一種可變信息碼微噴工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種可變信息碼微噴工藝：對(duì)承印物的表面進(jìn)行封孔處理；將封孔處理后的承印物輸送至噴碼工位，由噴碼裝置完成噴碼工作，然后輸送至烘干工位，使噴碼的油墨烘干固化；對(duì)承印物上的可變信息碼進(jìn)行在線檢測(cè)；使用網(wǎng)版在噴碼完成后的承印物進(jìn)行印刷，形成預(yù)定的圖案；連線上光。本發(fā)明采用預(yù)先對(duì)承印物進(jìn)行封孔處理，噴碼后不會(huì)出現(xiàn)發(fā)虛、擴(kuò)散等現(xiàn)象，擴(kuò)大了可賦碼的承印物范圍，制得的可變信息碼清晰，無(wú)明顯白線，產(chǎn)品合格率可達(dá)99％以上，賦碼套位精度±0.5mm；采用先噴碼后印刷的方式，可以有效提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。另外本發(fā)明優(yōu)選采用防卷曲裝置，可以進(jìn)一步有效避免承印物卷曲，進(jìn)一步提高噴印質(zhì)量，提高產(chǎn)品良率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種可變信息碼微噴工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷領(lǐng)域，尤其涉及一種可變信息碼微噴工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]可變信息碼是一種按照一定的編碼規(guī)則排列，用以表達(dá)一組信息的圖形標(biāo)識(shí)符。例如:二維條碼、QR碼等。所述可變信息碼內(nèi)包括有可變信息(如:計(jì)數(shù)、日期、時(shí)間、批號(hào)、班別和流水號(hào)等可變信息，也可以實(shí)現(xiàn)制定包裝產(chǎn)品的身份唯一編碼，實(shí)現(xiàn)一物一碼)，通過(guò)閱讀器(如移動(dòng)終端、ipad等)便可以掃描所述可變信息碼，讀取其中的可變信息，從而實(shí)現(xiàn):產(chǎn)品信息查詢(xún)、防偽、積分、抽獎(jiǎng)及物流控制等功能。
[0003]現(xiàn)有的可變信息碼的噴碼設(shè)備工作流程如下:待噴碼的紙張被輸送到噴碼工位，由噴碼裝置完成噴碼工作；然后紙張繼續(xù)輸送至烘干工位，完成噴碼的油墨烘干固化工作。由于對(duì)于不同的產(chǎn)品，需采用不同的承印物進(jìn)行包裝，故所需噴碼的承印物的材質(zhì)會(huì)有很大區(qū)別:當(dāng)采用吸收油墨性較強(qiáng)的紙張時(shí)，噴出的可變信息碼在傳輸至烘干工位的過(guò)程中，油墨被紙張吸收，便會(huì)出現(xiàn)發(fā)虛、擴(kuò)散等現(xiàn)象，影響噴碼的質(zhì)量，更嚴(yán)重時(shí)，會(huì)造成后續(xù)讀碼困難。而且在大幅面的噴印時(shí)，在進(jìn)紙過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不同程度的卷曲，尤其在噴印鍍鋁紙、合成紙、薄的塑料基材時(shí)這種情況最常見(jiàn)，承印物卷曲會(huì)影響后期的噴印工序，導(dǎo)致產(chǎn)品成品率低，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可變信息碼微噴工藝，制得的可變信息碼清晰，合格率可達(dá)99%以上，賦碼套位精度±0.5mm。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種可變信息碼微噴工藝，包括以下步驟:
[0007]步驟1，提供承印物，對(duì)承印物的表面進(jìn)行封孔處理；
[0008]步驟2，將進(jìn)行封孔處理后的承印物通過(guò)傳送帶輸送至噴碼工位，由噴碼裝置完成噴碼工作，然后繼續(xù)經(jīng)傳送帶輸送至烘干工位，使噴碼的油墨烘干固化；
[0009]步驟3，對(duì)承印物上的可變信息碼進(jìn)行在線檢測(cè)，合格品進(jìn)行步驟4 ；
[0010]步驟4，提供網(wǎng)版和印刷油墨，使用網(wǎng)版在噴碼完成后的承印物進(jìn)行印刷，形成預(yù)定的圖案；
[0011]步驟5，提供UV上光油，連線上光。
[0012]優(yōu)選地，步驟I中的封孔處理具體為:在承印物的表面涂刷一層涂料。涂料可根據(jù)包裝的需要進(jìn)行選擇。
[0013]優(yōu)選地，步驟2中，所述傳送帶上設(shè)有防止承印物卷曲的防卷曲裝置，所述防卷曲裝置包括位于傳送帶上方且沿著傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向延伸的X軸絲線和用于支撐該X軸絲線的支撐裝置，傳送帶上的承印物位于傳送帶和X軸絲線之間，保證紙張不卷曲。
[0014]優(yōu)選地,所述X軸絲線和所述傳送帶之間的間距在2mm?IOmm之間。[0015]優(yōu)選地，所述支撐裝置包括相對(duì)放置的支柱、Y軸絲線和Z軸絲線；支柱設(shè)于傳送帶邊緣位置處；Y軸絲線位于X軸絲線上方，Y軸絲線兩端分別連接支柱“軸絲線上端連接Y軸絲線，Z軸絲線下端連接X(jué)軸絲線的端部。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述防卷曲裝置還包括至少一條壓條，壓條沿著所述傳送帶的軸向方向X軸延伸；壓條右端連接所述Y軸絲線；壓條左端穿過(guò)Y軸絲線下方且貼于傳送帶，壓條左端和傳送帶活動(dòng)接觸，傳送帶上的承印物位于傳送帶和壓條之間，進(jìn)一步保證承印物不卷曲。
[0017]優(yōu)選地，所述壓條為鋼條。
[0018]優(yōu)選地，壓條的厚度小于1mm，寬度為15mm?25mm。
[0019]進(jìn)一步優(yōu)選地，壓條和X軸絲線相互錯(cuò)開(kāi)布置。
[0020]優(yōu)選地，步驟2中噴碼使用的油墨為UV油墨，噴碼的油墨烘干固化采用UV燈進(jìn)行。
[0021]優(yōu)選地，本發(fā)明提供的可變信息碼微噴工藝還包括步驟6:模切，封盒。
[0022]優(yōu)選地，本發(fā)明上述內(nèi)容中，所述承印物為卡紙、合成紙、鍍鋁紙、鍍鋁膜或塑料基材。
[0023]本發(fā)明采用預(yù)先對(duì)承印物進(jìn)行封孔處理，噴碼后不會(huì)出現(xiàn)發(fā)虛、擴(kuò)散等現(xiàn)象，擴(kuò)大了可賦碼的承印物范圍，制得的可變信息碼清晰，無(wú)明顯白線，產(chǎn)品合格率可達(dá)99%以上，賦碼套位精度±0.5mm;采用先噴碼后印刷的方式，可以有效提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。另外本發(fā)明優(yōu)選采用防卷曲裝置，可以進(jìn)一步有效避免承印物卷曲，進(jìn)一步提高噴印質(zhì)量，提聞廣品良率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本發(fā)明所述的防卷曲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，1-傳送帶；2_防卷曲裝置；3-X軸絲線；4_支柱；5_Y軸絲線；6_Ζ軸絲線；7-壓條；71_壓條右端；72_壓條左端；8-UV燈。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面參照附圖，結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，以更好地理解本發(fā)明。
[0027]實(shí)施例1
[0028]一種可變信息碼微噴工藝，包括以下步驟:
[0029]步驟1，提供承印物，所述承印物為卡紙，在卡紙的表面涂刷一層涂料，涂料的選擇可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行；
[0030]步驟2，將卡紙通過(guò)傳送帶輸送至噴碼工位，由噴碼裝置完成噴碼工作，然后繼續(xù)經(jīng)傳送帶輸送至烘干工位，使噴碼的油墨烘干固化；優(yōu)選噴碼使用UV油墨，采用UV燈使油墨烘干固化；
[0031]步驟3，對(duì)承印物上的可變信息碼進(jìn)行在線檢測(cè)，合格品進(jìn)行步驟4 ；
[0032]步驟4，提供網(wǎng)版和印刷油墨，使用網(wǎng)版在噴碼完成后的承印物進(jìn)行印刷，形成預(yù)定的圖案；[0033]步驟5，提供UV上光油，連線上光；
[0034]步驟6，模切，封盒。
[0035]制得的可變信息碼清晰，無(wú)明顯白線，產(chǎn)品合格率為99.4%，賦碼套位精度+ 0.5mmο
[0036]實(shí)施例2
[0037]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，步驟2中，所述傳送帶上設(shè)有防止承印物卷曲的防卷曲裝置。
[0038]參照?qǐng)D1，所述防卷曲裝置2包括位于傳送帶I上方且沿著傳送帶I的運(yùn)轉(zhuǎn)方向延伸的X軸絲線3和用于支撐該X軸絲線3的支撐裝置，傳送帶I上的承印物位于傳送帶I和X軸絲線3之間，保證紙張不卷曲。
[0039]所述X軸絲線3和所述傳送帶I之間的間距在2mm?IOmm之間。
[0040]所述支撐裝置包括相對(duì)放置的支柱4、Y軸絲線5和Z軸絲線6 ;支柱4設(shè)于傳送帶I邊緣位置處'Y軸絲線5位于X軸絲線3上方，Y軸絲線5兩端分別連接支柱4 ；Z軸絲線6上端連接Y軸絲線5，Z軸絲線6下端連接X(jué)軸絲線3的端部。
[0041 ] 所述防卷曲裝置還包括至少一條壓條7，壓條7沿著所述傳送帶I的軸向方向X軸延伸；壓條7右端連接所述Y軸絲線5 ;壓條7左端穿過(guò)Y軸絲線5下方且貼于傳送帶I，壓條7左端和傳送帶I活動(dòng)接觸，傳送帶I上的承印物位于傳送帶I和壓條7之間,進(jìn)一步保證承印物不卷曲。所述壓條7為鋼條,壓條7的厚度小于Imm,寬度為15mm?25mm。
[0042]制得的可變信息碼清晰，無(wú)明顯白線，產(chǎn)品合格率為99.8%，賦碼套位精度+ 0.5mmο
[0043]實(shí)施例3
[0044]本實(shí)施例與實(shí)施例2的不同之處在于，所述承印物為合成紙。
[0045]制得的可變信息碼清晰，無(wú)明顯白線，產(chǎn)品合格率為99.7%，賦碼套位精度+ 0.5mmο
[0046]實(shí)施例4
[0047]本實(shí)施例與實(shí)施例2的不同之處在于，所述承印物為鍍鋁紙。
[0048]制得的可變信息碼清晰，無(wú)明顯白線，產(chǎn)品合格率為99.8%，賦碼套位精度+ 0.5mmο
[0049]實(shí)施例5
[0050]本實(shí)施例與實(shí)施例2的不同之處在于，所述承印物為塑料基材。
[0051]制得的可變信息碼清晰，無(wú)明顯白線，產(chǎn)品合格率為99.9%，賦碼套位精度+ 0.5mmο
[0052]以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可變信息碼微噴工藝，其特征在于，所述可變信息碼微噴工藝包括以下步驟: 步驟1，提供承印物，對(duì)承印物的表面進(jìn)行封孔處理； 步驟2，將進(jìn)行封孔處理后的承印物通過(guò)傳送帶輸送至噴碼工位，由噴碼裝置完成噴碼工作，然后繼續(xù)經(jīng)傳送帶輸送至烘干工位，使噴碼的油墨烘干固化； 步驟3，對(duì)承印物上的可變信息碼進(jìn)行在線檢測(cè)，合格品進(jìn)行步驟4 ； 步驟4，提供網(wǎng)版和印刷油墨，使用網(wǎng)版在噴碼完成后的承印物進(jìn)行印刷，形成預(yù)定的圖案； 步驟5，提供UV上光油，連線上光。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變信息碼微噴工藝，其特征在于，步驟I中的封孔處理具體為:在承印物的表面涂刷一層涂料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變信息碼微噴工藝，其特征在于，步驟2中，所述傳送帶上設(shè)有防止承印物卷曲的防卷曲裝置，所述防卷曲裝置包括位于傳送帶上方且沿著傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向延伸的X軸絲線和用于支撐該X軸絲線的支撐裝置，傳送帶上的承印物位于傳送帶和X軸絲線之間,保證紙張不卷曲。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變信息碼微噴工藝，其特征在于，所述X軸絲線和所述傳送帶之間的間距在2mm?IOmm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的可變信息碼微噴工藝，其特征在于，所述支撐裝置包括相對(duì)放置的支柱、Y軸絲線和Z軸絲線；支柱設(shè)于傳送帶邊緣位置處；Y軸絲線位于X軸絲線上方，Y軸絲線兩端分別連接支柱；ζ軸絲線上端連接Y軸絲線，Z軸絲線下端連接X(jué)軸絲線的端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可變信息碼微噴工藝，其特征在于，所述防卷曲裝置還包括至少一條壓條，壓條沿著所述傳送帶的軸向方向X軸延伸；壓條右端連接所述Y軸絲線；壓條左端穿過(guò)Y軸絲線下方且貼于傳送帶，壓條左端和傳送帶活動(dòng)接觸，傳送帶上的承印物位于傳送帶和壓條之間，進(jìn)一步保證承印物不卷曲。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可變信息碼微噴工藝，其特征在于，所述壓條為鋼條，壓條的厚度小于1_，寬度為15_?25_。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變信息碼微噴工藝，其特征在于，步驟2中噴碼使用的油墨為UV油墨，噴碼的油墨烘干固化采用UV燈進(jìn)行。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變信息碼微噴工藝，其特征在于，還包括步驟6:模切，封盒。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變信息碼微噴工藝，其特征在于，所述承印物為卡紙、合成紙、鍍鋁紙、鍍鋁膜或塑料基材。
【文檔編號(hào)】B41M7/00GK104002578SQ201410229040
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】吳登潑 申請(qǐng)人:廣東金冠科技股份有限公司