液體噴射裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種液體噴射裝置。所述液體噴射裝置具備：液體噴射部，其具備能夠在掃描方向上往復(fù)移動的液體噴射頭，其中，所述液體噴射頭具有形成有能夠噴射液體的噴嘴的噴嘴面；擦拭部，其對所述噴嘴面進行擦拭；液體承接部，其能夠承接從所述噴嘴被噴射的所述液體；維護部，其實施所述液體噴射頭的維護，設(shè)置有所述液體承接部的承接區(qū)域被配置于，在所述掃描方向上與設(shè)置有所述擦拭部的擦拭區(qū)域相鄰且與該擦拭區(qū)域相比更遠離噴落區(qū)域的位置處，所述噴落區(qū)域為，從所述噴嘴對被噴射介質(zhì)噴射所述液體并使其噴落的區(qū)域。
【專利說明】液體噴射裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液體噴射裝置，所述液體噴射裝置具備:擦拭部，其對液體噴射頭的形成有噴嘴的噴嘴面進行擦拭；液體承接部，其承接從液體噴射頭的噴嘴所噴射出的液體；維護部，其實施液體噴射頭的維護。
【背景技術(shù)】
[0002]—直以來，作為液體噴射裝置的一個示例，已知一種從液體噴射頭向紙張等的介質(zhì)上噴射作為液體的一個示例的油墨從而印刷(記錄)圖像的噴墨式的打印機(例如專利文獻I等)。在這種打印機中，通常會為了維持液體噴射頭的液體的噴射特性而設(shè)置有維護裝置。
[0003]例如，在專利文獻I所述的打印機中，將承接從記錄頭(液體噴射頭的一個示例)的噴嘴所噴射出的油墨滴的沖洗區(qū)域(承接區(qū)域)設(shè)置在如下區(qū)域內(nèi)，即，將記錄頭封閉的封蓋單元(蓋)側(cè)的非印字區(qū)域、和隔著中央的印字區(qū)域(噴落區(qū)域)而與封蓋單元對置的另一側(cè)的非印字區(qū)域。此外，封蓋單元除了具有對記錄頭進行封閉從而防止噴嘴干燥的保濕功能以外，還構(gòu)成了實施清洗的維護部的一部分，所述清洗為，使來自抽吸泵的負壓向記錄頭進行作用，從而從噴嘴中抽吸并排出油墨。
[0004]此外，在與設(shè)置有封蓋單元的維護區(qū)域相比靠被噴落有記錄頭向紙張(被噴射介質(zhì)的一個示例)進行噴射的油墨滴的印字區(qū)域(噴落區(qū)域)側(cè)，配置有擦拭部件(擦拭部的一個示例)。擦拭部件在記錄頭于封蓋單元側(cè)進行往復(fù)移動時，對記錄頭的噴嘴形成面(噴嘴面)進行擦拭。而且，封蓋單元側(cè)的沖洗區(qū)域被配置于，與設(shè)置有擦拭部件的擦拭區(qū)域相比靠近印字區(qū)域的位置處。以此方式，在現(xiàn)有的液體噴射裝置中，在掃描方向上從靠近印字區(qū)域的一側(cè)起，依次配置有沖洗區(qū)域、擦拭區(qū)域、維護區(qū)域。
[0005]然而，在將沖洗區(qū)域配置在靠近印字區(qū)域的位置處的情況下，沖洗時所產(chǎn)生的油霧容易污染印字區(qū)域。如此，存在如下課題，即，如果沖洗時的油霧產(chǎn)生區(qū)域靠近印字區(qū)域，則被配置于印字區(qū)域中的介質(zhì)保持部或被噴射介質(zhì)容易被污染。另外，該課題并不限定于噴射油墨的打印機，在實施沖洗的液體噴射裝置中都是共同存在的，所述沖洗為，在噴落區(qū)域以外的位置處朝向液體承接部噴射油墨以外的液體。
[0006]專利文獻I: H 本特開 2000 — 168105 號公報(段落[0009]、[0010]、[0033]、圖1
等)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明是為了解決上述課題而完成的發(fā)明，其目的在于，提供一種在不進行復(fù)雜的控制的條件下就能夠降低由液體噴射頭朝向液體承接部噴射液體時產(chǎn)生的油霧所引起的噴落區(qū)域的污染的液體噴射裝置。
[0008]解決上述課題的液體噴射裝置具備:液體噴射部，其具備能夠在掃描方向上往復(fù)移動的液體噴射頭，其中，所述液體噴射頭具有形成有能夠噴射液體的噴嘴的噴嘴面；擦拭部，其對所述噴嘴面進行擦拭；液體承接部，其能夠承接從所述噴嘴被噴射的所述液體；維護部，其實施所述液體噴射頭的維護，其中，所述液體噴射頭能夠移動的移動區(qū)域包括:從所述噴嘴對被噴射介質(zhì)噴射所述液體并使其噴落的噴落區(qū)域；被設(shè)置有所述擦拭部的擦拭區(qū)域；被設(shè)置有所述液體承接部的承接區(qū)域；被設(shè)置有所述維護部的維護區(qū)域，并且所述承接區(qū)域被配置于，在所述掃描方向上與所述擦拭區(qū)域相鄰且與該擦拭區(qū)域相比更遠離所述噴落區(qū)域的位置處。
[0009]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于與擦拭區(qū)域相鄰的承接區(qū)域位于距噴落區(qū)域至少為擦拭區(qū)域所對應(yīng)的量的位置處，因此液體噴射頭朝向液體承接部噴射液體(沖洗)時的油霧的產(chǎn)生區(qū)域?qū)⑦h離噴落區(qū)域。因此，能夠減少由噴落區(qū)域(介質(zhì)保持部、被噴射介質(zhì)等)的油霧所造成的污染。
[0010]此外，在上述液體噴射裝置中，優(yōu)選為，所述維護部具備與所述液體噴射部抵接從而能夠形成密閉空間的蓋，所述維護區(qū)域被配置于，在所述掃描方向上與所述承接區(qū)域相鄰且與該承接區(qū)域相比更遠離所述噴落區(qū)域的位置處。
[0011]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，除與上述液體噴射裝置相同的效果以外，還能夠減少從被噴射介質(zhì)上飛散出的粉塵(例如，紙粉等)向蓋的密封面的附著。因此，能夠確保蓋的密封性能。
[0012]此外，在上述液體噴射裝置中，優(yōu)選為，在所述掃描方向上的對應(yīng)于所述噴落區(qū)域的區(qū)域中具備定影部，所述定影部在使噴落在所述被噴射介質(zhì)上的所述液體定影。
[0013]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，可以減少在向液體承接部的液體的噴射(沖洗)時附著于噴嘴面上的油霧發(fā)生固化的情況。此外，當維護部具備蓋時，還能夠進一步減少附著于蓋的密封面上的油霧發(fā)生固化的情況。
[0014]此外，在上述液體噴射裝置中，優(yōu)選為，所述擦拭部相對于液體噴射裝置主體而以可更換的方式被配置。
[0015]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，當擦拭部的擦拭功能變差時,可以通過更換擦拭部從而維持功能。
[0016]此外，在上述液體噴射裝置中，優(yōu)選為，所述擦拭部具有布片和支承部，所述支承部將該布片一部分支承為能夠與所述噴嘴面接觸的凸狀，且所述擦拭部被設(shè)置為，通過使該布片在長度方向上進行移動從而能夠變更被所述支承部支持的部分。
[0017]根據(jù)該結(jié)構(gòu)成，只要使布片移動便可以變更被支承部支承為凸狀的、用于擦拭下一個噴嘴面的部分。因此，能夠用布片的未使用部分來擦拭噴嘴面。即使假設(shè)擦拭完的部分的液體因定影部的作用而發(fā)生固化，但由于不會用該固化了的部分實施擦拭，因而也無需擔心會發(fā)生擦拭不良。
[0018]而且，在上述液體噴射裝置中，優(yōu)選為，所述液體承接部具備帶狀體，所述帶狀體具有液體承接面，且所述液體承接部被構(gòu)成為，通過使該帶狀體進行移動從而能夠變更該帶狀體上的承接范圍。
[0019]根據(jù)該結(jié)構(gòu)成，由于只要使帶狀體移動便能夠?qū)囊后w噴射頭的噴嘴被噴射的液體的、在該帶狀體上的承接范圍進行更新，因此能夠減少承接范圍中所附著的液體因定影部的作用而發(fā)生固化的情況。例如，能夠減少在每次以相同的范圍承接液體的結(jié)構(gòu)中容易產(chǎn)生的、由固化物的剝落而導(dǎo)致的飛散等情況。
【專利附圖】

【附圖說明】[0020]圖1為一個實施方式中的打印機的示意側(cè)視圖。
[0021]圖2為表示液體噴射部與被配置于非印刷區(qū)域中的維護系統(tǒng)的各個單元的示意俯視圖。
[0022]圖3為表示液體噴射部與被配置于非印刷區(qū)域中的維護系統(tǒng)的各個單元的詳細結(jié)構(gòu)的示意俯視圖。
[0023]圖4為表示打印機電結(jié)構(gòu)的框圖。
[0024]圖5為表不液體噴射頭與承接區(qū)域間的位置關(guān)系的不意仰視圖。
【具體實施方式】
[0025]以下，參照附圖，對作為液體噴射裝置的一個示例的、噴射油墨來印刷包括文字或圖形等在內(nèi)的圖像的噴墨式的打印機的一個實施方式進行說明。
[0026]如圖1所示，打印機11具備:輸送部13，其沿著支承臺12的表面而輸送被支承臺12 (介質(zhì)保持部)支承的作為被噴射介質(zhì)的一個示例的薄片ST ;液體噴射部20，其向被輸送的薄片ST噴射作為液體的一個示例的油墨；發(fā)熱部17以及送風(fēng)部18，其用于使噴落在薄片ST上的油墨干燥。上述各個部12、13、17、18、20被安裝在由殼體以及框架構(gòu)成的打印機主體Ila上。在打印機11中，支承臺12在薄片ST的寬度方向(在圖1中為紙面表里方向)上延伸設(shè)置。另外，在本實施方式中，由具有使油墨在薄片ST上定影的功能的發(fā)熱部17以及送風(fēng)部18構(gòu)成了定影部的一個示例。此外，由打印機主體Ila構(gòu)成了液體噴射裝置主體的一個示例。
[0027]輸送部13具有通過未圖示的驅(qū)動源而被驅(qū)動的輸送輥對14a、14b，并且所述輸送部13通過使這些輸送輥對14a、14b在夾持薄片ST的同時進行旋轉(zhuǎn)，從而沿著在支承臺12的表面、以及分別設(shè)置在支承臺12的輸送方向Y上的上游側(cè)和下游側(cè)處的引導(dǎo)板15a和引導(dǎo)板15b的各個表面，而輸送薄片ST。另外，在本實施方式中，薄片ST通過從在供給卷軸16a上以卷筒狀而被卷繞成卷筒RS上放卷，從而以連續(xù)狀態(tài)被輸送。而且，在以通過液體噴射部20而使油墨附著在被輸送的薄片ST上的方式印刷圖像之后，薄片ST通過收卷卷軸16b從而再次被收卷為卷筒狀。
[0028]液體噴射部20具備滑架23，所述滑架23被沿著掃描方向X而延伸設(shè)置的引導(dǎo)軸21、22引導(dǎo)，并通過未圖示的驅(qū)動源的動力而能夠進行往復(fù)移動，其中，所述掃描方向X為，與被輸送的薄片ST的輸送方向Y交叉的、成為薄片ST的寬度方向的方向。在該滑架23上安裝有噴射油墨的液體噴射頭24、對向該液體噴射頭24供給的油墨進行貯留的貯留部30、和經(jīng)由流道轉(zhuǎn)接器28向該貯留部30供給油墨的連接管27。此外，貯留部30被安裝在滑架23上的貯留部保持體25所保持。
[0029]液體噴射頭24以如下姿態(tài)被安裝于滑架23的下側(cè)，所述姿態(tài)為，液體噴射頭24的形成有噴射油墨的噴嘴的噴嘴面24a (噴嘴形成面)在鉛直方向Z上與支承臺12隔開預(yù)定的間隔(間隙)而對置。另一方面，貯留部30被安裝于，相對于滑架23而在鉛直方向Z上與液體噴射頭24成為相反側(cè)的上側(cè)處。此外，連接管27的下游側(cè)端部在貯留部30的更上側(cè)的位置處被連接于流道轉(zhuǎn)接器28上。
[0030]該連接管27的上游側(cè)端部，經(jīng)由被安裝于滑架23的一部分上的連接部26a而與多根油墨供給管26的下游側(cè)端部連接，油墨供給管26能夠隨著進行往復(fù)移動的滑架23而變形。因此，來自例如收納了油墨的未圖示的油墨罐的油墨經(jīng)，由兩根管26、27以及流道轉(zhuǎn)接器28而被供給至貯留部30。
[0031]液體噴射部20在滑架23于掃描方向X上進行移動(往復(fù)移動)的過程中，從液體噴射頭24的噴嘴向支承臺12上的薄片ST噴射油墨。而且，用于對噴落在薄片ST上的油墨進行加熱以使其干燥的發(fā)熱部17被設(shè)置于，打印機11中在鉛直方向Z上與支承臺12隔開預(yù)定長度的間隔的上方位置處。而且，液體噴射部20能夠在發(fā)熱部17與支承臺12之間沿著掃描方向X進行往復(fù)移動。另外，發(fā)熱部17具備沿著與支承臺12的延伸方向相同的掃描方向X而延伸設(shè)置的紅外線加熱器等的發(fā)熱部件17a以及反射板17b，并且通過向圖1中單點劃線箭頭標記所表示的區(qū)域放射的紅外線等的熱量(例如，輻射熱)，從而對附著在薄片ST上的油墨進行加熱。此外，通過送風(fēng)而使附著在薄片ST上的油墨干燥的送風(fēng)部18被設(shè)置于，打印機11中與支承臺12之間隔開液體噴射部20能夠進行往復(fù)移動的間隔的上方位置處。
[0032]此外，在滑架23中的貯留部30與發(fā)熱部17之間的位置處，設(shè)置有對從發(fā)熱部17的傳熱進行阻隔的隔熱部件29。該隔熱部件29由例如不銹鋼或鋁等的熱傳導(dǎo)性良好的金屬材料形成，并且至少覆蓋了貯留部30的面向發(fā)熱部17的上表面部。
[0033]在該打印機11中，貯留部30以對應(yīng)每個油墨種類的方式而設(shè)置。在本示例中，具備貯留有著色油墨的貯留部30，并且能夠進行彩色印刷以及黑白印刷。著色油墨的油墨顏色，作為一個示例而為藍綠色(C)、品紅色(M)、黃色(Y)、黑色(K)、白色(W)。另外，白色(W)在例如薄片ST為透明或半透明的薄膜、或深色的介質(zhì)的情況下，被用于實施彩色印刷前的基底印刷(整面印刷(整面涂抹印刷))等。當然，所使用的著色油墨可以任意選擇，例如也可以為藍綠色(C)、品紅色(M)、黃色(Y)這三色。此外，除了上述三色以外，著色油墨還可以進一步追加例如淺藍綠色、淺品紅色、淺黃色、橙色、綠色、灰色中的至少一色。
[0034]著色油墨實質(zhì)上不含有在I個大氣壓下的沸點為290°C的甘油。如果著色油墨實質(zhì)上含有甘油，則油墨的干燥性將大幅下降。其結(jié)果為，在各種的被噴射介質(zhì)、特別是油墨非吸收性或低吸收性的被噴射介質(zhì)上，不僅圖像的深淺不均很明顯，而且也無法獲得油墨的定影性。而且，優(yōu)選為，實質(zhì)上不含有相當于I個大氣壓下的沸點為280°C以上的烷基多元醇類(除上述甘油外)。
[0035]在此，本說明書中的所謂“實質(zhì)上不含有”，是指不使其含有充分發(fā)揮出添加意義的量以上的意思。如果將其定量性地表述，則優(yōu)選為甘油相對于著色油墨的總質(zhì)量(質(zhì)量百分比100%)而言不含有質(zhì)量百分比1.0%以上，更優(yōu)選為不含有質(zhì)量百分比0.5%以上，進一步優(yōu)選為不含有質(zhì)量百分比0.1%以上。而且，更進一步優(yōu)選為不含有質(zhì)量百分比0.05%以上，特別優(yōu)選為不含有質(zhì)量百分比0.01%以上，最優(yōu)選為不含有質(zhì)量百分比0.001%以上。
[0036]如圖2所示，能夠使從液體噴射頭24的噴嘴噴射出的油墨滴噴落于在支承臺12上被輸送的最大寬度的薄片ST上的、掃描方向X上最大寬度的區(qū)域成為，作為噴落區(qū)域的一個示例的印刷區(qū)域PA。從液體噴射頭24的噴嘴對薄片ST所噴射的油墨滴，將噴落在印刷區(qū)域PA內(nèi)。
[0037]如圖2所示，在能夠于掃描方向X上進行移動的液體噴射頭24不會與被輸送的薄片ST相面對的非印刷區(qū)域NA中，設(shè)置有作為擦拭部的一個示例的擦拭器單元34、作為液體承接部的一個示例的沖洗單元35、和作為維護部的一個示例的蓋單元36。另外，在液體噴射部20具有無邊緣印刷功能的情況下，印刷區(qū)域PA與可輸送的最大寬度的薄片ST的范圍相比在掃描方向X上稍微寬一些。
[0038]如圖2所示，擦拭器單元34具有對噴嘴面24a(參照圖1)進行擦拭的擦拭器34a。本示例中的擦拭器34a為可動式，其通過擦拭電機37的動力而實施擦拭動作。此外，沖洗單元35具有對從液體噴射頭24的噴嘴被噴射出的油墨滴進行承接的液體承接部35a。本示例中的液體承接部35a由帶構(gòu)成，并且在帶上的由沖洗而產(chǎn)生的油墨污垢量可以視為超出了規(guī)定量的預(yù)定時刻處，通過沖洗電機38的動力而使帶進行移動。另外，所謂沖洗是指，以預(yù)防、消除噴嘴的堵塞等的目的而強制性地從所有噴嘴噴射(排出)與印刷無關(guān)的油墨滴的動作。
[0039]圖2所示的蓋單元36具有兩個蓋部36a，所述兩個蓋部36a能夠與兩個液體噴射頭24的噴嘴面24a (參照圖1)抵接。兩個蓋部36a通過封蓋電機39的動力，而在能夠與噴嘴面24a抵接的抵接位置、與能夠從噴嘴面24a離開的避讓位置之間進行移動。液體噴射頭24所對應(yīng)的被蓋部36a封蓋的位置成為液體噴射頭24 (或滑架23)的初始位置HP。
[0040]如圖3所示，被設(shè)置于滑架23下表面上的兩個液體噴射頭24，以在掃描方向X上僅隔開預(yù)定的間隔、且在輸送方向Y上僅偏移預(yù)定的距離的方式而被排列。在液體噴射頭24的噴嘴面24a上，形成有位置彼此接近的每兩列在掃描方向X上以固定的間隔排列而成的共計八列噴嘴列24b。
[0041]詳細而言，如圖5所示，被形成在噴嘴面24a上的八列的噴嘴列24b，分別由在輸送方向Y上以固定的噴嘴間距而形成的多個(例如180個)噴嘴N構(gòu)成。而且，兩個液體噴射頭24在輸送方向Y上成為如下的位置關(guān)系，即，在將構(gòu)成彼此的噴嘴列24b的多個噴嘴N向掃描方向X上進行投影時，彼此的端部的噴嘴間也可以成為相同的噴嘴間距。
[0042]如圖3所示，擦拭器單元34具備通過擦拭電機37的動力而能夠在沿著輸送方向Y延伸的一對導(dǎo)軌41上進行往復(fù)移動的可動式的筐體42。在筐體42內(nèi)，位于在擦拭方向(與輸送方向Y相同)上隔開預(yù)定的距離的位置處的放卷軸43和收卷軸44以能夠旋轉(zhuǎn)的方式被軸支承。在放卷軸43上安裝有由未使用的布片45卷繞安裝而成的放卷卷筒46，在收卷軸44上安裝有由使用后的布片45卷裝而成收卷卷筒47。被繞裝在兩個卷筒46、47之間的布片45被卷繞在處于從筐體42的上表面中央部的未圖不的開口向上方突出一部分的狀態(tài)的按壓輥48的上表面上，并且通過被卷繞在按壓輥48上的部分而形成了半圓筒狀(凸狀)的擦拭器34a。該擦拭器34a處于向上方被施力的狀態(tài)。另外,雖然擦拭方向與輸送方向Y相同，但也可以與掃描方向X相同。此外，在本實施方式中，通過按壓輥48而構(gòu)成了將布片45支承為凸狀的支承部的一個示例。
[0043]筐體42由對卷筒46、47進行收納的盒、與被軌道41引導(dǎo)而利用擦拭電機37的動力經(jīng)由未圖示的動力傳遞機構(gòu)(例如齒輪齒條機構(gòu))而能夠在擦拭方向Y上進行往復(fù)移動的支架構(gòu)成。通過以正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)來使擦拭電機37被驅(qū)動，從而使筐體42在輸送方向Y上、于圖3所示的避讓位置與擦拭器34a結(jié)束擦拭噴嘴面24a的擦拭位置之間進行一次往復(fù)運動。此時，如果筐體42的去往運動結(jié)束了，則動力傳導(dǎo)機構(gòu)將被切換為以能夠傳遞動力的方式而連接擦拭電機37與收卷軸44的狀態(tài)，并且通過擦拭電機37進行反轉(zhuǎn)驅(qū)動時的動力來實施筐體42的返回運動和布片45的向收卷輥47的預(yù)定量的收卷動作。兩個液體噴射頭24順次被配置于擦拭區(qū)域WA，并且通過筐體42的一次往復(fù)運動而實施的針對噴嘴面24a的擦拭為單獨地逐個對被配置于擦拭區(qū)域WA中的一個噴射頭24而實施的。
[0044]如圖3所示，沖洗單元35具備在輸送方向Y上相面對的、彼此平行的驅(qū)動輥51以及從動輥52、和卷繞在兩個輥51、52之間的無接頭的帶53。在掃描方向X上具有相當于四列噴嘴列以上的寬度的該帶53成為，對從液體噴射頭24的噴嘴N被噴射出的油墨進行承接的液體承接部35a。此外，帶53的外周面成為了承接油墨的液體承接面54。該沖洗單元35于帶53的下側(cè)處，具備能夠向液體承接面54供給保濕液的保濕液供給部、以及將附著在液體承接面54上的廢油墨等的液體在保濕狀態(tài)下刮取的刮取部(均省略圖示)，液體承接面54上所承接的廢油墨通過液體刮取部而從帶53上被去除。因此，通過帶53的轉(zhuǎn)圈移動從而使液體承接面54上的與噴嘴面24a對置的承接范圍被更新。另外，通過本實施方式的帶53從而構(gòu)成了帶狀體的一個示例。
[0045]圖3所示的蓋單元36具有兩個蓋部36a，所述兩個蓋部36a與兩個液體噴射頭24的各個噴嘴面24a抵接從而能夠分別形成密閉空間。如上文所述，兩個蓋部36a通過封蓋電機39的動力，從而在能夠與噴嘴面24a抵接的抵接位置、和能夠從噴嘴面24離開的避讓位置之間進行移動。兩個蓋部36a分別具備一個抽吸用的蓋56和四個保濕用的蓋57。各個蓋57與噴嘴面24a抵接從而形成將各兩列的噴嘴列24b包圍的密閉空間，由此對蓋57內(nèi)的空間進行保濕。詳細而言，通過殘留在蓋57內(nèi)的廢油墨等中所包含的分散劑或溶劑(作為一個示例的水等)或保濕液的蒸發(fā)或揮發(fā)，從而使在蓋57內(nèi)開口的噴嘴N內(nèi)的油墨被保濕。
[0046]如圖3所示，抽吸用的蓋56經(jīng)由管59而與抽吸泵58連接。抽吸泵58在蓋56與噴嘴面24a抵接從而形成密閉空間的狀態(tài)下被驅(qū)動，并通過利用及于蓋56內(nèi)的負壓的作用而使預(yù)定量的油墨從噴嘴N中被抽吸排出，從而將噴嘴N內(nèi)的增稠油墨等或油墨中的氣泡等抽吸排出。該抽吸清洗是對每個液體噴射頭24中的各兩列份的噴嘴列24b而實施的。該抽吸清洗結(jié)束后，依次實施去除噴嘴面24a上所附著的油墨的擦拭、和整理噴嘴N內(nèi)的油墨彎月面的沖洗。
[0047]如圖3所示，液體噴射頭24在掃描方向X上能夠進行移動的移動區(qū)域包括，在從液體噴射頭24的噴嘴N向薄片ST進行印刷時能夠噴落油墨的印刷區(qū)域PA、和除此以外的非印刷區(qū)域NA。非印刷區(qū)域NA包括:設(shè)置有擦拭器單元34的擦拭區(qū)域WA、設(shè)置有沖洗單元35的承接區(qū)域FA (沖洗區(qū)域)、和設(shè)置有蓋單元36的維護區(qū)域MA。在圖3的例子中，特別是擦拭器單元34中擦拭器34a的配置區(qū)域成為擦拭區(qū)域WA。此外，沖洗單元35中液體承接部35a (即，帶53)的配置區(qū)域成為承接區(qū)域FA。此外，蓋單元36中的包含兩個蓋56、57的配置區(qū)域成為維護區(qū)域MA。
[0048]如圖3所示，承接區(qū)域FA被配置于，在掃描方向X上與擦拭區(qū)域WA相鄰且與擦拭區(qū)域WA相比更遠離印刷區(qū)域PA的位置處。因此，在掃描方向X上，在印刷區(qū)域PA與承接區(qū)域FA之間配置有擦拭區(qū)域WA。由此，承接區(qū)域FA位于，以與印刷區(qū)域PA之間隔著擦拭區(qū)域WA的對應(yīng)量遠離印刷區(qū)域PA的位置處。
[0049]此外，維護區(qū)域MA被配置于，在掃描方向X上與承接區(qū)域FA相鄰且與承接區(qū)域FA相比更遠離印刷區(qū)域PA的位置處。因此，在掃描方向X上，于印刷區(qū)域PA與維護區(qū)域MA之間，配置有擦拭區(qū)域WA和承接區(qū)域FA。由此，維護區(qū)域MA位于，以與印刷區(qū)域PA之間隔著擦拭區(qū)域WA和承接區(qū)域FA的對應(yīng)量而比承接區(qū)域FA更遠離印刷區(qū)域PA的位置處。如此，在非印刷區(qū)域NA中，在掃描方向X上從印刷區(qū)域PA側(cè)起，依次配置有擦拭區(qū)域WA、承接區(qū)域FA、維護區(qū)域MA。
[0050]此外，如圖3所示，在掃描方向X上的對應(yīng)于印刷區(qū)域PA的區(qū)域中配置有加熱區(qū)域HA，所述加熱區(qū)域HA上設(shè)有通過加熱而使噴落于薄片ST上的油墨定影的發(fā)熱部17。因此，承接區(qū)域FA被配置于，在掃描方向X上與擦拭區(qū)域WA相比更遠離加熱區(qū)域HA的位置處。此外，維護區(qū)域MA被配置于，在掃描方向X上與承接區(qū)域FA相比更遠離加熱區(qū)域HA的位置處。
[0051]接下來，對打印機11的電氣結(jié)構(gòu)進行說明。
[0052]如圖4所示，打印機11具備掌管印刷控制以及維護控制等的控制部60 (控制器)?？刂撇?0被輸入打印機11從例如通過有線或無線而與打印機11以能夠通信的方式連接的未圖示的主機裝置中所接受的印刷數(shù)據(jù)H)?？刂撇?0具備頭控制部61和存儲器62，所述頭控制部61以印刷數(shù)據(jù)H)為基礎(chǔ)來實施液體噴射頭24的噴射控制，所述存儲器62存儲有包括噴射控制、滑架控制以及輸送控制在內(nèi)的各種控制中所使用的參照數(shù)據(jù)等。
[0053]印刷數(shù)據(jù)H)包括印刷指令、和對應(yīng)于各個噴嘴列24b的C、M、Y、K以及白(W)的各色的印刷圖像數(shù)據(jù)。各色的印刷圖像數(shù)據(jù)包括指示每個油墨點噴出、不噴出的二進制數(shù)據(jù)(點值)。例如，如果點值為“I”則噴出，而如果點值為“O”則不噴出。此外，在具有將印刷點的尺寸劃分成三個等級的功能的液體噴射頭24中，點值以2比特或3比特的二進制數(shù)據(jù)來表示。在具有以大、中、小來對印刷點進行劃分的功能的情況下，例如如果點值為“11”貝U為大點，如果為“10”則為中點，如果為“01”則為小點，而如果為“00”則為不噴出。
[0054]此外，在圖4所示的存儲器62中，存儲有例如在液體噴射頭24實施沖洗時使用的沖洗數(shù)據(jù)FD。沖洗數(shù)據(jù)FD也包括對應(yīng)于各個噴嘴列24b的C、M、Y、K以及白(W)的各色的沖洗用圖像數(shù)據(jù)。頭控制部61與兩個液體噴射頭24電連接。頭控制部61以印刷數(shù)據(jù)H)為基礎(chǔ)對兩個液體噴射頭24單獨進行控制。此外，頭控制部61在沖洗時，以從存儲器62中讀出的沖洗數(shù)據(jù)FD為基礎(chǔ)對兩個液體噴射頭24單獨進行控制，并且以基于沖洗數(shù)據(jù)FD的噴射量以及噴射次數(shù)來實施沖洗。
[0055]頭控制部61基于印刷數(shù)據(jù)H)或沖洗數(shù)據(jù)FD中所包含的各色的印刷圖像數(shù)據(jù)，而對構(gòu)成相對應(yīng)的顏色的噴嘴列24b的每個噴嘴N上所設(shè)置的、未圖示的噴射驅(qū)動元件(例如壓電元件或加熱器元件)進行驅(qū)動控制。
[0056]此外，如圖4所示，在控制部60上連接有線性編碼器63。線性編碼器63具備在滑架23的背面?zhèn)纫匝刂龑?dǎo)軸22而延伸的方式設(shè)置的帶狀編碼盤、和被固定于滑架23上并對透過在編碼盤上穿孔所得的固定間距的狹縫的光進行檢測的傳感器?？刂撇?0通過如下方式來掌握液體噴射部20的在掃描方向X上的位置，即，從線性編碼器63輸入與液體噴射部20的移動量成比例的數(shù)量的脈沖，并在液體噴射部20離開初始位置HP時對該輸入的脈沖數(shù)進行加運算，在靠近初始位置HP時對該輸入的脈沖數(shù)進行減運算。
[0057]控制部60經(jīng)由電機驅(qū)動電路64?68而分別與滑架電機71、輸送電機72、擦拭電機37、沖洗電機38以及封蓋電機39電連接。此外，在控制部60上，經(jīng)由驅(qū)動電路69而電連接有抽吸泵58。控制部60按照印刷數(shù)據(jù)中的指令將控制信號輸出至各個電機控制電路64、65，由此分別對滑架電機71以及輸送電機72進行驅(qū)動控制。另外，抽吸泵58也可以采用利用輸送電機72的動力而被驅(qū)動的結(jié)構(gòu)。[0058]控制部60基于線性編碼器63的輸出脈沖而對滑架電機71進行驅(qū)動控制，從而實施滑架23的位置控制以及速度控制。此外，控制部60對輸送電機72進行驅(qū)動控制，從而實施薄片ST的饋送以及輸送。而且，控制部60在判斷為維護執(zhí)行條件成立時，使滑架23移動至初始位置HP側(cè)的預(yù)定位置處，其后，使擦拭器單元34以及蓋單元36中的至少一方驅(qū)動，從而實施擦拭以及清洗中的至少一方。
[0059]此外，控制部60通過基于印刷指令而對滑架電機71進行驅(qū)動控制，從而使滑架23在掃描方向X上進行移動。而且，控制部60通過基于印刷指令而對輸送電機72進行驅(qū)動控制，從而對薄片ST的饋送以及輸送進行控制。在串行式的打印機11中，通過控制部60的控制從而大致交替地重復(fù)進行印字動作和輸送動作，由此進行印刷，其中，所述印字動作為，在滑架23的掃描方向X上的移動的過程中從液體噴射頭24的噴嘴N噴射油墨滴從而在薄片ST上實施記錄的動作，所述輸送動作為，將薄片ST輸送至下一個印刷位置的動作。
[0060]控制部60通過對擦拭電機37進行驅(qū)動控制，從而使擦拭器單元34實施擦拭動作。此外，控制部60在滿足預(yù)定的清洗條件的情況下，使液體噴射部20移動至初始位置HP并使蓋部36a上升而與噴嘴面24a抵接。而且，通過驅(qū)動抽吸泵58而使蓋56內(nèi)成為負壓，從而強制地從噴嘴N抽吸排出油墨，由此而實施噴嘴N的清洗。在抽吸清洗結(jié)束后，依次實施擦拭與沖洗，若此時在等待下一次印刷，則液體噴射部20朝向為了對薄片ST實施印刷的印刷區(qū)域PA進行移動。
[0061]如圖5所示，液體噴射頭24具有K列(在本例中為八列)的噴嘴列24b。將K列的噴嘴列從初始位置相反側(cè)(在圖5中為左側(cè))起，依次設(shè)為第I列#1、第2列#2、……、第K列#K。頭控制部61針對K列的噴嘴列24b中的、處于承接區(qū)域FA中的噴嘴列24b而實施基于沖洗數(shù)據(jù)FD的沖洗控制，并針對位于印刷區(qū)域PA中的噴嘴列24b而實施基于印刷數(shù)據(jù)H)的印刷控制。在本實 施方式中，控制切換界限CL不在承接區(qū)域FA內(nèi)，所述控制切換界限CL為，在液體噴射頭24的第I列#1噴嘴列24b到達印刷區(qū)域PA的初始位置HP側(cè)的端部、即印刷區(qū)域端PE時，可以不將到第K列#K為止的列中的一部分噴嘴列24b切換為其它控制的界限位置。即，在液體噴射頭24從承接區(qū)域FA向印刷區(qū)域PA移動時，于第I列的噴嘴列24b開始進行印刷控制之時，第K列的噴嘴列24b已經(jīng)結(jié)束了沖洗。此外，在液體噴射頭24從印刷區(qū)域PA向承接區(qū)域FA移動時，于第I列的噴嘴列24b結(jié)束了印刷控制之時，第K列的噴嘴列24b尚未開始進行沖洗。
[0062]因此，頭控制部61對于I個液體噴射頭24而言，不采用在同一期間對K列的噴嘴列24b實施不同的控制的方式也是可以的。即，由于印刷區(qū)域PA與沖洗單元35位于至少相距了與配置于兩者之間的擦拭器單元34相對應(yīng)的量的位置處，因此頭控制部61無需在同一期間對一個液體噴射頭24混合實施對于K列中的一部分的噴嘴列24b的印刷控制、和對于其它部分的噴嘴列24b的沖洗控制。
[0063]接下來，對打印機11的作用進行說明。
[0064]控制部60以印刷數(shù)據(jù)H)為基礎(chǔ)對滑架電機71進行驅(qū)動，從而在液體噴射部20于掃描方向X上進行移動的過程中，從液體噴射頭24朝向薄片ST的表面噴射油墨滴。而且，通過使油墨滴噴落在薄片ST的表面上，從而在薄片ST的表面上實施圖像等的印刷。而且，在串行式的打印機11中，通過控制部60的控制，從而大致交替地重復(fù)進行印字動作與輸送動作，由此進行對薄片ST的印刷，其中，所述印刷動作為，在液體噴射部20的掃描方向X上的移動的過程中從液體噴射頭24的噴嘴N噴射油墨滴從而在薄片ST上實施印刷的動作，所述輸送動作為，將薄片ST輸送至下一個印刷位置的動作。
[0065]但是，在印刷過程中，出于防止所有噴嘴N中的、未噴射油墨滴的噴嘴N內(nèi)的油墨增稠等的目的，而在預(yù)定的時刻(例如，每經(jīng)過10?30秒鐘的范圍內(nèi)的預(yù)定時間)時使液體噴射部20向承接區(qū)域FA進行移動，來實施從所有噴嘴N噴射油墨滴并將噴嘴N內(nèi)油墨排出的沖洗。雖然在該沖洗時會產(chǎn)生油霧，但承接區(qū)域FA被配置于，在掃描方向X上與擦拭區(qū)域WA相鄰且在與擦拭區(qū)域WA相比更遠離印刷區(qū)域PA的位置處。
[0066]因此，由于通過液體噴射頭24的掃描而實施的對液體承接部35a的沖洗時的油霧的產(chǎn)生區(qū)域遠離印刷區(qū)域PA，因此降低了位于印刷區(qū)域PA的支承臺12 (介質(zhì)保持部)以及薄片ST (被噴射介質(zhì))的污染。
[0067]此外，維護區(qū)域MA被配置于，在掃描方向X上與承接區(qū)域FA相鄰且與承接區(qū)域FA相比更遠離印刷區(qū)域PA的位置處。薄片ST在輸送過程中于支承臺12或未圖示的導(dǎo)向面上滑動，從而從滑動位置上飛散出塵埃等。特別是在薄片ST為紙或布等的情況下，紙粉或塵埃(微小纖維)很容易從輸送過程中的薄片ST的滑動位置處飛散出來。本示例的維護區(qū)域MA，由于在掃描方向X上與承接區(qū)域FA相比更遠離了印刷區(qū)域PA，因此減少了從薄片ST飛散出的粉塵(紙粉等)附著于蓋56、57的密封面上的情況。因此，維持了蓋56、57的密封性能。
[0068]此外，在印刷過程中，出于使噴落在薄片ST上的油墨定影的目的，而通過發(fā)熱部17來對與印刷區(qū)域PA相對應(yīng)區(qū)域進行加熱。但是，由于承接區(qū)域FA與擦拭區(qū)域WA相比更遠離加熱區(qū)域HA，因此難以被加熱。因此，能夠減少在對液體承接部35a進行沖洗時附著于噴嘴面24a上的油霧因熱量而發(fā)生固化的情況。
[0069]此外，維護區(qū)域MA被配置于，在掃描方向X上與承接區(qū)域FA相鄰且與承接區(qū)域FA相比更遠離印刷區(qū)域PA以及加熱區(qū)域HA的位置處。因此，還能夠減少附著于蓋56、57的密封面上的油霧因熱量而發(fā)生固化的情況。
[0070]此外，由于在非印刷區(qū)域NA的掃描方向X上，距加熱區(qū)域HA最近的擦拭器單元34是可更換的，因此當擦拭器34a的擦拭功能惡化時，通過從打印機主體Ila側(cè)的支架上拆卸下具有擦拭器34a的盒并更換擦拭器34a，從而能夠維持擦拭功能。此外，由于布片45被收卷從而會在每擦拭一次時使形成凸狀的擦拭器34a的擦拭范圍被變更為薄片的新的部分，因此即使離加熱區(qū)域HA較近也不易損傷擦拭功能。即，能夠避免用擦拭過的固化有油墨的使用過的薄片部分來擦拭噴嘴面，從而產(chǎn)生擦拭器34a的擦拭不良的情況。
[0071]此外，由于沖洗單元35是帶式的，因此通過在沖洗時噴落在帶53上的廢油墨積存到某一程度的預(yù)定時刻時使帶53進行旋轉(zhuǎn)，從而將能夠與帶53上的噴嘴面24a對置的承接范圍更新為新的承接范圍。此外，此時液體承接面54上的廢油墨在帶53的下側(cè)被保濕液保濕了的基礎(chǔ)上，通過液體刮取部從帶53的外周面上被刮取。因此，在承接區(qū)域FA中不會產(chǎn)生固化了的廢油墨被剝落而飛散的飛散物。因此，避免了由這種飛散物導(dǎo)致的印刷區(qū)域PA內(nèi)的薄片ST以及支承臺12的污染、因附著于擦拭器34a上的飛散物而引起的擦拭功能的下降、因蓋56、57的密封面上飛散物的附著而引起的密封功能的下降。而且，盡管在承接區(qū)域FA緊接著擦拭區(qū)域WA而靠近加熱區(qū)域HA的情況下，但由于帶53上的廢油墨在保濕狀態(tài)下被刮取，因此也能夠防止由固化物的剝落而導(dǎo)致的飛散。而且，由于蓋單元36被配置于在掃描方向X上與具有廢油墨去除功能的其它單元34、35相比更遠離加熱區(qū)域HA(印刷區(qū)域PA)的位置處，因此附著于蓋56、57的密封面上的油霧等不易發(fā)生干燥固化，從而不易使密封功能下降。
[0072]此外，在設(shè)定為在每實施了某一程度的量(例如，I?10頁范圍內(nèi)的預(yù)定張數(shù))的印刷時，在印刷中途實施擦拭以去除附著于液體噴射頭24的噴嘴面24a上的油霧或油墨等的情況下，在印刷過程中，沖洗、擦拭、抽吸清洗的實施頻率順次增高。本實施方式中，在進行僅次于沖洗頻率的頻率第二高的擦拭時，由于液體噴射部20從印刷區(qū)域PA移動至擦拭區(qū)域WA的距離較短，因此即使在印刷中實施擦拭，也能夠?qū)⒂∷⑻幚砹康南陆狄种茷檩^小。
[0073]此外，當滿足預(yù)定的清洗條件時，控制部60對滑架電機71進行控制，從而使液體噴射部20移動至初始位置HP。清洗為，通過使蓋56與噴嘴面24a抵接而形成密閉空間，并驅(qū)動抽吸泵58而使蓋56內(nèi)形成負壓，從而從噴嘴N抽吸排出預(yù)定量的油墨，由此去除增稠油墨、氣泡等。清洗結(jié)束后，使液體噴射部20移動至擦拭區(qū)域WA，并通過擦拭器34a擦拭噴嘴面24a。接著，使液體噴射部20移動至承接區(qū)域FA，并朝向液體承接部35a實施沖洗。此時，如果處于印刷作業(yè)等待狀態(tài)，則在實施沖洗后，從承接區(qū)域FA向印刷區(qū)域PA進行移動。
[0074]此外，在上文所述印刷過程中的沖洗實施時，液體噴射部20從印刷區(qū)域PA向承接區(qū)域FA移動，并在沖洗實施后，從承接區(qū)域FA向印刷區(qū)域PA進行移動。在液體噴射部20于這些承接區(qū)域FA與印刷區(qū)域PA之間的移動過程中，頭控制部61將實施以下的噴射控制。另外，通過在印刷區(qū)域端PE處實施油墨滴的噴射的示例進行說明。
[0075]如圖5所示，在印刷區(qū)域PA與沖洗單元35之間，于掃描方向X上確保有與擦拭器單元34的配置空間相對應(yīng)的較長的間隔。因此，在液體噴射頭24的第I列#1噴嘴列24b到達印刷區(qū)域端PE時，控制切換界限CL位于與承接區(qū)域端FE相比更靠印刷區(qū)域PA側(cè)的位置處，并且不在承接區(qū)域FA內(nèi)。
[0076]其結(jié)果為，針對一個液體噴射頭24而言，頭控制部61對K列之中位于印刷區(qū)域PA中的至少一部分的噴嘴列24b實施印刷控制，或者對K列之中位于承接區(qū)域FA中的至少一部分的噴嘴列24b實施沖洗控制。即，針對一個液體噴射頭24而言，頭控制部61只要實施沖洗控制與印刷控制中的任一方的控制即可，而無需同一期間混合實施沖洗控制與印刷控制這兩種控制的復(fù)雜的控制。因此，能夠通過簡單的控制來完成由頭控制部61實施的印刷控制和沖洗控制。
[0077]根據(jù)上述實施方式，能夠獲得以下所示的效果。
[0078](I)在非印刷區(qū)域NA中，從印刷區(qū)域PA側(cè)起依次配置有擦拭器單元34、沖洗單元35、蓋單元36。S卩，承接區(qū)域FA被配置于，在掃描方向X上與擦拭區(qū)域WA相鄰且與擦拭區(qū)域WA相比更遠離印刷區(qū)域PA的位置處。因此，由于液體噴射頭24的朝向液體承接部35a進行沖洗時的油霧的產(chǎn)生區(qū)域，遠離印刷區(qū)域PA，因此無需復(fù)雜的控制便能夠降低由油霧對處于印刷區(qū)域PA中的支承臺12以及薄片ST所造成的污染。
[0079](2)維護區(qū)域MA被配置于，在掃描方向X上與承接區(qū)域FA相鄰且與承接區(qū)域FA相比更遠離印刷區(qū)域PA的位置處。因此，能夠減少從薄片ST飛散出的粉塵(紙粉等)向蓋56、57的密封面附著的情況。[0080](3)由于承接區(qū)域FA在掃描方向X上與擦拭區(qū)域WA相比更遠離設(shè)有發(fā)熱部17的加熱區(qū)域HA，因此能夠減少在沖洗時附著于噴嘴面24a上的油霧因熱量而發(fā)生固化的情況，其中，所述發(fā)熱部17通過加熱而使薄片ST上的油墨定影。
[0081](4)擦拭器單元34具有布片45、和將布片45 —部分支承為凸狀的按壓輥48，并且通過使布片45在長度方向上進行移動從而能夠變更被按壓輥48支承的部分。即使假設(shè)在用布片45擦拭下來的油墨因發(fā)熱部17 (定影部的一個示例)的熱量而發(fā)生固化的情況下，但由于布片45的那一發(fā)生了固化的部分不會被再次用于噴嘴面24a的擦拭，因此能夠減少擦拭不良。
[0082](5)沖洗單元35采用具備帶53 (帶狀體的一個示例)的帶式，只要使帶53進行轉(zhuǎn)圈移動，便能夠變更沖洗時承接油墨滴的承接范圍。能夠減少承接范圍中所附著的油墨因發(fā)熱部17的熱量而發(fā)生固化的情況。例如，能夠減少固化物從帶53上剝落并飛散出而形成的飛散物對印刷區(qū)域PA造成的污染、以及飛散物向擦拭器34a以及蓋56、57的密封面上的附著。
[0083](6)由于擦拭器34a相對于打印機主體Ila而言是可更換的，因此當擦拭器34a的擦拭功能惡化時，能夠通過更換擦拭器34a來維持功能。即使因發(fā)熱部17的熱量而使得附著于擦拭器34a上的油墨固化從而使布片45的收卷變得困難，也能夠通過擦拭器34a的更換來維持其擦拭功能。
[0084](7)在印刷區(qū)域PA和沖洗單元35之間于掃描方向X上確保有與擦拭器單元34的配置空間相對應(yīng)的較長的間隔。因此，能夠在液體噴射頭24的第I列#1噴嘴列24b到達印刷區(qū)域端PE時，使控制切換界限CL位于與承接區(qū)域端FE相比更靠印刷區(qū)域PA側(cè)的位置處。因此，頭控制部61針對于一個液體噴射頭24而言，只要實施印刷控制與沖洗控制中的任一方的控制即可，由此能夠避免例如混合了對一個液體噴射頭24的一部分的噴嘴列24b實施的沖洗控制與對另一部分的噴嘴列24b實施的印刷控制的、復(fù)雜的控制。
[0085]并不限定于上述實施方式，還可以通過以下方式實施。
[0086].維護部可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，不具備清洗功能，而僅具備只有對液體噴射頭24的噴嘴N內(nèi)的油墨進行保濕的功能的保濕蓋的結(jié)構(gòu)。
[0087].液體承接部并不限定于帶式這樣的可動式結(jié)構(gòu)，也可以為由沖洗盒或形成于支承臺12端部上的開口部所構(gòu)成的固定式的結(jié)構(gòu)。此外，在可動式的情況下，液體承接部也可以為能夠一次性使用的紙片以取代帶。
[0088].擦拭部并不限定于布片式，也可以為具備了橡膠制擦拭器(刮刀)的可動式的部件。在該情況下，可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，以I列或2列的噴嘴列單位為擦拭對象的多個可動式擦拭器被獨立驅(qū)動，從而能夠?qū)嵤┮徊糠值膰娮炝械倪x擇擦拭。此外，擦拭器也可以為固定式。在該情況下，通過使液體噴射部20在掃描方向X上進行移動，從而使噴嘴面24a在固定式的擦拭器上滑動，由此實施擦拭。在固定式的擦拭器的情況下，也優(yōu)選為將擦拭器設(shè)為能夠相對于打印機主體而進行更換。
[0089].定影部并不限定于發(fā)熱部17與送風(fēng)部18，也可以僅為發(fā)熱部17或僅為送風(fēng)部18。此外，在液體噴射頭從噴嘴噴射的液體中含有紫外線固化性樹脂的情況下，定影部也可以為紫外線照射部。即使在這些結(jié)構(gòu)中，也可以通過使承接區(qū)域FA與擦拭區(qū)域WA相比更遠離印刷區(qū)域PA，來減少沖洗時附著于噴嘴面24a上的油霧因來自定影部的影響而發(fā)生固化的情況。
[0090].液體噴射部20中所設(shè)置的液體噴射頭24的個數(shù)并不限定于兩個，也可以為一個，或為三個以上的多個。
[0091].被噴射介質(zhì)并不限定于紙、布、樹脂膜等的薄片ST，也可以為無紡布、金屬片、陶瓷片，并且不限定于片狀，也可以是立體物等。
[0092].液體噴射裝置并不限定于上述實施方式中的噴射油墨的打印機(記錄裝置)，也可以為噴射或噴出油墨以外的其他的液體的液體噴射裝置。另外，作為從液體噴射裝置成為微小量的液滴而被噴出的液體的狀態(tài)，也包括粒狀、淚狀、絲狀后拉出尾狀物的液體的狀態(tài)。此外，這里所說的液體只需為能夠被液體噴射裝置噴射的材料即可。例如，物質(zhì)為液相時的狀態(tài)下的材料即可，其包括粘性較高或較低的液狀體、溶膠、凝膠水、其它的無機溶劑、有機溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬熔液)這樣的流狀體。此外，不僅是作為物質(zhì)一種狀態(tài)的液體，還包括在溶劑中溶解、分散或混合有由顏料或金屬粒子等的固體物組成的功能材料的粒子的液體等。作為液體的代表性示例，可以列舉如上述實施方式中所說明的油墨或液晶等。這里， 油墨是指包括一般的水溶性油墨、油性油墨以及凝膠油墨、熱熔性油墨等的各種液體組合物在內(nèi)的物質(zhì)。作為液體噴射裝置的具體示例，例如為，用于對液晶顯示器、EL (電致發(fā)光)顯示器、面發(fā)光顯示器、濾色器的制作等的、以分散或溶解的形式而含有電極材料或彩色材料等材料的液體的進行噴射的液體噴射裝置?；蛘?，還可以為如下裝置:噴射被用于生物芯片制造的噴射生物體有機物的裝置；被作為精密移液管來使用，并噴射作為試樣的液體的裝置；印染裝置或微型分配器等。而且，還可以采用如下液體噴射裝置:向鐘表或照相機等精密機械精確地噴射潤滑油的液體噴射裝置；為了形成被用于光通信元件等的微小半球鏡片(光學(xué)鏡片)等，而向基板上噴射紫外線固化樹脂等透明樹脂液的液體噴射裝置。此外，還可以為，為了對基板等進行蝕刻而噴射酸或堿等蝕刻液的液體噴射裝置。
[0093]符號說明
[0094]11…作為液體噴射裝置一個示例的打印機；lla…作為液體噴射裝置主體的一個示例的打印機主體；17…構(gòu)成定影部的一個示例的發(fā)熱部；18…構(gòu)成定影部的一個示例的送風(fēng)部；20…液體噴射部；24…液體噴射頭；24a…噴嘴面；24b…噴嘴列；34…擦拭器單兀；34a…作為擦拭部的一個示例的擦拭器；35…沖洗單元；35a…液體承接部；36...蓋單元；36a…蓋部；37…擦拭電機；38...沖洗電機；39…封蓋電機；45...布片；48…作為支承部的一個示例的按壓輥；53…作為帶狀體的一個示例的帶；54…液體承接面；56、57…蓋；60...控制部；61…頭控制部；X…掃描方向；Y…輸送方向；ST…作為被噴射介質(zhì)的一個示例的薄片；PD...印刷數(shù)據(jù)；N…噴嘴；PA…作為噴落區(qū)域的一個示例的印刷區(qū)域；NA…非印刷區(qū)域；WA…擦拭區(qū)域；FA…承接區(qū)域；MA…維護區(qū)域。
[0095]本申請參考并援引了于2013年3月7日提交的日本專利申請第2013 — 045078號的所有公開內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種液體噴射裝置，其特征在于，具備: 液體噴射部，其具備能夠在掃描方向上往復(fù)移動的液體噴射頭，其中，所述液體噴射頭具有形成有能夠噴射液體的噴嘴的噴嘴面； 擦拭部，其對所述噴嘴面進行擦拭； 液體承接部，其能夠承接從所述噴嘴被噴射的所述液體； 維護部，其實施所述液體噴射頭的維護， 所述液體噴射頭能夠移動的移動區(qū)域包括: 從所述噴嘴對被噴射介質(zhì)噴射所述液體并使其噴落的噴落區(qū)域； 被設(shè)置有所述擦拭部的擦拭區(qū)域； 被設(shè)置有所述液體承接部的承接區(qū)域； 被設(shè)置有所述維護部的維護區(qū)域， 所述承接區(qū)域被配置于，在所述掃描方向上與所述擦拭區(qū)域相鄰且與該擦拭區(qū)域相比更遠離所述噴落區(qū)域的位置處。
2.如權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述維護部具備與所述液體噴射部抵接從而能夠形成密閉空間的蓋，所述維護區(qū)域被配置于，在所述掃描方向上與所述承接區(qū)域相鄰且與該承接區(qū)域相比更遠離所述噴落區(qū)域的位置處。
3.如權(quán)利要求1或2所述的液體噴射裝置，其特征在于， 在所述掃描方向上的對應(yīng)于所述噴落區(qū)域的區(qū)域中具備定影部，所述定影部在使噴落在所述被噴射介質(zhì)上的所述液體定影。
4.如權(quán)利要求1或2所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述擦拭部相對于液體噴射裝置主體而以可更換的方式被配置。
5.如權(quán)利要求1或2所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述擦拭部具有布片和支承部，所述支承部將該布片一部分支承為能夠與所述噴嘴面接觸的凸狀，且所述擦拭部被設(shè)置為，通過使該布片在長度方向上進行移動從而能夠變更被所述支承部支持的部分。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述液體承接部具備帶狀體，所述帶狀體具有液體承接面，且所述液體承接部被構(gòu)成為，通過使該帶狀體進行移動從而能夠變更該帶狀體上的承接范圍。
【文檔編號】B41J2/165GK104029484SQ201410080949
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月7日
【發(fā)明者】松本圭次 申請人:精工愛普生株式會社