具備裝飾層的管狀體以及將裝飾層形成于管狀體的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種通過噴墨形成的裝飾層外觀良好且裝飾層難以因外力而破損的管狀體，并且還提供將上述裝飾層形成于管狀體的方法。具體為，本發(fā)明的管狀體（3、5、7）具備：管狀的原材料本體（20）；及裝飾層，通過在周向上向原材料本體（20）表面的規(guī)定部位噴墨而形成。而且，裝飾層具有在周向上分開形成的多個分割著色層（32A、32B、32C、32D），各分割著色層（32A、32B、32C、32D）具有與鄰接的分割著色層在其邊界部互相重疊的重合部（40）。
【專利說明】具備裝飾層的管狀體以及將裝飾層形成于管狀體的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種表面上具備裝飾層的管狀體以及將裝飾層形成于管狀體的方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在市場上常見的各種產(chǎn)品中施加有各種各樣的裝飾。那樣的裝飾有時例如是通過噴墨將裝飾層印刷在產(chǎn)品表面而完成的。例如，在市場上常見的產(chǎn)品之一即釣竿中，存在通過噴墨印刷而在其表面施加有裝飾層的釣竿，以便能適應(yīng)用戶的種種愛好，或者為了激發(fā)購買積極性(例如參照專利文獻(xiàn)I及專利文獻(xiàn)2)。另外，還提出有很多通過噴墨而對釣竿以外的其他管狀產(chǎn)品施加裝飾的技術(shù)(例如參照專利文獻(xiàn)3)。
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本國特開2008-206415號公報
[0004]專利文獻(xiàn)2:日本國特開平9-23789號公報
[0005]專利文獻(xiàn)3:日本國特開2010-143200號公報
[0006]但是，前述的噴墨印刷是打印機(jī)的一種印刷方式，通過射出液狀的油墨粒子而在紙張上畫出點(diǎn)，且通過其集中而打印出文字或圖形，但是通過這樣的噴墨而在管狀體上印刷裝飾層時，則產(chǎn)生管狀體特有的各種各樣的問題。
[0007]例如，如前所述通過噴墨而在管狀體的一個例子即釣竿的竿桿表面上印刷裝飾層時，由于是從打印頭 的水平面狀的油墨噴嘴的噴射面向管狀體彎曲的表面噴射油墨，所以越到在竿桿的周向(與竿桿的軸向垂直的方向)上橫穿竿桿的打印頭的寬度方向的兩側(cè)，油墨噴嘴與竿桿表面之間的距離則變得越大，因此，在承受油墨的竿桿的彎曲狀涂裝區(qū)域(裝飾區(qū)域)的周向端部(離油墨噴嘴最遠(yuǎn)的竿桿的表面部位)存在以下情況，油墨到處飛散，所以油墨擴(kuò)散導(dǎo)致整體的油墨濃度變淡(裝飾層的厚度變薄)。
[0008]另外，尤其在分成幾個階段在竿桿周向上進(jìn)行噴墨印刷時，上述現(xiàn)象會造成在各階段所印刷的裝飾層彼此的周向邊界(各階段的裝飾層的油墨濃度淡的部位所鄰接的區(qū)域)產(chǎn)生油墨濃度淡的條紋(在竿桿周向的一部分上產(chǎn)生的油墨濃度不均形成的接縫)，從而有損裝飾外觀。而且，尤其在像釣竿這樣較長的管狀體頻繁地承受彎曲力的產(chǎn)品的情況下，上述周向的條紋(接縫)會引起裝飾層剝離、破損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明是著眼于上述問題而進(jìn)行的，目的在于提供一種通過噴墨形成的裝飾層外觀良好且裝飾層難以因外力而破損的管狀體，并且還提供將上述裝飾層形成于管狀體的方法。
[0010]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種管狀體，具備:管狀的原材料本體；及裝飾層，通過在周向上向該原材料本體表面的規(guī)定部位噴墨而形成，其特征在于，所述裝飾層具有在周向上分開形成的多個分割著色層，所述各分割著色層具有與鄰接的分割著色層在其邊界部互相重疊的重合部。
[0011]根據(jù)上述構(gòu)成的管狀體，由于在周向上分開形成的多個各分割著色層具有與鄰接的分割著色層在其邊界部互相重疊的重合部，所以管狀體的噴墨印刷所特有的各分割著色層的周向端部的油墨濃度淡的區(qū)域彼此互相重疊，可使其重疊區(qū)域部位的油墨濃度與裝飾層其他部位的油墨濃度大致一致。因此，可使裝飾層整體的外觀良好。而且，由此，因為在分割著色層彼此的邊界也不會形成油墨濃度淡的條紋(在管狀體周向的一部分上產(chǎn)生的油墨濃度不均形成的接縫)，所以裝飾層也不會因外力而破損。這尤其對于頻繁承受彎曲力的釣竿等產(chǎn)品十分有益。
[0012]另外，在上述構(gòu)成中，分割著色層也可以由分別沿著原材料本體的大致軸向延伸的多個軸向延伸層組成，此時，優(yōu)選通過各軸向延伸層彼此在原材料本體的周向上局部互相重疊而形成。根據(jù)這樣的構(gòu)成，即使在周向的一部分上(分割著色層彼此的邊界)殘留有油墨濃度不均而形成的接縫的情況下，也由于著色層在軸向上延伸，所以難以因外力而破損。
[0013]另外，為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明還提供一種方法，其為通過沿著周向向管狀體外表面的規(guī)定部位噴墨而形成裝飾層的方法，其特征在于，包括:將管狀原材料本體支撐為可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的步驟；通過使具備噴射油墨的多個噴嘴的打印頭沿著所述原材料本體的大致軸向移動，從而在所述原材料本體周向的規(guī)定角度范圍將油墨噴射到所述原材料本體的外表面上而形成第I裝飾層的步驟；使所述原材料本體在小于所述規(guī)定角度范圍的角度上旋轉(zhuǎn)的步驟；通過使所述打印頭再次沿著所述原材料本體的大致軸向移動，從而在所述原材料本體周向的所述規(guī)定角度范圍將油墨噴射到所述原材料本體的外表面上而形成其周向端部與所述第I裝飾層互相重疊的第2裝飾層的步驟。
[0014]另外，本發(fā)明還進(jìn)一步提供一種方法，其為通過在全周上向管狀體外表面的規(guī)定部位噴墨而形成裝飾層的方法，其特征在于，包括--第I步驟，將管狀原材料本體支撐為可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；第2步驟，通過使噴射油墨的打印頭沿著所述原材料本體的大致軸向移動，從而在所述原材料本體周 向的(360 / n)° + α ° (η為3以上的整數(shù)，a =(360 / n)° Xs,0.01 ^ S ^0.2)的角度范圍將油墨噴射到所述原材料本體的外表面上而形成第I裝飾層；第3步驟，使所述原材料本體在(360 / η) °的角度上旋轉(zhuǎn)；第4步驟，通過使所述打印頭再次沿著所述原材料本體的大致軸向移動，從而在所述原材料本體周向的(360 / η) °十α °的角度范圍將油墨噴射到所述原材料本體的外表面上，形成與所述第I裝飾層在其周向上在α °的角度范圍互相重疊的第2裝飾層；及第5步驟，進(jìn)一步重復(fù)所述第3及第4步驟(η — 2 )次，共形成η個裝飾層。
[0015]在上述方法中，由于在周向上分開形成的多個各分割著色層也具有與鄰接的分割著色層在其邊界部互相重疊的重合部，所以管狀體的噴墨印刷所特有的各分割著色層的周向端部的油墨濃度淡的區(qū)域彼此互相重疊，可使其重疊區(qū)域部位的油墨濃度與裝飾層其他部位的油墨濃度大致一致。因此，可使裝飾層整體的外觀良好。而且，由此，因為在分割著色層彼此的邊界也不會形成油墨濃度淡的條紋(在管狀體周向的一部分上產(chǎn)生的油墨濃度不均形成的接縫)，所以裝飾層也不會因外力而破損。
[0016]另外，在上述構(gòu)成中，優(yōu)選所述各裝飾層由分別沿著所述原材料本體的大致軸向延伸的多個軸向延伸層組成，通過使沿著所述原材料本體的大致軸向移動的打印頭在周向上每次挪動規(guī)定的寬度而形成所述各軸向延伸層，以便軸向延伸層彼此在原材料本體的周向上局部互相重疊。根據(jù)這樣的構(gòu)成，即使在周向的一部分上(分割著色層彼此的邊界)殘留有油墨濃度不均而形成的接縫的情況下，也由于著色層在軸向上延伸，所以難以因外力而破損。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的管狀體及方法，由于在周向上分開形成的多個各分割著色層具有與鄰接的分割著色層在其邊界部互相重疊的重合部，所以通過噴墨形成的裝飾層的外觀變得良好，而且裝飾層因外力而破損的情況也由此消失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是作為本發(fā)明的管狀體的一個例子的釣竿的側(cè)視圖。
[0019]圖2是表示施加在圖1中釣竿的竿桿表面的裝飾層的例子的局部立體圖。
[0020]圖3是具備裝飾層的圖2的竿桿的局部剖視圖。
[0021]圖4是圖3的局部放大剖視圖。
[0022]圖5是用于說明在周向上分階段形成裝飾層的分割著色層的方法的說明圖。
[0023]圖6是分割著色層的重合部附近的局部放大剖視圖。
[0024]圖7是用于將裝飾層形成于圖1的釣竿表面的噴墨打印機(jī)的構(gòu)成示意圖。
[0025]圖8是表示形成格子圖案的裝飾層的一個例子的局部俯視圖。
[0026]圖9是對相互鄰 接的分割著色層的周向端部附近進(jìn)行分離顯示的模式圖。
[0027]符號說明
[0028]1-釣竿；3、5、7_竿桿；20_原材料本體；32_著色層；32A、32B、32C、32D_分割著色層；40_重合部；50_裝飾層；83_打印頭。
【具體實施方式】
[0029]下面，參照附圖對本發(fā)明涉及的具備裝飾層的管狀體以及將裝飾層形成于管狀體的方法的一個實施方式進(jìn)行說明。
[0030]在圖1中作為本發(fā)明的管狀體的一個例子示出了釣竿I。如圖所示，該釣竿I由多個作為管狀體的竿桿構(gòu)成，具體而言，由具有把手3a的第I節(jié)竿3、第I中竿5、第2中竿7及具有釣線止動件9a的竿梢節(jié)9所構(gòu)成。此時,各竿桿3、5、7以抽出式或插接式構(gòu)成,構(gòu)成各竿桿3、5、7的竿本體(原材料本體20，參照圖3)通過纏繞強(qiáng)化纖維含浸合成樹脂而成的纖維強(qiáng)化聚酯膠片而形成(也可以用鋼等的金屬形成)，各竿桿3、5、7上形成有裝飾部A。
[0031]裝飾部A通過后述的噴墨而形成，包括:線形圖案Al，在竿桿3、5、7周向的至少一部分上(本實施方式為全周)以線狀延伸；格子圖案A2，在竿桿3、5、7周向的至少一部分上(本實施方式為全周)延伸；及暈映圖案A3。在此，暈映圖案A3是指例如在周向上隔著間隔具有由墨色濃度比其他部位淡的區(qū)域構(gòu)成的暈映部A3’(例如在軸向上以線狀延伸且在周向上具有規(guī)定的寬度)的圖案，暈映部A3’也可以是例如沿著周向或軸向而濃度逐步變化?；蛘邥炗巢緼3’也可以是墨色的搭配漸漸變化。
[0032]另外，如圖3所示，裝飾部A (A1、A2、A3)由形成在構(gòu)成各竿桿3、5、7的原材料本體20上的裝飾層50組成。具體而言，裝飾層50通過下述層的層疊而構(gòu)成:第I底層30(例如厚度為5~20 μ m)，形成在原材料本體20上；第2底層31 (例如厚度為5~20 μ m)，形成在第I底層30上；著色層32 (例如厚度為10~60 μ m)，形成在第2底層31上；及透明的保護(hù)層33 (例如厚度為15~25 μ m),形成在著色層32上。[0033]第I底層30是用于使原材料本體20的外表面平滑而設(shè)置的，例如由環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、丙烯酸硅樹脂、硅樹脂等合成樹脂構(gòu)成，通過噴涂、過孔涂裝、刷涂等各種涂裝方法形成。另外，第I底層30也可以是通過摻入顏料等而進(jìn)行著色的層。
[0034]另外，第2底層31以遮蓋基底、調(diào)節(jié)著色層32的明亮度、色調(diào)等為目的，由光反射層、白色層構(gòu)成。光反射層可通過涂裝具有光亮性的材料而形成，具有光亮性的材料例如是在規(guī)定的合成樹脂(丙烯酸類樹脂、環(huán)氧類樹脂、乙烯類樹脂等)中以所希望的密度均勻地慘入具有光売性的多種粒子(以下稱為光売性粒子)的材料。
[0035]在所述規(guī)定的合成樹脂中摻入的光亮性粒子例如可使用Al、Cu、Ag、Mg、In、Cr、S1、ni、TI、AU、RH、PT等具有光亮性且具有各種色彩的金屬材料。此時，各粒子的大小以2μm以下為佳，優(yōu)選設(shè)定在0.3 μ m~1 μ m,而且其厚度以Iym以下為佳,優(yōu)選設(shè)定在0.03 μ m~
0.5μm。即，因為當(dāng)粒子本體的大小及厚度設(shè)定在該范圍以外時，則不能在合成樹脂中以所希望的密度均勻地配置光亮性粒子，同時光亮性粒子的邊界變得顯眼，或者光的反射方向變得不一致，導(dǎo)致無法再展現(xiàn)出均勻的光亮性外觀。
[0036]這種光亮性粒子的形成方法例如可如下實現(xiàn)，在由特氟龍(注冊商標(biāo))、硅樹脂等構(gòu)成的薄膜狀支撐基板上蒸鍍或濺鍍上述金屬材料而形成金屬層后，通過將該金屬層從支撐基板上剝離下來并進(jìn)行粉碎而形成。優(yōu)選如此形成的多種光亮性粒子在充分發(fā)揮其光亮性的同時，以產(chǎn)生所希望的色彩程度的密度被均勻配置。具體而言，合成樹脂中所摻入的光亮性粒子的密度優(yōu)選設(shè)定為每單位面積的光亮性粒子的個數(shù)為5萬~2000萬個/ mm2。通過如此形成的光反射層，能夠呈現(xiàn)出均勻地以所希望的顏色著色的光亮性外觀。
[0037]另外，除上述構(gòu)成以外，光反射層也可以如下形成，例如以金、銀、銅、鋁、鉻、鈷、鎳、鐵、鋅等的金屬片或顏料等的粒子為單體，或者對它們進(jìn)行任意組合，將其摻入微量的合成樹脂中，并且用大量的溶劑進(jìn)行稀釋，將其通過噴槍噴涂等進(jìn)行噴涂，然后通過除去溶劑(揮發(fā))而形成。另外，通過改變金屬片、顏料等粒子的大小、組合等，可以形成各種各樣的外觀。
[0038]或者，除上述構(gòu)成以外，光反射層也可以是以Cr、N1、T1、Al、Ag、Be等的金屬、TiN、TiCN, CrN, Fe-Cr- Ni等的合金類、TiO2, SiC等的陶瓷為主要材料而形成，由此也可以提高外觀性。這樣的使用金屬或陶瓷的光反射層可采用離子鍍、濺鍍、蒸鍍等的物理蒸鍍、化學(xué)蒸鍍、真空蒸鍍等干式鍍覆或濕式鍍覆等而形成。另外，雖然白色層也可以通過涂裝規(guī)定的合成樹脂而形成，但是也可以通過噴墨而形成。在此情況下，以遮蓋基底使著色層的明亮度易于調(diào)節(jié)為佳。
[0039]形成在第2底層31上的著色層32例如具有透光性，通過后述的噴墨而形成。雖然構(gòu)成著色層32的材料也可以通過以下方法形成，例如將顏料或染料等著色材料摻入環(huán)氧樹脂或聚氨酯樹脂等透明或半透明的合成樹脂中制成主材，并通過使主材含有固化劑而形成，但是在本實施方式中，使用通過照射固化用光即紫外線而固化的紫外線固化型油墨。雖然光固化型油墨使用丙烯酸類、環(huán)氧陽離子類的油墨等，但尤其是紫外線固化型油墨則采用在多官能單體及丙烯酸酯低聚物中混合有增感劑的油墨。在這樣的油墨中，利用由增感劑形成自由基而引起低聚物、單體的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。另外，油墨也可以使用加熱固化型、溶劑(水、有機(jī)材料)干燥型和二液反應(yīng)型等的油墨。
[0040]另外，形成在著色層32上的保護(hù)層33由環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、丙烯酸硅樹脂等透明或半透明的合成樹脂形成。
[0041]但是，構(gòu)成裝飾層50的著色層32由在原材料本體20的周向X (參照圖4、5、9的箭頭)上分開形成的多個分割著色層組成。例如在裝飾層50形成在竿桿3、5、7全周的本實施方式中，著色層32由原材料本體20的周向X上分四次形成的四個分割著色層32A、32B、32C、32D (參照圖5)組成。此時，各分割著色層32A、32B、32C、32D具有與鄰接的分割著色層在其邊界部互相重疊的重合部40 (參照圖4、5、9)。
[0042]另外，各分割著色層除了其兩側(cè)的各重合部的周向1/ 2的范圍以外，在原材料本體20的周向X上(360 / η) °的角度范圍延伸(η為3以上的整數(shù))。即，各分割著色層全部在相同角度范圍在周向上延伸。當(dāng)然，即使各分割著色層的周向的延伸角度范圍不同也沒關(guān)系。具體而言，在著色層32由四個分割著色層32A、32B、32C、32D組成的(η = 4時)本實施方式中，如在圖5中明確示出的那樣，各分割著色層32A、32B、32C、32D除了其兩側(cè)的各重合部40的周向I / 2的范圍(α / 2的角度范圍)以外，在原材料本體20的周向X上Θ =(360 / 4) ° =90的角度范圍延伸。此時，優(yōu)選存在于各分割著色層32Α、32Β、32C、32D兩側(cè)的各重合部40的沿著原材料本體20周向的延伸角度范圍α設(shè)定于(360 /η) ° Χ0.05 (在η = 4的本實施方式中α = 4.5° )。
[0043]另外，各重合部40的沿著原材料本體20周向的延伸角度范圍α無需一定是(360 / η)。Χ0.05，一般是 α = (360 / η)。X s (0.01 ≤ s ≤ 0.2)。此時，η 越大則s小也可以。即，著色層的分割數(shù)越多(分割著色層的個數(shù)越多)，則重合部40的延伸角度范圍α小也可以。
[0044]另外，在本實施方式中，如在圖4中明確示出的那樣，各分割著色層32A、32B、32C、32D由分別沿著原材料本體20的大致軸向延伸的多個(例如八個)軸向延伸層60、61、62、63、64…組成，通過各軸向延伸層60、61、62、63、64…彼此在原材料本體20的周向X上局部互相重疊而形成(各軸向延伸層彼此的周向重疊部分在圖4中用Z表示)。另外，雖然各軸向延伸層60、61、62、63、64…在本實施方式中是沿著原材料本體20的長度方向中心軸線在軸向上筆直延伸，但是即使相對于原材料本體20的長度方向中心軸線以規(guī)定的角度斜著延伸也沒關(guān)系(或者也可以是斜向與軸向的組合(例如波形))。在本說明書中，所謂的“大致軸向”應(yīng)解釋為上述意思。
[0045]在圖7中概略性地示出了用于形成著色層32 (裝飾層50)的噴墨打印機(jī)80。如圖所示，噴墨打印機(jī)80具備用于將竿桿3、5、7 (原材料本體20)支撐為可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的支撐裝置81。支撐裝置81在電氣和機(jī)械上結(jié)合于未圖示的控制部，且通過該控制部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的控制。在本實施方式中，通過所述控制部，可使支撐于支撐裝置81的竿桿3、5、7以任意的一定速度旋轉(zhuǎn)。
[0046]另外，噴墨打印機(jī)80具備打印頭83，其可沿掃描方向V (本實施方式為支撐于支撐裝置81的竿桿3、5、7的軸向)往返移動，在打印頭83上，向原材料本體20的外表面噴射油墨的多個油墨噴嘴(未圖示)以規(guī)定的排列方式設(shè)置在水平面狀的噴嘴噴射面內(nèi)。另外，雖然未進(jìn)行圖示，在噴墨打印機(jī)80上還設(shè)置有紫外線照射裝置，用于對噴射到原材料本體20表面上的油墨進(jìn)行紫外線固化。
[0047]具體而言，打印頭83由導(dǎo)軌84保持在支撐裝置81所支撐的原材料本體20的上方，可沿著導(dǎo)軌84在掃描方向V上往返移動。而且，導(dǎo)軌84可以沿著設(shè)置在打印機(jī)殼90上的例如導(dǎo)槽92在與掃描方向V垂直的方向W (橫穿原材料本體20的周向的方向)上移動。
[0048]另外，除了打印頭83、導(dǎo)軌84以及所述紫外線照射裝置的驅(qū)動之外，油墨噴嘴的油墨噴射即噴射量、噴射時機(jī)等是通過控制支撐裝置81的驅(qū)動的所述控制部來進(jìn)行的。根據(jù)這樣的噴墨打印機(jī)80，在打印頭83的油墨噴嘴噴射出的油墨附著在原材料本體20外表面上的同時，由所述紫外線照射裝置照射紫外線，從而附著在原材料本體20外表面上的油墨立即固化。
[0049]接下來，尤其參照圖5對使用這樣的噴墨打印機(jī)80形成著色層32的方法進(jìn)行說明。另外，在此雖然是形成著色層32，但是采用以下方法形成包括著色層32的任意的裝飾層都沒關(guān)系。
[0050]首先，在支撐裝置81上支撐有竿桿3、5、7 (原材料本體20)的狀態(tài)下，使導(dǎo)軌84在W方向上移動同時使打印頭83在V方向上移動，從而使打印頭83位于應(yīng)施加著色層32的原材料本體20外表面部位的上方。然后，在該狀態(tài)下，通過使打印頭83沿著掃描方向V(原材料本體20的軸向)移動(與應(yīng)形成著色層32的軸向長度相對應(yīng)的距離)，從而在原材料本體20周向的規(guī)定角度范圍S將油墨噴射到原材料本體20的外表面上而形成第I分割著色層32A (裝飾層)(參照圖5)。
[0051]另外，在著色層32由四個分割著色層32A、32B、32C、32D組成(n = 4時)的全周裝飾的本實施方式中，通過使打印頭83沿著掃描方向V移動，從而在原材料本體20周向的(360 / 4 = θ =90)。+ α。(例如 α =(360 / 4)。X 0.05)的角度范圍(Rl 的著色范圍)將油墨噴射到原材料本體20的外表面上而形成第I分割著色層32Α。
[0052]在此，雖然第1分割著色層32Α也可以是通過打印頭83沿著掃描方向V只移動一次而一次性形成，但是如圖4所示，在各分割著色層32A、32B、32C、32D由多個軸向延伸層60、61、62、63、64…組成的本實施方式的情況下,也可以通過導(dǎo)軌84在W方向上移動而在軸向上形成各規(guī)定寬度的例如八個軸向延伸層。關(guān)于這一點(diǎn)，在此后的形成分割著色層時也同樣。具體而言，通過使沿著原材料本體20的大致軸向移動的打印頭83在周向X(圖7中為W方向)上每次挪動規(guī)定的寬度而形成各軸向延伸層60、61、62、63、64...，以便軸向延伸層60、61、62、63、64…彼此在原材料本體20的周向X上局部互相重疊(參照圖4的Z)(例如，“規(guī)定的寬度”通過調(diào)節(jié)油墨噴嘴噴射面的油墨噴射寬度而形成，通過噴頭在周向上少于規(guī)定寬度的移動而形成軸向延伸層彼此的重疊)。
[0053]其次，驅(qū)動支撐裝置81使原材料本體20在小于所述規(guī)定角度范圍S的角度上旋轉(zhuǎn)。在著色層32由四個分割著色層32A、32B、32C、32D組成(η = 4時)的全周裝飾的本實施方式中，通過支撐裝置81使原材料本體20在(360 / 4)= 90°的角度上旋轉(zhuǎn)。由此，應(yīng)形成第I分割著色層32A的原材料本體20的外表面部位與打印頭83的油墨噴射面相對。
[0054]然后，通過使打印頭83再次沿著掃描方向V (原材料本體20的軸向)移動(僅為與應(yīng)形成著色層32的軸向長度相對應(yīng)的距離)，從而在原材料本體20周向的所述規(guī)定角度范圍S將油墨噴射到原材料本體20的外表面上而形成第2分割著色層32B (裝飾層)。在著色層32由四個分割著色層32A、32B、32C、32D組成(η = 4時)的全周裝飾的本實施方式中，通過使打印頭83沿著掃描方向V移動，從而在原材料本體20周向的(360 / 4 =9 =90) ° + α ° (例如a =(360 / 4) ° X0.05)的角度范圍(R2的著色范圍)將油墨噴射到原材料本體20的外表面上，形成與第I分割著色層32Α在其周向上在α °的角度范圍互相重疊的第2分割著色層32B。此時，在著色層32 (裝飾部A)形成如圖8所示的格子圖案A2的情況下，如圖9所示，第I著色分割層32A的周向端部32Aa與第2分割著色層32B的周向端部32Ba形成在周向上在α°的角度范圍互相重疊的重合部40。
[0055]然后，重復(fù)以上操作，例如，在著色層32由四個分割著色層32A、32B、32C、32D組成的(η = 4時)的全周裝飾的本實施方式中，通過進(jìn)一步重復(fù)兩次上述操作，在原材料本體20 周向的(360 / 4 = Θ = 90) ° + α° (例如 a =(360 / 4) ° Χ0.05)的角度范圍(R3、R4的著色范圍)形成第3及第4分割著色層32C、32D，從而形成具有四個重合部40由四個分割著色層32A、32B、32C、32D組成的著色層32全體。
[0056]如以上說明所示，根據(jù)本實施方式，由于在周向上分開形成的多個各分割著色層32A、32B、32C、32D具有與鄰接的分割著色層在其邊界部互相重疊的重合部40，所以管狀體的噴墨印刷所特有的各分割著色層32A、32B、32C、32D的周向端部的油墨濃度淡的區(qū)域彼此互相重疊，可使其重疊區(qū)域部位(重合部40)的油墨濃度與著色層32 (裝飾層)的其他部位的油墨濃度大致一致。因此，可使裝飾層50整體的外觀良好。而且，由此，因為在分割著色層彼此的邊界(周向上)也不會形成油墨濃度淡的條紋(在管狀體周向的一部分上產(chǎn)生的油墨濃度不均形成的接縫)，所以裝飾層50也不會因外力而破損。尤其在本實施方式中，各分割著色層由分別沿著原材料本體的大致軸向延伸的多個軸向延伸層組成，通過各軸向延伸層彼此在原材料本體的周向上局部互相重疊而形成。因此，即使在周向的一部分上(分割著色層彼此的邊界)殘留有油墨濃度不均而形成的接縫的情況下，也由于著色層在軸向上延伸，所以難以因外力而破損。
[0057]另外，本發(fā)明不局限于前述的實施方式，可在不脫離其要點(diǎn)的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形而實施。例如，在前述的實施方式中，雖然重合部40的厚度與分割著色層的其他部位的厚度大致相同，但是重 合部40的厚度也可以如圖6所示因分割著色層周向端部的層疊結(jié)構(gòu)而比分割著色層的其他部位的厚度大。此時，也可以如圖6的虛線所示沿著重合部40 (著色層32)的外面形成保護(hù)層33。
【權(quán)利要求】
1.一種管狀體，具備:管狀的原材料本體；及裝飾層，通過在周向上向該原材料本體表面的規(guī)定部位噴墨而形成，其特征在于， 所述裝飾層具有在周向上分開形成的多個分割著色層，所述各分割著色層具有與鄰接的分割著色層在其邊界部互相重疊的重合部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀體，其特征在于，所述裝飾層在原材料本體的全周上形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管狀體，其特征在于，所述各分割著色層除了其兩側(cè)的各重合部的周向I / 2的范圍以外在所述原材料本體的周向(360 / η) °的角度范圍延伸，η為3以上的整數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管狀體，其特征在于，所述各重合部在所述原材料本體的周向(360 / n) ° Xs的角度范圍延伸，0.01≤s≤0.2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的管狀體，其特征在于，所述各分割著色層由分別沿著所述原材料本體的大致軸向延伸的多個軸向延伸層組成，通過各軸向延伸層彼此在原材料本體的周向上局部互相重疊而形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的管狀體，其特征在于，所述裝飾層形成格子圖案。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 至5中任意一項所述的管狀體，其特征在于，所述重合部形成暈映圖案。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項所述的管狀體，其特征在于，所述原材料本體為釣竿的竿桿。
9.一種方法，其為通過沿著周向向管狀體外表面的規(guī)定部位噴墨而形成裝飾層的方法，其特征在于，包括: 將管狀原材料本體支撐為可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的步驟； 通過使具備噴射油墨的多個噴嘴的打印頭沿著所述原材料本體的大致軸向移動，從而在所述原材料本體周向的規(guī)定角度范圍將油墨噴射到所述原材料本體的外表面上而形成第I裝飾層的步驟； 使所述原材料本體在小于所述規(guī)定角度范圍的角度上旋轉(zhuǎn)的步驟； 通過使所述打印頭再次沿著所述原材料本體的大致軸向移動，從而在所述原材料本體周向的所述規(guī)定角度范圍將油墨噴射到所述原材料本體的外表面上而形成其周向端部與所述第I裝飾層互相重疊的第2裝飾層的步驟。
10.一種方法,其為通過在全周上向管狀體外表面的規(guī)定部位噴墨而形成裝飾層的方法，其特征在于，包括: 第I步驟，將管狀原材料本體支撐為可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)； 第2步驟，通過使噴射油墨的打印頭沿著所述原材料本體的大致軸向移動，從而在所述原材料本體周向的(360 / η) ° + α °的角度范圍將油墨噴射到所述原材料本體的外表面上而形成第I裝飾層，η為3以上的整數(shù)，a =(360 / η) ° X s，0.01≤s≤0.2 ;第3步驟，使所述原材料本體在(360 / η) °的角度上旋轉(zhuǎn)； 第4步驟，通過使所述打印頭再次沿著所述原材料本體的大致軸向移動，從而在所述原材料本體周向的(360 / η) ° + α °的角度范圍將油墨噴射到所述原材料本體的外表面上，形成與所述第I裝飾層在其周向上在α °的角度范圍互相重疊的第2裝飾層；及第5步驟，進(jìn)一步重復(fù)所述第3及第4步驟(n - 2)次，共形成n個裝飾層。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的方法，其特征在于，所述各裝飾層由分別沿著所述原材料本體的大致軸向延伸的多個軸向延伸層組成，通過使沿著所述原材料本體的大致軸向移動的打印頭在周向上每次挪動規(guī)定的寬度而形成所述各軸向延伸層，以便軸向延伸層彼此在原材料本體的周向上局部互相重疊。
【文檔編號】B41M5/00GK103891688SQ201310741092
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月27日
【發(fā)明者】橫山裕司, 西川太, 山田直祐, 及川勝広, 菅谷英二 申請人:古洛布萊株式會社