一種紙質(zhì)包裝盒絨面的制作方法及其裝置制造方法
【專利摘要】一種紙質(zhì)包裝盒絨面的制作方法，利用凹版印刷機(jī)對紙質(zhì)包裝盒的表面涂布絨面油墨，在涂布前對油墨進(jìn)行稀釋，然后采用稀釋后的絨面油墨在包裝盒印刷面進(jìn)行涂布，本發(fā)明還提供了一種絨面油墨，該絨面油墨由聚氨酯樹脂、聚乙烯、有機(jī)硅消泡劑、璜基琥珀酸和一縮二丙二醇甲基醚組成。本發(fā)明還提供了實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置，該裝置由一個(gè)上墨槽和一個(gè)墨缸構(gòu)成，上墨槽和墨缸之間通過輸墨導(dǎo)管和回墨導(dǎo)管連接。采用本發(fā)明對包裝盒進(jìn)行表面整飾，可以在采用紙質(zhì)材料印刷制作的包裝盒表面形成一層均勻的、具有絨面手感效果的涂層，使包裝印刷品呈現(xiàn)高端、大氣的感覺。
【專利說明】一種紙質(zhì)包裝盒絨面的制作方法及其裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷領(lǐng)域，尤其涉及紙質(zhì)包裝盒的表面處理方法，特別是一種紙質(zhì)包裝盒絨面的制作方法及其裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，紙質(zhì)包裝盒的表面主要采用上光和覆膜的工藝進(jìn)行表面整飾，使包裝盒表面更加光亮，同時(shí)防止包裝盒表面的圖文被擦傷。其表面整飾效果比較單一，只是在包裝盒表面增加一層保護(hù)膜，難以滿足消費(fèi)者對具有新穎、獨(dú)特表面裝飾效果的高檔次包裝盒的需求。還有部分表面整飾工藝雖然可以實(shí)現(xiàn)諸如磨砂、雪花等特殊效果，但經(jīng)過整飾后的包裝盒表面會有大量苯類、酮類等揮發(fā)性有機(jī)化合物殘留，會對環(huán)境和包裝盒內(nèi)的產(chǎn)品造成一定程度的污染。另外，大部分包裝盒都需要在包裝盒面上印刷圖案文字，由于絨面材質(zhì)的表面印刷適性不及銅版紙和卡紙，難以在其表面印刷細(xì)小清晰的文字和色彩豐富的圖片，無法適應(yīng)大批量、高速度的印刷生產(chǎn)，不適合采用絨布或絨面藝術(shù)紙制作包裝盒。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種紙質(zhì)包裝盒絨面的制作方法，所述的這種紙質(zhì)包裝盒絨面的制作方法要解決現(xiàn)有技術(shù)中采用絨布或絨面藝術(shù)紙制作包裝盒不能印刷細(xì)小清晰的文字和色彩豐富的圖片、無法適應(yīng)大批量、高速度的印刷生產(chǎn)的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明的這種紙質(zhì)包裝盒絨面的制作方法，包括一個(gè)采用印刷機(jī)在未模切糊盒成型的紙質(zhì)包裝盒的表面進(jìn)行文字和圖案印刷的步驟，其特征在于:還包括一個(gè)采用凹版印刷機(jī)對所述的紙質(zhì)包裝盒的表面進(jìn)行涂布絨面油墨的步驟，所述的絨面油墨由聚氨酯樹月旨、聚乙烯、有機(jī)硅消泡劑、璜基琥珀酸和一縮二丙二醇甲基醚組成，在所述的油墨中，所述的聚氨酯樹脂的質(zhì)量百分比為85%?95%，所述的聚乙烯的質(zhì)量百分比為0.85%?1.25%，所述的有機(jī)硅消泡劑的質(zhì)量百分比為1%?5%，所述的璜基琥珀酸的質(zhì)量百分比為1%?5%，所述的一縮二丙二醇甲基醚的質(zhì)量百分比為1%?5%，在涂布前需要對絨面油墨進(jìn)行稀釋，稀釋溶劑為無水乙醇和水的混合液，稀釋后使用4號察恩杯測量絨面油墨恩氏粘度在25秒?35秒之間，然后采用稀釋后的絨面油墨在包裝盒印刷面進(jìn)行涂布，涂布過程中的溫度控制在15°C?28°C，濕度控制在50%?65%。
[0005]進(jìn)一步的，無水乙醇和水的混合比例為1:1。
[0006]進(jìn)一步的，在對所述的紙質(zhì)包裝盒的表面進(jìn)行涂布絨面油墨的步驟中，涂布時(shí)使用的凹印版加網(wǎng)線數(shù)為75線/cm?85線/cm，加網(wǎng)角度為24°?36°，網(wǎng)穴深度為42 μ m ?50 μ m0
[0007]進(jìn)一步的，在對所述的紙質(zhì)包裝盒的表面進(jìn)行涂布絨面油墨的步驟中，在凹版印刷機(jī)中啟動(dòng)三根紅外燈管和兩根紫外燈管，每根紅外燈管的功率為2000W，每根紫外燈的功率為8000 W，并向印刷表面吹熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度控制在40°C?60°C之間。
[0008]進(jìn)一步的，在對所述的紙質(zhì)包裝盒的表面進(jìn)行涂布絨面油墨的步驟中，凹版印刷機(jī)的車頭溫度在32?45°C之間，車速在2500?4000張/小時(shí)。
[0009]進(jìn)一步的，在對所述的紙質(zhì)包裝盒的表面進(jìn)行涂布絨面油墨的步驟中，需要注意避開包裝盒表面不需要進(jìn)行絨面效果整飾的部位，具體的如燙金圖案、凹凸文字、防偽標(biāo)記、糊盒上膠區(qū)域等。
[0010]本發(fā)明還提供了一種絨面油墨，所述的這種絨面油墨由聚氨酯樹脂、聚乙烯、有機(jī)硅消泡劑、璜基琥珀酸和一縮二丙二醇甲基醚組成，在所述的油墨中，所述的聚氨酯樹脂的質(zhì)量百分比為85%?95%，所述的聚乙烯的質(zhì)量百分比為0.85%?1.25%，所述的有機(jī)硅消泡劑的質(zhì)量百分比為1%?5%，所述的璜基琥珀酸的質(zhì)量百分比為1%?5%，所述的一縮二丙二醇甲基醚的質(zhì)量百分比為1%?5%。
[0011]本發(fā)明還提供了一種實(shí)現(xiàn)上述紙質(zhì)包裝盒絨面的制作方法的裝置，所述的這種裝置包括一個(gè)上墨槽和一個(gè)墨缸，其中，所述的上墨槽和所述的墨缸之間連接有一個(gè)輸墨導(dǎo)管和一個(gè)回墨導(dǎo)管，回墨導(dǎo)管的一端連接在上墨槽的底部，輸墨導(dǎo)管的一端連接在上墨槽的上部，輸墨導(dǎo)管的另一端和回墨導(dǎo)管的另一端均延伸到墨缸內(nèi)，上墨槽中設(shè)置有一個(gè)印版輥筒，所述的印版輥筒與一個(gè)凹版印刷機(jī)連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述的上墨槽中設(shè)置有絨面油墨，墨缸中設(shè)置有絨面油墨，印版輥筒與上墨槽中的絨面油墨接觸。
[0013]采用本發(fā)明的工藝對包裝盒進(jìn)行表面整飾，可以在采用紙質(zhì)材料印刷制作的包裝盒表面形成一層均勻的、具有絨面手感效果的涂層，使包裝印刷品呈現(xiàn)高端、大氣的感覺，同時(shí)給消費(fèi)者帶來視覺和觸覺的沖擊。使用膠印、凹印、UV印刷等印刷工藝以及燙金、凹凸等印后工藝加工生產(chǎn)的包裝盒均可采用本發(fā)明提供的工藝進(jìn)行表面整飾。經(jīng)過整飾后，包裝盒的表面會呈現(xiàn)出類似于絲絨布料的啞光效果，而且用手觸摸也能感覺到與絨布相似的手感。絨面油墨附著牢固，糊盒成型后，包裝盒表面折疊處的絨面油墨不會出現(xiàn)墨層脫落現(xiàn)象，若表面有輕微臟污，可用軟布蘸清水擦除，不會影響絨面效果。經(jīng)過絨面效果整飾的包裝印刷品還可以進(jìn)行燙金、凹凸等后續(xù)加工，不會影響燙金牢度和絨面手感。該工藝對于包裝印刷品的紙張沒有特定限制，普通的卡紙、銅版紙均可采用該工藝使表面具有絨面手感效果，而且可以根據(jù)包裝印刷品的外觀設(shè)計(jì)，在版面局部位置或整幅版面進(jìn)行絨面效果整飾。整飾后，包裝盒中殘留的揮發(fā)性有機(jī)化合物總量極少，其中苯含量可以控制在0.0lmg/m2以內(nèi)，VOCs符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)HJ 2503的要求，避免了對環(huán)境和包裝盒內(nèi)容物的污染，尤其可以適用于對安全性要求較高的包裝印刷品。
[0014]本發(fā)明和已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。本專發(fā)明提供了一種新型的紙質(zhì)包裝盒絨面效果整飾工藝，在印刷完成后對包裝盒進(jìn)行表面效果整飾，使采用紙張制作的包裝盒表面呈現(xiàn)出絲絨布料的手感和光澤效果，提高產(chǎn)品包裝的檔次。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為采用本發(fā)明的一種紙質(zhì)包裝盒絨面的制作方法進(jìn)行過表面整飾后的包裝盒的表面示意圖。其中，I為絨面油墨層，2為包裝盒圖案文字印刷油墨層，3為紙張。
[0016]圖2為本發(fā)明中的一種紙質(zhì)包裝盒絨面的制作裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0017]如圖1所示，以一個(gè)茶葉包裝盒為例進(jìn)行說明，該包裝盒印刷用紙3為295g/m2的白卡紙，采用平張UV膠印的方式進(jìn)行印刷生產(chǎn)，形成包裝盒圖案文字印刷油墨層2，印刷后進(jìn)行燙金和凹凸。圖案文字印刷完成后，利用平張凹版印刷機(jī)，在包裝盒表面涂布一層絨面油墨1，涂布時(shí)使用的凹印印版加網(wǎng)線數(shù)為80線/cm，加網(wǎng)角度為30°，網(wǎng)穴深度為45 μ m。絨面油墨組成成分為:聚氨酯樹脂約85%，聚乙烯約1%，有機(jī)硅消泡劑約4%，璜基琥珀酸約5%，一縮二丙二醇甲基醚約5%。涂布前，使用無水乙醇和水的混合液對絨面油墨進(jìn)行稀釋，無水乙醇和水的混合比例為1:1，將絨面油墨粘度稀釋到25秒?35秒之間。使用稀釋后的絨面油墨在包裝盒印刷面進(jìn)行涂布，涂布過程中需要嚴(yán)格控制干燥條件，其中熱風(fēng)、紅外燈管需要打開三根(2000W/根)，紫外燈管需要打開兩根(8000 W/根)。印刷過程中應(yīng)隨時(shí)注意檢查車頭溫度，確保車頭溫度顯示達(dá)到32°C以上，車速不超過4000張/小時(shí)。
[0018]具體的，然后采用稀釋后的絨面油墨在包裝盒印刷面進(jìn)行涂布，涂布過程中的溫度控制在15°C?28°C，濕度控制在50%?65%。
[0019]如圖2所示，本發(fā)明還提供了一種實(shí)現(xiàn)上述紙質(zhì)包裝盒絨面的制作方法的裝置，所述的這種裝置，包括一個(gè)上墨槽4和一個(gè)墨缸5，所述的上墨槽4中設(shè)置有絨面油墨6，所述的墨缸5中設(shè)置有絨面油墨7，所述的上墨槽4和所述的墨缸5之間通過一個(gè)輸墨導(dǎo)管8和一個(gè)回墨導(dǎo)管9連接，所述的回墨導(dǎo)管9的一端設(shè)置在所述的上墨槽4的底部，所述的輸墨導(dǎo)管8的一端設(shè)置在上墨槽4的上端，所述的輸墨導(dǎo)管8的另外一端設(shè)置在所述的墨缸5的絨面油墨7中，所述的回墨導(dǎo)管9的另外一端設(shè)置在所述的墨缸5的絨面油墨7中。
[0020]進(jìn)一步的，凹版印刷機(jī)的印版輥筒10設(shè)置在所述的上墨槽4的絨面油墨6中。
【權(quán)利要求】
1.一種紙質(zhì)包裝盒絨面的制作方法，包括一個(gè)采用印刷機(jī)在紙質(zhì)包裝盒的表面印刷文字和圖案的過程，其特征在于:在所述的采用印刷機(jī)在紙質(zhì)包裝盒的表面印刷文字和圖案的過程中，利用凹版印刷機(jī)對所述的紙質(zhì)包裝盒的表面涂布絨面油墨，所述的絨面油墨由聚氨酯樹脂、聚乙烯、有機(jī)硅消泡劑、璜基琥珀酸和一縮二丙二醇甲基醚組成，在所述的絨面油墨中，所述的聚氨酯樹脂的質(zhì)量百分比為85%?95%，所述的聚乙烯的質(zhì)量百分比為0.85%?1.25%，所述的有機(jī)硅消泡劑的質(zhì)量百分比為1%?5%，所述的璜基琥珀酸的質(zhì)量百分比為1%?5%，所述的一縮二丙二醇甲基醚的質(zhì)量百分比為1%?5%，在涂布絨面油墨前對絨面油墨進(jìn)行稀釋，稀釋采用的溶劑為無水乙醇和水的混合液，稀釋后的絨面油墨的恩氏粘度在25秒?35秒之間，然后采用稀釋后的絨面油墨在包裝盒印刷面進(jìn)行涂布，涂布過程中的溫度控制在15°C?28°C，濕度控制在50%?65%。
2.如權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)包裝盒絨面的制作方法，其特征在于:進(jìn)一步的，無水乙醇和水的混合比例為1:1。
3.如權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)包裝盒絨面的制作方法，其特征在于:涂布時(shí)使用的凹印版加網(wǎng)線數(shù)為75線/cm?85線/cm，加網(wǎng)角度為24°?36°，網(wǎng)穴深度為42 μ m?50 μ m。
4.如權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)包裝盒絨面的制作方法，其特征在于:在凹版印刷機(jī)中啟動(dòng)三根紅外燈管和兩根紫外燈管，每根紅外燈管的功率為2000W，每根紫外燈的功率為8000W，并向印刷表面吹熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度控制在40°C?60°C之間。
5.如權(quán)利要求4所述的紙質(zhì)包裝盒絨面的制作方法，其特征在于:凹版印刷機(jī)的車頭溫度在32?45°C之間，車速在2500?4000張/小時(shí)。
6.如權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)包裝盒絨面的制作方法，其特征在于:在涂布絨面油墨的步驟中，避開包裝盒表面中預(yù)定的光滑部位。
7.—種絨面油墨，其特征在于:由聚氨酯樹脂、聚乙烯、有機(jī)硅消泡劑、璜基琥珀酸和一縮二丙二醇甲基醚組成，在所述的油墨中，所述的聚氨酯樹脂的質(zhì)量百分比為85%?95%，所述的聚乙烯的質(zhì)量百分比為0.85%?1.25%，所述的有機(jī)硅消泡劑的質(zhì)量百分比為1%?5%，所述的璜基琥珀酸的質(zhì)量百分比為1%?5%，所述的一縮二丙二醇甲基醚的質(zhì)量百分比為1%?5%ο
8.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)包裝盒絨面的制作方法的裝置，包括一個(gè)上墨槽和一個(gè)墨缸，其特征在于:所述的上墨槽和所述的墨缸之間連接有一個(gè)輸墨導(dǎo)管和一個(gè)回墨導(dǎo)管，回墨導(dǎo)管的一端連接在上墨槽的底部，輸墨導(dǎo)管的一端連接在上墨槽的上部，輸墨導(dǎo)管的另一端和回墨導(dǎo)管的另一端均延伸到墨缸內(nèi)，上墨槽中設(shè)置有一個(gè)印版輥筒，所述的印版輥筒與一個(gè)凹版印刷機(jī)連接。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于:所述的上墨槽中設(shè)置有絨面油墨，墨缸中設(shè)置有絨面油墨，印版輥筒與上墨槽中的絨面油墨接觸。
【文檔編號】B41F9/00GK103818130SQ201410049508
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月13日
【發(fā)明者】晁紅風(fēng), 黃效力 申請人:上海煙草包裝印刷有限公司