液體噴射裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種液體噴射裝置，其即使在介質(zhì)發(fā)生了卷曲等的翹曲時，也能高效地使介質(zhì)上的液體干燥。在與液體噴射頭相比靠輸送方向Y的下游側(cè)的位置處，設(shè)置有使印刷后的紙張干燥的干燥單元（53）。干燥單元（53）具有：加熱器（36），其具有兼作為紙張的輸送面的加熱面（36a）；上游側(cè)輥（52），其位于與加熱面（36a）對置的位置處；下游側(cè)輥（44），其在與上游側(cè)輥（52）相比靠輸送方向Y的下游側(cè)的位置處與加熱面（36a）相對應(yīng)。上游側(cè)輥（52）與加熱面（36a）之間的距離（d1）長于下游側(cè)輥44與加熱面（36a）之間的距離（d2）。
【專利說明】液體噴射裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具備向介質(zhì)噴射液體的液體噴射頭的液體噴射裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—直以來，作為液體噴射裝置的一種，已知一種通過從液體噴射頭向紙張等介質(zhì)噴射作為液體的一個示例的油墨從而實施印刷(記錄)的噴墨式的打印機(例如專利文獻1、2等)。
[0003]由于由液體噴射頭實施了印刷的紙張的印刷面被油墨浸濕，因此如果在這種狀態(tài)下被直接排出，則會有用戶接觸印刷面時印刷面被污染或發(fā)生滲潤的可能性。因此，已知一種具備在紙張排出前使印刷部分的油墨干燥的加熱器的液體噴射裝置。
[0004]例如專利文獻I中所記載的液體噴射裝置具備非接觸加熱器，所述非接觸加熱器對記錄介質(zhì)的印刷完成部分進行加熱，且由隔著記錄介質(zhì)的輸送路徑而對置的一對平板狀的加熱器構(gòu)成。而且，在該液體噴射裝置中，在記錄介質(zhì)的輸送方向上，于靠近非接觸加熱器的上游側(cè)以及下游側(cè)的位置處，配置有阻止記錄介質(zhì)的因加熱而產(chǎn)生的彎曲的一對卷曲阻止機構(gòu)。該非接觸加熱器通過一對加熱器而以非接觸的方式對紙張的兩面進行加熱從而使紙張上的油墨干燥。
[0005]此外，在專利文獻2中具備:噴墨記錄部，其在卷筒紙等長條狀的記錄介質(zhì)上形成圖像；第一加熱加壓輥對，其將被供給至該記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印薄片的轉(zhuǎn)印層通過加熱加壓的方式轉(zhuǎn)印于記錄介質(zhì)上；第二加熱加壓輥對，其對轉(zhuǎn)印有轉(zhuǎn)印層的記錄介質(zhì)再次進行加熱加壓。在這種情況下，第一加熱加壓輥對為用于將轉(zhuǎn)印薄片的轉(zhuǎn)印層熱轉(zhuǎn)印于記錄介質(zhì)上的構(gòu)件，第二加熱加壓輥對具有使轉(zhuǎn)印層的粘合層熔敷并去除氣泡等的功能。各個加熱加壓輥對的下側(cè)的輥被設(shè)置為能夠通過升降部而進行升降，從而能夠?qū)訅毫M行調(diào)節(jié)。
[0006]專利文獻1:日本特開2001-212952號公報
[0007]專利文獻2:日本特開2005-230806號公報
[0008]然而，專利文獻I所記載的非接觸加熱器為，以與介質(zhì)非接觸的方式主要通過輻射熱來使油墨干燥的裝置，與接觸式的加熱器相比，存在干燥效率較差的問題。此外，雖然在專利文獻2所記載的噴墨記錄裝置中，熱轉(zhuǎn)印用的輥還具有使記錄介質(zhì)上的油墨干燥的功能，但輥與記錄介質(zhì)大致為線接觸。因此，盡管是為了使記錄介質(zhì)的加壓部位在輸送方向上進行移動以提高粘合性而優(yōu)選的構(gòu)造，但存在輥與記錄介質(zhì)之間的熱傳遞面積(接觸面積)較小從而油墨的干燥效率較低的問題。
[0009]此外，在采用例如使紙張與平板狀的加熱器接觸從而進行干燥的接觸式的加熱器的情況下，當作為紙張而使用卷筒紙時，有時會有印刷后的紙張因卷曲而成為無法與加熱器面充分接觸的翹起狀態(tài)的情況。在這種情況下，從加熱器向紙張的熱傳遞效率將降低，從而紙張上的油墨的干燥效率將降低。此外，即使是單頁紙，但由于容易以在被油墨浸濕的印刷面?zhèn)劝枷莸姆绞桨l(fā)生卷曲，因此卷曲的單頁紙無法與平板狀的加熱器充分接觸，同樣存在油墨的干燥效率降低的問題。因此，希望即使紙張發(fā)生了卷曲等的翹曲，也能高效地使紙 張上的油墨干燥。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于，提供一種即使介質(zhì)發(fā)生了卷曲等的翹曲也能夠高效地使介質(zhì)上的液體干燥的液體噴射裝置。
[0011]用于解決上述課題的液體噴射裝置為，具備向介質(zhì)噴射液體的液體噴射頭的液體噴射裝置，其特征在于，具備:加熱器，其被設(shè)置在與所述液體噴射頭相比靠介質(zhì)的輸送方向的下游側(cè)的位置處，且具有兼作為介質(zhì)的輸送面的加熱面；能夠旋轉(zhuǎn)的上游側(cè)輥，其被設(shè)置在隔著所述介質(zhì)的輸送路徑而與所述加熱面對置的位置處；能夠旋轉(zhuǎn)的下游側(cè)輥，其被設(shè)置在與所述上游側(cè)輥相比在所述輸送方向上靠下游側(cè)的位置、且隔著所述輸送路徑和所述加熱面而對置的位置處，所述上游側(cè)輥和所述下游側(cè)輥與所述加熱面之間的距離各自不同。
[0012]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使是發(fā)生了卷曲的介質(zhì)，也能夠通過上游側(cè)輥和下游側(cè)輥中的、距加熱面的距離相對較長的一側(cè)的一個輥來按壓介質(zhì)從加熱面上的翹起，并通過該按壓而使介質(zhì)向加熱面?zhèn)瓤拷?，并能夠通過距加熱面的距離相對較短的一側(cè)的另一個輥而以進一步靠近的方式向加熱面按壓介質(zhì)。因此，即使是發(fā)生了卷曲等的介質(zhì)，也能夠通過加熱器的加熱面(輸送面)而高效地使介質(zhì)上的液體干燥。
[0013]此外，在上述液體噴射裝置中，優(yōu)選為，所述上游側(cè)輥的所述距離長于所述下游側(cè)輥的所述距離。
[0014]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠更切實地將介質(zhì)的輸送方向下游側(cè)的卷曲了的前端部引導(dǎo)至上游側(cè)輥與加熱面之間，而且能夠?qū)蒙嫌蝹?cè)輥而按壓了從加熱面上的浮起的介質(zhì)，再利用下游側(cè)輥朝向加熱面?zhèn)冗M行按壓，從而在更靠近加熱面的位置處對介質(zhì)進行輸送。例如能夠確保介質(zhì)與加熱面抵接的面積較大。
[0015]此外，在上述液體噴射裝置中，優(yōu)選為，所述上游側(cè)輥為，通過與被輸送的所述介質(zhì)抵接從而進行從動旋轉(zhuǎn)的從動輥，所述下游側(cè)輥為，在按壓所述介質(zhì)的同時對所述介質(zhì)進行輸送的驅(qū)動輥。
[0016]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，盡管上游側(cè)輥為在按壓介質(zhì)的同時進行從動旋轉(zhuǎn)的從動輥，但由于距加熱面的距離相對較長，介質(zhì)未通過上游側(cè)輥而較強地向加熱面被按壓，因此能夠?qū)⒔橘|(zhì)所受到的輸送阻力抑制為較小。因此，能夠抑制例如因介質(zhì)的輸送阻力而產(chǎn)生的輸送位置精度的降低。
[0017]而且，在上述液體噴射裝置中，優(yōu)選為，所述上游側(cè)輥與所述下游側(cè)輥分別具備軸、和以能夠進行一體旋轉(zhuǎn)或能夠進行相對旋轉(zhuǎn)的方式而被設(shè)置于該軸上的輥部，所述上游側(cè)輥的所述輥部和所述下游側(cè)輥的所述輥部各自的材質(zhì)不同。
[0018]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于上游側(cè)輥的輥部和下游側(cè)輥的輥部的材質(zhì)不同，因此能夠使作用在各個輥部與介質(zhì)之間的摩擦阻力有所不同。例如當各個輥部與介質(zhì)的摩擦阻力均較大時，這將成為介質(zhì)的輸送阻力從而介質(zhì)的輸送方向上的位置精度容易降低，進而存在例如介質(zhì)上的液體的噴落位置精度的降低的擔憂。但是，由于各個輥部與介質(zhì)的摩擦阻力有所不同，因而在與介質(zhì)的摩擦阻力較小的材質(zhì)側(cè)的輥部的部分中，將介質(zhì)所受到的輸送阻力抑制為相對較小。此外，在由驅(qū)動輥構(gòu)成輥的情況下，能夠通過由該輥部的材質(zhì)所決定的與介質(zhì)之間的適當?shù)哪Σ磷枇Γ瑥亩袑嵉貙⑤伈康男D(zhuǎn)力傳遞至介質(zhì)。
[0019]此外，在上述液體噴射裝置中，優(yōu)選為，所述上游側(cè)輥的所述輥部由與所述下游側(cè)輥的所述輥部相比較硬的材質(zhì)構(gòu)成，且在所述軸的軸向上隔開間隔而被設(shè)置有多個。
[0020]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于上游側(cè)輥的輥部由與下游側(cè)輥的輥部相比較硬的材質(zhì)構(gòu)成，并且在軸的軸向上隔開間隔而被設(shè)置有多個，因此將與未干燥的介質(zhì)上的液體附著面之間的接觸面積抑制為較小，從而將介質(zhì)所受到的輸送阻力抑制為較小，并且能夠抑制介質(zhì)上的未干燥的液體向輥部的轉(zhuǎn)印。
[0021]此外，在上述液體噴射裝置中，優(yōu)選為，所述下游側(cè)輥的所述輥部的材質(zhì)為海綿。
[0022]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使通過下游側(cè)輥的輥部而以與加熱器的加熱面抵接的方式按壓介質(zhì)，但由于輥部因其緩沖性而容易發(fā)生變形，因此能夠?qū)⒔o予介質(zhì)的輸送阻力抑制為較小。此外，在由驅(qū)動輥構(gòu)成下游側(cè)輥的情況下，能夠通過在由海綿構(gòu)成的輥部與介質(zhì)之間所產(chǎn)生的適當?shù)哪Σ磷枇?，而更切實地將輥部的旋轉(zhuǎn)力傳遞至介質(zhì)，從而更切實地對介質(zhì)進行輸送。
[0023]此外，在上述液體噴射裝置中，優(yōu)選為，所述下游側(cè)輥的所述輥部具有在軸向上跨及所述介質(zhì)的寬度方向上的整個區(qū)域的長度。
[0024]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠通過下游側(cè)輥的輥部來按壓介質(zhì)的寬度方向上的整個區(qū)域。因此，能夠?qū)⒔橘|(zhì)與加熱面之間的抵接面積(接觸面積)確保為較大，從而能夠促進介質(zhì)的干燥。
[0025]而且，在上述液體噴射裝置中，優(yōu)選為，在所述輸送方向上，在所述液體噴射頭與所述上游側(cè)輥之間配置有對所述介質(zhì)進行輸送的輸送輥對。
[0026]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于能夠?qū)⑼ㄟ^上游側(cè)輥和下游側(cè)輥來按壓介質(zhì)時介質(zhì)所受到的輸送阻力抑制為較小，因此能夠抑制由輸送輥對所輸送的介質(zhì)的輸送位置精度的降低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為表示一個實施方式中的記錄裝置的立體圖。
[0028]圖2為表示記錄裝置的示意側(cè)剖視圖。
[0029]圖3為從斜前方觀察干燥單元及剪切器單元時的立體圖。
[0030]圖4為表示干燥單元的立體圖。
[0031]圖5為加熱器的分解立體圖。
[0032]圖6為表示干燥單元的側(cè)剖視圖。
[0033]圖7 (a)為表示紙張的前端被插入至加熱器和輥之間的狀態(tài)的示意側(cè)視圖，圖7(b)為表示紙張在加熱器和輥之間被輸送的狀態(tài)的示意側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0034]以下，參照附圖對作為液體噴射裝置的一個示例的噴墨式的記錄裝置進行說明。
[0035]如圖1所示，本實施方式的記錄裝置11具備大致矩形箱狀的筐體部12?？痼w部12具備:第一收納部13 ;第二收納部14，其被配置在第一收納部13的上側(cè)；第三收納部15，其被配置在第一收納部13的后側(cè)。
[0036]在第一收納部13的前面?zhèn)扰渲糜?抽拉式的保持框16的前端面16a ;前面罩17，其以可拆裝的方式安裝于前端面16a的上側(cè)；開閉罩18，其在寬度方向X上以能夠轉(zhuǎn)動的方式安裝于保持框16的兩側(cè)。
[0037]開閉罩18通過上端側(cè)以被設(shè)置于下端側(cè)的未圖示的轉(zhuǎn)動軸為中心而進行轉(zhuǎn)動，從而被配置為圖1所示的關(guān)閉位置和上端部向前方轉(zhuǎn)動而使內(nèi)部露出的打開位置。而且，當開閉罩18被配置在打開位置時，以可拆裝的方式安裝有墨盒19的盒保持器(省略圖示)將露出，所述墨盒對作為液體的一個示例的油墨進行收納。此外，在第二收納部14的前面?zhèn)刃纬捎杏糜谑褂∷⒑蟮募垙埮懦龅呐懦隹?20。
[0038]如圖2所示，當從筐體部12上取下前面罩17時,保持框16將露出。此外,在保持框16上設(shè)置有保持器22，所述保持器22對將作為介質(zhì)的一個示例的長條狀的紙張S卷繞成圓筒狀而形成的卷筒體R，以能夠經(jīng)由支軸22a而進行旋轉(zhuǎn)的方式而進行保持。另外，在保持器22上可放置有多個不同尺寸的卷筒體R。而且，當卷筒體R被放置于保持器22上的情況下，卷筒體R被定位在寬度方向X上的一端側(cè)(圖1中為右側(cè))。
[0039]如圖2所示，在保持框16上，保持有用于朝向第二收納部14側(cè)饋送紙張S的饋送機構(gòu)24。饋送機構(gòu)24具備:輸送路徑形成部件25，其沿著紙張S的輸送路徑而被配置；作為驅(qū)動源的饋送送電機26 ;動力傳遞機構(gòu)27,其用于傳遞輸送電機26的驅(qū)動力；輸送棍對28、29、30，其夾持并輸送紙張S。
[0040]輸送輥對28、29、30由通過驅(qū)動源的驅(qū)動力而進行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動輥、和與驅(qū)動輥成對的從動輥構(gòu)成。此外，輸送輥對28、29的驅(qū)動輥及保持器22通過輸送電機26的驅(qū)動力而進行旋轉(zhuǎn)。
[0041]在第二收納部14內(nèi)配置有:輸送機構(gòu)34，其用于朝向排出口 20輸送紙張S ;記錄部35,其通過向由輸送機構(gòu)34輸送的紙張S噴射油墨從而實施記錄；加熱器36,其用于使附著有油墨的紙張S干燥；剪切器單元37，其具有用于切斷紙張S的剪切器37a。
[0042]輸送機構(gòu)34具備:作為驅(qū)動源的輸送電機38 ;動力傳遞機構(gòu)39,其用于傳遞輸送電機38的驅(qū)動力；輸送輥對40?42，其夾持并輸送紙張S ;驅(qū)動輥43、44，其通過輸送電機38的驅(qū)動力而進行旋轉(zhuǎn)。另外，輸送輥對30的驅(qū)動輥以能夠傳遞動力的狀態(tài)而與動力傳遞機構(gòu)39相連接，并且通過輸送電機38的驅(qū)動力而進行旋轉(zhuǎn)。
[0043]記錄部35具備:導(dǎo)軌45，其沿著主掃描方向X (在圖2中與紙面正交的方向)而延伸；滑架46，其以能夠沿主掃描方向X往復(fù)移動的狀態(tài)而被保持在導(dǎo)軌45上；作為驅(qū)動源的滑架電機47，其用于使滑架46沿著導(dǎo)軌45而進行移動。而且，記錄部35具備在主掃描方向X上隔開預(yù)定距離而配置的一對帶輪48 (在圖2中僅圖示出一個)、和被卷繞于一對帶輪48上的環(huán)狀的正時帶49。一個帶輪48與滑架電機47的輸出軸相連結(jié)，通過對滑架電機47進行正反轉(zhuǎn)驅(qū)動，從而使被固定于正時帶49的一部分上的滑架46沿著導(dǎo)軌45而進行往復(fù)移動。
[0044]在滑架46的下部保持有能夠噴射油墨的液體噴射頭50。此外，在滑架46的下方，在沿著輸送路徑而配置的輸送輥對40和輸送輥對41之間，以沿著主掃描方向X而延伸的方式配置有用于對紙張S進行支承的支承部件51。
[0045]而且，在記錄部35中被實施了記錄(印刷)的紙張S通過在輸送方向Y上被配置于液體噴射頭50與加熱器36之間的輸送棍對41、42而向加熱器36上被輸送。加熱器36被形成為沿著紙張S的輸送方向Y而延伸的板狀，且其上表面成為加熱面36a。該加熱面36a對紙張S的與印刷面為相反側(cè)的面(背面)進行支承并兼作為對紙張S進行引導(dǎo)的輸送面。而且，紙張S通過沿著加熱器36的加熱面36a而被輸送從而被干燥。在加熱器36的上方設(shè)置有上游側(cè)輥52和作為下游側(cè)輥的一個示例的前文所述的驅(qū)動輥44，其中，所述上游側(cè)輥52用于在輸送方向Y上的靠上游側(cè)的位置處按壓紙張S，所述驅(qū)動輥44被配置在相對于上游側(cè)輥52而在輸送方向Y上隔開了預(yù)定距離的下游側(cè)(在圖2中為右側(cè))位置處。另夕卜，在以下的說明中，有時將在與上游側(cè)輥52相比靠輸送方向Y下游側(cè)的位置處按壓紙張S的驅(qū)動輥44稱作下游側(cè)輥44。而且，在本實施方式中，通過加熱器36、上游側(cè)輥52以及下游側(cè)輥44等，從而構(gòu)成了對紙張S上的油墨進行干燥的干燥單元53。
[0046]此外，通過利用剪切器37a在例如每隔單位長度時將加熱器36上的干燥后的紙張S切斷，從而成為單頁紙CP。此外，記錄完成后的單頁紙CP通過排出口 20被排出至筐體部12外。另外，在第二收納部14內(nèi)配置有對記錄裝置11進行控制的控制器C。各個電機26、38、47、液體噴射頭50、加熱器36以及剪切器單元37通過控制器C而被控制。
[0047]通過輸送輥對42向輸送方向Y的下游側(cè)被輸送的紙張S，以板狀的加熱器36的加熱面36a作為輸送面而被輸送。此時，紙張S在通過上游側(cè)輥52而向加熱器36側(cè)被按壓并通過下游側(cè)棍44而向加熱器36的加熱面36a被按壓的同時被輸送。米用這樣方式，附著于紙張S的印刷面上的油墨通過紙張S從加熱器36的加熱面36a接受的熱量而被干燥。
[0048]通過熱器36而被實施了干燥處理的紙張S，以橫切的方式穿過相對于加熱器36而被配置在輸送方向Y下游側(cè)的位置處的剪切器單元37的剪切器37a的移動路徑。而且，通過剪切器37a在紙張S的停止狀態(tài)下以橫斷紙張S的方式沿著主掃描方向X (紙張寬度方向)而進行移動，從而紙張S在于輸送方向Y上成為印刷的分隔的位置處被切斷。然后，切斷后的單頁紙CP繼續(xù)向輸送方向Y的下游側(cè)被輸送并從排出口 20向裝置外被排出。
[0049]接下來，使用圖3?圖5對干燥單元53進行詳細說明。
[0050]如圖3及圖4所示，加熱器36具有在主掃描方向X上較長地延伸的大致矩形板狀的加熱部55、和從加熱部55的長度方向上的一個端部(在圖3中為左端部)折彎并向下方延伸的四邊板狀的端子板56。圖3及圖4所示的前框54以在寬度方向X上延伸的方式被架設(shè)在記錄裝置11的筐體部12上的輸送方向Y下游側(cè)的位置處。該前框54具有在輸送方向Y上延伸并且在寬度方向X上對置的一對側(cè)板部54a。而且,在加熱器36中，在加熱部55的長度方向兩端部被固定在一對側(cè)板部54a上的狀態(tài)下，其加熱面36a以大致水平的姿態(tài)而被配置在成為紙張S的輸送面的預(yù)定的高度上。
[0051]加熱部55的加熱面36a呈與紙張S的輸送方向Y平行的平面狀。加熱部55在其主掃描方向X上具有即使是通過記錄裝置11能夠進行印刷的最大寬度的紙張也能夠?qū)υ摷垙埖膶挾确较虻恼麄€區(qū)域進行加熱的長度(寬度)，并且在輸送方向Y上具有能夠根據(jù)紙張S的輸送速度而確保必需的干燥時間的預(yù)定長度。從端子板56延伸出多條(在本示例中為3條)向加熱部55內(nèi)的發(fā)熱體55a供給電力(電流)的配線57。上述多條配線57與未圖示的電力產(chǎn)生裝置相連接，通過從電力產(chǎn)生裝置經(jīng)由配線57等而供給電流，從而發(fā)熱體55a發(fā)熱,進而使加熱面36a被加熱至設(shè)定溫度。
[0052]如圖3所示，輸送輥對42以其旋轉(zhuǎn)軸42a在與寬度方向X平行的方向上延伸且以可旋轉(zhuǎn)的方式被支承的狀態(tài)，而被配置在于輸送方向Y上游側(cè)與加熱器36幾乎鄰接的位置處。在該旋轉(zhuǎn)軸42a上，以在軸向上隔開固定間隔的方式設(shè)置有多個軸長較短的小型的輥部42b。印刷后的紙張S在被該輸送輥對42夾持的同時向加熱器36的加熱面36a的上側(cè)被輸送。另外，在本示例中，在兩個輸送輥對41、42的各個從動輥(例如圖2中上側(cè)的輥)上于其旋轉(zhuǎn)軸的軸向上間斷性地安裝的多個輥部中，代替帶齒輥(所謂的滾花輥)而使用用橡膠制輥。為了縮小輥與紙張S之間的接觸面積以極力防止油墨向輥的轉(zhuǎn)印等，該橡膠制輥使用了其輥寬度較小(作為一個示例而輥寬度在I?2mm的范圍內(nèi))的輥。
[0053]如圖3及圖4所示，上游側(cè)輥52配置在，于相對于加熱器36的加熱面36a而靠輸送方向Y的上游側(cè)的位置上隔著紙張S的輸送路徑而與加熱面36a對置的位置處。本示例中的上游側(cè)輥52為從動輥，并通過從所輸送的紙張S接受的力而進行從動旋轉(zhuǎn)。該上游側(cè)棍52具備兩端部被固定于左右一對側(cè)板部54a上的作為軸的一個不例的支軸58和多個棍部59，其中，所述多個輥部59在支軸58的軸向上每隔預(yù)定的間隔而以能夠進行相對旋轉(zhuǎn)的方式被該支軸58支承。多個輥部59由較硬的材質(zhì)構(gòu)成，在本示例中為樹脂制。作為輥部59的材質(zhì)，例如使用POM (聚甲醛樹脂)。通過設(shè)置為POM制，從而輥部59成為難以附著油墨且具有較硬的硬度的構(gòu)件。如此，由于在軸向(即主掃描方向X)上間斷性地設(shè)置有與紙張S的印刷面接觸的輥部59，因此上游側(cè)輥52與紙張S的印刷面相接觸的接觸面積被抑制為相對較小。此外，由于輥部59不僅具有較硬的硬度還具有防水性，因此即使在按壓紙張S時與未干燥的印刷面接觸，油墨也不易從紙張S被轉(zhuǎn)印，并且能夠相對地避免印刷面滲潤或擦花的情況。此外，由于多個輥部59以可旋轉(zhuǎn)的方式而被支軸58支承，因此即使僅與接觸紙張S的一部分發(fā)生接觸也能夠進行旋轉(zhuǎn)，從而能夠減小輸送阻力。
[0054]另外，如圖3及圖4所示，相對于上游側(cè)輥52而被配置在輸送方向Y下游側(cè)的位置處的下游側(cè)輥44被配置在，隔著紙張S的輸送路徑而與加熱面36a對置的位置處。下游側(cè)輥44為，能夠通過輸送電機38 (參照圖2)的動力而進行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動輥。該下游側(cè)輥44具備被軸支承于一對側(cè)板部54a上的作為軸的一個示例的旋轉(zhuǎn)軸60、和以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式而被固定于旋轉(zhuǎn)軸60上的在軸向較長的圓筒狀的輥部61。在本示例中，輥部61與輥部59的材質(zhì)有所不同。輥部61由與輥部59相比較為柔軟的材質(zhì)構(gòu)成，例如由海綿構(gòu)成。gp，本示例中的輥部61為由圓筒狀的海綿構(gòu)成的海綿輥。輥部61在軸向上具有能夠按壓紙張S的寬度方向的整個區(qū)域的長度。
[0055]在旋轉(zhuǎn)軸60的一個端部上固定有齒輪62，該齒輪62與圖3及圖4所示的、構(gòu)成輸送系統(tǒng)的動力傳遞機構(gòu)39的一個齒輪64a卩齒合。該齒輪64a與齒輪64b、64c等一起構(gòu)成齒輪列64，旋轉(zhuǎn)軸60經(jīng)由該齒輪列64而以能夠傳遞動力的方式與輸送輥對42中的驅(qū)動側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸42a相連結(jié)。在靠旋轉(zhuǎn)軸42a的端部的位置處固定有齒輪65，通過向該齒輪65傳遞來自輸送電機38的動力從而旋轉(zhuǎn)軸42a進行旋轉(zhuǎn)，隨著該旋轉(zhuǎn)軸42a的旋轉(zhuǎn)，下游側(cè)棍44經(jīng)由齒輪系統(tǒng)64以及齒輪62而進行旋轉(zhuǎn)。
[0056]下游側(cè)輥44的輥部61出于如下目的而由柔軟的材質(zhì)構(gòu)成且被設(shè)置為在軸向上較長的一根輥，所述目的為，高效地向紙張S傳遞輸送力、和盡可能地將在將紙張S按壓于加熱面36a上時的紙張S與加熱面36a之間的接觸面積確保為較大。在本示例中，由于輥部61由前文所述的海綿輥構(gòu)成，因此能夠在按壓紙張S時在紙張S與輥部61之間確保傳遞輸送力所需的適當?shù)哪Σ磷枇?，并且避免了以在紙張S與加熱面36a之間產(chǎn)生過大的摩擦力的程度按壓紙張S的情況。即便由于例如下游側(cè)輥44與加熱面36a之間的距離與設(shè)定值相比向較小側(cè)偏移的原因，而使輥部61按壓紙張S的按壓力較強，但由于由海綿輥構(gòu)成的輥部61會因其緩沖性而向緩和該按壓力的方向發(fā)生變形，因此容易避免在紙張S上產(chǎn)生有過大的輸送阻力的情況。
[0057]如圖3所示，剪切器單元37以被配置在于輸送方向Y下游側(cè)與干燥單元53鄰接的位置的狀態(tài)，而被固定在前框54上。剪切器單元37具備:大致四邊板狀的框67，其在寬度方向X上延伸；電動機68，其被固定在框67的一個端部上；正時帶69，其以能夠通過電動機68的動力進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)以在寬度方向X上延伸的方式而被架設(shè)；剪切器37a，其被固定在正時帶69的一部分上。正時帶69被卷繞于一對帶輪70(但是在圖3中僅圖示出一個)上，所述一對帶輪70被軸支承在于框67的寬度方向X上隔開預(yù)定的距離的位置處，并且一個(驅(qū)動側(cè))帶輪70經(jīng)由與被固定于電動機68的輸出軸上的齒輪71嚙合的齒輪72等，通過電動機68的動力而進行旋轉(zhuǎn)，由此該正時帶69進行正反旋轉(zhuǎn)。通過該正時帶69的正反旋轉(zhuǎn)，從而剪切器37a從圖3所示的退讓位置起在寬度方向X上進行一次往復(fù)移動，在該前往移動過程中切斷紙張S并且通過返回移動而返回至退讓位置。
[0058]接下來，使用圖4及圖5，對加熱器36的結(jié)構(gòu)進行說明。如圖4及圖5所示，加熱器36具有在寬度方向X上較長的四邊板狀的加熱部55，所述加熱部55具有兼作為紙張S的輸送面的加熱面36a。如圖5所示，加熱部55具備:支承板75，其由四邊板狀的金屬制板構(gòu)成；加熱板76，其由與支承板75為大致相同形狀和相同尺寸的金屬制板構(gòu)成且其上表面成為加熱面36a ;—個(一塊)薄板狀的發(fā)熱體55a，其被夾持在支承板75與加熱板76之間。本示例中的發(fā)熱體55a作為一個示例由薄膜加熱器77構(gòu)成。在此，薄膜加熱器77是指，對由形成于薄板狀的基板的表面上的加熱器材料構(gòu)成的金屬層實施蝕刻處理，從而在基板上形成單位面積的配線長度較長的預(yù)定的配線圖案(蝕刻圖案)的加熱器。如此，在本示例中為了在有限的加熱區(qū)域內(nèi)獲得較大的熱容量而采用薄膜加熱器77。另外，在圖5中，省略了被形成在薄膜加熱器77上的配線圖案。
[0059]在本示例中，支承板75與加熱板76均為鋁制品。這是由于:通過以與作為前框54等的框部件的材質(zhì)的鐵相比熱傳導(dǎo)率較高的鋁作為材質(zhì)，能夠使從向薄膜加熱器77的通電開始起到加熱面36a達到設(shè)定溫度(目標加熱溫度)為止的所需時間成為較短的時間。
[0060]如圖5所示，薄膜加熱器77的長度方向上的一個端部與前文所述的端子板56連接。從端子板56延伸出的多條配線57與端子部件79連接，該端子部件79與連接端子(未圖示)連接，所述連接端子經(jīng)由配線而與未圖示的電力產(chǎn)生裝置連接。
[0061]支承板75和加熱板76以夾著圖5所示的薄膜加熱器77的狀態(tài)而被固定。如圖5所示，在長方形形狀的支承板75上，在其一個(在圖5中為輸送方向Y的上游側(cè))長邊的長度方向二個部位處形成有一對卡止突起75a,同樣在長方形形狀的加熱板76上,在與一對卡止突起75a相對應(yīng)的位置處形成有一對卡止孔76a。而且，支承板75和加熱板76通過分別形成了一對的卡止突起75a與卡止孔76a之間的卡止而被固定。
[0062]此外，如圖6所示，在支承板75和加熱板76上，與卡止側(cè)(在圖6中為左端部側(cè))為相反側(cè)的端部(在圖6中為右端部)具有向遠離加熱面36a的方向(在圖6中為下方)彎曲并延伸的延伸部75b、76b。而且，通過利用螺釘80使延伸部75b、76b結(jié)合，從而支承板75和加熱板76的該相反側(cè)的端部被固定。此外，如圖5所示，在加熱板76的一個端部(在該圖中為右端部)，以在加熱板76的長度方向上突出的方式形成有突部76c，所述突部76c具有能夠供螺釘81插穿的插穿孔76d，加熱板76在該突部76c被端子板56夾持的狀態(tài)下以覆蓋薄膜加熱器77的方式而被安裝。如圖4所示，通過經(jīng)由相對于加熱部55向遠離加熱面36a的方向(圖4中的下方)彎折的端子板56而將螺釘81螺合于一個側(cè)板部54a上，從而加熱器36的端子板56側(cè)的端部與前框54被固定在一起。
[0063]此外，如圖5所示，在支承板75上形成有分別向薄膜加熱器77側(cè)的相反側(cè)凹陷的、一個凹部75c和兩個凹部75d。在支承板75的底面上，在與凹部75c相對應(yīng)的部位上安裝有一個溫度傳感器82 (熱敏電阻)，在與各個凹部75d相對應(yīng)的部位上分別安裝有兩個過度升溫檢測用的溫度檢測器83 (溫度自動調(diào)節(jié)器)。溫度傳感器82具有一個插穿孔82a，在凹部75c的底面部上，在與該插穿孔82a相對應(yīng)的位置處形成有一個螺紋孔75e。此外，各個溫度檢測器83分別具有一對插穿孔83a，在各個凹部75d的底面部上，在與各個插穿孔83a相對應(yīng)的位置處各形成有一對的螺紋孔75f。
[0064]如圖6所示，一個溫度傳感器82通過以其上表面與位于支承板75的底面上的與凹部75c (參照圖5)相對應(yīng)的位置處的凸部75g相抵接的狀態(tài)，將插穿于該插穿孔82a (參照圖5)中的螺釘84螺合于螺紋孔75e (參照圖5)中，從而使該溫度傳感器82被固定。此外，兩個溫度檢測器83通過以其各自的上表面與位于支承板75的底面上的與各個凹部75d(參照圖5)相對應(yīng)的位置處的各個凸部75h相抵接的狀態(tài)，將分別插穿于一對插穿孔83a(參照圖5)的螺釘85螺合于螺紋孔75f (參照圖5)中，從而使該兩個溫度傳感器83被固定。
[0065]圖5及圖6所示的溫度傳感器82為，為了將加熱面36a的溫度控制為設(shè)定溫度而對加熱部55 (詳細而言為支承板75)的溫度進行檢測的溫度控制用的傳感器。溫度檢測器83為，用于對加熱面36a的過度升溫進行檢測并對加熱器36 (即薄膜加熱器77)的通電進行切斷的異常溫度檢測用的傳感器。這些溫度傳感器82以及兩個溫度檢測器83分別將溫度檢測信號向記錄裝置11內(nèi)的控制器C (參照圖2)輸出。另外，由于支承板75為熱傳導(dǎo)率較高的鋁制品，因此能夠通過溫度傳感器82而較快地對薄膜加熱器77的加熱溫度進行檢測。各個溫度檢測器83通過從與各個溫度檢測器所具有的兩個端子83b相連接的未圖示的端子延伸出的配線而與控制器C相連接。在本示例中，被連接于薄膜加熱器77的端子板56上的3根配線57中的兩根為輸入線，通過兩根輸入線能夠?qū)嵤﹥蓚€種類的加熱溫度的設(shè)定。兩個溫度檢測器83對與兩個設(shè)定溫度相對應(yīng)的各不相同的過度升溫溫度進行檢測。
[0066]如圖4及圖6所示，加熱器36的輸送方向Y上的上游側(cè)端部，成為相對于加熱面36a越趨于輸送方向Y的上游側(cè)則越低的斜面36b。而且，在加熱器36被安裝于記錄裝置11中的狀態(tài)下，從輸送輥對42朝向加熱器36送出的紙張S的前端部即使向下側(cè)翹曲也會沿著該斜面36b而向加熱面36a上被引導(dǎo)。
[0067]如圖6所示，上游側(cè)輥52與加熱面36a之間的距離dl、和下游側(cè)輥44與加熱面36a之間的距離d2有所不同。詳細而言，上游側(cè)輥52與加熱面36a之間的距離dl長于下游側(cè)輥44與加熱面36a之間的距離d2。距離d2與紙張S的厚度大致相等或與其相比略大。因此，下游側(cè)輥44能夠在輥部61的海綿幾乎不受擠壓的情況下向加熱面36a按壓紙張S，從而使紙張S的背面與加熱面36a抵接。例如設(shè)置為如下的距離d2，即，雖然當輥部61的海綿以超出允許范圍的方式而被擠壓時，紙張S的輸送阻力將增大，但輸送阻力將被抑制為允許值以下。[0068]此外，距離dl被設(shè)定為如下的值，即，即使紙張S的前端部發(fā)生了卷曲，也能夠?qū)⒓垙埖那岸艘龑?dǎo)至上游側(cè)輥52與加熱面36a之間的值。S卩，距離dl被設(shè)定為，發(fā)生了能夠設(shè)想的最大卷曲的紙張S的前端部將相對于上游側(cè)輥52的輥部59而以低于其軸線的高度與輥部59的外周面抵接。當將存在卷曲的紙張S輸送至加熱器36上時，為了高效地傳遞加熱器36的熱，通過上游側(cè)輥52而使紙張S靠近加熱面36a。此外，以不會帶來成為損害紙張S的輸送位置精度(即輸送方向Y上的印刷位置精度)的原因的較大的輸送阻力的方式，通過上游側(cè)輥52而輕輕地按壓紙張S。而且，將距離dl設(shè)定為如下的值，即，將紙張S向上游側(cè)輥52突入時的負荷抑制為小至不會使輸送位置精度惡化的程度的值。作為一個示例，距離dl被設(shè)定為，紙張S的厚度的2倍以上且5mm以下的范圍內(nèi)的值。此外，與下游側(cè)輥44相比，上游側(cè)輥52的直徑較大。這是由于，通過將輥部59設(shè)置為較大的直徑，從而相對于加熱面36a的輥部59的軸線位置將增高，即使不過度增大距離dl，發(fā)生了卷曲的紙張S的前端也會在低于輥部59的軸線的位置處與輥部59抵接。
[0069]此外，下游側(cè)輥44通過利用海綿制的輥部61而將紙張S夾在加熱面36a與該輥部61之間以進行保持，從而作為在通過其下游側(cè)的剪切器單元37的剪切器37a來切斷紙張S時的壓緊件而發(fā)揮功能。在本示例中，由于將下游側(cè)輥44的輥部61與加熱面36a之間的距離d2設(shè)定為，小于距離dl且與紙張S的厚度大致相等或與其相比略長的、較小的值，因此能夠充分發(fā)揮切斷紙張S時的壓緊功能。另外，輥部59的輥寬度寬于，構(gòu)成輸送輥對42的多個輥部、即橡膠制輥部的輥寬度(作為一個示例而在I?2mm的范圍內(nèi))，作為一個示例為5?20mm的范圍內(nèi)的值。
[0070]接下來，對以上述方式構(gòu)成的記錄裝置11的作用進行說明。
[0071]在記錄裝置11的動作中，從卷筒體R通過輸送輥對28?30以及驅(qū)動輥43等而被輸送的紙張S，通過輸送輥對40?42而在經(jīng)過支承部件51的上表面的路徑上被輸送。通過利用液體噴射頭50而向紙張S的被支承在支承部件51上的部分的表面噴射油墨滴，從而在紙張S上印刷出圖像等。印刷中的紙張S在被輸送輥對41、42夾持的同時向輸送方向Y下游側(cè)被輸送。然后，當紙張S被引導(dǎo)至加熱器36的加熱面36a上時，通過來自加熱面36a的熱從而實施紙張S上的油墨的干燥。此時，由于被上游側(cè)輥52與下游側(cè)輥44按壓從而紙張S從靠近加熱面36a的位置穿過，因此高效地實施了紙張S上的油墨的干燥。
[0072]此時，如圖7 (a)所示，即使紙張S如實線所示那樣以向下側(cè)翹曲的方式發(fā)生了卷曲，但由于上游側(cè)輥52從加熱面36a離開與紙張S的厚度相比足夠長的距離dl，因此紙張S會如在該圖中用雙點劃線所示那樣大致切實地向上游側(cè)輥52與加熱面36a的之間的間隙被引導(dǎo)。
[0073]之后，如圖7 (b)所示，紙張S中的已經(jīng)從上游側(cè)輥52與加熱面36a之間穿過的部分，通過上游側(cè)輥52而向靠近加熱面36a側(cè)被按壓，并且通過下游側(cè)輥44而以更加靠近加熱面36a的方式被按壓。此時，紙張S通過下游側(cè)輥44的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動而以被按壓于加熱面36a上的狀態(tài)向下游側(cè)被拉動。其結(jié)果為，紙張S以在上游側(cè)輥52與下游側(cè)輥44之間的部分與加熱面36a大致抵接的狀態(tài)而被輸送。
[0074]此外，上游側(cè)輥52的各個輥部59為POM制且具有較硬的硬度，并且在軸向(主掃描方向X)上被間斷性地配置從而與紙張S之間的接觸面積相對較小。因此，紙張S的印刷面的油墨不易被轉(zhuǎn)印至輥部59側(cè)。此外，由從動輥構(gòu)成的上游側(cè)輥52通過紙張S的抵接而進行從動旋轉(zhuǎn)。并且，由于上游側(cè)輥52與加熱面36a之間的距離dl被確保為與紙張S的厚度t相比足夠長的某種程度的長度(距離dl > d2 > t)，因此容易避免紙張S相對于上游側(cè)輥52的輥部59的外周面的切線方向而以較的大的角度與該上游側(cè)輥52的輥部59的外周面抵接。由此，紙張S與上游側(cè)輥52抵接時所受到的摩擦阻力被抑制為相對較小。其結(jié)果為，由上游側(cè)輥52產(chǎn)生的對紙張S的印刷面的摩擦被抑制為較小，從而紙張S的印刷面不易損傷，并且紙張S所受到的輸送阻力也被抑制為較小，從而能夠?qū)⑤斔臀恢镁鹊慕档鸵种茷闃O小。
[0075]在此，假設(shè)上游側(cè)輥過于靠近加熱面(假設(shè)距離dl ( d2)，則與輥部的下端部(力口熱面36a側(cè)的端部)相比，紙張S將以靠近輥部的軸線的高度并帶有角度地與輥部的外周面接觸，在這種情況下，紙張從上游側(cè)輥受到的輸送阻力將增大，由此紙張S的輸送位置精度將降低。但是，在本實施方式中，由于在上游側(cè)輥52與加熱面36a之間確保了較長的距離dl (距離dl > d2)，并且多個輥部59為輥寬度較窄的構(gòu)件且在軸向上被間斷性地設(shè)置，因此紙張S從上游側(cè)輥52受到的輸送阻力被抑制為較小。因此，確保了紙張S所需的輸送位置精度。因此，防止了因紙張S的輸送位置精度的降低而導(dǎo)致液體噴射頭50對紙張S的印刷在輸送方向Y上產(chǎn)生偏差等的印刷位置精度的降低，從而以較高的精度實施液體噴射頭50對紙張S的印刷。
[0076]在加熱面36a的靠下游的部分處，下游側(cè)輥44按壓通過來自加熱面36a的熱傳遞等而已進行了某種程度的干燥的紙張S的部分。此時，下游側(cè)輥44具有經(jīng)由與紙張S接觸的接觸面(印刷面)而傳遞輸送力以輸送紙張S的功能。因此，在下游側(cè)輥44的輥部61與紙張S的表面之間，為了向紙張S傳遞輸送力而需要摩擦阻力。在本示例中，下游側(cè)輥44的輥部61被設(shè)為軸長較長的圓筒狀的一個輥，在其寬度方向的整個區(qū)域與紙張S接觸，從而使輥部61與紙張S之間的接觸面積被確保為較大。其結(jié)果為，確保了在輥部61與紙張S之間傳遞輸送力所需的摩擦阻力。因此，能夠從下游側(cè)輥44向紙張S傳遞所需的輸送力，從而更切實地向輸送方向Y的下游側(cè)輸送紙張S。
[0077]假設(shè)將下游側(cè)輥的輥部設(shè)置為非多孔材質(zhì)的樹脂制(例如POM等)的輥，則由于與多孔材質(zhì)的海綿輥相比與紙張的表面(印刷面)之間的摩擦阻力較小，因此存在無法向紙張傳遞所需的輸送力，從而下游側(cè)輥相對于紙張打滑的可能性。為了防止這種打滑，需要將上游側(cè)輥與加熱器加熱面之間的距離d2例如設(shè)定為紙張的厚度以下從而通過輥部強力地按壓紙張來增大摩擦阻力。在這種情況下，當向加熱面36a按壓紙張S的力增大時，紙張S的背面(與印刷面為相反側(cè)的面)與加熱面36a之間的摩擦阻力將增大，從而下游側(cè)輥44對紙張S的輸送性能容易較大程度地被該紙張S的背面與加熱面36a之間的摩擦阻力的變化所左右。在這種情況下，容易產(chǎn)生輸送性能的偏差。因此，在本實施方式中，為了減小紙張S的背面與加熱面36a之間的摩擦阻力，而將距離d2設(shè)定為，下游側(cè)輥44不會將紙張S按壓在加熱面36a上的程度的長度。例如當將紙張S的厚度設(shè)為t時，將距離d2設(shè)定為與紙張S的厚度t相同或大于紙張S的厚度t的值(t < d2 < dl)。作為一個示例，距離d2被設(shè)定為，相對于紙張的厚度t而滿足t < d2 < 2t < dl。當然，滿足該范圍的距離d2僅為一個示例，也可以設(shè)定該范圍外的距離d2。
[0078]此外，在作為下游側(cè)輥44的輥部61而使用了海綿制輥的情況下，與使用非多孔材質(zhì)的樹脂制輥的情況相比，需要增大輥部61的尺寸公差。例如當以與樹脂輥相同的公差而設(shè)定距離d2時，如果距離d2向減小側(cè)發(fā)生偏差，則與樹脂制輥相比在使用海綿制輥時，距離d2將進一步向減小側(cè)發(fā)生偏差。在這種情況下，輥部61與紙張S之間的摩擦阻力將增大。因此，在作為輥部61而使用海綿制輥的本示例中，與樹脂制輥相比增大尺寸公差，作為一個示例，將距離d2設(shè)定為大于紙張S的厚度t(2t ^d2> t)。當然，滿足該范圍的距離d2僅為一個示例，也可以設(shè)定該范圍外的距離d2。
[0079]另一方面，雖然也可以考慮將下游側(cè)輥44的輥部61設(shè)置為橡膠輥，但在設(shè)置為橡膠輥的情況下，與海綿相比橡膠的摩擦阻力通常較大，為了獲得所需摩擦阻力而實施的調(diào)節(jié)較為麻煩。因此，在本示例中，采用海綿輥作為下游側(cè)輥44的輥部61。當然，也可以采用如下方式，即，采用摩擦阻力的調(diào)節(jié)略微變難的橡膠輥，或在使用即使摩擦阻力略微減小也不存在問題的材質(zhì)的介質(zhì)的情況下采用非多孔材質(zhì)的樹脂輥。[0080]此外，由于下游側(cè)輥44為軸長較長的圓柱狀的一個輥部61，因此能夠?qū)⒓垙圫的寬度方向整個區(qū)域按壓成大致與加熱面36a接觸的狀態(tài)。此時，由于下游側(cè)輥44的輥部61與加熱面36a之間的距離d2與紙張S的厚度t大致相等(作為一個示例2t > d2 > t)，因此能夠在幾乎不擠壓海綿制的輥部61的情況下使紙張S大致與加熱面36a抵接。
[0081]而且，即使假設(shè)距離d2由于誤差而變得小于紙張S的厚度t，但由于輥部61會因其海綿的緩沖性而使與紙張S接觸的部分發(fā)生變形，因此與使用硬材質(zhì)(非多孔材質(zhì))的樹脂制輥的情況相比，能夠?qū)⒓垙圫與加熱面36a之間的摩擦阻力抑制為相對較小。其結(jié)果為，即使在距離d2產(chǎn)生誤偏差的情況下，也能夠在下游側(cè)輥44與紙張S之間給予比較適當?shù)妮斔妥枇?，從而順暢地向輸送方向Y的下游側(cè)輸送紙張S。
[0082]從加熱器36向輸送方向Y下游側(cè)被輸送的紙張S通過如下方式而被切斷，即，在每次到達相隔預(yù)定單位長度的預(yù)定輸送位置時，在其停止過程中驅(qū)動剪切器單元37的剪切器37a。此時，由于在下游側(cè)輥44按壓紙張S的與剪切器37a的切斷路徑相比稍微靠輸送方向Y上游側(cè)的部位的狀態(tài)下，通過剪切器37a在主掃描方向X上進行移動來切斷紙張S，因此能夠在與主掃描方向X幾乎垂直的切斷線處切斷紙張S。
[0083]根據(jù)上述實施方式，能夠獲得以下所示的效果。
[0084](I)在與液體噴射頭50相比靠輸送方向Y下游側(cè)的位置設(shè)置:加熱器36,其具有兼作為紙張S的輸送面的加熱面36a ;上游側(cè)輥52，其位于隔著紙張S的輸送路徑而與加熱面36a對置的位置處；下游側(cè)輥44，其位于與上游側(cè)輥52相比靠輸送方向Y下游側(cè)的位置且隔著輸送路徑而與加熱面36a對置的位置處。而且，使上游側(cè)輥52和下游側(cè)輥44的相對于加熱面36a的各自的距離dl、d2有所不同。因此，即使假設(shè)為發(fā)生了卷曲的紙張S，也能夠在通過距加熱面36a的距離相對較長側(cè)的上游側(cè)輥52來按壓紙張S使之向加熱面36a側(cè)靠近的同時，通過距加熱面36a的距離相對較短側(cè)的下游側(cè)輥44來按壓紙張S使之進一步向加熱面36a靠近。因此，即使是發(fā)生了卷曲等的紙張S，但由于在靠近加熱面36a的位置處被輸送，因此能夠高效地使紙張S上的油墨干燥。
[0085](2)由于上游側(cè)輥52與加熱面36a之間的距離dl長于下游側(cè)輥44與加熱面36a之間的距離d2，因此能夠更切實地將紙張S的卷曲了的前端部引導(dǎo)至上游側(cè)輥52與加熱面36a之間，并且能夠通過下游側(cè)輥44而對紙張S以更靠近加熱面36a側(cè)的方式進行按壓。例如能夠使被上游側(cè)輥52以及下游側(cè)輥44按壓的紙張S盡可能地抵接于加熱面36a從而提聞干燥效率。[0086](3)上游側(cè)輥52為，通過與所輸送的紙張S的抵接從而進行從動旋轉(zhuǎn)的從動輥，下游側(cè)輥44為，在按壓紙張S的同時對紙張S進行輸送的驅(qū)動輥。因此，即使上游側(cè)輥52為在按壓紙張S的同時進行從動旋轉(zhuǎn)的從動輥，但由于距加熱面36a的距離dl大于下游側(cè)輥44側(cè)的距離d2 (≥t)，因此能夠?qū)磯杭垙圫時的上游側(cè)輥52與紙張S之間的摩擦阻力抑制為較小。例如能夠?qū)⒓垙圫從各個輥44、52受到的輸送阻力抑制為較小，從而能夠極力抑制紙張S的輸送位置精度的降低。
[0087](4)由于上游側(cè)輥52和下游側(cè)輥44各自的輥部59、61的材質(zhì)不同，因此能夠使作用于各個輥部59、61與紙張S之間的摩擦阻力有所不同。例如當各個輥部59、61與紙張S的摩擦阻力均較大時，其將成為紙張S的較大的輸送阻力從而紙張S的輸送位置精度容易降低，進而存在對例如紙張S上的油墨的噴落位置精度降低的擔憂。但是，通過使各個輥部59、61與紙張S之間的摩擦阻力不同，從而能夠在與紙張S的摩擦阻力較小的材質(zhì)側(cè)的輥部59處，將紙張S所受到的輸送阻力抑制為相對較小。此外，由驅(qū)動輥構(gòu)成下游側(cè)輥44，并在輥部61與紙張S之間給予由該輥部61的材質(zhì)決定的適當?shù)哪Σ磷枇?，從而能夠切實地對輥?1的旋轉(zhuǎn)力進行傳遞以作為紙張S的輸送力。
[0088](5)上游側(cè)輥52的輥部59由與下游側(cè)輥44的輥部61的材質(zhì)相比較硬的材質(zhì)構(gòu)成，并且在支軸58的軸向上隔開間隔而被設(shè)置有多個。因此，上游側(cè)輥52的輥部59與未干燥的紙張S的印刷面(油墨附著面)之間的接觸面積被抑制為較小，從而抑制了油墨從紙張S向輥部59的轉(zhuǎn)印，并且能夠?qū)⒁蚣垙圫與輥部59的接觸而產(chǎn)生的紙張S的輸送阻力抑制為較小。此外，由于與上游側(cè)輥52的輥部59相比下游側(cè)輥44的輥部61材質(zhì)較為柔軟，因此通過由該柔軟的材質(zhì)所產(chǎn)生的緩沖性而將與按壓力成比例地施加于紙張S上的輸送阻力抑制為較小。
[0089](6)由于下游側(cè)輥44的輥部61的材質(zhì)為海綿，因此即使以與加熱器的加熱面36a抵接的方式通過輥部61來按壓紙張S，但由于輥部61容易因其緩沖性而發(fā)生變形，因此能夠?qū)⑹┘佑诩垙圫的輸送阻力抑制為較小。此外，由于將由驅(qū)動輥構(gòu)成的下游側(cè)輥44的輥部61的材質(zhì)設(shè)定為海綿，因此能夠在紙張S與輥部61之間給予適當?shù)哪Σ磷枇Γ瑥亩诓淮蚧那闆r下通過輥部61而切實地輸送紙張S。
[0090](7)由于下游側(cè)輥44的輥部61在軸向上具有能夠按壓紙張S的寬度方向整個區(qū)域的長度，因此能夠通過輥部59而在軸向上以較大的范圍按壓紙張S。因此，能夠使紙張S以在寬度方向上更大的范圍與加熱面36a抵接，由此將紙張S與加熱面36a之間的抵接面積(接觸面積)確保為較大，從而能夠促進紙張S的干燥。
[0091](8)由于紙張S從上游側(cè)輥52和下游側(cè)輥44受到的輸送阻力被抑制為較小，因此能夠抑制因被配置在與加熱器36相比靠輸送方向Y上游側(cè)的輸送輥對40~42進行輸送時的紙張S的輸送阻力而產(chǎn)生的輸送位置精度的降低。
[0092]本發(fā)明并不限定于上述實施方式，也可以以下述的方式來實施。
[0093]?加熱面(輸送面)并不限定于平面狀。加熱面例如可以形成為凸曲面狀或凹曲面狀。
[0094].可以使上游側(cè)輥52和下游側(cè)輥44中的至少一方能夠在使與加熱面之間的距離發(fā)生改變的方向上進行移動。在這種情況下，既可以通過手動來對距離進行調(diào)節(jié)，也可以通過電動機或者氣缸等驅(qū)動源，例如根據(jù)由作為印刷條件之一而被輸入的紙張種類所決定的紙張的厚度(介質(zhì)的厚度)來對上游側(cè)輥52和下游側(cè)輥44與加熱面之間的距離進行調(diào)節(jié)。在這種情況下，優(yōu)選為距離滿足dl > d2的條件。
[0095]?下游側(cè)輥44的輥部61可以與上游側(cè)輥52的輥部59相比直徑較小，或者兩個輥部59、61也可以為幾乎相同的直徑。
[0096].上游側(cè)輥52和下游側(cè)輥44的材質(zhì)可以相同。例如可以將兩個輥部59、61均設(shè)定為POM制,或均設(shè)定為海綿制。
[0097].在使上游側(cè)輥52和下游側(cè)輥44的材質(zhì)不同的情況下，可以將上游側(cè)輥52的輥部59設(shè)定為海綿制，而將下游側(cè)輥44的輥部設(shè)定為POM制。此外，可以適當選擇各個輥部59,61的不同材質(zhì)的組合。
[0098].加熱器并不限定于由板金夾持薄膜加熱器的結(jié)構(gòu)。只需具備兼作為輸送面和加熱面的引導(dǎo)板、和向引導(dǎo)板傳遞熱量的熱源的加熱器即可。作為熱源，除了發(fā)熱體以外可以列舉出:產(chǎn)生熱風(fēng)并吹向引導(dǎo)板的熱風(fēng)產(chǎn)生器、使熱水等在被配置于引導(dǎo)板中或引導(dǎo)板的底面上的管部(流道)中流動的熱水式熱源等。此外，發(fā)熱體并不限定于與引導(dǎo)板接觸從而傳遞熱量的結(jié)構(gòu)，也可以為從與引導(dǎo)板分離的位置處通過熱輻射而對引導(dǎo)板進行加熱的結(jié)構(gòu)。
[0099]?上游側(cè)輥52和下游側(cè)輥44可以均為從動輥。此外，上游側(cè)輥52和下游側(cè)輥44也可以均為驅(qū)動輥。在上述結(jié)構(gòu)的情況下，只要距離dl >d2，則也能夠在更切實地將卷曲了的介質(zhì)引導(dǎo)至上游側(cè)輥52與 加熱面之間的同時，向加熱面?zhèn)劝磯涸摻橘|(zhì)從而靠近加熱板，而且能夠通過下游側(cè)輥44而使介質(zhì)更靠近加熱面。
[0100]?在將上游側(cè)輥52或下游側(cè)輥44設(shè)置為從動輥的情況下，可以采用在支軸上以能夠進行相對旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置有一個或者多個輥部的結(jié)構(gòu)，也可以采用在旋轉(zhuǎn)軸上以能夠進行一體旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置有一個或者多個輥部的結(jié)構(gòu)。
[0101]?介質(zhì)可以不是卷筒紙而是單頁紙。雖然在為單頁紙的情況下，容易向印刷面?zhèn)劝枷莸姆较虬l(fā)生翹曲，但對于在這種方向上發(fā)生了卷曲的紙張，也能夠向加熱面36a側(cè)進行按壓。
[0102].加熱器并不限定于薄膜加熱器77等的板狀加熱器，也可以為將加熱線配線于預(yù)定路徑中的構(gòu)件，或者將多條加熱線并聯(lián)配線的構(gòu)件。此外，加熱板和支承板中的至少一方的材質(zhì)可以使用鐵類金屬、銅類金屬等其他金屬材料。而且，加熱器可以為僅具有加熱板和發(fā)熱體而不具有支承板的結(jié)構(gòu)。
[0103].可以在下游側(cè)輥44的輸送方向Y下游側(cè)再設(shè)置輸送輥對。
[0104].向加熱器的加熱面?zhèn)劝磯航橘|(zhì)的介質(zhì)按壓用的輥并不限定于上游側(cè)輥52和下游側(cè)輥44這兩個輥，可以為包括這兩個輥在內(nèi)的三個以上的多個輥。例如還可以在輸送方向Y上的、上游側(cè)輥52和下游側(cè)輥44之間配置中間輥。在這種情況下，優(yōu)選為中間輥與加熱面36a之間的距離d3為dl≥d3≥d2。此外，可以將介質(zhì)按壓用的輥配置在與上游側(cè)輥52相比靠輸送方向Y上游側(cè)的位置處，或配置在與下游側(cè)輥44相比靠輸送方向Y下游側(cè)的位置處。在這種情況下，可以將位于與上游側(cè)輥52相比靠上游側(cè)的介質(zhì)按壓用的輥與加熱面之間的距離d4設(shè)定為d4 ^ dl，或?qū)⑽挥谂c下游側(cè)輥44相比靠下游側(cè)的介質(zhì)按壓用的輥與加熱面之間的距離d5設(shè)定為d5 ≤ d2。
[0105].在上述各個實施方式中，介質(zhì)并不限定于紙張，可以采用布、樹脂薄膜、樹脂薄片、金屬薄片等。
[0106].液體噴射裝置并不限定于上述實施方式中的噴射油墨的記錄裝置11，也可以為噴射或噴出油墨以外的其他液體的液體噴射裝置。另外，作為從液體噴射裝置中以成為微量的液滴的方式而被噴出的液體的狀態(tài)，也包括粒狀、淚狀、從絲狀拖出拖尾物的液體的狀態(tài)。此外，這里所說的液體，只需為能夠由液體噴射裝置噴射出的材料即可。例如，只需物質(zhì)為液相時的狀態(tài)下的材料即可，可以包括粘性高或者低的液狀體、溶膠、凝膠水、其他的無機溶劑、有機溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬熔液)這樣的流狀體。此外，不僅包括作為物質(zhì)的一個狀態(tài)的流體，還包括在溶劑中溶解、分散或混合有顏料或金屬顆粒等由固體物質(zhì)構(gòu)成的功能材料的顆粒的液體等。作為液體的代表性的示例，可以列舉出如上述實施方式中所說明這種油墨或液晶等。此處，油墨包括一般的水溶性油墨、油性油墨、以及膠狀油墨、熱熔性油墨等的各種液體組成物在內(nèi)的油墨。作為液體噴射裝置的具體例，例如可以為對在液晶顯示器、EL (電致發(fā)光)顯示器、面發(fā)光顯示器、濾色器的制造等中所使用的、以分散或溶解的形式含有電極材料或顏色材料等材料的液體進行噴射的液體噴射裝置。此外，還可以為如下的液體噴射裝置，即，噴射在生物芯片制造中所使用的生體有機物的液體噴射裝置；作為精密移液管而使用并噴射作為樣本的液體的液體噴射裝置；印染裝置或微型分配器等。而且，還可以為如下的液體噴射裝置，即，通過針狀孔向鐘表或照相機等的精密儀器噴射潤滑油的液體噴射裝置；為了形成被應(yīng)用于光通信元件等中的微小半球透鏡(光學(xué)透鏡)等而向基板上噴射紫外線固化樹脂等透明樹脂液的液體噴射裝置。此外，還可以為為了對基板等進行蝕刻而噴射酸或者堿等蝕刻液的液體噴射裝置。
[0107]在下文中記載了根據(jù)上述實施方式以及改變例所掌握的技術(shù)思想。
[0108](I)本發(fā)明的特征在于，所述下游側(cè)輥與所述加熱面之間的距離為，被所述下游側(cè)輥按壓的所述介質(zhì)能夠與所述加熱面抵接的距離。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過利用下游側(cè)輥而使介質(zhì)抵接于加熱面從而能夠獲得較高的干燥效果。
[0109](2)本發(fā)明的特 征在于，所述上游側(cè)輥與所述加熱面之間的距離大于所述介質(zhì)的厚度。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠分別將上游側(cè)輥與介質(zhì)以及介質(zhì)與加熱面之間的各個摩擦阻力抑制為較小。例如將介質(zhì)的輸送精度的降低抑制為較小。
[0110](3)本發(fā)明的特征在于，在與所述下游側(cè)輥相比靠輸送方向的下游側(cè)的位置處具有切斷所述介質(zhì)的剪切器。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于下游側(cè)輥與加熱面之間的距離相對較短，因此能夠在通過下游側(cè)輥來按壓介質(zhì)中的與剪切器相比靠上游側(cè)的部位的同時使剪切器工作。因此，能夠比較整齊地切斷介質(zhì)。
[0111]符號說明
[0112]11…作為液體噴射裝置的一個示例的記錄裝置；36…加熱器；36a…加熱面；37...剪切器單元；37a…剪切器；38…輸送電機；40~42…輸送輥對；44…下游側(cè)輥(驅(qū)動輥)；46…滑架；50…液體噴射頭；52…上游側(cè)輥(從動輥)；58…作為軸的一個示例的支軸；59...輥部(上游側(cè)輥側(cè))；60…作為軸的一個示例的旋轉(zhuǎn)軸；61…輥部(下游側(cè)輥側(cè))；82…溫度傳感器；77…薄膜加熱器作為介質(zhì)的一個不例的紙張；Y…輸送方向；dL...上游側(cè)棍與加熱面之間的距離；d2…下游側(cè)輥與加熱面之間的距離。
【權(quán)利要求】
1.一種液體噴射裝置，其特征在于， 具被向介質(zhì)噴射液體的液體噴射頭， 所述液體噴射裝置具備: 加熱器，其被設(shè)置在與所述液體噴射頭相比靠介質(zhì)的輸送方向的下游側(cè)的位置處，且具有兼作為介質(zhì)的輸送面的加熱面； 能夠旋轉(zhuǎn)的上游側(cè)輥，其被設(shè)置在隔著所述介質(zhì)的輸送路徑而與所述加熱面對置的位置處； 能夠旋轉(zhuǎn)的下游側(cè)輥，其被設(shè)置在與所述上游側(cè)輥相比在所述輸送方向上靠下游側(cè)的位置、且隔著所述輸送路徑而與所述加熱面對置的位置處， 所述上游側(cè)輥和所述下游側(cè)輥與所述加熱面之間的距離各自不同。
2.如權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述上游側(cè)輥的所述距離長于所述下游側(cè)輥的所述距離。
3.如權(quán)利要求2所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述上游側(cè)輥為，通過與所輸送的所述介質(zhì)抵接從而進行從動旋轉(zhuǎn)的從動輥，所述下游側(cè)輥為，在按壓所述介質(zhì)的同時對所述介質(zhì)進行輸送的驅(qū)動輥。
4.如權(quán)利要求1至3中的任意一項所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述上游側(cè)輥與所述下游側(cè)輥分別具備軸、和以能夠進行一體旋轉(zhuǎn)或能夠進行相對旋轉(zhuǎn)的方式而被設(shè)置于該軸上的輥部，所述上游側(cè)輥的所述輥部和所述下游側(cè)輥的所述輥部各自的材質(zhì)不同。
5.如權(quán)利要求4所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述上游側(cè)輥的所述輥部由與所述下游側(cè)輥的所述輥部相比較硬的材質(zhì)構(gòu)成，且在所述軸的軸向上隔開間隔而被設(shè)置有多個。
6.如權(quán)利要求4或5所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述下游側(cè)輥的所述輥部的材質(zhì)為海綿。
7.如權(quán)利要求4至6中的任意一項所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述下游側(cè)輥的所述輥部在軸向上具有跨及所述介質(zhì)的寬度方向的整個區(qū)域的長度。
8.如權(quán)利要求1至7中的任意一項所述的液體噴射裝置，其特征在于， 在所述輸送方向上，于所述液體噴射頭和所述上游側(cè)輥之間配置有對所述介質(zhì)進行輸送的輸送棍對。
【文檔編號】B41J11/00GK103707641SQ201310462211
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月1日
【發(fā)明者】大木直樹 申請人:精工愛普生株式會社