎo)軌、第一 驅(qū)動部份和第一打印部份，X軸主動輪和X軸被動輪之間設(shè)有X軸皮帶，X軸皮帶連接有X 軸滑塊，X軸滑塊沿著X軸直線導(dǎo)軌表面滑行，X軸滑塊固定有第一打印部份，X軸主動輪 上連接于第一驅(qū)動部份； 第一驅(qū)動部份包括墨盒驅(qū)動電機和X軸光柵盤傳感器； 第一打印部份包括所述激光器和墨盒，激光器和墨盒固定在X軸滑塊上并分別與激光 驅(qū)動模塊和噴嘴驅(qū)動模塊相電連接，噴嘴驅(qū)動模塊設(shè)置于墨盒上并控制墨盒的工作狀態(tài)， 激光驅(qū)動模塊控制激光器的工作狀態(tài)。
[0016] 具體進一步，所述墨盒驅(qū)動電機和X軸光柵盤傳感器分別與電機驅(qū)動模塊和微控 制器MCU相電連接。
[0017] 具體進一步，所述打印介質(zhì)移動機構(gòu)包括Y軸主動輪和Y軸被動輪，Y軸主動輪和 Y軸被動輪之間連接有Y軸皮帶，Y軸皮帶連接有一打印介質(zhì)固定平臺，Y軸主動輪上還連 接有第二驅(qū)動部份，第二驅(qū)動部份包括Y軸電機和Y軸光柵盤傳感器組成。
[0018] 具體進一步，所述Y軸電機和Y軸光柵盤傳感器分別與電機驅(qū)動模塊和微控制器 MCU相電連接。
[0019] 具體進一步，所述打印介質(zhì)固定平臺底面設(shè)有Y軸滑塊，與Y軸滑塊相配套設(shè)有Y 軸導(dǎo)軌，Y軸導(dǎo)軌固定于底座上。
[0020] 本發(fā)明的有益效果是：1、通過激光器把水性墨水墨滴實現(xiàn)快速固化后熱熔入塑料 表層，并應(yīng)用于塑料介質(zhì)上進行噴印上，解決以往噴印塑料需要采用油性墨水的限制，減少 了因使用油性墨水對環(huán)境空氣造成的污染；2、利用墨盒移動機構(gòu)和打印介質(zhì)移動機構(gòu)有實 現(xiàn)精確運送介質(zhì)，有助實現(xiàn)精確打印。
[0021]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變 得明顯和容易理解。
[0023] 圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖2是圖1的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖3是打印控制電路的示意圖。
[0026] 圖4是塑料噴墨激光打印出的樣板示意圖。
[0027] 圖5是圖4所述樣板的50倍放大圖。
[0028] 以下是附圖標(biāo)記說明。
[0029] 墨盒驅(qū)動電機1、X軸光柵盤傳感器2、X軸主動輪3、X軸直線導(dǎo)軌4、激光器5、X 軸滑塊6、墨盒7、X軸皮帶8、X軸被動輪9、打印介質(zhì)10、打印介質(zhì)固定平臺11、Y軸被動輪 12、Υ軸皮帶13、Υ軸滑塊14、Υ軸導(dǎo)軌15、支架16、底座17、Υ軸電機18、Υ軸光柵盤傳感 器19、Υ軸主動輪20。
[0030]

【具體實施方式】
[0031] 下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0032] 下面參考圖1至圖3描述根據(jù)本發(fā)明實施例的一種在塑料上噴墨激光打印的方法 及應(yīng)用該方法的噴墨激光打印裝置。
[0033] 本發(fā)明的一種塑料噴墨激光打印裝置的打印方法，其方法是：上位計算機將打印 指令傳送給微控制器MCU ;微控制器MCU控制打印介質(zhì)10移動機構(gòu)將打印介質(zhì)10沿Υ軸 線方向移動到打印區(qū)域；微控制器MCU再控制墨盒移動機構(gòu)將墨盒7移動到指定位置，墨盒 7開始向打印介質(zhì)10噴墨滴，隨后激光器對墨滴進行激光束照射，使噴印到打印介質(zhì)10表 面上的墨滴溫度迅速上升并固化；固化后的墨滴溫度達到塑料熔點時，墨滴被熔入塑料表 層與塑料結(jié)合為一體。
[0034] 其中打印介質(zhì)10通過Υ軸皮帶13,帶動打印介質(zhì)固定平臺11沿著Υ軸導(dǎo)軌15表 面移動，Υ軸皮帶13的輸送依靠 Υ軸電機18帶動Υ軸主動輪20實現(xiàn)。輸送過程中的平穩(wěn) 依靠 Υ軸導(dǎo)軌15和Υ軸電機18精確調(diào)速。
[0035] 其中，打印介質(zhì)10輸送到指定位置時，墨盒移動機構(gòu)開始工作，通過墨盒驅(qū)動電 機1驅(qū)動X軸主動輪3工作，令X軸滑塊6沿著X軸直線導(dǎo)軌4滑行，移動到指定位置，微 控制器MCU同時控制激光驅(qū)動模塊和噴嘴驅(qū)動模塊進行工作，墨盒7在打印介質(zhì)10上打印 圖形或字符，墨盒噴出的每一滴墨滴，會被激光束覆蓋，確保所有墨滴都被激光束照射。
[0036] 其中打印過程中，X軸光柵盤傳感器2和Υ軸光柵盤傳感器19不斷輸送角度信 息給微控制器MCU，從而調(diào)節(jié)打印介質(zhì)移動機構(gòu)和墨盒移動機構(gòu)相互配合，從而提升整個精 度，確保墨盒7噴印精度和激光器5照射精度。
[0037] 本方法的具體進一步，所述打印介質(zhì)10可以是不同的塑料材質(zhì)(如PVC、ΡΡ、ΡΕ、 ΡΕΤ、Ρ0Μ等塑料材質(zhì)）；固化后的墨滴可耐受酸堿溶液或一種或多種有機溶液浸泡(如乙醇、 丙酮、甲苯、二甲苯等)。其中，油性墨水由于使用了有機溶劑，可以使油性墨滴較好地附著 在塑料表面。
[0038] 本方法解決了原水性墨水不能在塑料材質(zhì)上噴印的缺點。本方法具有可以應(yīng)用不 同的塑料材質(zhì)進行噴?。ㄈ鏟VC、PP、PE、PET、Ρ0Μ等塑料材質(zhì)）的優(yōu)點。
[0039] 如圖1至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的應(yīng)用該打印方法的塑料噴墨激光打印裝置，包括 打印控制電路，以及沿著X軸線方向設(shè)有墨盒移動機構(gòu)，沿著Y軸線方向設(shè)有打印介質(zhì)移 動機構(gòu)，所述打印控制電路分別與墨盒移動機構(gòu)上的第一驅(qū)動部份和第一打印部份相電連 接，打印控制電路還與打印介質(zhì)移動機構(gòu)的第二驅(qū)動部分相電連接，所述墨盒移動機構(gòu)上 還設(shè)有激光器5。墨盒移動機構(gòu)和打印介質(zhì)移動機構(gòu)有實現(xiàn)精確運送介質(zhì)，有助實現(xiàn)精確打 印；另外，采用激光器5有效快速固化墨滴并將其熱熔入塑料表面，使得噴印到塑料表面的 字符或圖案具有理想的耐久性。
[0040] 另外，根據(jù)應(yīng)用該打印方法的塑料噴墨激光打印裝置還具有如下附加技術(shù)特征： 根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，具體進一步，它還包括一底座17,所述墨盒移動機構(gòu)通過所設(shè)有 支架16固定于底座17上，所述打印介質(zhì)移動機構(gòu)位于墨盒移動機構(gòu)下方并固定在底座17 上。適用于食品包裝和醫(yī)療標(biāo)識等領(lǐng)域，可有廣闊的應(yīng)用前景。
[0041] 具體進一步，它還包括上位計算機，其中上位計算機是指人可以直接發(fā)出操控命 令的計算機。所述打印控制電路包括微控制器MCU、以及微控制器分別電連接有噴嘴驅(qū)動 模塊、激光驅(qū)動模塊和電機驅(qū)動模塊，所述上位計算機與微控制器MCU相電連接。微控制器 MCU實現(xiàn)精細化打印，噴嘴驅(qū)動模塊可將墨盒識別信息及墨量信息保存，并控制噴墨量，將 墨量信息反饋到微控制器MCU上。其中激光驅(qū)動模塊是恒流電源電路，而電機驅(qū)動模塊是 可控式開關(guān)電路。噴嘴驅(qū)動模塊、激光驅(qū)動模塊和電機驅(qū)動模塊分別控制墨盒7、激光器5、 墨盒驅(qū)動電機1和Y軸電機18的工作狀態(tài)。
[0042] 具體進一步，所述墨盒移動機構(gòu)包括X軸主動輪3、X軸被動輪9、X軸直線導(dǎo)軌4、 第一驅(qū)動部份和第一打印部份，X軸主動輪3和X軸被動輪9之間設(shè)有X軸皮帶8, X軸皮 帶8連接有X軸滑塊6, X軸滑塊6沿著X軸直線導(dǎo)軌4表面滑行，X軸滑塊6固定有第一 打印部份，X軸主動輪3上連接于第一驅(qū)動部份；利用X軸直線導(dǎo)軌4提升X軸滑塊6移 動穩(wěn)定性，提升激光器5的精準(zhǔn)度，確保將在打印介質(zhì)10上的所有墨滴進行固化并熱熔入 打印介質(zhì)的表層。
[0043] 第一驅(qū)動部份包括墨盒驅(qū)動電機1和X軸光柵盤傳感器2 ;X軸滑塊6依靠墨盒驅(qū) 動電機1驅(qū)動，X軸光柵盤傳感器2上的傳感器將角度信息反饋到微控制器MCU，從而調(diào)節(jié) 墨盒驅(qū)動電機1的轉(zhuǎn)速，提升整個打印精確度，目的使提升激光器5沿著打印介質(zhì)10表面 已形成的圖形或文字進行精確固化和熱熔處理。
[0044] 第一打印部份包括所述激光器5和墨盒7,激光器5和墨盒7固定在X軸滑塊6上 并分別與激光驅(qū)動模塊和噴嘴驅(qū)動模塊相電連接，噴嘴驅(qū)動模塊設(shè)置于墨盒7上并控制墨 盒7的工作狀態(tài)，激光驅(qū)動模塊控制激光器5的工作狀態(tài)。利用激光驅(qū)動模塊和噴嘴驅(qū)動 模塊調(diào)節(jié)激光器5和墨盒7的工作狀態(tài)。最主要提升同步率。
[0045] 具體進一步，所述墨盒驅(qū)動電機1和X軸光柵盤傳感器2分別與電機驅(qū)動模塊和 微控制器MCU相電連接。通過微控制器MCU調(diào)節(jié)墨盒驅(qū)動電機1的轉(zhuǎn)速。提升整個打印過 程穩(wěn)定性。
[0046] 具體進一步，所述打印介質(zhì)移動機構(gòu)包括Y軸主動輪20和Y軸被動輪12, Y軸主 動輪20和Y軸被動輪12之間連接有Y軸皮帶13, Y軸皮帶13連接有一打印介質(zhì)固定平臺 11，Y軸主動輪20上還連接有第二驅(qū)動部份，第二驅(qū)動部份包括Y軸電機18和Y軸光柵盤 傳感器19組成。
[0047] 具體進一步，所述Y軸電機18和Y軸光柵盤傳感器19分別與電機驅(qū)動模塊和微 控制器MCU相電連接。同樣，通過微控制器MCU控制打印介質(zhì)移動機構(gòu)工作狀態(tài)，把打印介 質(zhì)10送到指定區(qū)域。
[0048] 具體進一步，所述打印介質(zhì)固定平臺11底面設(shè)有Y軸滑塊14,與Y軸滑塊14相 配套設(shè)有Y軸導(dǎo)軌15, Y軸導(dǎo)軌15固定于底座17上。Y軸導(dǎo)軌15作用在于提升輸送平穩(wěn) 性。減少Υ軸電機18的切換轉(zhuǎn)速對打印的影響。整個輸送過程平穩(wěn)的來回。
[0049] 本結(jié)構(gòu)解決了傳統(tǒng)打印機使用水性墨水不能在塑料材質(zhì)進行打印的缺點或效果 極差。本結(jié)構(gòu)實現(xiàn)可以在不同的塑料材質(zhì)進行噴?。ㄈ鏟VC、PP、PE、PET、Ρ0Μ等塑料材質(zhì)） 等優(yōu)點。
[0050] 本發(fā)明所述激光器是半導(dǎo)體激光器或光纖激光器或氣體激光器。
[0051] 舉例：打印介質(zhì)10使用是塑料表面的材質(zhì)，使用常規(guī)水性顏料墨水。由于塑料表 面對水性顏料墨水不具有滲透性，噴印到塑料表面的水性墨滴即便是充分干燥后仍然不能 牢固地附著在塑料上，用手輕輕擦拭就可將墨滴抹掉。用激光器5發(fā)出高能激光束照射墨 滴，不但可使墨滴快速干燥(水分子快速蒸發(fā))，更可使墨滴干燥后的固體物質(zhì)(微細的顏料 顆粒）由于溫度上升并達到塑料的熔點，使其熱熔入塑料表層，使墨滴與塑料結(jié)合為一體， 從而使墨滴具有很好的耐磨（耐擦拭）性能，而水性顏料墨水在充分干燥后可以耐受酸堿以 及各種有機溶劑的浸泡，使得本發(fā)明在醫(yī)療、食品包裝等領(lǐng)域可有廣闊的應(yīng)用前景。 本發(fā)明其中要點之一：激光束照射使墨滴快速干燥形成固體物質(zhì)，并使墨滴進一步升 溫達到塑料的熔點，墨滴被熔入塑料表層后與塑料結(jié)合為一體。使墨滴固體物質(zhì)所形成的 字符或圖案具有很好的耐磨(耐擦拭）性能。
[0052] 如圖4所示，塑料噴墨激光打印出的樣板(其中采用Ρ0Μ塑料材質(zhì)上進行打?。┕?有7個數(shù)字，樣板上前5位數(shù)字被激光照射過，經(jīng)擦拭后仍然清晰。后2位數(shù)字沒有被激光 照射，經(jīng)擦拭后幾乎全被抹掉。
[0053] 如圖5所示，塑料噴墨激光打印后的樣板進行放大50倍圖像，干燥后的墨滴已被 熔入塑料表層，具有良好的耐磨性能。
[0054] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不 脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本 發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種在塑料上噴墨激光打印的方法，其方法是：上位計算機將打印指令傳送給微控 制器MCU ;微控制器MCU控制打印介質(zhì)移動機構(gòu)將打印介質(zhì)沿Y軸線方向移動到打印區(qū)域； 微控制器MCU再控制墨盒移動機構(gòu)將墨盒移動到指定位置，墨盒開始向打印介質(zhì)噴墨滴， 隨后激光器對墨滴進行激光束照射，使噴印到打印介質(zhì)表面上的墨滴溫度迅速上升并固 化；固化后的墨滴溫度達到塑料熔點時，墨滴被熔入塑料表層與塑料結(jié)合為一體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在塑料上噴墨激光打印的方法，其方法是：所述墨水是水性 顏料墨水。
3. -種應(yīng)用如權(quán)利要求1或2所述打印方法的噴墨激光打印裝置，其特征在于：包括 打印控制電路，以及沿著X軸線方向設(shè)有墨盒移動機構(gòu)，沿著Y軸線方向設(shè)有打印介質(zhì)移 動機構(gòu)，所述打印控制電路分別與墨盒移動機構(gòu)上的第一驅(qū)動部份和第一打印部份相電連 接，打印控制電路還與打印介質(zhì)移動機構(gòu)的第二驅(qū)動部分相電連接，所述墨盒移動機構(gòu)上 還設(shè)有激光器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用該打印方法的噴墨激光打印裝置，其特征在于：它還包 括一底座，所述墨盒移動機構(gòu)通過所設(shè)有支架固定于底座上，所述打印介質(zhì)移動機構(gòu)位于 墨盒移動機構(gòu)下方并固定在底座上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用該打印方法的噴墨激光打印裝置，其特征在于：它還包 括上位計算機，所述打印控制電路包括微控制器MCU、以及微控制器分別電連接有噴嘴驅(qū)動 模塊、激光驅(qū)動模塊和電機驅(qū)動模塊，所述上位計算機與微控制器MCU相電連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的應(yīng)用該打印方法的噴墨激光打印裝置，其特征在于：所 述墨盒移動機構(gòu)包括X軸主動輪、X軸被動輪、X軸直線導(dǎo)軌、第一驅(qū)動部份和第一打印部 份，X軸主動輪和X軸被動輪之間設(shè)有X軸皮帶，X軸皮帶連接有X軸滑塊，X軸滑塊沿著X 軸直線導(dǎo)軌表面滑行，X軸滑塊固定有第一打印部份，X軸主動輪上連接于第一驅(qū)動部份； 第一驅(qū)動部份包括墨盒驅(qū)動電機和X軸光柵盤傳感器； 第一打印部份包括所述激光器和墨盒，激光器和墨盒固定在X軸滑塊上并分別與激光 驅(qū)動模塊和噴嘴驅(qū)動模塊相電連接，噴嘴驅(qū)動模塊設(shè)置于墨盒上并控制墨盒的工作狀態(tài)， 激光驅(qū)動模塊控制激光器的工作狀態(tài)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用該打印方法的噴墨激光打印裝置，其特征在于：所述墨 盒驅(qū)動電機和X軸光柵盤傳感器分別與電機驅(qū)動模塊和微控制器MCU相電連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的應(yīng)用該打印方法的噴墨激光打印裝置，其特征在于：所 述打印介質(zhì)移動機構(gòu)包括Y軸主動輪和Y軸被動輪，Y軸主動輪和Y軸被動輪之間連接有 Y軸皮帶，Y軸皮帶連接有一打印介質(zhì)固定平臺，Y軸主動輪上還連接有第二驅(qū)動部份，第二 驅(qū)動部份包括Y軸電機和Y軸光柵盤傳感器。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用該打印方法的噴墨激光打印裝置，其特征在于：所述Y 軸電機和Y軸光柵盤傳感器分別與電機驅(qū)動模塊和微控制器MCU相電連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用該打印方法的噴墨激光打印裝置，其特征在于：所述打 印介質(zhì)固定平臺底面設(shè)有Y軸滑塊，與Y軸滑塊相配套設(shè)有Y軸導(dǎo)軌，Y軸導(dǎo)軌固定于底座 上。
【文檔編號】B41J25/24GK104085191SQ201410343861
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月19日
【發(fā)明者】劉小欣, 華中秋 申請人:劉小欣, 華中秋