涂層印花裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種涂層印花裝置，包括在織物傳送方向上按順序布置的涂層噴嘴、刮刀和印花構(gòu)件，所述印花構(gòu)件包括與織物傳輸方向垂直的條狀印花基座，所述條狀印花基座的底部平面均布有印花噴嘴，所述印花噴嘴緊貼經(jīng)刮刀后的涂層，所述印花噴嘴的口部由內(nèi)向外設(shè)置有絕熱環(huán)、導(dǎo)熱環(huán)和所述條狀印花基座構(gòu)成的底部平面，所述印花噴嘴口部的中心設(shè)置有噴墨嘴，所述導(dǎo)熱環(huán)與一制冷構(gòu)件熱連接，所述印花噴嘴連通噴氣通道，所述噴氣通道內(nèi)設(shè)置有冷卻構(gòu)件，所述冷卻構(gòu)件與所述制冷構(gòu)件熱連接，本實用新型中形成圖案的油墨進(jìn)行了半封閉封裝，油墨受到外界的干擾較小，因此油墨形成的圖案不易褪色和老化。
【專利說明】涂層印花裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織涂層設(shè)備領(lǐng)域，特別地，是一種用于紡織涂層圖案印刷的印花裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]涂層(coating)是涂料一次施涂所得到的固態(tài)連續(xù)膜，是為了防護(hù)，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。涂料可以為氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)，通常根據(jù)需要噴涂的基質(zhì)決定涂料的種類和狀態(tài)。依據(jù)所用涂料的種類而有不同的稱呼，如底漆的涂層稱為底漆層，面漆的涂層稱為面漆層。一般涂料所得涂層較薄，約在20-50微米，厚漿型涂料則一次可得厚達(dá)I毫米以上的涂層。涂層是為了防護(hù)，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。紡織涂層是一種均勻涂布于織物表面的高分子類化合物。它通過粘合作用在織物表面形成一層或多層薄膜，不僅能改善織物的外觀和風(fēng)格，而且能增加織物的功能，使織物具有防水，耐水壓，通氣透濕，阻燃防污以及遮光反射等特殊功倉泛。
[0003]傳統(tǒng)的紡織涂層一般采用單色的涂層對織物進(jìn)行加工，需要使涂層具有圖案時，一般采用在涂層表面印刷圖案的方式，如果采用不同顏色的涂層進(jìn)行組合，加工復(fù)雜而且成本較高，但是采用印 刷圖案的方式使涂層具有圖案，此種圖案容易褪色和老化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種涂層印花裝置，該涂層印花裝置使圖案牢固不易褪色和老化。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]該涂層印花裝置包括在織物傳送方向上按順序布置的涂層噴嘴、刮刀和印花構(gòu)件，所述印花構(gòu)件包括與織物傳輸方向垂直的條狀印花基座，所述條狀印花基座的底部平面均布有印花噴嘴，所述印花噴嘴緊貼經(jīng)刮刀后的涂層，所述印花噴嘴的口部由內(nèi)向外設(shè)置有絕熱環(huán)、導(dǎo)熱環(huán)和所述條狀印花基座構(gòu)成的底部平面，所述印花噴嘴口部的中心設(shè)置有噴墨嘴，所述導(dǎo)熱環(huán)與一制冷構(gòu)件熱連接，所述印花噴嘴連通噴氣通道，所述噴氣通道內(nèi)設(shè)置有冷卻構(gòu)件，所述冷卻構(gòu)件與所述制冷構(gòu)件熱連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述條狀印花基座的涂層噴嘴側(cè)為斜面，所述斜面代替刮刀的作用。
[0008]作為優(yōu)選，噴墨嘴的噴口直徑小于所述絕熱環(huán)直徑的二分之一。
[0009]作為優(yōu)選，所述制冷構(gòu)件為半導(dǎo)體制冷片，所述制冷片的冷面與所述所述冷卻構(gòu)件和所述導(dǎo)熱環(huán)熱連接。
[0010]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]所述印花噴嘴上的絕熱導(dǎo)熱環(huán)將所述涂層上相對應(yīng)的區(qū)域冷卻固化成第一固化區(qū)域，所述印花噴嘴噴出的冷卻氣體將所述涂層上相對應(yīng)的區(qū)域冷卻固化成第二固化區(qū)域，所述絕熱環(huán)對應(yīng)的區(qū)域未固化，將所述第一固化區(qū)域和第二固化區(qū)域隔開，所述第二固化區(qū)域在所述印花噴嘴的氣體持續(xù)作用下陷成油墨腔，所述噴墨嘴噴出的油墨將所述油墨腔染色形成像素點(diǎn)。
[0012]由于所述油墨腔將油墨進(jìn)行半封閉封裝，油墨受到外界的干擾較小，因此油墨形成的圖案不易褪色和老化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本涂層印花裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本涂層印花裝置印花噴嘴的仰視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖3是本涂層印花裝置印花噴嘴的工作示意圖；
[0016]圖中100、條狀印花基座;110、導(dǎo)熱環(huán);120、絕熱環(huán);130、冷卻構(gòu)件；150、噴氣通道；200、織物；210、涂層；300、油墨腔；310、第一固化區(qū)域；320、第二固化區(qū)域；400、噴墨
嘴；500、涂層噴嘴。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0018]參閱圖1和圖2，在本實施例中，該涂層印花裝置包括在織物200向上按順序布置的涂層噴嘴500和印花構(gòu)件，所述印花構(gòu)件包括與織物傳輸方向垂直的條狀印花基座100，所述條狀印花基座100的底部平面均布有印花噴嘴，所述印花噴嘴緊貼經(jīng)刮刀后的涂層210，所述印花噴嘴的口部由內(nèi)向外設(shè)置有絕熱環(huán)120、導(dǎo)熱環(huán)110和所述條狀印花基座100構(gòu)成的底部平面，所述印花噴嘴口部的中心設(shè)置有噴墨嘴400，所述導(dǎo)熱環(huán)110與一制冷構(gòu)件熱連接，所述印花噴嘴連通噴氣通道150，所述噴氣通道150內(nèi)設(shè)置有冷卻構(gòu)件130，所述冷卻構(gòu)件130與所述制冷構(gòu)件熱連接。
[0019]上述的涂層印花裝置，所述條狀印花基座100的涂層噴嘴側(cè)為斜面，所述斜面代替刮刀的作用，簡化整個裝置的結(jié)構(gòu)，節(jié)省制造成本的同時提高設(shè)備的可靠性。
[0020]參閱圖2和圖3，噴墨嘴400的噴口直徑小于所述絕熱環(huán)120直徑的二分之一，使所述噴墨嘴400噴出的油墨完全進(jìn)入所述印花噴嘴在所述涂層210上制造的油墨腔300內(nèi)。
[0021]上述的涂層印花裝置，所述制冷構(gòu)件為半導(dǎo)體制冷片，所述制冷片的冷面與所述所述冷卻構(gòu)件130和所述導(dǎo)熱環(huán)110熱連接，有效減小所述制冷構(gòu)件的體積。
[0022]上述的涂層印花裝置的工作原理和使用方法:
[0023]參閱圖1和圖3，經(jīng)斜面加工的涂層210經(jīng)過所述印花噴嘴時，所述印花噴嘴上的絕熱導(dǎo)熱環(huán)110將所述涂層210上相對應(yīng)的區(qū)域冷卻固化成第一固化區(qū)域310，所述印花噴嘴噴出的冷卻氣體將所述涂層210上相對應(yīng)的區(qū)域冷卻固化成第二固化區(qū)域320，所述絕熱環(huán)120對應(yīng)的區(qū)域未固化，將所述第一固化區(qū)域310和第二固化區(qū)域320隔開，所述第二固化區(qū)域320在所述印花噴嘴的氣體持續(xù)作用下陷成油墨腔300，所述噴墨嘴400噴出的油墨將所述油墨腔300染色形成像素點(diǎn)。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種涂層印花裝置，包括在織物(200)向上按順序布置的涂層噴嘴(500)和印花構(gòu)件，其特征在于: 所述印花構(gòu)件包括與織物傳輸方向垂直的條狀印花基座(100)，所述條狀印花基座(100)的底部平面均布有印花噴嘴，所述印花噴嘴緊貼經(jīng)刮刀后的涂層(210)，所述印花噴嘴的口部由內(nèi)向外設(shè)置有絕熱環(huán)(120)、導(dǎo)熱環(huán)(110)和所述條狀印花基座(100)構(gòu)成的底部平面，所述印花噴嘴口部的中心設(shè)置有噴墨嘴(400)，所述導(dǎo)熱環(huán)(110)與一制冷構(gòu)件熱連接，所述印花噴嘴連通噴氣通道(150)，所述噴氣通道(150)內(nèi)設(shè)置有冷卻構(gòu)件(130)，所述冷卻構(gòu)件(130)與所述制冷構(gòu)件熱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層印花裝置，其特征在于:所述條狀印花基座(100)的涂層噴嘴側(cè)為斜面，所述斜面代替刮刀的作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層印花裝置，其特征在于:噴墨嘴(400)的噴口直徑小于所述絕熱環(huán)(120)直徑的二分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層印花裝置，其特征在于:所述制冷構(gòu)件為半導(dǎo)體制冷片，所述制冷片的冷面與所述所述冷卻構(gòu)件(130)和所述導(dǎo)熱環(huán)(110)熱連接。
【文檔編號】B41J3/407GK203381343SQ201320394293
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】李志奎 申請人:吳江市匯泉紡織有限公司