廢墨罐以及噴墨打印的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種廢墨罐以及噴墨打印機(jī)。其中，廢墨罐（13）的殼體（22）具備對廢墨導(dǎo)入口（36）與通氣孔（33）之間進(jìn)行部分性的分隔的肋（51、52）。肋（51、52）的下端（51a、52a）位于比頂板（23）靠底板（24）側(cè)，在肋（51、52）的上端設(shè)置有使由肋分隔的各廢墨存積空間（S1、S2、S3）連通的連通部（65、66）。廢墨經(jīng)由肋（51、52）與底板（24）之間的間隙滲透整個(gè)吸收材料（21）。在殼體（22）內(nèi)通過連通部（65、66）始終確保到達(dá)通氣孔（33）的空氣的流路，因此能夠與廢墨向殼體（22）內(nèi)的導(dǎo)入并行地進(jìn)行空氣從通氣孔（33）的排出。因此，能夠提高殼體的強(qiáng)度，而不阻礙廢墨向殼體內(nèi)的導(dǎo)入、和被導(dǎo)入的廢墨向吸收材料的吸收。
【專利說明】廢墨罐以及噴墨打印機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及將在沖洗動(dòng)作中從噴墨頭排出的墨水作為廢墨而暫時(shí)存積的廢墨罐、以及搭載廢墨te的噴墨打印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在噴墨打印機(jī)中，為了防止由墨水增稠引起的墨水噴嘴的堵塞而定期進(jìn)行沖洗動(dòng)作。在沖洗動(dòng)作中，將噴墨頭配置于與噴頭罩對置的維護(hù)位置，從噴墨頭排出墨滴。排出至噴頭罩的墨水作為廢墨被回收，并存積于廢墨罐。
[0003]在專利文獻(xiàn)I中公開有具備墨--!與廢墨--的墨盒。廢墨具有存積廢墨的殼體，殼體具備:將從噴頭罩回收的廢墨導(dǎo)入殼體內(nèi)的廢墨導(dǎo)入口、以及與導(dǎo)入廢墨并行地從殼體內(nèi)排出空氣的通氣孔。另外，殼體為了抑制在將墨盒安裝于噴墨打印機(jī)時(shí)廢墨罐所占據(jù)的容積，而構(gòu)成為薄且扁平。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本特開2010-137550號公報(bào)
[0005]有的廢墨--，在殼體內(nèi)保持著吸收廢墨的吸收材料。在上述的廢墨te中，需要增大吸收材料的體積來確保廢墨的吸收量。但是，如專利文獻(xiàn)I那樣，廢墨罐大多構(gòu)成為較薄，因此存在若增大吸收材料，則殼體的強(qiáng)度降低的問題。
[0006]此處，可以想到在殼體內(nèi)設(shè)置肋，來提高殼體的強(qiáng)度的方法。但是，在設(shè)置肋的情況下，必須使肋不妨礙廢墨向吸收材料的滲透。另外，若不將空氣從通氣孔適當(dāng)?shù)嘏懦鰜韺んw內(nèi)的空氣依次替換為廢墨，則導(dǎo)致廢墨從墨導(dǎo)入口溢出，因此必須使肋不遮擋在殼體內(nèi)空氣朝向通氣孔的流路。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]鑒于上述問題點(diǎn)，本發(fā)明的課題在于提供一種能夠提高殼體的強(qiáng)度而不阻礙廢墨向殼體內(nèi)的導(dǎo)入、和被導(dǎo)入的廢墨向吸收材料的吸收的廢墨罐。另外，提供一種搭載上述的廢墨--的嗔墨打印機(jī)。
[0008]為了解決上述課題，本發(fā)明涉及一種廢墨罐，其特征在于，
[0009]具有具備廢墨導(dǎo)入口及通氣孔的殼體，并在上述殼體內(nèi)具備對從上述廢墨導(dǎo)入口導(dǎo)入的廢墨進(jìn)行存積的廢墨存積空間、和對上述廢墨進(jìn)行吸收的吸收材料，
[0010]上述廢墨導(dǎo)入口以及上述通氣孔設(shè)置于上述殼體的上側(cè)部分，
[0011]在上述殼體內(nèi)具備對上述廢墨存積空間進(jìn)行分隔的肋，
[0012]在上述肋的上端部分設(shè)置有使上述廢墨存積空間的被上述肋分隔的多個(gè)部分連通的連通部。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，由于在殼體內(nèi)設(shè)置有從頂板朝向下方向底板側(cè)延伸的肋，所以提高殼體的強(qiáng)度。此處，從廢墨導(dǎo)入口導(dǎo)入到殼體內(nèi)的廢墨因重力而朝下方滲透吸收材料，并經(jīng)由肋的下端與底板之間的間隙朝比肋靠通氣孔的一側(cè)轉(zhuǎn)移。因此，廢墨對整個(gè)吸收材料的滲透不會被肋妨礙。另外，由于通過設(shè)置于肋的上端部分的連通部來確保從廢墨導(dǎo)入口到通氣孔的空氣的流路，所以即使殼體內(nèi)的內(nèi)壓因來自上述廢墨導(dǎo)入口的廢墨的導(dǎo)入壓而上升，也能夠與廢墨向殼體內(nèi)的導(dǎo)入并行地進(jìn)行空氣從通氣孔的排出，從而能夠?qū)んw內(nèi)的空氣依次替換為廢墨。因此，不會使廢墨從廢墨導(dǎo)入口溢出。并且，由于在殼體內(nèi)設(shè)置有肋，所以保持于比肋靠廢墨導(dǎo)入口周邊的廢墨存積空間的吸收材料，因從廢墨導(dǎo)入口導(dǎo)入的廢墨，而保持為濕潤的狀態(tài)。由此，即使是在廢墨為顏料墨水的情況下，也促進(jìn)廢墨向吸收材料的滲透。
[0014]在本發(fā)明中，優(yōu)選上述殼體具有頂板及底板，并具備沿上下方向延伸并將上述頂板的一側(cè)的端部分與上述底板的上述一側(cè)的端部分連結(jié)的前板、以及與上述前板對置并將上述頂板的另一側(cè)的端部分與上述底板的上述另一側(cè)的端部分連結(jié)的背板，上述廢墨導(dǎo)入口形成于上述前板，作為上述肋，具備從上述殼體的頂板朝向與上述頂板對置的底板側(cè)延伸的兩根上述肋。若作為肋具備多個(gè)肋，則容易提高殼體的強(qiáng)度。另外，若各肋與頂板連續(xù)，則即使是在各肋的上端形成連通部的情況下，也能夠確保殼體的強(qiáng)度。
[0015]在該情況下，優(yōu)選上述兩根肋中的位于上述通氣孔側(cè)的后側(cè)肋的下端，位于比位于上述廢墨導(dǎo)入口側(cè)的前側(cè)肋的下端靠下方的位置。這樣一來，從廢墨導(dǎo)入口導(dǎo)入而滲透吸收材料的廢墨，首先經(jīng)由前側(cè)肋的下端與底板之間的間隙，滲透保持于前側(cè)肋與后側(cè)肋之間的廢墨存積空間的吸收材料部分，然后，滲透保持于后側(cè)肋與背板之間的廢墨存積空間的吸收材料部分。因此，能夠使廢墨滲透通氣孔的附近為止的時(shí)間延遲。
[0016]在本發(fā)明中，優(yōu)選上述前側(cè)肋以及上述后側(cè)肋呈直線狀地延伸。這樣一來，肋的形狀變得簡單，因此容易使吸收材料保持于殼體內(nèi)。另外，確保殼體內(nèi)的廢墨存積空間大，從而能夠收納大型的吸收材料。
[0017]在本發(fā)明中，優(yōu)選上述前板與上述背板平行并與上述頂板正交，上述前側(cè)肋以及上述后側(cè)肋分別與上述前板平行并與上述頂板正交，上述后側(cè)肋與上述背板之間的間隔，比上述前板與上述前側(cè)肋之間的間隔、以及上述前側(cè)肋與上述后側(cè)肋之間的間隔窄。通常，廢墨罐以把持從設(shè)置有廢墨導(dǎo)入口的前板分離的一側(cè)的部分(靠近背板的一側(cè)的部分)的方式相對于噴墨打印機(jī)進(jìn)行拆裝。因此，若縮小后側(cè)肋與背板之間的間隔，來提高容易把持的殼體的后側(cè)部分的強(qiáng)度，則能夠防止在拆裝廢墨罐時(shí)殼體變形等的情況。
[0018]在本發(fā)明中，優(yōu)選上述殼體具備封閉由上述頂板、上述底板、上述前板以及上述背板構(gòu)成的框體的開口中的一開口的側(cè)板、以及封閉上述框體的另一開口的薄膜，上述頂板、上述底板、上述前板、上述背板、上述側(cè)板以及上述肋通過樹脂一體成型，上述連通部是將上述肋的上端從與上述側(cè)板相反的一側(cè)切掉而設(shè)置，上述薄膜被熔敷于上述頂板、上述底板、上述前板、上述背板以及上述肋。若通過薄膜的熔敷來對由側(cè)板、頂板、底板、前板以及背板形成的框體的開口進(jìn)行封鎖，則容易將殼體構(gòu)成為液密狀態(tài)。另外，若預(yù)先將肋的上端從與側(cè)板相反的一側(cè)切掉，則能夠在將薄膜熔敷于肋時(shí)使切掉的部分成為連通部，因此容易設(shè)置連通部。
[0019]在本發(fā)明中，優(yōu)選上述通氣孔形成于上述薄膜的上側(cè)部分，并設(shè)置于比上述前板靠近上述背板的一側(cè)。
[0020]在本發(fā)明中，優(yōu)選在上述通氣孔設(shè)置有僅在導(dǎo)入上述廢墨時(shí)打開的開閉閥，
[0021]上述開閉閥具有開口封鎖部件，該開口封鎖部件從上述側(cè)板突出以便于其前端部與具備上述通氣孔的薄膜在上述薄膜的通氣孔周緣抵接來封閉上述通氣孔，因來自上述廢墨導(dǎo)入部的廢墨導(dǎo)入壓而變形的、上述薄膜的通氣孔周緣，從上述開口封鎖部件的前端部分離，由此敞開上述通氣孔。這樣一來，僅通過在薄膜貫通形成通氣孔，并在與該通氣孔對置的位置的側(cè)板一體形成作為上述開口封鎖部件的支柱或者肋等，就能夠獲得對通氣孔進(jìn)行開閉的開閉閥。對于該開閉閥而言，通氣孔周緣因由來自廢墨導(dǎo)入部的廢墨的導(dǎo)入壓引起的薄膜的膨脹動(dòng)作而從開口封鎖部件的前端部脫離，由此通氣孔敞開。因此，不需要追加用于裝備開閉閥的部件，不會產(chǎn)生由于構(gòu)成部件件數(shù)增加、部件組裝工序增加引起的成本增大。
[0022]在該情況下，優(yōu)選在上述開口封鎖部件的前端部設(shè)置有用于以貫通上述通氣孔的方式對上述前端部與該通氣孔進(jìn)行定位的突起部。
[0023]在該情況下，優(yōu)選上述肋在下端部分具備朝向下方沿前后方向被分岔為兩根的分岔枝部。這樣一來，即使是在保持于肋的下端與底板之間的廢墨存積空間的吸收材料部分吸收并保持有大量的廢墨而拉扯薄膜的情況下，也能夠使在薄膜產(chǎn)生的應(yīng)力分散，從而能夠防止熔敷于肋的下端部分的薄膜部分破損。
[0024]在本發(fā)明中，優(yōu)選上述殼體呈扁平，上述頂板、上述底板、上述前板以及上述背板的寬度方向的尺寸，比前后方向的尺寸以及上述上下方向的尺寸短。這樣一來，容易抑制在將廢墨te安裝于噴墨打印機(jī)時(shí)廢墨te所占據(jù)的容積。
[0025]接下來，本發(fā)明的噴墨打印機(jī)的特征在于，具有:
[0026]噴墨頭；
[0027]能夠與上述噴墨頭對置的噴頭罩； [0028]上述廢墨罐；以及
[0029]將從上述嗔墨頭排出至上述嗔頭罩的墨水作為廢墨導(dǎo)入上述廢墨--?的上述廢墨導(dǎo)入口的廢墨回收路。
[0030]根據(jù)本發(fā)明，能夠提高廢墨罐的殼體的強(qiáng)度，因此能夠?qū)U墨罐形成為薄且扁平。其結(jié)果是，能夠抑制在將廢墨te安裝于噴墨打印機(jī)時(shí)墨te所占據(jù)的容積。因此，容易使噴墨打印機(jī)小型化。另外，在廢墨罐中不會阻礙廢墨向殼體內(nèi)的導(dǎo)入、和被導(dǎo)入的廢墨向吸收材料的吸收，因此從噴頭罩回收的廢墨不會從廢墨te的廢墨導(dǎo)入口向外部漏出，而污染噴墨打印機(jī)的內(nèi)部。
[0031]根據(jù)本發(fā)明，在廢墨罐中，能夠提高殼體的強(qiáng)度，而不阻礙廢墨向殼體內(nèi)的導(dǎo)入、和廢墨向吸收材料的吸收。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1是應(yīng)用了本發(fā)明的噴墨打印機(jī)的立體圖。
[0033]圖2是將廢墨回收至廢墨罐的廢墨回收系統(tǒng)的說明圖。
[0034]圖3是廢墨罐的立體圖以及側(cè)視圖。
[0035]圖4是殼體內(nèi)的廢墨以及空氣的流動(dòng)的說明圖。
[0036]圖5是廢墨罐的變形例的說明圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]以下，參照附圖對應(yīng)用了本發(fā)明的噴墨打印機(jī)進(jìn)行說明。[0038]整體結(jié)構(gòu)
[0039]圖1 (a)是應(yīng)用了本發(fā)明的噴墨打印機(jī)的外觀立體圖，圖1 (b)是將廢墨罐從打印機(jī)主體取出的狀態(tài)下的噴墨打印機(jī)的立體圖。在圖1 (b)中，卸下第三開閉門。圖2是將廢墨回收至廢墨罐的廢墨回收系統(tǒng)的說明圖。噴墨打印機(jī)I是卷紙打印機(jī)，具備搭載噴墨頭2 (參照圖2)的打印機(jī)主體3。
[0040]在打印機(jī)主體3的前表面3a的中央部分設(shè)置有規(guī)定寬度的排紙口 4。在排紙口 4的下側(cè)朝前方突出有排紙引導(dǎo)部5，在排紙引導(dǎo)部5的側(cè)面配置有蓋開閉桿6。在排紙引導(dǎo)部5以及蓋開閉桿6的下側(cè)安裝有第一開閉門7。第一開閉門7是對設(shè)置于打印機(jī)主體3內(nèi)的卷紙收納部8進(jìn)行開閉的門，若操作蓋開閉桿6則能夠解除第一開閉門7的鎖定。向打開第一開閉門7而處于敞開狀態(tài)的卷紙收納部8投入卷紙，然后，關(guān)閉第一開閉門7就能在噴墨打印機(jī)I裝填卷紙。
[0041]在前表面3a的第一開閉門7的側(cè)面安裝有第二開閉門9。第二開閉門9是對墨罐安裝部10進(jìn)行開閉的門。若向打開第二開閉門9而處于敞開狀態(tài)的墨罐安裝部10安裝墨te，則能夠從墨te向嗔墨頭2供給墨水。
[0042]在打印機(jī)主體3的前表面3a與側(cè)面3b之間的角部安裝有第三開閉門11。第三開閉門11是對廢墨罐安裝部12進(jìn)行開閉的門。若向打開第三開閉門11而成為敞開狀態(tài)的廢墨罐安裝部12安裝廢墨罐13，則能夠?qū)⒃跊_洗動(dòng)作中使用的墨水作為廢墨回收至廢墨罐13。廢墨罐13以可拆裝的方式安裝于廢墨罐安裝部12,在廢墨罐13被廢墨充滿的情況下，能夠更換為新的廢墨罐13。
[0043]此處，沖洗動(dòng)作是為了防止由墨水增稠引起的墨水噴嘴的堵塞而定期進(jìn)行的噴墨頭2的維護(hù)動(dòng)作。在沖洗動(dòng)作中，如圖2所示，將噴墨頭2配置于與箱形的噴頭罩14對置的維護(hù)位置，從噴墨頭2排出墨滴。排出至噴頭罩14的墨水作為廢墨被回收，并存積于廢墨 iip 13。
[0044]如圖2所示，回收至廢墨罐13的廢墨回收系統(tǒng)15具備:設(shè)置于噴頭罩14的廢墨回收口 16、使廢墨回收口 16與廢墨導(dǎo)入部20連通的廢墨回收路17、以及壓送泵18。若壓送泵18動(dòng)作，則積存于噴頭罩14的廢墨經(jīng)由廢墨回收口 16被吸引，從而沿著廢墨回收路17朝向廢墨罐13被壓送?；厥罩翉U墨罐13的廢墨被收納于廢墨罐13內(nèi)的多孔質(zhì)的吸收材料21吸收并保持。在本例中，廢墨罐13內(nèi)的空間被吸收材料21占有。
[0045]廢墨罐
[0046]圖3是廢墨罐13的立體圖。圖4是廢墨罐13的側(cè)視圖。圖3、圖4省略了廢墨罐13內(nèi)的吸收材料21。此外，在以下的說明中，將相對于打印機(jī)主體3拆裝廢墨罐13的拆裝方向X (參照圖1 (b))作為廢墨罐13的前后方向。另外，將向打印機(jī)主體3安裝廢墨罐13的安裝方向的前側(cè)作為廢墨罐13的前側(cè)，將安裝方向的后側(cè)作為廢墨罐13的后側(cè)。
[0047]廢墨罐13具備對吸收廢墨的吸收材料21進(jìn)行收納的殼體22。殼體22具備:頂板23、與頂板23在上下方向?qū)χ玫牡装?4、沿上下方向延伸并將頂板23的前側(cè)(一側(cè))的端部分與底板24的前側(cè)的端部分連結(jié)的前板25、以及與前板25對置并將頂板23的后側(cè)(另一側(cè))的端部分與底板24的后側(cè)的端部分連結(jié)的背板26。前板25與背板26平行地延伸，前板25與頂板23以及底板24正交。前板25、背板26、頂板23、底板24寬度一定,這些前板25、背板26、頂板23、以及底板24構(gòu)成矩形的框體27。在背板26以與后方鄰接的方式設(shè)置有把手26a。把手26a沿著背板26沿上下方向延伸。
[0048]另外，殼體22具備對由頂板23、底板24、前板25、背板26形成的框體27的一方的開口進(jìn)行封鎖的側(cè)板28、以及對該框體27的另一方的開口進(jìn)行封鎖的半透明的薄膜29。殼體22構(gòu)成為薄且扁平，相比于前板25與背板26所對置的前后方向的尺寸以及上下方向的尺寸，頂板23、底板24、前板25以及背板26的寬度方向的尺寸短。
[0049]在殼體22設(shè)置有定位部31、止轉(zhuǎn)部32、廢墨導(dǎo)入部20、以及通氣孔33。
[0050]定位部31設(shè)置于前板25的上端部分。定位部31具備與前板25正交、朝后方下沉的定位用凹部34。止轉(zhuǎn)部32設(shè)置于前板25的下端部分。止轉(zhuǎn)部32具備與前板25正交、朝后方下沉的止轉(zhuǎn)用凹部35。此處，在廢墨罐安裝部12設(shè)置有能夠與定位用凹部34嵌合的定位用突起部(未圖示)、和能夠插入于止轉(zhuǎn)用凹部35的止轉(zhuǎn)用突起部(未圖示)，若將廢墨罐13安裝于廢墨罐安裝部12，則定位用突起部與定位用凹部34嵌合，止轉(zhuǎn)用突起部插入于止轉(zhuǎn)用凹部35。由此,廢墨罐13以規(guī)定姿勢被定位于規(guī)定位置的狀態(tài)安裝于廢墨罐安裝部12。
[0051]廢墨導(dǎo)入部20形成于前板25的上側(cè)部分、且靠近定位部31的位置。廢墨導(dǎo)入部20具備能夠供設(shè)置于廢墨回收路17的下端部分的廢墨導(dǎo)入針17a (參照圖2)貫通的廢墨導(dǎo)入口 36、和用于對貫通了廢墨導(dǎo)入口 36的廢墨導(dǎo)入針17a進(jìn)行支承的針支承部37。如圖4所示，針支承部37具備從前板25朝后側(cè)突出的上板部分38、從上板部分38的后端朝向下方延伸的縱板部分39、以及從縱板部分39的下端朝前方延伸并與前板25連續(xù)的下板部分40。廢墨導(dǎo)入口 36具備形成于前板25的外側(cè)廢墨導(dǎo)入口 36a、和在縱板部分39中形成為與外側(cè)廢墨導(dǎo)入口 36a同軸的內(nèi)側(cè)廢墨導(dǎo)入口 36b。此處,若將廢墨罐13安裝于廢墨罐安裝部12，則廢墨導(dǎo)入針17a經(jīng)由廢墨導(dǎo)入口 36 (外側(cè)廢墨導(dǎo)入口 36a以及內(nèi)側(cè)廢墨導(dǎo)入口 36b)到達(dá)殼體22內(nèi)的吸收材料21，而成為被針支承部37支承的狀態(tài)。由此，經(jīng)由廢墨回收路17將噴頭罩14與廢墨罐13連接。
[0052]通氣孔33是圓形的開口，形成于薄膜29的上側(cè)部分的靠近背板26的部分。通氣孔33位于比廢墨導(dǎo)入部20稍微靠上方的位置。圓柱形狀的開口封鎖部45從側(cè)板28中的與通氣孔33對置的位置朝向薄膜29側(cè)突出。開口封鎖部45具有與頂板23以及背板26的寬度尺寸對應(yīng)的高度尺寸，薄膜29中的通氣孔33的開口緣部分成為與開口封鎖部45的圓形前端面抵接的狀態(tài)。另外，在開口封鎖部45的圓形前端面45a的中央，設(shè)置有能夠插入通氣孔33的圓柱形狀的定位用突起部46。該突起部46的前端從通氣孔33朝殼體22的外側(cè)露出。
[0053]另外，殼體22具備兩根對上述殼體22內(nèi)的廢墨導(dǎo)入部20與通氣孔33之間進(jìn)行部分性的分隔的肋51、52。各肋51、52從頂板23朝向下方與前板25平行地直線狀地延伸。另外，各肋51、52與側(cè)板28連續(xù)。各肋51、52的上端從與側(cè)板28相反的一側(cè)被切掉成矩形。另外，各肋51、52具備在下端部分朝向下方沿前后方向被分岔為兩根的分岔枝部53、和沿前后方向延伸而將兩根分岔枝部53的下端連結(jié)的圓弧狀的連結(jié)部54。更詳細(xì)而言，分岔枝部53具備朝向下方朝前方延伸的前側(cè)枝部55、和朝向下方朝后方延伸的后側(cè)枝部56，前側(cè)枝部55的下端與后側(cè)枝部56的下端被朝向下方突出的圓弧形狀的連結(jié)部54連結(jié)。
[0054]如圖4所不,各肋51、52的下端51a、52a位于比頂板23靠底板24的一側(cè)。兩根肋51、52中的位于后方的后側(cè)肋52的下端52a位于比位于前方的前側(cè)肋51的下端51a靠下方。另外，前側(cè)肋51與前板25之間的第一間隔LI，比前側(cè)肋51與后側(cè)肋52之間的第二間隔L2以及后側(cè)肋52與背板26之間的第三間隔L3都寬。另外，第二間隔L2比第三間隔L3寬。因此，第三間隔L3比第一間隔LI以及第二間隔L2都窄。
[0055]并且，殼體22具備從前板25朝后方突出并與側(cè)板28連續(xù)的板狀的兩根前側(cè)加強(qiáng)肋61、和從底板24朝上方突出并與側(cè)板28連續(xù)的板狀的兩根底側(cè)加強(qiáng)肋62。兩根前側(cè)加強(qiáng)肋61以大致均勻的間隔設(shè)置于廢墨導(dǎo)入部20與止轉(zhuǎn)部32之間。各前側(cè)加強(qiáng)肋61的從前板25突出的突出尺寸比前板25的寬度尺寸小。兩根底側(cè)加強(qiáng)肋62在前后方向設(shè)置于前側(cè)肋51與后側(cè)肋52之間以及后側(cè)肋52與背板26之間。各底側(cè)加強(qiáng)肋62的從底板24突出的突出尺寸比底板24的寬度尺寸小。
[0056]此處，在殼體22中，除了薄膜29之外的部分通過樹脂一體成型。薄膜29是高剛性的鋁薄膜，被熔敷而固定于頂板23、底板24、前板25、背板26、前側(cè)肋51以及后側(cè)肋52中的與側(cè)板28相反一側(cè)的端面。因此，設(shè)置于前側(cè)肋51的上端的切口成為使被前側(cè)肋51與前板25部分性地劃分的前側(cè)廢墨存積空間S1、和被前側(cè)肋51與后側(cè)肋52部分性地劃分的中央廢墨存積空間S2連通的前側(cè)連通部65。另外，設(shè)置于后側(cè)肋52的上端的切口成為使中央廢墨存積空間S2和被后側(cè)肋52與背板26部分性地劃分的后側(cè)廢墨存積空間S3連通的后側(cè)連通部66。
[0057]向廢墨罐存積廢墨
[0058]被壓送泵18壓送而經(jīng)由廢墨導(dǎo)入口 36被送入殼體22內(nèi)的廢墨如圖4的箭頭A所示，通過重力向下方滲透保持于前側(cè)廢墨存積空間SI的吸收材料部分。然后，經(jīng)由保持于前側(cè)肋51的下端51a與底板24之間的間隙的吸收材料部分，朝向比前側(cè)肋51靠后方的位置轉(zhuǎn)移。因此，能夠使廢墨滲透占有殼體22內(nèi)的整個(gè)吸收材料21而保持。
[0059]另外，后側(cè)肋52的下端52a位于比前側(cè)肋51的下端51a靠下方的位置，因此滲透吸收材料21的廢墨首先如箭頭B所示，滲透保持于前側(cè)肋51與后側(cè)肋52之間的中央廢墨存積空間S2的吸收材料部分。然后，如箭頭C所示，滲透保持于比后側(cè)肋52靠后側(cè)的后側(cè)廢墨存積空間S3的吸收材料部分。因此，能夠使廢墨滲透通氣孔33的附近為止的時(shí)間延遲。
[0060]并且，在本例中，若前側(cè)廢墨存積空間SI以及中央廢墨存積空間S2中的內(nèi)壓因廢墨向殼體22內(nèi)的導(dǎo)入而上升，則殼體22內(nèi)的空氣經(jīng)由各肋51、52的下端51a、52a與底板24之間的間隙以及設(shè)置于前側(cè)肋51的前側(cè)連通部65以及設(shè)置于后側(cè)肋52的后側(cè)連通部66而朝后側(cè)廢墨存積空間S3轉(zhuǎn)移，從而使后側(cè)廢墨存積空間S3的內(nèi)壓上升。由此，薄膜29的構(gòu)成后側(cè)廢墨存積空間S3的后側(cè)部分朝外側(cè)膨脹，從而使通氣孔33的開口緣部分從開口封鎖部45的圓形前端面45a分離。其結(jié)果是，殼體22內(nèi)的空氣從通氣孔33向外部排出。因此，能夠與廢墨向殼體22內(nèi)的導(dǎo)入并行地從通氣孔33適當(dāng)?shù)嘏懦隹諝猓瑥亩軌驅(qū)んw22內(nèi)的空氣依次替換為廢墨。因此，能夠防止經(jīng)由廢墨導(dǎo)入口 36導(dǎo)入殼體22內(nèi)的廢墨從外側(cè)廢墨導(dǎo)入口 36a向外部溢出。
[0061]此處，若成為廢墨存積于殼體22內(nèi)直到充滿各肋51、52的下端51a、52a與底板24之間的間隙為止的狀態(tài)，則殼體22內(nèi)的空氣無法經(jīng)由各肋51、52的下端51a、52a與底板24之間的間隙向后側(cè)廢墨存積空間S3側(cè)移動(dòng)。但是，在本例中，在前側(cè)肋51及后側(cè)肋52分別設(shè)置有前側(cè)連通部65及后側(cè)連通部66，從而在殼體22內(nèi)如圖4中虛線的箭頭D所示，始終確保從前側(cè)廢墨存積空間SI以及中央廢墨存積空間S2到具有通氣孔33的后側(cè)廢墨存積空間S3的空氣的流路。因此，在這種狀態(tài)下，也能夠?qū)んw22內(nèi)的空氣適當(dāng)?shù)貜耐饪?3排出，從而能夠?qū)んw22內(nèi)的空氣依次替換為廢墨。因此，能夠防止經(jīng)由廢墨導(dǎo)入口 36被導(dǎo)入殼體22內(nèi)的廢墨，從外側(cè)廢墨導(dǎo)入口 36a向外部溢出。
[0062]作用效果
[0063]根據(jù)本例，殼體22形成為薄且扁平，因此在將廢墨罐13安裝于打印機(jī)主體3時(shí)，能夠抑制廢墨罐13所占據(jù)的容積。另外，由于在殼體22內(nèi)設(shè)置有兩根肋51、52，所以即使是在將殼體22構(gòu)成為薄且扁平的情況下，也能夠確保殼體22的強(qiáng)度。并且，通過切掉各肋51、52而形成各連通部65、66，從而各肋51、52的上端部分與頂板23連續(xù)，因此即使是在各肋51、52的上端形成連通部65、66的情況下，也能夠確保殼體22的強(qiáng)度。另外，前側(cè)肋51以及后側(cè)肋52呈直線狀地延伸，從而各肋51、52的形狀簡單，因此容易使吸收材料21保持于殼體22內(nèi)。另外，由于能夠確保殼體22內(nèi)的各廢墨存積空間S1、S2、S3較大，所以能夠收納大型的吸收材料21。
[0064]接下來，在本例中，通過被從廢墨導(dǎo)入部20導(dǎo)入的廢墨而將保持于比前側(cè)肋51靠廢墨導(dǎo)入部20側(cè)的前側(cè)廢墨存積空間SI的吸收材料部分保持為濕潤的狀態(tài)。由此，即使是在廢墨為顏料墨水的情況下，也能促進(jìn)廢墨向吸收材料21的滲透。
[0065]另外，在本例中，由于通過薄膜29的熔敷而對由側(cè)板28、頂板23、底板24、前板25以及背板26形成的框體27的開口進(jìn)行封鎖，所以容易將殼體22構(gòu)成為液密狀態(tài)。并且，由于各肋51、52在下端部分具備朝向下方沿前后方向被分岔為兩根的分岔枝部53，所以即使是在收納于各肋51、52的下端51a、52a與底板24之間的吸收材料部分保持有大量的廢墨而拉扯薄膜29的情況下，也能夠使在薄膜29產(chǎn)生的應(yīng)力分散，從而能夠防止薄膜29的熔敷于各肋51、52的熔敷部分破損。
[0066]并且，在本例中，由于后側(cè)肋52與背板26之間的第三間隔L3比前板25與前側(cè)肋51之間的第一間隔LI以及前側(cè)肋51與后側(cè)肋52之間的第二間隔L2窄，所以提高殼體22的靠近把手26a的后側(cè)部分的強(qiáng)度。因此，在利用把手26a相對于打印機(jī)主體3拆裝廢墨罐13時(shí)，在把持殼體22的后側(cè)部分的情況下等，能夠防止殼體22的變形等情況。
[0067]變形例
[0068]圖5是將肋的形狀變更的廢墨罐13的變形例的說明圖。此外，由于變形例的廢墨罐13A、13B分別具備與上述廢墨罐13對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，所以對于對應(yīng)的部分標(biāo)注相同的標(biāo)記，并省略其說明。
[0069]如圖5 Ca)所示，在變形例I的廢墨罐13A中，對殼體22內(nèi)部分性地分隔的各肋51A、52A朝向下方朝背板26側(cè)傾斜。如圖5 (b)所示，在變形例2的廢墨罐13B中，省略將各肋51B、52B的分岔枝部53的下端連結(jié)起來的連結(jié)部54。通過上述廢墨罐，也能夠與上述例子相同地提高殼體22的強(qiáng)度，而不阻礙廢墨向殼體22內(nèi)的導(dǎo)入、和被導(dǎo)入的廢墨向吸收材料21的吸收。另外，即使是在收納于各肋51A、52A、51B、52B與底板24之間的吸收材料部分保持有大量的廢墨而拉扯薄膜29的情況下，也能夠使在薄膜29產(chǎn)生的應(yīng)力分散，從而能夠防止薄膜29的熔敷于各肋51A、52A、51B、52B的熔敷部分破損。
[0070]此外，在上述例子中，各連通部65、66是通過從與側(cè)板28相反的一側(cè)切掉各肋的上端而形成的，但是也可以從頂板23側(cè)切掉各肋的上端的寬度方向的中途位置而形成連通部。或者也可以從與側(cè)板28鄰接的一側(cè)切掉各肋的上端而形成連通部。另外，在上述的例子中，各肋從頂板23延伸，但也可以不使各肋與頂板23連續(xù)，而是從自頂板23向下方稍微分離的位置形成各肋，從而也能夠使各肋的上端與頂板23之間的間隙形成為連通部。
[0071]并且，也可以使各肋整體形成為一定厚度的平板。即，也可以不在各肋設(shè)置分岔枝部53以及連結(jié)部54。
[0072]另外，在上述的例子中，使兩根肋從頂板23延伸來作為對殼體22內(nèi)進(jìn)行部分性的分隔的肋，但是肋可以為一根，也可以為三根以上。無論在哪種情況下，只要預(yù)先切掉肋的上端而設(shè)置連通部，就能夠在殼體22內(nèi)始終確保到達(dá)通氣孔33的空氣的流路，因此能夠提高殼體22的強(qiáng)度，而不阻礙廢墨向殼體22內(nèi)的導(dǎo)入、和被導(dǎo)入的廢墨向吸收材料21的吸收。
[0073]并且，從頂板23朝下方延伸而對殼體22內(nèi)進(jìn)行部分性的分隔的肋，也可以在上下方向的中途彎曲或者彎折。
【權(quán)利要求】
1.一種廢墨罐，其特征在于， 具有具備廢墨導(dǎo)入口及通氣孔的殼體，并在所述殼體內(nèi)具備對從所述廢墨導(dǎo)入口導(dǎo)入的廢墨進(jìn)行存積的廢墨存積空間、和對所述廢墨進(jìn)行吸收的吸收材料， 所述廢墨導(dǎo)入口以及所述通氣孔設(shè)置于所述殼體的上側(cè)部分， 在所述殼體內(nèi)具備對所述廢墨存積空間進(jìn)行分隔的肋， 在所述肋的上端部分設(shè)置有使所述廢墨存積空間的被所述肋分隔的多個(gè)部分連通的連通部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢墨罐，其特征在于， 所述殼體具有頂板及底板，并具備沿上下方向延伸并將所述頂板的一側(cè)的端部分與所述底板的所述一側(cè)的端部分連結(jié)的前板、以及與所述前板對置并將所述頂板的另一側(cè)的端部分與所述底板的所述另一側(cè)的端部分連結(jié)的背板， 在所述前板形成有所述廢墨導(dǎo)入口， 作為所述肋，具備從所述殼體的頂板朝向與所述頂板對置的底板側(cè)延伸的兩根所述肋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢墨罐，其特征在于， 所述兩根肋中的位于所述通氣孔側(cè)的后側(cè)肋的下端，位于比位于所述廢墨導(dǎo)入口側(cè)的前側(cè)肋的下端靠下方的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢墨罐，其特征在于， 所述前側(cè)肋以及所述后側(cè)肋呈直線狀地延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的廢墨罐，其特征在于， 所述前板與所述背板平行并與所述頂板正交， 所述前側(cè)肋以及所述后側(cè)肋分別與所述前板平行并與所述頂板正交， 所述后側(cè)肋與所述背板之間的間隔，比所述前板與所述前側(cè)肋之間的間隔、以及所述前側(cè)肋與所述后側(cè)肋之間的間隔窄。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢墨罐，其特征在于， 所述殼體具備封閉由所述頂板、所述底板、所述前板以及所述背板構(gòu)成的框體的開口中的一開口的側(cè)板、以及封閉所述框體的另一開口的薄膜， 所述頂板、所述底板、所述前板、所述背板、所述側(cè)板以及所述肋通過樹脂一體成型， 所述連通部是將所述肋的上端從與所述側(cè)板相反的一側(cè)切掉而設(shè)置， 所述薄膜被熔敷于所述頂板、所述底板、所述前板、所述背板以及所述肋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢墨罐，其特征在于， 所述通氣孔形成于所述薄膜的上側(cè)部分，并設(shè)置于比所述前板靠近所述背板的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢墨罐，其特征在于， 在所述通氣孔設(shè)置有僅在導(dǎo)入所述廢墨時(shí)打開的開閉閥， 所述開閉閥具有開口封鎖部件，該開口封鎖部件從所述側(cè)板突出以便于其前端部與具備所述通氣孔的薄膜在所述薄膜的通氣孔周緣抵接來封閉所述通氣孔， 因來自所述廢墨導(dǎo)入部的廢墨導(dǎo)入壓而變形的、所述薄膜的通氣孔周緣，從所述開口封鎖部件的前端部分離，由此敞開所述通氣孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廢墨罐，其特征在于，在所述開口封鎖部件的前端部，設(shè)置有用于貫通所述通氣孔來定位該前端部與該通氣孔的突起部。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢墨罐，其特征在于， 所述肋在下端部分具備朝向下方沿前后方向被分岔為兩根的分岔枝部。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢墨罐，其特征在于， 所述殼體形成扁平的長方體形狀，所述頂板、所述底板、所述前板以及所述背板的寬度方向的尺寸，比前后方向的尺寸以及所述上下方向的尺寸短。
12.—種噴墨打印機(jī)，其特征在于，具有: 噴墨頭； 能夠與所述噴墨頭對置的噴頭罩； 權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的廢墨罐；以及 將從所述噴墨頭排出至所述噴頭罩的墨水作為廢墨導(dǎo)入所述廢墨罐的所述廢墨導(dǎo)入口的廢墨回 收路。
【文檔編號】B41J2/17GK103895353SQ201310689052
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月26日
【發(fā)明者】小牧剛 申請人:精工愛普生株式會社