包埋盒的激光打標方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及病理實驗儀器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是包埋盒的激光打標方法及裝置。本發(fā)明的操作步驟包括：將包埋盒長筒插入包埋盒原位槽中，包埋盒依靠重力依次疊放在包埋盒原位槽的斜底面上，打標面朝上；打標軟件發(fā)出打標信號后，系統(tǒng)控制電動推桿推動底層的一個包埋盒，通過包埋盒送料缺口，直接到達打標位，電動推桿停止；系統(tǒng)檢測到包埋盒到達打標位后，給激光器發(fā)出打標信號，激光器自動打標；打標結(jié)束后，系統(tǒng)控制電動推桿繼續(xù)向前運行一段距離，到達出料位；系統(tǒng)控制電動推桿復(fù)位。
【專利說明】 包埋盒的激光打標方法及裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及病理實驗儀器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是包埋盒的激光打標方法及裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]病理科是所有規(guī)模醫(yī)院必設(shè)的一個專業(yè)技術(shù)科室，其主要任務(wù)是在醫(yī)療過程中承擔病理診斷工作，包括通過活體組織檢查、細胞學(xué)檢查以及尸體剖檢，為臨床提供明確的病理診斷，確定疾病的性質(zhì)或查明死亡原因。臨床醫(yī)師則主要根據(jù)病理報告決定治療原則、估計預(yù)后以及解釋臨床癥狀和明確死亡原因。病理診斷的這種權(quán)威性決定了它在所有診斷手段中的核心作用，對醫(yī)院整體的醫(yī)療質(zhì)量有著極大的影響。在行內(nèi)，病理科被譽為“醫(yī)院中的醫(yī)院”，病理工作者被譽為“醫(yī)生中的醫(yī)生”。
[0003]在所有醫(yī)院病理科，除少數(shù)新技術(shù)應(yīng)用外，其常規(guī)工作有一個統(tǒng)一的標準工作流程:組織取材一組織脫水一組織包埋一組織切片一組織染色一顯微鏡診斷一出病理報告，而在此工作過程中，則必須大量使用到包埋盒(組織脫水時包裹病理組織，塑料材質(zhì)，標準長寬高分別為:43mm、28.5mm、7mm)，作為組織包裹的工具，同時，就必須要在包埋盒上標注病人的相關(guān)信息，便于流程傳遞和組織標本長期留檔備查。
[0004]一直以來，在包埋盒上標注信息的方法，都是用鉛筆直接手寫(用鉛筆寫，是因為包埋盒在流程中需要長時間在有機溶劑中浸泡，所以標注用的材料必須耐腐蝕)，一直存在標注不規(guī)范、效果差、費時費力、易出差錯等情況，是一個長期影響病理工作質(zhì)量的難題。近年來，隨著科技和醫(yī)療行業(yè)的發(fā)展，病理工作的標準化、規(guī)范化、信息化要求也日益得到重視和加強，包埋盒標注的自動化概念也應(yīng)運而生，即病理工作者提出了在包埋盒上自動打標的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種包埋盒的激光打標方法及裝置。
[0006]包埋盒的激光打標方法，操作步驟如下:
[0007]A:將包埋盒長筒插入包埋盒原位槽中，包埋盒依靠重力依次疊放在包埋盒原位槽的斜底面上，打標面朝上；
[0008]B:打標軟件發(fā)出打標信號后，系統(tǒng)控制電動推桿推動底層的一個包埋盒，通過包埋盒送料缺口，直接到達打標位，電動推桿停止；
[0009]C:系統(tǒng)檢測到包埋盒到達打標位后，給激光器發(fā)出打標信號，激光器自動打標；
[0010]D:打標結(jié)束后，系統(tǒng)控制電動推桿繼續(xù)向前運行一段距離，到達出料位；
[0011]E:系統(tǒng)控制電動推桿復(fù)位。
[0012]所述的步驟A中，包埋盒前端斜面為打標面，包埋盒的原位槽底面和輸送軌道表面呈30度的斜面。所述的原位槽底面與輸送軌道表面平行；推桿的上表面是與原位槽底面平行的斜面，其左側(cè)高右側(cè)低，左側(cè)超出原位槽底面的高度為4_。
[0013]所述的步驟B中，包埋盒送料缺口位于原位槽斜面之上，其高度為10mm。
[0014]所述的步驟C中，以激光為打標源，即以激光器產(chǎn)生的激光直接對包埋盒進行打標。
[0015]包埋盒的激光打標裝置包括:裝置本體、激光器、包埋盒原位槽、電動推桿及輸送軌道，所述的激光器固定安裝在裝置本體上端面，包埋盒原位槽固定安裝在裝置本體上端面，所述的包埋盒原位槽還設(shè)置有包埋盒送料缺口，輸送軌道的中間位置設(shè)置有空槽，便于推桿運行。
[0016]本發(fā)明是一種使用激光方法的包埋盒打標機，即通過專門開發(fā)的打標軟件和自動化控制程序，對到達打標位置的包埋盒，通過激光器產(chǎn)生的激光，直接在包埋盒上進行打標，并設(shè)計了獨特的進出料裝置，解決了之前產(chǎn)品具有的設(shè)備故障率高、打印質(zhì)量不穩(wěn)定、字跡易刮擦、耗材成本高、打印速度慢等問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明包埋盒激光打標裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、激光器；2、包埋盒原位槽；3、包埋盒長筒；4、電動推桿；5、包埋盒送料缺口 ；6、輸送軌道；7、打標位；8、出料位；9、裝置本體。

【具體實施方式】
[0019]為使本發(fā)明的技術(shù)方案和特點更加清楚，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明做進一步的詳細說明。在此，以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0020]如圖1所示，包埋盒的激光打標裝置包括:裝置本體9、包埋盒長筒3、打標位7、出料位8、激光器1、包埋盒原位槽2、電動推桿4及輸送軌道6，所述的激光器I固定安裝在裝置本體9的上端面，包埋盒原位槽2固定安裝在裝置本體9上端面，所述的包埋盒原位槽2還設(shè)置有包埋盒送料缺口 5，輸送軌道6的中間位置設(shè)置有空槽，便于電動推桿4運行。
[0021]本發(fā)明的操作步驟如下:
[0022]A:將包埋盒長筒插入包埋盒原位槽中，包埋盒依靠重力依次疊放在包埋盒原位槽的斜底面上，打標面朝上；
[0023]B:打標軟件發(fā)出打標信號后，系統(tǒng)控制電動推桿推動底層的一個包埋盒，通過包埋盒送料缺口，直接到達打標位，電動推桿停止；
[0024]C:系統(tǒng)檢測到包埋盒到達打標位后，給激光器發(fā)出打標信號，激光器自動打標；
[0025]D:打標結(jié)束后，系統(tǒng)控制電動推桿繼續(xù)向前運行一段距離，到達出料位；
[0026]E:系統(tǒng)控制電動推桿復(fù)位。
[0027]優(yōu)選的，所述的步驟A中，包埋盒原位槽底面和輸送軌道表面均設(shè)計成30度左右的斜面；推桿的上表面是與原位槽底面平行的斜面，左高右低，其左端超出原位槽底面的高度約為半個包埋盒厚度(4_左右)，其右端要低于原位槽底面。
[0028]優(yōu)選的，所述的步驟B中，包埋盒送料缺口位于原位槽斜面之上，其高度介于I至2個包埋盒厚度之間(1mm左右)。
[0029]優(yōu)選的，所述的操作C中，以激光為打標源，即以激光器產(chǎn)生的激光直接對包埋盒進行打標。
[0030]本發(fā)明是一種使用激光方法的包埋盒打標機，即通過專門開發(fā)的打標軟件和自動化控制程序，對到達打標位置的包埋盒，通過激光器產(chǎn)生的激光，直接在包埋盒上進行打標，并設(shè)計了獨特的進出料裝置，具以下特點:a、由激光器產(chǎn)生的激光直接在包埋盒上打標，打印質(zhì)量好，永不磨損。b、非接觸打標(打標頭距離打標位至少1CM以上)，打標系統(tǒng)與送出料系統(tǒng)相分離，打印速度快。C、沒有打標耗材，使用成本低，更不會造成環(huán)境污染。d、結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，幾乎免保養(yǎng)和維修。e、送料系統(tǒng)能確保連續(xù)批量打標(一管包埋盒長筒用完后，直接換上另一管)，提高了工作效率。f、出料系統(tǒng)能確保打標后的包埋盒按順序自動整齊排列(連續(xù)打標時，后一包埋盒推動前一包埋盒往前移動)。本產(chǎn)品解決了傳統(tǒng)設(shè)備的故障率高、打印質(zhì)量不穩(wěn)定、字跡易刮擦、耗材成本高、打印速度慢等問題。
[0031]顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.包埋盒的激光打標方法，其特征在于，操作步驟如下: A:將包埋盒長筒插入包埋盒原位槽中，包埋盒依靠重力依次疊放在包埋盒原位槽的斜底面上,打標面朝上； B:打標軟件發(fā)出打標信號后，系統(tǒng)控制電動推桿推動底層的一個包埋盒，通過包埋盒送料缺口，直接到達打標位，電動推桿停止； C:系統(tǒng)檢測到包埋盒到達打標位后，給激光器發(fā)出打標信號，激光器自動打標； D:打標結(jié)束后，系統(tǒng)控制電動推桿繼續(xù)向如運彳丁一段距尚，到達出料位； E:系統(tǒng)控制電動推桿復(fù)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包埋盒的激光打標方法，其特征在于所述的步驟A中，包埋盒前端斜面為打標面，包埋盒的原位槽底面和輸送軌道表面呈30度的斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包埋盒的激光打標方法，其特征在于，所述的原位槽底面與輸送軌道表面平行；推桿的上表面是與原位槽底面平行的斜面，其左側(cè)高右側(cè)低，左側(cè)超出原位槽底面的高度為4mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包埋盒的激光打標方法，其特征在于所述的步驟B中，包埋盒送料缺口位于原位槽斜面之上，其高度為10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包埋盒的激光打標方法，其特征在于所述的步驟C中，以激光為打標源，即以激光器產(chǎn)生的激光直接對包埋盒進行打標。
6.包埋盒的激光打標裝置，其特征在于包括:裝置本體、激光器、包埋盒原位槽、電動推桿及輸送軌道，所述的激光器固定安裝在裝置本體上端面，包埋盒原位槽固定安裝在裝置本體上端面，所述的包埋盒原位槽還設(shè)置有包埋盒送料缺口，輸送軌道的中間位置設(shè)置有空槽，便于推桿運行。
【文檔編號】B41J3/407GK104442017SQ201310431714
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】馬勁遒 申請人:馬勁遒