一種單據(jù)記錄紙以及打印方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種適用于熱敏打印頭的多層構(gòu)成單據(jù)記錄紙及其打印方法，其特征是在位于上層的多層構(gòu)成的一部分區(qū)域設(shè)有凹口部，在這個(gè)凹口部之外的區(qū)域作為熱敏打印頭進(jìn)行打印的第1群感熱層,對應(yīng)上層設(shè)置的前述凹口部位置的下層的多層構(gòu)成領(lǐng)域作為熱敏打印頭進(jìn)行打印的第2群感熱層，打印方法是：其特征在于先在設(shè)有感熱層的上層單據(jù)記錄紙，多層構(gòu)成的一部區(qū)域設(shè)有凹口部，熱敏打印頭在這個(gè)凹口部之外的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行打印，然后，前述熱敏打印頭對應(yīng)上層設(shè)有的前述凹口部的位置，對下層單據(jù)記錄紙的多層構(gòu)成區(qū)域進(jìn)行打印，即使增加各層的重合紙的張數(shù)，也可以進(jìn)行良好打印，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、操作方便、工作效率高、打印效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種單據(jù)記錄紙以及打印方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱敏打印頭子選手【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種適用于熱敏打印頭的多層構(gòu)成單據(jù)記錄紙及其打印方法。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，現(xiàn)在的單據(jù)聯(lián)和情報(bào)一般都采用打印機(jī)打印，單據(jù)聯(lián)分為三聯(lián)單、四聯(lián)單等，這此單據(jù)聯(lián)由三層(張)或四層(張)記錄紙疊加重合而成，有的每層記錄紙表面都設(shè)有感熱發(fā)色層，或每層記錄紙表面設(shè)有顯色劑形成的顯色層、背面有涂布著無色染料的復(fù)寫層，這種形式的單據(jù)記錄紙的復(fù)寫性能會有所下降，在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)下層單據(jù)記錄紙打印不清、失真情況，特別是現(xiàn)在的銀行、證券、檔案等一此行業(yè)要求打印六聯(lián)單或八聯(lián)單，上層單據(jù)記錄紙的打印效果和下層單據(jù)記錄紙的打印效果會出現(xiàn)相似度局限性的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種即使增加重合紙的張數(shù)，也可以進(jìn)行良好打印的單據(jù)記錄紙及其打印方法。
[0004]本發(fā)明通過如下措施達(dá)到:
一種單據(jù)記錄紙，設(shè)有兩層單據(jù)聯(lián)，兩層單據(jù)聯(lián)相疊加重合分為上層和下層，其特征是在位于上層的多層構(gòu)成的一部分區(qū)域設(shè)有凹口部，在這個(gè)凹口部之外的區(qū)域作為熱敏打印頭進(jìn)行打印的第I群感熱層，對應(yīng)上層設(shè)置的前述凹口部位置的下層的多層構(gòu)成領(lǐng)域作為熱敏打印頭進(jìn)行打印的第2群感熱層。
[0005]本發(fā)明所述第I群感熱層和前述第2群感熱層之間設(shè)有由金屬片或絕緣片構(gòu)成的熱傳導(dǎo)遮斷層，也就是說上層與下層間設(shè)有由金屬片或絕緣片構(gòu)成的熱傳導(dǎo)遮斷層。
[0006]本發(fā)明所述第I群感熱層上和第2群感熱層上設(shè)有熱量發(fā)色層。
[0007]本發(fā)明所述第2群感熱層的一部設(shè)成凹口部，凹口部處去除掉了前述發(fā)色層。
[0008]一種單據(jù)記錄紙的打印方法，其特征在于先在設(shè)有感熱層的上層單據(jù)記錄紙，多層構(gòu)成的一部區(qū)域設(shè)有凹口部，熱敏打印頭在這個(gè)凹口部之外的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行打印，然后，前述熱敏打印頭對應(yīng)上層設(shè)有的前述凹口部的位置，對下層單據(jù)記錄紙的多層構(gòu)成區(qū)域進(jìn)行打印。
[0009]本發(fā)明通過在上層單據(jù)記錄紙的多層構(gòu)成區(qū)域設(shè)有凹口部，在凹口部之外的區(qū)域進(jìn)行打印，然后，在下層單據(jù)記錄紙的對應(yīng)上層凹口部的位置進(jìn)行打印的方式，即使增加各層的重合紙的張數(shù)，也可以進(jìn)行良好打印，具有結(jié)構(gòu)新穎、操作方便、工作效率高、打印效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1 (a)是本發(fā)明在實(shí)施例1的示意圖。[0011]圖1 (b)是圖1 (a)的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖。
[0012]圖2是實(shí)施例1中用多層構(gòu)成的單據(jù)記錄紙來打印的示意圖。
[0013]圖3是實(shí)施例1中對單據(jù)記錄紙的打印方法進(jìn)行說明的外觀圖。
[0014]圖4是實(shí)施方式I中用于單據(jù)記錄紙打印的熱敏打印頭的外觀圖。
[0015]圖5 Ca)是說明熱敏打印頭部分的斷面圖。
[0016]圖5 (b)是說明單據(jù)記錄紙部分的剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖5 (c)是說明壓紙卷軸部分的剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖6實(shí)施方式I中在單據(jù)記錄紙的感熱層上用打印墨時(shí)的剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖7實(shí)施方式I中打印在單據(jù)記錄紙上的點(diǎn)的構(gòu)成的說明圖。
[0020]圖8實(shí)施方式I中說明單據(jù)記錄紙打印方法的模塊圖。
[0021]圖9實(shí)施方式I中說明單據(jù)記錄設(shè)備打印方法的時(shí)序圖。
[0022]
[0023]圖中標(biāo)記:單據(jù)記錄紙1、字體I a、凹口部I b、上層感熱層I c、下層感熱層Id、熱遮斷層I e、驅(qū)動軸2、開口部3、熱敏打印頭4、發(fā)熱體部4 a、絕緣性基板4 b、部分玻璃釉區(qū)域4 C、插座4 d、壓力滾軸5、彈簧6、電子部品的設(shè)置區(qū)域7。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例1對本發(fā)明作進(jìn)一步描圖述。
[0025]實(shí)施方式1:
如圖圖1 (a)和圖1 (b)所示是本發(fā)明多層構(gòu)成的單據(jù)記錄紙的其中一例，圖1 (a)是平面圖，在圖1 (a)中，I是單據(jù)記錄紙(也稱為感熱紙)，Ia是打印在感熱紙I上的文字、記號等的字形，Ib是設(shè)在感熱紙I上的的部分凹口或缺口部分。圖1 (b)是圖1 (a)A-A剖面結(jié)構(gòu)圖。圖1 (b)中上層感熱層Ic上的打印字體Ia和對應(yīng)上層感熱層Ic的凹口部Ib的下層感熱層Id上的打印字體，隨搬送方向交替形成同一字體。
[0026]圖3是本發(fā)明在實(shí)施方式I中，，對單據(jù)記錄紙的打印方法進(jìn)行說明的外觀圖。在圖3中，2是搬送感熱紙I的搬送驅(qū)動軸，3是設(shè)置在搬送途中的，感熱紙I通過的開口部，4是在感熱紙I的指定紙面上感熱的熱敏打印頭(TPH)，4a是利用焦耳熱量使感熱紙I顯色的熱敏打印頭4的發(fā)熱部,5是壓力滾軸(platen roller),設(shè)置在發(fā)熱部4a垂直方向，當(dāng)感熱紙I通過空隙時(shí)與發(fā)熱部4a接觸的同時(shí)進(jìn)行搬運(yùn)，6是將發(fā)熱部4a壓向壓力滾軸5的彈簧(spring)，7是靠近熱敏打印頭4的，設(shè)置在印刷設(shè)備內(nèi)部的信號處理IC(ASIC)等的電子部件的設(shè)置區(qū)域(信號處理電路區(qū)域)。
[0027]圖4是本發(fā)明在實(shí)施方式I中，用于單據(jù)記錄紙打印的熱敏打印頭的外觀圖。熱敏打印頭4的發(fā)熱部4a是相對于絕緣性基板4b上突出的玻璃釉區(qū)域4c的有效打印幅(W)上的部分突起構(gòu)造。例如，具有8點(diǎn)/mm的分解能的熱敏打印頭4,對48mm的有效打印幅(W)進(jìn)行打印時(shí)，發(fā)熱部4a就具有384個(gè)發(fā)熱點(diǎn)，作為打印信號的串行信號(DI)從插座4d處輸入。
[0028]圖5 (a)、圖5 (b)和圖5 (C)是本發(fā)明在實(shí)施方式I中，關(guān)于單據(jù)記錄紙的打印方法的說明圖，圖5 (a)是熱敏打印頭部分的剖面結(jié)構(gòu)說明圖，圖5 (b)是單據(jù)記錄紙部分的剖面結(jié)構(gòu)說明圖，圖5 (C)是壓力滾軸部分的剖面結(jié)構(gòu)說明頭。在圖5 (a)中，發(fā)熱部4a貫穿48mm有效打印幅，比周邊部突起,嵌在圖5 (b)中表示的感熱紙I的凹口部處的構(gòu)造。感熱紙I由上層感熱紙Ic,下層感熱層Id以及熱遮斷層Ie組成，上層感熱層Ic上設(shè)有的凹口部Ib設(shè)在兩側(cè)的耳部內(nèi)部。這個(gè)凹口部Ib的深度是感熱層Ic由3張紙重合組成時(shí)，凹口部Ib的深度就等同3張紙的總厚度約180 μ m。同樣，下層感熱層Id由3張紙重合組成時(shí)，約為180 μ m的總厚度。即，感熱紙I的厚度為含熱遮斷層Ie在內(nèi)約0.38mm。感熱紙I如圖5 (c)所示，夾在壓力滾軸5和熱敏打印頭4之間，發(fā)熱部4a發(fā)出的焦耳熱，從感熱紙I的上層擴(kuò)散到下層。壓力滾軸5，比起與感熱紙I的耳部接觸部的壓力滾軸的直徑，位于內(nèi)側(cè)的壓力滾軸的直徑要更小，因此感熱紙I與發(fā)熱部4a間的壓著力更高，可以用較小的電力對上層感熱紙進(jìn)行打印。另外，如圖2所示，耳部之外的區(qū)域全部設(shè)有凹口部lb，在無負(fù)荷時(shí)插入到凹口部Ib中的發(fā)熱部4a更加接近下層感熱層的表面，這樣在有負(fù)荷時(shí)，可以更加確保兩者的接觸。
[0029]圖1 (a)是本發(fā)明在實(shí)施方式I中，打印在單據(jù)記錄紙上的點(diǎn)的說明圖。有6層感熱層的感熱紙1，在第I感熱發(fā)色層(最上層)上施加最大的熱量，熱量按照縱向方向依次向第2感熱發(fā)色層，第3感熱發(fā)色層擴(kuò)散。第4感熱發(fā)色層，與上層感熱層Ic的凹口部Ib重合對應(yīng)，露出的部位與發(fā)熱部4a壓著接觸進(jìn)行打印。即，印加接近最大限度的熱量，并且熱量縱向往第5感熱層，第6感熱層依次擴(kuò)散。根據(jù)印加在感熱紙I各層上的熱量不同，副走查方向(搬送方向)的打印點(diǎn)的尺寸也會變化。假如將第4感熱層的打印點(diǎn)的尺寸(L)設(shè)定為0.17mm時(shí)，第I感熱發(fā)色層的打印點(diǎn)的尺寸外圍有滲透。熱量擴(kuò)散產(chǎn)生的第2感熱層的打印點(diǎn)的尺寸，和第4感熱層打印點(diǎn)的尺寸很接近。各個(gè)位于下層位置的感熱發(fā)色層所受的熱量有所減少，因此打印點(diǎn)的尺寸也有變小的趨向。
[0030]另，由于第3感熱發(fā)色層和第4感熱發(fā)色層之間有熱遮斷層le，所以從第3感熱發(fā)色層擴(kuò)散出的熱量不會讓第4感熱發(fā)色層產(chǎn)生發(fā)色的熱量。
[0031]以上(a)中所示的票券紙或圖2中所示的發(fā)票等紙片紙張的情況下，通過熱敏打印頭4的發(fā)熱部4a直接打印的第4感熱發(fā)色層上的顯示色為原本，熱敏打印頭4的發(fā)熱部4a直接打印在具有凹口部Ib的第I感熱發(fā)色層上的顯示色為第一控。
[0032]紙片紙張類文件的凹口部Ib具有橢圓形或者其他形狀等特征，對應(yīng)全部感熱層適用時(shí)，在對應(yīng)上層感熱層Ic的下層感熱層Id上采取沒有發(fā)色層的對策。S卩，下層感熱層Id的一部分區(qū)域和上層感熱層的凹口部Ib的形狀對應(yīng)吻合并去除掉發(fā)色層。通過這樣的設(shè)置，感熱紙I就不需要前述的熱遮斷層le。另外，作為去掉發(fā)色的手段，還可以在感熱層的所定區(qū)域內(nèi)添加顯色劑或無色染料使部分區(qū)域成為不發(fā)色區(qū)域。
[0033]圖6是本發(fā)明在實(shí)施方式I中，單據(jù)記錄紙的感熱層上有油墨使用時(shí)的結(jié)構(gòu)剖面圖。在圖6中，作為感熱發(fā)色層，圖6中表示的熱遮斷層le，第4感熱發(fā)色層，第5感熱發(fā)色層，第6感熱發(fā)色層的背面上涂布著可溶性油墨，所以可以通過熱敏打印頭4將可溶性油墨轉(zhuǎn)寫在對面紙張的表面上。這種情況下7層的復(fù)印紙，就可以將油墨層用作感熱層，各感熱層的厚度就有減量的效果。
[0034]下面就單據(jù)記錄紙上的打印字體進(jìn)行說明。圖7是本發(fā)明在實(shí)施方式I中，單據(jù)記錄紙上的打印點(diǎn)的構(gòu)成說明圖。假如字體是由12點(diǎn)構(gòu)成的矩陣圖，主走查方向的點(diǎn)間距為0.125mm,副走查方向?yàn)?.17mm的縱長型字體,考慮到凹口部的公差和搬送誤差等因素，凹口部Ib的搬送方向槽幅就是16個(gè)點(diǎn)，也就是2.72mm的幅度。因此，上層感熱層Ic上的打印字體Ia和對應(yīng)上層感熱層Ic的凹口部Ib的下層感熱層Id上的打印字體，隨搬送方向交替形成同一字體。如此在感熱紙I的位于上層的感熱層Ic的部分區(qū)域設(shè)有凹口部lb，除凹口部Ib之外的區(qū)域通過熱敏打印頭進(jìn)行打印，在這前后，對應(yīng)于上層設(shè)有的凹口部Ib的位置，在下層感熱層Id的區(qū)域通過熱敏打印頭進(jìn)行打印。即，上層感熱紙Ic和下層感熱紙Id的打印順序也可以相反。
[0035]下面對搭載熱敏打印頭的印刷設(shè)備的動作進(jìn)行說明。圖8是本發(fā)明在實(shí)施方式I中，對單據(jù)記錄紙的打印方法進(jìn)行說明的模塊圖。圖9是本發(fā)明在實(shí)施方式I中，說明印刷設(shè)備動作的時(shí)序圖。印刷設(shè)備備有熱敏打印頭4和驅(qū)動熱敏打印頭4的驅(qū)動部。在實(shí)施方式I中，如圖2所示，由于在行間進(jìn)行統(tǒng)一文字的重復(fù)打印，因此對具有指示信號的CPU (CENTRAL PROCESSING UNIT)和儲存信號的記憶部(RAM或ROM)進(jìn)行說明。
[0036]打印的文字或符號，條形碼圖形等黑白信息，與時(shí)鐘周波數(shù)為IOMHz的程序時(shí)鐘信號(SYC)同期的并行信號(PDI)傳輸?shù)紺PU或驅(qū)動部，在驅(qū)動部進(jìn)行并行-串行的轉(zhuǎn)換后變?yōu)榇行盘?DI)，熱敏打印頭4進(jìn)行打印。DI信號，在時(shí)鐘信號(CLK)每行向熱敏打印頭4內(nèi)部的寄存器傳輸，根據(jù)輸出的打印信號(STB)進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的打印。PDI信號，通過CPU儲存到記憶部I或者記憶部2中，因此可以區(qū)別記憶部I中儲存的數(shù)據(jù)為12行字體，記憶部2中儲存的數(shù)據(jù)位24行字體等，并儲存到RAM中。另，有常用字體時(shí)，也可以增加新的固定數(shù)據(jù)記憶部(ROM)分頻SYC信號的搬送信號(SYSC)Jtroi的鎖存功能(數(shù)據(jù)保持)或搬送感熱紙I的驅(qū)動軸5進(jìn)行控制。感熱紙I進(jìn)行連續(xù)搬送，對主走查方向進(jìn)行打印，副走查方向按時(shí)序進(jìn)行打印。圖9中，為了方便將空送數(shù)據(jù)設(shè)為0，在多層感熱紙I的上層感熱層Ic上通過熱敏打印頭4對字體進(jìn)行12行分的打印，12行打印完后對凹口部Ib進(jìn)行同一字體的12行分打印。
[0037]字體儲存在RAM中進(jìn)行重復(fù)打印時(shí)，儲存在記憶部I或記憶部2中的字體，數(shù)據(jù)傳輸?shù)津?qū)動部。這種情況下，設(shè)定為2點(diǎn)的字體控制信號(FC)為“ O I ” (FCl)時(shí)，就會讀出記憶部I中的12行字體，為“ I O ”(F C 2 )時(shí)，就會讀出記憶部2中的24行字體，“O O ’，CF C 3)時(shí)不會使用記憶部，進(jìn)行通常打印狀態(tài)。
[0038]以上，特定的打印信息在行間進(jìn)行同一文字或符號打印時(shí)，預(yù)定的文字或符號儲存在ROM或RAM中，由記憶部輸出可以減輕ΗΠ的重復(fù)輸出。
【權(quán)利要求】
1.一種單據(jù)記錄紙，設(shè)有兩層單據(jù)聯(lián)，兩層單據(jù)聯(lián)相疊加重合分為上層和下層，其特征是在位于上層的多層構(gòu)成的一部分區(qū)域設(shè)有凹口部，在這個(gè)凹口部之外的區(qū)域作為熱敏打印頭進(jìn)行打印的第I群感熱層，對應(yīng)上層設(shè)置的前述凹口部位置的下層的多層構(gòu)成領(lǐng)域作為熱敏打印頭進(jìn)行打印的第2群感熱層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單據(jù)記錄紙，其特征在于第I群感熱層和前述第2群感熱層之間設(shè)有由金屬片或絕緣片構(gòu)成的熱傳導(dǎo)遮斷層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單據(jù)記錄紙，其特征在于第I群感熱層上和第2群感熱層上設(shè)有熱量發(fā)色層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單據(jù)記錄紙，其特征在于第2群感熱層的一部設(shè)成凹口部，凹口部處去除掉了前述發(fā)色層。
5.一種單據(jù)記錄紙的打印方法，其特征在于先在設(shè)有感熱層的上層單據(jù)記錄紙，多層構(gòu)成的一部區(qū)域設(shè)有凹口部，熱敏打印頭在這個(gè)凹口部之外的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行打印，然后，前述熱敏打印頭對應(yīng)上層設(shè)有的前述凹口部的位置，對下層單據(jù)記錄紙的多層構(gòu)成區(qū)域進(jìn)行打印。
【文檔編號】B41M5/00GK103978796SQ201310734631
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月13日
【發(fā)明者】片桐讓 申請人:山東華菱電子有限公司